疏水系统设计说明书

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1、北京北重汽轮电机有限责任公司350MW超临界凝汽抽汽式汽轮机汽封系统设计说明书代号NC100.00.12-1SY第 10 页 共 12页版本1代号NC100.00.12-1SY版本1汽封系统设计说明书NC100.00.12-1SY 350MW超临界凝汽抽汽式汽轮机2010年6月11日北京北重汽轮电机有限责任公司目录一 汽轮机汽封系统.2二 逻辑符号及流程图6三 测点表10更改者更改时间更改通知单号编 制尉 涵10.06.11校 对李志伟10.06.17审 核董学权10.06.18标 审谭建国10.06.19批 准语言一.汽轮机汽封系统1. 系统作用 该系统有两个主要作用： -避免空气进入处于真

2、空状态的汽机设备。 -防止蒸汽外漏。 保证汽机转子各端及进汽阀杆的密封性。2. 系统简介 关于电动部件，请参见电力辅助设备清单。2.1. 主要特点 每个汽封体有数组汽封环，被用以收集外漏蒸汽的环形腔室分隔开。 汽封密封系统有以下不同管路：一个汽封蒸汽回收管路（CET 050T）。一个自密封管路（CET 001T和CET 011T）。漏汽排放管路（CET 101T）。2.2. 汽封蒸汽回收系统 每个汽封外侧腔室与汽封蒸汽冷却器（CET 001CS）相连，通过电动风机（CET 002ZV和CET 002 MO）抽出不凝结气体，排至大气中，使之维持一定的真空。 该真空足以防止汽机蒸汽外漏。 来自汽封

3、蒸汽冷却器的凝结水通过单级或多级水封排至冷凝器。 为防止异常或特殊情况出现，还提供一个带水位监测器的溢流设备（CET LSH001），在出现异常情况时，凝结水可排至下水道（SEO）。2.3. 自密封系统 每个汽封的倒数第二个腔室与一个压力控制系统相连，该系统可使压力维持略高于大气压的恒定值。 在满负荷时，高中压缸漏汽量、阀杆漏汽量之和大于进行低压汽封密封所需蒸汽流量。此时过量蒸汽由溢流阀（CET PCV010）排至凝汽器。在部分负荷和启动时，压力控制系统必须通过补汽调节阀CET PCV011供应辅助蒸汽。当辅助蒸汽出现故障时，应打开CET PCV012，关闭CET PCV011，由冷再汽源补充

4、蒸汽。阀CET PCV010、CET PCV011、CET PCV012由集散控制系统（DCS）控制。对于低压汽封而言，由高压汽封和阀杆漏汽供应的蒸汽温度过高，要进行喷水减温。蒸汽温度受DCS调节的阀（CET TCV005）的开度控制。若自密封管路压力异常，当升高至0.3MPa时,汽封系统安全阀CET SV001自动开启。2.4. 漏汽排放系统该系统收集高压后汽封内侧腔室的漏汽。环路CET 101T通过校验的节流孔板CET 002DI与中压缸排汽相连。2.5. 流量测量装置测量孔板FE102、FE104、FE 105只在验收试验中使用，但试验后仍保留，如需要可在运行中使用。3. 运行3.1.

5、正常运行自密封系统的压力为高于大气压力5kPa。低压汽封上游的自密封系统温度为150。此时汽封蒸汽冷却器风机处于运行状态。3.2. 启动时在系统投入前，检查下列各项：辅助补充蒸汽参数：压力：0.81.3Mpa.a温度：250300供给汽封蒸汽冷却器的冷却水减温水的供应电磁阀CET UY602A动作，开启气动截止阀CET HV002，由DCS调整补汽阀CET PCV011的开度。或者电磁阀CET UY603A动作，开启气动截止阀CET HV003，由DCS调整补汽阀CET PCV012的开度。随着负荷的增加，通过高中压轴端外漏的蒸汽使自密封系统的压力上升，DCS逐渐关闭补汽阀CET PCV011

