友谊路休闲商务区施工组织设计

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1、施 工 组 织 设 计 目 录第一章 项目概况第一节 编制依据第二节 工程概况第二章 施工部署及平面布置第一节 工程总体施工部署第二节 施工平面布置图的原则和目标第三节 施工平面布置图的内容第三章 项目部情况第四章 施工方案与措施第一节 吊顶工程第二节 墙面工程第三节 地面工程第四节 电器安装工程第五节 给排水安装工程第五章 资源配备计划第一节 主要施工机械设备进场计划第二节 主要材料采购管理及保证措施第三节 劳动力安排使用计划第七章 工期进度计划与措施第一节 施工进度计划第二节 施工进度计划保证措施第三节 工期保证措施第八章 质量管理体系与措施第一节 质量目标第二节 保证工程质量的技术组织措

2、施第三节 保证质量管理制度第四节 施工作业过程的质量控制第九章 安全管理体系与措施第一节 安全防护措施第二节 文明施工的技术组织措施第十章 环境保护管理体系与措施第十一章 消防防火、保卫措施第十二章 降低工程成本的技术组织措施第十三章 冬雨季施工措施第一节 雨季施工措施第二节 冬季施工措施第三节 夜间施工技术措施第十四章 质量通病预防措施第十五章 配合协调各相关专业施工措施第一节 施工管理及服务承诺第二节 与专业单位的配合技术措施第十六章 成品、半成品保护措施第十七章 施工风险预案及紧急处理措施第十八章 工程回访保修措施及承诺第十九章 其它辅助资料附表一：拟投入本工程的主要施工设备表附表二：劳

3、动力计划表附表三：施工进度计划表附表四：施工平面布置图第一章 项目概况第一节、编制依据：1、招标单位提供的工程招标文件。2、招标单位提供的设计图纸 3、建筑装饰工程国家、行业、地方的主要现行的规范、规程和标准：序号类别规范、规程、标准名称编号1国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20012国家建筑设计防火规范GBJ16-87(2001版)3国家建筑工程施工质量验收统一标准GBJ50300-20014国家民用建筑工程室内环境控制规范GB50325-20015国家高层民用建筑设计防火规范GB5004520016国家钢结构设计规范GB50017-20037国家钢结构工程施工质量验收规范G

4、B50205-20018国家建筑地面设计规范GB50037-969国家建筑隔声测量规范GBJ75-8410国家民用建筑照明设计规范GBJ133-9011国家建设工程施工现场供用电安全规范GB501949312国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200213国家建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-9114国家建筑内部装修设计的防火规范GB50222200115国家民用建筑设计通则GB50352-200516国家民用建筑隔墙设计规范GBJ118-8817国家建设工程项目管理规范GB/T50326200118国家建筑工程文件归档整理规范GB/T50328-200119国家环境空气

5、质量标准GB3095-199620国家室内空气质量标准GB/T18883-200221国家室内空气可吸入颗粒物卫生标准GB/T17095-199722国家室内装修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量GB18586-200123国家室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量GB18581-200124国家室内装饰装修材料壁纸中有害物质限量GB18585-200125国家室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量GB18582-200126国家室内装饰装修材料木家具中有害物质限量GB18584-2001第二节、工程概况工程名称唐山市友谊路休闲商务区（RBD）项目一期（A03、A04地块）装修工程建设地

6、点友谊路东，友谊路东辅路西，裕华道北，规划路南资金来源自筹、100%装饰造价最高限价（大写）：贰佰零捌万捌仟伍佰柒拾柒元伍角捌分；（小写）：2088577.58元。质量标准合格工期要求计划工期：90日历天招标范围本项目图纸范围内的装修工程，（以工程量清单结合施工图纸所示内容为准）。第二章施工部署及平面布置第一节 工程总体施工部署1、总体施工布置原则1.1.贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程，按照合同及业主要求的注意事项，做好施工前的各项准备工作。1.2.各个施工队应提高质量意识，严格管理，一切按规范、规程、规章制度执行，高质量、严要求地完成施工任务，确保工程一次性验收合格，并保证达到评奖的

7、目标。1.3.配备最优秀的项目经理及配套管理班子，组成项目部；明确工程管理人员的分工和职责；选派能吃苦耐劳、善打硬仗的施工队伍。1.4.采用先进的工艺和管理技术、装备精良的施工机具设备，合理地安排劳动力、机械、材料、资金诸要素进场以确保工期达到工期目标。1.5.做好施工人员的思想教育工作，保证节假日乃至春节时段的正常工期进度。并做好相应物资供应和生活保障。1.6.科学地划分施工区段以最大限度地利用工作面，使“立体交叉三流水”充分地交叉开流动起来：在施工顺序上总体施工顺序安排为从上往下施工；按工艺流程为先结构后装饰装修，先基层骨架、后饰面板、再油漆以及零星工程施工；机电、设备终端安装随装修施工进

8、度插入进行。第二节 施工平面布置图的原则与目标充分利用工地空间，扩大施工作业面，增加装饰施工范围；科学合理的处理施工场地与仓库、运输通道等设施之间的空间关系；简化交叉施工的的复杂关系，方便综合管理，是施工平面布置图的原则与目标。第三节 施工平面布置图的内容1.施工现场平面布置图（附表四）2.工地办公室：如甲方提供办公地点，则办公室面积不变；如甲方不提供办公地点，项目经理部将自行搭建或租借办公地点，其面积不得少于50.3.材料仓库：在施工现场预留材料堆放区，其面积不得少于50，每个分项工程在材料堆放区自设仓库。4.生活设施：在现场附近配置工人食堂及公共厕所等临时公用设施。5.临时用电：施工现场所

