内蒙古某铁路员工公寓楼施工组织设计

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1、包神铁路东胜乘务员公寓楼工程施工组织设计目 录1、施工组织设计综合说明及编制依据1.1施工组织设计综合说明1.2 施工组织设计编制依据2、工程概况3、施工方案3.1指导思想3.2质量目标:3.3 施工部署3.4施工准备：4、主要项目施工方法及技术措施4.1 施工测量4.2施工降水与排水:4.3土方工程:4.4 钢筋工程4.5脚手架工程4.6模板工程:4.7砼工程及底板大体积混凝土施工4.8砌体工程4.9 玻璃幕墙施工方案4.10电气施工方案4.11管道安装施工方案4.12 建筑物沉降观测5、质量通病、施工难点的预防及治理措施 5.1降水引起邻近建筑物的倾斜5.2大体积抗渗砼渗漏5.3框架陶粒砼

2、空心砌块填充墙墙面开裂预防措施6、主要施工机械设备7、劳动力计划表8、计划开、竣工日期合施工进度网络图9、施工总平面图及临时用地表10、季节性施工技术措施：雨季施工措施11、工期、质量保证措施11.1工期保证措施11.2质量保证措施12、安全保证措施12.1依据12.2 安全工作目标12.3安全组织措施13、文明施工管理13.1文明施工管理组织及目标13.2文明施工规划及管理13.3工完场清和文明施工责任区制度13.4生活区、办公区的管理13.5文明施工检查措施14、环境保护措施14.1建立与政府部门及周边居民的协调互助关系14.2防止污染措施14.3进行CI设计，美化施工现场15、施工节能措

3、施1、施工组织设计综合说明及编制依据1.1施工组织设计综合说明：（1）我公司完全接受招标文件提出的全部要求，包括有关本工程施工质量、施工进度、安全文明施工的各项控制和协调管理要求，并落实各项施工方案和技术措施，在建设单位、监理单位领导与监督下，与设计单位加强联系，共同建设好本工程。（2）我公司通过对建设方提供的施工图纸以及有关技术资料的认真学习和分析，并数次踏勘了施工现场，在分析了多种可能影响施工的因素和本工程承包的特点、难点以及我们自身力量等各项优势后，我公司有充分的信产和能力保证高质量、高速度地全面完成本工程合同规定的总承包范围内的全部任务和总承包管理职责，向建设单位提交一份满意的答卷。（

4、3）从对本工程全面负责的原则出发，突出施工方案先进合理，施工组织周到严密，施工管理严格细致，责任可靠落实，确以一流的施工技术、一流的科学管理方式、一流的施工速度和一流的工程质量来实现本工程的施工达到优质、高速建成的目标。（4）认真做好施工前期准备和施工现场生产设施的总体规划布置工作。发挥我公司管理优势，建立完善的项目管理组织机构，落实严格的责任制，实施在建设、监理单位领导和监督下的项目总承包管理制度。通过对劳动力、机械设备、材料、技术、施工方法和信息的优化处置，实现工期、质量及社会信誉的预期目标效果。（5）我公司按照招标方提出的质量控制和施工技术要求，严格按照国家施工技术规范标准和内蒙古自治区

5、有关质量规定进行施工，尤其是将全面贯彻执行建设部颁发的强制性标准，确保本工程达到国家验评标准。（6）为了保证本工程最终质量，我公司将建立严格的质量保证体系，加强施工质量验收制度，绝不违章施工，绝不使用不合格材料，并诚恳地接受各级政府质量监督部门的监督直至工程竣工验收。（7）为了确保工程施工全过程中的安全生产，我公司在编制施工组织设计的同时，编制好安全生产保证计划，落实好各级人员安全生产责任制，明确项目经理为本项目安全总负责人，设立专职安全员进行现场安全全过程管理。（8）我公司将严格按建设单位、监理认可的施工组织设计组织施工，全过程接受业主、监理工程师对工程进度、质量、安全的监督；经选定的本工程

6、建造师及相应的专业技术、管理人员，未经建设单位同意不作调换和撤离。（9）我公司将严格按照国家及内蒙古自治区的有关规定组织施工，保证施工现场清洁，达到工完料清的文明施工要求，确保达到“文明安全工地”标准。（10）施工组织设计的编制，系根据目前由建设单位所提供的有关工程资料及本工程图纸为依据，形成一份具有技术先进、安排合理、经济实用、操作简易的施工组织设计，经公司审核扣报建设单位及监理单位审批后组织实施。1.2 施工组织设计编制依据（1）包神铁路东胜乘务员公寓楼工程图纸答疑，地质勘察报告；（2）施工现场实地踏勘；（3）包神铁路东胜乘务员公寓楼工程设计图纸；（4）我公司ISO9002程序文件、质量保

7、证手册及CI形象手册的有关细则。（5）我公司ISO14001、0HSA18001程序文件、体系管理文件有关要求。（6）内蒙古自治区有建设和环境、安全方面的法律、法规。（7）现行国家、行业及地方施工技术规范；（8）工程建设国家标准序号标 准 名 称标准代号1建设工程项目管理规范GB/T50326-20012工程测量规范GBJ50026-933普通混凝土拌合物性能试验方法GBJ80-854地下工程防水技术规范GBJ50108-20015混凝土质量控制标准GB50164-926建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20027砌体工程施工质量验收规范GB50203-20028混凝结构工程施工

8、质量验收规范GB50204-20029屋面工程施工质量验收规范GB50207-200210地下防水工程质量验收规范GB50208-200211建筑地面工程施工及验收规范GB50209-200212建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200113建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200114建筑工程质量检验评定标准GBJ301-8815建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GBJ50242-200218电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-9619给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-9720混凝土结构设计规范GB50010-200221组合钢模板技术规

