锅炉防灭火措施

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1、发电部技术通知 编号：2012-06主题防止锅炉灭火的措施内容内容内容内容内容内容内容内容防止锅炉灭火的措施公司近期来煤情况复杂，并且入炉煤化验相对滞后，在燃烧低挥发分、高灰分的煤质时，易发生燃烧不稳定造成锅炉熄火，依据公司锅炉燃用设计、校核煤种的要求，特此制定以下措施，防止锅炉发生灭火事件，保障锅炉正常安全、经济运行。一、管理措施1、燃烧稳定判断的标准为：CCS投入，锅炉、燃料主控、二次风门自动或手动，炉膛压力、出口氧量波动幅度平稳，变化速率较小煤量适中，煤量变化幅度较小火检稳定，无多只火检频繁跳动，负荷、汽温、汽压各参数正常且跟踪机组指令，分离器出口过热度在正常范围内。2、无论什么原因导致

2、燃烧不稳，均应采用先稳燃后汇报的方法处理。机组负荷达不到目标负荷要求，且锅炉、燃料主控在自动情况下负荷波动较大(负荷下滑速度20MW/min、主汽压力下滑速1MPa/min)、炉膛负压波动较大时；任何负荷下，应立即投油稳燃。将锅炉、燃料主控切为手动控制，分析原因、查看总燃料量变化幅度，确因煤质差引起严禁强带负荷。3、通过磨煤机出口分离器进出口差压和其它参数综合判断，必要时倒换磨煤机运行方式要求检修部对分离器挡板上杂物进行清理，以保证无杂物积存；检修人员应定期巡视和维护，以保证分离器挡板完好无损、无卡涩，挡板与挡板之间间隙均等。4、给煤机断煤、故障或两测粉管出粉严重不均时，运行应倒换磨煤机运行方

3、式(倒换磨煤机时认真检查炉内燃烧情况，操作要缓慢，必要时投入油枪或切除燃料主控在手动)，及时联系检修处理，保证设备尽快恢复投入，并及时采取措施保证燃烧稳定。 5、对于一次风管漏粉，运行人员应及时倒换磨煤机运行方式或半磨运行（目前不允许，待制粉系统性能试验做完后再执行），通知检修人员进行处理。6、磨煤机、给煤机要按时巡检，认真检查磨煤机和给煤机就地控制箱上的参数，通过眼看、耳闻、鼻嗅、手摸等手段对设备进行诊断，发现异常及时联系检修处理。7、运行人员每两小时应到就地检查燃烧和冷灰斗处落渣情况，观查燃烧器喷口出粉、气流分布及着火情况，及时清理焦块并根据渣、灰情况进行燃烧调整，确保燃烧器投入正常。8、

4、认真执行大油枪和微油抢定期带油试验制度，每班接班后对AB层大油枪和微油抢进行盘上程控试投、就地检查（或只投蒸汽不开油枪截门），确保燃油设备可靠备用，发现问题及时联系检修处理。9、联系热控专业每月定期对所有煤、油火检（共41只）及其系统的试验、检修和维护检查，防止信号误发。10、检修部要加强对制粉系统、密封风系统、磨煤机消防系统的检修、维护。密封风门、热风总门，消防系统疏水门、电磁阀等确保设备严密、完好、可靠。11、检修部每月对DCS上烟风和制粉系统内的一、二次风压、风量测点、磨煤机差压，容量风、旁路风测点进行一次校验、吹扫，六大风机的动叶、四角燃烧器100个风门的实际开度、预热器间隙漏风装置实

5、际间隙跟踪进行一次校验、调整，并将检验结果告知发电部。12、遇有重大操作时，应按照有关规定及时通知相应人员到生产现场。13、遇有主要设备或重大检修工作，必须有书面安全技术措施，并经总工批准后交运行人员实施。14、值长和主控应全面了解锅炉的煤质、燃烧情况以及天气状况，及时的判断、分析、督促处理，杜绝不安全事件的发生。15、燃料部要执行混煤和配煤措施，遇有煤种或煤质发生重大变化时要及时通知值长。运行人员一定要加强责任心，做到勤观察、勤分析、勤调整，做好事故预想，并采取相应的技术防范措施。16、值长、主控要提高交接班质量，交接的内容（运行方式、设备状况、注意事项、异常情况等）要详细、认真并记录。二、

