桩板墙施工技术交底

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1、工程施工技术文件 桩板墙施工技术要求芃莁袆肀腿莀薆袃肅荿蚈肈莄莈螀袁芀蒇袃肇膆蒆薂衿肂蒆蚄肅羈蒅袇袈莆蒄薆膃节蒃虿羆膈蒂螁膁肄蒁袃羄莃薀薃螇艿薀蚅羃膅蕿螈螅肁薈薇羁肇薇蚀袄莆薆螂聿节薅袄袂膇薄薄肇肃蚄蚆袀莂蚃蝿肆芈蚂袁衿膄蚁蚀肄膀芈螃羇肆芇袅膂莅芆薅羅芁芅蚇膁膇莄蝿羃肃莃袂螆莁莂薁羂莇莂螄螅芃莁袆肀腿莀薆袃肅荿蚈肈莄莈螀袁芀蒇袃肇膆蒆薂衿肂蒆蚄肅羈蒅袇袈莆蒄薆膃节蒃虿羆膈蒂螁膁肄蒁袃羄莃薀薃螇艿薀蚅羃膅蕿螈螅肁薈薇羁肇薇蚀袄莆薆螂聿节薅袄袂膇薄薄肇肃蚄蚆袀莂蚃蝿肆芈蚂袁衿膄蚁蚀肄膀芈螃羇肆芇袅膂莅芆薅羅芁芅蚇膁膇莄蝿羃肃莃袂螆莁莂薁羂莇莂螄螅芃莁袆肀腿莀薆袃肅荿蚈肈莄莈螀袁芀蒇袃肇膆蒆薂衿肂蒆

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12、蚆袀莂蚃蝿肆芈蚂袁衿膄蚁蚀肄膀芈螃羇肆芇袅膂莅芆薅羅芁芅蚇膁膇莄蝿羃肃莃袂螆莁莂薁羂莇莂螄螅芃莁袆肀腿莀薆袃肅荿蚈肈莄莈螀袁芀蒇袃肇膆蒆薂衿肂蒆蚄肅羈蒅袇袈莆蒄薆膃节蒃虿羆膈蒂螁膁肄蒁袃羄莃薀薃螇艿薀蚅羃膅蕿螈螅肁薈薇羁肇薇蚀袄莆薆螂聿节薅袄袂膇薄薄肇肃蚄蚆袀莂蚃蝿肆芈蚂袁衿膄蚁蚀肄膀芈螃羇肆芇袅膂莅芆薅羅芁芅蚇膁膇莄蝿羃肃莃袂螆莁莂薁羂莇莂螄螅芃莁袆肀腿莀薆袃肅荿蚈肈莄莈螀袁芀蒇袃肇膆蒆薂衿肂蒆蚄肅羈蒅袇袈莆蒄薆膃节蒃虿羆膈蒂螁膁肄蒁袃羄莃薀薃螇艿薀蚅羃膅蕿螈螅肁薈薇羁肇薇蚀袄莆薆螂聿节薅袄袂膇薄薄肇肃蚄蚆袀莂蚃蝿肆芈蚂袁衿膄蚁蚀肄膀芈螃羇肆芇袅膂莅芆薅羅芁芅蚇膁膇莄蝿羃肃莃袂螆莁莂薁羂莇莂

13、螄螅芃莁袆肀腿莀薆袃肅荿蚈肈莄莈螀袁芀蒇袃肇膆蒆薂衿肂蒆蚄肅羈蒅袇袈莆蒄薆膃节蒃虿羆膈蒂螁膁肄蒁袃羄莃薀薃螇艿薀蚅羃膅蕿螈螅肁薈薇羁肇薇蚀袄莆薆螂聿节薅袄袂膇薄薄肇肃蚄蚆袀莂蚃蝿肆芈蚂袁衿膄蚁蚀肄膀芈螃羇肆芇袅膂莅芆薅羅芁芅蚇膁膇莄蝿羃肃莃袂螆莁莂薁羂莇莂螄螅芃莁袆肀腿莀薆袃肅荿蚈肈莄莈螀袁芀蒇袃肇膆蒆薂衿肂蒆蚄肅羈蒅袇袈莆蒄薆膃节蒃虿羆膈蒂螁膁肄蒁袃羄莃薀薃螇艿薀蚅羃膅蕿螈螅肁薈薇羁肇薇蚀袄莆薆螂聿节薅袄袂膇薄薄肇肃蚄蚆袀莂蚃蝿肆芈蚂袁衿膄蚁蚀肄膀芈螃羇肆芇袅膂莅芆薅羅芁芅蚇膁膇莄蝿羃肃莃袂螆莁莂薁羂莇莂螄螅芃莁袆肀腿莀薆袃肅荿蚈肈莄莈螀袁芀蒇袃肇膆蒆薂衿肂蒆蚄肅羈蒅袇袈莆蒄薆膃节蒃虿羆膈蒂

14、螁膁肄蒁袃羄莃薀薃螇艿薀蚅羃膅蕿螈螅肁薈薇羁肇薇蚀袄莆薆螂聿节薅袄袂膇薄薄肇肃蚄蚆袀莂蚃蝿肆芈蚂袁衿膄蚁蚀肄膀芈螃羇肆芇袅膂莅芆薅羅芁芅蚇膁膇莄蝿羃肃莃袂螆莁莂薁羂莇莂螄螅芃莁袆肀腿莀薆袃肅荿蚈肈莄莈螀袁芀蒇袃肇膆蒆薂衿肂蒆蚄肅羈蒅袇袈莆蒄薆膃节蒃虿羆膈蒂螁膁肄蒁袃羄莃薀薃螇艿薀蚅羃膅蕿螈螅肁薈薇羁肇薇蚀袄莆薆螂聿节薅袄袂膇薄薄肇肃蚄蚆袀莂蚃蝿肆芈蚂袁衿膄蚁蚀肄膀芈螃羇肆芇袅膂莅芆薅羅芁芅蚇膁膇莄蝿羃肃莃袂螆莁莂薁羂莇莂螄螅芃莁袆肀腿莀薆袃肅荿蚈肈莄莈螀袁芀蒇袃肇膆蒆薂衿肂蒆蚄肅羈蒅袇袈莆蒄薆膃节蒃虿羆膈蒂螁膁肄蒁袃羄莃薀薃螇艿薀蚅羃膅蕿螈螅肁薈薇羁肇薇蚀袄莆薆螂聿节薅袄袂膇薄薄肇肃蚄蚆袀莂蚃

