镍冶炼企业单位产品能源消耗限额

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1、ICS 27010F 01亘中华人民共和国国家标准GB 212512007镍冶炼企业单位产品能源消耗限额The norm of energy consumption per unit products of nickel metallurgical enterprise2007-12-03发布2008060 1实施宰瞀徽鬻瓣警糌瞥翼发布中国国家标准化管理委员会仅1”GB 212512007刖吾 本标准中41和42为强制性的，其余为推荐性的。本标准的附录A、附录B均是资料性附录。 本标准自实施之日起，YST 104-1992(镍冶炼企业产品能耗废止。 本标准由国家发展和改革委员会资源节约和环境保

2、护司、国家标准化管理委员会工业一部和中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：金川集团有限公司、中国有色金属工业标准计量质量研究所。 本标准参加起草单位：吉林镍业公司和成都电冶厂。 本标准主要起草人：朱启保、林秀英、于晓霞、张同茂、赵永善、吴亚辉、印光伦、柴俊、徐靖。GB 212512007镍冶炼企业单位产品能源消耗限额1范围 本标准规定了镍冶炼企业产品能源消耗(以下简称能耗)限额的技术要求、统计范围和计算方法、计算范围和节能管理与措施。 本标准适用于处理硫化镍精矿的镍熔炼、镍精炼企业产品能源消耗的计算、考核，以及对新建项目的能耗控制。本标准不适

3、用于以氧化镍矿为原料的镍冶炼企业。2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 2589综合能耗计算通则GB 17167用能单位能源计量器具配备和管理通则3术语和定义 下列术语、定义和符号适用于本标准。31工序能源单耗unit energy consumption in working procedure工序生产过程中生产单位合格产品消耗的能源量。32工序实物单耗

4、unit object consumption in working procedure工序生产过程中生产单位合格产品消耗的某种能源实物量。33工艺能源单耗unit energy consumption of technology工艺生产过程中生产单位合格产品消耗的能源量。34辅助能耗assistant energy consumption生产单位合格产品辅助生产系统所消耗的能源。35综合能源单耗unit consumption of integrate energy即单位产品综合能耗，是指工艺能源单耗与工艺产品辅助能耗及损耗分摊量之和4技术要求41现有镍冶炼企业单位产品能耗限额限定值 现有镍

5、冶炼企业单位产品能耗限额限定值应符合表1的要求。GB 212512007表1 现有镍冶炼企业单位产品能耗限额限定值能耗限额限定值l(kgcelt)工序、工艺工艺能耗 综合能耗高镍锍工艺(镍精矿一高镍锍) 1 050 1100 电解工序(阳极镍一电解镍) 1 350镍精炼工艺(高镍锍一电解镍)I 9502 050镍冶炼工艺(镍精矿一电解镍)5 2805 53042新建镍冶炼企业单位产品能耗限额准入值 新建镶冶炼企业单位产品能耗限额准入值应符合表2的要求。表2新建镍冶炼企业单位产品能耗限额准入值能耗限额准人值(kgcet)工序、工艺工艺能耗 综合能耗高镍毓工艺(镍精矿一高镰锍) 800 850 电

6、解工序(阳极镍电解镍)1 200镍精炼工艺(高镍锍一电解镍)1 8201 910镍冶炼工艺(镍精矿一电解镲)4 3504 60043镍冶炼企业单位产品能耗限额先进值 镍冶炼企业单位产品能耗限额先进值应达到表3的要求。表3镍冶炼企业单位产品能耗限额先进值能耗限额先进值(kgcet) 工序、工艺工艺能耗 综合能耗高镍锍工艺(镍精矿一高镍锍)650680电解工序(阳极镍电解镍)1100镍糟炼工艺(高镍锍一电解锒)l 4801 550镍冶炼工艺(镍精矿一电解镍)3 5403 7005统计范围、计算方法和计算范围51统计范围511企业实际(生产)消耗的各种能源 企业实际消耗的各种能源，系指用于生产活动的

7、各种能源，它包括：一次能源(原煤、原油、天然气等)、二次能源(电力、热力、石油制品、焦炭、煤气等)和生产使用的耗能工质(水、氧气、压缩空气等)所消 耗的能源。其主要用于生产系统、辅助生产系统和附属生产系统；不包括生活用能和批准的基建项目用 能。在企业实际消耗的能源中，用于原料的能源也必须包括在内。生活用能系指企业系统内的宿舍、学校、文化娱乐、医疗保健、商业服务和托儿幼教等方面的用能。512企业计划统计期内的能源消耗量 企业计划统计期内的能源消耗量，应符合公式(1)：EE，十E2一E3一EEs - (1) 式中：E企业计划统计期内能源消耗量；2GB 212512007E。购人能源量； E2库存能

