改造工程钢筋技术交底

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1、 技术交底记录编号：工程名称粮食二库旧城改造项目B15楼施工单位中建八局第一建设有限公司分部工程、部位及范围主体结构交底日期2010年11月6日分项工程（作业）名称钢筋（安装）交底内容： 编制依据：1、建筑工程施工技术标准2、合肥粮食二库旧城改造项目设计图纸3、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002一、施工准备1、1作业人员电焊工等特种作业工种必须有上岗证。1、2主要材料电弧焊所采用的焊条型号HRB400钢筋为E55，HRB335的钢筋为E50，HRB235的钢筋为E43。焊条必须有合格证和检验报告。钢筋绑扎宜用20号铁丝。铁丝长度可参考下表的数值采用。钢筋绑扎铁丝长度参考表

2、（mm）钢筋直径（mm）68101214161820222528326815017019022025027029032010121902202502702903103401416250270290310330360182029031033035038022330350370400垫块的平面尺寸：当保护层厚度等于或小于20mm时，为30mm3Omm；大于20mm时，为5Omm50mm。当竖向使用垫块时，须在垫块中埋入20号铁丝。1、3主要机具塔吊、钢筋钩子、撬棍、扳手、钢丝刷子、粉笔、钢卷尺、施工线、水准仪、经纬仪等。1、4作业条件1 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位，锈蚀严重

3、的钢筋不得使用。2 按要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。取钢筋时须特别注意区分开和级钢。3 基础垫层上钢筋位置线已经弹好。4 砖胎膜及防水保护层已经验收完毕。项目技术负责人：交底人：接受交底人： 年 月 日技术交底记录编号：工程名称粮食二库旧城改造项目B15楼施工单位中建八局第一建设有限公司分部工程、部位及范围主体结构交底日期 2010年11月6日分项工程（作业）名称钢筋（安装）交底内容：二、施工工艺 工艺流程本工程基础施工顺序宜为先安装电梯井、桩承台及积水坑钢筋其次为基础梁、独立基础底层筋然后为底板下层筋、上层筋、墙柱插筋。1 柱钢筋安装：套柱箍筋焊接或机械连接竖向受力筋画箍筋

4、间距线绑箍筋2 墙钢筋安装：立24根竖筋画水平筋间距绑定位横筋绑其余横、竖筋3 楼梯钢筋安装：划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋4 梁、板钢筋安装：底板下排双向筋帮扎完毕 画箍筋间距穿主梁下层纵筋穿次梁下层钢筋并与箍筋固定安装板筋撑脚帮扎板上层钢筋穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎。2、1操作工艺 （1）将基础垫层扫干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。（2）按位钢筋置线布置钢筋。（3）绑扎钢筋。双向主筋的钢筋网，须全部钢筋交叉点扎牢。相邻绑扎点的钢丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。帮扎丝的绑扣须全部朝向构件内侧（4）钢筋撑脚宜选用三角

5、支架形式，支脚钢筋直径不小于16mm。沿短向通常布置，间距以能保证钢筋位置为准。（5）钢筋的弯钩朝向应正确，不要倒向一边，板下层的钢筋弯钩应朝上。 (6) 钢筋绑扎完后，应对钢筋进行一次全面、细致的总检查，发现错漏或间距不符，安装绑扎不牢，应及时修整；基坑内积水、污泥、垃圾及沾在钢筋上的泥土，应清除干净。在混凝土浇筑全过程中，应由专人负责钢筋的修理。(7) 现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。(8) 基础中钢筋保护层厚度承台下部为100、上部50，底板下部为50上部20，梁下部50上部25，柱30，墙外墙部50、内其20，连

