旁站监理方案

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1、 金色里程花园工程监理旁站方案旁站监理方案编制： 审批： 东莞市鸿业工程建设监理有限公司二O 一三 年 九月十二日根据建设部房屋建筑工程施工旁站监理管理办法的规定，特制定本工程监理旁站方案：一、 旁站监理的范围：基坑阶段：冠梁、腰梁混凝土浇筑、水泥搅拌桩、锚索施工、土方开挖、回填等。二、 旁站监理程序：1、 上述实施旁站监理的各分项工程，承包单位应提前24小时向项目监理部申报施工申请。总监理工程师确认准备工作就绪后签认申请表并安排好旁站监理人员实施旁站监理。2、 旁站监理人员在施工现场跟班监督，及时发现和处理旁站监理过程中出现的质量问题，如实准确地做好旁站监理记录。凡旁站监理人员和施工企业现场

2、质检人员未在旁站监理记录上签字的，不得进入下一道工序施工。3、 旁站监理人员实施旁站监理时，发现施工企业有违反工程建设强制性标准行为的，应责令施工企业立即整改；发现其施工活动已经或者可能危及工程质量和施工安全的，应当及时向监理工程师或总监理工程师报告，由总监理工程师下达局部暂停施工指令或者采取其他应急措施。4、 应旁站监理的关键部位、关键工序施工，凡没有实施旁站监理或者没有旁站监理记录的，监理工程师或者总监理工程师不得在相应文件上签字。三、 旁站人员职责：1、 检查施工单位现场质检人员到岗、特殊工种人员上岗以及施工机械、建筑材料准备情况；2、 在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工执行方案以及

3、工程建设强制性标准情况；3、 检查进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土的质量检验报告等，并可在现场监督施工单位进行检验或者委托具有资格的第三方进行复检；4、 做好旁站监理记录和监理日记，保存旁站监理原始资料。四、 旁站监理内容：（一） 土方回填1、 承包单位应根据工程地质、水文等条件，选用先进的施工机具和合理的施工方法编制施工组织设计或施工方案，多快好省地进行施工。2、 专业监理工程师根据土建施工图纸和工程地质勘察报告来审核土方回填施工组织设计或施工方案并监督实施。其中关键是控制回填土土质、回填及夯实方法和回填土的干土质量密度等主要环节，使之达到设计要求和施工规范的规定。3、 土方回填的

4、事前监理（1） 研究工程地质勘察报告。（2） 审核承建商的施工组织设计或施工技术方案。（3） 审核回填土土质是否符合设计要求。4、 土方回填施工过程监理（1） 回填土的土料必须符合设计要求和施工规范的规定。（2） 填方必须按规定分层夯压密实，取样部位、频次符合规范规定。取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%、不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于80kg/m2,且不能集中于某一区域。（二）混凝土工程1、 检查施工单位是否对操作人员进行了班前技术和安全交底，是否有质量、安全问题应急救援方案；2、 检查施工员、质检员、安全员等管理人员及木工、钢筋工、电工值班人员的到岗情况；3

5、、 检查搅拌机手、振动器手配备情况；4、 检查施工机械设备的配备及完好情况；5、 检查水泥、砂、石等原材料及商品砼质量证明文件；6、 检查模板、支撑系统安装情况和轴线、标高位置情况；7、 检查钢筋绑扎验收后的完好状态；8、 检查砼配比、搅拌时间及坍落度情况；9、 检查浇筑顺序是否符合规范要求；10、 检查垫块设置、保护层厚度情况；11、 检查振捣方法是否正确，有无漏振情况；12、 在施工过程中随时检查模板支撑变异和钢筋位置位移情况，发现问题及时进行处理；13、 督促施工单位按要求留置砼试块（含同条件养护及标准养护试件）。（三） 钢筋工程 1、 熟悉结构施工图，明确设计钢筋的品种、规格、绑扎要求