8、源增减量； E3外销能源量； E。生活用能源量； E5企业工程建设用能源量。企业计划统计期内的能源消耗量和诸产品能源消耗的关系，应符合公式(2)：EEZG+EzFEzz(2)E企业计划统计期内能源消耗量； E。诸产品工艺能源消耗总量； E，间接辅助生产部门用能源量及损耗； Ezz诸产品综合能源消耗总量。所消耗的各种能源不得重计或漏计。存在供需关系时，能源输入、输出双方在计算时量值上应保持 一致。设备年度大修的能源消耗量，应计人产品工艺能耗，按检修后设备的运行周期逐月平均分摊。企 业综合能耗的计算按GBT 2589的规定进行。513能源实物量的计量能源宴物量的计量必须符合中华人民共和国计量法和G

9、BT 17167的规定。514各种能源的计量单位 企业生产能耗量、产品工序能耗量、产品工艺能耗量(或称产品直接综合能耗)以及产品综合能耗量的单位：kgce、tce(千克标煤、吨标煤) 煤、焦炭、重油的单位：kg、t、104 t(千克、吨、万吨) 电的单位：kWh、104 kWh(千瓦时、万千瓦时) 蒸汽的单位：kg、t或kJ、GJ(千克、吨或千焦、吉焦) 煤气、压缩空气、氧气的单位：m3、1041223(立方米、万立方米) 水的单位：t、10t(吨、万吨)515各种能源(包括生产耗能工质消耗的能源)折算标煤量的方法 应用基低(位)发热量等于29307 6 MT(兆焦)的燃料称为1 kg标煤。

10、外购燃料能源可取实测的低(位)发热量或供货单位提供的实测值，或用国家统计部门规定的折算系数折算，参见附录A。二次能源及耗能工质均按相应的能源等价值折算；企业能源转换自产时，按实 际投入的能源实物量折算标煤量；由集中生产单位外销供应时，其能源等价值须经主管部门规定；外购 外销时，其能源等价值必须相同；当未提供能源等价值时，可按国家统计部门的折算系数折算，参见附 录B。516单位产品能耗的产品产量的规定 计算备料工序单位产品能耗，应采用同一计划统计期内产出的合格焙砂(干精矿)产量。 计算熔炼、吹炼工序单位产品能耗，应采用同一计划统计期内产出的合格高镍锍产量。 计算高镍锍磨浮工序单位产品能耗，应采用

11、同一计划统计期内产出的合格镍精矿产量。 计算熔铸工序单位产品能耗，应采用同一计划统计期内产出的合格高锍阳极板产量。 计算电解工序单位产品能耗，应采用同一计划统计期内产出的合格电解镍产量。 合格产品产量指同一计划统计期内，该工序产出的合格产品产量、中问产品产量或物料处理量，如：焙砂、高镍锍、电解镍等。所有产品产量，按企业计划部门上报的数据为准。517企业回收的余热，不属外购能源，在计算产品工序、工艺能耗时，应避免和外购能源重复计算。 余热利用装置用能计人产品工序、工艺能耗。回收能源自用部分，计人自用工序的实物消耗；转供其他 工序时，在所用工序以正常消耗计入；回收的能源折标煤后应在回收余热的工序、

12、工艺能耗中扣减。如 是未扣除回收余热的能耗指标，应标明“未扣余热发电”(或“含余热发电”)、“未扣回收余热”等字样。3GB 212512007518辅助、附属生产系统的能源消耗量和能源及耗能工质在企业内部贮存、转换与分配供应(包括外 销)中的损耗，即间接综合能耗，应根据各产品工艺能耗占企业生产工艺能耗量的比例，分摊给各个 产品。52计算方法521工序(工艺)实物单耗计算公式 工序(工艺)实物单耗按式(3)计算：EsM了s(3) 式中： Es某工序(工艺)的实物单耗，单位为千克每吨(kgt)、千瓦时每吨(kwht)、立方米每吨(m3t)；A毛某工序(工艺)直接消耗的某种能源实物总量，单位为千克(