6、墙柱外50内30，独立基础40。垫块间距要求1m。加垫块时注意不要拿混垫错，在底板梁部位垫块要增加垫块数量避免梁部位过重压坏垫快。（9）钢筋的连接底板筋接头率为25%，梁不大于50%接头位置应在受力较小部位，梁、板下部筋在跨中、上部筋在支座处。（10）基础浇注完毕后，把基础上预留墙柱插筋扶正理顺，保证插筋位置准确。（11）柱钢筋施工项目技术负责人：交底人：接受交底人： 年 月 日技术交底记录编号：工程名称粮食二库旧城改造项目B15楼施工单位中建八局第一建设有限公司分部工程、部位及范围主体结构交底日期 2010年11月6日分项工程（作业）名称钢筋（安装）交底内容：1） 柱钢筋的绑扎，应在模板安装

7、前进行。2） 套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上。然后立柱子钢筋（包括采用机械连接和电渣压力焊连接施工），3） 搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求和规定。框架梁及柱帽等钢筋，应放在柱的纵向钢筋内侧。4） 画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。柱上第一个及最后一个箍筋距离梁顶和梁底5cm5） 柱箍筋绑扎：（1） 按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。见下图 缠扣绑扎示意图（2） 箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交

8、叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。箍筋与主筋要垂直。（3） 箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。（4）柱上下两端箍筋应加密，加密区长度基础顶自净高的1/3范围其余均为框架梁及其上下部为柱边尺寸1/6柱净高500（取最大值）范围内。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。（5）当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。3 墙钢筋施工1） 墙钢筋的绑扎，也应在模板安装前进行。2） 立24根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在项目技术负责人：交底人：接受交底人： 年

9、 月 日技术交底记录编号：工程名称粮食二库旧城改造项目B15楼施工单位中建八局第一建设有限公司分部工程、部位及范围主体结构交底日期 2010年11月6日分项工程（作业）名称钢筋（安装）交底内容：下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑横筋。横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。钢筋的弯钩应朝向混凝土内。3） 竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋，其搭接长度及位置均应符合要求。4） 剪力墙筋应逐点绑扎，钢筋外皮绑扎垫块。5） 剪力墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度31d。6） 剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚

10、固长度以及洞口周围加固筋等，均应符合设计抗震要求。7） 合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时应有专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。4 梁钢筋施工1） 在梁侧模上画出箍筋间距，摆放箍筋。2） 先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。3） 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋

11、在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。4） 绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎，见下图。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱。图5.5.2-2 套扣绑扎示意图5） 箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d。 6） 梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。7） 板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚项目技术负责人：交底人：接受交底人： 年 月 日技术交底记录编号：工程名称粮食二库旧城改造项目B15楼施工单位中

12、建八局第一建设有限公司分部工程、部位及范围主体结构交底日期2010年11月6日分项工程（作业）名称钢筋（安装）交底内容：度。纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，以保持其设计距离。梁筋的搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。8） 框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利浇筑混凝土。梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。9） 梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系：梁的高度较小时，梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，然后再落位；梁的高度较大（1.2m）时，梁的钢筋宜在梁底模上绑扎，其两侧模或一侧模后装。 三、质量关

13、键要求施工中要保证钢筋的保护层厚度准确，上下排钢筋的距离必须准确。钢筋的接头位置及接头面积百分率须符合要求。钢筋的布放位置要准确，帮扎要牢固。本工程梁、板、柱内主要受力钢筋有、级两种型号，取料及安装时须注意钢筋铭牌避免误用。底板上钢筋接头断点位置底板及基础梁钢筋对于上排筋应在跨中1/3范围内连接，下排筋应在跨中1/3范围内连接。钢筋连接区段要求对于焊接接头连接区段长度为35d且不小于500mm，帮扎搭接接头长度如接头率为25%时为1.2Lae，如为50%时搭接长度1.4 Lae，连接区段长度为1.3倍的搭接长度。连接区段长度为相邻两个接头的中心点的距离。柱上第一个及最后一个箍筋具梁顶和梁底5c

14、m，梁上第一个及最后一个箍筋距离柱边5cm。四、质量标准 （1）钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。项目技术负责人：交底人：接受交底人： 年 月 日技术交底记录编号：工程名称粮食二库旧城改造项目B15楼施工单位中建八局第一建设有限公司分部工程、部位及范围主体结构交底日期 2010年11月6日分项工程（作业）名称钢筋（安装）交底内容：检验方法：观察，钢尺检查。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检 验 方 法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺

