钢结构监理细则

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1、1钢结构实施细则 新发展GSM11地块49仓库 监理实施细则 一、 工程概况与专业工程特点 上海外高桥保税区新发展有限公司5051仓库工程位于上海外高桥保税区英伦路GSM11地块内，其使用为仓库。建筑物耐火等级为2级，抗震设防烈度为7度，仓库性质为丙类。工程特点在于建筑物基础为独立钢筋砼基础，上部为钢筋砼基础梁连成一整体。0.000以上为单层二跨轻钢结构，墙板与屋面板均为彩色压型钢板，内有部分二层附房为办公用房，总建筑面积为10798m2，建筑檐口高8.365m，屋脊高度9.940m。本工程设计0.000相当于绝对标高4.550m，室内外高差0.15m。附房内墙面1：1：4混合砂浆粉刷，外墙面

2、4.2，高镶贴45*195外墙砖，工程计划在2002年11月15日开工，2003年4月15日竣工，总工期为150天。 本工程建设单位为外高桥保税区新发展有限公司，施工单位为通州建筑安装工程公司，受业主委托由上海建筑科学研究院建设工程咨询监理部负责施工阶段工程施工的质量监理。 二、监理工作依据 l 建设单位与施工单位签订的施工合同或协议l 工程施工图纸，设计交底及施工图会审纪要l 监理合同及经建设方同意的监理规划l 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 l 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 l 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 l 建

3、筑工程监理规范GB50319-2000 l 砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002 l 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 l 钢结构工程质量检验评定标准GB50300 l 钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82 l 建筑钢结构焊接规程JGJ81-91 l 建筑电气工程施工质量验收规范J10041-2000 三、监理工作的流程 见附件。 四、监理工作的控制要点及禁目标值 1、土方工程 1） 土方开挖 土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走线及弃土场。 施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水

4、位系统，并随时观测周围的环境变化。 土方开挖工程的质量检验标准应符合下表的规定。 项 序 项目 允许偏差或允许值 检验方法 柱基基坑基槽 挖方场地平整 管沟 地（路）面基层 人工 机械 主控项目 1 标高 -50 30 50 -50 -50 水准仪 2 长度、宽度（由设计中心线向两边量） +200 -50 +300 -100 +500 -150 +100 - 经纬仪，用钢尺量 3 边坡 设计要求 观察或用坡度尺检查 一般项目 1 表面平整度 20 20 50 20 20 用2米靠尺和楔形塞尺检查 2 基底土性 设计要求 观察或土样分析 注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）

5、面的基层。 2） 土方回填 土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽出坑穴积水、淤泥，验收基底标高。如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。 对填方土料应按设计要求验收后方可填入。 填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实变数应根据土质，压实系数及所用机具确定。如无试验依据，应符合下表的规定。 填土施工时的分层厚度及压实遍数 压实机具 分层厚度（） 每层压实遍数 平碾 250300 6-8 振动压实机 252-300 3-4 柴油打夯机 200-250 3-4 人工打夯 200 3-4 填方施工技术后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应

6、符合下表的规定。 项 序 项目 允许偏差或允许值 检验方法 柱基基坑基槽 挖方场地平整 管沟 地（路）面基层 人工 机械 主控项目 1 标高 -50 30 50 -50 -50 水准仪 2 分层压实系数 设计要求 按规定方法 作者： 61.169.59.* 2005-10-31 16:42 回复此发言 2钢结构实施细则 一般项目 1 回填土料 设计要求 取样检查或直观鉴别2 表面平整度 20 20 50 20 20 用靠尺或水准仪 3 分层厚度及含水量 设计要求 水准仪及抽样检查 2、模板工程 审查模板工程及施工组织设计； 施工前，监理工程师对施工单位有关人员进行质量、安全交底； 检查模板体系

7、的强度、刚度和稳定性，保证可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载； 检查结构构件的形状尺寸，应保证符合设计图纸及规范要求； 检查预留孔洞及预埋件设置标高、平面位置，固定在模板上预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合规范要求： 预埋钢板中心线位置允许偏差：3； 预埋管、预留孔中心线位置允许偏差：3； 预留洞中心线位置允许偏差：10mm，预留洞尺寸允许偏差：（+10mm，0）； 插筋中心线位置允许偏差：5mm、插筋外露长度允许偏差：（+10mm，0）。 检查模板脱模剂涂刷质量； 检查梁、板底模的起拱高度； 检查砼试块强度，模板拆除顺序； 模板安培的偏差应符合规范要求： 轴线位置允许

8、偏差：5mm； 底模上表面标高允许偏差：5mm； 柱、墙、梁截面内部尺寸允许偏差（+4mm，-5mm）； 层高垂直度(不大于5m)允许偏差：6mm； 相邻两板表面高低差允许偏差：2mm； 表面平整度允许偏差：5mm。 3、钢筋工程 1）审查钢筋原材质保资料，并取样见证； 2）检查钢筋的加工形状和几何尺寸，应符合以下要求： 受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： HPB235级钢筋末端应作180o弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。 当HRB335级钢筋末端作135o弯钩时，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计

9、要求。 钢筋作不大于90o弯钩时，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 箍筋的末端应作弯钩，弯钩开工应符合下列规定： 弯钩的弯弧内直径在满足上条要求的同时，不应小于受力钢筋直径； 弯钩的弯折角度应为135o(有抗震要求)； 箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍(有抗震要求)。 钢筋加工的形状、尺寸应帮人不，其偏差应符合规范要求 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差：10mm； 弯起钢筋的弯折位置允许偏差：20mm； 箍筋内净尺寸允许偏差：+5mm。 3） 查钢筋焊接、机械接头施工质量，并取样见证； 4） 检查焊条、连接器的质保资料及焊工上岗证； 5） 检查钢筋规格、间距、位置、数量和

