12301切眼综掘工作面掘进作业规程(修改)

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1、12301工作面切眼掘进作业规程 编号：YJGC 掘-2014001(z)织金县少普乡岩脚煤矿掘进工作面作业规程及措施井巷名称：12301切眼矿 长： 刘 芝 平施工负责人： 郭 心 庭技术负责人： 廖 有 斌日期：2014年5月16日作业规程及措施会审情况矿 长：总工程师：生产矿长：机电矿长：安全矿长：通防队：会审意见：目录第一章 概 况- 3 -第一节 工程概况- 3 -第二节 编写依据- 3 -第二章 地面位置及地质概况- 4 -第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况- 4 -第二节 煤（岩）赋存特征- 4 -第三节 地质构造- 5 -第四节 水文地质- 6 -第五节 影响巷道施工的主要

2、因素及其影响程度、范围- 6 -第三章 巷道布置及支护说明- 7 -第一节 巷道布置- 7 -第二节 矿压观测- 7 -第三节 开口设计- 7 -第四节 支护设计- 8 -第五节 支护工艺- 11 -第四章 施工方法及工艺- 16 -第一节 施工方法- 16 -第二节 机掘作业- 16-第三节 装载与运输- 18 -第四节 管线敷设- 18 -第五节 设备及工具配备- 20 -第五章 生产系统- 21 -第一节 通风系统- 21 -第二节 压风系统- 23 -第三节 供水系统- 24 -第四节 综合防尘系统- 24 -第五节 防灭火系统- 26 -第六节 安全监控系统- 26 -第七节 供电系

3、统- 27 -第八节 防、排水系统- 33-第九节 运输系统- 34 -第十节 照明、通信和信号-35 -第六章 劳动生产组织与主要技术经济指标- 36 -第一节 劳动组织形式- 36 -第二节 循环作业方式- 36 -第三节 主要技术经济指标表- 37 -第七章 安全技术措施- 38 -第一节 一通三防- 38 -第二节 顶 板- 42 -第三节 防治水- 53 -第四节 机 电- 54 -第五节 运 输- 68 -第六节 其他安全技术措施- 71 -第八章 安全管理制度- 73 -第一节 安全管理制度- 73 -第九章 灾害应急措施及避灾路线- 84 - 第一章 概 况第一节 工程概况一、

4、巷道名称、位置及相邻关系本作业规程指导施工的巷道为12301回采工作面切眼，位于一水平一采区12301回采工作面西部，掘进200米至设计位置，东部为12301回采工作面。二、巷道用途及性质12301回采工作面切眼用于12301回采工作面的回采工作等，属沿23煤顶板掘进的回采巷道。三、巷道设计长度、服务年限12301回采工作面切眼设计长度200m (平距)，本巷道服务年限为1年。附图1：12301切眼巷道布置平面图第二节 编写依据一、巷道施工设计图1、12301回采工作面切眼开口平、剖、断面图。2、12301回采工作面切眼平、剖、断面图。3、12301回采工作面切眼回采段断面图。二、地质说明书及

5、批准时间12301回采工作面切眼掘进地质说明书。1第二章 地面位置及地质概况第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况见表1。表1 井上下对照关系情况表水平名称一水平工程名称12301回采工作面切眼采区名称一采区工作面标高（m）+1462+1470 地理位置12301回采工作面切眼地表附近范围为山地，地表无水体、无建筑物及保护物。 井下位置及四邻采掘情况该巷道开口位于12301回采工作面运输巷右帮处，向正北方向掘进；往东为12301回采工作面，南面、西面为边界。第二节 煤（岩）赋存特征12301切眼沿M23煤煤层顶板向北掘进，掘进200m至矿井边界。23煤为黑色、光亮

6、型，沥青光泽。该煤层厚度变化范围为1.051.7m，平均有益煤厚1.45m，夹12层夹矸，厚度为0.10.7m。煤（岩）赋存特征见表2、表3。附图2：综合柱状图 表2 煤层特征表项目指标备注煤层厚度（最小最大/平均）/m1.41.7/1.45平均有益煤厚1.45m煤岩层产状262o266o 8o14o 煤层硬度f1.51.8煤层层理（发育程度）不发育煤层节理（发育程度）不发育瓦斯绝对涌出量（m3/min）056高瓦斯瓦斯相对涌出量（ml/g）10.44高瓦斯煤尘爆炸指数/%7.19%无爆炸危险性煤的自燃倾向自燃等级为III级不易自燃表3 煤层顶底板情况表顶板名称岩石类别厚度岩性顶板老 顶细砂岩

7、0.0015.36灰色，粉砂岩、细砂岩互层，厚13米。直接顶粉砂岩2.7516.37灰白色，植物根茎化石，缓波状化石，半坚硬。底板直接底粉砂岩0.004.42灰色，粉砂岩、细砂岩互层，厚14米。老 底细砂岩0.009.7灰白色，以石英为主，云母星点，含暗色矿物，方解石充填裂隙，缓波及脉状层理坚硬，局部硅胶。第三节 地质构造12301回采工作面切眼处于该区有“地贵背斜”地质构造；预计向前掘进过程中巷道整体将穿越该构造掘进，掘进过程中有较大起伏。第四节 水文地质12301回采工作面顶、底板均无含水层，岩性主要为中、粗粒砂岩，夹粉、细砂岩，钙质胶结，坚硬半坚硬，粘土层，层位较稳定。12301回采工作