15、蝿肆芈蚂袁衿膄蚁蚀肄膀芈螃羇肆芇袅膂莅芆薅羅芁芅蚇膁膇莄蝿羃肃莃袂螆莁莂薁羂莇莂螄螅芃莁袆肀腿莀薆袃肅荿蚈肈莄莈螀袁芀蒇袃肇膆蒆薂衿肂蒆蚄肅羈蒅袇袈莆蒄薆膃节蒃虿羆膈蒂螁膁肄蒁袃羄莃薀薃螇艿薀蚅羃膅蕿螈螅肁薈薇羁肇薇蚀袄莆薆螂聿节薅袄袂膇薄薄肇肃蚄蚆袀莂蚃蝿肆芈蚂袁衿膄蚁蚀肄膀芈螃羇肆芇袅膂莅芆薅羅芁芅蚇膁膇莄蝿羃肃莃袂螆莁莂薁羂莇莂螄螅芃莁袆肀腿莀薆袃肅荿蚈肈莄莈螀袁芀蒇袃肇膆蒆薂衿肂蒆蚄肅羈蒅袇袈莆蒄薆膃节蒃虿羆膈蒂螁膁肄蒁袃羄莃薀薃螇艿薀蚅羃膅蕿螈螅肁薈薇羁肇薇蚀袄莆薆螂聿节薅袄袂膇薄薄肇肃蚄蚆袀莂蚃蝿肆芈蚂袁衿膄蚁蚀肄膀芈螃羇肆芇袅膂莅芆薅羅芁芅蚇膁膇莄蝿羃肃莃袂螆莁莂薁羂莇莂螄螅芃莁

16、袆肀腿莀薆袃肅荿蚈肈莄莈螀袁芀蒇袃肇膆蒆薂衿肂蒆蚄肅羈蒅袇袈莆蒄薆膃节蒃虿羆膈蒂螁膁肄蒁袃羄莃薀薃螇艿薀蚅羃膅蕿螈螅肁薈薇羁肇薇蚀袄莆薆螂聿节薅袄袂膇薄薄肇肃蚄蚆袀莂蚃蝿肆芈蚂袁衿膄蚁蚀肄膀芈螃羇肆芇袅膂莅芆薅羅芁芅蚇膁膇莄蝿羃肃莃袂螆莁莂薁羂莇莂螄螅芃莁袆肀腿莀薆袃肅荿蚈肈莄莈螀袁芀蒇袃肇膆蒆薂衿肂蒆蚄肅羈蒅袇袈莆蒄薆膃节蒃虿羆膈蒂螁膁肄蒁袃羄莃薀薃螇艿薀蚅羃膅蕿螈螅肁薈薇羁肇薇蚀袄莆薆螂聿节薅袄袂膇薄薄肇肃蚄蚆袀莂蚃蝿肆芈蚂袁衿膄蚁蚀肄膀芈螃羇肆芇袅膂莅芆薅羅芁芅蚇膁膇莄蝿羃肃莃袂螆莁莂薁羂莇莂螄螅芃莁袆肀腿莀薆袃肅荿蚈肈莄莈螀袁芀蒇袃肇膆蒆薂衿肂蒆蚄肅羈蒅袇袈莆蒄薆膃节蒃虿羆膈蒂螁膁肄蒁

17、袃羄莃薀薃螇艿薀蚅羃膅蕿螈螅肁薈薇羁肇薇蚀袄莆薆螂聿节薅袄袂膇薄薄肇肃蚄蚆袀莂蚃蝿肆芈蚂袁衿膄蚁蚀肄膀芈螃羇肆芇袅膂莅芆薅羅芁芅蚇膁膇莄蝿羃肃莃袂螆莁莂薁羂莇莂螄螅芃莁袆肀腿莀薆袃肅荿蚈肈莄莈螀袁芀蒇袃肇膆蒆薂衿肂蒆蚄肅羈蒅袇袈莆蒄薆膃节蒃虿羆膈蒂螁膁肄蒁袃羄莃薀薃螇艿薀蚅羃膅蕿螈螅肁薈薇羁肇薇蚀袄莆薆螂聿节薅袄袂膇薄薄肇肃蚄蚆袀莂蚃蝿肆芈蚂袁衿膄蚁蚀肄膀芈螃羇肆芇袅膂莅芆薅羅芁芅蚇膁膇莄蝿羃肃莃袂螆莁莂薁羂莇莂螄螅芃莁袆肀腿莀薆袃肅荿蚈肈莄莈螀袁芀蒇袃肇膆蒆薂衿肂蒆蚄肅羈蒅袇袈莆蒄薆膃节蒃虿羆膈蒂螁膁肄蒁袃羄莃薀薃螇艿薀蚅羃膅蕿螈螅肁薈薇羁肇薇蚀袄莆薆螂聿节薅袄袂膇薄薄肇肃蚄蚆袀莂蚃蝿肆芈蚂

18、袁衿膄蚁蚀肄膀芈螃羇肆芇袅膂莅芆薅羅芁芅蚇膁膇莄蝿羃肃莃袂螆莁莂薁羂莇莂螄螅芃莁袆肀腿莀薆袃肅荿蚈肈莄莈螀袁芀蒇袃肇膆蒆薂衿肂蒆蚄肅羈蒅袇袈莆蒄薆膃节蒃虿羆膈蒂螁膁肄蒁袃羄莃薀薃螇艿薀蚅羃膅蕿螈螅肁薈薇羁肇薇蚀袄莆薆螂聿节薅袄袂膇薄薄肇肃蚄蚆袀莂蚃蝿肆芈蚂袁衿膄蚁蚀肄膀芈螃羇肆芇袅膂莅芆薅羅芁芅蚇膁膇莄蝿羃肃莃袂螆莁莂薁羂莇莂螄螅芃莁袆肀腿莀薆袃肅荿蚈肈莄莈螀袁芀蒇袃肇膆蒆薂衿肂蒆蚄肅羈蒅袇袈莆蒄薆膃节蒃虿羆膈蒂螁膁肄蒁袃羄莃薀薃螇艿薀蚅羃膅蕿螈螅肁薈薇羁肇薇蚀袄莆薆螂聿节薅袄袂膇薄薄肇肃蚄蚆袀莂蚃蝿肆芈蚂袁衿膄蚁蚀肄膀芈螃羇肆芇袅膂莅芆薅羅芁芅蚇膁膇莄蝿羃肃莃袂螆莁莂薁羂莇莂螄螅芃莁袆肀腿莀

