华邦国际施工组织设计

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1、南通建筑工程总承包有限公司 吴江华邦国际二标段工程施工组织设计吴江市长板路南侧中山南路东侧地块 华邦国际二标段工程施工组织设计南通建筑工程总承包有限公司71第一章 施工组织设计概况21施工组织设计编制总思想22编制施工组织设计作用23施工组织设计编制依据3第二章 工程及专业概况31工程概况32专业概况43工程特点4第三章施工部署51实施目标52施工准备工作53施工协调管理64主要施工人员配备75主要材料、机具设备106施工总平面布置和施工进度计划11第四章电气分部分项工程施工方案121电气工程概况特点122电气工程施工方案12第五章 给水排水分部分项工程施工方案331给水排水工程概况特点332

2、给水排水工程施工方案39第六章 通风与防排烟分部分项工程施工方案471 通风与防排烟工程概况特点472 通风与防排烟工程施工方案49第七章 弱电智能化工程施工方案541 工程内容542 施工程序及技术要求54第八章 工程质量保证措施581思想保证582现场质量管理体系583质量控制要点594必须遵循的质量原则59第九章 施工技术措施61第十章 安全施工保证措施621安全管理保证体系622施工安全管理保证措施62第十一章 消防保卫措施64第十二章 文明施工保证措施651文明施工目标652文明施工、环保措施663总平面管理664重点部位的要求665标准化管理要求66第十三章 工期保证措施67第十四

3、章 冬雨季施工措施67第十五章 成品保护措施68第十六章 现场材料供应管理措施68第十七章 降低成本技术措施69第一章 施工组织设计概况1施工组织设计编制总思想坚决遵守国家有关法律法规，信守承诺，履行合约，坚持以顾客为中心的原则，不断提高服务质量，满足用户当前和未来的需要及期望。实施具体措施以确保满足使用功能、消灭质量通病、建设绿色环保型的精品工程；以过程精品保质量、科学管理促工期、周密策划保安全、统筹协调顾全大局为原则，最终实现按质按期完成施工任务。2编制施工组织设计作用2.1施工组织设计是规划和指导本工程从施工准备到竣工验收全过程的综合性的技术经济文件，是沟通工程设计与施工之间的桥梁，它既

4、要体现拟建工程的设计和使用要求，又要符合本工程施工的客观规律，又对施工的全过程起战略后战术安排作用。2.2施工组织设计是对施工过程实行科学管理的重要手段，是编制施工进度计划和施工预算的主要依据，是本工程施工管理的重要组成部分，据此编制好施工组织设计可以达到按科学规律组织施工，建立正常的施工程序，有计划的开展各项施工，及时做好各项施工准备工作，保证劳动力和各种资源的供应和使用；可以协调好各施工单位、各种资源之间以及空间布置与时间安排之间的关系；可以保证施工顺利进行，按期按质完成施工任务，取得更好的施工经济效益，都将起到重要、积极的作用。2.3本工程施工组织设计的编写包括建筑电气工程、电气工程、给

5、水排水及采暖工程、通风与防排烟工程、弱电工程等分部工程。2.4分部、分项工程的主要施工方法，按设计单位提出的施工图，认真严格贯彻与执行国家施工质量验收规范、规程及吴江市有关地方规程和规定，加之甲乙双方商定的技术要求进行施工，如有设计变更通知，应由发包方委托的监理和设计单位签字后，方可组织施工。2.5先进的施工技术是提高劳动生产率，改善工程质量，加快施工进度，降低工程成本的主要途径，在选择施工方案时，应根据实际情况，积极采用合理化建议，注重新材料、新设备、新工艺和新技术在工程中的应用。在具体落实施工时，必须符合国家施工规范、规程的要求，遵守有关防火安全及环卫等规定，确保工程质量和安全生产的前提下

6、，加快施工进度，达到优质、高速、高效益、低消耗的目的。为此，在施工全过程中，本着需要和可能的原则，有必要对施工方案进行调整、补充和完善，具体体现在施工技术核定单和技术交底中。3施工组织设计编制依据3.1招标文件（包括投标的标书）与主管部门对本工程的批示文件。3.2现行的国家施工质量验收规范、规程及有关建筑工程施工工艺规程（ZJQ00-SG-006-2003）（包含吴江市的地方规定）。3.3中国建筑上海设计研究院有限公司提供的华邦国际工程安装施工图纸及图纸会审记录。3.4建设单位可提供的施工条件。第二章 工程及专业概况1工程概况1.1工程名称：吴江市长坂路南侧中山南路东侧地块工程(华邦国际)1.

7、2工程地点：吴江市长板路南侧中山南路东侧地块1.3建设单位：江苏金坤置业有限公司1.4设计单位：中国建筑上海设计研究院有限公司1.5监理单位： 无锡华城建设监理有限公司1.4施工单位：南通建筑工程总承包有限公司1.6建筑面积：总建筑面积约170000m21.7工程概况：7、8、9为住宅楼,7#楼地上23层，8#楼地上25层，9#楼27层，1号楼为三十七层超高层，建筑高度为158.1米写字楼，2、3、4、5、6、为商业楼裙房。2专业概况本工程水、电、通风、防排烟、消防、智能化等设施齐全。本工程设有以下安装内容：2.1电气工程低压供配电；动力、照明；接地系统；视频监控；火灾自动报警系统。2.2给排

