夏威夷住宅高层施工组织设计

《夏威夷住宅高层施工组织设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《夏威夷住宅高层施工组织设计（63页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、毕业设计论文（土木工程专升本）夏威夷住宅楼高层施工组织设计姓名：李月云学号：1023001203273论文摘要：本工程为夏威夷住宅楼高层住宅，包括地下一层，地上十二层，总建筑面积9350平方米，结构形式为剪力墙结构，地上一层为车库，地上一层十二层均为住宅，建筑总高度为48.40米。层高一层为5.50米，二、三层为5.10米，四九层均为3.60米,十、十一层为3.90米,十二层为3.30米。 夏威夷住宅楼高层施工组织设计针对工程实际编制了本施工组织设计。本施工组织设计编制的目的是从施工全局出发，根据各种具体的施工条件，为投标阶段提供较为完整的纲领性文件，用以指导工程施工与管理。本施工组织设计包含

2、了摘要、编制说明、工程概况及工程特点、施工部署 、编制内容、地下室工程施工方案、主体工程施工方案、安装工程施工方案、关键部位施工方法及技术、质量措施、施工现场总平面布置及管理、质量等级、质量保障措施、安全生产与文明施工、回访保修措施共12章，内容详尽，本人在编写时，尤其是关键部位施工方法及技术、质量措施一章，能够结合建筑业现代发展的建筑市场发展趋势，更好的将新技术应用与施工紧密结合，是施工取得更好的质量效益和经济效益，做了详细的组织和设计。希望本施工组织设计能更好的指导现实的施工。目 录论文摘要2第一章 编制说明 5一、编制依据5二、编制内容5三、编制目的5第二章 工程概况 6第三章 施工布置

3、 7一、施工组织机构7二、施工任务划分13三、目标管理14四、土建与专业施工单位的配合14五、施工总平面布置15第四章 施工准备16一、施工组织16二、质量目标16三、劳动力组织16四、工程辅料配备16第五章 主要分部工程的施工方法和措施17一、施工流程17二、主要分部工程的施工方法和技术措施17（一）施工测量及沉降观测17（二）土方工程18（三）钢筋工程22（四）模板工程27（五）砼工程32（六）砌体工程39（七）架子工程39（八）装饰工程42（九）防腐工程43（十）屋面工程44（十一）门窗工程44（十二）成品保护措施44（十三）电梯工程44第六章 保证工程质量措施48一、质量管理体系48二

4、、过程中的质量控制48三、屋面防水质量保证措施48四、卫生间防水措施49五、质量检验及技术措施49第七章 文明施工措施51第八章 安全生产措施53第九章 技术经济措施58第十章 工期控制措施59第十一章 技术经济指标60参考文献 61附图1施工现场平面布置图 62附图2施工进度计划 63第一章 编制说明 一、编制依据 1、合同文件， 2、黑龙江四方建设工程设计院设计的相关施工图纸。 3、国家有关现行建筑工程施工验收规范、规程、条例、标准及省、市基本建设工程的有关规定。 4、本工程图纸及会审纪要。 二、编制内容：施工图纸所包括的全部土建和水电工程。 三、编制目的：为确保工期、质量及安全、成本及文

5、明工地条件，编制出有针对性的施工组织设计(方案)，以指导施工顺利地完成本工程项目的建设。大力推广应用新技术、新工艺、新材料，控制工程成本，缩短工期，创建优质工程为目的。 第二章 工程概况 本工程结构形式为剪力墙结构，建筑层数为地下一层，地上十二层，其中地下为车库，地上一十二层均为住宅，总建筑面积为9350平方米。建筑总高度为48.40米，一层层高5.50米，二、三层为5.10米， 四九层均为3.60米，十、十一层为3.90，十二层为3.30层。基础：本工程为高压注浆桩，单桩承载力设计值1560KN，桩长22米，桩锚入承台70，桩钢筋在承台内的锚固长度应大于530。 结构：本工程为框架剪力墙结构

6、，建筑物按六度抗震设防，钢筋为HPB235；HRB335；HRB400钢。0.000以上，墙体采用MU7.5陶粒空心砌块，5.0混合砂浆砌筑。混凝土强度等级为：楼面柱为C40，梁板为C30，垫层为C10，地下室承台底板、侧壁均为C40， 建筑：室内地面除楼梯间为大理石面层，其它均为水泥砂浆地面，墙面为水泥砂浆抹面，居室内刷白色涂料；顶棚为水泥石灰砂浆抹面，居室内刷白色涂料。 门窗：窗采用塑钢窗，门有复合防盗门、实木门、乙级防火门、铝合金门、塑钢门， 屋面：本工程屋顶阁楼为钢结构造型。屋面防水等级为二级，二道防水设防，柔性防水层采用SBS改性沥青防水卷材双层6mm厚，屋面设隔气层SBS改性沥青防

7、水卷材双层2mm厚，屋面保温层采用100厚聚苯板保温。 第三章 施工布置 一、施工组织机构 根据本工程的规模和特点，我公司将该工程列入公司重点工程项目，以公司的整体实力为后盾，加强组织领导，从人、财、物上确保工程各方面的需要，从公司、工程处到项目郜，实行“项目法”施工保证体系组织施工。成立由具有丰富施工经验的项目经理部，各个单位工程项目施工管理在项目经理的直接指挥下，做到有计划的组织施工、管理，确保工程项目的工期、质量、安全、成本及文明工地取得高水平、高效益，把本工程建成业主满意的优质工程。 1、公司“项目法”施工保证体系 负责审定施工组织设计和项目质量保证计划，解决工程需用的大中型机械和主要