9、用电线应符合国标规范的铜芯电缆；应采用三相五线制、单相三线制；电源要从配电房送到工地电箱。6.施工用水：由甲方提供水源，且水源必须满足施工及消防用水的需要。第三章 项目部情况1、 拟为承包本合同工程设立的组织机构图项目经理公司质监部项目副经理技术负责人安全员商务经理装饰工程师质量检查员装修工长材料员安全班组材料班组装修班组 2、工程主要项目管理组织机构本工程将委派具有同类工程总协调经验和能力的优秀项目经理担任本工程的项目经理，并且由与项目经理本人配合多年的具有同类型工程施工管理经验的高素质的管理人员组成项目经理班子，以项目经理为核心，充分发挥企业的整体优势，以全面质量管理为中心环节，以专业管理

10、和数据化管理相结合的科学化管理手段，以高效率地实现工程项目综合目标为目的，以合同管理为依据，对工程项目进行全过程、全方位的计划、组织、管理、协调与控制。出色地实现质量方针、质量目标以及对业主的承诺。如期向业主交付一个满意的精品工程。3、项目经理部主要成员如何履行职责，满足现场施工等方面的管理要求。项目中各岗位职责3.1项目经理3.1.1在本单位内贯彻执行公司的质量方针、实现质量目标；3.1.2确定项目组织机构和职责分配；3.1.3主持编制施工组织设计，制订项目质量计划，确定质量目标，并认真组织实施，对实施的有效性负责；3.1.4坚持“以顾客为中心”，与顾客进行有效的勾通，了解顾客的要求和期望，

11、对本项目的工程质量负责；3.1.5认真执行质量管理体系文件和质量管理制度，严格按规定程序操作；3.1.6参与产品要求评审工作，按合同组织施工生产，加强过程管理，确保施工 全过程受控；3.1.7组织本单位职工的质量教育工作。 3.2技术负责人3.2.1协助项目经理做好质量管理的全面工作，执行国家、地方的有关法规和公 司质量方针，实现质量目标；3.2.2负责项目全面技术管理工作，负责组织编制质量计划、施工组织设计、施工方案及技术交底工作；3.2.3组织分部工程质量评定，按规定组织过程检验，参加最终检验；3.2.4定期召开质量例会，及时组织不合格的质量分析会，提出纠正措施。及时向有关单位反馈各种质量

12、信息；3.2.5督促检查各部门人员、操作人员做好生产过程中的各种原始记录，保证资料的完整性、准确性和可追溯性；3.2.6负责项目经理部质量记录的管理工作；3.2.7负责项目经理部新材料、新工艺、新技术的推广与培训工作。3.3项目副经理3.3.1协助项目经理做好项目的全面管理。3.3.2主要负责本项目部各职能部门的内部协调与管理。3.3.3负责与总包方及其他分包方的施工协调。3.4项目商务经理3.4.1协助项目经理做好经济管理的全面工作，执行国家、地方的有关法规和公司经营方针，实现经济目标；3.4.2对工程经济状况负直接领导责任；3.4.3负责组织工程施工概算、工程预算的编制和审查工作；3.4.

13、4负责组织工程竣工后的决算工作；3.4.5负责工程施工中的经济记录的管理工作3.4.6向项目经理提供工程经营决策依据，并负责实施批准后的决策。3.4.7领导项目部合同评审工作，对执行合同时发生的重大问题提供决策方案，向项目经理汇报，解决合同纠纷。3.5.装饰工程师3.5.1负责编制施工组织设计、施工方案及技术交底，协助各专业工长编制作业指导书。3.5.2负责图样翻样并编制加工定货计划。3.5.3负责整理施工技术资料。3.5.4对原材料、施工计划进行交底。3.5.5负责办理各种洽商及设计变更手续。3.6.质量检查员3.6.1执行国家、行业、地方、企业的技术标准和质量评定标准；随时掌握项目部的质量

14、动态，定期分析并提出改进工程质量的意见，及时反馈到项目技术负责人；3.6.2参与施工组织设计、质量计划和单位工程质量预控设计的编制，并提出保证工程质量的意见；3.6.3深入现场检查施工质量，发现问题及时纠正，对可能造成严重质量隐患的作业行为有权制止，并责令纠正，直至令其停止施工和对责任者处以罚款；3.6.4按有关程序文件的要求对影响结构质量安全及使用功能的重要物资进行追溯，防止使用不合格物资；3.6.5参加对供方施工的工程质量的验证，参加样板间和分项样板的鉴定工作；3.6.6参加工程回访工作，并负责返修质量的验证。3.7.各专业工长3.7.1熟悉本专业的质量验收规范，保证施工过程符合图样、规范

15、及合同要求，使分部、分项工程质量达到预期标准。3.7.2按施工组织设计和施工方案的要求精心组织施工，使本专业项目在施工过程中处于受控状态。3.7.3参加生产例会，认真填写施工日志和质量记录。3.7.4熟悉本工程有关专业图样，对分部、分项工程的作业班组进行书面的技术和安全交底，保证施工按规定程序、规程进行。负责对过程参数、产品特性进行监控，发现偏差按有关规定及时采取措施，参与对特殊过程作业人员持证上岗的鉴定工作。3.7.5负责本工种或专业的用工、用料计划工作。3.7.6负责组织自检、交接检及分项工程质量的评定工作。3.7.7负责贯彻执行文明施工管理的各项规定，做到安全生产。3.8.材料员3.8.

