主体模板工程技术交底

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1、 工程名称秦都区公共租赁房古渡家园9#、13#楼建设单位秦都区保障性住房建设工作领导小组办公室监理单位陕西秦军国防工业工程建设监理所施工单位陕西航天建筑工程公司一公司二部交底部位主体模板工程交底日期交底人签字接收人签字 模板工程技术交底交底内容： 一、工程概况：搭设部位：墙体模板，墙体厚度为200、250mm；板模板，板厚100、120、150mm;层高2.8m；梁模板，150*350 、150*300 、150*400 、200*400、200*500、250*400 、200*350 、200*650 、250*500。 二、施工准备与资源配置计划2.1 资源配置计划2.1.1 劳动力配置

2、计划根据施工进度计划安排进行劳动力安排，主要劳动力分工及数量见下表：劳动力准备一览表序号工 种基 础 工 程主体工程备注1木工30402塔吊工223电工224信号工465零工814木工负责施工现场模板的加工、安装、拆除；塔吊工负责材料的吊运；信号工负责指挥塔吊的运输；电工负责施工现场用电的维护与控制；零工负责材料的搬运及施工现场的清理。2.1.2 物资配置计划1、 模板：顶板采用12mm厚覆膜胶合板，竖向结构及梁模板采用18mm厚竹胶板，模板尺寸为24001200mm。为保证工程正常进展，配备3层模板，必须按要求周转材料。2 、龙骨：主龙骨采用48 3.5mm普通钢管，次龙骨采用6080mm木

3、方。3 、支撑体系采用钢管脚手架，钢管脚手架立杆配备3层，水平杆配备3层。根据施工现场实际情况若有需要可对钢管长度及数量做相应调整。4 、主要施工机具名称规格型号 功率数量备 注锤子重量0.25、0.5kg30个梅花扳手222430个圆盘锯MJ1063kw1台平刨MB1053kw1台手电钻钻头直径1220mm0.2kw2把台钻VV508S520w1台手提电锯M651A1.05kw1台手提电刨0.45kw1台压刨MB10657.5kw1台活动扳手最大开口宽65mm8把空压机1立方2台线坠0.5kg40个钢卷尺5m20把手锯40把2.2 施工准备2.2.1 技术准备施工前应根据工程的建筑平面布置特

4、点及其他实际情况确定梁底、板底的立杆间距，并根据各种材料的力学性能指标，如弹性模量。2.2.2 现场准备 现场临时设施已完善，主要机具设备已安装到位，并验收通过。现场平面布置已规划，现场模板堆场、周转材料堆场及加工棚场地地面已硬化，并且排水良好不积水。三、施工方法及工艺要求3.1 墙体施工模板安装顺序：楼层放线验线墙筋绑扎设备管线、洞口预留预埋自检隐检交接检模板（拼装模板）吊运至工作面拉杆、斜撑合模调整穿墙螺栓自检预检交接检浇筑砼时钢筋模板的复查维护拆模模板清理。剪力墙模板采用12mm厚竹胶板，板沿长度方向竖向放置，竖向次楞选用选用6080mm 木方，间距200mm；横向主楞选用483.5mm

5、 钢管并放，间距450mm；设16对拉螺栓加固，其间距从墙底至墙高均为450（竖向）450（横向）mm，钢管箍间距与对拉螺栓间距一致，第一道对拉螺栓距地为 200mm，以防墙根部涨模。墙模内侧支撑与满堂架拉牢，形成一整体。墙竖向结构下部的 2.8m 范围排对拉螺栓端部须采用双蝴蝶卡进行加固。3.2 梁板施工模板安装顺序：楼层放线验线支撑体系主龙骨次龙骨梁底模、侧模及顶板模梁板底起拱自检预检交接检绑扎钢筋自检隐检交接检浇筑砼时钢筋模板的复查维护拆模模板清理注：当梁腹板较大时需先支设一侧梁侧模，等梁钢筋绑扎完后再封另一侧梁侧模。梁模板采用15mm厚竹胶板、6080mm 木方配制成梁侧模板, 间距2

6、00mm，梁底模板龙骨为483.5mm 钢管，间距600mm。梁侧模板采用钢管加固，当梁侧模板高度大于600mm时还需在梁腹板中加对拉螺栓(12)，对拉螺栓设置数量按照以下原则执行：对拉螺栓纵向间距不大于600mm，竖向间距不大于500mm,最下排采用步步紧，距离楼板模板不大于300mm。对拉螺栓采用12PVC套管，以便周转。梁上口用钢筋支撑以保证梁上口宽度。楼板模板采用钢管脚手架,上带可调头，支模时先搭设脚手架，再安放丝杠，调整标高，使之在同一平面上，在丝杠上先放置主龙骨，主龙骨采用483.5mm 钢管，上面垂直于主龙骨的方向放置次龙骨，次龙骨采用6080mm木方竖向放置，次龙骨间距为200