8、面四周无采空区，无老空积水，顶上15.6米为M21煤，底下13米为M27煤，主要水源为大气降水、和裂隙水。本掘进工作面正常涌水量为0.02.0 m/h，最大涌水量为4m/h，无水威胁。第五节 影响巷道施工的主要因素及其影响程度、范围一、设计方面无。二、地质构造无。三、水、火、瓦斯、煤尘、顶底板方面1、巷道掘进过程中顶板局部锚杆和锚索眼有淋水，预计正常涌水量为02m3/h，最大涌水量4m3/h。2、巷道掘进范围内无火灾影响。3、根据12301回采工作面运输巷掘进地质说明书中6及6-1煤瓦斯相对涌出量最大为：10.44ml/g。二氧化碳相对涌出量最大为：0.22ml/g，最小为0.02ml/g。4

9、、该煤层煤尘无爆炸性。四、火区、空区、老巷、小窑本工作面附近无火区、空区、老巷、小窑。五、其他方面无影响。第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷道布置12301回采工作面切眼设计开口位置位于12301运输巷右帮处，向北掘进；开口坐标为（X=2936183.636;Y=35561655.406;Z=+1462.134m（底板），12301回采工作面切眼以正北方位向前施工。第二节 矿压观测一、观测对象12301切眼。二、观测内容巷道顶板离层量，底板相对移近量，两帮相对移近量，锚杆、锚索的载荷及锚固力。三、观测方法1、巷道顶板离层量观测：从12301回采工作面切眼开口处开始设置1号观测点，在巷道拱顶安

10、装ZKBY-IIA型顶板离层指示仪进行观测，每30m布置一个测点，共设7个观测点。2、底板相对移近量和两帮相对移近量：用测枪检测断面处底板相对移近量、两帮相对移近量，共需4把测枪。3、锚杆、锚索的载荷及锚固力：巷道掘进过程中，用锚杆拉力计检测拱、帮锚杆锚固力，用锚索张紧器检测锚索预紧力和锚固力，共需锚杆拉力计2台，扭力扳手10把，锚索张紧器4台。四、数据处理分析必须按规定进行观测，将数据填入矿压观测记录表，并及时对所有数据进行分项整理、统计分析，最后编制成矿压观测报告。第三节 开口设计一、12301回采工作面切眼开口设计12301切眼开口位于12301运输巷右帮开口测点处，向正北方向掘进；回采

11、段开口只需永久支护紧跟工作面，无特殊开口设计。第四节 支护设计一、巷道断面12301切眼断面设计为矩形，掘进宽度3600mm，掘进高度（沿煤层掘进，不得小于2.3米）掘进断面积8.28m2；净宽3600mm，净高2200mm，净断面积为7.92m2。水沟规格为300300mm，水沟侧壁厚100mm，抹底50mm。二、支护方式1、临时支护临时支护使用液压前探梁，液压前探梁设计参数为：（1）适用巷道高度2.02.8m；（2）最大支护宽度：2m；（3）最大支撑力：1t；（4）支护面积：2m2.1m；（5）支护超出截割部：1m1.8m；（6）额定工作压力：16MPa；（7）顶架可倾斜：20；（8）整机

12、重量：0.96t。附图3：临时支护断面图（1：50）2、永久支护采用锚、网、索、钢带和喷浆联合支护方式，支护材料为螺纹钢锚杆、塑料锚杆、锚索钢绞线、金属网、塑料网、树脂药卷、钢制托板、木托板、砂浆等材料。三、支护设计1、永久支护设计12301切眼永久支护采用锚、网、索、钢带和喷浆联合支护。巷道拱部及帮部均使用182200mm的螺纹钢锚杆，每根锚杆使用2节Z2370树脂药卷锚固；帮部锚杆外加一个木托板，木托板规格为40020050mm；顶、帮锚杆均为“矩形”布置，顶部锚杆间排距为800800mm，帮部锚杆间排距为1000800mm；巷道顶部铺设金属网，金属网规格为20001000mm，网孔规格为

13、100100mm；巷道帮部铺设宽度为1500mm的塑料网，塑料网与金属网搭接100mm，塑料网与塑料网搭接100mm；沿巷道顶板中线及两侧打设三列锚索桁架，锚索沿巷道方向排距3000mm，垂直巷道方向间距1800mm（弧长），锚索使用17.86000mm的钢绞线，每根锚索使用3节Z2370树脂药卷锚固；锚杆和锚索托板均采用12012010mm的钢制托板，材质为3号钢。附表4：巷道支护断面特征表附表5：巷道支护材料每米消耗表2、锚杆支护验证（1）按照加固拱原理计算锚杆参数设计。锚杆长度计算公式为：LN(1.1+B10)式中 L锚杆长度，m； N危岩稳定性影响系数，取1.2； B巷道宽度：7.2m

14、；LN(1.1+B10)1.2(1.1+7.210)2.196通过以上计算及设计要求，12301回采工作面切眼使用的182200mm的螺纹钢锚杆（左旋无纵肋）可以满足锚杆支护的要求。（2）锚杆间、排距为 a 式中 a锚杆的间、排距，m； Q锚杆的设计锚固力，50KN； 被悬吊岩石的重力密度，取23 KN/m3；K安全系数，一般取K2； 软弱岩层厚度是根据地质资料、实测或经验估计；冒落拱高度是按下式估算， - 9 -名 称围岩类别支护形式断面积(m2)掘进尺寸(mm)锚杆支护参数锚索支护参数掘进净宽高种类长度(mm)布置方式间排距（mm）规格（mm）间排距（mm）12301切眼煤巷锚网索、16.