16、1负责材料供方的评价（必要时会同有关部门）、供方档案资料搜集及合格供方的报批工作；3.8.2负责根据生产部门编制的材料月度需用计划，汇总编制物资采购计划并报请领导审批，到合格供方进行采购。3.8.3负责进场材料的验收、标识、记录，严格履行物资复试、发放的流转程序，正确掌握各种材料的复试批量，做好与技术、试验部门的接口工作。与相关部门配合做好材料追溯工作。发现不合格材料时，进行标识并及时通知有关部门进行评审和处置。3.8.4负责按规定要求进行现场和仓库材料的搬运、贮存、标识以及维护，达到文明施工场容管理要求。3.8.5负责主要材料发放定额管理，一般材料做到出有凭入有据，手续齐全，为材料成本核算提

17、供可靠依据。3.8.6负责现场材料在使用过程中，按各项规章制度严格规范管理，协助项目部监督班组材料的合理使用，搞好材料的回收利用及修旧利废工作，减少材料的积压和浪费。3.8.7认真填写各项台帐、报表、记录，按时向有关部门上报。3.9.安全员3.9.1协助项目经理组建安全生产领导小组。3.9.2全面负责项目的安全、消防和保卫工作。3.9.3负责工人进场安全教育，编制项目施工安全措施，审查各专业的安全技术交底，搞好安全宣传工作。3.9.4负责搭建安全设施，并维护检查。3.9.5负责安全检查，并有记录，对查出的隐患及时整改。3.9.6定期参加总包的安全例会，并召开本项目部的安全例会。第四章施工方案与

18、技术措施第一节 吊顶工程1、轻钢龙骨石膏板吊顶工程1.1.材料要求：1.1.1按设计要求选择不上人轻钢龙骨，保证其厚度及品质符合国家标准。1.1.2主件：主副龙骨；附件：吊挂件、连接卡；零配件：吊杆、射钉、螺丝、胀栓、自攻钉等均应符合设计要求并相互配套，所有材料应有出厂合格证。1.1.3罩面板及配件品种、规格、质量应符合设计要求并有出厂合格证明。1.2. 工艺流程:弹标高线固定吊杆安装主龙骨按标高线调整主龙骨主龙骨底部弹线（拉线）安装次龙骨 固定罩面板处理接缝装饰线角的粘贴1.3.施工方案、施工工艺：1.3.1放线定位是弹出吊顶的标高线、龙骨布置线和吊杆的吊点。先用水准仪在墙面打一圈闭合水平线

19、，再按图纸标注的吊顶高度用米尺量至吊顶设计标高，沿墙四周弹出一道水平标高线，其水平偏差不大于mm。根据图纸中龙骨及吊杆位置、间距、尺寸相应标出其位置，以便作为实际施工的依据1.3.2安装主龙骨及次龙骨：主龙骨用吊件吊在己固定好的吊杆上，然后再将次龙骨用次挂件固定在主龙骨上，安装次龙骨时按罩面板尺寸弹分块控制线，然后按控制线安装次龙骨。主、次龙骨安装完进行调平，根据吊顶标高线主要调整主龙骨，并要求起拱不小于房间短向跨度的1/200；调平后，要仔细检查吊杆、螺栓、吊件及配件是否牢固，有无松动，受力是否均匀，有无偏坠等现象1.3.3固定罩面板：罩面板固定在次龙骨上，采用自攻螺钉固定，自攻螺钉钉距应控

20、制在150mm170mm范围内，螺钉与板边距离：包边为10mm15mm，切割边为15mm20mm，均匀布置，并与罩面板板面垂直，螺钉钉帽应嵌入罩面板内0.5mm0.1mm，钉眼用石膏腻子找平，再用与板面颜色相同的色浆修补。罩面板锯割板块时，每块板必须找方，保证四角为直角，板边用壁纸刀刮边，用砂纸磨光，达到边有整齐，方便安装。1.3.4施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕并通过各种试验后方可安装面板。1.3.5安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝1.3.6螺钉头宜略埋入板内，并不得使纸面破损，钉眼应防锈并用石膏腻子抹平1.3.7装

21、饰线角的粘贴：根据施工图纸设计要求，在其需要线角位置上测量放线定位，保证准确无误后，按设计要求剪裁出相应尺寸，用建筑胶粘贴，粘贴时要保证其位置正确，多余的胶液要及时清理干净。线角拼接时，在剪裁时要考虑对花连接1.4.技术关键控制点弹线必须准确，经复验后方可进行下一道工序。安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。1.5.材料关键控制点按设计要求可选用的龙骨及配件和罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。对人造木板的甲醛含量进行复验，检测报告应符合国家环保规定要求。吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理 。2、轻钢龙骨铝扣板吊顶2.1、施工工艺弹线、安装吊杆、安装主

22、龙骨、安装副龙骨、起拱调平、安装铝扣板2.2、施工方法2.2.1、根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接，如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用 M8 膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用8 钢筋加工。2.2.2、根据吊顶标高安装大龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮（注意起拱量）；再根据板的规格确定中、小龙骨位置，中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一。2.2.3、主龙骨间距一般为 1000mm，龙骨接头要错开；吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节，保证一定起拱度，视房间大小起拱 5-2

23、0mm，房间短向1/200，待水平度调好后再逐个拧紧螺帽，开孔位置需将大龙骨加固。2.2.4、施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕，并通过各种试验后方可安装面板。2.2.5、铝板安装：注意铝板的表面色泽，必须符合设计规范要求，铝板的几何尺寸进行核定，偏差在1mm，安装时注意对缝尺寸，安装完后轻轻撕去其表面保护膜。2.3.质量标准2.3.1主控项目2.3.1.1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。2.3.1.2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。2.3.1.3、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。2.3.1.4、吊杆、

24、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。2.3.2一般项目2.3.2.1、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。2.3.2.2、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。2.3.2.3、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。2.3.2.4、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散措施。3、轻钢龙骨600x600矿棉吸音板吊顶3.1、施工工艺