8、材料的供应及质量检验试验，审定检查工程总进度及月进度计划的实施，督促检查工程工期、质量、安全、成本及文明工地的动态情况，人员组成如下: 郑国峰:公司经理，工程师，负责全面指挥、协调。 王芳:公司总工，工程师，生产技术、质量总负责人。 2、工程处“项目法”施工管理层 林小强: 工程处技术负责人，工程师，负责本项目施工技术管理。 胡学平：安全科长，工程师，负责质量安全管理。 宋爱华：预算科长，助工，负责合同预决算。 赵刚:材料科科长，助理工程师，负责主要材料、周转材料供应。 3、项目经理部人员组成 项目经理：张琪，工程师，负责整个项目施工现场指挥。 项目技术负责人:张绍生，工程师，负责本工程施工技

9、术管理。 工长：张素清 质检员：张艳 现场技术员:赵刚 内业员:滕秀珍。 材料员:郭立军 会计:王红香 4、项目经理岗位职责: 1）、忠于职守、勇于负责、以身作则，严格要求自己，做好模范带头作用，对工程进度、计划、质量、安全、文明施工、后勤保卫、计划生育工作全面负责。 2）、学习研究施工图纸，熟悉尺寸、标高、质量要求和材料价格，参与编制单位工程施工方案，制定各项工程施工技术措施并组织实施。 3）、参与单位工程设计交底、图纸会审，向单位工程施工工长，有关人员进行安全、质量、技术交底。 4）、负责组织或指导项目部按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、质量保证计划、技术安全措施进行施工，发现

10、问及时处理或请示上级解决。 5）、负责复查单位工程测量定位、抄平、放线，组织定位工程的质量评定工作，参加隐蔽工程验收和分部工程质量评定。 6）、负责督促检查现场施工用电规范化问题;负责督促检查施工场场容场貌。切实搞好文明施工;负责督促检查安全生产，确保施工安全;负责督促检查施工质量及工程进度达到业主合同要求。在整个施工过程中，严格跟踪管理，发现问题及时处理，为维护企业信誉而尽职尽责。 7）、负责督促检查工程内业资料、工程档案，各项技术资料的签证收集、整理;参与重大事故的处理。 8）、对企业负责，带领项目部全体人员全面完成工程处下达的各项经济技术指标。 5、技术负责人岗位职责， 1）、忠于职守、

11、勇于负责、以身作则，严格要求自己，协助项目经理对工程进度、计划、质量、安全、文明施工做好管理。 2）、熟悉施工图纸尺寸、标高、材料及标准规范的质量要求。 3）、根据工程实际情况制定各项工程施工技术措施，对特殊关键工序编制施工方案并组织实施。 4）、参加工程设计交底、图纸会审，领会设计意图，组织施工人员进行技术交底，确实保证按图施工。 5）、分部分项工程施工前，按施工规范、操作规程、施工组织设计、质量保证计划的要求，组织分管工长对各施工班组进行质量、安全交底。 6）、组织对工程轴线定位，抄平，放线和对隐蔽工程验收。 7）、协助项目经理和公司有关部门，组织对单位工程的质量评定工作。 8）、督促检查

12、工程内业资料、经济签证的收集整理。 9）、对企业负责，在工程处处长领导下，团结项目部全体人员全面完成分公司下达的各项经济技术指标。 6、施工工长岗位职责 1）、忠于职守、勇于负责、以身作责，对工程质量、安全、进度、文明施工负责。 2）、参加施工组织设计、施工方案的编制及实施，制定单位工程实现优良的措施并组织实施。 3）、负责单位工程测量定位、抄平、放线工作。 4）、组织学习施工图纸;负责向生产班组进行技术安全交底。 5）、制定施工技术安全措施，参与组织定位工程施工。 6）、制定单位工程场容管理及文明施工措施，并组织实施。 7）、负责单位工程施工用电规范化管理。 8）、负责隐蔽工程验收和分部分项

13、工程质量的评定。 9）、负责各类技术资料的整理并报内业员汇总上报。 7、内业员岗位职责， 1）、忠于职守，勇于负责，在项目经理的领导下对工程计划管理、内业资料管理、技术资料管理全面负责，做好施工图纸变更修改标识，竣工时交给生产技术科。 2）、学习图纸会审，参与协助预算部门编制单位工程预决算，负责提出单位工程一次性材料计划及单位工程成品、半成品、预制构件计划。 3）、协助项目经理施工作业进度计划、周计划，并制定计划实施保证措施。 4）、要和工长密切配合，在技术负责人的指导下，搞好内业资料、技术资料的收集、整理、汇总上报工作，配合施工工长做好隐蔽验收、工程量变更的经济签证工作。 5）、负责施工现场