15、量两端，中间各一点，取最大值排距5受力钢筋保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查注：1 检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；2 表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。五、成品保护1 柱子钢筋绑扎后，不准踩踏。2 板钢筋绑完后不得在上面行走，浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证筋位置的正确性。6 在运输和安装钢筋时，应轻装轻卸，不得随意

16、抛掷和碰撞，防止钢筋变形。3 绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。4 钢模板内面涂隔离剂时不得污染钢筋。5 安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。六、安全、环保措施项目技术负责人：交底人：接受交底人： 年 月 日技术交底记录编号：工程名称粮食二库旧城改造项目B15楼施工单位中建八局第一建设有限公司分部工程、部位及范围主体结构交底日期2010年11月6日分项工程（作业）名称钢筋（安装）交底内容：1 安全措施1） 搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别要避免碰挂周围和上下方向的电线。2） 空装悬空结构钢筋时，必须站在脚手架上操作，不得站在模板上或支撑上安装。3

17、） 现场施工的照明电线及混凝土振动器线路不准直接挂在钢筋上，如确实需要，应在钢筋上架设横担木，把电线挂在横担木上，如采用行灯时，电压不得超过36V。4） 起吊或安装钢筋时，要和附近高压线路或电源保持一定的安全距离；雷雨时不准在钢筋上操作和站人。5） 在高空安装钢筋必须扳弯粗钢筋时，应选好位置站稳，系好安全带，防止摔下。6） 高空操作应挂好安全带，现场操作人员均须戴安全帽，系好帽带。7） 严禁从基坑边向下丢弃任何材料物品。2 环保措施1) 钢筋机械应设防护罩，防止噪声污染环境。2) 夜间施工用低角度灯光照明，防止光污染。3） 严禁敲打钢筋，防止扰民。项目技术负责人：交底人：接受交底人： 年 月

18、日技术交底记录编号：工程名称粮食二库旧城改造项目B15楼施工单位中建八局第一建设有限公司分部工程、部位及范围主体结构交底日期2010年11月6日分项工程（作业）名称钢筋连接交底内容：一、施工准备1、1作业人员闪光对焊机、电焊机操作人员须经过培训，持证上岗。无证人员严禁操作机械。1、2主要材料电弧焊所采用的焊条型号HRB400钢筋为E5003其余的钢筋为E4303。焊条必须有合格证和检验报告。焊条质量应符合以下要求：（1） 药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度；（2） 焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象；（3） 焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才

19、能使用。二、施工工艺（一）闪光对焊1、工艺流程检查设备选择焊接工艺及参数试焊，作模拟试件送试确定焊接参数工艺焊接质量检查2、工艺焊接过程：1） 连续闪光焊：连续闪光顶锻连续闪光和顶锻2） 预热闪光焊：预热连续闪光顶锻3） 闪光-预热-闪光焊：一次闪光预热二次闪光顶锻3、操作要点1） 钢筋焊接前，应根据钢筋牌号、直径等选择适宜的闪光对焊工艺方法：当钢筋直径20，钢筋牌号较低，可采用“连续闪光焊”；当钢筋直径大于20，且钢筋端面不平整，应采用“闪光-预热-闪光焊”。2） 对焊前，应清除钢筋与电极表面的锈皮和污泥，使电极接触良好，以避免出现“打火”现象。项目技术负责人：交底人：接受交底人： 年 月

20、日技术交底记录编号：工程名称粮食二库旧城改造项目B15楼施工单位中建八局第一建设有限公司分部工程、部位及范围主体结构交底日期2010年11月6日分项工程（作业）名称钢筋连接交底内容：3） 焊接时如调换焊工或更换钢筋牌号和直径，应制作对焊试件（不少于2个）作冷弯试验，合格后才能按既定参数成批对焊，否则要调整参数，经试验合格后才能进行操作。焊接参数应由操作人员根据钢种特性、气温高低、实际电压、焊机性能等具体情况进行修正。4） 闪光-预热-闪光焊时的留量应包括一次烧化留量、预热留量、二次烧化留量、有电顶锻留量和无电顶锻留量。HRB335、HRB400级钢筋预热闪光对焊参数钢筋级别钢筋直径（mm）调伸