6、或CET PCV012。当调节阀完全关闭后，溢流阀（CET PCV010）通过将多余的蒸汽排放到凝汽器来调整自密封系统的压力。在系统投入后，汽封蒸汽冷却器风机和温度控制系统也自动开启。3.3. 停机在汽机停机后，冷凝器真空被破坏，此时可关闭汽封系统。关闭汽封系统导致：气动截止阀 CET HV002（CET UY602B动作）关闭气动截止阀 CET HV003（CET UY603B动作）关闭关闭风机002ZV和002MO取消压力控制给定值4. 控制与仪表监测4.1. 模拟控制可获得以下信息：在控制室：-在显示器CET PI032上CET PT032：测量截止阀HV002上游蒸汽压力-在记录仪 K

7、SC TR003上CET TE032：测量截止阀HV002上游蒸汽温度-在数据记录仪上CET TE012：减温后的汽封蒸汽温度在汽机房：CET PIS001：测量汽封系统蒸汽压力控制系统包括：一个气动压力变送器 （CET PT011）由DCS控制的三个气动压力调节阀（CET PCV010、CET PCV011和CET PCV012）和一个气动温度调节阀（CET TCV005）4.2. 逻辑控制（见第6-9页）4.2.1. 逻辑控制的手段通过控制室内的 CET HSN001控制器启动或关闭该系统。4.2.2. 逻辑图汽封系统投入导致：-气动截止阀 CET HV002开启-气动截止阀 CET HV

8、003开启-启动汽封蒸汽冷却器风机汽封系统切除导致：-气动截止阀 CET HV002关闭-气动截止阀 CET HV003关闭-汽封蒸汽冷却器风机关闭有下列情况时控制室出现警报：-减温器下游汽封系统压力：.过高 CET PSH001.过低 CET PSL001（汽封系统运行状态下）-减温器下游汽封系统温度：TE012：200则在控制室出现警报汽封系统运行过程中，如发生如下情况，则在控制室出现警报：截止阀CET HV002拒动截止阀CET HV003拒动或汽封蒸汽冷却器风机未投入运行当凝结水过多，引发水位指示器 CET LSH001动作，则在控制室出现警报。4.2.3. 汽封压力和温度控制逻辑图5

9、. 失电或失气时情况分析5.1. 气体供应故障当发生气体供应故障时，截止阀(CET HV002, CET HV003)仍处于初始状态，补汽阀（CET PCV011和CET PCV012）全开，溢流阀CET PCV010关闭，以保证汽封系统的蒸汽供应，当升高至0.3MPa时,汽封系统安全阀CET SV001自动开启。减温器喷水阀全开。阀 CET TCV005、CET PCV010、CET PCV011、CET PCV012 装备有可灵活调整的手动控制器，在气体供应故障时，可手动调整汽封系统的压力和温度。5.2. 凝结水供应故障（CEX）a)：在减温水供应故障时CET 011T管路的蒸汽温度升高，

10、控制室中出现警报。b)：在汽封蒸汽冷却器冷却水供应故障时，汽封蒸汽冷却器壳侧压力升高，可能在转子轴端及阀杆出口发生蒸汽泄漏。5.3. 供电故障汽封蒸汽冷却器风机停止运行，可能在汽封体和阀杆出口发生蒸汽泄漏，机组仍能继续运行一段有限的时间。5.4. 调节器供电故障电磁阀UY602供电故障，阀CET HV002将保持原有的状态不变。电磁阀UY603供电故障，阀CET HV003将保持原有的状态不变。6. 与其它系统的连接6.1. 与控制压缩空气系统（SAP）的连接提供调节阀、隔离阀和其它控制系统。6.2. 与供水系统（CEX）的连接减温水的供应。汽封蒸汽冷却器冷却水的供应。虹吸密封充水。6.3.