14、十种基础管理台帐的建立和管理。 即：完成工作量台帐； 用工台帐； 材料物资消耗台帐； 机械使用台帐； 质量检查和技术交底记录台帐； 安全检查和技术交底记录台帐； 工程变更、签证及隐蔽验收记录台帐； 试验、检验资料台帐； 项目成本台帐及经济收支台帐； 施工日记。 8、材料员岗位职责 1）、爱岗敬业，树立良好的工作作风和职业道德，在项目经理的领导下对工程物资管理全面负责。 2）、密切配合工长，认真编制物资计划，按工程进度及时、准确地提报材料计划。对进场材料严格按计量检测制度严格验收;切实把好数量关、质量关、单据填制关，确实做到不合格材料不进场。杜绝亏吨亏方。 3）、进场材料应分类、分规格堆码整齐，

15、做到现场文明管理，杜绝和减少材料保管加工使用中的浪费，严格坚持按计划进料，建立健全现场物资的验收、保管、领退料和维护保养制度。定期清查盘点仓库、料场材料，及时办理结算手续，做到施工现场工完料尽场地清。 4）、进场材料必须当天签章齐全，当天计账，做到日清月结。 5）、建立健全各种物资台帐，做到账表清析，账、物准确无误，收、发料单据、凭证签章齐全，计量单位正确。 6）、材料消耗应做到与工程进度、工程量相吻合，做到分部分项消耗。 7）、督促检查材料的使用，注意材料的回收利用。 8）、周转材料进场要认真清点，完善管理，退场出现短缺的，要查找原因，写出书面说明。 9）、现场材料员不得无故离开工地，如因此

16、造成工地停工待料，影响施工生产，要追究其责任，并承担经济损失。 10）、配合试验室，做好进场物资的检验、试验工作，对进场材料应根据规定和设计要求进行检查，应有出厂证明或验收单。 9、测量员岗位职责: 1）、严格按设计图、规划图放线，建筑物(构筑物)的位置，标高未经规划和设计同意不得随意改变。定位报表必须经建设单位签证认可，否则不准动工。 2）、负责所承担的施工幢号的单位放线及测定标高，配合公司测量人员进行高、大、精、难、造型复杂的工程及特殊构筑物的定位放线。 3）、积极配合一线施工，做到随叫随到，不影响工程施工进度。 4）、做好测量原始记录，定位放线报表，沉降观测及时报交有关部门。 5）、做好

17、仪器、工具的保护、保养工作，发现仪器误差立即进行检查校正，没有经校正合格的仪器不得带入现场使用。 10、质检员岗位职责 1）、具备科技管理工作和专业基础理论知识及专业知识，基本熟悉并能应用施工技术标准、规范、规程，掌握一般工程的施工工序、方法，工种的配合以及常用测量和机械的性能，基本掌握生产管理的方法，懂得党和国家的政策及规定，认真做好质量安全监督工作。 2）、现场质安员在质安科领导下进行工作，直接对工程处负责。 3）、掌握一般工程的施工程序、方法，熟悉并能应用施工技术标准、规范、规程，对整个规程的安全、质量实施监督、检查、控制、验收。 4）、参加所分管工程的分部、分项工程、单位工程的隐蔽验收

18、、交工验收、质量、安全事故分析会，并提出书面处理的初步意见，对违章指挥、违章作业及各种安全、质量隐患有权制止，有权越级上报。 5）、及时准确地做好质量检查台帐，并在每月二十三日前报质安科进行统计上报。 6）、对每个操作工序进行操作前的安全技术交底，操作中的检查控制、操作后的验收评定，杜绝不合格的产品出现。 7）、现场质安员必须指导、协助现场做好各种安全、质量台帐，并及时组织项目部进行周检、半月检及月检，在台帐上做出准确的评分统计。 8）、质安员在工作中必须坚持站在公正的立场上，严格按照公司有关文件精神对项目部操作班组进行监督、检查、奖罚，对在工作中查出的安全、质量隐患必须出具检查通知书，提出存

19、在问题、整改方法及建议、整改期限，并进行复查。 11、计量员岗位职责 1）、具有职业理论知识，掌握常用材料和机械的性能，熟悉国家有关政策、规定，履行技术业务工作。 2）、建立和管理本单位工程计量仪器的明细账，建立和健全计量工作的技术档案，认真、准确及时地收集填写计量报表。 3）、认真学习本专业知识，提高业务水平，对待本职工作认真、负责。 12、机务组长岗位职责 1）、负责本工程当月机械设备运转记录填写和签证。 2）、组织安排本组设备的维修保养工作，并带头遵守安全操作规章制度，重视安全生产。 3）、带领本组人员认真完成任务，并做好设备保养、维修、清洁工作。 13、值班人员岗位职责 1）、遵守党和

20、国家的各项法规及公司的规章制度，忠于职守，有一定的责任心。 2）、值班人员在值班期间应佩带值勤标志，坚守工作岗位，并在所负责的范围内随时巡逻，守候好施工现场及办公室、仓库、食堂、现场材料和机械设备。 3）、做好执勤区域内的防火防盗、防爆炸、防治安事故的工作。 4）、加强门卫工作，对出入车辆和人员必须严格验证，对携带物品出门必须凭证，经核实后方可放行，严防盗窃公私财物。 5）、值班期间对发生在内部的纠纷、斗欧，值班人员要立即制止及劝阻，缓解矛盾扩大，并及时向保卫科、项目部报案。 6）、认真做好交接班手续，明确双方前后续工作职责，做到相互责任分明，交接班人员应在值班记录本上签名交接。 二、施工任务