8、水工程地下车库平时部分的室内给排水系统、消防管道系统。2.3通风工程地下汽车库及设备用房的通风工程人防战时通风由苏州天地民防建筑设计研究院有限公司设计3工程特点1、施工技术、工程质量要求高本工程为高标准的办公及住宅一体在商务楼,工程内部设施比较完备、技术设备多、质量要求高。为此，安装工程只有达到高质量标准，才能保证设施的可靠性、安全性及建筑、安装、装饰、三者的整体美观与协调。在安装施工过程中，应结合本工程的结构特点，配合好土建的结构施工，统筹安排，协调配合，优质高效地完成安装任务。2、项目齐全、专业性强、施工配合量大面广该工程包括给水、排水、通风、空调、消火栓、喷淋、配电、动力、照明、电视、电

9、话、综合布线、网络、保安监控、火灾报警等系统。给排水和空调通风部分须做好大量预留孔洞和预埋套管工作。电气部分设计（含强电、弱电、消防）多而繁杂，线路纵横交错，分布在楼面及墙体内敷设，大量预埋工作必须配合土建主体施工，同时配合装修工作进行。3、该工程施工采用叠合箱新工艺，工期较短，时间紧，安装工程必须紧紧配合土建工程进度，采取有力的施工措施，精心组织施工，才能保证工程的总工期。4、工程设备多，合理安排设备安装计划，确保设备安装和调试的时间，同时最大限度减少被污染、损坏的可能性，保证工程竣工和使用。5、本工程地下车库所有管道、桥架和设施均为明设，如何进行总体施工方案设计，使各管路布置科学，提高使用

10、效果，同时提高观感效果，是本工程施工的一个特点。6、本工程设备众多，设备布置密集，管道管径大，交叉多，如何科学布置设备位置，减少管道交叉，加大操作空间，提高观感质量，是本工程施工的一个特点。7、质量标准高，安装工程必须结合本工程特点，加强施工质量技术管理的力度，保证优质高效的完成任务。第三章施工部署1实施目标为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员，按项目法施工管理，严格执行ISO9001质量保证体系，积极推广新技术、新工艺、新材料、新设备，精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任务，严格履行合同，确保实现如下目标：1.1质量标准：合格。1.2工期目标

11、：确保总工期。1.3安全文明施工：采取有效措施，杜绝工伤、死亡及一切火灾事故的发生，争创安全文明示范工地。1.4科技进步目标：为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标，充分发挥科技的作用，在施工中积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。2施工准备工作2.1施工准备阶级2.1.1根据建设单位意图，了解其总体设想，并根据设计院提供的施工图进行施工。2.1.2积极参与图纸会审，及时提出问题请求答复。2.1.3施工安装过程中，根据建设单位的意图和设计要求，积极协助建设单位对各种材料设备进行选型、定货。2.2原材料供应阶段2.2.2根据施工图纸要求积极采购原材料，所有原材料的供应必须符合ISO9001质

12、量标准要求。2.2.2所有采购材料必须索取材料质量证明书、检测报告等合格证明文件。2.3施工阶段2.3.1因本工程安装原则为公司内技术人员指导，并组织安装力量，故开工前公司将派人做好人力配备计划，精心挑选各种必需工种人员等，并进行施工前安装技术及安全交底工作，并作好记录，同时贯彻落实工程质量与安全目标。2.3.2安装过程中，各工序相互交接时应有验收记录，并且对存在的不合格品及时进行返工返修。2.3.3安装过程中隐蔽工程验收，应及时联系建设单位或现场监理参加验收。2.4竣工验收2.4.1由建设单位做好有关部门的协调配合工作，确定竣工验收的时间、地点和方式等。2.4.2竣工验收前做好现场卫生清理工

13、作，工程技术资料汇总及整理工作，并出具相关验收资料。2.4.3竣工验收后，协助相关部门将竣工资料送交相关部门备案。3施工协调管理3.1与设计单位的工作协调3.1.1我们将在施工过程中积极与设计单位配合，解决施工中的疑难问题。3.1.2积极参与施工图会审，充分考虑到施工过程中可能出现的各种问题，完善图纸设计。3.1.3主持施工图审查，协助业主会同供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备物资选型。3.1.4对施工中出现的情况，除按发包方、监理的要求处理外，还应积极修正可能出现的问题，并会同发包方、监理按照进度与整体效果要求进行隐蔽部位验收，中间质量验收、竣工验收等。3.2与建设单位的协调3.2

14、.1按照与建设单位签订的施工合同，精心施工，确保工程中各项技术指标达到建设单位的要求。3.2.2会同建设单位的工程技术人员做好施工过程中的技术变更工作。3.2.3主动接受建设单位在施工过程中的监督，定期向建设单位汇报工程进度状况；对于施工中需要建设单位协调的工作，应立即向有关负责人汇报并请求解决。3.3与土建的协调3.3.1根据建设单位的总体安排，积极与土建单位配合并指导土建单位作好预留预埋件的埋设、校正、复核工作。3.3.2根据施工图纸及合同要求，向有关单位上报施工计划，并按规定对土建基础进行复测并作好记录。3.3.3在施工过程中，还应积极与土建单位配合作好各种安全防护工作，并且服从建设单位

15、对各施工单位的统一协调指导及监督工作。3.4与监理公司的配合3.4.1隐蔽工程的验收，提前24小时通知现场监理工程师验收，办妥验收签证后方可进入下一道工序施工。3.4.2安装设备具备调试条件时，在调试前48小时通知现场监理工程师，调试过程由专人作好调试记录，调试通过双方在调试记录上签字后方可进行竣工验收。3.5协调方式3.5.1按进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。3.5.2由项目经理部负责施工协调会，以周为单位进行协调。3.5.3本项目管理部门以周为单位编制工程简报，向业主和有关单位反映、通报工程进展及需要解决的问题，使有关各

