07黔东电厂C级检修文件包(电除尘).doc

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1、 600MW机组检修文件包检 修 文 件 包编号：QD-WX-GL-001当前版次：第1版项目名称： 1号机组 C 级检修设备名称： 电除尘器 检修日期： 年 月 日检修部门： 中电检修黔东项目部 检修负责人： 工 作 负 责 人中电检修黔东项目部质检生技部质检姓 名日 期姓 名日 期姓 名日 期1文 件 包 目 录中电检修黔东项目部项目名称 1号机组 C 级检修设备名称电除尘器序号名 称打“”页码1设备概述12检修任务单33安全控制44质量保证计划55资源准备66检修工艺规程97技术(试验)记录128检修报告139不符合项报告1610品质再鉴定记录1711设备试运行单1812竣工报告单191

2、3文件修改建议表20版次编 制 (修 改)校 核批 准签 名日 期签 名日 期签 名日 期1设 备 概 述中电检修黔东项目部第3页 共28页项目名称 1号机组 C 级检修设备名称电除尘器 本次检修设备属于：除灰系统，本次检修设备位于：零米 设 备设备名称设备型号(规格)现场位置供货商电除尘2YSC518-5天洁集团阳极系统2YSC518.1天洁集团阳极振打2YSC518.2天洁集团阴极系统2YSC518.3天洁集团阴极振打2YSC518.4天洁集团灰斗2YSC518.6天洁集团进口气流分布板2YSC518.15天洁集团高压引入及电加热2YSC518.16天洁集团设 备 概 述中电检修黔东项目部

3、第4页 共28页项目名称 1号机组 C 级检修设备名称电除尘器 零 部 件零部件名称型号（规格）数量更换周期供货商阳极板480C阴极线一二三电场BS芒刺线，四五电场螺旋线 本次作业所涉及的图纸资料设备(零部件)名称图纸(资料)编号检 修 任 务 单中电检修黔东项目部第5共28页项目名称 1号机组 C 级检修设备名称电除尘器 修前缺陷情况： 修后应达到的效果：1、运行中发生的缺陷及检修中发现的缺陷全部消除。2、修后设备完好率达100%。3、各项指标符合规程规定、设备标志齐全、完整、外表无油迹。4、修后设备达铭牌出力。申请人申请时间 年 月 日批准人批准时间 年 月 日计划开工时间 年 月 日计划

4、竣工时间 年 月 日计划检修工日计划其它工日计划总工日检修部门检修部门负责人日 期年 月 日工作负责人日 期年 月 日工作人员3安 全 控 制中电检修黔东项目部第6 共28页项目名称 1号机组 C 级检修设备名称电除尘器 检修方参加本作业人员已经安全培训合格。 检修方所备工器具合格证已确认。 危险源分析 安全预防措施1.进电场前清点人数和工具，出电场后再次清点不得遗漏。2.开启人孔门后，必须用专用放电棒放去电场内电后，方可进入电场并有专人把守人孔门。3.电场内工作环境复杂，必须注意四周及脚下情况，缓慢行动。4.电场内的工作照明和电气工具必须是低压电器。5.工作时防止高空坠物，坠人.以小组为单位

5、分组开展工作。6.工作时尽量避免触及到极板和极线的间距，处理极线用力要轻。 审 核工 作 负 责 人姓 名日 期姓 名日 期4质量保证计划中电检修黔东项目部第7页 共28页项目名称 1号机组 C 级检修设备名称电除尘器序号级别工 序 名 称控制点W、H点签证一级二级三级日期1C甲方认可乙方检修人员资格H2C工作票签出H3C安全措施W4C电场本体清扫W5C电场检修W6C阳极板的检修质量标准W7C阳极振打装置检修质量标准W8C阴极悬挂装置、大小框架及极线检修W9C阴极振打装置检修W10C灰斗及卸灰装置检修及标准W11C壳体及外围设备、进出口封头检修W12C气化风管检查处理W13C电除尘仓泵、进料阀