10、安装质量，钢筋安装位置的偏差应符合规范要求： 绑扎钢筋网长、宽允许偏差：10mm；网眼尺寸允许偏差：20mm； 受力钢筋间距允许偏差：10mm；排距允许偏差：5mm； 保护层厚度允许偏差：柱、梁为5mm；板、墙为3mm； 绑扎箍筋间距允许偏差：20mm； 预埋件中心线位置允许偏差：5mm；水平高差允许偏差：(+3mm，0) 6） 检查墙、柱定位平面位置； 7） 检查钢筋保护层垫块。 4、混凝土工程 1） 审查砼供应商资质； 2） 检查进场砼质保资料，并实测坍落度，质量指标必须符合要求； 3） 基础垫层施工完成，标高、厚度必须符合设计要求； 4） 检查砼运送设备是否符合要求，应保证满足施工需求；

11、 5） 检查砼振捣情况，并见证砼试块制作； 6） 检查砼浇筑后养护工作，保证砼强度的后期增长； 7） 现浇砼结构的外观质量不应有严重缺陷。常见的外观质量缺陷见下表： 名称 现象 严重缺陷 一般缺陷 露筋 构件内钢筋未被混凝土包裹而外露 纵向受力钢筋有露筋 其他钢筋有少量露筋 蜂窝 混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露 构件主要受力部位有蜂窝 其他部位有少量蜂窝 孔洞 混凝土中孔深度和长度均超过保护层厚度 构件主要受力部位有孔洞 其他部位有少量孔洞 夹渣 混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度 构件主要受力部位有夹渣 其他部位有少量夹渣 作者： 61.169.59.* 2005-10-31 16:

12、42 回复此发言 3钢结构实施细则 疏松 混凝土中局部不密实 构件主要受力部位有疏松 其他部位有少量疏松 裂缝 缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部 构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝 其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝 连接部位缺陷 构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动 连接部位有影响结构传力性能的缺陷 连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷 外形缺陷 缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等 清水混凝土扔影响使用功能和装饰效果的外形缺陷 其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷 外表缺陷 构件表面麻面皮、起砂、外表沾污等 具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷

13、其他混凝土构件有不影响使用使用功能的外表缺陷 8） 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。现浇结构拆模后的尺寸偏差应符合下表要求： 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法 项目 允许偏差（） 检验方法 轴线位置 基础 15 钢尺检查 独立基础 10 墙、柱、梁 8 剪力墙 5 垂直度 层高 5 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 5 10 经纬仪或吊线、钢尺检查 全高 H/100030 经纬仪、钢尺检查 标高 层高 10 水准仪或拉线、钢尺检查 全高 30 截面尺寸 +8，-5 钢尺检查 电梯井 井筒长、宽对定位中心线 +25，0 钢尺检查 井筒全高（H）垂直度 H/100030 经纬仪、钢尺检查

14、表面平整度 8 2靠尺和塞尺检查 预埋设施中心线位置 预埋件 10 钢尺检查 预埋螺栓 5 预埋管 5 预留洞中心线位置 15 钢尺检查 注：检查轴线、中心线位置是地，应沿纵、横肉两个方向量测，并取其中的较大值。 5、砌体工程 1） 砌体工程所用材料 砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告，块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告，严禁使用国家和地方明令淘汰的材料。 2） 砖砌体工程 砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。 砖砌体的位置及垂直度偏差应符合规范要求：(主控项目) 轴线位移偏移允许偏差：10mm； 层高垂直度允许偏差：5mm；全高(10m)垂直

15、度允许偏差：20mm。 砖砌体的灰缝应横肉平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。 砖砌体的一般尺寸偏差应符合规范要求： 基础顶面和楼面标高允许偏差：15mm； 混水墙、柱表面平整度允许偏差：8mm；清水墙柱为5mm； 门窗洞口高、宽允许偏差：5mm； 外墙上下窗口偏移允许偏差：20mm； 混水墙水平灰缝平整允许偏差：10mm；清水墙为7mm； 清水墙游丁走缝允许偏差：20mm。 3） 填充墙砌体工程 填充墙砌体的砂浆饱满度不得小于80%； 填充墙砌体的灰缝厚度和宽度就灰8-12mm。(空心砖和轻骨料砼小型空心砌块)，对蒸压加气砼砌块的水平灰缝厚度和竖

16、向灰缝宽度分别宜为：15mm的20mm； 填充墙砌体的一般尺寸偏差应符合规范要求： 轴线位移偏移允许偏差：10mm； 垂直度(H3m)允许偏差：5mm；当H3m时，10mm； 表面平整度允许偏差：8mm； 门窗洞口高、宽允许偏差：5mm； 外墙上下窗口偏移允许偏差：20mm。 4） 砌体工程中构造柱 设置在砌体水平灰缝中钢筋的锚固长度不宜小于50d，且其水平或垂直度弯折段的长度不宜小于20d和150mm；钢筋的搭接长度不应小于55d。 设置在砌体水平灰缝内的钢筋，应居中置于灰缝中。水平灰缝厚度应大于钢筋的直径4mm以上。砌体外露面砂浆保护层的厚度不应小于15mm。 构造柱位置及垂直度的允许偏差

