626住宅1楼施工组织设计

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1、1#住宅施工组织设计 我公司能够入围参加沈阳宏建房屋开发公司住宅工程的投标感到非常荣幸，这说明贵公司对我们公司以往施工的工程质量有足够的了解、肯定和信任。我们公司全体员工将不负贵公司对我们的信任，本着重合同、守信誉、创名牌的原则，加大管理力度，为确保工程达到合同要求质量等级（可按贵公司和市质量监督站要求参加年度优质工程的评选活动），组建强有力的项目班子，科学管理、精心施工（不转包、不分包）以优质、快速、低耗、圆满地建好住宅工程，为航空事业勤奋工作的员工们献上优质舒适的建筑精品。一、编制说明 施工方案编制依据05JM0821401号招标文件、2004-017-2施工图、国家施工验收规范及行业标准

2、。二、工程概况（一）、建筑概况1、本工程建筑面积约4231M2，耐火等级为二级，抗震设防类别为丙类。5个单元、楼层为5层，室内外高差0.15米，底层车库和网点层高3.85米,二层至五层住宅，层高2.8米，建筑总高度15.2米。2、防水工程屋面为自由排水（局部有组织排水），SBS柔性防水卷材；卫生间为聚氨脂涂膜防水；厨房在水池及通风道与地面相交处做有机硅刚性防水。3、装饰工程室外墙面苯板保温层上抹聚合物砂浆、粘玻纤网格布、刷涂料，室内墙面刮三遍大白；地面为细石砼40厚，卫生间为1：2水泥砂浆保护层。4、门窗工程单元门为防盗对讲门、进户门为防盗保温门，居室门为胶合板门；窗为塑钢单框双玻璃推拉门。5

3、、消防要求各种管道穿过墙体、楼板时用矿棉毡将周围空隙填实。（二）、结构概况该工程基础为予应力管桩, 桩承台和地梁为C30钢筋砼、砌筑砖基础，一层为框架剪力墙结构C30砼，主体一层为砼空心砌块、二五层为MU10承重空心砖砌体，构造柱、圈梁、现浇楼板为C20砼。三、工程特点1、施工场地狭小，基础土方无处堆放，随施工随外运。2、外墙面层为涂料，基层为苯板，聚合物水泥砂浆按生产厂家使用说明编制施工工艺，按要求施工，应在分格处留施工缝，要注意防裂，竖向施工缝留在阴角处或门窗口处，处理好接搓，使涂料面层颜色均匀。3、本工程建施、结施图给出同一标高，施工时结构标高应降低，将楼地面面层高度留出，楼板高度按建施

4、说明施工。四、施工组织以人为本进行施工组织，建立建全质量保证体系是施工组织的重要组成部分，组织项目管理部，设项目经理一名，负责施工全面管理、协调各专业、工种穿插施工、立体作业；设现场技术负责人一名，负责现场技术管理、质量管理、内业管理等；设检验员一名，负责施工检验、质量管理；设施工员一名，负责现场施工放线、施工进度、工序穿插、工种协调等；设材料员二名，负责材料采购供应等；设予算员三名，负责各专业予算及材料计划等工作。项目部管理体系表1质量保证体系表2五、施工现场平面布置图见附表3六、施工总进度计划表见附表4七、施工准备1、技术准备：1.1、施工前由分公司技术科组织有关科室及项目经理、单位工程技

5、术负责人、施工员及有关人员进行图纸审核工作，把图纸中存在的问题集中起来，会同建设单位、设计单位进行会审，并予以解决。1.2、根据现场情况绘制基础、主体及装修阶段平面布置图，编制好施工组织设计的分部分项工程技术措施并做好交底工作。1.3、提出各项构件及半成品加工计划，并根据总体计划安排提出所需进场时间。1.4、开工前，项目部有关人员应对工程坐标控制点进行认真的测量复核，并引入现场，在合适的位置设可满足施工要求的复测原始点，并有牢固的保护措施。1.5、进场设备必须经过调试，并有有关部门签发的合格证。1.6、材料进入现场后，试验人员将有关材料如钢筋、水泥等送到指定的试验室进行试验、检测，合格后方可使

6、用。2、现场准备2.1在施工现场周围设彩钢围挡，大门口处设灯箱门楼6X5米，设明显标志牌、标语牌，出入门口道路做硬覆盖。2.2根据现场实际情况，及时安排机械、材料的进场，合理布置暂设、材料、设备的位置。2.3项目部按平面规划进行场内外运输道路的修建。2.4现场用水，利用原有水源，接管径为50MM的镀锌管道，各部施工用水用镀锌管或塑料管接到指定地点，注意过车道进行保护。2.5使用甲方指定的变压器连接现场各部用电，并进行安全保护。2.6所有进场设备必须在施工前调适完毕，并设专人维护。八、总体施工方案（一）、施工原则:先下后上，先内后外，先结构后装修，水电跟着走。（二）、工程质量目标 本工程管理目标

7、为合格工程，分部分项工程、单位工程自检合格后报验由监理、甲方评验，竣工后由区、市质量监督站分别一次验核达到合格标准。（三）、施工顺序定位放线土方工程基础工程主体砌筑浇灌柱、梁、板屋面工程门窗立口内墙面抹砂灰室外抹灰门窗安装楼地面工程刮白、油漆通水试压、通电（四）、流水分段流水节拍1、施工分段：水平以变形缝每侧各为一段，垂直以自然层数叠流有序施工。流水分段及流水方向、顺序屋 面222324五 层202119四 层161718三 层131415二 层101112一 层789底 层456基 础123平面流程分段1782020322、17轴为一拍820、2032每段为二拍，全等节拍（各分项基本为等节拍