25、弹线、安装吊杆、安装主龙骨、安装副龙骨、起拱调平、安装矿棉吸音板3.2、 施工方法3.2.1、根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接，如原吊筋位置不符或无预留吊筋时，采用 M8 膨胀螺栓在顶板上固定，吊杆采用8 钢筋加工。3.2.2、根据吊顶标高安装大龙骨，基本定位后调节吊挂抄平下皮（注意起拱量）；再根据板的规格确定中、小龙骨位置，中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧，安装垂直吊挂时应用钳夹紧，防止松紧不一。3.2.3、主龙骨间距一般为 1000mm，龙骨接头要错开；吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节，保证一定起

26、拱度，视房间大小起拱 5-20mm，房间短向1/200，待水平度调好后再逐个拧紧螺帽，开孔位置需将大龙骨加固。3.2.4、施工过程中注意各工种之间配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕，并通过各种试验后方可安装面板。3.2.5、矿棉板安装：注意矿棉板的表面色泽，必须符合设计规范要求，矿棉板的几何尺寸进行核定，偏差在1mm，安装时注意对缝尺寸，安装完后轻轻撕去其表面保护膜。3.3.质量标准3.3.1主控项目3.3.1.1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。3.3.1.2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。3.3.1.3、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安

27、装必须牢固。3.3.1.4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。3.3.2一般项目3.3.2.1、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。3.3.2.2、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。3.3.2.3、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。3.3.2.4、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散措施。3.3.2.5、暗龙骨

28、员顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表 6.2.11 的规定：表面平整度：2 mm。接缝直线度：1.5mm。接缝高低差：1mm。3.4、应注意的质量问题：3.4.1吊顶不平：主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致；施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。3.4.2轻钢骨架局部节点构造不合理：吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处，应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，保证吊挂的刚度。3.4.3轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，以

29、控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。3.4.4罩面板分块间隙缝不直：罩面板规格有偏差，安装不正；施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。3.4.5压缝条、压边条不严密不平直：加工条材规格不一致；使用时应经选择，操作拉线找正后固定、压粘。3.4.6矿棉板吊顶要注意板块的色差，防止颜色不均的质量弊病第二节 墙面工程1、干挂瓷砖排样挑选瓷砖加工、编号钢架制作、钢架验收外墙面基层处理墙面分格放线钢架固定检查平整度和牢固性瓷砖固定清理表面及嵌缝填嵌密封条及密封胶清理验收。施工方法：1.1、瓷砖准备：首先用比色法对瓷砖的颜色进行挑选分类；安装在同一面上的瓷砖的颜色保持

30、一致，并根据设计尺寸和图纸的要求，将专用模具固定在台钻上，对石材进行打孔。随后在瓷砖背面刷不饱和树脂胶。瓷砖在刷第一遍胶前，先把编号写在瓷砖上，并将瓷砖上的浮灰及杂污清除干净。1.2、墙面分格放线及安装骨架：首先清理干挂瓷砖部位的结构表面。然后将骨架的位置弹线到主体结构上，放线工作根据轴线及标高点进行。用经纬仪控制垂直度，用水准仪测定水平线，并将其标注到墙面和梁柱上。墙面上先弹出竖向槽钢的位置，确定竖向主龙骨的固定点，待竖向槽钢布置完毕，再将横向角钢位置弹在竖向槽钢上。骨架施工的重点为主龙骨与墙体预埋件的焊接质量、焊接变形，及无预埋件部位的施工方法，并由业主、监理、质监站对其进行隐蔽验收。安装

31、骨架的质量控制点：竖向、横向龙骨弹线位置；竖向龙骨是否在同一平面内。1.3、安装墙面瓷砖：放线：从所在施工面部位的两端，由上至下吊出垂直线，投点在地面上或固定点上。找垂直时，一般按板背与基起始层挂装板材的基准，基层立面上按板材的大小和缝隙的宽度，弹出横平竖直的分格墨线。挂件安装：按放出的墨线和设计挂件的规格、数量的要求安装挂件，同时必须以测力板手检测膨胀螺和连接螺母的旋紧力度，使之达到设计质量的要求。板材连接：在板材端面的孔中，灌入适量的环氧树脂混合料并插入锚固销，环氧树脂混合料的配合比要保证有适当的凝固时间，应视具体而定，一般在4-8小时为宜，避免过早凝固而出现脆裂，过慢凝固而产生松动。板材

32、安装：一般由主要的立面或主要的观赏面开始，由下而上依次按一个方面顺序安装，尽量避免交叉作业以减少偏差，并注意板材色泽的一致性。每层安装完成，应作一次外形误差的调校，并以测力板手对挂件螺栓旋紧力进行抽检复验。1.4、安装瓷砖底层板：先根据固定在墙上的不锈钢锚固件位置，安装底层瓷砖。将瓷砖背板和锚固件固定销对位安置好，然后利用锚固件上的长方形螺栓孔，调节瓷砖的平整、垂直度及缝隙。再用锚固件将瓷砖固定牢固，并且用嵌固胶将锚固件填堵固定。1.5、安装上行板：先往下一行板的背板槽内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上一行瓷砖按照安装底层板的方法就位。检查安装质量，符合设计及规范要求以后进行固定。1.6、海棠