6、以及结构某些部位配筋的特殊处理。有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时在相应的结构图上标明，避免遗忘，造成失误。掌握规范中钢筋构造措施的规定。2、 把好原材料进场检验关（1） 钢筋的品种要符合设计要求。进场的钢筋有出厂质量证明书和实验报告单。钢筋表面或每捆（盘）均应有标志。（2） 钢筋的性能要符合规范要求。进场的钢筋应按炉（批）号及直径分批检验。按有关标准的规定取样实验。（3） 督促施工单位及时将验收合格的钢材堆放整齐，挂上标签，并采取有效措施，避免钢筋锈蚀或油污。3、 钢筋的下料、加工，应要求施工单位的技术员对钢筋工进行详细的技术交底，监理工程师应对成型的钢筋进行检查，发现问题，

7、及时通知施工单位改正。4、 钢筋的焊接，专业监理工程师首先应检查焊工的上岗证，在正式施焊前，必须监督焊工根据现场施工条件进行试焊，检验合格后方可批准上岗。钢筋焊接接头应符合规范要求，并按规定进行见证取样送检。5、 钢筋绑扎施工过程中，专业监理工程师应到现场跟班检查，发现问题，及时指出，令其改正。钢筋绑扎完毕经施工单位自检合格后填报钢筋工程隐蔽验收记录。（1） 专业监理工程师验收时，应对照结构施工图检查所绑扎钢筋的品种、规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等等，是否符合设计要求及构造措施。（2） 框架节点部位重点应注意以下问题：节点部位钢筋（含箍筋）规格、数量、间距、肢数必须符合设计要求；

8、节点部位钢筋锚固长度必须满足规范规定及设计要求；钢筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载作用处的附加吊筋或箍筋不得漏放。具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉筋。控制钢筋保护层的强度、厚度及位置、间距。6、 钢筋不得任意代用。若要代用，必须经设计单位同意，办理变更手续。专业监理工程师据此验收钢筋。在浇筑混凝土时，旁站监理员应督促施工单位派专人负责整理钢筋。（四）水泥搅拌桩工程1、原材料质量控制要求：对进场水泥必须审查质保单并按相关规定进行取样复试，复试合格后才准予在本工程中使用。2、机械设备质量控制要求：（1）设备性能，应能满足本工程土层的物理力学性质、有机质含量、含水量等特点，和设计技术要求。

9、（2）按设计要求桩长配备好搅拌杆、搅拌叶片的直径。（桩径偏差不得大于4%）（3）检查机具设备，机械进场使用前先进行调试，检查搅拌桩机运转和输料畅通情况。（4）灰浆泵要有压力计、流量计，灰浆搅拌机制浆的能力，要满足桩基施工的要求。（5）进场设备需监理工程师批复同意后方可使用。3、测量放线质量控制要求：（1）确认测量基准线，复核施工测量放样，复查轴线、桩位与桩数（桩位布置与设计图误差不得大于5cm）。（2）按照设计的要求，将平面位置用灰线标出，施工沟槽开挖后，再精确的轴线和边线，并沿轴线方向，每隔一定距离作出标记。（3）施工前监理工程师应对工程基准线放样、工程控制点放样进行测量复核。4、钻机就位质

10、量控制要求：（1）搅拌桩设备安装时，枕木下地基要稳固，机器底座要水平，搅拌头导轨要垂直。（2）搅拌机就位后，检查钻机是否横平竖直，采向架的垂直度偏差1%；就位对中时，检查钻头是否对中，允许偏差5cm。（3）按设计要求的桩顶、桩底标高在钻塔上做出相应的明显标志，以便在施工中控制好桩顶和桩底标高，以满足设计和规范要求。5、制浆质量控制要求：（1）根据设计要求通过成桩试验，确定搅拌桩的水泥掺量（60kg/m）和水灰比(0.5)等各项参数和施工工艺。确认每m3 搅拌桩（或每根搅拌桩）的水泥用量和水的用量，然后在配制浆液处挂牌施工。（2）配制水泥浆液处,应严格控制水泥用量和水灰比,所用材料必须计量，按规