8、）大流水，往复叠流，达到高速连续，均衡施工。3、临时间断处高差不超过一步架，相邻工作段高差不超过一层。4、基础、一层以钢筋砼为主，二层以上砌筑为主其他工种分项随时跟进，主体交叉作业充分利用时间、空间，把上料、构造柱、圈梁钢筋安排在夜间施工，不影响主体施工，把砼施工安排在白天，不扰民。（五）、施工工期安排 根据该工程开工时间2005年6月15日2005年11月10日，总工期149天，处在冬雨季施工中。基础工期：15天 2005年 6 月15日 6月 30日主体工期：31天 2005年 7 月 1 日 7月 31日屋面工期：15天 2005年 8 月 1 日 8月 15日装修工期：60天2005年

9、 8 月16日10月15日a:室内抹灰26天 2005年 8 月16日 9月 2 日 b:室外抹灰22天 2005年 9 月 3 日 9月25日c:地面工程15天 2005年10月26日10月31日d:门窗工程35天 2005年 8 月 6 日9 月20 日e:外墙涂料25天 2005年9月25日10 月20 日f:刮 白30天 2005年10月1日11 月 5 日g:散水、台阶、收尾15天 2005年10月20日11月5日（六）、施工用水、用电:为保证施工用水、用电由业主提供电源、水源。为防止停水和大量集中供水，需要自设水箱两个，每个10M，水泵二台，设在搅拌机台旁卧入地下。水暖电气：水暖电

10、气施随土建施工进度穿插施工。（七）、材料、设备：设备按机具计划表准备，水泥、砂石、钢筋、砖、进场后必须试验合格，且有出厂合格证后方可使用，材料应提前至少三天进入现场，提前报验，全部合格方可使用。（八）、如遇地下障碍或文物应停止施工，及时通知甲方和有关部门，问题解决后接到通知方能继续施工。（九）、冬雨季施工措施1、冬季施工当室外连续五天平均气温低于时或最低气温低于-30C时按冬期施工方法施工，在10月25日以后施工，门窗进行封闭，注意天气变化，室外不得在+50C以下进行湿作业，否则应采取措施掺防冻、早强剂进行防冻施工。2、雨季施工项目施工管理人员每天坚持收听天气预报，安排雨季施工由其是砼需连续施

11、工且不能在露天雨水中浇灌，应考虑临时间断施工部位，砼未凝结前要注意复盖不能让雨水冲浇。基础施工时，注意基底不要受水浸泡，土方不能挖到设计基底标高，应留出200，垫层浇灌前清理基底残土至设计标高。一层梁板支模无地梁处应打木桩，铺跳板、木方以防下沉。九、主要分项工程施工工艺及方法（一） 基础工程（桩基础由专业队伍施工，编制单顶措施，本方案不含桩基内容）1、施工顺序：定位放线桩基础挖土方（土方外运）凿桩头桩承台、地梁钢筋绑扎支侧模搭运输架子砼浇灌砖基础回填土2、土方施工：由建设单位、监理单位、施工单位三方代表对桩基础进行验核合格，并验线合格后进行土方工程施工，土方采用人工挖土，放坡50%，砖基础砌筑

12、时地沟同时施工；每边留300宽工作面，清理槽底。 坑底修理铲平后，进行质量自检验收、报验。3、凿桩头： 桩头应伸入承台内50，其上按钢筋锚固长度留出，桩头挖出后经施工员操标高线划在桩上，然后沿标高线用手锤、钢钎剔凿一圈砼，留够锚固筋后将筋切断，桩头拿出基础外破碎后外运。4、钢筋施工：4.1、钢筋制作与安装:钢筋进入现场必须复验，合格后方准使用，机械下料人工制作，底板钢筋网HRB335钢筋和分布筋不做弯钩,钢筋网及地梁筋为现场绑扎，钢筋接头应错开，在任一绑扎接头中心至1.3倍的搭接长度范围内，接头面积不大于25%，上层网用钢筋支架（用25钢筋焊接制作 ）支撑，确保钢筋位置、标高准确。框架柱主筋锚

13、固在承台内,甩出钢筋槎子,位置在基础梁上1.5米和其上35d二个截面处。钢筋锚固长度、搭接长度钢筋类型C20C30砼保护层锚固搭接锚固搭接基础：梁、板为35；主体：梁、柱为25、板为15HPB235级33d40d25d30dHRB335级40d45d30d35dHRB400级49d60d37d 45d3.2允许偏差顶目内容钢筋网绑扎钢筋骨架绑扎绑扎箍筋受力钢筋保护层厚度予埋件长宽网眼尺寸长宽高间距排距钢筋间距基础柱梁板中心位置水平高差允许偏差10201051052010535+3、05、模板工程5.1、承台梁、地梁侧模采用钢模板和木模板结合，木方支撑。基础边模用钢模板，利用基坑内侧壁设置木支撑

