锤片式饲料粉碎混合机的工作原理及合理选择

《锤片式饲料粉碎混合机的工作原理及合理选择》由会员分享，可在线阅读，更多相关《锤片式饲料粉碎混合机的工作原理及合理选择（6页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、锤片式饲料粉碎混合机的工作原理及合理选择饲料原料的粉碎是饲料加工非常重要的环节，在生产粉状配合饲料时，粉碎工段动力消耗占整个生产线的60%以上。锤片式粉碎机具有体积小、效率高、操作维修方便、工艺配置简单，动力消耗低等优点。因此，在饲料加工中，普遍选用锤片式粉碎机。一、锤片式粉碎机的工作原理：各粉碎机生产厂家生产的粉碎机结构及形状大同小异。但它们的工作原理是基本相同的。粉碎机是由装有锤片的安装固定在主轴上的转子，转子外围安装的齿板或筛片组成。电机与转子一般采用直联传动。粉碎机一般采用上进料，物料进入锤片和筛片的间隙中，在悬空状态下被一定线速运转的锤片强烈打击，成为若干碎粒，物料在锤片运动的圆形轨

2、迹的切线方向撞击在筛片或齿板上，部分碎粒穿过筛孔，排出机外为合格物料，不合格的物料再回弹，再受锤片打击，如此往复达到粉碎目的。同时，物料在粉碎过程中以阶梯式的轨迹环行运动，通常叫做环流（见示意图）。环流是不能破坏的，所谓水滴式、在筛板低部设一U形槽根本没有起到任何破坏环流的作用。它破坏的只是该装置所占区域的环流，但该区域的粉碎功能也随之消失了。二、怎样合理选择锤片式粉碎机：1、首先根据产品所要求的粗细度选择与锤片线速相匹配的粉碎机系列：粉碎机大致 1、筛片2物料环流轨迹3、脆片运转轨迹物料环流示意图如果锤片线速不匹配，会降低粉碎机 的工作效率，甚至造成粉碎机不能正常工作。线速慢会造成破碎时间长

3、，使物料堆集在粉碎室内，造成糊筛，降低筛理效率和筛理效果，增加锤片运动阻力，造成粉碎机非正常工作；线速过快，会造成粉碎粒度不均匀和浪费动力消耗。如：河北、山东一带，产蛋鸡饲料一般要求粉碎粒度通过5mm筛孔，并要求所粉碎的物料颗粒占比例越多越好。10吨的成套设备，如选用56系列粉碎机，应选粉碎机为型号5640，线速85米/秒，配备 动力37KW，选用线速为48米/秒的粉碎机配备动力仅为18.5KW就够了，实际动力消耗相差50%以上，而粉碎粒度后者比前者理想的多。归类为以下几种类型：线速有48米/秒、85米/秒（56和112系列）、91米/秒（60和120系列）、100米/秒（66和132系列）、

4、103米/秒（68系列）。物料要求越细，越要采用线速高的粉碎机。2、根据生产规模所要求的产量选择粉碎机：粉碎机型号的大小决定了产量的大小，根据粉碎工艺的配置，选定的粉碎机产量应大于设计产量的百分之十。三、 怎样提高粉碎机的生产效率：a)尽量缩小粉碎机锤片与齿板或筛片的间隙：粉碎机锤片与齿板或筛片的间隙越小锤片撞击物料的频率越高，环流速度越慢。从而提高粉碎效率。b)采取辅助措施能有效提高粉碎机的工作效率，在粉碎工艺增设抽风系统，使物料更容易穿过筛孔，提高粉碎机的筛理效率，减少破碎环节的压力。c)微粉碎与超微粉碎：微粉碎与超微粉碎要求粉碎机的运转线速更高。但是粉碎机的线速越高噪音越大，安全系数越小