21、划分 1、土建工程由王臣班组承担。 2、大中型机械及周转材料由工程处材料科调配。 3、钢筋工程由王群英班组承担。4、模板工程由李秀华班组承担。5、混凝土工作由李军班组承担。6、脚手架工程由赵海涛班组承担。7、其它特殊装修等专业分包，将由业主确定。三、目标管理 根据本工程特点，本公司将该工程列为重点工程，公司各级领导、有关部门和工程处、项目经理部全体参加施工的人员必须给予高度重视，制定出严格的质量、安全、工期、成本、文明工地的控制措施，大力采用新技术，以科技进步推动施工生产，密切与各单位之间的联系，强化项目管理，精心组织施工，确保优良、高效、安全生产、文明施工等各项目标全面实现，具体目标为: 1

22、、质量目标：确保各单位工程质量合格率100%，其中分部优良率75%以上，确保优质工程。 2、工期目标：总工期194天，其中地下室50天（含基础），主体75天，装修124天(其中穿插在主体结构中30天)，屋面25天，室外及收尾30天。 3、安全生产目标：杜绝死亡、重伤、火灾、中毒、倒塌事故，严格按建设部制定的“一标五规范”组织施工，创建安全生产、标准化现场。 4、文明施工目标：文明施工管理达到国家关于建设工程施工现场管、内业资料管理、技术资料管理的标准。做好施工图变更修改标识，竣工时交给生产技术科。 5、为顾客提供一流服务：同业主、质量监督单位、专业施工单位保持良好的合作关系，让业主满意。 四、

23、土建与专业施工单位的协调配合1、工程质量的优劣以及工程进度的缓慢，取决于土建与业主及安装等专业施工单位的协调配合，因此项目部全面负责整个工程的质量和进度，应认真做好与业主及专业施工单位间的协调配合工作，并指定单位工程项目主工长分管此项工作。 2、项目经理部与业主及专业施工单位负责人组成现场管理机构，统一协调和制定施工计划。专业施工单位施工计划要依照土建总体网络计划进行编制，以符合进度要求。 3、项目经理部应按安装等专业施工单位的施工顺序统筹安排进出场事宜，协调交叉作业的工序搭接，调配垂直运输设备的使用时间，配合专业施工单位的施工用水用电，统筹安排办公用房及库房等。 4、技术质量管理，各专业施工

24、单位应各自对其所施工项目的工程质量;技术质量保证资料负责，土建协助管理专业施工单位的工程质量。专业施工单位进场时必须向项目经理部提供施工组织设计;技术方案等资料，竣工初验前一周内将施工同步产生的竣工原始资料交给项目部统一汇总再交给有关上级部门审核。 五、施工总平面布置 详见施工总平面布置图。 第四章 施工准备 一、施工组织 1、本工程施工以土建工程为主，给排水、电气、消防、设备安装工程配合施工。 2、整个工程分主体结构施工期、给排水、电气、设备安装、装饰施工期。通过平衡协调及调度，紧密地组织成一体。 3、根据总平面布置图，施工必须采取科学、文明的安全措施，以保证车辆及行人的绝对安全。 二、质量

25、目标 按现行国家验收规范建筑安装工程质量检验评定一标准、建筑工程质量检验评定标准，工程质量达到合格等级。 三、劳动力组织 钢筋工60，木工90，砼工40，砖工60，粉刷工 160，其它60。 四、工程辅料配备 我公司为保证工程早日竣工，对本工程采用满负荷工作法和投入连续作业法施工，为保证工期，我公司将投入周转材料钢管及支撑120t，扣件4万只，钢模板800平方米，U型卡2万只，周转材料根据施工进度配置到位。 第五章 主要分部分项工程的施工方法和技术措施 一、施工流程， 各分部分项工程的施工顺序如下所示： 基础工程： 复核轴线基坑挖土打桩桩基检测破桩头垫层模板垫层砼养护拆模弹线底板、基础钢筋、模

26、板底板、基础、梁砼养护拆模弹线砌砖基础墙、柱钢筋、模板墙、柱砼养护拆模粉刷防水层回填土、夯实。 本工程基础高压注浆桩基础，将另行编制详细的桩基础施工方案。 主体工程： 弹线框架柱钢筋绑扎框架柱模板框架柱砼养护拆模框架梁模板框架梁钢筋 梁板砼养护拆模 现浇板模板现浇板钢筋 搭设脚手架 弹线砖准备填充墙砌筑。屋面工程：按设计及有关施工规范、质量标准进行。 装饰工程： 内粉刷楼地面立门框窗框嵌门框缝、窗框缝安装楼梯栏杆外粉刷拆脚手架 室外工程: 化粪池室外排水沟散水砼 二、主要分部分项工程的施工方法和技术措施 （一）、施工测量及沉降观测 本工程的施工测量，将委托专业测量单位进行沉降观测。 1、平面测