9、范GB50214-2001（9）建筑工程行业标准序号标 准 名 称标准代号1钢筋焊接接头试验方法标准JGJ-T27-20012钢筋焊接及验收规程JGJ18-963回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-924建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20015施工现场临时用电安全技术规范JGJ146-886普通混凝土配合比设计规程JGJ /T55-967建筑施工安全检查评分标准JGJ59-998混凝土拌合用水标准JGJ63-899建筑砂浆基本性能试验方法JGJ70-9010建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200111建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9112砌筑砂浆配

10、合比设计规程JGJ/T98-9613建筑工程冬期施工规程JGJ104-96、工程概况1. 建设地点：鄂鄂尔多斯市东胜区包神铁路机辆段院内2. 建设单位：神华包神铁路有限责任公司3. 设计的主要范围和内容：包神铁路东胜乘务员公寓楼及其配套工程4. 本建筑主体地下1层，地上16层（不包括水箱）。建筑高度为60.600m（不包括水箱间）5. 本建筑主要功能为机车乘务员公寓及配套用房。6本工程总用地面积5538m，总建筑面积15413.955m，其中地下1330.9m，地上13779.055m，建筑基底面积1330.9m，地下汽车库坡道304m。7建筑层数、高度：地下一层，地上十六层，建筑高度60m。

11、层高：地下层4.2m，首层、二层4.8m，三至十六层3.6m，机房层4.5m。8.本工程为钢筋混凝土框架剪力墙结构，框架抗震等级为二级，剪力墙抗震等级为二级，建筑结构形式为钢筋混凝土框架剪力墙结构，建筑结构的类别为|类，使用年限为50年，抗震设防烈度为七度。9基础采用钢筋混凝土梁板式筏形基础，地基基础设计等级为乙级。10.0.000相当于绝对标高1447.700m。11. 防火设计的建筑分类为一类；其耐火等级为地上一级，地下一级。12. 停车数量：地下18辆。；其它指标：房间数：三床间6间，两床间313间，单床间14间，管理室14间；床位数：658床。13.自然条件：13.1基本风压：W=0.

12、55KNm，基本雪压：W=0.3 KNm。13.2地震设防烈度为7度；设计地震为第三组；设计基本地震加速度为0.10g。13.3场地土类别：| | 类。13.4本工程标准冻深1.6米。14工程地质概况：根据内蒙古铁道勘测设计院有限公司提供的包神铁路东胜乘务员公寓楼施工设计地质勘察报告勘测孔号Z-3（孔口高度1447.20m），场地内地层土质概述如下：细沙：层厚1.7m，棕黄色，潮湿，稍密，成份以石英长石为主，含粘粒较多，局部夹粘土夹层，承载力特征值150KPa。粘土：层厚0.8m，浅棕红色，硬塑，干强度较高，韧性较高，塑性中等，切面光滑，含钙质结核，局部夹细砂薄层，承载力特征值200KPa。中

13、砂：层厚2.4m，棕黄色，潮湿，中密，成份以石英长石为主，含粘粒较多，局部夹粘土夹层，承载力特征值200KPa。泥岩：层厚14.45m浅棕红色-棕红色，全风化，呈硬塑粘土状，岩芯呈土柱状，局部含砂较多，干强度较高，韧性中等，塑性中等，与全风化砂岩互层；压缩模量Es=10.91MPa，承载力特征值260KPa。砂岩：层厚15.60m，棕黄色，23.0m以下灰绿色，全风化，33.3m以下强风化，全风化呈砂状，岩芯可呈土柱状，手捏即碎，夹全风化砾岩夹层，强风化岩芯呈柱状，锤击易碎；压缩模量Es=39.0MPa，承载力特征值300KPa。地下稳定水位深度3.7m，地下水为潜水，土层渗透系数4.0md，

14、地下水对混凝土及钢筋、钢材具硫酸盐弱腐蚀性。防水工程：屋面防水采用SBS改性沥青卷材进行防水。、施工方案1指导思想我公司的指导思想是：以质量为中心，认真贯彻ISO9000质量管理和质量保证系列标准，建立建全工程质量保证体系；编制工程项目策划书；选配高素质的项目经理和施工现场工程技术管理人员；按国际贯例实施项目管理；积极推广新技术、新工艺、新材料、新设备；精心组织、科学管理；优质、高效、安全、低耗地完成本工程的建设任务。2管理目标:如果我公司中标,将严格履行工程承包合同,确保实现如下目标:2.1质量目标:按招标文件要求达到国家验收规范合格标准，以“用户满意”为最终目标。符合建筑工程施工质量验收统

15、一标准合格工程，争创自治区“草原杯”优质工程。2.2工期目标:2011年6月30日开工。计划竣工日期：2012年9月30日竣工。(其中主体工程需在2011年12月28日前完工，同时前三层具备入住条件)。 2.3安全施工目标:严格按照中华人民共和国国务院第393号令建设工程安全生产管理条例的规定进行施工，保证安全生产，杜绝一切重大伤亡事故，每年轻伤率控制在3以下。2.4文明施工目标：认真执行国家建设工程安全生产管理条例的规定及内蒙古地区有关施工现场文明施工管理规定进行施工，确保达到“自治区级建筑安全文明工地”标准。2.5现场施工环境目标:根据ISO14000国际环境管理标准,合理布置施工现场,做

16、好现场地面硬化及绿化工作,施工场地内道路及材料堆场采用砼硬化,非硬化区种植草皮进行绿化,经常洒水湿润,减少扬尘，对施工现场进行严格规范管理，进行CI规划设计、合理布置CI标识，力争环境管理目标达标。2.6投资控制目标：积极地协助业主抓好投资控制，在深化设计过程中提出合理化建议,科学地编制施工方案和作业计划，努力降低成本，减少消耗，为业主最大限度节约投资。2.7 工程回访及服务目标 作为实施“用户满意工程”先进单位，我公司对本工程质量实行终生负责。工程竣工后一个月，向业主发出工程保修函，并建立工程回访服务卡采取季节性和工程定期保修回访等形式来实现“用户满意工程”。3 施工部署3.1 项目组织机构