16、方了解工作进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主与社会各业务部门的关系以确保工程进度。4主要施工人员配备能否保证工程高标准、高质量、高速度、高效益地实施，为我公司树立良好的企业形象，公司将组织一批精兵强将，成立项目经理部，由具有多年施工经验、爱岗敬业、作风严谨的技术人员组成，项目组织机构详见下表。项目组织机构项目经理暖通工程师给排水工程师电气工程师仓库保管员资料员安全员预算员4.1劳动力合理科学地组织劳动力是保证工程顺利进行的重要因素。根据本工程特点及施工工期要求，劳动配备进行专业化组织，按不同工种、不同施工部位划分作业班组。开工前由项

17、目经理部组织开展上岗职工的岗前培训工作，按总进度计划有序组织进场，同时与各作业班组签订劳务合同，细化各项生产指标，做好各分部分项工程技术交底，确保本工程高速、优质、低耗、安全地完成施工任务。劳动力配备计划表序号各施工作业人员名称预留预埋劳动力布置安装阶段劳动力布置1电气施工作业人员10252管道施工作业人员3183暖通施工作业人员2154电焊工作业人员465钳工作业人员126油漆工作业人员027保温施工作业人员28工程管理人员779合 计2777该工程安装项目经理由杨一善同志担任，负责整个工程全面工作。本工程拟实行项目法施工，并实行项目经理负责制，项目经理是项目施工第一责任人，实施过程中代表我

18、公司负责人事任免、施工方案、技术措施、设备采购、材料调配、施工计划安排等关键问题的决策，对工程质量、安全生产、文明施工、进度等负全面责任，完成法定代表人与建设单位签订的合同约定内容；项目其它管理人员对项目经理负责。本工程实行全面全额承包制，由项目经理代表我公司履行与业主签订的工程承包合同，贯彻执行国家和地方有关法律、法规、我司的质量方针，对本工程自合同签订施工准备施工过程竣工验收竣工后服务管理的整个过程进行有效的组织和控制，以确保工程质量、工期、安全生产、文明施工和成本效益等多方面目标的实现，履行合同约定的条款。4.2施工准备4.2.1由项目经理牵头组织项目技术员及各专业工长，核对设计图纸上的

19、尺寸、标高等，各专业工长要根据工程特点分别绘制大样图，技术人员要编制工程施工组织设计及主要分部分项工程施工方案。4.2.2积极同业主、监理单位做好协调配合工作，主动与当地试验、质监等部门提前做好联系工作。4.3职责4.3.1项目经理：对该工程质量、进度、安全等全面负责，其职能为：负责项目经理部的全面工作，沟通部门之间、项目经理部与施工队之间、与总公司之间、与业主之间、与各横向单位之间的关系，以及生产调度、施工组织设计、计划进度安排等工作。4.3.2专业工程师：接受项目总工程师指导并指导施工班组的具体工作，主要负责工程质量预控，检测，隐蔽验收，技术复核，质量评定。4.3.3安全员：主要负责施工现

20、场安全动态管理，消防保卫，环境保护等工作。4.3.4仓库保管员：主要负责材料的收发、报表的填写等。4.3.5预算员：负责提供工程合同或施工协议的具体报价或概算，参加合同评审，准确编制本项目工程预结算及材料计划与汇总表，配合施工部门搞好定额用工分析。4.3.6资料员：主要负责工程质量预控，检测，隐蔽验收，技术复核，质量评定。4.3.7项目班组长：负责本班组所承担的分项工程施工质量，确保分项工程达到质量管理目标要求。组织本班组施工人员认真学习施工规范、质量标准和吴江市有关地方标准，结合工程实际情况，进行必要的技术交底工作。参加分项工程的检查、验收工作，协助资料员做好工程技术资料。5主要材料、机具设

21、备5.1材料：专业技术人员会同预算员、材料负责人结合工程预算及工程特点，提前做好材料计划，并根据工程进度计划分别确定进场时间，做好市场调查，对于大宗或可能会出现紧缺的材料，有关人员要提前与材料生产厂家或材料供应商签订购销合同，确保施工时材料供应紧跟工程进度。5.2机具设备：为满足施工要求，提高工作效率，减轻劳动强度，现场设木制加工场。考虑施工现场实际情况，根据我公司多年施工经验，本项目拟投入的施工机具设备配备详见下表。同时要求保管负责人员提前对进场的各种机具设备进行调试、保养，确保施工时各机具设备均处于最佳工作状态。安装工程主要施工机械设备一览表序号名 称单位数量功率（kW）1砂轮切割机台22

22、.22电动套丝机台20.753交流电焊机BX-300台4204交流电焊机BX-500台238.85电动试压泵台34.46电动角向砂轮机台30.57直流电焊机台1158手提电钻台50.59冲击电锤台100.7510台式钻床台22.211液压煨弯机台112气焊工具套313手动试压泵台114液压开孔器台115倒链1T台116倒链3T台117倒链5T台118兆欧表500V台219接地电阻测试仪台120调试插头只721钳形电流表只122剪扳机台223咬口机台46施工总平面布置和施工进度计划施工总平面布置详见土建施工组织设计相关内容，由土建单位提供临时设施和木制加工场的具体位置。我公司施工范围的所有工作确