27、量控制 根据平面定位放线图，测出建筑物轮廓线坐标，再根据设计图纸上建筑物的边脚几何关系，使用经纬仪，辅以钢尺丈量，现场放出建筑物的各轴线，并在每个施工区域内设2个永久性坐标控制点。 2、标高测量控制 主要用钢卷尺沿结构外墙向上竖直测量，引测步骤是: A、先用水准仪根据业主提供的水准点将高程引测到设立的控制桩顶，然后向上引测出相同地起始标高(一般为+0.5米)。 B、用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，标记出+0.5米水平线，各层标高均应有起始标高线向上直接量取。将水准仪安置到施工层，校测由下向上传递的各水平线，其误差应在5mm内，然后抄平，准确弹出各层的0.5米线，供施工用。 （二）、土方工程

28、1、土方开挖本工程基础土方开挖的特点是： 一、挖土难度较大：由于本工程现场场地狭小，挖出的土必须全部运出场外，待回填时再将所需土方运回。为了防止不塌方，必须采取有效的支护措施。（详见支护方案）二、根据现场实际情况，经研究决定基础土方采用机械挖土，分两个阶段进行开挖：第一阶段，机械分两层开挖；第二阶段，人工换挖坚土，修坡、清底。土方工程施工中，配置测量人员在槽内用水准仪和经纬仪进行标高控制和边坡控制。挖至基底标高后，严禁扰动基底土，并及时通知质量监督站、勘察、甲方、监理、及设计部门进行验槽。为了防止塌方保证施工安全，在基坑开挖深度超过一定限度时，应做临时支撑以保持土壁的稳定（详见支护方案）。并按

29、土质要求做防水及其相关层。 土方开挖具体施工方案详见土方工程专项施工方案 2、土方回填填方在地下室试水完工后施工。1）、土方施工机具基槽土方回填施工主要机具：载重汽车（倒土），挖掘机，推土机，蛙式打夯机，手推车等2）、土方施工工艺（1）填方施工从基底最低处开始，水平分层整片回填夯实。必须做成斜坡形分段填筑，重叠1m，上下层错缝距离不大于1m。（2）保证填土含水率在一定范围内且符合设计要求；干密度检测值应有90%以上符合设计要求。（3）夯完一层后，撒水湿润，保证上下层接合良好。（4）填方时备好排水措施（集水坑、潜水泵等）并注意清泥。3）、试验及质量控制措施（1）在回填土前，先送实际填用土料到当地

30、具有权威性的试验室做标准击实试验，定出回填时控制干容度重及含水率的标准。（2）正式回填时严格分层夯实，每层虚铺25cm厚左右，夯实至20cm厚左右，然后用环刀法取样，测实际干容重，合格后才能往上填上一层。每层环刀取样要记录所填层次的起始标高及在附图上标明取样位置。标准击实试验：必须送当地检测机构做，土料送30kg，若是灰土，加送石灰10kg。2%内，经双方协商此项试验。试验报告由检测机构签字盖章，才能生效。现场回填土时，分层用环刀取样，测其干容重不小于预先控制指标，含水率在最佳含水率的范围内。4.2 地下室底板施工方法1、本工程地下室底板为筏式基础，体积较大，因此要做好大体积砼浇捣准备，有关大

31、体积浇捣方案详见第七章。2、地下室底板模板采用组合钢模施工。地下室底板下垫C20素砼垫层。3、本工程承台断面较大，因此施工中应按大体积砼建筑方案。砼浇筑完后，在12小时内用草袋和塑料薄膜履盖，湿水养护等保温措施，防止砼内部温差过大产生温度裂缝。采用测温措施监测砼内外温差，并根据温差调整覆盖的草包数量。4、地下室底板的施工，地下室底板钢筋绑扎过程中要特别重视底板钢筋的绑扎质量、柱、墙插筋定位的准确、牢固，采用先在垫层上弹墨线方式保证底板钢筋的间距。底板上、下钢筋绑扎时，按施工图的要求设置撑脚，并同时注意地下室门洞的预留。底板砼的浇捣应顺序平行推进，连续浇捣不得留置施工缝。特别注意止水企口处砼的密

32、实，防止渗漏。5、地下室底板施工时为保证上下两层钢筋的间距，在上下两层钢筋中采用构造柱式马凳，间距1.2m，确保钢筋帮绑扎质量。6、地下室砼浇筑（1）本工程地下室底板厚2500mm，混凝土为C40的S8防水砼。（2）采用逐层推移法施工结合泵送施工的特点，将按一定厚度分层的混凝土由上往下，由远到近逐沿混凝土的流淌方向推移的浇筑。起始时，混凝土从泵管的最远端卸下，自下而上的分层浇捣。混凝土以每拆卸一节管的长度逐层推移延伸，循序渐进。4.3 地下室施工方法本工程有地下室结构为筏式基础，共有一层地下室。1、模板工程本工程地下室木板采用18mm厚木竹胶合板，本模板体系成型质量好，施工快捷。地下室外墙第一

33、道水平施工缝设在底板上300mm处，施工缝采用BW止水带止水。地下室底板施工完后，外墙模板采用木胶合模板，采用对拉螺栓加固装置，以保证混凝土墙板的施工质量，对拉螺栓的安装间距，水平方向为500mm，垂直方向为500mm，对地下室所有墙板和顶板，采用木竹胶合模板，大面板的平面组合方案选择平模和小角模方案，在模板施工前，由木工翻样员根据施工图绘出大面板的制作和安装图，大面板按其尺寸逐块编号，以便于施工时能快速准确地安装。梁、柱接头部位的模板，采用木模板制作成专用模板，以保证该部位的混凝土浇捣成型质量。2、地下室墙板、顶板的施工（1）地下室钢筋的连接方式：筏板纵向钢筋采用机械冷挤压接头。（2）地下室