7、，次龙骨上面铺设竹胶板，四周用钉子固定在次龙骨上。板的长边接头沿次龙骨方向布置，端头搭在木方上，接头处塞双面胶条。3.3 楼梯施工模板安装顺序： 模板放样放线验线安装楼梯底模自检预检交接检绑扎钢筋安装楼梯侧模及踏步侧板自检预检交接检砼浇筑时复查维护拆模模板清理。楼梯模板采用 15mm 厚的竹胶板及 6080mm的木方现场放样后配制，踏步模板用木夹板与 50mm 木方预制成型木模。楼梯模板支设如图所示： 3.4 施工要点主梁侧模在与次梁相交的位置要预留出次梁宽的缺口，次梁下面的空缺用堵头模板封堵，并使主梁最下一根龙骨整根通过。次梁的侧模要顶在主梁的侧模上，因此主梁上口的龙骨要在离开接口边缘一个板

8、厚处断开，以给次梁侧模留下位置，如下图。在支设此节点时，要先支设主梁模板，并先固定好堵头模，然后再将次梁底模搭在堵头模的加强龙骨上，并用铁钉固定，然后再进行次梁侧模的安装。 3.4-1主次梁相交处模板加工示意图3.4-2 主次梁底支设示意图模板接头细部处理是模板工程的一关键所在，处理不当易产生颈缩、露浆等质量通病。拼缝处用双面胶条嵌缝或者粘胶带，并用次龙骨顶紧,防止接缝处振捣砼时漏浆，：在梁与墙节点上使用预先加工好的墙模，即将墙四面的模板按照梁截面的尺寸切割出凹槽，与梁模板衔接，浇筑砼时与楼板一起浇筑。将剪力墙截面误差所引起的模板与剪力墙间的缝隙减到最小，使模板尽可能的贴近剪力墙面，减小剪力墙

9、浇筑时所产生的界面误差带来的影响。在支设剪力墙端头模时必须在剪力墙端头模与梁模接触处粘贴双面胶条，并用模板顶紧，防止漏浆污染墙面。依据图纸要求，竖向结构与水平结构混凝土强度差别时，暗柱应该采用钢丝网进行封堵。当梁跨度大于 4 米时，应按 1.5/1000起拱。3.5质量通病防治措施模板质量通病防治措施表序号项 目防治措施1剪力墙烂根模板下口缝隙用海绵条塞严，切忌将其伸入墙体位置；浇筑前4小时用砂浆封堵根部2混凝土表面不平、粘连控制拆模时间，清理模板和涂刷隔离剂必须认真，要有专人检查验收3垂直度偏差支模时要反复用线锤吊靠，支模完毕如遇有较大冲撞应重新校正4竖向钢筋位移钢筋保护层采用塑料垫块来控制

10、5门窗洞偏斜洞口设木枋做水平、竖向支撑；洞口两侧焊定位筋6外模上下层接茬不平、漏浆确保模板支撑架的牢固，下口用海绵条封堵，并且贴已浇筑混凝土墙体5cm。7板下挠板支撑材料应有足够强度和刚度3.6 模板拆除3.6.1 模板拆除的顺序1）墙模板的拆除顺序：先拆除穿墙螺栓及附件，再拆斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离。2）梁及顶板模板的拆除：先保留跨中支撑，以承受上部施工荷载。拆去支撑以前，在小龙骨增加临时支撑，以确保大龙骨拆完时，不至全面脱落。3.6.2 侧模拆除的要求1）拆除强度要求：砼侧模拆除时同条件试块必须达到1.2Mpa以上。2）墙体模板拆除时，应先拆平模板，再拆阴阳角模。3）平模板

11、拆除时，先拆除穿墙螺栓及附件，再拆除斜撑，用撬棍在墙体根部轻轻撬动模板，不得撬动墙体上部模板与墙体脱离。4）阴阳角模拆除时，由于角模两侧的混凝土墙面对其吸附力校大，或因角模移位被混凝土包裹，因此拆除时需先将模板的混凝土剔除，然后用撬棍从下部撬动，将角模脱出，不得用大锤砸角模，以免造成角模及砼墙体破坏，影响后续施工。5）门窗洞口模板拆除时，要注意防止将洞口上过梁部分混凝土振裂，同时避免碰撞门窗洞口的棱角。门窗洞口模板拆除后应及时进行清理，特别是粘海棉条的地方必须清理干净。6）高温施工时应根据同条件砼试块强度，及时拆除穿墙螺栓，清除灰浆，松动模板，以防止过晚拆不出来，损坏模板。7）拆下的模板应及时