21、长度（mm）闪光及预热留量（mm）顶锻留量（mm）总留量（mm）变压器级次（UN1-75）一次闪光预热二次闪光有电无电HRB3352022251.5d1.5d1.25d2+3+3+2246661.51.52.03.53.54.015+16+19+HRB4001620252.0d1.75d1.5d3+e3+e3+e1238891.51.52.03.03.53.516.5+e18.0+e20.5+e、注：1 e为钢筋端部不平时，两钢筋端部凸出部分长度；2 HPB235级钢筋预热闪光焊参数也可参考此表的预热闪光焊参数，但调伸长度宜为0.75d。3 调伸长度的选择应随着钢筋牌号的提高和钢筋直径的加大而

22、增长。当焊接HRB400级钢筋时，调伸长度宜在4060mm内选用。4 RRB400级钢筋闪光对焊时，与热轧钢筋比较，应减小调伸长度，提高焊接变压器级数，缩短加热时间，快速顶锻，形成快热快冷条件，使热影响区长度控制在钢筋直径的0.6倍范围之内。5 HRB500级钢筋焊接时，应采用预热闪光焊或闪光-预热-闪光焊工艺。当接头拉伸试验结果发生脆性断裂，或弯曲试验不能达到规定要求时，尚应在焊机上进行焊后热处理。6 烧化留量的选择应根据焊接工艺方法确定。当连续闪光焊接时，烧化过程应较长。烧化留量应等于两根钢筋在断料时切断机刀口严重压伤部分（包括端面的不平整度），再加8mm；闪光-预热-闪光焊时，应区分一次

23、烧化留量和二次烧化留量。一次烧化留量等于两根钢筋在断料时切断机刀口严重压伤部分，二次烧化留量不应小于1Omm；预热闪光焊时的烧化留量不应小于1Omm。项目技术负责人：交底人：接受交底人： 年 月 日技术交底记录编号：工程名称粮食二库旧城改造项目B15楼施工单位中建八局第一建设有限公司分部工程、部位及范围主体结构交底日期2010年11月6日分项工程（作业）名称钢筋连接交底内容：7 需要预热时，宜采用电阻预热法。预热留量应为12mm，预热次数应为14次；每次预热时间应为1.52s，间歇时间应为34s。8 顶锻留量应为4lOmm，并应随钢筋直径的增大和钢筋牌号的提高而增加（其中，有电顶锻留量约占1/

24、3）。5）不同直径的钢筋对焊时，其直径之比不宜大于1.5；同时除应按大直径钢筋选择焊接参数外，并应减小大直径钢筋的调伸长度，或利用短料先将大直径钢筋预热，以使两者在焊接过程中加热均匀，保证焊接质量。6）对于冷拉钢筋的对焊连接，钢筋要在冷拉之前对焊，使焊接接头质量和冷却钢筋不因焊接而降低强度。7） 对焊完毕不应过早松开夹具；焊接接头尚处在高温时避免抛掷，同时不得往高温接头上浇水，较长钢筋对接时应安放在台架上操作。8）雨天、雪天不宜在现场进行施焊；必须施焊时，应采取有效遮蔽措施。焊后未冷却的接头不得碰到冰雪。项目技术负责人：交底人：接受交底人： 年 月 日技术交底记录编号：工程名称粮食二库旧城改造