6、、泄压阀、出料阀检查，清理并处理卡涩W资 源 准 备中电检修黔东项目部第8页 共28页项目名称 1号机组 C 级检修设备名称电除尘器一、 先决条件： 热力系统票 票号： 工作联系单 票号： 动火票 票号： 电气一票 票号： 电气二票 票号： 热控工作票 票号： 设备试转单 票号： 二、工器具准备（计量及试验工器具已经标定并认可）：序号名 称规 格精 度数 量1游标卡尺015mm0.02mm1把2深度尺0200mm0.02mm1把3塞尺1把4公制梅花扳各一套5管子钳4501把6套筒扳手1套7板锉1502把8910资 源 准 备中电检修黔东项目部第9页 共28页项目名称 1号机组 C 级检修设备名

7、称电除尘器三、备品、备件准备：序号名 称规格/型号数 量单 位1芒刺线BS20根2大小针轮NYB101/NYB1023套3螺旋线2YSC518.3.2740跟4阳极尘中轴承G7203/NG72011套5阴极尘中轴承G72031套6阳极振打锤Y2-120mm4个7阴极振打锤Y2-90mm4个8密封衬垫橡胶石棉板4MM5个9石棉盘根12.5*12.5-14005个10阳极板卡子YB11720个资 源 准 备中电检修黔东项目部第10页 共28页项目名称 1号机组 C 级检修设备名称电除尘器四、易耗材料准备：序号名 称规 格数 量单 位1松锈剂2瓶2345678910111213141516五、人员准

8、备：序号工 种数 量（人）备注1钳 工32起重工23456789108 600MW机组检修文件包检修工艺规程中电检修黔东项目部第11页 共28页项目名称 1号机组 C 级检修设备名称电除尘器1. 设好标准化检修围栏。2. 准备好零件盒、工具箱、铺好塑料防止污染地面。3. 拆卸部件的定置规定及标志已完善。3.4 现场准备 W3.4.1确保现场有足够的空间。3.4.2确保橡皮垫清洁并铺设好。3.5 该作业的工作票 H3.6.1 检修周期：随机组大小修定。3.6.2 根据大、中修的具体项目及其他情况，一般大修三十天,中修二十天。3.6.3 检修标准项目及特殊项目；3.6.3.1 小修项目：1).凡是

9、在检修周期间隔内不能保证安全可靠运行的中修项目，均视为小修项目；2).检查电场内内屋顶、侧墙板、检查门及全部角铁、槽钢、钢管梁、剪刀撑的内表面有无脱焊；3).阴极振打、阳极振打锤头检查、更换；4).检查阳极板固定件、阳极振打托架、阳极板悬挂梁；5).检查阴极线固定件、阴极框架及阴极线；6).检查、测量阴、阳极振打轴的窜动、弯曲度及轴承座磨损；7).阴、阳极摆线齿轮箱检查；8).灰斗内阻尼板检查及校正；3.6.3.2本次检修项目1).电除尘内部清理2).电除尘各电场阴极线、阳极板检查处理3).电除尘振打器检查4).电除尘灰斗检查，清理5).电除尘电加热器检查6).气化风管检查处理7).电除尘仓泵

10、、进料阀、泄压阀、出料阀检查，清理并处理卡涩检修工艺规程中电检修黔东项目部第12页 共28页项目名称 1号机组 C 级检修设备名称电除尘器3.6.3.4 特殊项目：1) 更换进口喇叭分布板、出口喇叭阻流板；2) 更换灰斗；3) 更换阴极框架、阴极吊挂、阳极吊挂；1) 更换盖板；2) 更换防尘罩、支承架、振打杆角钢；3) 更换阳极板、阳极振打砧；4) 更换电场、灰斗及瓷转轴保温箱检查门；5) 更换阴极螺旋线；6) 更换阴极振打、阳极振打轴；3.6.4 安全措施 W1. 确认送、吸风机确已停役。2. 检查电除尘器所有高压柜电源是否完全切断，高压柜操作熔丝是否取下，电场接地刀闸是否合上。（要求：接地