15、5615.47200230018mm螺纹钢2200矩形拱部：800800帮部：100080017.8600018003000（三列）表4 巷道支护断面特征表表5 巷道支护材料每米消耗表 名 称锚杆（套）锚索（套）树脂药卷（节）金属网（m2）塑料网（m2）钢托板（个）木托板（个）水沟（m3）12301切眼16.251.6737.510.63.016.2550.105- 10 -即：H式中 B巷道开挖宽度，m； f岩石坚固性系数，取5。 H7.2250.72m则 a = 2.5m通过以上计算及设计要求，12301回采工作面切眼锚杆间排距为800800 mm，可以满足锚杆支护的要求。第五节 支护工艺

16、一、支护工艺及要求1、临时支护工艺及要求（1、临时支护临时支护采用金属前探梁作超前临时支护，前探梁采用2根长度不低于4m，12工字钢制作，每根前探梁离巷中1.1米布置，每根前探梁的固定点不少于3处，采用专用卡子将前探梁隔棚卡牢固定在有劲的棚梁上。前探梁的构件必须齐全有效，并正常使用。每次放炮后前探梁要及时前移，将卡子上好，再架好迎头棚梁，背实顶之后再进行其它工作，前探梁与棚梁之间必须用木楔（木楔规格为20010050mm）打上劲。（2）最大、最小空顶距巷道顶板完整、条件好时，掘进工作面最大控顶距为2200mm，最小控顶距为200mm；顶板围岩破碎、易片帮时，掘进工作面最大控顶距为1000mm，

17、最小控顶距为200mm。临时支护必须在截割成型后及时使用，严禁空顶作业。2、永久支护工艺及要求（1）锚网支护工艺及要求敲帮问顶 临时支护 用锚杆机打眼，并安装好锚杆。定锚杆眼位检查巷道规格尺寸是否符合设计要求，若不符合，必须先处理至符合设计要求后，按照锚杆布置要求将拱部锚杆眼位定在钢带卡槽位置，帮锚杆按设计要求使用喷漆喷出眼位。打锚杆眼拱部锚杆采用液压锚杆机施工，用19mm的六方钻杆与28mm钻头配合施工顶板锚杆孔，钻孔过程中必须是短、长钎杆相结合进行施工，避免长钎杆施工时断钎伤人；帮部锚杆采用煤电钻施工，用28mm麻花钻杆与32mm钻头施工巷帮锚杆孔。严格控制锚杆钻孔深度，误差控制在0+50

18、mm，锚杆钻孔要清理干净，确保树脂药卷充分发挥作用，使锚杆锚固力达到设计要求。锚杆安装a作业人员进入掘进工作面前，应进行安全检查、设备检查与维护、物料准备等工作。b每循环截割后，首先进行敲帮问顶，及时进行临时支护，确保顶板临时支护可靠。c检查锚杆的规格尺寸是否符合设计要求：螺纹钢锚杆（左旋无纵肋）斜切端头（斜切45角）是否合格，杆体有无氧化生锈现象，若有必须擦刷干净；锚固剂有无过期结块变质，包装袋有无破裂损坏，影响正常使用，必须更换。d检查锚杆眼的眼位、角度、深度是否符合设计要求（用待安装锚杆伸入锚杆眼孔检查），若不合格必须重新打眼。e锚杆安装工艺流程：确定巷道顶板锚杆孔位置 装树脂药卷 装全

19、套锚杆 搅拌药卷 停2030s 上紧螺母 依次完成其它的顶板锚杆 用14#铅丝将金属网扣扣相联；确定巷道巷帮锚杆孔位置 装树脂药卷 装全套锚杆 搅拌药卷 停2030s 上紧螺母 依次完成其它的巷帮锚杆 用14#铅丝将金属网与巷帮塑料网扣扣相联。f锚杆施工顺序：由巷道拱顶向两侧施工。g树脂药卷的搅拌时间约为2030s，此后停机，但不能缩下钻机，还应保持钻机较大的推力。h紧固螺母：停机后缓慢降下锚杆机（退出煤电钻），调整钢托板和木托板（帮锚杆还需加装木托板）位置至设计要求，再用扭力扳手将锚杆螺母拧紧，金属网（塑料网）紧贴岩面，保证锚杆具有140N.M的预紧力。锚杆必须定期或定量做锚固力检验，由技术

20、人员到现场做锚固力抽查，抽查方法是每300根锚杆为一组，每组测试不少于3根，测试结果及时汇报相关部门，锚固力测试采用锚杆拉力计进行。锚杆的安装质量必须达到要求。锚杆的预紧力必须达到140NM，锚固力必须达到45KN以上；（2）锚索支护工艺及要求定锚索眼位根据巷道规格尺寸，按照锚索布置要求定锚索眼位，并做好标记。打锚索眼按照设计锚索眼深度、角度、用锚杆钻机打眼，使用19mm的六方钻杆与28mm钻头，长短钎对接配合打眼，避免长钎杆施工时断钎伤人。严格控制锚索钻孔深度，误差控制在0+50mm，锚索钻孔要清理干净，确保树脂药卷充分发挥作用，使锚索锚固力达到设计要求。锚索安装a安装锚索前，应进行巷道安全

21、检查、设备检查与维护、物料准备等工作。b检查锚索的规格尺寸是否符合设计要求，锚索是否合格，有无氧化生锈现象，若有必须擦刷干净；再检查锚固剂有无过期结块变质，包装袋有无破裂损坏，影响正常使用的必须及时更换；最后检查锚索眼的眼位、角度、深度，若不合格必须重新打眼。c先用锚索将药卷缓缓推入眼底，将专用搅拌器尾部插入锚杆钻机，并与锚索相连，开启钻机，一边推进，一边搅拌药卷，搅拌时间为3050s。停止搅拌后，锚杆钻机保持推力状态2分钟方可放下钻机。d锚索线安装好2根后，经10分钟，安装托梁、托板、锚具。将锚索张拉器套在锚索上，拴好安全链，手动操作高压油泵，进行张拉，同时注意观察压力表指针达到预紧力时，迅

