水利钢筋实施细则

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1、华安县乌石都水库除险加固工程钢筋监理细则泉州三众工程管理有限公司二一三年五月钢筋工程施工监理实施细则一、 工程概况：漳州市华安县乌石都水库除险加固工程，位于漳州市华安县湖林乡湖林村，工程范围包括华安县湖林乡湖林村乌石都水库的大坝工程，输水管涵洞，防汛公路，管理房等其他工程。本工程造价为338000元，合同工期180日历天，工期质量要求要达到水利水电工程施工质量检验与评定规程（SL176-2007）和其他相关规范要求的合格标准。建设单位：华安县湖林乡湖林村村民委员会设计单位：福建韩江工程咨询有限公司监理单位：泉州三众工程管理有限公司施工单位：福建继昌建筑工程有限公司二、 编制依据1、相关规范、规

2、程、标准；2、设计文件；3、施工图纸、设计洽商、工程变更；4、施工组织设计；5、监理规划；三、钢筋原材料的控制 1、钢筋 .钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单。.钢筋进入工地后应进行外观检查，按批量进行抽样做复试，使用中若采用焊接接头的应做焊接接头试验。未经复试或复试不合格的钢筋，不能用于工程。外观检查要求钢筋种类外面要求热轧钢筋表面无裂缝、结疤和折叠，如有凸块不得超过螺纹的高度，其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允许偏差钢绞线不得有折断、模裂和相互交叉的钢丝，表面不得有润滑剂，油渍，允许有轻微浮锈，但不得有锈麻坑。 .建筑用钢一般不作化学分析，但如钢筋在加工过程中，发现脆断、焊接性能不良

3、或力学性能显著不正常等现象时，或者无出厂证明，钢种钢号不明时，或者是有焊接要求的进口钢筋时，仍应进行化学成分检验。 .集中加工的钢筋，应由加工厂单位出具出厂证明及钢筋出厂合格证或钢筋试验单批件，但须加盖加工单位印章。 .钢筋复试结果应按钢筋种类进行检验。 2、焊条及焊剂.焊条及焊剂应有出厂合格证，且应与焊接形式、母材种类或设计所要求的品种、规格一致。.需要进行烘焙的应有烘焙记录。 3、考虑到目前钢筋用量大，结构节点钢筋密集，交叉复杂，而设计出图方式比较简化，因而应根据工程情况绘制节点钢筋布置实况图，或做出节点样板，以合理布置钢筋和安排好穿钢筋顺序。此项工作施工单位应当做，专业监理工程师也应学透

4、图纸，绘制必要的图表，以免控制失误。4、监理工程师应检查焊工考试合格证。在正式焊接前，必须监督焊工在现场条件下进行焊接性能试验，合格后方可正式生产。5、钢筋采用其它新型接头（如锥螺纹接头等）须按专门规定取样进行试验。从每批钢筋中抽取二根，每一根钢筋各截取一组拉力及弯曲试件。拉伸试件每组二根，小于20，L=300400；2232，L=350450；弯曲试件每组二根，2232，L=350400。 四、钢筋工程施工质量控制要点 1、必须熟读设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应

5、的结构施工图上，避免遗忘，造成失误。 2、监理工程师应要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底，要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样，且应亲自到加工场地，对成型的钢筋进行检查，发现问题及时通知承包单位改正。 3、在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时通知承包单位改正。4、在承包单位质检人员合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。验收时应按质量验评标准，对照结构施工图，确认所绑扎的钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合规范、规程要求，经过修整达到要求时，才正式签发认可书。表1 钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检验方法 项次项 目允许偏差

6、（mm）检 验 方 法1网的长度、宽度10尺量检查2网眼尺寸焊接10尺量连续三档取其最大值绑扎203骨架的宽度、高度5尺量检查4骨架的长度105受力钢筋间距10尺量两端中间各一点取其最大值折距56箍筋、构造筋间距焊接10尺量连续三档取其最大值绑扎207钢筋弯起点位移20尺量检查8焊接预埋件中心线位移5水平高差+3-09受力钢筋保护层基础10梁柱5墙、板3 五、以下几点构造措施应加强检查 1.具有双层配筋，应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位。2.钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求。表2 钢筋的砼保护层厚度（mm）环境与条件构件名称砼强度等级