11、旋转闸刀与静触头位置正常、接触良好。）3. 电场整体自然冷却一定时间后，温度降至50以下，此时方可打开电场各人孔门，加速冷却。（大型电除尘电场自然冷却时间一般不少于8小时。）4. 打开人孔门后，用接地棒使阴极框架对地释放静电。5. 进入电场内部的工作人员应不少于两人，且至少有一人在外监护。6. 进入电场之前必须戴好安全帽及防尘面具。7. 进入电场之前每人必须配备手电。8. 进入电场之前不允许携带任何与工作无关的物品。9带入电场的工具必须做好防止坠落的措施。检修工艺规程中电检修黔东项目部第13页 共28页项目名称 1号机组 C 级检修设备名称电除尘器10 全用具需经专职或兼职安全员检查；电场内部

12、照明使用36V行灯，需用220V照明或检修电源时应增设触电保安器，在人孔门外醒目处装设闸刀，并有专人监护。11 场内进行脚手架工作时，必须严格执行脚手架验收制度。12 极振打装置检修时搭设的脚手架平面需低于工作面1米，第二层脚手架必须留有一人能够通过的空间。13.脚手架的工作平面必须敷设坚固的木板。14.脚手架纵向进口端需设置1.2米的围栏。高空作业时必须戴好安全带，高空移位时不能失去一重保护。3.6.5.1电场本体清扫W（1）清灰电场内部包括阴、阳极、槽形板、灰斗、进出口及导流板、气流分布板、壳体内壁上的积灰；（2）清灰时要自上而下。由入口到出口顺序进行，清灰人员和工具等不要掉入灰斗中3.6

13、.5.2 电场检修 W(1) 初步观察阳极板、阴极螺旋线的积灰情况，分析积灰原因，做好记录。(2) 初步观察气流分布板、出口阻流板的积灰情况，分析原因，做好记录。(3) 观察极板是否弯曲、偏移，相邻极板之间的U型卡是否固定牢靠。(4) 阴极框架是否变形；极线是否脱落或松动等情况。(5) 阴、阳极异极距宏观检查。(6) 检查阴阳极锤头是否有脱落现象，做好记录。(7) 检查灰斗阻尼板是否脱落、变形现象，做好记录。(8) 清除电除尘器内屋顶、瓷转轴下部防尘罩及阴极绝缘套管防尘罩积灰。检修工艺规程中电检修黔东项目部第14页 共28页项目名称 1号机组 C 级检修设备名称电除尘器(9) 除电场内部，包括

14、阴阳极及振打装置、进出口喇叭、气流分布板、出口阻流板、壳体内壁、水平横柱，斜柱的积灰。注意：清灰时要求自上而下、自入口至出口。3.6.5.3 阳极板的检修质量标准 W阳极板的平面侧弯度检查，大于4mm必须用橡皮榔头校正。用目测或对角线的方法检查阳极板的弯曲变形情况，大于10mm时需校正。(1) 若需调换阳极板，阳极板应符合中华人民共和国机械行业标准JB 590691。(2) 阳极板的安装应符合中华人民共和国专业标准 ZB J88 001.3。(3) 检查阳极板锈蚀及电蚀情况，找出原因并消除隐患。(4) 对于穿孔的极板及损伤深度与面积过大造成极板弯曲，极距无法保证的极板应予更换。(5) 检查悬挂

15、式极板方孔及悬挂钩子磨损情况，对磨损严重的衬板及悬挂钩子进行更换。整个极板排组合情况良好，各极板经目测无明显凹凸现象。(6) 检查极板排的夹板、撞击杆、撞击块是否变形，更换时重新用虎克铆钉进行铆接。（注意：风动铆击枪由上海冶金矿山机械厂提供）(7) 撞击杆应限制在定位角钢内，且活动范围控制在4mm4.5mm以内。(8) 检查阳极板下部与灰斗档风板梳形口的热膨胀间隙，要求上、下有足够的热膨胀裕度，左、右边无卡涩、搁住现象；热膨胀间隙应按极板高度、烟气可能达到的最高温度计算出膨胀，并留1倍裕度，但不宜小于25mm。(9) 阳极板的极距检测：每个电场以中间部分较为平直的阳极板的基准测量同极距，间距测