22、速换向回程，卸下锚索张拉器。e张拉时，发现预紧力不合格的锚索，必须在其附近平行原锚索眼200mm处补打合格的锚索。f锚索必须按设计间排距施工，锚索排列成排成行，严禁将锚索散乱排列施工。锚索的张拉预紧力不低于125KN（压力表指针指示在25Mpa以上），锚固力必须达到250KN以上（压力表指针指示在50MPa）。锚索距离掘进工作面不超过40m。附图4：临时支护示意图（1：50）二、支护质量标准1、巷道施工过程中严格按照工艺流程中的规定进行施工，严禁赶工时、跳工艺。2、在施工过程中，每道工艺必须按标准施工，严禁多道工艺同时施工，造成事故。3、质量要求（1）巷道宽度巷道掘进宽度3600mm，中线距任

23、一帮1800mm，允许偏差：合格-50200mm，优良0200mm。巷道净宽3600mm，中线距任一帮1800mm，允许偏差：合格-50200mm，优良0200mm。（2）巷道高度巷道掘进高度2300mm，允许偏差：合格-50200mm，优良0200mm。巷道净高2200mm，允许偏差：合格-50200mm，优良0200mm。（3）表面质量合格：表面基本平整密实，墙基无明显裸露；优良：表面平整密实，墙基无裸露，表面平整度50mm。（4）铺网质量金属网长边对接，短边与塑料网搭接150mm，塑料网与塑料网长边搭接100mm，用14#铅丝每100mm连接一次，至少拧3圈，绑扎平整、牢固，并将绑扎后的

24、网丝压平。（5）锚杆、锚索安装 锚杆钢托板要压紧钢带和金属网、木托板压紧塑料网，且钢托板成菱形、木托板短边与巷道底板平行。合格：安装牢固，托板基本密贴壁面，不松动；优良：安装牢固，托板密贴壁面楔紧，不松动。允许偏差项目 锚杆矩形布置，间、排距允许偏差100100mm；螺纹钢锚杆孔深度：锚杆1800mm，允许偏差0+50mm；锚索孔深度：6000mm，允许偏差0+50mm； 锚杆外露长度：露出托板50mm；锚索外露长度：300mm；锚杆角度：井巷轮廓线的角度和岩层夹角75。（6）预紧力锚杆预紧力不得小于140NM。锚索预紧力不得小于125KN。（7）锚固力锚杆锚固力设计值为：50KN，合格45K

25、N，优良50KN。锚索锚固力设计值为：250KN，合格225KN，优良250KN。（8）水沟设置：规格尺寸：宽深300300mm位置：-5050mm；宽度：-30030mm；深度：-30030mm。- 78 -第四章 施工方法及工艺第一节 施工方法一、开口施工方法12301回采工作面切眼准备段已施工完毕，锚杆、锚索全部支护至掘进工作面，切眼处的开口与正常掘进的施工方法相同，无特殊施工方法。二、正常掘进施工方法12301切眼沿M23煤顶板掘进，采用激光定向，采用炮掘，胶带输送机出渣，使用液压锚杆钻机打设锚杆（锚索），全断面一次成巷的施工方法进行掘进。第二节 爆破作业掏槽方式为直眼掏槽法。一、爆破

26、器材1、使用煤矿2号炸药，药卷规格为32mm200mm，重200g。2、MFB-200防爆起爆器。3、毫秒延期电雷管。4、放炮母线100m。5、水炮泥、黄泥。二、装药结构正向连续柱状装药结构，药卷彼此密接。装药时要小心将药卷用炮棍送到眼底，不得装错雷管段号，不得弄断雷管脚线。有水时要使用防水套，以免受潮拒爆。附图：装药结构示意图。三、起爆方式起爆使用MFB-100型发爆器起爆，联线方式为串联，全断面一次起爆。四、质量要求打眼前必须由跟班队长、班组长、验收员共同画好施工中线，并找出巷道周边轮廓，严格按炮眼布置图和爆破说明书标出炮眼位置、打眼、装药、爆破。附图：炮眼布置三视图及爆破说明书。第三节

27、装载与运输一、装渣、运渣1、通过刮板输送机及桥式转载机将渣转载到12301回采工作面切眼胶带输送机。具体运输线路：工作面刮板输送机及桥式转载机 12301回采工作面切眼（胶带输送机）12301回采工作面运输巷（胶带输送机） 主斜井（胶带输送机）地面煤仓。2、材料及设备运输材料及设备采用矿车进行运输，运输线路：副斜井 一水平运输大巷 12301回采工作面运输巷 12301回采工作面切眼综掘机通道12301回采工作面切眼材料码放及设备使用地点。3、人员运输入井路线：副斜井一水平运输大巷12301回采工作面运输巷 12301回采工作面切眼通道12301回采工作面切眼。升井路线： 12301回采工作面

28、切眼12301回采工作面切眼通道12301回采工作面运输巷一水平运输大巷副斜井。二、胶带输送机的铺设及安全设施1、胶带输送机机头、机尾距巷帮不小于700mm，中间部分距巷帮不小于500mm。2、胶带输送机机尾必须安装牢固、可靠的防护罩。3、胶带输送机的各类电气和机械保护齐全、灵敏、可靠。第四节 管线敷设一、管线敷设方式详见附图4。二、各类管线、风筒设施的布置及要求1、供风、供水、排水管路的悬挂（1）在巷道上帮，每3.0m安装一组管托架（管路托架采用405mm扁铁制作），管路托架采用专用锚杆进行安装固定（专用锚杆使用201000mm的螺纹钢锚杆，每根锚杆使用1节Z2370树脂药卷锚固），三趟管路