34、墙、顶板的模板用量大。采用木胶合板模进行设计拼装，内外模板的连接采用止水拉结条拉接，并用钢管加固支撑。（3）顶板砼由于量大，且有结构自防水要求。其砼质量必须严格按设计图要求的砼强度等级标准。同时浇捣过程中需作连续浇捣不得留置施工缝。4.4 地下室防水施工本工程地下室防水采用钢筋砼自防水。（1）防水施工必须按设计图纸的要求进行作灌水试验，并作好灌水记录及灌水过程中试水渗漏的部位采用图表法，然后对相应部位拿出处理渗漏的措施及方法，最后使其满足防水要求（有关试水方法另定）。（2）混凝土搅拌：搅拌投料顺序：石子砂水泥U.E.A膨胀剂水。投料先干拌顺序0.5-1min再加水。水分三次加入，加水后搅1-2

35、mim（比普通混凝土搅拌时间延长0.5mim）。混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作，不得擅自修改。在雨季，砂必须每天测定含水率，调整用水量。泵送商品混凝土坍落度控制14-16cm。（3）地下室砼浇捣必须连续，尽量不留施工缝。（4）在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，再铺一层2-3cm厚水泥砂浆（即原配合比去掉石子）或同一配合比的减半石子混凝土，浇筑第一步其高度为40cm，以后每步浇筑50-60cm，严格按施工方案规定的顺序浇筑，混凝土由高处自由倾落不应大于2m，如高度超过3m，要用串桶、溜槽下落。（5）应用机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般10S为

36、宜，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用刮尺刮平、搓板搓毛，使表面密实平整。（6）养护：常温（20-25）浇筑后6-10h草包覆盖浇水养护，要保持混凝土表面湿润，养护不少于14d。（7）本工程安装管道穿地下室外墙时必须严格按以下要求操作：预埋套管防水处理方法：（如下图所示）刚性防水套管示意图（8）地下室外墙支模采用防水型穿墙螺栓（三） 钢筋工程一钢筋的检验与存放1、钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批作机械性能试验。如使用

37、中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。严禁不合格钢材用于该工程。2、钢筋取样，每批重量不大于60T。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取试样二根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在工程上。3、钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。4、存放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，条件允许

38、可浇筑地坪，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地且不宜少于20厘米，以防钢筋锈蚀和污染。5、钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。二钢筋制作加工场地及加工机械钢筋的加工由我公司钢筋综合加工厂承担，地下室施工阶段，在加工厂制作成型后，运至现场绑扎或连接。上部结构施工时在现场设钢筋加工车间，现场安排所需各种加工机械。三作业安排由于钢筋加工量较大，且规格、型号繁多，必须周密部署，并根据总控施工进度计划，编制详细的钢筋加工计划，各加工计划除和总进

39、度计划吻合外，同时要满足现场实际进度需要。四钢筋加工由专业人员进行钢筋翻样，完成配筋料表，配筋料表要经过技术负责人审核。现场项目总工审批后才能允许加工。钢筋加工成型严格按混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）和设计要求执行。制作成型的钢筋送达现场后，现场建立严格的钢筋、质量检验制度、安全管理制度，不符合要求的一律退场，并制定节约措施，降低材料损耗。五钢筋绑扎1、钢筋接头（1）钢筋连接：竖向钢筋：当d16mm时，采用电渣压力焊连接，其余采用搭接绑扎连接。框架梁板筋：采用电弧焊或直螺纹、冷挤压等机械连接。钢筋直径d20mm且带拐头时，采用电弧焊或闪光对焊连接。地下室底板：采用冷挤压机

40、械接头。（2）钢筋接头要求：受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的段范围内。有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符合：绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头：受拉区25%，受压区50%受力钢筋的焊接接头：受拉区50%，受压区不限制受力钢筋的机械连接头：受拉区50%，受压区不限制2、钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明的要求。3、钢筋现场绑扎（1）现场不能长期堆放钢筋，钢筋原材料要严格按计划分批进场，加工成型经检验合格后，并及时运到需要

41、部位，避免钢筋在场地内长期堆放。（2）将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。先立24根竖筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。（3）双排钢筋之间应绑拉筋，拉筋直径不小于6，间距不大于600mm，剪力墙底部加强部位的拉筋宜适当加密。为保持两排钢筋的适当距离，宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋，间距10001200mm。4、修整：大模板合模后，对伸出的墙体，钢筋进行修整，并绑一道临时水平横筋固定伸出的间距（甩筋的间距）。墙体浇混凝土时派专人看管钢筋，浇筑完后，立即对伸出的钢筋（甩筋）进行整理。六质量保证钢筋

42、采购、制作、绑扎各工序遵循本单位完整的质保体系，各工序将严格按照ISO-9002的程序实行，并满足图纸要求和规范要求。1、钢筋的品种和性能，焊条的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢，必须符合设计要求和有关标准的规定。2、钢筋带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面应保持清洁。3、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。4、钢筋焊接接头机械性能试验结果，必须符合焊接规程的规定。七电渣压力焊施工1、电渣压力焊的工艺过程：钢筋端头制备：（1）钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（约150mm区段内）钢筋表面上的锈班、油污