17、我公司为了保证高速保优质的完成该工程任务，我们将该工程作为我公司的重点工程项目，根据工期和质量目标要求，建立建全项目组织机构，实施项目管理，本着配置合理，精干高效的原则，在公司内选择完成过同类工程，并被评为全国优秀项目经理为核心，组建项目领导班子，实施项目经理责任制，项目经理在公司的直接监督与指导下，履行工程总承包的权利和义务，代表公司法人全面履行项目管理法，负责该工程的计划、组织、指挥、协调和控制。项目组织机构由项目领导层、管理层和劳务作业层组成，1）项目班子各管理层设置：（1）项目领导层：由一名项目经理（国家优秀项目经理）、和一名总工程师组成（负责本工程深化方案制定），以项目经理为核心，组

18、织该工程的生产要素，项目经理是公司法人在本工程上的代表，具有资金管理、人事调度、成本控制、技术决策、设备使用的权利，对工程质量进度、安全、文明施工等负责。 （2）项目管理层本工程项目管理层分三个部门：工程技术部、安监部、物质部。1）工程技术部：负责本工程的全部施工技术管理与技经管理。2）安监部：负责本工程的安全管理与文明施工。3）物质部：负责本工程物质采购与管理工作。（3）项目作业层：该作业层主要由各专业工长及由具有熟练的技术和丰富的一线施工管理经验的班组长及操作者组成。项目组织机构图如下：项 目 副 经 理总 工 程 师 项 目 经 理土建项目部z总承包管理部安装项目部深化设计部土建项目部安

19、 装 技 术 部土 建 技 术 部装 饰 技 术 部安 全 部办 公 室合 同 经 营 部工 程 部材 料 设 备 部物 资 部工 程 部 分 包 单 位专 业 工 长各 专 业 班 组说明:红色线为领导层;蓝色线为项目管理层;黄色线为操作层。3.2施工安排与施工程序：3.2.1施工流向安排：该工程层数多，规模较大，前期工期（主体阶段）特别紧张，因此，施工不划分流水段，采用整体平端施工。单层建筑面积大，采取平端施工时，配备充足的模板及工具来保证施工的连续和均衡。3.2.2施工总体安排：.主体结构施工阶段：每层不划分流水段，采取整体平端施工，所以将加大人、财、物、的投入。 拟计划配备三层的施工周

20、转模板和架料来满足施工进度和质量。模板面板采用双面覆膜12厚竹胶板，纵横肋骨采用50100、100100木方做背楞，支撑采用碗扣式钢管脚手架作支撑，保证结构支撑稳定和强度。钢筋工程在前期地下部分施工时工程量较大，因现场狭小，无加工场地及半成品堆放地点，施工开始应与业主协商解决。钢筋连接按设计说明主要采用直螺纹机械连接，部分采用焊接连接。现场的混凝土需用量，因采用一次整体平端浇筑，砼一次用量大，采用商品砼，砼水平、垂直运输使用固定式砼泵输送到浇筑点，因此应保证混凝土的供应量。主体阶段以土建结构为先导，安装预留埋、防水、砌体、抹灰和其它专业等将根据实际情况及时插入施工。本工程的主要材料、工具垂直运

21、输采用QT6303塔式起重机作为主要运输机械，另外设置双笼电梯作为人员和小型工具、材料垂直运输机械。.安装施工阶段：该阶段以安装工程施工为先导，砌体、抹灰、墙面及外墙保温等土建施工应提前插入，为安装工程创建工作面，以便安装分包专业按照“先下后上，先主管后支管，先预制后安装的原则，实行平面分区、立体交叉作业的流水方式施工方法。按系统工作原理精心组织、协调各专业各工序之间的关系，利用空间换取时间，全面展开各项安装工程施工任务，并为装饰及其它专业施工提前插入创造工作面。3.2.3施工程序降 水土方开挖边坡支护塔吊安装清槽、钎探测量放线防水层保护层施工保护层地下结构垫层、砖胎膜、找平层基板、基梁施工接

22、地极施工基坑验槽地下构筑物和埋藏物处理地下墙防水屋面工程屋面结构地上结构竣工验收室外工程外保温施工室内精装修室内初装修回填土安装预埋留洞围护结构外装修安装工程3.3总体施工方案（1）施工现场布置方案：钢筋加工下料加工，木工配料现场设加工区。现场搭建临时办公用房。（2）施工流水段计划：本工程因不划分流水段，采取每层整体平端施工。为了确保工期，施工顺利实施，每幢楼配备三层的结构模板施工工具、包括砼柱、梁板的模板及支撑工具各三套。（3）支模方案：柱子、砼剪力墙、楼板模板采用12厚竹胶板，配50100和100100木方支模，做成定型的成品大模板组合支模。柱子支设，采用槽钢作柱箍，14钢筋作对拉螺栓将柱

23、锁牢，钢管架子作支撑。砼剪力墙制作大模板拼装，用14钢筋对拉螺栓连接墙模板，（若地下外墙为防水砼时应加止水钢板），钢管硬架作支撑。楼板模板用12厚双面覆膜竹胶板。电梯井道墙体按图纸尺寸，由专门的模板设计加工公司制作。（4）钢筋连接：框架柱、梁及墙板中直径大于16的钢筋均采用机械连接，先经试验合格后实施。对墙、柱，为保证钢筋及模板位置准确，做限位钢筋。（5）砼的制作、运输、浇灌：混凝土采用商品砼，由砼运输车运到现场。施工现场配备一台TQ60型砼输送泵车进行水平、垂直方向浇筑砼。对于基础大体积砼的浇筑应采取台阶式分段分层浇筑振捣密实，做好砼内部的温度的测量计录，保证内外温差不超过20；防止砼产生温