14、，模板支撑牢固后，将柱插筋用木方卡牢，保证柱钢筋位置准确,模板上口拉线支模操平；5.2、承台梁底垫层C10砼70厚；5.3、地梁底模:地梁挖槽后,槽底夯实,外墙铺炉渣300厚、内墙200厚,宽每边增加100,炉渣铺平、用DN200钢管滚压一遍,其上用1:2水泥砂浆抹找平层30厚.6、架子工程脚手架设应在承台上料口搭设井字架，横担在基础坑边上，长不小于1.5米，砼施工时铺跳板作业；7、砼工程：砼从一端开始施工，砼分层浇灌,砼边灌边振捣。承台砼连续浇灌，地梁施工缝可留垂直缝，不得留在大角处及内外墙接槎处。8、砖基础：基础砖砌前应将基础梁操平在2CM内用M10水泥砂浆找平，达到3CM以上时，用C20

15、细石砼找平后砌基础砖,地沟同时砌筑(地沟盖板提前予制)。9、回填土：采用蛙式打夯机机械夯填,分层夯实，每层厚度不大于200，含水湿度以手握成团落地即散为宜，一夯压半夯夯击不少于三遍。10、基础施工注意事项：10.1、基础开挖前必须探明厂区的地坑、水井、暗沟、人防、地道、旧基础、电缆及地线等。经处理后方可施工。10.2、基础开挖后,基坑内不得受雨水或施工用水浸泡。10.3、当发现地基土与设计采用的地质资料不符、基础底标高不在老土层时, 应立即通知设计院研究处理。10.4、基础施工时, 与水暖、电气等专业密切配合，保证预留洞位置准确。（二） 主体工程1、施工机具：主体施工以吊车做垂直运输具,以手推

16、斗车、砖车为水平辅助运输工具，施工机械见施工机具设备计划表，具体布置见施工平面图。2、施工顺序：主体工程施工的主要分项工程为砌筑、钢筋、模板、砼，其分项施工顺序及方法如下：一层:框加柱主筋焊接柱模板安装饰砼浇筑支梁底模钢筋绑扎焊接支梁侧模、板模板钢筋绑扎梁、板砼浇筑拆模砌砖二五层施工顺序：构造柱钢筋绑扎砌筑构造柱支模构造柱砼浇筑圈梁钢筋绑扎支梁侧模、板底模-板钢筋绑扎梁板砼浇灌砼养生拆模,每层均按此程序施工。3、钢筋工程：3.1、框架柱主筋采用电渣压力焊，接头位置在基础梁上1.5米和其上35d二个截面，柱上端主筋锚入框架梁内,按03G101施工； 3.2、框架梁主筋采用接头双面搭接焊或单面搭接

17、焊，双面搭接焊5d、单面搭接焊10d，接头错开1.3倍的搭接长度,上部筋在梁跨中1/3范围内，下部筋在梁跨中1/3以外，接头相互错开,同截面接头面积不大于50%，在支座上搭接按03G101施工,梁筋在柱筋内，次梁筋在主梁筋上，主次梁相交处，在次梁下，主筋上设吊筋；3.3、柱箍筋在基础顶面至地面上500范围内和楼层梁下1/6层净高范围内加密为100，柱节点核心区内箍筋如施工不便可用U型箍焊接，单面搭接焊10d。梁箍筋在距梁端1.5h范围内加密为100，在次梁两侧各加3根加密箍,柱梁箍筋末端弯钩均为1350，平直部分长10d；3.4、圈梁、构造柱主筋采用搭接焊或绑扎，单面搭接10d，绑扎搭接35d

18、，接头相互错开，在任意绑扎接头中心1.3倍的搭接长度范围内接头面积不大于25%，梁转角处在1米以外搭接，设2 12大角筋，钢筋末端弯钩为180o； 3.5、板支座长度不小于100，可伸至中间支座中心，现场绑扎，搭接长度35d，接头相互错开，在任一绑接头中心至搭接长度的1.3倍范围内接头面积不大于25%，支座上不受此限制。板予留孔洞周围应设洞口加强筋见设计说明；3.6砼保护层：负弯距筋在梁板的支座上部或悬挑构件上部，为保证其位置和主筋砼保护层的厚度，（梁为25，板为15mm）负筋用铁码子垫起，间矩800，不得踩踏，设专人看筋。柱梁、板、主筋保护层用石子、砂浆块垫起；3.7梯梁、圈梁、过梁和非层间

19、结构梁筋可由柱内甩出，待一层柱施工完再进行焊接施工，但应保证其焊缝长度。3.8、予制过梁与构造柱相碰改为现浇，梁筋锚入柱内。4、模板工程：4.1柱模板制作加工模板制作与施工准备：柱采用竹胶合板或多层加压板凳10 mm厚。立楞90*60 每侧4根，水平楞60*90500。制作高度至梁底，一侧板宽等于柱宽、另一侧加二个板厚。（见附图）(a) 模板制作：一层柱高可用二节模板拼于木方上，拼接平接头也应错开，并在接头处用木方上下加强，两个垂直面的水平木方应相互错开；(b) 固定模板钢筋顶杆:在12钢筋两端焊钢板-3x35x35点焊在柱头、柱脚上；(c)模板质量：板高低拼差1mm；对角线允许偏差7mm；板

20、表面平整（2M长）3mm。 (d)模板刷脱模剂。4.2 模板安装（a）柱四周双排井式脚手架搭好，铺好作业跳板，柱底模线弹好验完线；(b)钢筋绑扎成型后，模板支撑，砂浆垫块绑好后，经检查合格后，予埋圈梁筋处钻孔；(c)立模用滑轮栓绳吊起，由下至上安装，每节对好位置进行固定，进行柱箍紧固、垂直调正，四面设8根方向控制线，在两个方向用线坠边校正边调定紧线器，紧线器拉环应在每层梁上予埋,10环形锚件长880，每个方向2根在柱头与地面成45o-60o 角，2.5米处设斜顶杆；(d)安装允许偏差，轴线位移5mm，截面尺寸+4mm、-5mm、垂直3mm；(e)砼施工中设专人看模，随时发现问题及时处理。(f)