16、量可选在每排极板的出入口位置，沿极板高度分上、中、下三点进行，极板高及明显有变形部位，可适当增加测点。每次大修应在同一位置测量，并将测量及调整后的数据记录设备档案。检修工艺规程中电检修黔东项目部第15页 共28页项目名称 1号机组 C 级检修设备名称电除尘器(10) 极板的整体调整：a 同极距的调整：当弯曲变形较大可通过木锤或橡皮锤敲击弯曲最大处，然后均匀减少力度向两端延伸敲击予以校整。敲击点应在极板二侧边，严禁敲击极板的工作面；当变形过大校正困难无法保证同极距在允许范围内时应予更换；b当极板有严重错位或下沉情况，同极距超过规定而现场无法消除及需要更换极板时，在大修前要做好揭顶准备，编制较为详

17、细的检修方案。同极距的允许偏差为：极板高度7m时，7mm；极板高度7mm时，10mm。3.6.5.4 阳极振打装置检修质量标准 W（1） 结合阳极板积灰检查，找出振打不力的电场与阳极板排，作重点检查处理。（2）检查工作状态下的撞击块振打中心偏差，撞击块磨损情况。检查撞击块与锤头是否松动、脱落或破裂，螺栓是否松动或脱落，焊接部位是否脱焊，并进行调整及加强处理。位置调整应在阳极板排及传动装置检修后统一进行调整。当整个振打系统都呈现严重的径向偏差时，应调整承载轴承的高度，必要时也同时改变振打电机与减速机的安装高度，此项工作要与极板排是否下沉结合起来考虑。存在严重的轴向偏差时，要相应调整承载轴承的固定

18、位置与电机减速机的固定位置。检查锤头小轴的轴套磨损情况，当磨损过度造成锤在临界点不能自由、轻松落下时要处理或更换部件。当锤与撞击块出现咬合情况时，要按程度不同进行修整或更换处理，以免造成振打轴卡死。振打系统在工作状态下锤和撞击块将的接触位置做到上下、左右对中（偏差均为5mm），不倾斜接触，锤和撞击块的接触线L大于完全接触时全长的1/2。破损的锤与撞击块予以更换。锤与挠臂转动灵活，并且转过临界点后能自动落下。锤头小轴的轴套与其外套配合间隙宜为0.5mm左右。检修工艺规程中电检修黔东项目部第14页 共28页项目名称 1号机组 C 级检修设备名称电除尘器(1) (3) 检查轴承座（托架）是否变形或脱

19、焊，定位挡圈是否位移，并恢复到原来位置。对磨擦部件如轴套、尘中轴承的铸铁件、托滚式轴承小滚轮等进行检查，必要时进行更换。振打轴检查：盘动或开启振打系统检查各轴是否有弯曲、偏斜、超标引起轴跳动、卡涩，超标时作调整。当轴下沉但轴承磨损、同轴度公差、轴弯曲度均未超标时可通过加厚轴承座底角垫片加一补偿。对同一传动轴的个轴承座必须校水平和中心，传动轴中心线高度必须是振打位置的中心线，超标时要调整。尘中轴承径间磨损厚度超过原轴承外径1/3时应予更换，不能使用到下一个大修周期的尘中轴承或有关部件应予更换。同轴度在相邻两轴承座之间公差为1mm，在轴全长为3mm，补偿垫片张数不宜超过3张。（4） 打联接部位检修

20、a.检查联接套筒、键、支头螺栓是否齐全，有无松动、跌落、断裂，并予更换补齐，松动的应拧紧。b.更换保温筒毛毡垫。振打穿轴部位不漏风。（5） 振打减速机检修。a. 外观检查减速机机座是否完整，有无裂纹。盘车时无卡涩、跳动周期性噪声等现象。减速机轴承温升50，针齿套应光滑，无锈斑及凹凸不平。b. 开启电动机检查减速机是否存在异常声响与振动，温升是否正常。c. 打开减速机上部加油孔，检查减速机内针齿套等磨损情况，对无异常情况的减速机进行更换油脂。d. 对有异常声响、振动与温升的减速机及运行时间超过制造厂规定时间的减速机进行解体检修。（减速机检修工艺详见其文件包）检修工艺规程中电检修黔东项目部第15页