24、度裂缝。（6）垂直运输机械选择：垂直运输机械使用一台QT6020塔吊作为大型模板，材料等水平垂直运输；另外配备一台双笼提升机，作为施工人员上下楼及小型材料、工具的垂直运输。（7）脚手架工程：外脚手架，一层七层采用扣件式落地脚手架，八层十六层采用外挑脚手架。脚手架外侧全部用密目式安全网封闭，并设三道水平安全网。内脚手架采用双排内脚手架砌墙、抹灰。砼墙体施工搭双排脚手架。4施工准备：进场后立即办理开工等各种手续，并与交通、电力、市政、煤气、自来水、电讯、城管、公安等部门建立联系，以便于工作及时协调。4.1施工技术准备工作：（1）在收到建设单位的施工图纸后，及时进行内部图纸会审，并把发现问题汇总。参

25、与业主、监理、设计单位的专业人员进行图纸会审，编写会审纪要并会签，发放、归档。（2）组织管理人员学习：主要学习以往获奖工程的施工经验，管理方法，提高管理人员的质量意识，技术素质，安全文明施工方法，听取有关“草原杯”、工程方面的讲座。（3）劳务人员培训：由项目部组织全体管理工作人员和各专业班组负责人员参加的质量、技术意识提高学习会，并对各专业劳务人员进行技术规程的讲座，提高操作技能。（4）设备及器具：序号名称型号规格数量用途1全站仪A、 TCA20011台布设测量控制网2光学经纬仪TDJ2E1台测量轴线3水准仪DS35台标高测控4激光垂准仪DEJ41台竖向点位传递5对讲机TK27810台通讯联络

26、6钢卷尺50m、30m各10把测量放线7计算机5台项目管理8打印机2台办公9复印机1台办公以上设备均经技术监督局鉴定合格（5）主要检验试验计划：序号试验内容取样批量取样数量见证取样备注1钢筋原材料60T1组见证100%60T2组见证100%2钢筋直螺纹500个接头3根拉件见证100%不足500个为一组接头手工电弧焊300外接头3根拉件见证100%不足300个为一组见证100%3砼试块一次浇筑量1000M3、每1003为一个取样单见证100%同一配合比位（3块）。每个楼层、每个台班取样一组标见证100%同一配合比养试块，砼底板每200M3为一个取样单位见证100%同一配合比（一组3块）见证100

27、%同一配合比4砼抗渗试块500m3一组、每组6块见证100%同一配合比5砌筑砂浆250m3一组、每组6块、每个楼层取样见证100%不少于一组见证100%6防水卷材100卷内2组见证100%500卷内3组见证100%5001000卷5组见证100%7回填土500m21组见证100%分层、分段取样（7）推广新技术应用（下表）序号新技术项目应用项目1高标号混凝土施工技术高标号预拌砼的应用、超细活性掺合料应用2粗钢筋机械连接技术粗钢筋直螺纹、冷挤压连接应用3新型模板和脚手架应用碗扣式脚手架应用4建筑节能和新型保温墙体技术外墙保温隔热技术4.2 现场准备：我们将根据ISO14000国际环境管理标准OHS

28、MSI18000国家职业安全卫生管理体系标准和内蒙古自治区安全文明施工的要求，进行科学的平面布置和制定管理措施，严格按照文明工地的标准进行现场平面及空间的分配和动态管理。(1）与业主办理好坐标控制点及高程控制点的移交复核，并以此为依据建立现场测量控制网。(2）根据现场情况，实行封闭式管理，大门作为主要出入口。(3）对施工场地内临时道路；材料堆场进行硬化，按总平面布置图搭设临建，安装各种机械设备。(4）严格按企业CI标准对整个现场进行设计，进行场地绿化，抓好环境管理。(5）布置现场临时水、电线路，由专人负责管理。4.3劳动力、机械设备和周转材料计划（附表）(1）劳动力计划：选用素质高、操作技术熟

29、练、作风过硬的专业施工队，各专业队均系我公司长年聘用并经建设系统培训取得上岗证的专业工人，进场后做好三级安全教育。特殊工种均应有上岗证并经培训。各专业劳动力详附表。(2）机械设备计划：根据本工程实际情况，垂直运输机械选用如下：QT60型塔吊（回转半径为60米）一台双笼电梯一台(3）其它施工机械；搅拌机二台混凝土输送泵一台、HBT60（自带柴油发电机）钢筋机械连接设备：十台钢筋切断机：一台钢筋成型机：二台电锯：一台电刨：一台电焊机：五台具体详见施工机械一览表、附表。、主要项目施工方法及技术措施1 施工测量1.1测量控制网布设 根据总平面图和城市规划部门提供的坐标控制点和水准点，经仔细核查，确定无

30、误后，采用全站仪引测，建立首级控制网。经复核检查，精度符合规范后，再用全站仪引测建筑物轴线控制点。布设主轴线。在不受施工干扰，通视良好的位置设置控制引桩，同时在周边永久建筑物上做好显著标记，控制桩采用20020010mm钢板，加焊12锚筋，埋入C20砼基础内（400400800），在板上刻画“+”字丝,确定精密点位，并在桩位上用钢管搭起保护架子，防止损坏桩位。在施工过程中经常定期复查轴线控制桩，保证测量精度。 根据城市规划部门提供的高程控制点，用精密水准仪进行闭合检查，布5个水准点（每幢楼），测设出建筑物高程控制网，闭合差控制在3mm内。建筑物平面、高层控制网的主要技术指标如下表：等级测距相对

