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1、物料提升机安装拆卸安全技术方案1设备状态施工所使用的物料提升机必须是正规厂家生产制造，具有产品出厂合格证和安全检测合格证的产品。2主要组成部分及要求2.1 底架：由槽钢拼焊而成，它与压重篮连成一体，是整个机器的支承基础。2.2 立柱：起导航作用，由多个标准节组成；标准节由角钢拼焊而成，节间由4个M16螺栓连接；导轨架高度可随建筑物的施工需要而自行选定。2.3 压重篮：由三片平面桁架组成，使用时由螺栓连接，篮底铺50mm厚木板，篮内可放置砖、混凝土块等作为压重，压重篮与基础垫实，压重4T。2.4 吊篮：提升物料的主要装置，由型钢焊接而成，其上有滚轮，可沿柱弦杆滚动，起导向作用。下有手动停层保护装
2、置，可以搭在标准节上以便在空中停留。2.5 自升平台：改变门架高度的主要机构。上装有停升滑轮、手动卷扬机、自翻卡板和扒杆，由它将两立柱连接成一整体门架，又可利用扒杆增添标准节，使用随机手拉葫芦实现升降，通过自翻卡板自动卡在所要求的高度上，从而改变门架的起升高度；自升平台是新型门架升降机与老式门架升降机的主要区别。2.6 停层装置：使用停层装置时应在停层高度相应的标准节上安装停层支架；停层支架用钢管和扣件与标准节连接；吊篮升到选定的高度时，停层装置处于保护状态，方可进出物料。2.7 断绳保护器：位于吊篮的两侧，在正常情况下，该机械不工作，当钢丝绳破断时，断绳保护器绕轴翻转，使其卡在立柱标准节的水
3、平杆上，吊篮就悬挂在立柱上，停止升降；待故障排除后，断绳保护器恢复原状，吊篮又可正常工作。2.8 升降机附墙架的设置应符合要求，其间隔一般不得大于9m，且在建筑物的顶层必须设置一组。2.9 卷扬机：提升吊篮的动力装置，固定于一侧的压重篮或距门架不小于20m处的操作棚内，门架升降须设置有高度限位装置，防止吊篮冲顶。2.10 钢丝绳选用不低于9.3mm左右的钢丝绳，应有检验合格证；钢丝绳不得接长使用，端头与卷筒应用卡具压紧，在卷筒上按顺序排列整齐。2.11 当吊篮处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳应不少于3圈。2.12 钢丝绳端部采用的绳卡应与钢丝绳的直径相匹配，其数量不得少于3个，间距不小于钢丝绳直
4、径的6倍。绳卡滑鞍放在受力绳的一侧，不得正反交错设置。2.13 电气须选配专用电气箱，并符合TNS系统的要求，升降机结构及所有电气设备的金属外壳均应接地。2.14 当升降机高度超出相邻建筑物时，应按施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688中第4.4.2条规定，安装避雷装置，其接地电阻不应大于4。2.15 为使用安全，安装时还需配套设置紧急断电开关，开关箱应设在距司机操作位置3m以内，以便在紧急情况下能迅速地切断电源。3安装与使用3.1 安装场地及基础3.1.1 安装与拆除作业前，应根据现场工作条件对作业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域，并设立监护人员，排除作业障碍。3.1.2
5、安装场地首先要平整定位挖槽夯实，然后浇筑提升机基础，基础采用100-200厚C10砼做垫层，上浇筑C20砼厚度大于500mm，基础表面应平整，水平度偏差不得大于6mm，门架立柱的固定地脚螺栓可采用预留然后补浇的办法固定。3.2 架体安装3.2.1 安放底架与地脚螺栓连接。3.2.2 放置自升平台就位，使套架中心线与立柱的中心线重合。3.2.3 安装压重篮必须与地基垫实。3.2.4 安装撑杆，并紧固以上各部件的连接螺栓。检查第一组标准节垂直度偏差，调整到符合要求，放置压重。3.2.5 将提升吊杆置于安装好的两立杆顶端，利用手拉葫芦提升平台，直到台面与立柱顶面平齐，取下提升吊杆置于平台上。3.2.