17、应符合规范要求：(主控项目) 柱中心线位置允许偏差：10mm； 柱层间锚位允许偏差：8mm； 柱层高垂直度允许偏差：10mm；全高(10m)垂直度允许偏差：20mm。 6、钢结构工程 1） 钢结构原材料的控制 钢材：应根据设计明确选用的钢种牌号、引用标准号、化学成分和物理性能指标。原材料供货方应提供完整的质保书和材料试验报告。钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材的质量应符合设计和合同规定标准的要求。监理应要求钢结构承包商将质量合格证明文件、中文标志及检验报告等向监理报审，监理工程师全部进行检查。 作者： 61.169.59.* 2005-10-31 16:

18、42 回复此发言 4钢结构实施细则 对GB50205钢结构工程施工质量验收规范要求必须对钢材进行复验的六种情况。监理应要求钢结构承包商抽样进行复验。辊工程师应检查复验报告。 (监理检查钢材的质保书得复验报告，庆特别注意材料的炉“批”号是否一致、材料的热处理状态是否符合设计要求、质保书上的各项牧师性能试验项目是不各符合有关材料标准要求、物理性能试验结果是否满足有关材料标准要求) 焊接材料：焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。监理应要求钢结构承包商将质量合格证明文件、中文标志及检验报告向监理报审，监理工程师全部进行检查。 对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验。监理工程

19、师应检查复验报告。 (对于手工电弧焊焊条和C02焊焊丝，提交的检验报告应为其熔敷金属的性能。对于埋弧自动焊，提交的检验报告应为焊丝和焊剂组合的性能试验结果。) 连接用紧固标准件：钢结构工程常用的紧固件有高强度螺栓(分为大六角型和扭剪型)、普通螺栓、地脚螺栓、锚栓等紧固标准件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。监理应要求钢结构承包商将产品质量合格证明文件、中文标志及检验报告等向监理报审，监理工程师全部进行检查。 (高强螺栓出厂的检验报告应有原材料性能测试数据、热处理状态、螺帽的硬度测试、螺栓的负载试验、扭矩系数或预拉力测试数据等。高强螺栓使用前，监理应见证使用单位对大六角高强

20、螺栓连接副的扭矩系数检验、扭剪型高强螺栓预拉力测试。) 金属压型板：金属压板、压型金属泛水板、包角板和零配件极其采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。监理应要求承包商提供产品的质量合格证明文件、中言语标志及检验报告。对压型金属板的规格尺寸偏差、表面及涂层质量进行抽查(可用10倍放大镜)。 涂装材料：监理应要求承包商提供材料的产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告。钢结构防腐涂装用材料和防火烧火燎涂料的品种和技术性能应符合设计要求(包括涂料种类、厚度、附着力、耐腐蚀年限和耐火极限等)，防火涂料应经过具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定，并经当地消防管

21、理部门确认。 2） 钢结构焊接分项 对本工程所用的焊接材料，应有完整的质量证明，并在使用前按说明书的要求进行烘焙。监理工程师应检查质量证明的有交性和焊材烘焙记录。检查焊工合格证书，包括考试合格项目是否能覆盖实际焊接内容，合格证是否在有效期内。 (检查项目包括：考试的焊接方法是否施工中采用的方法、考试所采用的焊接位置是否包含施工中所用到焊接位置、手工焊考试是采用直流焊接还是交流接等)。 检查焊接工艺评定要考虑评定报告项目是否覆盖本工程的所有接头。 (钢结构焊接工艺评定要考虑评定试板的焊接位置能否代表结构焊接位置、构件接件的厚度是否在评定试板的厚度0.751.5倍之间、焊接工艺评定报告上的焊接接头

22、、弯曲、冲击等物理性能试验是否满足设计对钢材的最低性能要求。) 对于一级、二级焊缝必须进行超声波探伤。 (一级焊缝必须100g超声波探伤，二级焊缝对于工厂制作焊缝必须对每一条焊缝进行20g的超声波探伤、对于现场拼装焊缝应对同类焊接接头抽20g进行超声波探伤。监理应对部分需进行无损探伤抽查的二级焊缝部位进行指定，以保证探伤的焊缝具有代表性。特别是现场拼装焊缝应尽可能覆盖每个焊工所焊的焊缝。) (钢结构一级焊缝的合格等级，相当于钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法GB11345中的检验等级B级、质量评定等级级，相当于钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法GB11345中的检验等级B级、质量评

23、定等级级。) （超声波探作不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤。） 对于需进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，在保修焊接过程中焊道间的温度不得低于预热温度，焊后及时进行后热处理。预热宽度在焊缝两侧不小于焊件厚度的1.5倍，且不应小于100mm。 作者： 61.169.59.* 2005-10-31 16:42 回复此发言 5钢结构实施细则 (预热及后) 3） 五、监理工作方法和措施 三、 旁站监理工作 监理旁站内容： a) 基础及主体结构混凝土浇注过程； b) 基础回填土分层夯实过程； c) 新工艺、新、新材料、新设备的试验及首件样板的施工过程； d) 水系统试压及风系统的严密性试验过程； e)