21、拆模：柱侧模当砼强度达到设计强度30%即可拆除（不缺棱掉角）。4.3、 梁、板模板制作加工（a）梁模板为木模，板厚20mm，内衬3mm厚防水胶合板。（b）楼板底模为钢模板，梁下90*60横楞400、纵楞每个梁底2根60*90木方，枇杷撑为60*90木方或圆木杆。4.4 模板安装、拆除4.4.1、在梁两侧绑扎双排脚手架，支梁底支撑、梁底纵楞，然后铺梁底模，当钢筋绑扎合格后梁底绑扎10顶棍支侧模，安装侧模板、及水平楞，水平楞60*90木方每侧3根，板底先立枇杷撑、纵楞及板底模。梁板大于4米应起拱2%0；板底模安装：采用定型胶合板组合使用 4.4.2、现浇板支模板工艺流程：搭设支架 安装纵横木楞 调

22、整标高 铺设定型模板 支架加固 检验 操作方法： a、搭设支架，用6090木方做垂直支撑，从边跨开始，间距不8001000mm，依次安装，且纵横在1.3高处钉木板宽不小于100、厚不小于18的水平牵杠；安装板底木楞，截面6090500，垂直板底楞方向、枇杷撑上木楞间距为400mm，板跨大于4米起拱2/千。b、支架搭设完毕后，认真检查木楞与支撑柱及支架的牢固与稳定，根据给定的水平线，调节支撑柱高度，将木楞及模板找平。c、铺设定型组合胶合板，相邻两块模板与木方钉牢，最后对于不够整模数的模板，采用拼缝模或木方嵌补。为拼缝严密，用胶带纸粘贴缝隙，防止漏浆。d、模板铺设完毕，用水准仪检查平整度与标高，并

23、进行校正。4.4.3、构造柱圈梁采用木模，板可采用钢模，构造柱下留清扫口；4.4.4、梁下不设穿梁底木方,应设挑砖在梁下第二皮砖挑出60间距750，用 U型卡具控制截面宽度，模底用木楔与卡具楔紧；4.4.5、质量要求：轴线位移3mm，底模上表面标高土5mm，几何尺寸+4-5垂直度8mm相邻板面高低差2mm，平整度5mm。4.5、模板拆除:梁、构造柱侧模可在24小时后拆模,板底模,待砼强度达到下表要求即可拆除。悬臂梁板砼强度达到100%时拆底模。现浇结构拆模时所需混凝土强度结构类型结构跨度（M）砼强度设计值的百分率（%）板2502，875梁875悬 臂 构 件1004.6梁板模板拆除要点： a、

24、先拆除水平拉杆和斜拉杆，然后拆除支顶柱。b、用钩子将模板钩下，等该段模板全部脱模后，集中运出堆放。c、拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的螺栓、扣件和卡具及时收集管理。d、拆模时严禁将模板直接从高处扔下，以保证安全、防止伤人，且避免模板变形和损坏5 砼工程：5.1生产准备(a) 运输机具：垂直运输塔吊一台，水平运输手推车16辆，砼搅拌机二台，台称二台，50振捣棒2把、30棒2把，平板振动器2台； (b) 后台计量：后台设负责人一名，搅拌机旁挂配合比标牌，台称稳好，专人检称车车过称；(c) 投料允许偏差：水泥+2%、骨料+3%、水+2%。5.2原材料及材质要求(a) C30及以下砼用32

25、.5矿碴硅酸盐水泥，必须有出厂合格证和复试合格后使用；砼、砂石骨料：框架柱、梁板砼强度等级C30、梁用5-25mm粒径碎石，柱、板、构造柱、圈梁用10-30粒径粹石，用32.5级矿渣硅酸盐水泥，砂为中砂，含泥量不大于3%，试验室配比；(b) 投料顺序，砂石在前后，水泥在中间，砼搅拌时间不小于1.5分钟，水泥投料中应将灰袋纸捡出，不得有杂物；5.3砼浇灌(a) 施工缝：框架柱施工缝在梁上和梁下20mm处，留水平缝，梁板施工缝留在平行主梁，在次梁板跨1/3处或板跨中1/3范围内；(b) 砼柱浇灌：应分层施工，300高一层，砼浇灌前应将柱根清理干净，冲洗后堵扫除口。先灌与砼同配比的砂浆（砼不放石子）

26、100厚，然后再灌砼，砼灌到柱顶时将气泡振出与范本平齐，垂直度随时调整校正；(c) 砼梁板浇灌：砼梁板浇灌应由一端开始，平行浇筑，边浇边振捣。砼应由砼工人控制吊斗门，推着斗边走边倒砼，下面垫铁板，不得集中砸在负筋上，人不得踩踏钢筋，应先垫砼，用板垫在脚下，再进行砼施工作业，设专人看筋，不得把负筋踩倒离开保护层位置，悬臂构件在距根部100处留三点露出负筋 ，验看保护层厚度，板采用平板振捣器，且人工随振完毕用木抹子搓平，将砼边角面层清理干净，振捣密实；(d) 试块留置：框架柱每天留一组试块梁、板、每施工段留二组试块15天 拆模前压一组，一组标养；砖混结构每一楼层（基层为一层）砌筑，构造柱、梁、板、