6、6 安装好卷扬机。3.2.7 放进吊篮，由工地自备50mm厚木板铺平，穿绕好起升钢丝绳，接好联动安全机构，此时门架升降机就基本安装好了。3.2.8 附墙架架体与建筑物均应采用刚性连接，材质应与架体材质相同，附墙架之间高度间距不大于9m设置一组，且建筑物顶层必须设一组。3.2.9 按总高减3m调整高度限位装置。3.2.10 在升降机进料方向搭建上料口防护棚，宽5m，长5m，高2.5m，其顶部材料强度应能承受10kN的均布静荷载，也可采用50mm厚木板。3.3 安装中技术要求3.3.1 立柱兼做导轨架，是吊篮运行滚轮的轨道，其标准节接头处台阶偏差应小于0.8mm，安装时必须注意调整。3.3.2 立
7、柱全高的垂直度偏差应小于1。3.3.3 各标准节节间连接螺栓必须紧固，严禁扩孔和开孔，更不得漏装或一铁丝代替。3.3.4 高空安装作业人员务必系好安全带，门架下和立柱周围2m以内禁止站人，以防物体跌落伤人。3.3.5 4级以上大风天气禁止安装作业。3.3.6 提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳均应做接地保护。3.4 使用要求提升机安装后应经过试车调试，确认合格后，报公司安检科验收后方可使用。使用期间应定期检查、保养。3.4.1 使用前的检查（1）金属结构有无开焊和明显变形。（2）架体各节点连接螺栓是否紧固。（3）附墙架位置及安装情况。（4）安全防护装置是否灵敏可靠。（5）卷扬机的位置是否
8、合理，操作视线是否清晰。（6）电气设备应符合TNS系统的要求，且动作灵敏可靠。（7）钢丝绳、滑轮组的固接情况。（8）提升机与输电线路的安全距离及防护情况。（9）各轮轴滑动处是否缺油。（10）各保险设施是否有损坏或失灵现象。3.4.2 定期检查定期检查每月进行一次，由有关部门和人员，检查内容包括：（1）金属结构有无开焊、锈蚀、变形。（2）扣件、螺栓连接的紧固情况。（3）提升机的磨损情况及钢丝绳的完好率。（4）安全防护装置有无缺少、失灵和损坏。（5）附墙架等有无松动。（6）电气设备的接地（接零）情况。（7）断绳保护装置的灵敏度实验。3.4.3 日常检查日常检查由作业司机在班前进行，在确认提升机正常
9、时，方可作业。检查内容包括：（1）空载提升吊篮做一次上下运行，验收是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好。（2）在额定荷载情况下，将吊篮提升到离地面1-2m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性。（3）安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性。（4）吊篮运行通道内有无障碍物。（5）作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。（6）使用中要经常检查钢丝绳、滑轮的工作情况，如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换。（7）作业后，将吊篮放至地面，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好闸箱。3.5 操作注意事项3.5.1 卷扬机司机必须经过特殊工种培训，考试合格，持证上岗，能熟练掌握吊篮升降
10、；操作时精力要高度集中，反应要迅速；每次上升和下降时应先按下总开关，然后再按上升或下降按钮。3.5.2 使用吊篮前必须检查各连接件是否可靠，钢丝绳是否有断股现象，升降是否灵活。3.5.3 换班时应交代运行情况，发现故障应停机修理，严禁带病操作。3.5.4 暴风雨后或停机一段时间后，应先空运行检查，发现无故障后，才能正常工作运行。3.5.5 禁止超载、偏载运行，禁止带人运行。运送超长物料需打开吊篮门运行时，宜减载30%运行；正常情况下，严禁运行时打开吊篮门，以防物料震落伤人；吊篮到达指定高度后，应先操纵停层保护装置手柄，使停层保护起作用，吊篮固定在导轨上，人员才能进入吊篮工作，装卸物料。3.5.
11、6 禁止在6级以上的大风天运行作业。3.5.7 下班时，操作人员离开操作现场要放下吊篮，严禁将吊篮搁在支架上长期停放。3.5.8 禁止随意调整和拆除高度限位器。3.5.9 严禁无证人员启动、操作卷扬机。3.5.10 下班时，要拉闸断电，锁好电源箱，防止无关人员启动运行。4、拆架4.1 拆架安装与安装步骤相反的顺序进行，先拆除立柱。4.2 在落下自升平台前，先放下吊篮；放松起升钢丝绳，并把钢丝绳从滑轮槽中取出，卡入套架外；将提升吊杆置于立柱顶面，穿好手拉葫芦，再提起自翻卡板尾部绳索，使其倾斜到可避开立柱的横腹杆，放于平台上，保持卡板的倾斜位置；放松手拉葫芦，慢慢地使平台下放一个标准节的距离，放松
12、卡板尾部绳索，使平台卡在下一组标准节上，从立柱顶面取下提升吊杆。4.3 用扒杆吊起有起升绳的一侧的立柱标准节，恢复起升钢丝工作位置，起升吊篮到接近极限高度，将所吊起的标准节放入吊篮内，再拆除另一节标准节，也放入吊篮内，放下吊篮，然后再按步骤2下放平台，如此重复将标准节逐节拆除。4.4 附墙架应随立柱拆除部位逐道拆除，不得把所有附墙架同时拆除，以防拆架时出现晃动。4.5 拆到只有两组标准节时，可以开始拆吊篮、卷扬机、撑杆、压重篮等，然后放下平台，其步骤与安装时步骤相反。4.6 拆架时必须遵守安装时的所有注意事项。4.7 拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件。作业时一般安排在白天进行，夜间作业时应有良好的照明；因故须临时中断作业时，应采取稳固措施，以防出现倾覆和高空坠落现象。以上施工方案，经项目部编制完成后，报公司技术负责人审核后，送交总监理工程师审定后，落实实施。安徽华成建设有限公司 1#楼南段二七年六月十三日6
物料提升机安装拆卸安全技术方案