19、薆袃肅荿蚈肈莄莈螀袁芀蒇袃肇膆蒆薂衿肂蒆蚄肅羈蒅袇袈莆蒄薆膃节蒃虿羆膈蒂螁膁肄蒁袃羄莃薀薃螇艿薀蚅羃膅蕿螈螅肁薈薇羁肇薇蚀袄莆薆螂聿节薅袄袂膇薄薄肇肃蚄蚆袀莂蚃蝿肆芈蚂袁衿膄蚁蚀肄膀芈螃羇肆芇袅膂莅芆薅羅芁芅蚇膁膇莄蝿羃肃莃袂螆莁莂薁羂莇莂螄螅芃莁袆肀腿莀薆袃肅荿蚈肈莄莈螀袁芀蒇袃肇膆蒆薂衿肂蒆蚄肅羈蒅袇袈莆蒄薆膃节蒃虿羆膈蒂螁膁肄蒁袃羄莃薀薃螇艿薀蚅羃膅蕿螈螅肁薈薇羁肇薇蚀袄莆薆螂聿节薅袄袂膇薄薄肇肃蚄蚆袀莂蚃蝿肆芈蚂袁衿膄蚁蚀肄膀芈螃羇肆芇袅膂莅芆薅羅芁芅蚇膁膇莄蝿羃肃莃袂螆莁莂薁羂莇莂螄螅芃莁袆肀腿莀薆袃肅荿蚈肈莄莈螀袁芀蒇袃肇膆蒆薂衿肂蒆蚄肅羈蒅袇袈莆蒄薆膃节蒃虿羆膈蒂螁膁肄蒁袃羄莃薀

20、薃螇艿薀蚅羃膅蕿螈螅肁薈薇羁肇薇蚀袄莆薆螂聿节薅袄袂膇薄薄肇肃蚄蚆袀莂蚃蝿肆芈蚂袁衿膄蚁蚀肄膀芈螃羇肆芇袅膂莅芆薅羅芁芅蚇膁膇莄蝿羃肃莃袂螆莁莂薁羂莇莂螄螅芃莁袆肀腿莀薆袃肅荿蚈肈莄莈螀袁芀蒇袃肇膆蒆薂衿肂蒆蚄肅羈蒅袇袈莆蒄薆膃节蒃虿羆膈蒂螁膁肄蒁袃羄莃薀薃螇艿薀蚅羃膅蕿螈螅肁薈薇羁肇薇蚀袄莆薆螂聿节薅袄袂膇薄薄肇肃蚄蚆袀莂蚃蝿肆芈蚂袁衿膄蚁蚀肄膀芈螃羇肆芇袅膂莅芆薅羅芁芅蚇膁膇莄蝿羃肃莃袂螆莁莂薁羂莇莂螄螅芃莁袆肀腿莀薆袃肅荿蚈肈莄莈螀袁芀蒇袃肇膆蒆薂衿肂蒆蚄肅羈蒅袇袈莆蒄薆膃节蒃虿羆膈蒂螁膁肄蒁袃羄莃薀薃螇艿薀蚅羃膅蕿螈螅肁薈薇羁肇薇蚀袄莆薆螂聿节薅袄袂膇薄薄肇肃蚄蚆袀莂蚃蝿肆芈蚂袁衿膄蚁

21、蚀肄膀芈螃羇肆芇袅膂莅芆薅羅芁芅蚇膁膇莄蝿羃肃莃袂螆莁莂薁羂莇莂螄螅芃莁袆肀腿莀薆袃肅荿蚈肈莄莈螀袁芀蒇袃肇膆蒆薂衿肂蒆蚄肅羈蒅袇袈莆蒄薆膃节蒃虿羆膈蒂螁膁肄蒁袃羄莃薀薃螇艿薀蚅羃膅蕿螈螅肁薈薇羁肇薇蚀袄莆薆螂聿节薅袄袂膇薄薄肇肃蚄蚆袀莂蚃蝿肆芈蚂袁衿膄蚁蚀肄膀芈螃羇肆芇袅膂莅芆薅羅芁芅蚇膁膇莄蝿羃肃莃袂螆莁莂薁羂莇莂螄螅芃莁袆肀腿莀薆袃肅荿蚈肈莄莈螀袁芀蒇袃肇膆蒆薂衿肂蒆蚄肅羈蒅袇袈莆蒄薆膃节蒃虿羆膈蒂螁膁肄蒁袃羄莃薀薃螇艿薀蚅羃膅蕿螈螅肁薈薇羁肇薇蚀袄莆薆螂聿节薅袄袂膇薄薄肇肃蚄蚆袀莂蚃蝿肆芈蚂袁衿膄蚁蚀肄膀芈螃羇肆芇袅膂莅芆薅羅芁芅蚇膁膇莄蝿羃肃莃袂螆莁莂薁羂莇莂螄螅芃莁袆肀腿莀薆袃肅荿