33、角密封胶填缝：瓷砖挂贴施工完毕后，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘。在海棠角两侧的瓷砖上，靠缝粘贴10-15毫米宽的塑料胶带，以防止打胶嵌缝时污染瓷砖面。然后用打胶枪填满密封胶。如果发现密封胶污染板面，必须立即擦净。瓷砖干挂作业操作完后清理操作现场，要求做到工完料净场地清；阶段性安装完工后施工现场不得留下材料、工具和其他大件杂物，或硬物等，以防止硬物跌落破损饰面板。1.7验收标准和方式1.7.1、检查数量：按有代表性的自然区域抽查10%。1.7.2、瓷砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。1.7.3、瓷砖安装必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。1.7.4、瓷砖表面平整、洁净，色泽协调，

34、无变色、泛碱、污痕和明显的光泽受损处。1.7.5、瓷砖接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。阴阳角处的板搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。1.7.6、突出物周围的瓷砖用整砖套割吻合，边缘整齐，突出墙面的厚度一致。2、墙面磁砖镶贴工程2.1. 工艺流程基层处理 选砖、浸砖 排砖弹线 贴标准点 镶贴 擦缝2.2. 施工方案、施工工艺：2.2.1基层处理：卫生间墙面的防水已经施工完成，并且业主监理已经验收合格，防水层外面的找平层已经施工完成，满足进行墙面的镶贴施工。2.2.2选砖、浸砖：玻化砖颜色、规格必须经过挑选，颜色一致，规格偏差小于1mm，并擦净后用水浸泡两小时以上，阴干后方可使用。2.2

35、.3排砖弹线：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/4砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。饰面砖排版必须通缝，墙面与地面饰面砖必须通缝，不得出现错缝现象，门口部位不得出现刀把砖，整个墙面不得有半砖，窗口的泛水和滴水排版均要符合规范要求。2.2.4镶贴：在墙面上贴标准点，进行密缝镶贴。粘贴应自下而上进行。要求益胶泥涂抹均匀、平整，亏时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度

36、一致。缝隙控制采用塑料十字卡。贴砖过程中注意预留水电管线及线盒位置，墙面角边接口达到45度镶接。2.2.5擦缝：用白水泥浆或调色浆进行擦缝，先用开刀沿砖缝刮一遍，再用竹签溜缝。要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.51mm。勾缝完毕及时将墙面清理干净，墙面施工完成的饰面砖，缝隙均匀，勾缝呈“米”字形。 2.3. 成品保护2.3.1要及时清擦干净残留在门框上的污渍，特别是铝合金等门窗宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀，施工人员应加以保护，不得碰坏。2.3.2认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。2.3.3油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完

37、的饰面砖上，如果面砖上部为涂料，宜先做涂料，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。2.3.4各抹灰层在凝结前应防止风干、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。2.3.5搬、拆架子时注意不要碰撞墙面。2.3.6装饰材料和饰件以及饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防损坏。2.4. 安全环保措施2.4.1操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。2.4.2禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起，工具要搁置稳定，以防止坠落伤人。2.4.3在两层脚手架上

38、操作时，应尽量避免再同一垂直线上工作，必须同时作业时，下层操作人员必须戴安全帽。2.4.4抹灰时应防止沙浆掉入眼内；采用竹片或钢筋固定八字靠尺板时，应防止竹片或钢筋回弹伤人。2.4.5夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。机械操作人员须培训持证上岗，现场一6、5、切机械设备，非机械操作人员一律禁止操作。2.4.6饰面砖、粘结剂等材料必须符合环保要求，无污染。2.4.7禁止搭设飞跳板，严禁从高处往下乱投东西。脚手架严禁搭设在门窗、暖气片、水暖等管道上。2.5. 质量记录2.5.1材料应有合格证或复验合格单。2.5.2工程验收应有质量验评资料。2.5.3结合层、防水层、连接节点，预埋件（或后置埋

39、件）应有隐蔽验收记录。3、镜面玻璃安装：（卫生间）对玻璃的设计、采购及安装应满足以下要求： 玻璃要求达到结构、环境、和安全的要求。 所有玻璃的供应、生产、加工和质保应出自同一厂家。 3.1 施工准备 3.1.1劳动力准备 3.1.1.1. 到位工种:木工、运输工、杂工； 3.1.1.2. 在第天开工前，对工人做好安全文明教育，向工人叙述分项工程主要施工要点。 3.1.2材料准备 玻璃、衬底材料、固定用材料等。 3.1.3施工机具准备 玻璃刀、玻璃钻、玻璃吸盘、水平尺、托尺板、玻璃胶筒及固钉等。3.1.4其它准备 3.1.4.1施工前，做出样板，确定施工方案。 要求平整、无松鼓缺陷。 根据设计要

40、求，在安装基面上划出镜面玻璃安装线。 3.2 施工工艺框图 基层清理立筋扑钉衬板玻璃安装 3.3 施工操作要点 3.3.1墙面组合粘贴小块玻璃镜面时，应从下边开始，按弹线位置逐步向上粘贴，并在块与块的对缝处涂少许玻璃胶，对于大块玻璃镜面的安装，应按照不同的安装方式，采用相应的工艺。 3.3.2嵌压式安装，在木压条固定时，适宜使用2025mm钉枪钉固定，避免使用普通圆钉震破镜面；铝压条和不锈钢压条可采用无钉工艺即先用木衬条卡住玻璃镜，再用胶粘剂将压条粘卡在木衬条上，然后在压条与玻璃镜之间的角位处封玻璃胶。3.3.3玻璃钉固定安装，每块玻璃面钻出的四个孔位应均匀布置，且不能太靠近镜面边缘，防止镜面