31、中误差测角中误差测站高差中误差起始与施工测定高程中误差1/2000051(mm)3(mm)1.2施工测量: 地下拟采用外控法进行平面轴线的控制,采用地面上轴线控制点,用经纬仪向基坑内投测各轴线。标高用水准仪通过标杆尺向坑内引测标高控制点。地上部分采用激光垂准仪投点，在地上一层通视条件良好、便于观测控制的位置布设测控点。将控制点位投测到施工层后，即可进行轴线的引测。高程控制，采取每层传递三个水准点相互校核，保证精度在允许误差内。 测量工作人员配置：测量负责人由专业测量工程师担任，负责测量技术方案编制、测量质量控制，测量计划制定。由2名测量员负责具体测量工作实施及内业资料。2土方工程:2.1土方挖

32、运工艺流程：基础施工阶段，土方挖运是影响工期的关键，因此，要求统一指挥的原则下，各施工部门要本着相互配合，互创工作面的原则，精诚合作。根据基础施工阶段的施工流程，将基坑土方分层开挖。基坑开挖时，应先探明基坑周围是否有光缆，管线等设施，保证施工时光缆设施的安全。并且由于地下稳定水位位于基础上面，基坑开挖前必须采取有效的降水措施，具体专项施工降水技术方案。2.2土方外运：本工程的施工现场小，无存土地点，因此造成土方全部外运，按运距10Km。按排运土车辆土方回填时再购土运到现场进行回填。2.3 现场文明及环保措施:（1）出口搭设拍土架子,保证每一辆车进行拍土,并加盖帆布覆盖车辆,保证现场文明施工及市

33、内道路的环境卫生.（2）根据现场实际情况(无场地)不做洗车池,在出口部位10m范围内铺设草坪，并设专人清洁汽车泥土。（3）平整场地,清除障碍,若遇到大的(如旧基础砼)障碍物应破后装车.（4）基坑四周布置46个大灯，做好夜间照明。（5）每日提前完成土方开挖线，并随时跟进测量，保证开挖尺寸与标高。（6）疏通交通要道，做好开工前的扰民、安抚工作。（7）做好施工现场的安全保卫、及现场防护工作。2.4坡道土方收尾:坡道土方收尾采用长臂挖土机进行挖除,装车外运.3钢筋工程3.1 主要结构材料要求（1）钢筋种类：HPB235（Q235）钢筋用表示，钢筋强度设计值为fy=210N/mm2；HRB335（20M

34、nSi）钢筋采用表示，钢筋强度 设计值为fy=300N/mm2；HRB400钢筋用 表示，钢筋强度设计值为fy=360N/mm2。（2） 锚固受拉区钢筋的锚固长度LaE；受拉区钢筋的锚固长度LaE详见混凝土结构施工图平面整体表示法制图规范和构造详图（03G101-1）34页，受压区钢筋的锚固长度=0.7LaE。钢箍采用封闭式，钢筋未端做成135度弯钩，弯钩端平直长度10d。钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.30。3.2 钢筋的检验与存放（1）所有钢筋应有出厂证明、准用证、所注明的货号、编号、批量应与所供应的材料相符方

35、可进场。（2）进场热扎光圆钢筋必须符合普通低碳钢筋热扎圆盘条（GB701-92）和钢筋砼用热扎光圆钢筋（GB13013-91）的规定；进场热扎带助钢筋必须符合钢筋砼用热扎带肋钢筋（GB1499-91）的规定。（3）进场材料应及时按有关规定见证取样，进行复检，按规定做力学性能的复试，检验合格方可使用。在加工过程中，如发现脆断等特殊情况，还需做化学性能的检验。检验不合格的材料应立即清退出场，以免误用。（4）钢筋进厂后必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，标明钢筋产地、名称、规格，检验合格。存放钢筋的场地必须硬化，并设有排水坡度。堆放时，钢筋下用枕木或砼墩、垫离地面20cm，以防钢筋锈蚀和

36、污染。（5）钢筋半成品标明分部、分层、分批和构件名称，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、尺寸、直径、根数。3.3 钢筋翻样（1）钢筋翻料应在详细了解所有有关图纸、设计交底、设计洽商等要求基础上，结合设计规范中的构造要求及施工验收规范的质量控制标准同一考虑，特别应满足抗震规范和图纸指定的抗震构造图纸要求。（2）翻料时必须考虑钢筋的叠放位置和穿插顺序，应重点注意钢筋接头形式，接头位置、搭接长度、锚固长度等质量控制点。通长钢筋应考虑机械冷挤压接头。翻料时根据施工规范的要求计算钢筋尺寸。（3）在满足规范和设计要求前提下应充分考虑施工可行性，尽量为现场绑扎、安装

37、提供便利。应充分考虑材料合理使用，优化配料尺寸，尽量利用零料。（4）钢筋翻料的总体要求为：种类规格正确，形状尺寸准确，数量足够，施工方便，节约材料。（5）钢筋翻料单必须经过审核（互审）签字后才能下发钢筋加工厂房配料制作，并保留原始翻料单备查。3.4 钢筋接头形式及要求（1）框架梁、柱、剪力墙暗柱的纵向钢筋采用机械直螺纹接头其余构件受力钢筋直径22时，应采用机械直螺纹或焊接接头。框架梁纵向钢筋小于18采用绑扎接头时，绑扎接头范围内箍筋按加密区间距设置。（2）接头位置设置在受力较小处，在同一根钢筋上尽量少设接头。受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用绑扎搭接接头时，应在规定的搭接长度的1.3倍区段；

38、当采用焊接接头时，在焊接接头处的35d且不小于500mm区段。有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合表1规定。表1：接头形式受拉区受压区绑扎搭接接头2550机械直螺纹接头焊接接头50不限（3）电渣压力焊1） 焊工应经过有关部门的训练、考核，持证上岗。焊工上岗时，应穿戴好工鞋、焊工手套等劳动保护用品。2） 电渣压力焊的机具设备以及辅助设备等应齐全、完好。施焊前认真检查机具设备是否处于正常状态。焊机要按规定的方法正确接通电源，并检查其电压、电流是否符合施焊要求。3） 施焊前应搭设好操作脚手架。4） 电渣压力焊焊接使用的钢筋的端头应平直、干净，不得有马蹄形、压扁、凹凸不平、弯曲歪扭