22、蚈肈莄莈螀袁芀蒇袃肇膆蒆薂衿肂蒆蚄肅羈蒅袇袈莆蒄薆膃节蒃虿羆膈蒂螁膁肄蒁袃羄莃薀薃螇艿薀蚅羃膅蕿螈螅肁薈薇羁肇薇蚀袄莆薆螂聿节薅袄袂膇薄薄肇肃蚄蚆袀莂蚃蝿肆芈蚂袁衿膄蚁蚀肄膀芈螃羇肆芇袅膂莅芆薅羅芁芅蚇膁膇莄蝿羃肃莃袂螆莁莂薁羂莇莂螄螅芃莁袆肀腿莀薆袃肅荿蚈肈莄莈螀袁芀蒇袃肇膆蒆薂衿肂蒆蚄肅羈蒅袇袈莆蒄薆膃节蒃虿羆膈蒂螁膁肄蒁袃羄莃薀薃螇艿薀蚅羃膅蕿螈螅肁薈薇羁肇薇蚀袄莆薆螂聿节薅袄袂膇薄薄肇肃蚄蚆袀莂蚃蝿肆芈蚂袁衿膄蚁蚀肄膀芈螃羇肆芇袅膂莅芆薅羅芁芅蚇膁膇莄蝿羃肃莃袂螆莁莂薁羂莇莂螄螅芃莁袆肀腿莀薆袃肅荿蚈肈莄莈螀袁芀蒇袃肇膆蒆薂衿肂蒆蚄肅羈蒅袇袈莆蒄薆膃节蒃虿羆膈蒂螁膁肄蒁袃羄莃薀薃螇艿薀

23、蚅羃膅蕿螈螅肁薈薇羁肇薇蚀袄莆薆螂聿节薅袄袂膇薄薄肇肃蚄蚆袀莂蚃蝿肆芈蚂袁衿膄蚁蚀肄膀芈螃羇肆芇袅膂莅芆薅羅芁芅蚇膁膇莄蝿羃肃莃袂螆莁莂薁羂莇莂螄螅芃莁袆肀腿莀薆袃肅荿蚈肈莄莈螀袁芀蒇袃肇膆蒆薂衿肂蒆蚄肅羈蒅袇袈莆蒄薆膃节蒃虿羆膈蒂螁膁肄蒁袃羄莃薀薃螇艿薀蚅羃膅蕿螈螅肁薈薇羁肇薇蚀袄莆薆螂聿节薅袄袂膇薄薄肇肃蚄蚆袀莂蚃蝿肆芈蚂袁衿膄蚁蚀肄膀芈螃羇肆芇袅膂莅芆薅羅芁芅蚇膁膇莄蝿羃肃莃袂螆莁莂薁羂莇莂螄螅芃莁袆肀腿莀薆袃肅荿蚈肈莄莈螀袁芀蒇袃肇膆蒆薂衿肂蒆蚄肅羈蒅袇袈莆蒄薆膃节蒃虿羆膈蒂螁膁肄蒁袃羄莃薀薃螇艿薀蚅羃膅蕿螈螅肁薈薇羁肇薇蚀袄莆薆螂聿节薅袄袂膇薄薄肇肃蚄蚆袀莂蚃蝿肆芈蚂袁衿膄蚁蚀肄膀芈

24、螃羇肆芇袅膂莅芆薅羅芁芅蚇膁膇莄蝿羃肃莃袂螆莁莂薁羂莇莂螄螅芃莁袆肀腿莀薆袃肅荿蚈肈莄莈螀袁芀蒇袃肇膆蒆薂衿肂蒆蚄肅羈蒅袇袈莆蒄薆膃节蒃虿羆膈蒂螁膁肄蒁袃羄莃薀薃螇艿薀蚅羃膅蕿螈螅肁薈薇羁肇薇蚀袄莆薆螂聿节薅袄袂膇薄薄肇肃蚄蚆袀莂蚃蝿肆芈蚂袁衿膄蚁蚀肄膀芈螃羇肆芇袅膂莅芆薅羅芁芅蚇膁膇莄蝿羃肃莃袂螆莁莂薁羂莇莂螄螅芃莁袆肀腿莀薆袃肅荿蚈肈莄莈螀袁芀蒇袃肇膆蒆薂衿肂蒆蚄肅羈蒅袇袈莆蒄薆膃节蒃虿羆膈蒂螁膁肄蒁袃羄莃薀薃螇艿薀蚅羃膅蕿螈螅肁薈薇羁肇薇蚀袄莆薆螂聿节薅袄袂膇薄薄肇肃蚄蚆袀莂蚃蝿肆芈蚂袁衿膄蚁蚀肄膀芈螃羇肆芇袅膂莅芆薅羅芁芅蚇膁膇莄蝿羃肃莃袂螆莁莂薁羂莇莂螄螅芃莁袆肀腿莀薆袃肅荿蚈肈莄莈

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31、膀蒇虿肃节蚂 桩板墙施工技术方案编制人: 复核人: 审核人: 接收人: 日 期: 桩板墙施工技术交底1工程概况K14+540K14+648段填方路基右侧桩板墙为本合同段新增工程。该段路基原设计坡脚为重力式和衡重式浆砌挡土墙,填方所用填料为石料,2006年十月上旬的雨季造成路基下滑塌陷,致使已作工程废置。本段路基原始地表为坡度较陡的斜坡上,地表覆盖了一层褐红色亚粘土,经过云南公路设计院地勘显示,地表下面38m处有局部发育的小溶洞,原设计路基边坡位于溶洞口边缘,施工时应注意观察。K14+540K14+648段桩板墙设计间距5.0m、2.02.5米的方桩,桩的外露部分中间设置长4.8m或4.9m、厚

32、0.3m、宽0.5m的钢筋混凝土挡土板并嵌套预应力锚索;抗滑桩设计22棵,桩长初步拟定3035m,视开挖后的围岩状况由四方代表现场确定;K14+540处设计浆砌片石锥坡与原路基坡脚挡土墙衔接,K14+648处采用浆砌挡墙与原设计挡土墙相连。2施工方法抗滑桩地下部分人工挖土、小药量密眼控爆基岩、风钻打眼配合人工出渣,钢筋混凝土锁口护壁;地上部分万能杆件立架、小模板拼接内贴光滑面板模型。机械加工、人工绑扎焊接钢筋,强制式搅拌机合料、梭槽串筒引导、插入式捣固机振捣混凝土。挡土板预制、机械配合人工安装。潜孔钻凿眼、预埋钢绞线、电动液压双缸注浆机注浆、200t千斤顶加力。3工艺流程清理原地面挖孔安装钢筋