24、电气绝缘电阻及接地电阻的测试； f) 设备单机试车及调试； g) 电缆头制作工程； h) 施工过程中出现的严重质量问题及质量事故的处理。 监理旁站措施： 配备专业配套的旁站监理人员，并制定关键工序或部位施工的旁站监理制度；及时做好旁站监理的文字检查记录及音像记录，并由旁站监理人员和总监理工程师两人签字确认；旁站中发现有违反强制性标准条文和施工规范规定的行为时，监理人员应及时制止并督促整改，发现存在施工质量问题或安全隐患时。要按规定及时上报。 钢结构方面： 1. 钢柱吊装控制立柱标高、垂直度。 2. 组合H型钢制作控制平直度、主尺寸、变形。 3. 屋面板外墙板安装隐蔽工程结构檩条、围梁安装巡视旁

25、站控制尺寸、结构完整。 上海市建筑科学研究院建设工程咨询监理部 外高桥保税区新发展49仓库工程监理项目部 二OO二年十二月 编号：JKJL(P)009 工程 钢结构监理实施细则编制人： 批准人： 批准时间： 上海市建筑科学研究院建设工程咨询监理部 监理项目部 目录 1. 工程概况 2. 专业工程特点 3. 执行标准、法规 4. 监理工作流程 5. 监理工作控制要点及目标值 6. 监理工作方法和措施 7. 监理旁站内容、方法和要求 8. 钢结构施工监理检查记录表式 钢结构工程监理实施细则 1 工程概况 1.1 介绍本工程钢结构范围、形式、重量等概况。 2 专业工程特点 2.1 介绍本工程钢结构的

26、结构特点、制作安装难点。所采用的主要钢材种类（是低合金钢还是碳钢、钢板是否有Z向要求、钢管是无缝管还是有缝管、是否有铸钢件） 3 执行标准、法规 3.1 钢结构工程施工质量验收规范（GBJ50205）； 3.2 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程（JGJ82）； 3.3 建筑钢结构焊接规程（JGJ81）； 3.4 网架结构设计与施工规程（JGJ7）； 3.5 网架结构工程质量检验评定标准（JGJ78）； 3.6 低合金高强度结构钢（GB/T1591） 3.7 碳素结构钢（GB/T700） 3.8 热轧H型钢（GB/T9946） 3.9 焊接H型钢（YB3301） 4 监理工作的流程 4

27、.1 钢结构分项工程质量验收监理工作流程 4.2 钢结构隐蔽工程质量验收监理工作流程 5 监理工作的控制要点及目标值 5.1 根据建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001以及钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001规定，作为一个分部工程，下分钢结构焊接、紧固件连接、钢零件及钢部件加工、钢构件组装、钢结构预拼装、单层钢结构安装工程、多层及高层钢结构安装、钢网架安装、压型金属板、钢结构涂装十个分项工程。关于钢结构原材料（包括钢材、焊材、涂装材料等），由于其对钢结构的质量影响很大，在钢结构规范里单独成章，因此在监理细则中应单独规定检查验收要求。 5.2 根据工程的实际情况和结构

28、形式，确定每一分项工程检验批的划分： 5.2.1 钢结构焊接分项工程：对于小工程，可作为一个检验批；或按照工厂焊接和现场安装焊接分为两个检验批；也可按照不同的钢结构单体或构件类型结合钢结构制作及安装分项的检验批划分分为若干个检验批。 作者： 61.169.59.* 2005-10-31 16:42 回复此发言 6钢结构实施细则 5.2.2 紧固件连接分项工程：对于小工程，可作为一个检验批；或按照不同规格的紧固件分为若干个检验批；如钢结构工程很大，可根据不同钢结构单体、按照不同规格的紧固件进行检验批的划分。 5.2.3 钢零件及钢部件加工：钢零件及钢部件可按照不同的类型分为若干个检验批。 5.2

29、.4 钢构件组装：对于大型钢结构，工厂制作的钢零部件在吊装前需进行拼装成钢构件作为吊装单元。由于构件组装要求较高，可根据现场实际情况几榀构件作为一个检验批。 5.2.5 钢结构预拼装：对于复杂形状的钢结构，为保证在高空安装时顺利组对，制作完成后需在地面进行相关构件之间的预拼装。检验批可按照同类构件之间的拼装作为一个检验批来进行划分。 5.2.6 钢结构的安装：钢结构安装可分为单层钢结构安装分项或多层及高层钢结构安装分项。单层钢结构安装工程可按变形缝或空间刚度单元等划分成一个或多个检验批；地下钢结构可按不同地下层划分检验批。多层及高层钢结构安装工程可按楼层或施工段划分一个或若干个检验批；地下钢结

30、构可按不同地下层划分检验批。 5.2.7 钢网架结构安装工程：钢网架结构安装工程可按变形缝、施工段或空间刚度单元划分成一个或若干个检验批。 5.2.8 压型金属板工程：压型金属板工程包括用于屋面、墙面、楼板等处的压型金属板。从材质上分包括表面镀防腐涂层的压型钢板、压型铝板等。可按变形缝、楼层、施工段或屋面、墙面、楼面等划分为一个或若干个检验批。 5.2.9 钢结构涂装工程：钢结构涂装工程包括防腐涂料涂装和防火涂料涂装。其检验批的划分可按钢结构制作或钢结构安装工程检验批的划分原则划分成一个或若干个检验批。 5.3 钢结构各分项的质量控制要点 5.3.1 钢结构原材料的控制 钢材：应根据设计要求明