27、（楼梯）阳台砼从伸缩缝两边各留一组试块；5.4、养生：柱拆模后立即用草帘或塑料布覆盖养生，以保证砼表面湿润为宜（每天每2小时浇一次水）梁、板砼施工完12小时内覆盖草帘子进行养生，养生时间不少于7天；5.5、质量要求：允许偏差轴线位移8mm垂直度10mm，标高+10mm，截面尺寸+8mm，表面平整（2M长）8mm，予埋件中心位移10mm。6、砌筑工程:6.1、0.00以下为MU10实心砖宽240，一层为砼空心砌块宽200,容重1314KN/M3；二层以上主体砌筑砌体为承重空心砖，卫生间隔墙120宽，其余为240宽墙。6.2、砌体工艺程序：在0.00处用砂浆找平基层,砌240高承重空心砖240高以

28、上砼空心砖，（反复操作）。6.3、施工员应排活、划皮竖杆，在转角处、内外墙接槎处设皮竖杆。6.4、每层按两步架两个施工层阶梯流水施工。砌筑瓦工班每班12人，每天一个单元，六天一层，其他工种配合，在砌筑阶梯分层流动施工时，支模、浇筑构造柱及圈梁等，以保证瓦工砌筑施工流水不断。6.5、砌体应采用“三一”砌筑法砌筑，灰缝1012mm，首层应排好砖撂好底， 按一顺一丁砌法砌筑，竖缝都相互错开1/4砖长，横墙第一皮砖顶砌以保证圈梁下为丁砖砌筑.在最上一皮（框架梁下）砖应砌斜顶砖与框架梁顶紧，门口窗洞口处砌顶砖用强度等级M10的砂浆灌缝在柱相邻处，暖气沟处均应砌实心砖，砌体不应留外脚手眼，且相邻砌体高差不

29、大于1步架。 6.6、构造柱处砌“五退五进”大马牙槎，先退后进，进退槎60mm上下要对齐，保证构造柱截面尺寸，内外墙无构造柱处留坡槎，槎长800，施工缝留在构造柱处，墙均双面挂线，以保证墙的双面平整度达到要求。门窗洞口圈梁下用标准顶杆控制标高，且砌完一步架及时弹500线，变形缝、门口处均下木砖。6.7、墙体设置拉筋：墙体在构造柱处设拉结筋，拉结筋按图为U形拉结筋, 6500每边长1000，墙体在室内隔墙处甩出拉一根拉结筋，每边长500，框架柱梁内予留钢筋应进行焊接，单面搭接焊搭接长度10d，双面焊接长度5d。严禁在抹灰顶棚和墙面上砌隔墙。6.8、质量要求 6.8.1砌体砂浆必须密实饱满，饱满度

30、不小于80%，留槎合理，无直槎，拉筋设置正确、无通缝，接槎处水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不大于5个，保温材料之间应排放紧密，局部空隙最大宽度不应大于10mm，空隙长度之和不大于保温材料边长的30%。6.8.2允许偏差：轴线位置偏移10mm,水平灰缝平直度10mm。垂直度每层5mm，全高不大于20mm,水平灰缝厚度+8mm，表面平整8mm，门窗洞口宽+5mm、高+15mm，予留构造柱截面+10mm，外墙上下口偏移20mm。（三）屋面工程1、施工顺序：抹找平层隔气层保温层炉渣找坡抹找平层防水层保护层2、应按防水坡度、坡向和各构造层厚度在分水脊上打出高度控制点，间距不大于2米，在外墙边砌两行实

31、心砖130高。3、保温层：铺100厚苯板，容重18KG/m3，错缝铺设，苯板缝用碎料来嵌平，在保温层上运输应铺跳板，不得在保温砖上踩压，且从端部向跳口处施工。4、找坡层:1:6水泥炉渣,拌合好以手握成团落地即散为宜,找坡层应随保温层施工，边铺苯板其上铺炉渣，炉渣找坡2%，最薄处30,从一端开始向跳口施工,应按标点挂线，炉渣铺设，用大杠按点刮平，用钢管DN150滚子走一遍，然后再进行下层施工。4.1、找平层操作顺序：转角立面平面找平层1:2.5水泥砂浆20厚。在凸出屋面的构筑物根部抹R=100的园角或八字，压实、收水后压光，转角在水平面距角100处留周圈分格缝与水平找平层断开。4.2、转角处抹完

32、后抹立面找平层，在防水挑砖下槽内向外坡水。4.3、防水层上、下找平层为1：3水泥砂浆25厚，纵横设分格缝，间距4米、缝宽2cm,应拉通线，用砂浆抹八字固定分格条，砂浆应控制水灰比，应以手握成团落地即散为宜， 抹砂浆前可先在基层表面淋水，随即抹找平层，用力抹压平正，待收水后二次压光，应及时覆盖养生，不得有酥松、起皮、起砂现象。4.4、应及时将缝内灌弹性油膏，且增设一层附加防水层，防水由专业防水施工。（四）装饰工程：顶棚、内外墙抹灰、楼地面施工 在主体工程验收合格后，抹出样板，请监督站认定后进行装修工程施工。1 、装修工程施工原则：先室内后室外进行抹灰，质量为中级抹灰标准。2、装修施工顺序 弹线打