5、，设计受到一定限制。微粉碎需要配筛片孔径1毫米以下，甚至0。5以下。目前的微粉碎机在完成这样的细度标准效率很低，电力消耗很大。NextPage锤片式双转子粉碎机的工作原理及性能元大饲料机械有限公司的工程技术人员经多年对锤片粉碎机的研究，根据单转子的工作原理，2008年1月开发出第一台锤片式双转子粉碎机，2008年5月在广西南宁市旺富饲料厂正式投入试生产。实际测试证明，微粉碎生产效率比普通微粉碎机提高80%-1倍以上。力度要求越细提高的幅度越大。一、锤片式双转子粉碎机结构、工作原理及性能：a)锤片式双转子粉碎机结构：两个转子横向排列，转子旋转线速分别为100米/秒，粉碎室宽600毫米，两台功率5

6、5KW-2极电机，转子上方装有两个叶轮喂料辊。两个转子的旋转边缘相邻区域上、下方分别设置一个调节导板装置。b)锤片式双转子粉碎机工作原理：物料进入粉碎室，由变频调速的喂 料辊均匀给料，保证粉碎机每个锤片发挥充分的破碎功能。左右两个转子为同方向旋转，两个转子的旋转边缘相邻区域形成相向运动，双转子粉碎机的工作原理图1、叶轮 2、齿板 3、右锤片运行轨迹 4、筛片 5、物料运行轨迹 6、左转子运行轨迹a)物料进入该区域形成双倍线速的打击（200米/秒）达到瞬间破碎的效果，物料运动轨迹见示意图。b)锤片式双转子粉碎机测试结果：以安装直径1.2毫米筛孔的筛片为例110KW电机，粉碎水分为14%的玉米，产

7、量为8.1吨/每小时。实际试验玉米为4吨，粉碎时间为29分37秒。有待实验的筛片孔径为直径0.5、0.8、1.0。现国内最先进的锤片式粉碎机，直径1.2毫米筛孔，同功率的微粉碎机产量仅能达到4.5吨。c)锤片式双转子粉碎机操作：两个转子顺时针方向旋转，启动左边的喂料辊（逆时针旋转）。首先启动主电机，然后，打开变频器，启动喂料器，主电机负荷达到80%，调节导板，两台电机电流平衡后，再调节喂料器，使粉碎机达到理想负荷。二、锤片式双转子粉碎机特点：a)设计合理，科学的利用了锤片式粉碎机的工作原理，侧面提高了粉碎机的打击物料的线速。b)该设计改变了物料在粉碎室内的运动线路，充分利用粉碎室空间扩大了粉碎

8、面积，并最大限度的保护了筛片，使筛片的使用寿命提高1倍以上，请对照示意图：粉碎机从左侧进料时，两个转子位顺时针旋转，物料受锤片的打击作用自左向右运动，进入左侧齿板粉碎区，运行到中心区域时，形成自上而下的运动方向，由右转子自下而上方向打击物料，形成双倍线速的强烈打击功能。物料瞬间改变了运动方向自下而上进入右齿板粉碎区，物料接触到筛片时所有颗粒物料已被粉碎成为碎物料，缓解了物料对筛片的强烈冲击。c)粉碎机的噪音：经测试，空载噪音为102分贝，负载噪音为95分贝，与66X60的单转子粉碎机基本相同。d)该机运转平稳，运转时，平稳度优于单转子粉碎机。在粉碎机轴承座支承板垂直放一枚5角铜质硬币站立很稳。三、锤片式双转子粉碎机的进一步完善与改进：a)通过第一台样机的测试，粉碎机效率还有很大潜力，配备功率偏小，再配备两台75或90KW电机进行试验确定，使粉碎机动力匹配合理，进一步提高效率和降低电耗。b)尽快使该机形成系列化，增加适合大、中、小型饲料厂使用的型号。该机的各项性能指标在锤片式粉碎机中已超越国际先进水平，结构设计合理，外形美观大方，趋于相对完美的特点。 在进一步完善与改进的同时，抓紧做好规模生产的准备工作。组织宣传推广，使该项技术尽快发挥已有的社会经济效益。荥阳市宏业机械制造厂：