41、崩裂。拧入玻璃钉后应对角拧紧，以玻璃不晃动为准，最后在钉上拧入装饰帽。 3. 3.4粘贴加玻璃钉双重固定安装，较适用于一些重要场所，或玻璃面积大于1m2顶面、墙柱面，以保证玻璃镜在开裂时也不致下落伤人。其安装方法为 3.3.4.1将镜的背面清扫干净，除去尘土和沙粒。 3.3.4.2在镜的背面涂刷层白乳胶，用薄型的牛皮纸粘贴在镜背面，并将其刮平整。 3.3.4.3分别在镜面背面的牛皮纸和基面上涂刷胶粘剂，当胶面不粘手时，把玻璃按弹线位置粘贴到基面上。 3.3.4.4用手抹压玻璃镜，使其与基面粘合紧密（同时注意四角的粘合情况）。 3.3.4.5用玻璃钉将玻璃固定四个点，使之牢固。 3.3.5玻璃镜

42、在墙柱面转角处应用线条压边，或磨边对角，或用玻璃胶等方法进行衔接处理，以满足设计要求。 3.3.5.1用线条压边衔接时，应在粘贴玻璃镜的面上，留出线条安装位置，以便固定线条。 3.3.5.2用玻璃胶收边，可将玻璃胶注在线条的角位，也可注在两块镜面的对角口处。 3.3.6玻璃镜面直接与建筑基面安装时，如其基面不平整，应重新批灰抹平，或加木夹板基面。安装前，应在玻璃镜面背面粘贴牛皮纸保护层，线条和玻璃钉都应钉在埋入墙面的木楔上。 3.3.7安装完毕，应清洁玻璃镜面，必要时在镜面覆加保护层，以防损坏。 3.4 分项工程验收 执行建筑装饰工程施工及验收规范JGJ7391标准。 3.4.1检查数量：按有

43、代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米,礼堂、厂房等大间按两轴线为1间，但不少于3间。 3.4.2验收时应检查玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装质量等是否符合设计和本规范规定的要求。 3.4.3安装玻璃工程质量应符合下列规定： 3.4.3.1安装好的玻璃应平整、牢固，不得有松动现象。 3.4.3.2木压条接触玻璃处，应与裁口边缘齐平。木压条应互相紧密连接，并与裁口紧贴。 3.4.3.3密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整，并不得露在玻璃槽口外面，用橡胶垫镶嵌玻璃，橡胶垫应与裁口、玻璃及压条紧贴，并不得露在压条外面；密封膏与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固，接缝齐平。3.4.3.4竣工后的玻

44、璃工程，表面应洁净，不得留有油灰、浆水、密封膏、涂料等斑污。 3.5 质量控制点 3.5.1材料品种、规格和质量必须符合设计要求和有关标准规定。 3.5.2玻璃划割尺寸正确，安装平整、牢固，无松动现象。 3.5.3大块玻璃安装时，要与边框留有间隙，该间隙用以适应玻璃热胀冷缩的变化，大致以5mm为宜。 3.6 安全环保 玻璃安装前应检查玻璃板的周边有否快口边，如有应进行打磨，以防快口伤人。3.7 成品保护 1m2以上的玻璃板安装时，应尽量使用吸盘器。 玻璃应存放在干燥通风的室内，每箱都应立放，不可平放，以防压碎折断。4、涂料工程4.1. 材料要求：4.1.1涂料品种、颜色、质量必须符合设计要求和

45、国家标准，并有产品出厂合格证。4.1.2所有涂料应为同一厂家、同一品种、同一批号，最好一次进齐，注意材料保质期。4.1.3辅料：腻子粉及胶品种、质量应符合设计要求并有出厂合格证明。4.2.工艺流程基层处理 找平 刮腻子 封闭底层 涂刷涂料 4.3. 施工方案、施工工艺：4.3.1基层处理检查基层平整度、垂直度、阴阳角方正以及与门接口是否顺直，同时对墙面上污染物、残留砂浆等予以清除，洒水湿润。凡缺棱、掉角之处，应用聚合物水泥砂浆修补完整。4.3.2找平4.3.3刮腻子找平层完全干透后，刮批腻子三遍。第一遍为局部填充其孔、麻点、缝隙及凸凹不平处。干后砂纸抹平。第二遍横向满刮一遍。须刮抹平整、均匀，

46、线、角及边棱整齐，并尽量薄刮，接头不得留槎。干透后用砂纸砂平扫净。第三遍再满刮腻子一遍，与第二道腻子要求相同，但涂刷方向与其垂直，干后同样用砂纸砂平扫净。4.3.4封闭底层待找平层彻底干透后，在其上涂刷封闭的乳液底涂料一道，对底层进行封闭。4.3.5涂刷涂料待乳液底涂料干燥23h后，刷涂料两遍，两道涂料涂刷间隔时间为4h。两道涂刷完毕必须保养24h以上。4.4. 成品保护4.4.1不能污染门窗油漆，不能污染已做完的饰面层；4.4.2已完成的墙面应做好成品保护工作，防止其它工序对成品的污染及损坏；4.4.3墙面检修时，应注意已安装好的电门、插销、灯具大呢感电气产品及设备管道的保护，严防刷浆时造成

47、污染；4.4.4为减少污染，应事先将门窗口保护起来再进行涂刷，然后进行大面积工作；4.4.5刷涂料前应对已完成的地面面层进行保护，严防涂料造成污染；4.4.6油工的墙、地，应事先事先进行遮盖和保护后再涂刷；4.4.7移动浆桶等施工工具严禁在地面上拖动，防止损坏地面面层。5、金属板工程5.1. 作业条件5.1.1装饰面的基层的外形尺寸已经复核，检查，确认无误。5.1.2施工操作位置的棚架或临时操作平台，脚手架等临时设施已满足操作要求和符合安全规定。5.1.3机具设备如冲击钻、射钉枪、打磨机、砂轮机、电焊机、打胶机等均已配备齐全。5.2施工方案、施工工艺： 施工放线 骨架安装 饰面板的安装5.21