29、由上往下依次为供水管、供风管、排水管。（2）风水管要接口严实，不得出现漏风、漏水现象。（3）风、水管必须铺设平直，滞后工作面不得超过50m，距工作面50m范围内使用高压胶管。各管路要随工作面掘进及时延设，以备工作面正常使用。（4）排水管滞后工作面不得超过100m。2、电缆的悬挂（1）在巷道下帮布置电缆钩，距巷道底板2.0m处，每1.0m安装一组电缆钩（共4钩），其中每隔10m设置一个4联扁铁电缆钩。采用专用锚杆进行安装固定（专用锚杆使用16600mm的圆钢锚杆，0.5节Z2370树脂药卷锚固）。 （2）电缆吊挂整齐，电缆垂度不超过50mm。（3）高压电缆与低压电缆敷设间距大于100mm。（4）

30、电缆钩采用矿用的塑料电缆钩，每个钩上只准悬挂一根电缆。（5）电缆悬挂必须呈一条线。（6）通信、监测电缆吊挂在巷道上帮肩窝距离混凝土底板2.5m处。3、风筒的悬挂（1）风筒悬挂在巷道下帮肩窝，距巷道混凝土底板2.5m。（2）按照风筒悬挂的线路，使用8#铅丝穿过风筒悬挂环，绑在巷道上帮肩窝钢带处，确保排列一条线，环环吊挂。（3）风筒口距离工作面距离不得超过10m。表7 管线敷设参数表序号名称规格型号与工作面距离/m1风筒800mm102压风管DN1004503供水管DN1004504排水管DN159100第五节 设备及工具配备设备及工具配备情况见表8。表8 设备及工具配备表 序号设备、工具名称规格

31、型号单位数量备注1风泵台22风钻YT-28、YT-24台23风镐G10台34带式输送机DTL80/20/70S米9005控制开关QBZ80、QBZ120台36馈电开关KBZ9台27综保ZBZ-4.08台18压入式风机FBDYNO5.6/222台29锚杆钻机MQT-130/2.8台2备用1台10电话311激光指向仪800m台112调度绞车DJ11.4KW台313刮板输送机SGB520/40T部214滑轮个215排水泵BQW10-52-4台2备用1台第五章 生产系统第一节 通风系统一、通风方式与供风距离1、采用局部通风机压入式通风方式，通过800mm风筒将新鲜风流送入掘进工作面，实行“双风机、双电

32、源、自动切换”。2、通风系统要合理可靠，保证工作面有足够的新鲜风流，每人供风量不低于4m3/min，巷内风速不低于0.25m/s、不高于4m/s，巷内任何地方有害气体和瓦斯浓度不超限。3、局部通风机的设备齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫，通风机必须吊挂或垫高，并装有消音器，距离地面不小于300mm。二、进、回风路线1、进风路线（主斜井）副斜井一水平运输大巷（局部通风机）12301回采工作面运输巷12301回采工作面切眼。2、回风路线12301回采工作面切眼12301回采工作面运输巷回风上山M21回风上山回风斜井。附图6：12301回采工作面切眼通风系统示意图三、风量计算1、按CH4涌

33、出量计算：Q = 100qCH4k m3/min式中qCH4 掘进工作面的CH4绝对涌出量，1.2m3/minK 掘进工作面瓦斯涌出不均衡的风量系数，应根据实际观测的结果确定，一般可取K=1.52.0。本规程中K取2。Q = 1001.22=240m3/min2、按CO2涌出量计算：Q = qCO2k/1.5 m3/min式中qCO2 掘进工作面的CO2绝对涌出量，0.095m3/minK 掘进工作面瓦斯涌出不均衡的风量系数，应根据实际观测的结果确定，一般可取K=1.52.0。本规程中K取2。Q = 0.09521.5=12.67m3/min3、按人数计算：Q = 4N m3/min式中 N

34、掘进工作面同时工作的最多人数Q = 456=224m3/min4、按风速进行验算：（1）按最低风速验算：Q=15S1516.56248.4m3/min（2）按最高风速验算：Q=240S24016.563974.4m3/min式中 S 巷道掘进断面面积，取16.56m2。通过以上计算及验算，掘进工作面最小需风量为250m3/min。四、局部通风设备、设施选型1、选择风筒，确定有效风量率选用直径为800mm、每节长10m的无缝柔性风筒，采用双反边接头，根据对柔性风筒百米漏风率的要求，2000m的最长供风距离，经计算百米漏风率为2.37%，P有效=52.6%。2、局部通风机供风量的计算Q局部通风机=

35、Q/P有效=268.5/0.526=510.46m3/min3、风筒阻力的确定要求风筒吊挂良好，以开滦等矿对柔性风筒百米风阻的实测值查得，风筒的百米风阻为2.37Ns2m-8，1100m长的风筒总风阻R为26Ns2m-8。4、局部通风机全风压的计算h扇全=RQ扇=24（510.46/60）2=1737.13Pa5、局部通风机的选择根据h扇全和Q扇，从局部通风机特性曲线上查出适应要求的局部通风机型号为FBDNo6.3/230，装机功率为230KW，额定转速2930r/min，风量350650m3/min，全风压（Pa）为6106500。故所选用的FBDNo6.3/230型对旋通风机能够满足巷道供