43、、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。选择焊接参数：钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间。不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约10%。（2）安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下510mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。（3）安放引弧用的铁丝球（也可省去），安放焊剂罐、填装焊剂。（4）试焊、作试件、确

44、定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接拉头质量可靠。3、施焊操作要点：（1）闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输人回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。（2）电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。（3）电渣过程：随后逐渐加快下送钢筋的速度，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣

45、过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。（4）挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除溶渣和溶化金属。同时切断焊接电源。（5）接头焊毕，应停歇20-30S后（在寒冷地区施焊时，停歇时间应适当延长），才可回收焊剂和卸下焊接夹具。（6）质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。4、应注意的质量问题（1）在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净；

46、钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。若出现异常现象，应参照表查找原因，及时清除。（2）电渣压力焊可在负温条件下进行，但当环境温度低于-20时，则不宜进行施焊。（3）雨天、雪天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效的遮盖措施。焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。八成品保护1、绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。2、应保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢弯上下弯曲，绕开预埋管。但一定要保证保护层的厚度，严禁任意切断钢筋。3、大模板板面刷隔离剂时，严禁污染钢筋。

47、4、各工种操作人员不准任意蹬踩钢筋，掰动及切割钢筋。九钢筋工程质量检验标准: (1)、根据设计图纸检查根据的钢号、直径、根数、间距是否正确;特别要注意检查负筋的位置。 (2)、检查根据接头的位置及搭接长度是否符合规定。 (3)、检查砼保护层是否符合规定。 (4)、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。 (5)、钢筋表面不允许有油污、漆污和颗粒状(片状)铁锈。 （四）、模板工程 1、模板工程施工技术 本工程结构形式为框架剪力墙结构。模板制安的优劣直接影响到结构梁板柱的定位是否准确，砼浇灌能否顺利进行以及代表工程外观的现浇结构砼表面是否美观等。模板工程更是整个工程的面子工程。 本工程的主要模板工

48、艺包括地下室底板模板、承台模板、基础地梁模板、柱模、梁模、板模。为保障模板工程的安装质量，应严格按以下要求进行。 A、熟悉工程特点，全面理解结构施工及设计意图，仔细核对图纸会审纪要、更改通知、选用图集做法等。经核对无误后，木工长应综合以上施工文件，画出柱子定位图、主次梁分布图、板配板图、楼梯详图、特殊部位处理大样等。在图中若发现原结构图中出现构件位置冲突应立即与业主交流意见，若不能取得肯定答复则需与设计方联系，尽早解决问题并将结果通报其他专门的主管人。在以上模板图中，须详细标注构件与轴线的关系尺寸、标高、截面尺寸、预留洞位置、起止位置。对于楼梯图，应计算出斜板底模长度，平台梁底模与斜板底模的距

49、离，踏步在斜板上的投影长，梯板厚度的垂直投影高度、上跑与下跑在转书处错开距离等。模板图完成后应与钢筋工长、木工操作组组长交换意见，及时发现错漏，把问题解决在安装之前，避免非设计更改返工。 B、在垫层或板面上弹出定位轴线、梁中心线(或边线)、柱定位线、楼梯起步线、预留洞控制线。为使支模过程中便于检查校核，还应在距离柱边线200500的位置弹出检查线。线弹好后应用红油漆标注，放线中应核对垂直相交线的垂直度。若发现结果与结构图或模板图有差异时应仔细分析原因找出错误并及时修正。 C、根据结构构件特点作出刚模、架管木方扣件的分期分批进场计划及对拉件加工计划，确保模板安装工程的顺利进行，避免因材料供应问题

50、引起怠工。 D、根据结构构件特点作出模板安装技术要求，一般可采用如下支设方法： (1)地下室，地下室底板采用240厚砖胎模，基础底板上的预留基坑、积水坑部位采用组合钢模板支模。 (2)基础，基础地梁采用55系列钢模、在支模前应检查定位线放到己浇注完成的砼。控制标高可测放到己固定的柱子主筋上，一般以+300+500为宜，不应过高，否则会因钢筋的垂直度而影响精度，检查地梁上的预埋管线等是否已安装到位及是否影响模板安装，就绪后通知操作组进行模板安装，侧模安装就位后进行加固。可采用背管加固也可采用背水平后焊斜撑筋加固。斜撑及竖管的间距不应大于1.2米。 加固后应再次根据定位线标高控制线拉通线检查模板平

51、度、吊模上口标高。确保模板安装偏差在允许范围内。若发现偏差超标或加固不足、扣件不紧、接缝不严等现象必须责令停工，到满足砼浇灌要求。 模板安装完成后应派人值守，禁止他人在模板上行走或拆支撑杆。同时禁止砼运输通道支架与模板支撑杆相连，更不得接将运输通道放在模板上。 (3)柱模: 本工程柱模可按以下工序进行定位轴线检查主筋箍筋是否位置正确。若发现问题应通知钢筋工长进行处理。 清扫柱内焊渣等杂物，若柱脚四周砼不平整应修凿平整以免漏浆而致钢筋砼柱烂根。 搭设灯笼架或梁板支架。 柱模装就位。 在两侧吊正校直。 加背楞加固。第一道水平背管自+200起加设，每600间距设道。 自检合格后请业主、监理进行验收，