12、清理粘结物，进行“一磨、一铲、一擦、一涂”四道工序，模板板面及边框、背楞、拼缝处、连接处等部位均要清理到位；拆下的扣件应及时集中收集管理。8）在模板调至存放地点及另一工作面时，必须一次安放稳固。9）模板拆除后，将底部凸出部分的混凝土剔除，并对于结构的棱角部位进行保护，以防损伤结构成品。3.6.3 顶板、楼梯模板的拆除要求1）顶板及梁底模及其支架拆除混凝土强度要求如下：构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件1002）顶板模板拆除时需由工长提前填写拆模板申请，注明混凝土浇筑时间、浇筑部位、同条件试块强度，由技术负责

13、人签署意见，拆模申请需报送甲方、监理同意后方可拆除模板。3）先保留跨中支撑，以承受上部施工荷载，然后拆除拉杆。拆去支撑以前，在次龙骨增加临时支撑，以确保主龙骨拆完时，不至全面脱落。以出入口或已拆完的房间为出发点，拆支撑和龙骨时，由远向近，然后用钩子将次龙骨和模板勾下，由近向远，一气呵成，将整个房间的模板全部拆完，不得遗留。4）拆除顶模时要搭设高凳，拆下的模板由拆摸人员传递至楼板面堆放，严禁野蛮拆模，以免损坏顶板模板。四、质量要求4.1 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。4.2 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢

14、筋和混凝土接搓处。4.3 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表4-1 规定。4.4 对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。表4-1 底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件/1004.5模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。4.6模板与混凝上的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或

15、妨碍装饰工程施工的隔离剂。4.7 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。4.8 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。4.9 用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。4.10 对跨度不小于4的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。4.11 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏。且应安装牢固，其偏差应符合表4-2。4.12 现浇结构模板安装的偏差应符合表4-3。 表4-2 埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中

16、心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10,0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,0预留洞中心线位置10尺寸+10,0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。表4-3 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测。并取其中的较大值。4.13 侧模拆除时的混凝土强度应能保

17、证其表面及棱角不受损伤。4.14主模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。4.15 其他质量控制要求4.16 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性.能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。4.17 在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应立即停工检查，消除隐患，在能够保证质量的情况下方可复工。4.18 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。五、安全环境注意事项：1

18、安装模板操作人员应戴安全帽，高空作业应挂好安全带。2 模板安装应按顺序进行，模板及支撑系统在未固定前，严禁利用拉杆上下人。 3 模板安装应在牢固的脚手架上进行，如中途停歇，应将就位的支柱、模板连结稳固，不得架空搁置，以防掉下伤人。4 在钢筋上架设的电线和使用的电动工具，应采用 36V 的低压电源。5 登高作业时，模板连接件必须放在箱盒或工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内，不得掉落。在脚手架或操作台上堆放模板时，应按规定码放平稳，防止脱落并不得超载。6 安装模板必须有稳固的登高工具或脚手架，高度超过 3.5m 时，必须搭设脚手架。安装梁模板及梁、墙接头

19、模板的支撑架或操作平台必须支搭牢固。模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加设防护网，防止人员和物体坠落。7 地面以下支模，应先检查土壁的稳固情况，遇有裂缝或土方险情时，应先排除险情，方准进行作业。基槽上口 1m 以内，不得堆放模板、支撑件等。8 安装墙模板时，应随时支撑固定。在模板的紧固件、连接件、支承件未装完毕前，不得站立在模板上操作。9 墙模板的支撑必须牢固，确保整体稳定。水平拉杆避免钉在脚手架或脚手板等不稳定的部件上，以防松动、失稳。10 高空拆除模板时，除操作人员外下面不得站人，操作人员应戴安全带。作业区周围及出入口处，应设专人负责安全巡视。拆除作业区应有警示标志，严禁无关人员入内；11

20、在支架上拆模时应搭设脚手板，拆模间歇时，应将拆下的部件和模板运走；12 拆楼层外边梁和圈梁模板时，应有防高空坠落、防止模板向外翻倒的措施；13 拆下的支撑、木档，要随即拔掉上面的钉子，并堆放整齐，防止“朝天钉”伤人；14 六级以上大风天，不得进行模板拆除作业；15 拆除承重模板时，为避免突然整块塌落，必要时应先设立临时支撑，然后进行拆卸。正在施工浇筑的楼板，其下一层楼板的支撑不得拆除。16 模板安装时应注意控制噪音污染。17 木模板加工过程中使用电锯、电刨，应在室内作业，注意控制噪音。18 涂刷隔离剂时要防止撒漏，以免污染环境。19 模板拆除时应注意降低噪音；20 模板拆除后的垃圾应及时清理，并严格按照固体废弃物处理程序处理，避免污染环境。参加单位及人员技术负责人：注：本表一式四份,建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份