33、点冲筋顶棚抹灰墙面抹灰地面砼装饰面层3、内装饰施工3.1、墙面装饰设计构造3.1.1、厨房、卫生间、淋浴间墙棚:棚1:3水泥砂浆打底扫毛5、1：2.5水泥砂浆罩面,墙1:3水泥砂浆打底12厚；3.1.2、其它墙面:1:3:9水泥白灰膏砂浆打底16、1：3白灰砂浆罩面压光；3.1.3、其它棚面:1:3水泥砂浆打底14厚、1:2水泥砂浆罩面压光10厚；3.1.4、外墙：1：3水泥砂浆找平层20厚，聚合物砂浆粘结层3厚、聚苯乙稀泡沫保温板60厚、聚全物砂浆底层、耐碱玻璃纤维网格布、聚合物砂浆6厚（聚合物砂浆、苯板施工按生产厂家说明确），外墙涂料或面砖3.2、室内抹灰人员组织:为每二人组合搭挡施工一个

34、单元，一挡二户，由上至下定位施工，以利管理，责任到人，专检员随检，施工一户验收一户。3.3、室内抹灰条件：3.3.1、室内抹灰前设专人认真封堵外墙壁洞眼，先从一侧用1/4砖堵，再从另一面向洞内注入砂浆，用一整砖塞入洞内使浆从四周挤出，堵洞完毕设专人检查是否堵严实。3.3.2、水暖穿墙管、穿楼板管、排气道根部、地漏管根部设专人吊模，清理杂物，浇水湿润用C20膨胀砼捣实。3.3.3、电气盒、箱按标高安装固定好及门窗口立好。3.3.4、墙面清理干净。3.4、抹灰砂浆及原材料:3.4.1、原材料：砼界面处理剂，：砂子应用干净的中砂,含泥量不大于3%。3.4.2、白灰：应用代装风选球磨灰，且不得过期。水

35、泥32.5级矿渣硅酸盐水泥，经试验合格方准使用。3.5、内装饰施工方法3.5.1抹灰程序：基体表面清理墙面湿润规方贴灰饼刮素灰（砼基面）抹护角抹底灰抹面层灰3.5.2、在清理干净的基面上抹灰前一天，浇水润湿，顶棚抹灰开始时再喷水。3.5.3、规方弹线：以一面墙为基面规方，弹出基准线，然后在四周墙面上弹出顶棚抹灰水平基准线，在墙面距阴角100MM处，吊直弹立线，再按垂线、规方线及墙面平整度向阴角返线，弹出墙面抹灰线（最薄处不少于7mm）确定灰饼位置，下面灰饼贴在踢脚线上口（图末注明踢脚线会审时再明确）灰饼7cm直径，灰饼水平垂直间距不大于2m。3.5.4、顶棚抹灰：顶棚及砼柱梁基面先刮一层素灰浆

36、1mm厚结合层，随抹3-8mm底灰，垂直板缝方向来回用力抹压，粘结牢固，底灰抹完可抹面层1cm厚，阴阳角用方尺控制不大于4mm，顶棚用1米靠尺顺平、压实，以免脱落，收水后半压光，要不显抹痕光滑即可。3.5.5、墙面抹灰墙面抹灰在砼梁柱处均先刮一层素灰浆，然后抹底层灰，底层灰用力来回抹压，砂浆压入砖缝，待7-8成干水捺有印不软即可抹面层灰，面层灰应用木抹子槎平，铁抹子压半光。墙面抹灰施工缝留在阴角和护角处。注意管根、电气盒、管后用长抹子抹平压实，门窗框与墙体间隙填密实。3.5.6、抹护角：门窗柱阴角应抹1:2 水泥砂浆护角，分二层抹，每面宽5cm，高不低于2m。待稍干后用阳角抹子压光，光滑、垂直

37、平顺。3.5.7、墙面内墙抹灰时如风大应及时进行门窗安装，或用塑料布将门窗口堵严，以免风干裂纹、空鼓，且墙面见干洒水湿润，养护不少于7天。4、外墙装饰施工：4.1、施工程序：清理基面放线打点浇水湿润由上至下墙面抹灰粘保温板及抹聚合物砂浆（按厂家说明施工）刷涂料或粘墙砖4.2、施工条件：立好门窗口，窗台砌完坡向外高差2cm，墙面清理干净。4.3、墙面及细部要求：A、用1:3水泥砂浆抹灰厚度2cm，二遍成活，打底12mm、中层水泥砂浆8mm厚。B、滴水槽、线、窗台、窗旋脸米厘条的坡度向外；压顶、雨蓬上返檐上抹灰应坡向顶面；C、檐口、雨蓬、窗台下口应做滴水槽，滴水槽距外尺寸3-4cm滴水槽宽深10m

38、m,且雨蓬距墙面5cm处，留平行于墙面向外的止水，以免流水冲墙面。D、滴水线：凸出墙面的窄线条设大鹰嘴滴水线，大鹰嘴高10mm，宽30mm也必须设止水。4.4、抹灰施工方法：A、施工员垂直由外墙向下在窗口、阳台大角两侧吊线挂钢丝线，横向在窗上下口、阳台拦板上下及凸出墙面的构件挂水平线，根据墙面平正情况制订抹灰厚度钉上钉控制标高，然后打灰饼，灰饼间距不大于2m；B、墙面提前一天浇水湿润；C、砼墙面先刮素灰后抹底灰12mm厚，用力抹压入砖缝在突出墙面构件的阴角处留坡槎压实，滴水槽壁不得有砂眼，一次压光；注意：墙面抹灰后及时洒水湿润，以免风干裂纹、空鼓，养护不少于7天。4.5、外墙涂料：4.5.1、