52、并根据检查意见调整合格后准备浇灌。 (4)墙模： 本工程墙模可以按以下工序进行: 测放定位线、标高控制线并在板模上放出辅助检查线。 止水板安装。 吊模安装(同反梁支模)。 底板、梁砼。 墙模拼装，先封半边同时将对拉件加入后吊正并背管加固。 另侧墙模拼装并两侧同时加固吊正垂直。 安装加固要求： 对拉件应从最下一块模板的第一个销孔开始加设并且距模板下脚距不大于200，对拉件双向间距不大于750。并仔细检查对拉件是否同时扣于两侧模板，u型扣件是否扣紧，严防虚扣假扣。对拉件在使用前应检查销孔中心距离是否正确、焊缝长度是否足够、与模板系列规格是否配套等，对于不符合要求的对拉件必须挑出禁用。 钢模两侧背水

53、平管、立管各一道，背管双向间距不宜大于750。 加设斜拉杆。斜撑杆下脚应顶于坚固的构件，确保撑杆不移位。 墙模安装就位后应进行全面检查: 根据控制线检查位置是否正确。 吊线检查垂直度孔是否符合要求。 尺检截面是否正确。 拉通线检查上孔是否平直通顺。 加固是否牢固。 以上各项都合格后请业主、监理进行验收，并根据检查意见调整合格后准备浇灌。 (5)、梁模板： 搭设满堂架： 满堂架的立杆间距应根据板厚、梁截面大小确定。立杆要规整，做到纵横对齐通顺，使其能均匀受荷。立杆的杆长要与层高相配合，搭设后杆顶不得超过板底模，禁止搭前不选管而搭后超高而吹割的现象发生。架体的每步高度不大于1800，扫地杆高不大于

54、200。楼梯下满堂架还必须设45度剪刀撑，否则在浇砼时楼梯梁板将移位。立杆立起后立即将标高测放到立杆上和己砌好的砖墙上。 铺梁底模。要重点注意梁柱接头的处理。 拼梁侧模，梁高小于600时可两侧同时封，梁高大于600时，只能先封一侧，待梁筋绑扎完成后再封另一侧。 侧模加固。 板模拼装。 板模采用20厚加厚层板为底模，下设250*50木方内楞，、内楞间距为300一450，内楞两端要用铅丝捆于钢管外楞上。底模拼缝处需有木方内楞。由于本工程板厚多不为50的模数，而梁模为50的模数，将导致板与梁侧模出现空隙，这一空隙要用木条拼严。在模板上测放辅助检查线，供检校柱筋、梁位置用。 根据辅助检查线拉通线检查梁

55、模、柱头、模板位置是否正确，尺检梁高宽及柱头尺寸是否正确，发现问题必须责令整改。到板下仔细检查立杆密度、侧模加固牢固程度、扣件是否拧紧、模板拼缝质量。自检合格后进行板筋绑扎。 在梁板砼浇灌中应派专人到板下值守并检查加固。 (6)、模板拆除 应在砼施工结束达到规定要求后进行，模板拆除应与安装顺序相反，即先装后拆，后装先拆。对拆下的模板应卧放在平整的场土上，面板朝天，周围设置好保护栏杆，防止被碰坏，模板连接拼缝处的砼浆水用铲刀清除，先用干净棉纱擦抹，然后用砼清洗剂擦干净，涂刷精制油，备周转使用。 2、预埋件和预留孔洞的设置1）、竖向构件预埋件的留置采用绑扎固定的方法：用铁丝将预埋件锚脚与钢筋架绑扎

56、在一起。为了防止预埋件位移，锚脚尽量长一些。2）、水平构件预埋件的留置（1）梁顶面预埋件采用圆钉固定的方法。（2）板顶面预埋件的留置：采用将预埋件锚脚做成八字形，与楼板钢筋焊接。用改变锚脚的角度，来调整预埋件的标高3、预留孔洞的留置（1）梁、墙侧面采用钢筋焊成的井字架卡住孔模，井字架与钢筋焊牢。（2）板底面采用在底模上钻孔，用铁丝固定在定位木块上，孔模与定位木块之间用木楔塞紧。当楼板板面上留设较大孔洞时，留孔处留出模板空位，用斜撑将孔模支于孔边上。（五）混凝土工程一试验及配合比设计控制1、配合比试验在砼浇筑前，应提前9天，将商品砼搅拌站提供的经现场总工程师审核的砼配合比报送监理工程师审查合格后，方准许生产。当水泥厂家、品种、标号发生变动或砂石材料有较大变动时，必须重新试配确定配合比，不能任意串用配合比。2、现场试验（A）砼养护工作（1）施工现场必须设有标准养护室。标准养护室必须设有自来水及加温炉，温、湿度计、试块架。成型室的温度需保持在205。相对湿度应在90%以上，相对湿度要求每天有记录。（2）试件模具： 150150150mm的试模应不少于8组。砂浆试模不得少于一组。试块成型，必须设平板振动器一台。坍落度筒及不吸水的刚性平底板、捣棒、钢卷尺。作好试块成型记录。（