39、等严重变形。如有严重变形时，应切割掉或校正。以保证钢筋端面垂直于轴线。钢筋端部150mm范围内不应有锈蚀、油污、砼浆等污梁，受污染的钢筋应清洗干净后才能施焊。5） 电渣压力焊焊剂应有出厂合格证，化学性能指标应符合有关规定。在使用前，须经恒温250烘焙1-2小时。6） 在焊接施工前，应根据焊接钢筋的直径的大小，按照电渣压力焊机说明书和参数表选定焊接电流，选择工作电压通电时间等工作参数。（4）电弧焊1)焊工必须持相应等级焊工证才能允许上岗操作。2)地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。3)有绑条的接头、引弧应在钢板或帮条上进行；无绑条的接头、引弧应在形成焊接部位，防止烧伤主筋、焊接过程中要及

40、时清渣，焊缝突出焊件的高度应平缓过渡，弧坑应饱满。4)根据钢筋级别、直径、接头形式或焊接位置，选择适宜的焊接工艺和参数。5)不能进行双面焊时，可以采用单面焊接。无特殊要求时，搭接长度为单面焊接10d，双面焊接5d。6）焊缝厚度h应不小于0.3d，焊接宽度b不小于0.7d。7)焊接施工应遵循钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）中的各项规定。有关钢筋焊接的具体施工工艺和要求详见钢筋焊接施工作业指导书。3.5 钢筋加工（1）钢筋表面应洁净，无泥土、油污和壳锈，否则应清涂干净后使用。受到机械损伤或有裂缝、锈坑的钢筋严禁使用。除锈及钢筋清理应在钢筋绑扎前完成。（2）各种钢筋下料及成型的第一件产品必须自

41、检无误后，方可成批生产，外形尺寸较复杂的应由配料工长和质检员检查认可后方可继续生产。（3）钢筋机械冷挤压、焊接、电渣压力焊接头，应按国家现行标准分批取样送检合格后，方可用于现场。（4）钢筋切断时应根据不同长度长短搭配，统筹配料，一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料是时应避免用短尺量长料，以防止在量料中产生累计误差。在安装钢筋切断机的刀片时应注意螺丝要紧固刀口要密合，应根据所断钢筋的直径粗细调整固定刀片，调整刀片刀口的距离，以防止产生马蹄或起弯现象。如在切断过程中发现钢筋有劈裂、缩头和严重的弯头应予切除。（5）使用钢筋弯曲机应根据钢筋等级、直径所要求的圆弧弯曲曲率半径大小及时更换弯

42、心轴套，保证钢筋弯曲曲率半径符合规范要求。（6）各类箍筋尺寸、平整度控制是制作的重点。应严格注意控制箍筋长宽尺寸、弯钩平直的长度，弯曲角度和弯曲半径。（7）配料成型应以一层为一个单位配制，每个配料房的堆放还应分为粗钢筋、箍筋、附加筋三个区、粗钢筋成型后，分柱、墙、梁、板每条轴线自成一体逐一码放。挂牌标明层高、轴线。箍筋制配完毕，应按直径、尺寸大小分类码放，以便于发放。附加钢筋制配完毕应单独码放，随梁所用单独发放。钢筋发放一律以翻料单数量为准，以一根轴线为单元，即梁主筋、架立筋、腰筋、弯矩筋、箍筋、附加筋逐次发放，以避免遗漏，缺失或多发。3.6 钢筋现场施工（1）严格按照结构总说明中的具体要求及

43、规范进行钢筋连接、锚固、搭接、绑扎安装和保护层厚度的控制。（2）基础钢筋施工1)框架柱、暗柱插筋直径、数量及位置同柱底层配筋，插筋应伸至基础底，且不应小于LaE，箍筋同柱，间距300mm。2)梁上框架柱主筋应锚入框架梁内不小于LaE，主筋应伸至框架梁底，且弯勾直段长度不小于10d。3)基础底板钢筋钢筋的接头位置，上铁可设在支柱处，下铁可设在1/3跨中部位。接头数量应满足对受拉区钢筋接头的要求。（3）柱钢筋绑扎：1）用粉笔制好箍筋间距，稳筋面与主筋垂直绑扎，并保证箍筋弯钩在柱上四角相间布置，绑扎不得出现扭住现象。2）为了防止柱筋在浇筑砼时偏位，在柱筋根部以及上、中、下部设置三道钢筋定位卡，详见下

44、图3）柱主筋的保护层控制采用设置于柱子的四角上的钢筋的朔料卡、间距为1000mm详见下图4）为保证插筋的位置正确在板面标高处设置一道定位箍，确保预留位置定位正确、以上再设二道定位箍；若插筋高度较大，则采用斜向钢筋支撑辅助定位。5）柱、钢筋砼墙体与现浇过梁，围梁、填充墙钢筋砼腰带连接处，在柱内预留插铁，伸出柱外皮长度为LL，锚入柱或钢筋砼墙体内La。6）柱子箍筋一般为复合筋，除拉结钢筋外均采用封闭式，并做成135弯钩，弯钩平直段长度为100。（4）梁钢筋的绑扎：1）主梁内在次梁作用处，未注明箍筋者均在次梁两侧各设3组箍筋、箍筋肢数、直线同梁箍筋，间隙50，次梁加吊筋时，在次梁两侧各设2组箍筋。2