31、确选用的钢种牌号、引用标准号、化学成分和物理性能指标。原材料供货方应提供完整的质保证书和材料试验报告。钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材的质量应符合设计和合同规定标准的要求。监理应要求钢结构承包商将质量合格证明文件、中文标志及检验报告等向监理报审，监理工程师全部进行检查。 对GB50205钢结构工程施工质量验收规范要求必须对钢材进行复验的六种情况。监理应要求钢结构承包商抽样进行复验。监理工程师应检查复验报告。 （监理检查钢材的质保书和复验报告，应特别注意材料的炉“批”号是否一致、材料的热处理状态是否符合设计要求、质保书上的各项物理性能试验项目是否符合有关

32、材料标准要求、物理性能试验结果是否满足有关材料标准要求） 焊接材料：焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。监理应要求钢结构承包商将质量合格证明文件、中文标志及检验报告等向监理报审，监理工程师全部进行检查。 对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验。监理工程师应检查复验报告。 （对于手工电弧焊焊条和CO2焊焊丝，提交的检验报告应为其熔敷金属的性能。对于埋弧自动焊，提交的检验报告应为焊丝和焊剂组合的性能试验结果。） 连接用紧固标准件：钢结构工程常用的紧固件有高强度螺栓（分为大六角型和扭剪型）、普通螺栓、地脚螺栓、锚栓等紧固标准件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和

33、设计要求。监理应要求钢结构承包商将产品质量合格证明文件、中文标志及检验报告等向监理报审，监理工程师全部进行检查。 (高强螺栓出厂的检验报告应有原材料性能测试数据、热处理状态、螺帽的硬度测试、螺栓的负载试验、扭矩系数或预拉力测试数据等。高强螺栓使用前，监理应见证使用单位对大六角高强螺栓连接副的扭矩系数检验、扭剪型高强螺栓预拉力测试。) 焊接球：监理应要求承包商提供焊接球采用的原材料质量合格证明文件、中文标志及检验报告、焊接球的焊缝无损检验报告等。用卡尺和金属测厚仪抽查焊接球直径、圆度、壁厚减薄量等尺寸。 作者： 61.169.59.* 2005-10-31 16:42 回复此发言 7钢结构实施细

34、则 螺栓球：监理应要求承包商提供焊接球采用的原材料质量合格证明文件、中文标志及检验报告。用10倍放大镜检查螺栓球表面质量。抽查螺栓球螺纹尺寸、直径、圆度、相邻两螺栓孔中心线夹角等尺寸。 金属压型板：金属压型板、压型金属泛水板、包角板和零配件极其采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。监理应要求承包商提供产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告。对压型金属板的规格尺寸偏差、表面及涂层质量进行抽查（可用10倍放大镜）。 涂装材料：监理应要求承包商提供材料的产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告。钢结构防腐涂装用材料和防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求（包括涂料

35、种类、厚度、附着力、耐腐蚀年限和耐火极限等），防火涂料应经过具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定，并经当地消防管理部门确认。 5.3.2 钢结构焊接分项 对本工程所用的焊接材料，应有完整的质量证明，并在使用前按说明书的要求进行烘焙。监理工程师应检查质量证明的有效性和焊材烘焙记录。检查焊工合格证书，包括考试合格项目是否能覆盖实际焊接内容、合格证是否在有效期内。 (检查项目包括：考试的焊接方法是否施工中采用的方法、考试所采用的焊接位置是否包含施工中所用到的焊接位置、手工焊考试是采用直流焊接还是交流焊接等)。 检查焊接工艺评定报告项目是否覆盖本工程的所有接头。 （钢结构焊接工艺评定要考虑

36、评定试板的焊接位置能否代表结构焊接位置、构件焊接件的厚度是否在评定试板的厚度0.751.5倍之间、焊接工艺评定报告上的焊接接头强度、弯曲、冲击等物理性能试验是否满足设计对钢材的最低性能要求） 对于一级、二级焊缝必须进行超声波探伤。 （一级焊缝必须进行100%超声波探伤，二级焊缝对于工厂制作焊缝必须对每一条焊缝进行20%的超声波探伤、对于现场拼装焊缝应对同类焊接接头抽20%进行超声波探伤。监理应对部分需进行无损探伤抽查的二级焊缝部位进行指定，以保证探伤的焊缝具有代表性。特别是现场拼装焊缝应尽可能覆盖每个焊工所焊的焊缝。） （钢结构一级焊缝的合格等级，相当于钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法

37、GB11345中的检验等级B级、质量评定等级级；钢结构二级焊缝的合格等级，相当于钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法GB11345中的检验等级B级、质量评定等级级。） （超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤。） 对于需进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，在整个焊接过程中焊道间的温度不得低于预热温度，焊后及时进行后热处理。预热宽度在焊缝两侧不小于焊件厚度的1.5倍，且不应小于100mm。 （预热及后热、焊后热处理各有不同目的，分别起到降低焊接过程应力、消除焊缝内部的氢含量、消除焊后残余应力的目的。焊后应在温度不低于预热温度的情况下及时进行后热，以利于氢的排出。焊后消除应力处理可在稍后进

38、行。） 监理应对对接焊缝的余高、咬边、表面焊瘤、缩孔；角焊缝的焊角尺寸、咬边等表面质量进行不少于20%的检查，并做好检查记录。 对于栓钉焊监理应检查其焊接工艺评定报告，和瓷环烘焙记录。栓钉焊接后监理会同施工单位质检人员抽10%的同类构件（不少于10件），每件检查栓钉数量的1%，进行弯曲试验。弯曲30o角度后用角尺和肉眼观察，栓钉四周应与焊接件完全熔合。 如焊接工艺评定有效、焊接材料质量证明文件齐全、焊缝表面质量满足规范要求，焊缝相关尺寸满足图纸要求、焊缝无损探伤合格，并有有效的探伤报告，栓钉焊弯曲试验合格且有检查报告，监理抽检合格，则钢结构焊接分项合格。 5.3.3 紧固件连接分项 监理应见证