39、施工程序：清理基层满涂底腻子砂纸打磨刷底层涂料打磨中涂打磨面层涂料两遍4.5.2、基层清理：将砂浆面浮灰、灰浆等清理干净；满刮底腻子：外墙防水腻子满刮，先横批后竖批，将墙面砂眼、麻面刮平；4.5.3、砂纸打磨：第一遍砂纸用粗砂纸满打磨、基层磨平；刷涂料：第一遍涂料应横批、第二遍涂料竖批、面层竖横批各一遍。4.5.4、质量要求：不允许有起皮、漏刷、透底，无明显反碱、咬色、刷纹等缺陷，颜色均匀。4.6、外墙镶砖施工4.6.1、施工程序：基体表面处理规方选料排砖弹线镶砖，先上后下；4.6.2、操作方法： A、基体表面处理：清除基体上的杂物、 凿去凸出部位和分层填平低凹处，基体必须平整、粗糙，粘贴前浇

40、水湿润； B、找规矩：在平整的基体上，进行规方、找正，在线角处进行挂垂线、拉通线，对应边要平行、对角线要相等，这样才能保证水平缝平直、宽度相等；C、选砖：一是看砖的外观有无明显缺陷，二是用尺量长、宽、对角线、检查几何尺寸是否规方、并进行分类，三是对色彩 进行分类； D、排砖：根据墙面尺寸试排砖，确定灰缝宽度，灰缝宽812mm, 然后弹线； E、镶砖：在同一面墙或同一部位用同一种类砖（颜色相同、水平排砖等高、竖向排砖尺寸等宽）施工，在底灰上用掺5%107 胶的素灰浆先刮一层1mm厚的结合层，然后用1：2水泥砂子灰刮在砖背面57mm厚,挤压粘牢在结合层上,灰浆厚35mm。F、质量要求：砖镶贴要平整

41、，接缝宽度应符合设计要求，并填嵌密实，以防渗水；允许偏差：表面平整、垂直、阴阳角垂直、方正均为4mm。5、楼地面工程：5.1、原材料及配比5.1.1、水泥为32.5级以上水泥，经复试合格后使用。5.1.2、粗砂含泥量不大于3%，石子为520MM含泥量不大于2%。5.1.3、水泥砂浆为1:2，细石砼为C20（试验室配比）配制稠度不大于35以手握成团能出浆为宜。5.2、楼地面工程施工原则：由上至下，由里至外。5.3、普通楼地面设计构造：弹地面控制线（地面：素土夯实碎石灌M2.5水泥砂浆100厚C15砼垫层150厚）素水泥浆结合层C20细石砼压光40厚（库房1:2水泥砂浆面层20厚）养生成品保护卫生

42、间楼地面设计构造：楼板（地面C15砼）最薄处25厚C20砼找坡1%聚氨脂涂膜防水层20厚1：2水泥砂浆保护层5.4、楼地面操作工艺及方法：5.4.1、墙面弹出地面构造层厚度控制线，垫层面层在周边和中间打点1.5米间距控制标高。5.4.2、素土分层夯实，土分层厚度200，用蛙式打夯机夯三遍以上一夯压半夯，最佳含水量15%。5.4.3、碎石:碎石为4080的毛石平铺一层,然后用M2.5混合砂浆将缝内灌实,按标高控制点用大杠刮平,并及时养生,以保持湿润为宜。5.4.4、垫层施工：碎石灌浆三天后再进行垫层砼施工，垫层砼应为干硬性砼随铺随刮平，用30Kg重滚筒纵横滚压密实，养生不少于7天。5.4.5、1

43、:2水泥砂浆面层操作：基层清理浇水湿润刮素水泥浆结合层1:2水泥砂浆用木抹子搓平、铁抹子压光养生成品保护。A、基面清理：将垫层上杂物落地灰清理干净。B、地面应提前一天浇水湿润冲刷浮尘。C、刮素浆结合层抹砂浆面层：抹灰前将水灰比0.40.5水泥素浆在基层表面满涂一遍随铺面层水泥砂浆，边铺边用刮杠按灰饼反复搓刮平，拍压出浆。D、压光：当砂浆收水后，立即进行第一遍抹压，先用木抹子搓平压实，铁抹子压出水花，使面层均匀、紧密与基层粘结牢固。初凝时人上去能站住不下陷时进行第二遍压光，用铁抹子反复抹压，压实、压光，把坑、砂眼脚印抹平，砂浆终凝前人踩上没有明显脚印进行第三遍压光，一抹压一抹子，把抹痕、脚印压平

44、使表面光滑密实。5.4.6、细石砼地面面层施工：A、弹线打灰饼、基面清理、浇水结合层同前，C20细石砼随铺随用大杠按灰饼高度刮平，用30Kg重的滚筒纵横交错来回滚压34遍，直至表面出浆，低洼处用砼找平，以保证与基层粘结牢固。B、压光：随打随抹压光，待砼稍收水（23小时）可用铁抹子反复抹压光滑，无抹痕脚印。C、施工缝：地面施工缝的设置非常重要，应设在门口门扇下与走廊楼梯间交接处可设玻璃条，也可先施工内室，在施工缝处用木模留垂直缝，待间隔3天以上（可刷隔离剂）再进行过道、楼梯、缓步台抹灰施工，楼梯踏步与缓步台分开施工，踏步施工完再施工踢脚线。5.4.7、卫生间地面：弹线打灰饼抹找坡层防水层面层A、