11、与汽轮机监控系统（GMA）的连接在汽机测量系统柜中可监控温度范围。6.4. 与辅助蒸汽系统（SVA）及冷再蒸汽的连接供应辅助蒸汽。6.5. 与启动疏水系统（ACO）的连接 收集不同系统的疏水。6.6. 与废水系统（SEO）的连接 汽封蒸汽冷却器溢流排水。二.逻辑符号及流程图1. 逻辑图符号报警 状态 命令t延时非非是 A B CA A B CC = A或BC = A和 B2. CET 功能组“开/关”启动风机CET 002ZV打开阀HV002和HV003汽封系统功能组“投入” “投入”汽封系统功能组“投入”命令汽封系统功能组“投入”汽封系统功能组“切除”汽封系统功能组“切除”命令关闭风机CET

12、 002ZV关闭阀HV002和HV003汽封系统功能组“切除” “切除”3. 异常警报 “异常温度警报”汽封系统功能组“投入”命令t温度低CET TSL012温度高CET TSH012 可调（0-5分）汽封系统功能组“投入”命令压力低CET PSL 001压力高CET PSH 001 “异常压力警报” t 可调（0-5分） 4. 误差警报汽封系统功能组“投入”命令t HV002及HV003阀“开”CET 002ZV风机“投入” 可调（030秒 ）三.测点表1.索引（1）信号类型：SPST = 单刀单掷SPDT = 单刀双掷DPDT = 双刀双掷TYPE = K热电偶（2） 信号源：I&C =

13、供应仪表和控制TUR = DTV GEN = DTA 信号源CUB = EGT （3）就地： L = 就地汽机 LP = 就地控制板遥控： X = 遥控 CD = 控制台 CP = 控制板（4）数据记录仪：信号类型： EU = 模拟信号 ECO = 逻辑信号警报： EC1 = 即刻动作的警报 EC2 = 自动动作的警报 EC3 = 慢响应动作的警报 EC4 = 空载操作的自动动作（5）指示（6）控制（7）记录（8）状态（9）结果（10）警报2.测点表 B0601.09-2008信号过程测量仪表数据 监 测 名称 项目范围设定信 号类 型信号源就地/遥控模拟逻辑项目测 量范 围信号源测试指 示控

14、 制记 录状 态结 果警 报数据汽封蒸汽冷却器出口高水位LSH001SPDTTURDCSX低温压力控制系统的压力PIS0010DPDTTURLX低PSL001 15000PaTURDCSX压力控制系统的压力传感器PT011 TURLXTUR汽封蒸汽冷却器进口真空压力PP021TURLX汽封蒸汽冷却器出口真空压力PP022TURLX汽封蒸汽冷却器的进口水压PP023TURLX汽封蒸汽冷却器的出口水压PP024TURLX调节阀出口汽封母管上的蒸汽压力PP025TURLX辅汽供汽调节阀上游蒸汽压力PT0320/2.5Mpa.g.4/20mATURDCSX减温水水压PP052TURLX低温压力控制系统

15、的温度TE0110/300Type:KTURLXPNEUMATICTUR低温压力控制系统的温度TE012AType:KTURXDCS0/300TE012BType:KTURXGMA001AR0/300TURFOR TSL&TSH012低TSL012TURDCSXX200信号过程测量仪表数据 监 测 名称 项目范围设定信 号类 型信号源就地/遥控模拟逻辑项目测 量范 围信号源测试指 示控 制记 录状 态结 果警 报数据汽封蒸汽冷却器的进口温度TW021TURL汽封蒸汽冷却器凝结水出口温度TW022TURL汽封蒸汽冷却器进口水温TW023TURL汽封蒸汽冷却器出口水温TW024TURL辅汽供汽调节

16、阀上游蒸汽温度TE032AType:KTURX0/600TE032BType:KTURXDCS0/600辅汽供汽截止阀 开ZSH002SPDTTURDCSXX辅汽供汽截止阀 关ZSL002SPDTTURDCSX冷再供汽截止阀 开ZSH003SPDTTURDCSXX冷再供汽截止阀 关ZSL003SPDTTURDCSX减温水调节阀 开ZSH005SPDTTURX减温水调节阀 关ZSL005SPDTTURDCSX压力控制系统溢流阀 开ZSH010SPDTTURX压力控制系统溢流阀 关ZSL010SPDTTURDCSX辅汽供汽调节阀 开ZSH011SPDTTURX辅汽供汽调节阀 关ZSL011SPDTTURDCSX冷再供汽调节阀 开ZSH012SPDTTURX冷再供汽调节阀 关ZSL012SPDTTURDCSX 第12页 B0601.09-2008