39、高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验，抗滑移系数应满足设计要求。监理在检查钢结构生产时，应注意钢结构的连接摩擦面的喷砂加工应达到已通过连接摩擦面的抗滑移系数试验的试板质量要求。 作者： 61.169.59.* 2005-10-31 16:42 回复此发言 8钢结构实施细则 （高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数与钢材的种类、表面处理所用的砂的种类、风压、喷砂的时间、试验前摩擦面的锈蚀程度均有关系。因此钢结构制作单位必须对有代表性的进行抗滑移系数试验。试板的处理应与实际生产一致，规范要求每两千吨钢结构应进行一组试验，每组试验需有六副试板，其中三副应在钢结构生产前进行试验，另三副应在钢结构高强螺栓安装前进

40、行复试，以验证高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数仍在规范或设计要求范围内。钢结构生产中如变换高强螺栓连接摩擦面预处理场地，或变换处理方式，必须重新进行抗滑移系数试验。） 高强螺栓连接摩擦面的安装质量、高强螺栓的施拧程序等分别进行不少于10%的检查。扭力扳手应经过标定，每班使用前及班后应对扭力扳手进行复查，并做好检查记录。终拧后1h后、48h内监理应会同施工单位质检检查终拧扭矩。同时检查螺栓丝扣外露应为23扣（允许10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣）。 （施工单位应准备两把扭力扳手，一把施工扳手，误差在5%以内，另外一把作为检测扳手，误差在3%以内。每班使用前及班后对施工扳手用检测扳手进行检测。高强螺栓不

41、可作为定位螺栓用，高强螺栓初拧至终拧应在24小时内完成。高强螺栓终拧扭矩检测应用检测扳手进行。） 如高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验合格、高强螺栓质量证明文件合格有效、终拧扭矩检查合格，监理抽检合格，则本紧固件连接分项合格。 5.3.4 钢零件及钢部件加工工程 检查钢材的切割下料质量，包括从切割面观察钢材的质量、用钢尺、塞尺等检查切割边的质量，应符合规范要求。 气割的允许偏差（mm） 项目 允许偏差 零件宽度、长度 +3.0 切割面平面度 0.05t,且不应大于2.0 割纹深度 0.3 局部切口深度 1.0 注：t为切割面厚度 控制钢材、钢构件热矫形，加热温度不得大于9000C（热矫正工人通过

42、加热区的颜色控制温度），严禁对低合金钢进行强制冷却（如浇水）。 用游标卡尺或孔径量规抽查10%螺栓孔径以及孔壁质量，抽查螺栓孔孔距。 项目 允许偏差 检验方法 圆度 d120 1.5 用卡尺和游标卡尺检查 d120 2.5 同一轴线上两铣平 d120 0.2 用百分表V形块检查 面平行度 d120 0.3 铣平面距球中心距离 0.2 用游标卡尺检查 相邻两螺栓孔中心线夹角 30 用分度头检查 两铣平面与螺栓孔轴线垂直度 0.005r 用百分表检查 球毛坯直径 d120 2.0 1.0 用卡尺和游标卡尺检查 d120 +3.0 1.5 钢结构承包商自检合格，监理抽检合格，则钢零件及钢部件加工工程

43、分项合格。 5.3.5 钢构件组装工程 对于焊接H型钢按规范要求抽查焊缝布置位置，翼缘板拼接焊缝和腹板拼接焊缝的间距应大于200mm。焊接H型钢尺寸偏差应符合规范要求。 用水准仪和钢尺检查吊车梁和吊车桁架不应下挠。 钢结构组装的尺寸，监理应在拼装胎架上进行检查，对每个检验批将进行不少于10%的尺寸抽检，并做好检测记录。用0.3mm塞尺检查顶紧面，塞入面积应小于25%。 钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差（mm） 项目 允许偏差 单层柱、梁、桁架受力支托(支承面)表面至第一个安装孔距离 士10 多节柱铣平面至第一个安装孔距离 士l0 实腹粱两端最外侧安装孔距离 士30 构件连接处的截面几何尺寸 士

44、30 柱、梁连接处的腹板中心线偏移 20 受压构件(杆件)弯曲矢高 l1000，且不应大于100 如钢结构制作单位提交的尺寸检查报告合格，且监理抽检合格，则钢构件组装工程分项合格。 5.3.6 钢构件预拼装工程 应检查预拼装所用的支撑凳或钢平台稳固可靠，并检查其相对位置。检查钢构件上的所有临时固定和拉紧装置是否拆除。 监理现场采用试孔器抽查螺栓孔的穿孔率，并符合GB50205钢结构工程施工质量验收规范要求。 监理应要求钢结构制作单位按预拼装单元全数检查拼装尺寸，并符合GB50205钢结构工程施工质量验收规范附录D表D要求。 作者： 61.169.59.* 2005-10-31 16:42 回复