23、保在总工期内完成，并确保以合格工程的质量交付使用。在安装施工组织设计的指导下，结合设计图的施工配合要求等具体情况进行综合安排，其计划实施应抓好以下几个项目工作：6.1项目班子应在土建、安装总体进度计划指导下，由项目经理组织项目其他管理人员编制月、周施工作业计划，由各专业工长向施工班组做好月、周计划交底，使班组人员明确工作目标。6.2项目经理应按时参加现场指挥部会议，正式安装期间项目班子每周组织召开有关各工长、班长参加的安装进度协调会，及时检查平衡工程进度及工序搭接的有关问题，公司按月召开生产会，以协调该工程与公司各部门及各单位有关劳动力、技术、质量、安全、资金、供应等有关事宜。6.3按建设单位

24、和土建、安装项目部的规定参加工程指挥有关协调会，及时作好施工配合有关事宜；二次装修施工吊顶期间，组织力量抢工，搞好安装与装修的配合，实现安装与土建二次装修同步进行，以保证总体计划实施。第四章 电气分部分项工程施工方案1电气工程概况特点1.1强电部分1.1.1 一级负荷：消防负荷、公共照明等重要设施用电。1.1.2低压配电系统采用放射式。1.1.3消防用电设备采用单独的供电回路，在末级配电箱处设自动切换装置。1.1.4供电电源：电源采用三相五线制，电压380/220v。1.2建筑物防雷接地：1.2.1本工程接地型式为TN-S系统。本工程建筑物电子信息系统的防护等级为B级。防雷接地与强弱电电气设备

25、共用基础接地装置，冲击接地电阻要求不大于1欧姆。基础施工完毕后，应实测各引下点的接地电阻值，如不满足要求，应外引加打人工接地体。1.2.2等电位联结总等电位联结：在变配电室设总等电位联结箱（明装，底边距地0.3m）内置总等电位联结板。各进出建筑的电缆金属外皮、金属水管、空调干管等金属物及防雷预埋件均应与总等电位联结板连接。局部等电位联结：在变电所、配电间、水泵房、风机房等处设局部等电位联接2电气工程施工方案一、工程内容主要包括：动力、照明、管线及接地等的预埋、防雷接地、管内穿线、电缆敷设、配电箱安装、照明器具、开关、插座等的安装及调试等内容。二、施工程序及技术要求（一）施工程序动力、照明管线及

26、接地等的预埋、预留 防雷接地的阶段性验收 电缆桥架、线槽安装 动力配电箱、控制箱、照明配电箱安装 配电箱、控制箱、照明箱安装 用电设备的电气安装 电缆敷设及管内穿线 分层照明、插座等安装 避雷器安装配电柜安装调试、验收 照明灯具、开关插座面板调试 防雷、接地、接零验收 单机调试 系统调试、验收 竣工验收 交工。（二）主要施工方法及技术要求说明：本工程必须严格按图纸进行施工，图纸上未作要求的部分，一律按现行国家标准及相应规范进行施工，当设计图纸和国家标准均有要求时，按高标准进行施工，当有矛盾时，按设计变更或国家标准进行施工。1 施工前的准备施工人员进入现场必须进行严格的安全、质量技术教育、培训、

27、让进入现场的每一个施工人员都树立起良好的安全，质量意识；熟悉图纸及相关资料，对重点部位绘制布置图以指导施工人员进行施工，进行交底，图纸会审，且在现场具备施工条件后方可进行施工，施工过程中劳动力的组织和配备、进度和现场情况采取灵活机动的组织形式，以满足施工需要，施工全过程严格按照现行国家验收规范电气装置安装工程施工及验收规范以及山东省的相应验收标准进行。2动力、照明及接地预埋预留，动力、照明等管路的安装，必须配合土建主体施工及时作好预埋、预留工作。严格按照施工图纸及重点部位管路布置图的要求组织好施工。要求做到所有箱盒位置准确，并尽量减少管路中不必要的交叉，管内应无毛刺和尖锐棱角，且管内防腐保护层

28、应完好，使用的箱盒防腐层完整无损，使用的管材在弯制后不应出现裂缝，其弯扁度不大于管外径的10%、弯曲半径不小于管外径的6 倍；电缆管的弯曲半径不小于所穿电缆的最小弯曲半径；进出箱盒处加焊跨接线，进入箱盒的管长度控制在25mm 内。3配管（1）PVC 管敷设1）弹线定位根据设计图纸的要求，在现浇混凝土楼板、加气块墙体、现浇混凝土墙体上进行测量后，标注出箱、盒的准确位置尺寸。2）稳埋箱、盒a 箱、盒固定应平整、牢固，灰浆饱满，收口平整，纵、横坐标标识准确，符合设计图和施工验收规范规定。b 预留盒箱孔洞：根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，在约300mm处预留出进入盒、箱的管

29、子长度，将管子甩在盒、箱预留孔洞外，管口端用管帽堵好，等待最后一管一孔的进入盒、箱稳埋完毕。c 剔洞稳埋盒、箱，再接短管：按弹出的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大一些，洞剔好后，把洞内杂物清理干净，再用水把洞内浇湿，按照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高强度水泥砂浆填入洞内，将盒、箱稳住端正，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。3）管路连接a、管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管）。用小刷子粘上配套的塑料管胶粘剂，均匀涂抹在管的外壁上，将管子插入套箍，管口应到位。胶粘剂要求粘接后1min内不移动，黏性保持时间长，并具有防水性。b、管路垂直或水平敷设时，