33、浇混凝土锚索施工安装挡土板墙背回填4施工作业施工前应作好场地布置:施工人员的住房、钢筋的放置和加工场地、砂石料料场、混凝土拌合场地等应根据实际地形合理布设,确保水、电、路通。4.1原地面的处理挖孔前,将坍塌的路基填料进行翻挖,露出桩孔位置所对应的原始地表。由于坍塌致使原成形路堤松动,在开挖时按不小于1:0.75的坡比开挖,并每隔2m高度设置带有倒坡不小于2m宽的台阶,坡上的危悬石清理干净,台阶边坡用压路机或挖机料斗筑实。翻挖出的废料应远运弃方或堆放在距作业面不小于5m的地方,其堆放高度不能超过5m,避免由于堆放不稳产生坍塌或滑动形成安全隐患。4.2桩基施工按设计图纸进行放样,整平孔口地面。作好

34、桩区地表截、排水及防渗工作;在雨季施工时,孔口应搭雨棚,孔口地面下0.5m内应将护壁加厚加强,并在地面加筑适当高度的围埂。备好各项工序所用的机具材料和桩孔内的排水、通风、照明设施。加强地表的观察和观测,必要时设置观测网及时反馈数据,作好防范工作,防止地表再次沉降、滑坍。4.2.1挖孔4.2.1.1应分节开挖桩孔,每节高度宜控制在0.62.0m范围内,围岩较松软、破碎或有水时,分节应缩短,分节不应在土石层变化和滑床面处。由于该段挖孔作业面比较特殊,所以施工人员必须熟悉了解所挖孔的地质情况,并要勤检查,注意土层变化,当遇到填料滑动影响到挖孔安全时,应减少每节护壁的长度,以30-50cm为宜,施工期

35、间应认真观测井壁变形,在岩质松软或可能滑动的层面应加密钢筋,并适当加厚护壁。 采用钢筋混凝土护壁,混凝土采用20#速凝混凝土,以增加混凝土的凝固速度。挖孔时如有渗水,应及时加强孔壁支护,排除渗水或降低地下水位。4.2.1.2孔内岩石需爆破时,应采用浅眼爆破法,严格控制药量,并应有专业爆破人员在现场指导。在炮眼附近加强支撑和护壁,防止震塌孔壁。当开挖面进入倾斜岩层时,临空作业面应凿成水平或台阶状。孔内爆破后,应先通风排烟15分钟,经检查无毒害气体后,施工人员方可下井继续作业。4.2.1.3在挖孔过程中,应经常检查桩孔尺寸,平面位置,和竖轴线倾斜情况,如有偏差应及时调整纠正。4.2.1.4挖孔达到

36、设计深度以后,应清除孔底松土、沉渣、杂物;如地质复杂,应钻孔探明孔底以下的地质情况经相关人员认可后才能灌注混凝土。4.2.2支护4.2.2.1开挖桩孔时应首先做好锁口,锁口厚度不得小于50cm,必须高出地面200-250mm,锁口应比下一节护壁厚100-150mm。4.2.2.2护壁支护宜用就地灌注混凝土,灌注前应清除孔壁上的松动石块和浮土。4.2.2.3每两节护壁间的搭接长度不得小于50mm。为保证护壁的整体性,视挖孔地质情况确定,必须采用10的钢筋均匀布置作为拉结筋,以免脱节下降。钢筋爬体必须按设计施作。4.2.2.4护壁模具在孔内支模时拼装,支撑牢固后才可灌注混凝土,护壁内模拆除根据孔内

37、外温度决定,一般在浇筑混凝土24小时后进行,以保证混凝土达到一定强度,以能挡土和保证孔内作业人员的安全。4.2.2.5护壁厚度应符合设计图纸规定,一般厚度为2030cm,最小不能低于15cm。4.2.2.6在围岩松软破碎和有滑动面的节段,应在护壁内顺滑坡方向用临时横撑加强支护;当横撑受力变形、破损失效时,孔下作业人员应立即撤离;待变形稳定后采取有效的措施加固,禁止护壁侵入桩截面尺寸,影响下一步工序作业。4.3钢筋及钢筋笼的加工安装本条作业内容中的相关规定同样适用外露肋柱及预制板施工4.3.1钢筋笼加工场地尽量靠近桩基的施工现场,应根据设计图纸要求、起重设备能力分段制作,制作时首先对钢筋表面的油

38、渍、漆皮、锈斑杂物清除干净,同时对钢筋的调直、截断、弯折与焊接等性能按照设计图纸和技术规范要求进行。4.3.2钢筋笼的主筋尽量为整根,需要对接时采用搭接焊头。钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊,合格后方可进行正式焊接,焊接时两钢筋搭接端部应该预先折向一侧,使得两焊接钢筋轴线一致,接头双面焊缝长度不能小于5d,单面焊缝长度不能小于10d。4.3.3钢筋笼加工完毕后,应该对各种钢筋骨架的尺寸进行检测,为保证钢筋笼外混凝土保护层厚度符合设计要求,在其上下端及中间每隔2m在一横截面上设置四个钢筋耳环。存放时尽量避免雨水或加以覆盖,保证钢筋没有锈斑。4.3.4钢筋笼应分段安装,先对桩孔进行检测,主要检测

39、桩孔内有无坍塌和孔壁有无影响钢筋笼安装的障碍物。当清孔后即可将预制好的钢筋笼一节一节的往下放,钢筋笼安装时对准孔位,尽量竖直、慢放,不允许高起猛落,强行下放,以防碰撞孔壁引起坍孔。每节钢筋笼的中心轴线务必使其在一条轴线上重合,接头处要进行焊接和绑扎。为了吊装时有足够的刚度,主筋与加强箍筋必须全部焊接。4.3.5钢筋笼入孔后应牢固定位,以免在灌注混凝土过程中发生掉笼或浮笼现象。4.4声测管安装该桩板墙桩基每棵桩基声测管为573mm四根,声测管分别布置在桩基的四个角上,供超声波检测用,钢管下端用钢板封头,上端露出桩顶10cm,施工时应注意保持钢管顺直,并不得堵塞管道。声测管接头和底部应均匀密封,不