45、此发言 9钢结构实施细则 5.3.7 钢结构安装 钢结构安装前监理采用经纬仪、水准仪、全站仪检查钢柱定位轴线、基础轴线和标高。柱底板尺寸应满足下表要求：检查数量不少于10%。 项目 允许偏差 顶面标高 0.0 -3.0 水平度 /1000 位置 20.0 监理应检查设计要求顶紧的节点，检查内容为接触面不应小于70%，边缘间隙不大于0.8mm。检查节点的数量大于10%。 对于安装好的钢屋架、柱，监理工程师可用吊线、拉线、经纬仪和钢尺进行检查。屋架跨中垂直度允许偏差为h/250，且不应大于15.0；两立柱间屋架侧向弯曲失高l/1000，且不大于10.0。主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差

46、应符合如下要求：整体垂直度允许偏差为H/1000，且不大于25.0，整体平面弯曲L/1500，且不大于25.0。 通过激光经纬仪、全站仪检查多层及高层钢结构主体结构的整体垂直度（H/2500+10.0）且不大于50.0，整体平面弯曲的允许偏差L/1500，且不大于25.0。 监理在钢结构安装时应进行旁站监理，主要控制构件的中心线、标高基准点等标记、钢构件安装时的定位轴线对齐质量、钢构件表面的清洁度等。 如钢构件出厂合格证齐全；高强螺栓连接施工完成并经监理检验合格；钢屋架安装尺寸检查合格并有检查报告，监理抽检合格，则本分项工程合格。 5.3.8 钢网架结构安装工程 钢网架安装前，监理工程师首先用

47、经纬仪、钢尺等工具检查支座定位轴线的位置、锚栓的规格、支座顶板的位置、标高、水平度；支撑垫块的安放质量等。 网架的拼装应用钢尺和拉线检查小拼单元、中拼单元的偏差尺寸。对安全一级，跨度40m及以上的公共建筑网架结构，设计有要求时，监理应见证承包商做3个节点承载力试验。 钢网架结构总拼完成后，监理应用钢尺和水准仪测量其挠度值，其测得的挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。安装的允许偏差满足下表要求。 5.3.9 压型金属板 控制压型金属板表面质量，安装前监理工程师按10%检查表面损伤、开裂等缺陷。 压型钢板安装监理应检查其固定牢固，固定方式应符合设计要求，与主体结构（梁）的锚固支撑长度应符合设计要

48、求，且不小于50mm，端部锚固连接应可靠，设置位置符合设计要求。检查数量沿连接纵向长度抽查10%。 如施工单位提交完整的压型钢板质保书，及完整的安装检查记录，监理抽检合格，则本分项工程合格。 5.3.10 钢结构涂装 监理工程师首先对钢构件表面喷砂除锈质量进行检查，包括表面粗糙度是否达到涂装要求，表面清洁度与标准上的图片对照，是否达到Sa2.5级。用涂层测厚仪检测底漆、中间封闭漆的涂装厚度，监理检测量不少于10%的构件量。其允许偏差为-25m。 对面漆（防火涂料）的涂装。监理应检查中间漆已完全固化，每100吨或不足100吨的薄型防火涂料应检测一次粘结强度。防火涂料的厚度检测量不少于10%的构件

49、量。每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。防火涂料厚度应满足耐火极限的设计要求。 如施工单位提交的涂料质保书合格有效，规范要求的粘结强度试验报告齐备，涂层厚度检测报告完整合格，监理抽检合格，则本分项工程合格。 5.4 分部工程质量验收的内容和相应的合格标准 5.4.1 钢结构分部工程合格标准应符合以下规定： 钢结构焊接、紧固件连接、钢零件及钢部件加工、钢构件组装、钢构件预拼装、钢结构安装、压型金属板、钢结构涂装等分项工程均应符合合格质量标准； 质量控制资料和文件应完整； 有关安全及功能的检验和见证检测结果应符合GB50205规范相应合格质量标准的要求 项次

50、项目 抽检数量及检验方法 合格质量标准 备注 1 见证取样送样试验项目 (1)钢材及焊接材料复验 (2)高强度螺栓预拉力、 扭矩系数复验 (3)摩擦面抗滑移系数复验 (4)网架节点承载力试验 见规范第4.2.2、 4.3.2、4.4.2、4.4.3、6.3.1、12.3.3条规定 符合设计要求和国家现行有关产品标准的规定 作者： 61.169.59.* 2005-10-31 16:42 回复此发言 10钢结构实施细则 2 焊缝质量： (1)内部缺陷 (2)外观缺陷 (3)焊缝尺寸 一、二级焊缝按焊缝 处数随机抽检3，且不应少于3处：检验采用超声波或射线探伤及本规范第5.2.6、5.2.8、 5

51、.2.9条方法 见规范第 5.2.4、5.2.6、 5.2.8、5.2.9条规定 3 高强度螺栓施工质量 (1)终拧扭矩 (2)梅花头检查 (3)网架螺栓球节点 按节点数随机抽检3，且不应少于3个节点，检验按规范第6.3.2、6.3.3、6.3.8条方法执行 见本规范第 6.3.2、6.3.3、 6.3.8条的规定 4 柱脚及网架支座 (1)锚栓紧固 (2)垫板、垫块 (3)二次灌浆 按柱脚及网架支座数 随机抽检10，且不应少于3个；采用观察和尺量等方法进行检验 符合设计要求 和本规范的规定 5 主要构件变形 (1)钢屋(托)架、桁架、钢 粱、吊车粱等垂直度和侧向 弯曲 (2)钢柱垂直度 (3