36、风需求，并符合有关规定。表9 局部通风机参数表型 号功 率（KW）额定转速（r/min）风 量（m3/min）风 压（Pa）FBDNo6.3/230230KW29303506506106500五、局部通风机的安装安装地点局部通风机安装在主斜井距12301回采工作面运输巷开口向上30m处的新鲜风流中。六、通风安全质量标准及要求1、局部通风机实行挂牌管理，由班组长负责在每班作业前检查局扇运转是否正常，发现问题及时处理，确保局扇运转正常后，方可组织人员进入施工现场作业。2、不得出现无计划停风，有计划停风的必须有专项通风安全措施。3、风机开关必须上架，双风机，双电源切换试验每天一次，由当班电工和该区域

37、瓦检员共同完成，并做好实验记录。一旦主用局部通风机因故障停机时，电源开关自动切换，备用风机即刻启动，继续供风，从而保证局部通风机的连续运转。4、局部通风机必须实现“三专”（专用线路、专用开关、专用变压器），“两闭锁”（风电、瓦斯电闭锁），保证掘进工作面具有独立的供电系统及停风和瓦斯浓度超限时自动停电。5、风筒要求逢环必挂、平直、不出现拐死弯现象；风筒接口要严实不漏风，工作面风筒不落地；拐弯处必须使用弹簧风筒，不能拐死弯，影响通风量；每节风筒设置编号，便于管理。6、掘进工作面风量必须符合本规程要求，严禁出现欠风现象。第二节 压风系统一、压风系统利用地面SM5132型防爆移动螺杆空压机，即可满足工

38、作面供风需要。压风管使用DN100焊管。附图7：12301回采工作面切眼压风系统示意图。二、设备选择根据现有设备及生产需要，本工作面选用移动压风机最大排风量为20m3/min，完全满足设备所需风量。三、设备、设施安全质量标准及要求1、必须按设计要求使用统一规格管子进行安装，禁止花接，并统一刷黄色防锈漆。2、压风管每隔50m设一个三通，三通上安装一个二寸阀门，管路的接头、三通不得有漏风，阀门手柄必须能灵活使用。3、压风管每隔100m安设一个标示牌。第三节 供水系统 一、供水系统水源：地面消防水池 主斜井 12301回采工作面运输巷12301回采工作面切眼掘进工作面。供水路线见附图8。二、供水设备

39、、供水管路选择沿巷道上帮敷设DN100焊管作为供水管路。三、设备、设施安全质量标准及要求1、工作面的综合防尘水源与工作面的供水采用同一趟供水系统。2、必须按设计要求使用统一规格管子进行安装，禁止花接，并统一刷绿色防锈漆。3、供水管每隔50m设一个三通，三通上安装一个二寸阀门，管路的接头、三通不得有流线性漏水，阀门手柄必须能灵活使用。4、供水管每隔100m安设一个标示牌。第四节 综合防尘系统一、综合防尘系统和设施位置布置1、工作面综合防尘、防灭火和供水水源共同一趟供水系统。2、巷道掘进防尘措施主要采用：工作面洒水喷雾、装载点喷雾、装煤洒水、冲洗巷帮、湿式打眼、净化风流、潮湿喷浆料、个体防护等。3

40、、所有巷道内的转载点都必须有喷雾设施。4、巷道内目前设置三道净化水幕，一道安设在12301回采工作面切眼通道上口50m范围内；第二道在掘进工作面50m范围内设置，随巷道的掘进不断前移。5、巷道内设置隔爆水棚，第一组设在距12301回采工作面切眼通道上口向西70m处；第二组设在距12301回采工作面切眼掘进工作面250m范围内，随着工作面的前移，隔爆水棚也随着前移，当12301回采工作面切眼的相邻两个隔爆水袋距离超过1000m时，需在两组隔爆水棚之间增设一组隔爆水棚。隔爆设施的数量、水量、安全质量符合煤矿安全质量标准化标准的规定。附图8：12301回采工作面切眼综合防尘系统示意图二、综合防尘设施

41、安全质量标准及要求1、工作必须定期进行洒水降尘。2、转载点喷雾（1）转载点连接喷嘴设施时，必须连接阀门、过滤器、喷雾设施、管路接头，三通不得有流线性漏水，阀门必须安装在人行道侧。（2）喷嘴高度安在距转载点400mm500mm、宽度200mm的位置，而且喷嘴必须正对转出煤点。（3）转载点所有喷雾必须呈雾状，且洒水状态为：开机开水、停机停水。3、净化水幕（1）净化水幕的连接：所有净化水幕的连接是阀门 过滤器 净化水幕。阀门及所有连接处不得有流线性漏水。（2）净化水幕水管：水管的长度不得小于巷道宽度200mm；水管要安装在距顶板不超过300mm的位置；水管的两端各安装一个喷嘴，其余喷嘴间距300mm

42、400mm。（3）喷嘴的方向：距工作面50m范围内的净化水幕水管喷嘴方向与风流方向相反；喷嘴方向要略向下，与巷道顶板基本平行。4、巷道要保持湿润，走路时煤尘不飞扬，巷道口的水管、风管、风筒、电缆厚度不得超过2mm，巷道底板煤尘厚度不超过2mm，堆积连续不得超过5m，测尘合格率达到70%以上。5、胶带输送机机头处必须设置专门的灭火水门、变头及洒水胶管。6、掘进工作面备有50m的二寸软胶管，以便掘进洒水冲洗巷帮。7、打眼必须采用湿式打眼，做到无水不开钻，停水停钻。8、使用煤电钻打眼前后，必须对顶板及巷帮进行洒水降尘。9、喷浆必须使用潮料，要求能用手握成团。10、隔爆设施的数量、水量、安全质量符合煤