45、）主次梁高度相同时，次梁的下部纵向钢筋应置于主梁下部纵向钢筋之上。并锚入主梁内150d（见图2）3）梁内箍筋除单肢箍筋外，其余采用封闭形式，并做成135弯钩，纵向钢筋为多排时，应增加直线弯钩在两侧或3排以下弯折。4）梁内第一根箍筋距柱边、梁边50mm起。5）支座两边梁宽不等（或错位时）钢筋做法见（图3）6）梁纵筋应均及对称地布置在梁截面中心线两侧。7）梁底部纵向钢筋的接长，可选择在支座或支座两侧1/3跨度范围，不应在跨度中接长。梁的上部纵向钢筋可选择在跨度1/3跨度范围接长，不应在支座处接长。8）梁跨度等于或大于4米时，模板按跨度为0.2%起拱，当悬臂梁时，按悬臂长度的0.4%起拱，起拱高度不

46、小于20mm，当梁详图中有鸭筋时按图示设置。9）在梁跨中2/3范围内开不大于150的洞，洞位于梁高的中间1/3，在具体设计未说明时，按图4施工。钢筋间的相对位置，10)当面、底筋出现双层或三层排列时，为保证梁面、梁底各层绑扎钢筋时，在两排钢筋之间垫以同料直径的短钢筋楞头铁，沿梁方向间距2000mm一道，长度同梁宽。11)梁纵向钢筋保护层控制采用塑料卡，间距为1000mm，详见下图5，在较大的梁内需放置“”字形 25钢筋支撑，间距为1000，以保证钢筋骨架的保护层，详见图612)次梁高于主梁时按图示加筋。（图7）主筋加密箍筋和吊筋,主梁内在次梁作用处，未注明箍筋者均在梁两侧各设3组箍筋,次梁加吊

47、筋时，在次梁两侧均设3组箍筋。箍筋肋数、直径同梁箍筋，间距50mm。13)梁在一跨内梁顶标高有变化时，当高差100时，钢筋可弯折通过，当高差100时,具体可参照标准施工图集.（5）墙体钢筋绑扎1)墙体钢筋绑扎工艺流程为：施工缝处理弹线修整预留竖向钢筋接长钢材、安装梯子筋绑水平钢筋绑拉筋、支撑筋安装（塑料）和砼垫块。2)剪力墙均为双排钢筋，钢筋之间使用拉接钢筋联系，拉接钢筋直径；墙厚250mm时为6mm，墙厚250mm时为8mm，横竖间距为600mm，采用梅花型布置。（施工图中注明者除外）。拉筋与两层钢筋网片钩牢，采用环形塑料卡控制墙体砼保护层。3)合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，在板面上部绑

48、扎二道水平钢筋定位，以防止墙体钢筋位移。4)在墙筋绑扎完毕后，校正门窗洞口节点的主筋位置，以保证保护层的厚度。5)为保证墙体的厚度，防止因模板支撑体系的紧固而造成墙体厚度变小，对拉螺杆处增加短钢筋内撑，短钢筋两端平正，刷上防锈漆，6)为防止门窗移位，在安装门窗框的同时，用12钢筋在洞口墙体水平筋的附加筋上焊好上、下、中三道限位筋。7)墙上孔洞必须预留，对预留的孔洞各工种应认真核对无误后方可浇筑。图中未注明洞边加筋者，按下述要求：洞口尺寸200mm时，洞也不再设附加筋，墙内钢筋由洞边绕过不得截断，当洞口尺寸200mm时设置洞口加筋，作法见图9。8)墙上套管必须预留，当套管直径300时，墙内钢筋从

49、管内绕过不截断。当套管直径300时，管边加筋如图10（6）板钢筋的绑扎：1)板的底部钢筋伸入支座10d且应伸至支座中心线，见图12。2)板的中间支座上部钢筋（弓筋）两端直钩长度为板厚减15mm，板边支座弓筋在梁内锚固长度应满足受拉钢筋最小锚固长度La。3)钢筋、短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排。4)当板底与梁底平行时，板的下部钢筋伸入梁内须置于梁的下部纵向钢筋之上。5)楼板上墙体的位置要准确，对墙无梁的后砌隔墙、应在隔墙位置上的板内设置316的纵向加强筋（钢筋通长、两端满入支座25cm6)板钢筋的绑扎工艺流程为：清理模板上的杂物，划线绑板下铁水电配管邦板上铁支马凳。7)板上部扣铁拉通线绑孔。双层

50、钢筋网之间加马凳铁选用16钢筋 “A”形，马凳在垫块上，每1.5M放置一个。（7）其它：1)较为复杂的墙、柱、梁节点由配属队伍技术人员按图纸要求及有关规范进行钢筋摆放，并对操作工人详细交底。2)预埋线盒:结构施工中要预埋各种线盒，为了防止位置偏移，要把预埋线盒用4根附加钢筋箍起来，再与主筋绑扎牢固。限位筋贴线盒，与主筋用粗铁丝绑扎，不允许点焊主筋。（8）成品保护：1)在绑扎钢筋时，要严格杜绝钢筋碰损砖胎膜.2)板面钢筋绑扎完毕后在浇注砼前，在板上铺竹跳板，禁止无关人员在竹板上行走，禁止乱踏钢筋。3.7质量控制要求：（1）钢筋安装及予埋件位置的允许偏差和检验方法如下表示（绑扎骨架外型尺寸，钢筋间

51、距，钢筋保护层控制等允许偏差如下表序号项目允许偏差mm检验方法1受力钢筋间距8尺量两端中间各一点取最大值排距52箍筋、构造筋间距焊接5尺量连续三档取其最大值绑扎83骨架的高度、宽度3尺量检查4骨架的长度85受力钢筋保护层基础8梁、柱4料、板26焊接预埋件中心线位移5水平高差+3 -0（2）电弧焊接头，接头质量按照钢筋焊接及验收规程JGJ18-96要求进行分批抽样检查，外观应满足：接头处弯折不大于4，钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大3mm，焊缝表面平正，无凹陷、焊瘤。接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。焊条规定：I级钢Q235焊接E43；II级钢Q345焊接、E50，新III级钢筋焊接、E55。（