52、)网架结构挠度 除网架结构外，其他按构件数随机抽检3，且不应少于3个；检验方法按规范第10.3.3、11.3.2、11.3.4、12.3.4 条执行 见规范第 10.3.3、11.3.2、 11.3.4、12.3.4条的规定 6 主体结构尺寸 (1)整体垂直度 (2)整体平面弯曲 见规范第10.3.4、 11.3.5条的规定 见规范第 10.3.4、11.3.5条的规定 有关观感质量应符合GB50205规范相应合格质量标准的要求。 5.4.2 钢结构分部工程竣工验收时应具备下列文件和记录： 钢结构工程竣工图纸及相关设计文件； 施工现场质量管理检查记录； 有关安全及功能的检验和见证检测项目检查记

53、录； 有关观感质量检验项目检查记录； 分部工程所含各分项工程质量验收记录； 分项工程所含各检验批质量验收记录； 强制性条文检验项目检查记录及证明文件 隐蔽工程检验项目检查验收记录； 原材料、成品质量合格证明文件、中文标志及性能检测报告； 不合格项的处理记录及验收记录； 重大质量、技术问题实施方案及验收记录； 其他有关文件和记录。 6 监理工作的方法和措施 6.1监理工作的方法 6.1.1工程质量控制管理方法图示 上图中所列的施工工艺控制和材料（设备）控制两个目标，如果得到严格控制，实际上也就是控制了建筑（安装）工程的最重要部分。在这两个目标的实现过程中，图中所示的两种方法有机结合，交叉进行，并

54、在项目监理部中必须配备各种专业的技术控制管理人员。 6.1.2工程质量控制管理的措施包括: 旁站监理 监理人员在施工期间,对工程的重点部位、关键工序实施全过程连续监控检查，并填写相应的旁站检查记录，发现问题及时通知承包商整改。 工程检测 工程检测是监理工程师实施质量控制的一个重要手段，也是监理工作科学性和公正性的体现。工程检测包括施工现场检测和试验室检测。监理单位配备必需的检测工具，及时、准确地对现场施工检测。 质量监控 a.质量问题通知单 监理工程师在施工过程中发现一般质量通病，随时口头通知承建单位有关人员及时进行整改，并做好整改记录。较大质量问题或工程隐患，由专业监理工程师及时填写质量问题

55、通知单，经专业副总监理工程师审批后及时发往有关承建单位并抄报业主。事后专业监理工程师要检查落实整改情况。 b.质量问题处理 由责任方提出处理方案，一般质量问题由监理项目部组织承包商、设计单位、业主讨论后签发，重大质量问题由总监理工程师组织上述单位讨论签发。并对处理过程及结果进行督促验收，做好记录。另对重大质量问题，亦可以监理、质监站双重名义进行处理。 c.工程质量鉴定，推荐优质工程 分部、分项工程质量是由分包单位进行检查评定，总承包单位复核，专业监理工程师抽检认证；单位工程由施工单位在工程竣工后组织综合鉴定，监理工程师进行评估，在此基础上推荐优质工程。 11钢结构实施细则 d.测量放线定位 施

56、工单位用业主指定的控制点放线定位并填写放线定位及复核记录，报监理复核，复测确认后方可施工。 支付控制手段 质量监理以计量支付控制权为保障手段。如果施工单位没有达到合同规定的质量要求，监理工程师可拒绝在计量支付凭证中签字。 6.2监理措施 监理措施主要包括事前控制措施，事中控制措施和事后控制措施，可以参照其他细则相关内容编制。 6.3监理影像资料管理 有专人对钢结构安装前工地全貌、基准线刻划、钢结构进场堆放场地、钢结构现场拼装、钢结构起吊和安装、高强螺栓的连接、压型金属板的制作与安装、钢结构焊接以及涂装等项目进行拍照记录，特别是关键工序的旁站监理。 7监理旁站内容、方法和要求 7.1旁站内容 监

57、理应对钢结构安装和钢网架的安装等关键工序施工全过程进行旁站监控。 7.2旁站工作要求。 7.2.1检查施工单位质保体系落实情况。 7.2.2检查施工机具的完好情况。 7.2.3检查构件基准线、基准点的标记以及定位轴线的划分情况。 7.2.4检查钢结构件的表面清洁度。 7.2.5检查施工单位是否按施工方案进行施工 7.2.6按要求填写钢结构安装监理旁站记录单，发现异常情况及时向专业监理师或总监汇报，经妥善处理后方可转入下道工序施工。 8钢结构施工监理检查记录表式 8.1钢柱外形尺寸监理检测记录 8.2实腹钢梁外形尺寸监理检测记录 8.3钢结构进场验收监理检测记录 8.4基础垫板地脚螺栓监理检测记

58、录 8.5钢柱安装监理检测记录 8.6钢结构安装监理平行检测记录 8.7钢结构安装监理旁站记录单 钢柱外形尺寸监理检测记录 工程名称：编号： 构件名称 构件编号 制作单位 图号 检查项目 允许偏差 图例 实测结果 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 构件长度L L/2500，15 柱底面到牛腿 支撑面距离 L/2000，8 柱截面几何尺寸 4.0 螺栓孔距 500，1.0 柱身弯曲矢高 H/1200，且不大于12 牛腿面翘曲 2.0 专业监理工程师：日期： 实腹钢梁外形监理尺寸检测记录 工程名称：编号： 构件名称 构件编号 制作单位 图号 检测项目 允许偏差 实测结果 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 梁长度L L/2500，10.0 端部高度h h2000 2.0 h2000 3.0 拱度 设计要求起拱 L/5000 设计未要求起拱 10.0，5.0 侧弯矢高 L/2000，且不大于10.0 扭曲