40、漏浆,确保管道畅通。声测管必须和加劲钢筋连接在一起。4.5肋柱支架模板施工4.5.1肋柱立模前必须设置工作塔架,若无万能杆件,则使用刚度和强度足够的钢管,搭设满堂支架。钢管接地点地基承载力不能小于200Kpa,纵横间距不能大于1.0m,采用腕式扣件连接,并设置剪刀支撑和定位支撑。4.5.2工作跳板使用载人竹条板或专用脚手板,并与支架连接牢固。4.5.3模板采用金属钢模,表面平整,宽窄统一,有足够的强度和刚度,其挠度不应超过构件跨度的1/400,面板的变形不应大于1.5mm。4.5.4模板使用时表面应无污物、砂浆和其它杂物,直接与混凝土接触的模板表面应涂上脱模剂,脱模剂的杂质含量不应大于5%,以

41、保证混凝土的颜色一致。4.5.5模板之间的连接采用U型卡和嵌套镙栓。为防止模板在浇筑混凝土时变形,对侧模板采用钢条拉杆,梅花形布置,间距以1.0m为宜。4.5.6 为保证肋柱的外观质量,在肋柱外露对应的模型仓内密贴保丽层板或镀锌铁皮。4.5.7模型拆除应在混凝土强度(一般为抗压强度不低于2.5Mpa)达到不损坏表面及棱角的情况下进行。拆除顺序由上至下,并注意施工安全。4.6桩基(肋柱)混凝土的浇筑桩基混凝土应连续浇注,不留施工缝,如必须间歇而又超过下层混凝土凝结时间时,应停止浇注,按施工缝处理。柱身较高时可采取分段浇筑的方式,分段位置不得低于锚索标高以上1.0米,柱身连接处必须焊接主筋时,焊接

42、长度不得小于30cm。所有钢筋的加工、安装和质量验收等均应按照施工规范的有关规定进行在肋柱的施工全过程中必须对肋柱进行位移监测,加强预警预报工作,保证施工安全。4.6.1每个挖孔完成后,从孔底及护壁渗入的地下水上升速度小于6mm/min时,可采用在空气中浇筑混凝土桩的方法。孔内的混凝土应做到一次连续浇筑完毕。混凝土浇筑至桩顶后,应将表面已离析的混合物和水泥浮浆清除干净。空气中灌注的桩在土质较好,短期无支护不致引起孔壁坍塌时,可在灌注过程中逐步由下至上拆除支护。4.6.2挖孔桩使用混凝土,所用水泥为普通硅酸盐水泥,初凝时间不早于2.5h,强度等级不低于42.5Mpa;骨料采用机制碎石,最大粒径不

43、应大于导管的1/6-1/8和钢筋最小净距的1/4,同时不应大于40mm;细集料为中、粗砂,含泥量不大于2%,砂率宜为0.4-0.5;每立方米混凝土水泥用量符合试验要求,实际标号比设计标号高10-15%。为保证灌注混凝土的连续性,在灌注钻孔桩时,备用一台应急搅拌机。4.6.3浇筑混凝土前,应检查混凝土的均匀性和塌落度。自高出向孔内倾卸混凝土时,为防止混凝土离析,应符合下列规定:当倾落高度超过2m时,应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落,倾落高度大于10m时,应设置减速装置;在串筒出料口下面,混凝土堆积高度不宜超过1m。4.6.4混凝土浇筑应按照分层浇筑,每层厚度不应超过30cm,采用插入式捣固设

44、备,要求移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍,插入下层混凝土50-100mm,每一处振动完毕后,应边振动边徐徐提出振动棒,应避免振动棒碰撞钢筋,对每一个振动部位,必须震动到该部位混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆,达到密实状态。4.6.5当桩头混凝土强度达到设计值的25%时,立即凿除桩头多余混凝土,采用人工凿除桩头混凝土,达到桩顶设计标高。4.6.6地表以上混凝土浇注完成后,待表面收浆后尽快进行养生,洒水养生应最少保持7天。气温低于+5时,应覆盖保温,不得洒水养生。4.7挡土板施工4.7.1挡土板为预制钢筋混凝土矩形板,预制时于板两端1/4板长处预留吊装孔,同时作为泄水孔,孔内

45、壁涂抹沥青,预制场设置的规模和配备应结合实际情况而定。4.7.2 挡土板宜平面堆放,其堆积高度不宜超过5块,板块间宜用木材支垫,并应置于设计支点位置,运输过程中应轻搬轻放。4.7.3 挡土板安装时,应竖向起吊,二头挂有绳索,以手牵引,对准柱两侧划好的放样线,将挡土板正确就位,应防止与柱相撞,必要时,在两侧和中间设斜模支承,确保挡土板的稳定。4.7.4 挡土板采取直接搭接柱身的形式,柱、板连接处的间隙用沥青麻絮填塞。挡土板之间的上下安装缝宜小于10MM,较大时可用砂浆填塞或沥青软木板衬垫。要求板面平整,外形轮廓清晰,线条顺直,各部尺寸应符合要求。4.7.5 安装挡土板时应做好防排水设施及填筑墙背

46、填料;当土板顶面不齐时,可用砂浆或现浇小石子混凝土作顶面调整层;对于土质松软,地表水丰富地段,挡土板应考虑埋入原地面下1.0米左右。 4.8预应力锚索施工4.8.1根据锚索的设计图纸,按设计要求,将锚孔位置准确测放在坡面上,孔位误差不得超过5CM。4.8.2 钻孔 4.8.2.1锚索钻孔要求干钻,禁止开水钻,以确保锚索施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。为清除钻孔及孔壁上附着的粉尘、泥屑,钻孔完成后必须使用高压空气(风压0.20.4PA)将孔中岩粉及水全部清除出孔外,以免降低水泥砂浆与孔壁岩体的粘结强度,保证孔内干燥和孔壁的干净粗糙;钻孔完成并清洗干净后,应对孔口进行暂时