21、 共28页项目名称 1号机组 C 级检修设备名称电除尘器3.6.5.5 阴极悬挂装置、大小框架及极线检修 W阴极悬挂装置检查检修a. 用清洁干燥软布擦拭支承绝缘子、绝缘套管表面，检查绝缘套管是否有机械损伤、绝缘破坏及放电痕迹，更换破坏的支承绝缘子或绝缘套管。检查承重支承绝缘子（或绝缘套管）的横梁是否变形，必要时予以加强支承。更换支承绝缘部件时，必须有相应的固定措施，将支承点稳妥转移到临时支承点，要保证四个支承点受均匀，以免损伤另外三个支承点的部件。支承绝缘子及（支承）绝缘套管无机械损伤及绝缘破坏情况。更换绝缘套管后应注意将绝缘套管底部周围石棉绳塞严，以防漏风。绝缘部件更换前应先进行耐压试验。新

22、换高压绝缘部件试验标准：1.5倍电场额定电压的交流耐压：1分钟应不击穿。防尘套和悬吊杆同心偏差5mmb. 检查大框架吊杆顶部螺母有无松动，大框架整体相对其他固定部件的相对位置有否改变并按照世纪情况进行适当调整，检查大框架的水平和垂直度，并作好记录，便于对照分析。应检查防尘套和悬吊杆的同心度在允许范围之内，否则要适当调整防尘套位置。(1) 阴极线检修全面检查阴极线的固定状况，阴极线是否脱落、松动、断线，找出故障原因予以处理。当掉线在人手无法触及的部位时、在不影响小框架结构（如强度下降、产生变形）且保证异板距情况下可用电焊焊上，焊点毛刺要打光，无法焊接时应将该极线取下。断线部分残余应取下，找出断线

23、的原因（如机械损伤或电蚀或锈蚀等）并采取相应措施。对松动极线检查，可先通过摇动每只小框架听其撞击声音，看其摆动程度来初步发现。阴极线无松动、断线、脱落情况，电场异板距得到保证，阴极线放电性能良好。检修工艺规程中电检修黔东项目部第16页 共28页项目名称 1号机组 C 级检修设备名称电除尘器b. 更换阴极线选用同型号、规格的阴极线，更换前检测阴极线是否完好，有弯曲的进行校正处理，使之符合制造厂规定的要求。更换因张紧力不够容易脱出的螺旋线，更换时同样要注意不要拉伸过头使螺旋线报废。安装螺旋线应两人配合工作。安装螺旋线时应用专用工具，螺旋线应垂直一次拉伸成形，不能预拉伸。安装新螺旋线时检测上下挂钩有

24、无电蚀现象，必要时进行更换。对结合阳极板调整更换变形较大或极线故障较多的小框架时，要增设专用架子，使该极线更换过程中框架处于垂直状态以防变形。重新吊入的小架框注意其与阴极振打轴的相对位置保持不变。(2) 异极距检测与调整a. 异极距检测应在大小框架检修完毕，阳极板排的同极距调整至正常范围后进行。对那些经过调整后达到的异极距，作调整标记并将调整前、后的数据记录设备档案。b. 按照测点布置情况自制测量表格，记录中应包含以下内容：电场名称、通道数、测点号、阴极线号、测量人员、测量时间及测量数据。每次大修时测量的位置尽量保持不变，注意跟安装时及上次大修时测点布置对应，以便于分析对照。c. 按照标准要求

25、进行同极距、大小框架及极线检修校正的电场，理论上已能保证异极距在标准范围之内，但实际中有时可能因工作量大、工期紧、检测手段与检修方法不足及设备已老化等综合因素，没有做到将同极距、大小框架及极线斗完全保证在正常范围，此时必须进行局部的调整，以保证所有异极距的测量点都在标准之内。阴、阳极之间其他部位须通过有检验人员的目测及特制T型通止规通过。3.6.5.6阴极振打装置检修 W检修工艺规程中电检修黔东项目部第17页 共28页项目名称 1号机组 C 级检修设备名称电除尘器（1）结合阴极线积灰情况，找出振打不力的电场与阴极线，作重点检查处理。（2） 检查工作状态下的撞击块、锤头振打重新偏差情况以及承击砧