43、矿安全质量标准化标准的规定。11、现场作业人员必须佩戴防尘口罩，做好个体防护。12、巷道内管线、开关必须安排专人定期进行清扫煤尘，杜绝煤尘沉积。第五节 防灭火系统一、防灭火系统防灭火系统与供水系统共用一趟管路。二、防灭火设施布置和安全质量标准及要求1、工作面的防灭火水源与供水采用同一趟管路，每隔50m设置洒水支管和阀门。2、胶带机机头、机尾及三台以上开关地点配备2只合格的灭火器、0.2m3的灭火砂，灭火器必须放置在架子内，吊挂在离开关5m便于取用的地方，并定期对其检测，灭火砂不得挪做它用。3、井下使用的润滑油、棉纱、纸等必须放在盖严的铁桶内，不得乱放乱扔。严禁将剩油、废油泼洒在井巷及硐室内。4

44、、如工作面或巷道内着火时，根据着火情况，应首先采用直接灭火方法，如用灭火器、用水扑灭等。直接灭火不能取得有效灭火效果时，为防止火势发展，应采取封闭隔绝灭火。第六节 安全监控系统采用KJ-70N型安全监控系统，主要监测工作面的甲烷、设备开停状态及风筒风压状况，通过通讯电缆，将数据传送到地面中心站进行数据处理及监控。一、安全监控布置1、甲烷传感器和CO传感器应垂直悬挂于距工作面5m的回风侧巷道顶板处，距顶板不得大于300mm，距巷道侧壁不小于200m。2、巷口回风流中安装一氧化碳、瓦斯、温度、风速监测传感器各一台。瓦斯传感器的工作参数设置：报警浓度0.8；断电瓦斯浓度1.3；断电范围为掘进巷道内全

45、负压风流汇合处以里的全部非本质安全型电器设备；复电浓度0.8；复电范围为全部非本质安全型电器设备。3、掘进机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。4、在掘进工作面倒数第二节风筒上，必须设置风筒传感器。5、主要通风机和局部通风机必须设置开停传感器。附图9：12301回采工作面切眼安全监控系统示意图二、安全监控布置安全质量标准及要求1、必须严格按照布置图所标位置及要求设置瓦斯甲烷传感器，用于工作面的瓦斯监控。2、监控设备传感器的种类、数量、安设位置、信号电缆和电源电缆的敷设等应符合相关规定。3、监控设备的报警点、断电点、断电浓度、复电浓度、信号遥控等应符合规定。4、安全监控设备每周至少调

46、校1次。并使用标准气体和空气样调校瓦斯传感器、便携式瓦斯监测仪器1次。5、监控中心站应24小时连续正常工作，设备性能符合规定，有断电状态和馈电状态监测、报警、显示、储存和打印报表功能。6、当班带班人员、班组长、安全员、电钳工必须佩戴便携式瓦斯报警仪，随时监测工作面瓦斯含量，升井后必须将报警仪及时交回矿灯房充电。7、掘进工作面瓦斯探头出现故障时不得在井下随意打开，必须及时给调度室汇报，以便通风队及时修理。第七节 供电系统一、供电系统1、12301切眼供电电源引自11采区变电所3高压馈电配电装置，通过一趟MYPTJ-10KV/350+125mm2高压电缆引至三号辅助运输石门移变硐室配电点内的KBS

47、GZY-630/10/1.2KV型移动变电站，12301切眼供电电源取自该移动变电站，由该移动变电站接出总馈开关（KBZ-400），通过该总馈电开关控制巷道内所使用的综掘机、胶带输送机、液压锚杆钻机泵站、煤电钻、液压前探梁泵站、水泵等设备。对于局部通风机的供电采用双风机、双电源供电，其中一回路的电源取自三号辅助运输石门移变硐室配电点内的KBSGZY-630/10/1.2KV型移动变电站，另一回路的电源取自三区段辅助运输石门移变硐室配电点内的KBSGZY-400/10/1.2KV型局部通风机专用移动变电站。2、随着供电距离增加、供电负荷增大，需调整供电系统时，再重新修改供电系统设计。二、供电负荷

48、统计详见供电负荷统计表10。附表10： 供电负荷统计表序号名 称型 号功率(kw)台数合计(kw)电压（V）1综掘机EBZ-150236123611402液压锚杆机泵站MYT-150SK1511511403可伸缩带式输送机DSJ-40/80/2909019011404煤电钻MZ-1.41.422.811405信号、照明ZBZ-4.011111406潜水泵BQS32/60-151511511407液压前探梁泵站ZJL-7.57.517.511408高效喷雾泵站PAK-11.511.5111.51140合计9378.8三选择变压器1、确定工作面变压器容量、台数根据12301回采工作面切眼所用设备功

49、率，现选用工作面变压器及验算情况如下：（其中001号为供电电站，002号为风机供电电站）附表11 变压器负荷参数表编号型 号视在功率备注001KBSGZY-630/10/1.2 516.3236576.5合格002KBSGZY-400/10/1.2 606080.3合格2、变压器001视在功率计算与校验需用系数根据机械化工作面设置：=0.67视在功率计算：=630 (KVA)；校验结果：合格根据计算可知选择变压器为：KBSGZY-630/10/1.2 (盐城)，符合设计要求。3、变压器002视在功率计算与校验需用系数根据机械化工作面设置：=视在功率计算：=400 (KVA)；校验结果：合格根据