30、每隔1m间距应有一个固定点，在弯曲部位应在圆弧的两端300500mm处加一个固定点。c、管进盒、箱，一管穿一孔，先接端接头，然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用泡沫塑料块堵好盒口。4）管路暗敷设a、现浇混凝土墙内管路暗敷设：管路应敷设在两层钢筋中间，管进箱盒时应煨成灯叉弯，管路每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢固，弯曲部位按要求固定，向上引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙外引管可使用“管帽”预留管口，待拆模后取出“管帽”，再接管。b、现浇混凝土楼板内管路暗敷设：根据建筑物内房间四周的厚度，弹十字线确定灯头盒的位置，将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上，使用顶帽护口堵好管口，并堵

31、好盒口，将固定好的盒子用机螺丝或短钢筋固定在底筋上，接着敷管，管路应敷设在弓筋的下面、底筋的上面，管路每隔1m用镀锌铁丝绑扎牢固。引向隔断墙的管子，可使用“管帽”预留管口，拆模后取出“管帽”再接管。c、加气块墙体中管路暗敷设：剔槽时应将槽两边先弹线，槽的宽度及深度应比管外径大，槽的深度和宽度应大于管外径的1.5倍以上。可用錾子沿槽内边进行剔槽，剔槽后应先稳埋箱、盒，再接管，管路每隔1m左右用镀锌铁丝固定好管路，最后抹灰并平齐。5）管路敷设要求a、JDG管的连接可采用套接紧顶式专用端头进行连接。套管的长度宜为管外径的1.53 倍，管与管对口处应位于套管的中心，接口处采用专用扳手紧顶牢固；b、敷设

32、管路后，应尽量减少弯曲。当线路的直线段的长度超过15m 时，或直角弯超过3 个时，均应装设接线盒c、剔槽敷管应加以固定并用强度等级不小于M10 的水泥砂浆抹面保护，保护层不得小于15mm；d、在加气混凝土板内剔槽敷管时，只允许沿板缝剔槽，不允许剔横及剔断钢筋。同时剔槽的宽度和深度均应大于管外径5mm；e、盒、箱设置正确，固定牢固；管子入盒、箱处顺直；采用端接头与内锁母时，应拧紧盒壁不松动。剪力墙内接线盒、配电箱加固示意图： 固定接线盒竖筋8接线盒 固定接线盒水平钢筋8 副筋10螺纹钢与主筋用铁丝绑扎 钢筋主筋（2）钢管敷设1)、平台暗配管安排在模板支好后进行画线定位，在底层钢筋绑扎完成后，上层

33、钢筋未绑扎之前，按施工图纸进行施工。在混凝土墙体上配管应在钢筋网绑扎后，对墙体进行配管。在砖墙上敷设线管时应先定位，然后弹线，再用云石切割机切割墙槽，最后敷设线管。2）、切断钢管：用钢锯或切割机断管，钢管无折扁和裂缝，切断口锉平，管口刮光，杜绝毛刺现象。3）、弯管：管径为20mm及其以下，用手扳弯管器，先将管子插入煨弯器，逐步弯出所需角度。管径为25mm及其以上时，使用液压弯管器，先将钢管放入模具，然后启动煨弯器，逐步弯出所需角度。其要求：a、弯曲处不出现凹凸不平和裂缝，弯曲程度不大于管外径的10%。b、埋入混凝土内的钢管弯曲半径r10d（r为弯曲半径，d为钢管直径）。对于管径较大的钢管煨弯，

34、采用加热煨弯，灌砂后塞上木塞，再加热煨弯。4）管路连接a、管子之间连接采用专用套管式连接，进入线盒在现浇平台采用插入式连接，进入线盒在砼墙内暗敷时采用琐母连接，套管长度为连接管径的1.53 倍；连接管口的对口处应在套管的中心，在焊接套管时应满焊，以免浇砼时砼进入线管，造成管路堵塞。b、坡口(喇叭口)焊接。管径80mm 以上钢管，先将管口除去毛刺，找平齐。用气焊加热管端，边加热边用手锤沿管周边，逐点均匀向外敲打出坡口，把两管坡口对平齐，周边焊严密。5) 管路敷设：根据土建进度密切配合，暗配的电线管按设计图纸沿最近的线路敷设并减少弯曲，埋入墙或混凝土的管子离表面的净距不小于15mm。线管交叉处应煨

35、弯为欧姆弯， 并且严禁三叠管。6）跨接地线敷设于平台、墙体内的暗敷钢管，与箱、盒连接处应焊接跨接地线，跨接地线采用12的圆钢，焊缝应饱满，无气孔、漏焊等缺陷。(3）JDG管敷设a、金属导管严禁对口溶焊连接。b、JDG、薄壁镀锌钢管连接时，用专用螺丝刀将直接头、螺接头侧顶螺丝必须拧断，管路连接后，宜做防水处理，在连接处用防水胶布缠绕。c、钢管进入配电箱、接线盒、开关盒、灯头盒时，管口平齐、光滑无毛刺。d、管路畅通，钢管弯曲半径不小于6倍D（D为钢管外径），弯曲处无明显折皱，弯扁度不大于0.1倍D，弯度不小于900。e、钢管穿越变形缝有补偿装置，能活动自如。f、暗配钢管保护层不小于15mm；明配管