11、定先进行试拌测定浆液的比重，作为后期检测的标准。水泥浆的制备要使用专用的制浆桶，对每桶所用水泥和水的用量进行抽查，发现问题及时纠正。水灰比确定后所拌制浆液的浓度可用比重计测试，应经常抽查，每台班应不少于2次，并做好记录。6、搅拌喷浆控制要求： （1）在喷浆前要进行预搅，即在不喷浆的情况下，开启搅拌头，并下沉到设计深度。搅拌下沉时应控制下沉速度，借设备自重以0.5-1m/min的速度沉止要求加固深度。桩顶标高，桩顶、桩底设计高程均应不低于设计值，桩底一般应超深1020cm，桩顶应超高1050cm。（2）当搅拌头距离设计桩底50cm时，开启灰浆泵排出沿线管路中水和气体，并在桩底原位喷浆30秒座底，

12、边搅拌边提升搅拌头。搅拌提升时关键是注浆量及注浆连续性与搅拌均匀程度，严禁在未排出沿线管路中空气和水即开始提升，提升过程中严禁空喷，提升速度不得大于0.8m/min，并且与泵量相匹配，即在最后一次喷浆结束时，贮浆桶中浆正好用完。提升至距设计桩顶标高2m左右时,应放慢提升速度。检查是否满足设计桩底、搅拌次数。搅拌机喷浆提升的速度和数量必须符合施工工艺的要求，采用流量计控制喷浆速度，控制输浆、喷浆速度，注浆泵出口压力保持在0.40.6Mpa，确保提升过程中均匀喷浆，并有专人记录搅拌杆每米下沉或提升的时间，深度记录误差100mm、时间记录误差5s。（3）喷搅过程中，泵送必须连续,不得随意停机，如发现

13、有断浆现象时(包括停电机械故障等因素)，若遇特殊情况停机超过1小时 ，再次喷搅时必须钻搅到停浆面以下0.5m处继续成桩；若停机3h，为防止浆液硬结堵管，宜先拆卸输浆管路，清洗干净。（4）本次工程施工为互相搭接的桩体，须连续施工，一般相邻桩的施工间隔不超过12h，若超过应对最后一根桩先进行空钻留出榫头，以待下一批桩搭接；如间歇时间太长，与下一根无法搭接时，应经设计和建设单位认可后，采取局部补桩或注浆措施。7、深层搅拌桩施工质量检测项目：序号检测项目允许偏差（mm）检测频率检测方法范围点数 1桩顶中心位移50每根桩1拉线用尺量 2桩底标高不高于设计每根桩1测量搅拌轴入土地度推算3桩顶标高+100每

14、根桩1水准仪测量 4桩 径+-4%d每根桩1用尺量5垂直度1%L每根桩1用经纬仪检测或吊线用尺量注：L为桩长（mm）d为设计桩径（mm）8、成品检验要求：（1）基坑开挖过程中随时观测桩数、桩位、桩深、桩体搭接状况及桩体水泥土强度，如不符合规定要求，应采取有效补救措施。（2）施工过程中将每台班抽取水泥土试块一组，其28天试验强度值作为桩体水泥土强度判定依据。（五）锚索工程1、检查施工单位是否对操作人员进行了班前技术和安全交底，是否有质量、安全问题应急救援方案；2、检查施工员、质检员、安全员等管理人员及木工、钢筋工、电工值班人员的到岗情况；3、所有材料特别是锚索专用材料必须进场试验验收合格后方可使

15、用。4、钻机就位后，要按设计要求校正孔位的垂直、水平和角度偏差，并须垂直于挡土挡墙；5、孔壁要求平直，以便安放拉杆和注浆；6、钻孔时避免使用膨润土循环泥浆护壁，以免在孔壁上形成泥皮，降低承载力；7、为使锚固端发挥最大的锚固作用，孔壁不得塌陷和松动，否则会影响拉杆的安放和土层锚杆的承载力；8、锚索注浆必须是从注浆管孔底反向一次性连续注浆，如注浆出现间隔，必须采取措施，严禁从孔口注浆至锚固段。 9、锚索注浆在水泥浆体强度达成终凝前严禁扰动锚索。 10、保证锚索受力方向为直线。 11、张拉设备使用前必须经过标定，若长时间不用或经过长途运输，必须重新标定。 12、锚索加工严禁使用电焊焊接截断钢绞线，严禁用铅丝绑扎钢绞线。7东莞市鸿业工程建设监理有限公司