50、计算可知选择变压器为：KBSGZY-400/10/1.2(盐城)，符合设计要求。四、选择高压电缆根据煤矿安全规程的规定，现将12301回采工作面切眼高压电缆的验算列举如下：（其中001为12301回采工作面切眼掘进高压电缆，002风机高压电缆）电缆：0011、电缆基本参数编号：001；型号：MYPTJ-3X50；长时载流量：170（A）；长度：600 m；电压：10（KV）；电缆负荷功率：516.3（KW）；2、按持续工作电流计算与校验= 170（A）；校验结果：合格3、按电压损失计算与校验电压损失绝对值：= 300（V）；校验结果：合格4、按经济电流密度计算与校验计算所得电缆截面：= 50（

51、）；校验结果：合格电缆：0021、电缆基本参数编号：002；型号：MYPTJ-3X50；长时载流量：170（A）；长度：600 m；电压：10（KV）；电缆负荷功率：60（KW）；2、按持续工作电流计算与校验= 170（A）；校验结果：合格3、按电压损失计算与校验电压损失绝对值：= 300（V）；校验结果：合格4、按经济电流密度计算与校验计算所得电缆截面：= 50（）；校验结果：合格五选择低压电缆1、掘进电缆001的长时负荷电流计算与校验：需用系数根据机械化工作面设置：260 (A)；按计算选电缆为MY-3X95，长度为：100 m。校验结果：合格。2、风机电缆002的长时负荷电流计算与校验：

52、需用系数根据机械化工作面设置：64(A)；按计算选电缆为MY-3X10，长度为：199 m。校验结果：合格。六低压开关的选择和整定1、12301回采工作面切眼开关整定计算 附表12 开关整定计算表序号型号控制功率额定电流过流整定值用途1QBZ-80N5.5KW3.6A5A控制皮带张紧绞车2QJZ-20090KW60A60A控制可伸缩带式输送机3QJZ-3015KW10A10A控制锚杆机4ZBZ-4.0M1.0KW5A5A控制照明5ZBZ-4.0Z1.4KW5A5A控制煤电钻6QJZ-200132KW88.4A90A控制压风机8QBZ-280SF60KW40A40A控制风机9QJZ-307.5

53、KW5 A5 A控制液压前探梁10QJZ-3011.5 KW7.7 A10 A控制高效喷雾2、馈电开关整定计算与校验附表13 馈电开关参数表编号型号短路整定值灵敏度备注1KBZ-4008001.54掘进馈电2KBZ-4006003.35风机馈电3KBZ-4008001.54压风机分支馈电4KBZ-4008001.54胶带分支馈电（1）掘进馈电开关的保护整定计算与校验：按机械化工作面设置需用系数：通过开关负荷电流：=(A)；过负荷保护：=（A）；刻度整定值取为300（A）；短路保护刻度整定值取为800(A)；短路电流计算：系统短路容量Sd：50MVA；（2）风机馈电开关的保护整定计算与校验：通过

54、开关负荷电流：=(A)；过负荷保护：=（A）；刻度整定值取为40（A）；短路保护刻度整定值取为600(A)；短路电流计算：系统短路容量Sd：50MVA；（3）压馈电开关的保护整定计算与校验：通过开关负荷电流：=(A)；过负荷保护：=（A）；刻度整定值取为40（A）；短路保护刻度整定值取为600(A)；短路电流计算：系统短路容量Sd：50MVA；附图10：12301回采工作面切眼供电系统示意图七、保护接地1、高压电缆连接器及移动变电站的高、低压侧接地螺栓上，采用截面为25mm2的镀锌钢丝绳与接地母线或局部接地极连接。2、各配电点开关的外壳采用截面为25mm2的镀锌钢丝绳与接地母线或局部接地极连接

55、。3、电气平台各开关的外壳均采用截面为25mm2的镀锌钢丝绳与接地母线或局部接地极连接。八、设备、设施安全质量标准及要求1、掘进工作面供电实现“三专两闭”（专用变压器、专用开关、专用线路；风电闭锁和瓦斯电闭锁）。2、所有局部接地装置牢固可靠，接地电阻不大于2欧，煤电钻综保灵敏可靠，煤电钻接地电阻不超过1欧，每班必须对煤电钻综保进行试验，并做好试验记录。3、电气设备实行挂牌管理，停电操作时在该工作线路馈电断开处的开关上应挂“有人工作，禁止合闸”的停电牌，馈电开关及其他开关标志牌内容填写要求齐全，字迹整洁且整定值必须经过科学计算。4、电气开关台台上架，同一处有两个以上五小电器时要进行板牌管理，五小

56、电器必须实行挂牌管理。5、消灭电气失爆，要对电缆及电气设备进行妥当保护，顶板有淋水时开关等设备要移开，不能移开时要用雨布遮挡，并且要及时清除电缆设备上的煤尘。6、每天早班，当班电工必须在三区段移变硐室进行低压选择性漏电检测试验，并及时做好试验记录。7、除局扇以外所有电气设备，在岗位人员离开该岗位时，必须停电并闭锁。8、接地极采用直径不小于35mm，长度不小于1500mm的钢管制成，管上应至少钻20个直径不小于5mm的透空，并全部垂直埋入地下。接地极采用渡锌钢丝绳连接。9、设备各种测试、预防性检修及其它要求严格执行矿有关规定。第八节 防、排水系统一、防、排水系统随着12301回采工作面切眼的正常掘进，视工作面淋水情况在巷道下帮低洼处施工体积为6m的临时水仓，在临时水仓内安装15KW型潜水泵，接通12301回采工作面切眼的排水管，将水排放到三号带式输送机石门水沟内，进入矿井排水系统。附