36、排列整齐有序，管路间的间隙控制在35 mm之间，固定支架位置合理，间距均匀，管路固定牢固。g、管路敷设完毕，箱盒位置标高正确，整个房间内同一标高的盒子高度基本一致。h、连接紧密，接地良好，管子支架、吊架设置合理。I、线路进入电气设备和器具的管口位置正确，成排设备的电源明配管排列整齐。电缆桥架安装及配线4、桥架安装桥架安装在土建主体施工、设备及其钢结构安装后进行，桥架按施工图及供货方提供需安装资料所要求的进行施工，并结合现场实际情况进行合理调整。（1）支架与吊架安装要求1）支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm 范围内，切口处应无卷边、毛刺。2）钢支架与吊架应焊接牢固，无

37、显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂缝、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。3）支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有披度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。4）支架与吊架的规格一般不应小于扁铁303；角钢25253。5）固定支点间距一般不应大于1.52m。在进出接线盒、箱、柜转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm 以内应设置固定支持点。6）支架与吊架距离上层楼板不应小于150200mm；距地面高度不应低于100150mm；7）严禁用木砖固定支架与吊架。（3）金属膨胀螺栓安装要求1）适用于C5以上混凝土构件及实心砖墙上，不适用于空心砖墙。2）钻孔直径的误

38、差不得小于+0.50.3mm，深度误差不得超过+3mm，钻孔后将孔内残存的碎屑清除干净。3）螺栓固定后，其头部偏差值不大于2 mm。4）螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件。（4）金属膨胀螺栓安装方法1）沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出固定点的位置。2）根据支架或吊架承重的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头的长度应大于套管长度。3）打孔的深度适宜，保证螺栓的套管与建筑物表面平齐，螺栓端部外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣，4）埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架与吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。（2）线槽安装要求1）线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。2）线槽的

39、接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。3）在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔。4）不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。5）线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。6）当线槽的底板对地距离低于2.4m 时，线槽本身和线槽盖板均必须加装保护地线。2.4m 以上的线槽盖板可不加保护地线。7）线槽经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。8）敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合高层民用建筑设计防火规范(GBJ-

40、45-82)的有关防火要求。9）金属桥架本身应加载跨接线，使之成为连续的导体，全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接，但不作接地导体用。10）桥架水平或垂直敷设，直线部分的平直度和垂直度允许偏差不超过5mm。11）桥架与侧墙净距大于50mm，与一般工艺管道和通风管道平行净距大于40mm，交叉净距大于30mm，与热力管道水平净距、交叉净距大于50mm。（3）线槽敷设安装1）根据设计图标注的轴线部位，在桥架穿墙或者穿越平台处预留孔洞，将预制好的木制框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待混凝土模板拆除后，拆下框架。2）根据设计图确定进盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终

41、端找好水平或垂直线，用墨线沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心进行弹线，按照施工图的要求及施工规范规定，分匀档距并标出具体位置。3）线槽直线段连接应采用连接板，用垫圈弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐。4）线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通，二通，三通，四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。5）线槽与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺钉紧固，末端尖加装封堵。6）桥架采用螺栓连接，固定时用平滑的半圆头螺栓螺帽，在桥架外侧进行固定，固定要牢靠。桥架安装排列整齐、横平竖直，拐弯时拐直角弯，其最小点的弯曲半径不大

42、于槽内最粗电缆外径的1.2倍，当直接由桥架引出电缆时，用机械加工法，用开孔器开孔，并采用合适的护圈保护。进入桥架的钢管用锁紧螺母内外固定。7）当直线段金属桥架线槽长度超过30m时，应加装伸缩节，其连接应采用伸缩连接板；电缆桥架线槽穿越建筑物伸缩缝、沉降缝时应加装伸缩装置。8）桥架穿过楼板及墙体时，应采用石棉枕或石棉绳等防火材料将桥架四周堵实。9）建筑物的表面如有坡度时，线槽应随其变化坡度。待线槽全部敷设完毕后，应配线之前进行调整检查。确认合格后，再进行槽内配线。配线前清除桥架内的积水及污物，在同一桥架内的导线截面积总和不超过内部截面积的40%，严禁强、弱电导线混用。桥架内配线1配线前清除桥架内

43、的积水及污物，在同一桥架内的导线截面积总和不超过内部截面积的40%，严禁强、弱电导线混用。2在穿过建筑物的变形缝时，增设过线盒，用金属软管连接，软管导线要留有补偿余量。3桥架内的导线理顺平直，并绑扎成束。（4）成品保护1）安装金属桥架线槽时，应注意保持墙面的清洁。2）配线完成后，线槽盖板应齐全平实，不得遗漏，并防止损坏和污染线槽。3）使用高凳时，注意不要碰坏建筑物的墙面和门窗等。5、质量要求：在浇灌混凝土之前，先将管子用垫块垫高15mm以上，使管与模板间保持足够的保护层距离，再将管子用钢丝每隔1米绑扎在钢筋上。接线盒紧贴墙面，做到拆模后盒边与砼墙面相平。5.1.电线管超过下列长度时，中间加装接

44、线盒或拉线盒，其位置便于穿线：51.1.管子长度每超过30米，无弯曲；5.1.2.管子长度每超过20米，有一个弯曲；5.1.3.管子长度每超过15米，有两个弯曲；5.1.4.管子长度每超过8米，有三个弯曲；5.2.垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，增设固定导线用的拉线盒：5.2.1.管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30米；5.2.2.管内导线截面为7095mm2，长度每超过20米；5.2.3.管内导线截面为120240mm2，长度每超过18米；5.3.水平或垂直敷设的明管允许偏差2米内3mm，全长不应超过管内径的1/2。成品保护a、剔槽打洞时，应预先划好线，避免槽剔得过大、过深或