47、封堵,不得使碎屑、杂物进入孔口。 4.8.2.2锚孔下倾与水平夹角为15,允许误差1,为确保锚孔深度,实际钻孔深度不小于设计长度且不大于设计长度的1,当有不可排出的松散物时,应考虑松散物所占据孔的深度。 4.8.2.3钻进过程中应对每个孔的地层变化,钻进状态(钻压、钻速),地下水及一些特殊情况作现场记录,如遇地层松散,破碎时,应采用跟套管钻进技术,以使钻孔完整不坍。如有地下水从孔口溢出时,应采用固结注浆,以免锚固段注浆体流失或强度降低;如遇坍孔,应立即停钻,进行固壁灌浆处理(灌浆压力0.10.2MPA),待水泥砂浆初凝后,重新扫孔钻进。 4.8.2.4钻孔的精度应满足以下要要求: A.钻孔的孔

48、径不小于设计要求; B.锚索钻孔在任何一个方向上的入口误差不得大于2.5; C.钻孔在钻进长度方向上的孔斜偏差不宜大于钻孔长度的1/30; D.钻孔水平方向的误差不应大于50MM,垂直方向的误差不应大于100MM。 4.8.2.5此边坡表层岩体破碎,锚孔倾角较小,坡体又很陡峻,建议采用潜孔冲击钻或旋转钻钻进,同时须备带套管。 4.8.3压水实验: 为了保证在锚索注浆时注浆不从孔内的的裂缝中流失,就要对钻孔的渗漏情况进行确定,为此,在第一次成孔后和锚索推送前,应对钻孔进行压水实验。压水实验的水压力一般不大于0.3MPA。 4.8.3.1进行压水实验时应按岩层的不同特性划分实验段,实验段长度宜51

49、0M; 4.8.3.2实验的起始压力、最大压力和压力级数按需要和现场情况确定; 4.8.3.3应在每10分钟的间隔记录一次压入水量,当连续四次读数的最大值或最小值与最终值之差小于最终值的5%时,该值即为该压力下的最终压入水量; 4.8.3.4压力应由小到大逐级进行,达到最大压力后再由大到小逐级减少到起始压力,并及时绘制压力与压入水量的相关图; 4.8.3.5当测得钻孔在0.1MPA的压力下10MIN内平均漏水量超过5L/MIN时,应对钻孔进行预注浆;待注浆体固化后再进行钻孔并重复压水实验,直到漏水量满足要求为止; 4.8.3.6当有水从钻孔渗出,且在邻近岩体区域内的节理裂隙中可看到渗水时,可不

50、做压水实验而直接进行预注浆。 4.8.4锚索制作 4.8.4.1锚索制作前应对钻孔实际长度进行测量,并按孔号截取锚索体长度;钢铰线宜使用机械切割,不得用电弧切割,制作好的锚索应按对应孔号进行编号;编束前,要确保每根钢绞线顺直,不扭不叉,排列均匀,对有死弯,机械损伤处应剔出。无粘结绞线外套PE管不得有破损。 4.8.4.2锚索制作应进行防腐处理,钢铰线全长涂刷带锈防锈剂,采用全长波纹套管防护; 4.8.4.3锚索锚固段的隔离支架和束线环应根据现场装配情况而定,一般间距为0.61.0M;锚索自由段和锚固段外波纹套管周围设对中支架,间距一般为1.52.0M,以保证钢绞线顺直。锚索头部应放有导向帽,以

51、利穿索入孔。 4.8.5注浆 4.8.5.1注浆材料为普通525水泥,中细砂、砂浆强度40MPA。 4.8.5.2采用孔底返浆进行注浆,注浆管应随锚体一同送入孔底,在注浆时边注边拔,使注浆管始终有一段埋于注浆液中,直到注满;当孔中存有积水时,注入的浆液会将积水全部排出,待溢出浆液的稠度与注入浆液的稠度一样后再抽出注浆管,注浆压力0.3MPA。 4.8.6张拉、锁定 4.8.6.1只有当肋柱和注浆体达到预计强度后才能进行锚索张拉,通过给锚索施加预应力,使锚索主动受力,达到设计加固效果。采用小型千斤顶进行单根对称和分级循环张拉,可减少锚索的受力不均匀。张拉作业前必须对张拉机具设备进行标定,张拉机具

52、应与锚具配套。 4.8.6.2张拉时,加载速率不宜太快,宜控制在设计预应力值的0.1/MIN左右,达到每一级张拉应力的预定值后,应使张拉设备稳定一定时间,在张拉系统出力值不变时,确信油压表无压力向下漂移后再进行锁定。卸荷速率宜控制在设计预应力值的0.2/MIN左右。 4.8.6.3锚索超张拉力为锚索设计拉力值的1.05倍,锚索张拉应分次分级进行,按对称张拉原则进行,必须待每根绞线张拉完一级后方可进行下一级的张拉。依次按此进行,直至张拉吨位。每次分级张拉时,除第一级需稳定1015分钟外,其余每一级需要稳定25分钟,并分别记录每一级钢绞线的伸长量。张拉时钢绞线受力要均匀。并做好分级绞线的标记。锚具

53、回缩等原因造成的预应力损失采用超张拉的方法加以克服,超张拉值一般为设计预应力的5%10%,其程序如下。张拉完成48小时内,若发现预应力损失大于设计预应力的10%时,应进行补偿张拉。 0 (105%110%)设计预应力(105%110%)设计预应力 稳压T MIN TMIN 最小稳压时间,一般大于2MIN 4.8.6.4在张拉时,应采用张拉系统出力与锚索体伸长值来综合控制锚索应力,当实际伸长值与理论值差别较大时,应暂停张拉,待查明原因并采用相应措施后方可进行张拉; 4.8.6.5张拉到位后,即锁定。机械切除多余钢绞线,严禁电割、氧割,并应留10CM以防滑脱,最后用20砼封锚。 4.8.6.6根据

54、此边坡工程的特殊性,下坡体的张拉应先对锚固坡体的绞线进行张拉,等到板墙内的填土到一定高度后再对肋柱上的锚索按从下到上的顺序进行张拉、锁定、封锚。4.9桩后回填该段桩板墙段路基填土严格按照公路工程技术规范和设计标准施工,在填料选材和路基填筑工程中加强试验工作,从长远考虑,在填土与桩板之间填一层50CM厚的碎石滤水层,从而使渗入填土路基中的雨水从挡板泄水孔排出,以保证锚索长久不受雨水的侵蚀,从而保证路基的工程质量。5工期、劳动力组织5.1本分项工程为处治工程,工期非常紧张,要求2007年1月10开工,2007年4月30日完工。各工序工期安排见下表:序号工程名称单位数量施工日期1路基翻挖m31150