25、项目B15楼施工单位中建八局第一建设有限公司分部工程、部位及范围主体结构交底日期2010年11月6日分项工程（作业）名称钢筋连接交底内容：9） 对焊机的电极冷却水的温度，不得超过40，机身应保持接地良好。闪光对焊异常现象、焊接缺陷及消除措施异常现象焊接缺陷措 施烧化过分剧烈并产生强烈的爆炸声1 降低变压器级数2 减慢烧化速度闪光不稳定1 清除电极底部和表面的氧化物 2 提高变压器级数3 加快烧化速度接头中有氧化膜、未焊透或夹渣1 增加预热程度2 加快临近顶锻时的烧化程度3 确保带电顶锻过程4 加快顶锻速度5 增大顶锻压力接头中有缩孔1 降低变压器级数2 避免烧化过程过分强烈3 适当增大顶锻留量

26、及顶锻压力焊缝金属过烧1 减小预热程度2 加快烧化速度，缩短焊接时间3 避免过多带电顶锻接头区域裂纹1 检验钢筋的碳、硫、磷含量；若不符合规定时应更换钢筋2 采取低频预热方法，增加预热程度钢筋表面微熔及烧伤1 消除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污 2 消除电极内表面的氧化物3 改进电极槽口形状，增大接触面积4 夹紧钢筋接头弯折或轴线偏移1 正确调整电极位置2 修整电极钳口或更换已变形的电极3 切除或矫直钢筋的弯头项目技术负责人：交底人：接受交底人： 年 月 日技术交底记录编号：工程名称粮食二库旧城改造项目B15楼施工单位中建八局第一建设有限公司分部工程、部位及范围主体结构交底日期2010年11月6日

27、分项工程（作业）名称钢筋连接交底内容：4、 接头质量检验要求。闪光对焊接头的质量检验要求验收批数量在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算外观检查检查数量从每批中抽查10%，且不得少于10个质量标准1 接头处不得有横向裂纹；2 与电极接触处的钢筋表面，不得有明显烧伤；3 接头处的弯折角不得大于34 接头处的轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm性能试验取样数量1 从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验2 焊接等长的预应力钢筋（包

28、括螺丝端杆与钢筋）时，可按施工时间等条件制作模拟试件3 螺丝端杆接头可只做拉伸试验4 封闭环式箍筋闪光对焊接头，以600个同牌号、同规格的接头作为一批，只做拉伸试验（二）搭接焊1、 搭接焊宜采用双面焊，当不能进行双面焊时，方可采用单面焊见下图。 钢筋搭接焊接头（a）双面焊；（b）单面焊d-钢筋直径；-搭接长度2 、焊接时，搭接长度单面焊10d，双面焊5d。3、焊接时，用两点固定，定位焊缝与搭接端部的距离应大于或等于20mm。引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。4、搭接焊时，焊接端钢

29、筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在一直线上；项目技术负责人：交底人：接受交底人： 年 月 日技术交底记录编号：工程名称粮食二库旧城改造项目B15楼施工单位中建八局第一建设有限公司分部工程、部位及范围主体结构交底日期2010年11月6日分项工程（作业）名称钢筋连接交底内容：5、钢筋搭接焊接头的焊缝厚度h不应小于主筋直径的0.3倍；焊缝宽度b不应小于主筋直径的0.8倍。见下图。焊接时，应在搭接焊形成焊缝中引弧；在端头收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。 焊缝尺寸示意图b-焊缝宽度；h-焊缝厚度；d-钢筋直径6、电弧焊接接头的质量检验要求1 ） 焊接表面平整，不得有的凹陷或焊瘤2

30、） 焊接接头区域内不得有肉眼可见裂纹3 ） 咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差，应符合下表的规定4 ） 坡口焊接头的焊缝余高不得大于3mm。5 ） 外观检查不合格的接头，经修整或补强后可提交二次验收钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值（mm）项 目单 位接头型式帮条焊搭接焊、钢筋与钢板搭接焊坡口焊、熔槽帮条焊帮条沿接头中心线的纵向偏移mm0.3d接头处弯折角333接头处钢筋轴线的偏移mm0.1d0.1d0.1d焊缝厚度mm+0.05d0+0.05d0焊缝宽度mm+0.1d0+0.1d0焊缝长度mm-0.3d-0.3d横向咬边深度mm0.50.50.5在长2d焊缝表面上的气孔及夹