26、与锤头磨损、脱落与碎裂情况，具体同阳极振打。参照阳极振打标准，按照阳极振打锤与撞击块的大小的比例关系选取中心偏差、接触线长度及磨损深度。（3） 尘中轴承、振打轴的检查同阳极振打。参照阳极振打。（4） 振打联接部件检修，同阳极振打。参照阳极振打。（5） 振打减速机检修同阳极振打。3.6.5.7 灰斗及卸灰装置检修及标准 W(1) 灰斗内壁腐蚀情况检查，对法兰结合面的泄漏、焊缝的裂纹和气孔结合设备运行时的漏灰及腐蚀情况加强检查，视情况进行补焊堵漏，补焊后的疤痕必须用砂轮机磨掉以防灰滞留堆积。灰斗内壁无泄漏点，无容易滞留灰的疤点。(2) 检查灰斗角上弧形板是否完好，与侧壁是否脱焊，补焊后必须光滑无疤

27、痕以免积灰。(3) 灰斗四角光滑无死角。(4) 检查灰斗内支撑及灰斗档风板的吊梁磨损及固定情况，发现有磨损移位等及时进行复位及加固补焊处理。灰斗不变形，支撑结构牢固。(5) 检查灰斗内档风板的磨损、变形、脱落情况，检查档风板活动部分耳板及吊环磨损情况，进行补焊及更换处理。档风板不脱落、倾斜以致引起灰斗落灰不畅。(6) 灰斗底部插板阀检修，更换插板阀与灰斗法兰出的密封填料，消除结合面的漏灰点。检查插板操作机构，转动是否轻便，操作是否灵活，有无卡涩现象并进行调整及除锈加油保养。插板阀处无泄漏，操作灵活可靠，隔绝性能良好。(7) 落灰管检修。检查处理落灰管内积堵塞及落灰不畅情况，对落灰管法兰结合面、

28、裤衩管捅灰孔等处的漏灰点精细管处理。落灰管畅通，无泄漏点。检修工艺规程中电检修黔东项目部第18页 共28页项目名称 1号机组 C 级检修设备名称电除尘器3.6.5.8 壳体及外围设备，进出口封头 W壳体内壁腐蚀情况检查，对渗水及漏风处进行补焊，必要时用煤油渗透法观察泄漏点。检查内壁粉尘堆积情况，内壁有凹塌变形时应查明原因进行校正，保持平直以免产生涡流。壳体内壁无泄漏、腐蚀，内壁平直。(1) 检查各人孔门（灰斗人孔门、电场检修人孔门、瓷转轴保温箱检查门、绝缘子保温箱箱盖、穿墙管）的密封性，必要时更换密封填料，对变形的孔门进行校正，更换损坏的螺栓。人孔门上的“高压危险”标志牌应齐全、清晰。人孔门不

29、泄漏、安全标志完备。(2) 检查电除尘外壳的保温情况。(3)保温材料厚度建议为100200mm。保温层应填实，厚度均匀，满足当地保温要求，覆盖完整，金属护板齐全牢固，具备抗击当地最大风力（如沿海地区的台风）的能力。(4)检查并记录进、出口封头内壁及支撑件磨损腐蚀情况，必要时在进口烟道中调整或增设导流板，在磨损严重部位，增加耐磨衬件。对渗水，漏风部位进行补焊处理，对磨损严重的支撑件予以更换。进、出口封头无变形、泄漏，过度磨损。检查进、出口封门与烟道的法兰结合面是否完好，对内壁的凹塌处进行修复并加固。(6)气流分布板、导流板的吊挂固定部件的磨损情况及焊接固定情况，更换损坏脱落的固定部件、螺栓，新螺