52、3）电渣压力焊接头：接头质量按照钢筋焊接及验收规程JGJ18-96，要求进行分批抽样检查。外观应满足，接头处弯折不大于4；钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm。焊色均匀，无裂纹及烧伤。（4）滚压直螺纹套筒连接接头应用与验收应符合钢筋机械连接通用技术规程JGJ96要求进行检验及抽样试验。1）钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场的钢筋进行接头工艺检验。工艺检验应符合下列要求：每种钢筋的接头试件不应少于3根；接头钢筋的试件母材应进行抗拉强度的试验；3根试件的抗拉强度均不应小于该级别抗拉强度的批准值，同时不应小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。2）用扭力扳手按“直螺纹钢筋接头拧紧力矩值”

53、规定的接头拧紧力矩值筹建接头的施工质量。抽检数量为：梁柱构建按接头数的15%，且每个构件的接头抽检数不得少于一个，基础、墙、板构件中每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检三个接头。抽检接头应全部合格；如有一个接头不合格，则该验收批接头应逐个检查并拧紧。3）单向拉伸试验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以每500个为一个验收批进行检验。现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试验一次抽样合格时验收批数量可扩大到1000个。4）对每个验收批，应在工程结构中随机抽取3个时间作拉伸试验。当3个时间抗拉强度均不小于A级接头强度要求时，该

54、验收批判为合格。如有一个时间的抗拉强度不符合要求，则应加倍取样试验。3.8质量保证措施:（1）钢筋绑扎施工前，由技术人员进行详细的技术交底,包括钢筋型号、间距、搭接长度、锚固长度，保护层厚度和机械连接的位置等，并检查分段施工的钢筋大样图和配筋单。（2）严格执行“三按”、“三检”和“一控”。其中“三按”严格按图纸，按工艺，按规范标准施工；“三检”：自检、互检、交接检；“三控”自控正确率，一次验收合格率。（3）现场生产的质量进行三分析活动；即要分析：质量问题的危难性，分析质量问题的原因，分析质量问题应采取具体的措施，以达到防患于未然消除质量问题的出现。（4）严格执行六不绑原则：砼接槎未清石子不许绑

55、；钢筋网片未清净不绑；未放线不许绑；未检查钢筋混偏位不许绑；未检查钢筋接头错开长度不许绑；未检查钢筋接头质量是否合格前不许绑。（5）特殊工种必须经培训，经专业考核后持证上出岗。4脚手架工程根据本工程情况，采用双排外挑脚手架，脚手架计算模型。每幢楼沿坚向高度分段搭设，第一段从自然地面至七层，采用双排落地脚手架。第二段为从八层地面向上至十一层顶板处。严格按照1302001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范施工。（1）内墙脚手架采用双排脚手架。砼剪力墙操作架子，次用双排脚手架；地下砼浇注搭设浇注道架子及操作平台。基梁钢筋绑扎搭设专用双排架子，每层搭设到料平台。结构及装修施工时外脚手架采用钢管扣件式

56、脚手架，沿架体四周外围满挂绿色密目式安全网封闭。要求架子应具足够承载力和稳定性，均布荷载控制在270kg/m内。脚手架设计的构造要求：脚手架立杆纵距1.5m，横距1.0m。大横杆步距1.8m。每一步距中部设一道护身栏杆。（）纵向水平横杆（大横杆）宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。纵向水平杆对接上下应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内。不同步或不同跨的两个相信接头在水平方向错开的距离不应小于500mm。各接头中至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3，即500mm。搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件

57、盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100mm。（3）横向水平杆的构造要求：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接，且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于50mm。靠墙一端的外伸度不大于0.4，且不应大于500（4）外架子距底部应设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上不大于20cm处的立杆上；横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。所有立杆均应落在坚硬的地基上，并在底部垫好垫板。立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，沿每一楼层高度内立杆与框架用钢管拉接二道，水平方向4米设拉接点；立杆接长必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置：两根

58、相邻立杆的接头不应设置在同步内；同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于00mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3，即600mm；（）连墙件：1）宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于00mm；2）应从底层第一步纵向水平杆外开始设置；连墙件采用矩形布置，边墙件垂直间距按楼层高度设二道拉接，不大于4米。采用483.5钢管与框架锁住。水平间距4米。3）边墙件应水平设置；4）超过4米跨度的柱间，在结构边梁中部过中线位置预埋高出结构面层50cm即483.5钢管做拉结点（6）剪刀撑、横向撑：应沿脚手架全长、全高设置剪刀撑，每4跨设一道，即6米45角。剪刀撑钭杆应用转扣件

59、搭接，搭接长度1m，设三个扣件连接。扣件盖板距杆端距离不小于100mm；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心至主节点的距离不宜大于150mm。横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，中间每隔跨（61.59米）设置一道。（7）脚手架搭设、拆除的顺序：1）搭设顺序：搭设的准备工作 按建筑物的平面形状放线 铺设垫木按立杆间距排放底座 放置纵向扫地杆逐根竖立杆，随即与纵向扫地杆扣牢 安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆安装第一步小横杆 第二步大横杆第三步小横杆加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在闭市二道边墙件后方可拆除） 第三、四步大横杆扣横杆 设置连墙杆 接立杆加设剪刀撑、横向斜撑、铺设脚手板 栏杆和挡脚板绑扎护身栏杆和挡脚板 挂立安全网。2）拆除顺序：安全网护身栏杆脚手板小横杆大横杆立杆连墙杆支撑。3）脚手板的铺设：结构施工时，作业层脚手板沿纵向满铺，做到严密、牢固、铺稳、铺平，不得有50mm以上间隙。离开墙面30cm。严禁留长度为150mm的探头板，搭接铺设的脚手板，要求两块的脚手板端头的搭接长度应不小于400mm，接头处必须在小横杆上。4）安全网设置：主体施工阶段外脚手架的立面从二层开始用聚丙烯阻