45、过宽，影响土建结构。b、现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，应安排电工看守，以免振捣时损坏配管移位。如发生管路损坏，应及时修复。5.3.金属软管的安装按下列要求：5.3.1.弯曲半径不小于软管外径的6倍。5.3.2.固定点间距不大于1m，管卡与终端、弯头中点的间距宜为300mm。5.3.3.与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，其末端的固定管卡，安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的1m处。5.3.4.金属软管做可靠接地，且不作为电气设备的接地导体。5.4.金属软管敷设：5.4.1.钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或金属电线保护管；在动力工程中金属软管的长

46、度不大于0.8m，在照明工程中金属软管的长度不大于1.2m。 5.4.2.金属软管无退绞、松散，中间无接头，与设备、器具连接时，采用专有接头，连接处密封可靠。6管内穿线管内穿线在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。1）清扫管路在穿线前，先将管中的积水及杂物清除干净，较短并便于活动的场所采用扫管的方法，使用吹管方法时，采用V-0.6T空压机，将压力保持在0.5Mpa，将送气软管插入需要吹扫的管路一端，吹管时，两人进行，注意保护出口端的建筑成品和他人的安全，吹管完毕，向管内吹入少量滑石粉，将管子端安上护口。2）穿带线采用1.6的钢丝作为带线穿入管路。穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱

47、的位置是否符合设计及施工图的要求。3)选择导线导线的分色：为了保证安全和施工方便，各用电回路接线色标要求A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，N（中性线）为淡蓝色，PE保护线为绿/黄双色。4）放线及断线施工前根据设计图纸要求选择导线，并在管路两端留有15cm的余量，在管路较长或转弯较多时可在敷设管路的同时将带线一并穿好。a.断线时导线的预留长度按下列四种情况考虑：b.接线盒、开关盒、灯头盒、插座盒内的导线预留长度应为15cm。c.配电箱内的导线预留长度为配电箱箱体周长的1/2。d.出户导线的预留长度为1.5米。e.公用导线的分支处，可不剪断导线而直接穿过。（5）导线与带线的绑扎1）当导线根数较少

48、时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。2）当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。（6）管内穿线1）钢管(电线管)在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。2）当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。3）两人穿线时，应配合协调，一拉一送。4）穿线时应注意下列问题：同一交流回路的导线必须穿于同一管内。不同回路、不同电压和交流与直流

49、的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：标称电压为50V 以下的回路；同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；同一花灯的几个回路；同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于8 根。导线在变形缝处，补偿装置应活动自如。导线应留有一定的余度。敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：截面积为50mm2 及以下的导线为30m；截面积为7095mm2 的导线为20m；截面积在180240mm2 之间的导线为18m。管内导线的总面积（包括外保护层）不应超过管子截面积的40；电缆管的内径与电缆线径之比不得小于1.5倍，每根电缆的弯头不得超过

50、3个。（7）导线连接1）导线连接应具备的条件a、导线接头不能增加电阻值。b、受力导线不能降低原机械强度。c、不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。2）导线连接应符合下列规定a.截面为10mm2及以下的单股铜芯导线和单股铝芯导线可直接与设备、器具的端子连接。b.截面为2.5mm2及以下的多股铜芯导线线芯先拧紧搪锡或压接端子后与设备、器具的端子连接。c.截面大于2.5mm2的多股铜芯导线的终端，除设备自带插接式端子外，焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接。d.导线在管内不得有接头和扭结，其接头在接线盒内连接，导线穿入钢管内，在导

51、线出口处，加装保护导线。在不进入盒（箱）内的垂直管口，穿入导线后，将管口作密封处理，铁制接线盒刷防锈漆两遍。e. 导线连接采用鸡爪式缠绕连接法，作搪锡处理，内裹绝缘胶布外裹防水绝缘胶布。一般缠绕标准为5.5圈，并搪锡匀称，保证线头的质量。6电缆敷设工程电缆敷设工程是电气工程的一个重要分项工程。施工前应严格按照图纸及规范要求核对电缆路由准确无误后方可进行施工。（1）设备及材料要求所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证；每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂曰期。电缆轴应完好无损；电缆外观完好无损，铠装无绣蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无

52、漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。电缆外观检查合格后进行绝缘检查，低压电力电缆用1KV摇表测量，其阻值不小于10兆欧。控制电缆可用500V摇表测量，其电阻不小于0.5兆欧。（2）准备工作施工前应对电缆进行详细检查：规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油现象。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。（3）临时联络指挥系统的设置。（4）电缆敷设电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。采用机械牵引可用电动绞磨或托撬(旱船法)。电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。电缆敷设时不交叉，排列整齐，加以固定，并及时装设标志牌，电缆进入建筑物时，出口封闭，管口封

53、闭，电缆头采用热缩电缆头制作工艺。电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。电缆沿桥架敷设时，单层敷设，排列整齐，不得有交叉，弯曲处以最大截面电缆允许弯曲半径为准。垂直敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层。直埋电缆进建筑物，桥架敷设电缆的两端、拐弯处、交叉处都挂标志牌。电缆不应有损伤或扭曲等现象。线槽内电线或电缆的总截面积（包括外保护层，不应超过线槽内截面的40，控制信号电缆的总电缆的总截面不应超过线槽内截面的50。桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处设有编号、型号及起止点等标记，电线、电缆在桥架内敷设时不应有接头。电