13、kg)、千瓦时(kWh)、立方米(m3)；Pz某工序(工艺)产出的合格产品产量，单位为吨(t)。522工序(工艺)能源单耗计算公式 工序(工艺)能源单耗按式(4)计算：驴甓(4)式中： 晶某工序(工艺)能源单耗，单位为千克标煤每吨(kgcet)； EH某工序(工艺)赢接消耗的各种能源实物量折标煤之和，单位为千克标煤(kgce)； Pz某工序(工艺)产出的合格产品产量，单位为吨(t)。 注：该工序直接消耗的各种能源实物量折标煤量之和为代数和，当含回收余热时，按第517条处理。以免回收余热和外购能源重复计算。523工序(工艺)综合能耗计算公式 工序(工艺)综合能耗按式(5)计算；EzEI+EF(5

14、)式中： Ez某产品综合能源单耗，单位为千克标煤每吨(kgcet)； EI某产品工艺(工序)能源单耗，单位为千克标煤每吨(kgcet)； EF某产品间接辅助能耗及损耗分摊量，单位为千克标煤每吨(kgcet)。53计算范围531高镍锍工艺能耗5311备料工序53111 备料工序产品能耗的计算范围 指从精矿仓开始到产出镍铜混合焙砂或镍铜干精矿为止的用能量。包括精矿干燥、物料输送、熔剂制备以及相关配套系统(风机、收尘、设备冷却、余热回收 )等消耗的各种能源量。53112备料工序实物单耗、备料工序能耗计算 备料工序实物单耗按式(3)计算，备料工序能源单耗按式(4)计算。5312熔炼、吹炼工序53121

15、熔炼、吹炼工序产品能耗的计算范围 指从镍铜焙砂或镍铜干精矿人炉熔炼开始到产出高镍锍为止的用能量。包括闪速炉、矿热电炉、贫化电炉、转炉以及相关配套系统(制氧、风机、余热回收、循环水 )等消耗的各种能源量。4GB 21251200753122熔炼、吹炼工序实物单耗，熔炼、吹炼工序能耗计算 熔炼、吹炼工序实物单耗按式(3)计算，熔炼、吹炼工序能源单耗按式(4)计算。5313高镍锍工艺(镍精矿高镍锍)能耗53131 高镍锍工艺产品能耗的计算范围 包括备料工序、熔炼工序、吹炼工序和厂内辅助能耗分摊量。53132高镍锍工艺实物单耗按式(3)计算；高镍锍工艺能源单耗按式(4)计算；高镍锍工艺综合能 耗按式(

16、5)计算。532镍精炼工艺能耗5321高镍锍磨浮工序53211 高镍锍磨浮工序产品能耗的计算范围 指从高镍锍破碎开始到选出镍精矿、铜精矿和镍铜合金为止的能源消耗量。包括破碎、球磨、浮选、磁选、脱水、回水以及相关配套系统(物料输送、吊车)消耗的各种能源量。高镍锍磨浮工序有三种产品：即镍精矿、铜精矿和镍铜合金。镍精矿某种能源消耗量按产品产量分MsNm爵彘MsFp(6)摊，按式(6)计算：式中：MSN磨浮工序镍精矿消耗的某种能源量，单位为千克每吨(kgt)、千瓦时每吨(kwht)、立方米每吨(m3t)； PN镍精矿产量，单位为吨(t)； Pc铜精矿产量，单位为吨(t)； P。镍铜合金产量，单位为吨(

17、t)；MsF磨浮工序某种能源消耗量，单位为千克每吨(kgt)、千瓦时每吨(kwht)、立方米每吨(m3t)。53212高镍锍磨浮工序实物单耗、高镍锍磨浮工序能耗计算 高镍锍磨浮工序实物单耗按式(3)计算，高镍锍磨浮工序能源单耗按式(4)计算。5322熔铸工序53221 熔铸工序产品能耗的计算范围 指从二次镍精矿入炉开始到产出镍阳极板为止的用能量。包括反射炉、浇铸机及相关配套系统(物料输送、加热燃料、收尘、余热回收)消耗的各种能源量。53222熔铸工序实物单耗、熔铸工序能耗计算 熔铸工序实物单耗按式(3)计算，熔铸工序能源单耗按式(4)计算。5323电解工序53231 电解工序产品能耗的计算范围

18、 电解工序产品能耗的计算范围包括：生产槽、种板槽、造液槽以及相关配套系统(物料输送、溶液净化、始极片加工、洗渣等)消耗的各种能源量。53232电解工序电单耗计算 电解工序电单耗按式(3)计算。53233电解工序蒸汽单耗计算 电解工序蒸汽单耗按式(3)计算。 电解工序可比蒸汽单耗，按不同地区的气温和海拔高度，按式(7)进行修正：EQ=尚(7)5GB 212512007 式中：EQ电解工序可比蒸汽单耗，单位为千克每吨(kgt)； EsQ电解工序蒸汽单耗，单位为千克每吨(kgt)； K地区气温修正系数：长江以南取10，长江以北、山海关以南取l_03，山海关以北取109； H高度修正系数：海拔1 B0