48、施工放线：在装饰基面由上至下吊出垂直线，投点在地面线或固定点上。作为饰面骨架安装检查、校核的基准点，也作为分格弹墨线的基准。5.22骨架安装：不锈钢饰面板厚度较薄，通常在饰面板与结构墙柱间设钢架骨架。骨架安装要严格按有关技术要求进行，防锈处理必须按设计要求完成。安装后允许误差必须满足设计要求，避免不锈钢板无法就位或安装后满足不了允许误差的现象产生。5.23金属饰面板的安装；根据设计要求在已完成的骨架上标好接点，接口线位置。通常饰面板由下而上拼装。一般由主要的立面或主要的观赏面开始。尽量避免交叉作业。每层安装完后要进行一次垂直度外形误差的检查、校核。所有接口拼缝要平顺、均匀，每一施工段安装后经检

49、查无误才行，不锈钢饰面板的保护膜须在验收前再揭开。5.3. 饰面施工注意事项5.3.1避免工程质量通病：接缝不平直，宽窄不一致，打胶不均匀；饰面板与骨架(基层)不密封贴；安装基层尺寸误差较大、造成饰面不平整。、5.3.2主要安全技术措施：饰面板规格、尺寸必须按设计要求进行；对使用锚固定不锈钢饰板时，锚钉间距、长度要按有关规定施工；使用脚手架，应先检查不否牢靠。护身栏、平桥板是否齐全。发现问题应及时调整好，才能在上面操作；所用不锈钢饰板、锚钉、锚固均要符合有关技术要求；施工机具用电要严格遵守施工现场临时用电安全技术规范5.4.成品保护：饰面板线的表面保护膜要在验收前揭开；严禁有尖锐物品划破保护膜

50、，以免损伤金属表面；对受损球保护膜的地方要及时封闭保护，沾污的墙、柱饰面及时擦净；容易被碰撞的阳角部位要用木夹板保护起来(护高2M)；严禁施工梯等物挤压不锈钢饰面造成凹坑；严禁乳胶漆、油漆在施工时污染饰面。6、生态木板墙面6.1主要施工材料及辅料6.1.1、生态木内外墙板；6.1.2、不锈钢膨胀螺栓、角头螺栓、十字平头镀锌自攻螺丝；6.1.3、轻钢龙骨、实心龙骨；6.1.4、封口线条和收口线条；6.2施工方法6.2.1可直接打木塞钉在墙体表面，若墙体平整不需做木龙骨架，而且无须做墙面防水处理也不会发霉腐烂，施工速度大大提高；6.2.2可弯曲，能体现弯曲装饰效果（热变形温度为83摄氏度），45度

51、角拼接及胶粘都正常使用；6.2.3有配套的封口线条和收口线条；6.2.4可配合各种常用木线条，配套简单齐全；6.2.5表面平滑，富有木质感，不用上油漆就有上了光漆的效果，即装即用。6.3其他方法安装：如果墙身不平整的话可以选用夹板、夹板条、木龙骨做底材的安装方式，选用夹板的厚度一般根据安装的面积的大小来计算，市面上的夹板一般有5厘、9厘、12厘等等，面积越大选用的夹板要求越厚，一般建议用9厘以上，先把夹板安装好，然后量好安装装饰板的位置，把生态木墙板放在墙上，然后在公口位置斜着打钉固定，一般隔30厘米打一次钉，一块安装好之后再把另外一块插上去，同样的方法直到安装完毕。7、背漆玻璃墙面7.1.施

52、工范围 7.2.玻璃固定的方法： 7.2.1在玻璃上钻孔，用镀铬螺钉、铜螺钉把玻璃固定在木骨架和衬板上。 7.2.2用硬木、塑料、金属等材料的压条压住玻璃。 7.2.3用环氧树脂把玻璃粘在衬板上。7.3. 工艺流程： 清理基层立筋钉衬板固定玻璃。7.4.施工工艺 7.4.1清理基层：在砌筑墙、柱时，先埋入木砖，其位置应与镜面的竖向尺寸和横向尺寸相对应，一般木砖间距以 500mm 为宜。基层的抹灰面上要刷热沥青或其他防水材料，也可在木衬板与玻璃之间夹一层防水层，目的是防止潮气使木衬板变形或使镜面镀层脱落。 7.4.2立筋：墙筋为 40 见方或 50 见方的小木方，用铁钉固定在木砖上。安装小块镜面

53、多为双向立筋，安装大块镜面可以单向立筋，横、竖墙筋的位置与木砖一致，做到横平竖直，以便于衬板板与镜面的固定。立筋应用长靠尺检查平整度。 7.4.3铺钉衬板：衬板为 15mm 厚木板或 5mm 胶合板，钉在墙筋上，钉头应没入板内。板与板的间隙应设在立筋处，板面应无翘曲、起皮，且平整清洁。 7.4.4镜面安装：镜面按设计尺寸和形状裁切好后，要进行固定。常用的方法有螺钉固定、嵌钉固定、粘结固定、托压固定和粘结支托固定五种。 7.5.注意事项: 7.5.1 匀面玻璃厚度应为 58 毫米。 7.5.2 安装时严禁锤击和撬动，不合适时取下重安。第三节地面工程1、地面石材铺贴1.1.材料要求：1.1.1石材