30、栓应止退焊接。(7)检查分布板的磨损情况及分布板平面度，对出现大孔的分布板应按照原来开孔情况进行补贴，对弯曲的分布板进行校正，对磨损严重的分布板予以更换，分布板底部与入口封头内壁间距应符合设计要求，对通过全面分析认为因烟气流速不均使除尘效率达不到设计要求电场，在进行气流分布板与导流板检修后，同时进行气流分布板均匀性测试，并按测试结果进行导流板角度、气流分布板开孔情况调整，直至符合要求。磨损总面积超过30时予以更换。第一电场进口截面处为r0.25，电场中其余截面处为r0.20。(8)检查导流板的磨损情况，予以更换或补焊。检修工艺规程中电检修黔东项目部第19页 共28页项目名称 1号机组 C 级检

31、修设备名称电除尘器3.6.5.9气化风管检查处理W(1)管道腐蚀情况检查，对漏风处进行补焊，必要时用煤油渗透法观察泄漏点。(2)管道保温的加装。3.6.5.10电除尘电加热器检查W加热完好，无漏风，出口温度达到设定值。3.6.5.10电除尘仓泵、进料阀、泄压阀、出料阀检查，清理并处理卡涩W（1）仓泵检查检修仓泵内部积灰已清理干净，泵体无腐蚀、无裂纹。（2）空气系统逆止阀检查，如出现密封不良应及时更换，逆止阀应严密可靠。（3）检查阀门的严密性及灵活性。技术(试验)记录中电检修黔东项目部第20页 共28页项目名称 1号机组 C 级检修设备名称电除尘器可附表（含试验报告、校验记录、技术监督报告、验收

32、签证单等）量具名称量具编号工 作 负 责 人维修部质检姓 名日 期姓 名日 期检 修 报 告中电检修黔东项目部第21页 共28页项目名称 1号机组 C 级检修设备名称电除尘器一、宏观检查简介：二、检修处理情况：报 告 人 工 作 负 责 人姓 名日 期姓 名日 期检 修 报 告中电检修黔东项目部第22页 共28页项目名称 1号机组 C 级检修设备名称电除尘器三、材料备件消耗记录：序号材料备件名称规格/型号数量单位仓位号12345678910111213141516171819报 告 人 工 作 负 责 人姓 名日 期姓 名日 期检 修 报 告中电检修黔东项目部第23页 共28页项目名称 1号机

33、组 C 级检修设备名称电除尘器四、仪器及量具使用记录：序号仪器、量具名称精度量程编号有效期测量部位使用人使用日期12345678910五、对下次检修工作的建议：报 告 人 工 作 负 责 人姓 名日 期姓 名日 期不符合项报告中电检修黔东项目部第24页 共28页项目名称 1号机组 C 级检修设备名称电除尘器工序号设备名称发现单位发生地点不符合项描述：报告人/日期检修确认人/日期建议采取纠正措施(或让步情况)：检修负责人/日期生技部确认人/日期处理意见(生技部)：专业负责人/日期设备负责人/日期技术负责人/日期监理人/日期执行反馈情况：检修负责人/日期生技部验收人/日期检修评价维修部电气分部静态

34、检查记录第25页 共28页项目名称 1号机组C级检修设备名称电除尘器一、再鉴定记录表:序号名 称标准修前修后1234二、评价：三、异常情况说明:量具名称量具编号量具名称量具编号量具名称量具编号工 作 负 责 人维修部质检姓 名日 期姓 名日 期检修评价中电检修黔东项目部设备试运行记录第26页 共28页项目名称 1号机组C级检修设备名称电除尘器可附表：（含试运申请单、试运记录等）竣 工 报 告 单中电检修黔东项目部第27页 共28页项目名称 1号机组 C 级检修设备名称电除尘器实际开工时间实际竣工时间实际工期与计划工期比较原因分析实际消耗工日与计划工日比较原因分析一、修后效果描述:二、设备异动记录：可附表三、结论:工 作 负 责 人维修部质检生技部质检姓 名日 期姓 名日 期姓 名日 期文件修改建议表中电检修黔东项目部第28页 共28页项目名称 1号机组 C 级检修设备名称电除尘器序页号适用设备填报单位填报日期一、建议内容(可附页)：1.原内容：2.建议内容:3.其它建议：二、采纳反馈：专业负责人日 期审核人日 期28