6、技术措施1、锅炉启动前，FSSS、SCS系统的各项试验必须合格，点火前FSSS投入，点火按程序进行。火检冷却风机正常切换，连锁投入，以保证火检系统可靠正常。2、微油图像火检、煤、油火检、火焰电视是监视炉膛火焰必不可少的工具，如果出现异常及时处理，并且点火前要全部投入。3、点火后，应及时调整风量，观察油枪雾化情况，使火焰着火良好、火焰呈黄金色，炉膛内清晰、不冒黑烟。当发现油枪雾化不好，而油压正常时，应停止该油枪并联系检修人员，抽出油枪处理。油枪漏油、熄火时，应关闭其电磁阀、手动门。投入微油点火和风道燃烧器时，除上述要求外，一次风温（150）合适时再投入B磨，还要注意煤质的着火情况。有条件的话，启

7、动前在B仓内加入挥发分、发热量高的煤。4、投入微油点火时，加强燃烧调整，注意适当的氧量（7%），以防燃烧不完全，发生烟道二次燃烧。脱销、预热器吹灰投入连续运行。5、调整操作引、送风机和一次风机动叶要看效果，输入给定或偏置值要看准确。防止动叶卡、挡板不动或波动大从而造成负压波动大。6、单台磨煤机最大出力不超过61T/h，单台给煤机出力不超过 80T/h。运行中应加强对磨煤机料位的监视（每隔15min自动吹扫一次），发现料位不会自动吹扫时，联系热工进行处理。发现磨煤机料位大于700Pa时，应及时减少给煤量，适当偏置容量风量，将磨煤机料位控制在300700Pa左右。料位出现振荡（频繁出现明显的高峰和

8、低谷）时，应立即解除该磨煤机所有自动手动控制，联系热工人员进行处理。7、机组400MW负荷以下运行时宜采用集中燃烧的运行方式，配风宜选用均等配风方式，启停制粉系统应缓慢，氧量尽可能控制在6%以内，一次风速在允许的情况下尽可能降低，一次风的周界风应尽可能关小。8、正常运行中，若发现燃烧不稳（如风管一次风压异常波动、给煤机故障、断煤、下煤不正常、炉膛负压波动异常、火检亮度跳动频繁），应立即投入油枪稳定燃烧。9、锅炉投油运行时应加强对供油泵、油压、油枪着火及燃油流量与油枪投入数量对应关系的监视。对应关系不符合时禁止降负荷，待检修处理正常后方可继续降负荷，以防止断油或油量不足造成燃烧急剧恶化。10、当

9、前，鉴于#1机组低负荷稳燃试验未做，锅炉不投油最低温稳负荷定为370MW，磨煤机两两相邻运行。当负荷小于370MW时，应投用运行磨煤机相应层油枪稳燃。11、负荷370MW，运行磨煤机台数3台，有两磨相邻且上部间隔一台磨煤机运行方式时，保持断油全烧煤运行。12、负荷370MW，运行磨煤机台数3台，有两磨相邻且上部间隔两台磨煤机运行方式时，应投用间隔上层运行磨煤机相应层油枪稳燃。13、在将磨煤机运行方式切换成间隔两磨运行前，应试投运行磨煤机相邻层油枪和间隔层油枪正常，确保可靠备用。14、有四磨，其中两两相邻的磨煤机运行时，应断油全烧。有三磨，其中单台磨煤机运行时，投用相应油枪稳燃。15、负荷为（3

10、0%-40%）BMCR(210-280MW)时：若采用隔磨运行时无相邻磨煤机，则投用相邻油枪稳燃。16、锅炉正常运行时，若出现一只角火检失去，或出现两只角火检强度65%，则必须立即投入对应油枪稳燃，并迅速查明原因处理17、当燃煤发热量低，达到下列条件时，应及时采用相应的措施投用油枪当发热量达到3800千卡/千克，或煤质（单位：吨）与负荷（单位：万千万时）的比值由小变大，达到5.3时且变化速较快，应试投1层油枪（4支）正常，退出备用。当发热量3800-3500千卡/千克，或煤质与负荷的比值为5.35.8时，视燃烧情况投1支油枪稳燃。当发热量3500千卡/千克，或煤质与负荷的比值5.8时，必须投运