54、品种、规格、花色、尺寸、质量应符合设计和规范要求。1.1.2水泥使用325号以上普通硅酸盐水泥，选用优质白水泥作擦缝用。1.1.3中粗砂应过筛并洁净。1.2. 工艺流程：清理基层放线试拼编号刷护理浆或结合层铺砂浆铺石擦缝清理打蜡1.3. 施工方案、施工工艺：1.3.1基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先剔凿和修补，并将基层清扫干净。1.3.2抄平放线：按水平线控制平整度，按轴线控制板缝，符合拼花图案设计要求，高档地面石材应讲究对称。1.3.3挑材选料：将有缺陷和局部污染的石材挑出来，完好的石材进行平整度几何尺寸测量和套方检查，确保用料合格。1.3.4对色编号：正式铺设前进行试拼，达到品

55、种规格颜色、纹路基本一致符合设计要求后统一按两个方向编号。石材背后浇水阴干码放、备用。浅色石材应在背面涂刷石材护理液或界面剂。石材背面网格及胶应除去。1.3.5铺设顺序：弹线后应先铺设若干条干线作为基准，起标筋作用。一般先由厅堂中线往两侧采取退步法铺贴。1.3.6铺贴：石材铺贴之前应先试铺。地面提前浸湿，在找平层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺20mm以上厚1:2.5干硬性水泥砂浆作粘结层。板块后刮素浆安放，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使粘结层平整密实。1.3.7擦缝:石材饰面板铺设干硬后，再用水泥稠浆填缝嵌实，面层用干布擦拭干净。1.3.8养护:板材铺设24小时后，应洒水养护次，以补充

56、砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结牢固， 养护期天之内禁止踩踏，交工前打蜡。1.4. 成品保护1.4.1要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。1.4.2认真贯彻合理施工顺序，其他工种的活应做在前面，防止损坏、污染石材饰面板。1.4.3饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其它工种操作时不得划伤碰坏石材。1.4.4已经施工完成的地面，每天定时进行洒水，施工完成两天后，采用大芯板进行满铺，防止石材饰面被磕碰，划破。1.5. 质量记录1.5.1大理石、磨光花岗石等材料的出厂合格证、检测报告。1.5.2水泥的凝结时间、安定性能和抗压强度

57、的复验收记录。1.5.3工程质量验评资料。1.5.4预埋件（或后置埋件）、连接节点、防水层等隐蔽工程项目的验收记录。1.5.5采用粘贴法施工的粘结强度检验记录。1.6. 注意事项地面石材铺装之后，存在局部不平整的现象，有时为了弥补不平，采用二次打磨的方法，造成人为毛糙，光洁度差，地面使用水洗清洁后，形成泛色水迹的大花脸现象，根据鲁班奖工程的复查要求，石材表面如不进行结晶处理，表面禁止二次打磨。2、地砖工程2.1. 材料要求：2.1.1瓷砖品种、规格、花色、形状应符合设计要求及有关标准的规定，瓷砖应有出厂合格证。2.1.2瓷砖铺贴前必须检查批号并开箱选砖、洇湿。2.1.3水泥选用325号以上普通

58、硅酸盐水泥；选用洁净中粗砂。2.2. 工艺流程: 基层处理抹底层砂浆弹线、找规矩铺砖拨缝修整勾缝养护2.3. 施工方案、施工工艺：2.3.1基层处理：先将混凝土楼（地）面上的污物等清理干净，如基层有油污，应用10%的火碱水刷洗干净后，用清水冲洗碱液，并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净。2.3.2水泥砂浆打底：在清理好的基层上，浇水洇透，并刷一道水灰比为0.40.5的水泥素浆。用扫帚扫匀；从墙上500mm水平线下返至底灰上皮标高，抹灰饼；房间中每隔一米左右冲筋一道，用1:3水泥砂浆根据冲筋标高,将砂浆摊平、拍实并用木杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用大杠检查其整度，用木抹子挫平。2.3.3

59、如遇卫生间按设计要求先做防水层。有地漏和排水孔的部位，应从四周向地漏或排水孔方向作放射状标筋，坡度0.5%1%。2.3.4做结合层：在防水层上刷界面剂抹水泥砂浆，按0.5找坡，做结合层并养护。2.3.5浸水 将选配好的砖块清洗干净后，放入水中浸泡23h后，取出晾干备用。2.3.6排砖：从房间纵横两个方向排好尺寸，根据确定好的砖数，在地面上弹出纵横两个方向的控制线，约每隔四块砖弹一条控制线，并严格控制方正和对称。2.3.7铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩(位置及标高)，以此为准拉线，从里向外退着铺砖，每块砖要跟线。不足整块的应用在边角处。如有镶边，应先铺贴镶边部分。无论采用那种铺贴顺序

60、，均应铺贴几行砖作为标准，以保证铺贴质量。2.3.8拔缝：砂浆未初凝前，对个别游动的地砖拔缝调匀，并再次振实。2.3.9勾缝：第二天用1:1水泥砂浆勾缝，要求勾缝密实、平滑,余灰清理干净。2.3.10养护：嵌缝砂浆终凝后，铺锯末撒水养护，7天后方准上人。2.4. 注意事项2.4.1作业环境：应连续进行，尽快完成。冬季应有保温防冻措施，防止受冻；在雨、雪、低温、强风条件下，在室外或露天不宜进行砖面层作业。2.4.2面层空鼓：底层未清理干净，未能洒水湿润透，夏季暴晒基层失水过快，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓；刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓

61、。养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。2.5. 成品保护2.5.1施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。2.5.2对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。2.5.3砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，保持湿润，避免受侵害。2.5.4后续工程在砖面上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在砖面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。2.6. 安全环保措施2.6.1在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。2.6.2运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。2.6.3电气装置应符合施工用电安全管理规定。2.7. 质量记录2.7.1材质合格证明文件、检测报告及水泥复试记录2.7.2砖面层分项工程质量验收评定记录2.7.3各构造层的验收记录2.7.4所覆盖项目的隐蔽验收记录3、镶贴踢脚板3.