31、渣数量个22面积mm266在全部焊缝表面上的气孔及夹渣数量个2面积mm26项目技术负责人：交底人：接受交底人： 年 月 日技术交底记录编号：工程名称粮食二库旧城改造项目B15楼施工单位中建八局第一建设有限公司分部工程、部位及范围主体结构交底日期2010年11月6日分项工程（作业）名称钢筋连接交底内容：注：1 d为钢筋直径；2 负温下，咬边深度不大于0.2mm。三、 成品保护1 检查电源、焊机及工具。焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。2 焊接后焊接区应防止骤冷，以免发生脆裂。当气温较低时，接头部位应适当用保温材料覆盖。3 钢筋焊接半成品按规格、型号分类堆放整齐，堆放场所应有遮盖，防

32、止雨淋而锈蚀。4 运输装卸焊接半成品时不能随意抛掷，以避免钢筋变形。四、安全、环保措施1 、安全措施1） 操作人员必须进行专业培训，持证上岗。2） 作业场地应有安全防护措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。焊接火花飞溅的区域内，要设置薄钢板或水泥石棉挡板防护装置，在焊机与操作人员之间，可在机上装置活动罩，防止火花射灼操作人员。3） 焊机应经常维护保养和定期检修，确保正常使用。4） 钢筋机械加工机械操作前应检查机床的紧固件、运动部件、滑动面、润滑油、电源及安全保护装置是否可靠，应作行程试运转3次，0以下的气温时空载负荷3分钟。5） 加工操作完毕停机，应切断电

33、源。2 、 环保措施1） 钢筋连接机械应设防护罩，防止噪声污染环境。五、质量标准纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合下列规定：1 在受拉区不宜大于50%；2 接头不宜设置在框架梁端、柱端的箍筋加密区；项目技术负责人：交底人：接受交底人： 年 月 日技术交底记录编号：工程名称粮食二库旧城改造项

34、目B15楼施工单位中建八局第一建设有限公司分部工程、部位及范围主体结构交底日期2010年11月6日分项工程（作业）名称钢筋连接交底内容：同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为（为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率：1 对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；2 对柱类构件，不宜大于

35、50%； 同一连接区段内的纵向受拉钢筋绑扎搭接接头注：图中所示同一连接区段内的搭接接头钢筋为两根，当各钢筋直径相同时，搭接接头面积百分率为50%。项目技术负责人：交底人：接受交底人： 年 月 日技术交底记录编号：工程名称粮食二库旧城改造项目B15楼施工单位中建八局第一建设有限公司分部工程、部位及范围主体结构交底日期2010年11月6日分项工程（作业）名称钢筋（加工）交底内容：一、施工准备1、1作业人员钢筋弯曲机、切断机、闪光对焊机和卷扬机操作人员须经过培训，持证上岗。无证人员严禁操作机械。至少配备1名专业电工负责现场的生产接线及电路、用电设施的检查工作。1、2主要材料本工程使用的钢材级别有HP

36、B235、HRB335、HRB400级三种规格。取料时应注意区分开级钢和级钢。领料要从有“检验合格”标识牌的材料堆放处领料。1、3主要工具钢筋工所用钢卷尺须经检验合格后方能使用。二、施工进度要求钢筋加工应至少在使用前一天加工好，以便进行钢筋加工检验批的验收。三、施工工艺3、1工艺流程钢筋配料（除锈）下料弯曲成型挂牌存放3、2施工要点1 除锈：钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。钢筋的除锈可采用机械除锈和手工除锈两种方法：1） 机械除锈可采用钢筋除锈机或钢筋冷拉、调直过程除锈；2） 手工除锈可采用钢丝刷、砂盘、喷砂和酸