11、1对油枪（2支）稳燃。当发热量3300千卡/千克，或煤质与负荷的比值6.1时，必须投运1层油枪（4支）稳燃。18、若磨煤机B运行，则投助燃油应以微油点火优先考虑。19、对于燃用无烟煤时，因无烟煤可燃基挥发份低、固定碳含量高，由此该煤种的燃烧调整原则为：在保证气流刚性和煤粉稳定流动的前提下采用较低的一次风速(不大于25m/s，以保证一次风的卷吸能力和风管内风粉不分离甚至堵塞；采用较高的二次风速，有利于气流的穿透和空气与煤粉的充分混合，以保证燃烧完全和避免二次风过早进入一次风气流；采用“倒宝塔形”分配各层二次风，即上部二次风开大、中部二次风较小、下部二次风最小，偏置风、直吹风尽可能关小，煤质含硫大

12、时（锅炉设计煤种St = 0.98%），偏置风和直吹风随周界风开度走，AA层调整原则不变单，应以能托住煤粉为原则），以延长煤粉在炉内停留时间和提高炉膛下部温度，CCOFA、SOFA风的调整考虑NOx排放、左右测汽温偏差、炉底漏风等，煤粉应采用集中燃烧；煤粉细度R200应控制在12-15%左右；对于磨煤机出口温度的控制可高些（80100）。若燃烧性能试验做完后以性能试验要求为准。20、对于燃用烟煤时，因烟煤可燃基挥发份较高、灰份含量较少，由此该煤种的燃烧调整原则为：应采用较高的一次风速；应适当降低二次风的风速；应采用上部（CCOFA、SOFA）和下部AA较大的二次风速（“束腰形”配风，各层二次风

13、即上、中、下均等配风，偏置风尽可能开大，（煤质含硫大时（锅炉设计煤种St = 0.98%），更要开大偏置风和直吹风，防止高温腐蚀），AA层调整原则不变，应以能托住煤粉为原则）；周界风在随磨煤机出力增大时应适当调整，保证着火点适中；考虑NOx排放、左右测汽温偏差、炉底漏风等，煤粉应采用均匀燃烧。若燃烧性能试验做完后以性能试验要求为准。21、对于劣质烟煤的燃烧调整，由于其水分多、灰份多、发热量低，其配风方式的选择与无烟煤相似。22、对于褐煤的燃烧调整，由于其水分多、灰份多、发热量低、灰熔点低、但挥发份高，其配风和燃烧方式与烟煤的相似，但一次风和二次风的风速一般应高于烟煤。23、对于有结焦倾向的煤，

14、其配风方式的选择按部室下发的防锅炉结焦措施执行。24、机组正常运行时升降负荷的速率应控制在6MW/min，异常情况下可根据实际情况进行负荷升降，必要时可投油。低负荷时，应尽量避免隔磨运行。25、如果发现炉膛负压波动大，且负荷、总燃料量、汽温、汽压等参数异常，火焰电视看不见火，应判定为熄火。如果MFT没有动作，立即手动MFT，切断一切燃料。处理事故要果断，掉大焦引起燃烧严重不稳时，应按灭火处理。26、 一次风管、分离器、磨煤机堵塞时应停运该磨煤机处理，应按先前再后的方式进行疏通，防止一次风管突然吹通， 大量煤粉进入炉膛引起爆燃炉压波动大灭火。 27、锅炉停炉到最后阶段应投油稳燃，以B磨带微油最后停运为主，然后逐套停运制粉系统，停炉后要及时停用本炉油循环（#2机发电后再执行）、关闭油枪各个手动门、调整供油母管压力，并检查各油枪手动门的严密性。 28、锅炉灭火按规程要求处理，应尽快切断进入炉膛的所有燃料，判断各设备的跳闸情况，是否误动或拒动，若炉膛负压波动大，吸送风机动叶解自动，及时手动干预引、送风机输出，控制锅炉炉膛压力在3500Pa以内，防止送、引风机跳闸。锅炉MFT后应进行充分通风后方可重新点火；不能随意减少通风吹扫时间。提出人审核人批准人日 期值 长签 名