54、缆水平敷设时，电缆的首尾两端、转弯及每隔5-10m处需固定。电缆支架每层两个间隔为1.5m以内，所用电缆横担、电缆支架、电缆挂钩、电缆吊头、电缆马鞍线夹等由厂家配套送货。电缆穿过竖井楼板空隙处用石棉枕等防火材料封堵严密。电缆敷设完毕、应作隐蔽工程验收。隐蔽工程验收合格，用桥架盖板将电缆盖好。7配电箱安装7.1.动力配电柜（箱）具有产品合格证、准用证、说明书，并对实物进行检查验收，其金属柜（箱）无变形，油漆无脱落，表面平整，电气设备组件无缺损，导线排列整齐，压接牢固，附件齐全并会同甲方共同做好开箱验收记录。7.2本工程地下室所有配电箱均为明装，0.00以上的配电箱（包括户内箱）均为安装。明装的配

55、电箱要在预留预埋过程中选择大小适当的自制盒作为分线盒，其数量及大小应根据现场实际情况确定，经甲方或监理认可后进行签证。7.3明装配电箱安装前，先将盒内杂物清理干净，导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束，待箱确定标高固定后，将导线端头引至箱内进行接线，配电箱选用膨胀螺栓固定，在安装前先弹线定位，找准固定点，用冲击钻在固定点位置钻孔。7.4.埋入墙体的配电箱，根据预留孔洞的尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，将箱体固定好，然后用水泥浆填实周边并抹平齐。安装盘面平整，周边间隙均匀对称，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。（1）配电箱（盘）应安装在安全、干燥、易操作的场所，底口距地1.5m；明装电度表板底口距地

56、不得小于1.8m。在同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm。（2）安装配电箱（盘）所需的木砖及铁件等均应预埋。预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。（3）铁制配电箱（盘）均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆二道。（4）配电箱（盘）带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE 线接地。PE 线不允许利用盒、箱体串接。（5）配电箱(盘)上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。（6）导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须

57、穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。（7）配电箱（盘）的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电（特殊情况除外）。（8）垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。横装者左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。（9）接零系统中的零线应在箱体（盘面上）引入线处或末端做好重复接地。（10）零母线在配电箱（盘）上应用零线端子板分路，零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。（11）当PE 线所用材质与相线相同时应按热稳定要求选择截面不应小于下表中所列数值。PE 线最小截面（见表6-1）。表 6-1 PE 线最小截面相线线芯截面(mm2)P

58、E线最小截面(mm2)S1016S35S35S16S/2注：用此表若得出非标准截面时，应选用与之最接近的标准截面导体。（12）配电箱(盘)上电具、仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀、铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。其排列间距应符合下表要求。（见表 6-2）表 6-2 电具、仪表排列间距要求间 距最小尺寸（mm）仪表侧面之间或侧面与盘边60以上仪表顶面或出线孔与盘边50以上闸具侧面之间或侧面与盘边30以上上下出线孔之间40以上(隔有卡片框)，20 以上(未隔卡片框)插入式熔断器顶面或底面与出线孔插入式熔断器规格（A）101520以上203030以上6050以上仪表、胶盖闸顶面或底面与出线孔导线

59、截面10及以下80(mm2)1625100（13）PE 线若不是供电电缆或电缆外护层的组成部分时，按机械强度要求，截面不应小于下列数值：有机械性保护时为2.5mm2；无机械性保护时为4mm2；（14）配电箱（盘）安装应牢固、平正，其垂直度允许偏差为3mm。（16）固定面板的机螺钉，应采用镀锌圆帽机螺钉，其间距不得大于250mm，并应均匀地对称于四角。（17）配电箱(盘)面板较大时，应有加强衬铁，当宽度超过500mm 时，箱门应做双开门。7.5高低压柜排列安装时，先从中间的一台就位，找正且达到要求后，将两侧柜靠紧，并用螺栓固定。其垂直度、水平度，盘柜面平直度及间接缝的允许偏差符合下表：序号项 目

60、允许偏差（mm）1垂直度（每米）1.52盘顶平直度相邻两盘2成列盘顶部53盘面平直度相邻两盘1成列柜面54盘间接缝柜间缝隙27.6.落地式配电柜安装前，根据设计图纸要求核对实物尺寸后，再制作加工基础槽钢，槽钢上为螺孔钻孔，并做基础槽钢的防腐，安装平整牢固，接地可靠。7.7.有两个电源的柜（箱）母线的相序排列一致，相对排列的柜（箱）母线的相序排列对称，配电箱（盘）上的母线应涂有黄(A 相)，绿(B 相)，红(C 相)，蓝(N 零线)等颜色，黄绿双色线为保护地线(也称PE 线)。7.8.母线色标均匀完整，二次接线排列整齐，回路编号清晰、齐全，采用标准的端子头编号，每个端子螺丝接线不超过两根。7.9.柜（箱）及其支架接地（零）支线敷设，连接紧密、牢固，接地（零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。7.10.引进盘柜的电缆排列整齐，固定可靠，避免交叉，不使所接的端子受到机械应力。柜内的电缆线芯，按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜和交叉连接。8.基础及支架安装8.1.设备基础型钢安装前首先除锈、找平，然后根据土建及设备底座几何尺寸加工并刷好防锈漆。按施工图所标位置，将预制好的基础型钢架放在预埋铁件上。8.2.用水准仪或水平尺找正、找平。将基础型钢架