37、洗除锈。在除锈过程中发现钢筋表面的氧化层脱落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点削弱钢筋截面时，不宜使用或经试验降级使用。2 调直：钢筋应平直，无局部曲折。对于盘条钢筋在使用前应调直，调直宜采用卷扬机冷拉调直钢筋的方法。HPB235级钢筋的冷拉率应控制在4%以内，冷拉速度不宜过快，一般直径612mm盘圆钢筋控制在68m/min，待拉到规定的冷拉率后，须稍停23min，然后再放松，以免弹性回缩值过大。3 切断：在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。1） 将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，以减少损耗；项目

38、技术负责人：交底人：接受交底人： 年 月 日技术交底记录编号：工程名称粮食二库旧城改造项目B15楼施工单位中建八局第一建设有限公司分部工程、部位及范围主体结构交底日期 2010年11月6日分项工程（作业）名称钢筋（加工）交底内容：2） 断料应避免用短尺量长料，以防止在量料中产生累计误差。宜在工作台上标出尺寸刻度并设置控制断料尺寸用的挡板。3） 当钢筋采用闪光对焊时应考虑留出顶锻留量具体参钢筋连接技术交底。4 弯曲成型：钢筋成型形状要正确，平面上不应有翘曲不平现象；弯曲点处不能有裂缝。1） 钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋应将各弯曲点位置划出。划线是要根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻

39、两段长度中各扣一半；划线宜从钢筋中线开始向两边进行；2） 钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径应满足要求，成型轴宜加偏心轴套以适应不同直径的钢筋弯曲需要。弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架。四、成品保护1 加工成型的钢筋或骨架应分别按结构部位、钢筋编号和规格等，挂牌标识、整齐堆放，并保持钢筋表面洁净，防止被油渍、泥土或其它杂物污染或压弯变形。2 预制成型的钢筋运到现场指定地点分构件规格垫平堆放，并避免淋雨。五、安全、环保措施1 安全措施1） 钢筋加工机械的操作人员，应经机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。2） 钢筋加工机械的电气设备，应有良好

40、的绝缘并接地，每台机械必须实行“一机一闸”制，并设漏电保护开关，开关箱应设在机械设备附近。机械转动的外露部分必须设有安全防护罩，停止工作时应断开电源。室外作业应设置机棚。3） 加工机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。4） 钢筋加工机械使用前，应先空转试车正常后，方能开始使用。5） 使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲长度小于400mm的短钢筋时，注意防止钢筋弹出伤人。6） 粗钢筋切断时，冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡杆，以防钢筋摆动。7） 冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区，并应安装防护栏及警告标志。无

41、关人员不得项目技术负责人：交底人：接受交底人： 年 月 日技术交底记录编号：工程名称粮食二库旧城改造项目B15楼施工单位中建八局第一建设有限公司分部工程、部位及范围主体结构交底日期 2010年11月6日分项工程（作业）名称钢筋（加工）交底内容：在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋2m以外。8） 在现场施工的照明电线不准直接挂在钢筋上。夜间施工的照明设施，应装设在危险区歪，灯泡应加防护罩，导线严禁采用裸线。9） 钢筋加工作业后，应清理场地，切断电源，锁好开关箱，并做好机械润滑工作。2 环保措施1） 钢筋加工机械应设防护罩，加工场地根据现场情况设置防护棚，防止噪声污染。2） 夜间采用闪光对焊或电

42、弧焊接长钢筋时，应采取遮光措施，防止光污染。六、质量标准1 HPB235级钢筋末端作180弯钩时，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍。2 HRB335级、HRB400级钢筋末端作135弯钩时其弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍。3 钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足上述规定外，尚应不小于受力钢筋直径； 箍筋弯钩的弯折角度为135；箍筋弯后平直部分长度：不小于箍筋直径的10倍及75mm。钢筋加工的形状、尺寸应严格按照配料单加工，其偏差应符合下表的规定。检验方法：钢尺检查。钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5七、文明施工 1、 加工成型的钢筋应按构件挂牌分类堆放整齐。 2、下料时产生的废料钢筋头应及时堆放到钢筋废料池内。项目技术负责人：交底人：接受交底人： 年 月 日