7、低于C25C25及C30高于C30室内正常环境板、墙壳15梁和柱25露天或室内高湿度环境板、墙、壳352515梁和柱453525有垫层基础35无垫层70 3.预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。 4.钢筋不能任意代用，若要代用，必须经设计单位书面同意。5.钢筋接头不宜设置箍筋加密区范围。6.设置在同一构件内的焊接接头必须互相错开，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d径的35倍，且不小于500的工段内，同一钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头受力钢筋截面积的受力钢筋点截面面积的百分率，受拉区50%，受压区不限。7.浇筑混凝土前，监理工程师应督促承包单位修整钢筋完

8、毕，并经相关专业确认预留、预埋是否齐全、准确并鉴认验收。六、钢筋绑扎工程质量通病（一）材质检验与保管不符合规定：1.无出厂合格证和抄件不符要求，或料证不符；2.无进场复试；3.批量不清、超批量、漏检；4.化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常，未作化学成分检验；5.机械性能不合格载交代，无加倍复试；6.进口钢筋有焊接要求者，未按“进口热轧变形钢筋若干问题规定”，作可焊性检验；7.运输、储存中钢筋标牌丢失、堆放分类不清。（二）锈蚀与污染1.露天堆放、保管不善、严重锈蚀（出麻坑、掉皮）、不鉴定即使用；2.中途停工，裸露钢筋未加保护；3.钢筋上沾混凝土及油污不及时清理；浮锈

9、也未清除；4.油污染钢筋；（三）代换不当1.钢筋代换未满足强度要求或裂缝控制；2.只考虑强度代换，未考虑最小配筋率，最大钢筋间距，不同钢筋等级成型半径不同及可焊性等要求。3.未通过设计出洽商手续。（四）加工成型差1.未统一下料，下料不准；2.对复杂节点综合空间相交叉的关系放样；3.尺寸、角度差，不直不顺，弯点不准，弯钩偏短；4.不同等级钢筋及进口筋，不注意不同弯曲成型半径要求；5.运输堆放被折、变形未作修正。（五）接头错误1.接头绑、焊型式采用不当；2.搭接长度不足；3.错开接头的百分比不符合规范；4.接头位置不当，未避开受力较大处或接头端距弯点未大于10d；（六）锚固错误1.锚固长度不足；2

10、.锚固形式不对。（七）绑扎错误1.主筋未绑到位（四角主筋不贴箍筋角，中间主筋不贴箍筋）；2.主筋位置放反；3.不设定位箍筋，主筋跑位严重；4.板筋绑扎，绑扣不符规范，缺扣、松扣；5.接头未绑三道扣；6.弯点位置不准；7.箍筋不垂直主筋，箍筋间距不匀，绑扎不牢，不贴主筋；8.矫正主筋不按1：6坡度，而硬弯或呈豆芽型；9.箍筋接头不错开。（八）保护层不符要求1.无垫块或垫块厚度不符规定（特别是主筋无垫块）；2.双层网楼板筋，上筋支撑不足，钢筋被踩下；3.墙内双层网片间距缺顶撑定距措施，顶撑端头不采取防腐措施。七、钢筋焊接质量通病（一）有焊接要求的钢筋未做焊接试验1.进口钢筋未做化学分析及可焊性试验

11、；2.国产和进口钢筋混焊未试验；3.钢筋焊胶，未根据施工条件试焊。4.焊工无上岗证，或焊工不符施焊条件。5.未按规范规定在现场截取试件试验，对装配式结构节点未按现场安装条件制作模拟试件。（二）焊条不符要求1.无出厂合格证；2.焊条不符钢筋等级要求；3.未按焊条要求烧烤并作烧烤记录；4.使用受潮酸性焊条不烧烤；5.烧烤时间、次数、温度不符要求。（三）焊接质量不符要求1.强度试验不合格；2.试验脆断数超规定；3.断口位置不符要求；4.外观不合格：裂纹咬肉、弧坑、缺肉、夹渣、气孔、错位(应0.01d，且应2mm)，变折（角度4度或7/100）；5.焊后不除药皮；6.帮条焊顶头未留空隙；7.对焊、气压焊接头，爆头不匀，压焊过大，过热或熔焊不足；8.点焊筋互溶，深度过浅或过深、或脱焊。（四）焊接不按规定1.焊接钢筋清理不好，未认真选择好参数（应作工艺试验）；2.对接焊头的端头不垂直、不平整；3.焊接接头错开百分比不对，距弯点不对（应10d）；9 -