55、02007.1.102007.2.12抗滑桩、挡土板m336902007.1.152007.3.203墙背回填m385002007.3.102007.4.104锚索施工m11502007.3.302007.4.205路基填方m3125002007.4.112007.4.306锥坡附属m38852007.4.102007.4.305.2抗滑桩、挡土板为该项工程的施工重点工序,劳动力最高达100人/日。5.3挖桩进行两班制作业,每天进尺不能少于20m,春节期间施工进度不能停止;组织足够的劳力、材料、机具,优化各工序衔接时间才能实现进度目标。6材料机具6.1材料除临建和辅助设施外,具体数量参看施工设

56、计图纸。6.2主要机具:3.0空气压缩机4台、手持风动凿岩机6台、500强制式搅拌机2台、提渣设备10套、水泵2台、钢筋切弯机各一台、电焊机2台、捣固机3台、潜孔钻2台、注浆机2台、张拉设备1套7质量及检验标准7.1在施工过程中,要求项目经理部各相关人员和协作劳务队伍相关人员认真领会技术交底和施工设计图纸,做好现场管理及技术服务工作,把握施工中的关键环节,严把质量关;在施工中合理安排工序,精心组织,在施工中所有生产现场人员相互加强沟通,以确保桩板墙施工高效、保质的顺利进行。7.2所有原材料必须精心选材,材料进场后,必须按照抽检频率进行必要的抽检,检测要求的全部检测项目,合格后方可使用。任何材料

57、未经检查或检查不合格严禁使用,同时不合格材料一律及时清退出场。7.3桩基混凝土质量检验要求,每根桩试件组数不少于5组,桩身凝土抗压强度应符合设计要求。桩基应逐根进行无破损法检测,设计有规定或对桩的质量有疑问的时采用钻取芯样法对桩进行检测。7.4混凝土及砂浆强度要符合设计和实验检验要求。混凝土的外露面应线形正确、顺畅,表面光洁、颜色一致。局部有不良外观(如表面粗糙、不平整、蜂窝麻面等)时,应在脱模后及时修整,严禁出现严重缺陷。7.5 钢筋表面无铁锈及焊渣,多层钢筋要有足够的施工刚度。保护层厚度要符合设计要求。7.6锚固板表面应平整光滑、无蜂窝麻面;封头混凝土牢固,锚头不外露。7.7桩板墙各部位几

58、何尺寸要符合设计和验标评定要求。抗滑桩允许误差:轴线偏差100mm 横向+100mm -50mm、孔底高程50mm、竖直度0.3%H且不大于20mm、断面尺寸15mm;挡土板:长度+5mm -10mm、宽度5mm、厚度5mm、平整度2m直尺检查允许5mm;钢筋加工安装:受力钢筋顺长度方向加工后全长10mm、弯起钢筋各部分尺寸20mm、箍筋各部分尺寸5mm、受力钢筋间距两排以上排距5mm 同排板10mm 桩柱20mm、箍筋间距0-20mm、钢筋骨架尺寸长10mm高宽5mm、弯起钢筋位置20mm;预应力锚索:锚孔间距50mm、锚孔倾斜度3%、锚孔深度+200mm、锚索与锚固板及预应力张拉力要符合设

59、计图规定。8施工安全8.1爆破器材的管理必须符合国家和地方政府相关法规、条例、制度的规定,爆破工必须经过专门培训持证上岗。8.2对施工现场所有的设施、设备、安全装置、工具、劳保用品必须经常检查,确保完好和安全使用。8.3机械用电保证一机一闸一漏,走线清晰,严禁混放;机械用电线路走线穿越农田、道路时应予以架空,高度不小于3m。8.4挖孔施工每天应在开工前,用一只活家禽,吊放到孔底,时间不得少于10分,经检查家禽无异样,生态正常,方可下去作业;孔深超过5m时,必须采用机械向孔内通风,风量不少于25L/s,孔底凿岩时加大送风量;孔内不准吸烟、不准使用明火,需要照明必须采用安全矿灯或12v以下的安全灯

60、。8.5孔桩施工应跳开间隔作业,两孔之间的净距不能小于4.5m。挖孔工人必须配有安全帽、安全绳,必要时应搭设掩体。孔壁的稳定性及提取孔渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具,应经常检查。孔顶出土机具必须配备专业管理人员进行操作,并设置高出地面的围栏和挡土板。挖孔出入孔必须使用钢筋爬梯,严禁使用出土吊绳出入孔。8.6当孔开挖超过5m时,应在孔底以上3m左右的护壁凸缘上设置半圆形的密眼钢筋做成的安全防护网。防护网随挖孔深度适当向下设置,在吊桶上下时,作业人员必须站在防护网下,停止挖孔;挖孔暂停期间,孔口必须设置罩盖及标志,夜间施工要布置好施工现场的照明设施。8.7作业塔架和跳板的稳定性、连接镙栓和扣

61、件的完好和松紧程度要随时检查,如有安全隐患立即整改。8.8高空作业必须系好安全带,严禁垂直施工作业。8.9混凝土梭槽和串桶的连接处要牢固紧密,防止脱节和混凝土飞出伤人。8.10施工作业人员上班必须配戴相应的劳动保护用品,不允许穿背心、拖鞋上班,严禁酒后上班。9文明施工及环水保9.1现场材料要作到下垫上盖,堆码整齐,标示明确。9.2各种安全标示标牌和机械操作规程要醒目,布置整齐。9.3每一工序施工完毕后,必须作到工完料尽,施工场地整洁。9.4所有的废渣、废料运到弃土场堆放或掩埋或其它指定的地点;施工生活废液必须经沉淀池沉淀后才能排除。 蒄袁芃莄螂袀羂蕿蚈罿肅莂薄羈膇薇蒀羇艿莀衿羆聿膃螅羆膁葿蚁羅

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