19、0m以上取103。注：蒸汽热格接981 kPa饱和蒸汽计算。53234电解工序能耗计算 电解工序能源单耗按式(4)计算。5324镍精炼工艺(高镍镣一电解镍)能耗53241 镍精炼工艺产品能耗的计算范围 包括高镍锍磨浮工序、熔铸工序、电解工序和厂内辅助能耗分摊量。53242镍精炼工艺实物单耗、能源单耗的计算 镍精炼工艺实物单耗按式(3)计算；镍精炼工艺能源单耗按式(4)计算；镍精炼工艺综合能耗按式(5)计算。533镍冶炼能耗5331 镍冶炼工艺产品能耗的计算范围 包括镍熔炼工艺、镍精炼工艺及直接辅助生产所消耗的各种能源量之和。5332镍冶炼工艺能源单耗 镍冶炼工艺能源单耗按公式8)计算：EKEx

20、夏号蠢+局(8)式中： EK镍冶炼工艺能源单耗，单位为千克标煤每吨(kgcet)； E。镍熔炼工艺能源单耗，单位为千克标煤每吨(kgcet)； cD电解镍品位；cG高镍锍品位； RJ镍精炼工艺直收率； E】镍精炼工艺能源单耗，单位为千克标煤每吨(kgcet)。5333镍冶炼工艺综合能耗 镍冶炼工艺综合能耗按式(5)计算。6节能管理与措施61节能基础管理611企业应建立节能考核制度，定期对镍冶炼企业的各生产工序能耗情况进行考核，并把考核指标 分解落实到各基层单位。612企业应按要求建立能耗统计体系，建立能耗计算和统计结果的文件档案，并对文件进行受控 管理。613企业应根据GB 17167的要求配

21、备相应的能源计量器具并建立能源计量管理制度。62节能技术管理621镍冶炼企业应配备余热回收等节能设备，最大限度她回收工序产生的能源。522合理组织生产，减少中闷环境，提高生产能力，延长生产周期。GB 212512007附录A (资料性附录) 常用能源品种现行参考折标煤系数常用能源品种现行折标煤系数见表A1。袭A1 常用能源品种现行折标煤系数能源折标煤系数及单位品种 平均低位发热量 系数单位 原煤 20 908 10kg(5 000 kcalkg) 0714 3kgcekg 洗精煤 26 344 kIkg(6 300 kcalkg) 0，900 kgcekg 重油 41 816 kJkg(10

22、000 kcalkg) 1428 6kgcekg 柴油42 652 kIkg(10 200 kcalkg) 14571kgcekg 汽油43 070 kJkg(10 300 kcalkg) 147t 4kgcekg 焦炭28 435 kkg(6 800 kcalkg)(灰分135) 0971 4kgcekg 液化石油气 50 179 kJkg(12 000 kcalkg) 1714 3 kgcekg电力(当量值) 3 600 IOkWh(860 kcalkWh) 0122 9 kgce(kWh) 热力003412 kgceMl 煤气 1 2504186 8 kJrn3 1786 tce104m

23、3天然气 38 931 kJm3(9 310 kcalm3) 1330 0 tce103m3注1：蒸汽折标煤系数按热值计。 注2：部分品种仍采用。万”为计量单位。 注3：本附录中折标煤系数如遇国家统计部门规定发生变化，能耗等级指标则应另行设定。GB 212512007附录B (资料性附录) 耗能工质能源等价参考值常用耗能工质能源等价值见表B1。表B1 常用耗能工质能源等价值能源等价值序号名称单位备注 热值MJ 折标煤kgcel新鲜水 7535 o o2571指尚未使用过的自来水，按平均 液体2软化水 14234 7 0485 7 耗电计算3压缩空气 m； 1172 3 0040 04二氧化碳 m3 6280 60214 35氧气 In3 11723 0 0400 0气体11723 O 0400 0 当副产品时6氮气 m3196771 o671 4 当主产品时7乙炔m3243672 28314 3按耗电石计算8固体电石kg60918 8 2078 6按平均耗焦炭、电等计算 注：本附录中的能源等价值如有变动，以国家统计部门最新公布的数据为准。