45、操作：（a）地面施工前应清理干净，灰浆铲掉、浮尘冲净、浇水湿润。（b）找坡层面层施工，卫生间找坡层面层施工应同500高墙面一起施工，从上至下不留施工缝，立面抹灰尽量薄，找平即可，在墙根及穿过楼板管根应抹成R=100的园角，砂浆应压严实，在管根处留深1CM宽大于3CM槽，由防水密封处理，找坡层按打点高度用大杠刮平，抹子拍压出浆搓平，收水后二次压光，坡度正确管根周围抹平压光。防水施工后做灌水试验，经有关人员检查合格后进行面层施工。面层施工同水泥砂浆地面操作，面层施工完再进行灌水试验，无渗漏为合格。B、卫生间防水：卫生间防水为聚氨脂涂膜（a）、地面基层须干透，且将其清理干净，然后按厂家说明兑料、涂刷

46、（b）、先在管根、墙根、地漏处附加一层250宽防水层，然后再由墙面到地面连续由里向外施工至门口退出，淋浴处高1800，其它处高500。（c）、厨房、水槽地面施工厨房水槽地漏处1平方米范围抹成锅底型找坡层，在烟道根部、管根部砂浆掺有机硅防水材料，做刚性防水。保护层同前。5.4.8、养生及成品保护：楼地面施工完应及时覆盖，设专人洒水养生以保持湿润为免早期失水收缩裂纹，养生期不少于14天。6、室内刮白6.1、材料：大白为仿瓷大白，腻子自行配制，乳胶、大白粉、2%纤维素=1:5:3.5；6.2、施工顺序：先顶棚、管后顶棚大面墙面管盒细部暖气片后墙面大面细部处理；6.3、操作程序：基面清理刮底腻子刮大白

47、三遍成活。6.4、操作工艺：6.4.1、基面清理：墙面水泥砼灰浆清理干净，线头钢筋等墙面多余物去掉，浮灰扫净。6.4.2、刮底腻子：满刮底腻子用刮板在基面上将砂眼毛面处刮平，如有坑凹用水泥腻子刮平，基面底腻子刮平后用砂纸打磨，再进行大白施工；6.4.3、第一遍大白先横批，一板压一板满刮，把底子盖上然后再打砂纸磨平。6.4.4、第二遍大白垂直刮平，无刮板印，对细部周边打磨处理；6.4.5、第三遍大白应横批成活半压光，且每遍大白厚度不超过1MM，经打磨成活总厚度不大于2mm。(五)、屋 面 工 程 1、施工顺序：结构层乳化沥青隔气层1:8白灰炉渣找坡苯板保温层抹找平层缝灌弹性油膏防水层。2、施工方

48、法2.1、应按防水坡度、坡向和各构造层厚度在分水脊上打高度点。 2.2、1:8白灰炉渣找坡1%，最薄处30,从一端开始向跳口施工,应按标点挂线铺设拌好的炉渣(手握成团落地即散为宜)，用大杠按点刮平，用滚子轻走一遍 ，24小时后再进行下道工序施工。2.3、铺保温砖：苯板保温砖，其上不得运输走车，人在其上作业应铺跳板，不得在保温砖上踩压，且从端部向跳口处施工。2.4找平层操作顺序：转角立面平面 2.4.1、找平层为1:3水泥砂浆20厚。在女儿墙根部和凸出屋面的构筑物根部抹R=100的园角或八字，压实、收水后压光，转角在水平面距角100处留周圈分格缝与水平找平层断开。2.4.2、转角处找平层抹完后再

49、抹立面找平层，由下至上到凹槽处（上面由女儿墙里皮至防水挑砖下可后施工）在槽内挑檐上向外坡水。2.4.3、水平找平层，纵横设分格缝，且不大于4M,缝宽2cm,应拉通线，用砂浆抹八字固定分格条，砂浆应控制水灰比，应以手握成团落地即散为宜，抹砂浆前可先在保温砖表面淋水，随即抹找平层，用力抹压平正，待收水后二次压光，应及时覆盖养生，不得有酥松、起皮、起砂现象。2.5、缝灌弹性油膏、防水层由专业防水队施工，应及时将缝内弹性油膏灌平且上面做复加层。2.6、防水施工：卷材应平行屋脊、逆水流施工、顺水流槎，喷火烤卷材底面温度约230。C以表面刚产生融熔为宜，火焰加热器喷嘴距卷材面的距离适中，加热均匀，铺贴粘压

50、沿边稍挤出熔体，满粘达80%、边粘达100%，粘结牢固，长边搭接不小于80、短边搭接不小于100。施工完工应将屋面清理干净。2.7、质量要求:不渗不漏；2.7.1、符合排水要求，无明显积水；2.7.2、在收头处、卷材边等节点处，粘结要牢固，封存口要严密，无滑移、翘边等缺陷；2.7.3找平层、保温层表面平整度不大于5mm。(六)、门窗施工： 1、门窗购进按设计要求选购;2、材料立口：除120墙上门应先立口后砌筑外，其他墙上口均先砌后塞口。门窗口应先校正规方，用拉条固定，防止变形，外门窗立口应在距口边5CM处弹通线，做为立口控制线，标高控制按室内500线量至窗台标高开始立口，立口用水平尺和线坠进行

51、水平垂直控制，垂直应平行立口控制线门窗膀距墙面周边一致，对角线长度差不大于2MM，框正侧面垂直度不大3MM，检查好后与予埋木砖用铁马子固定，待抹灰施工完缝隙打胶。3、扇安装：扇安装前应进行检查，查对角线、长度差、弯曲偏差不大2MM，宽不大1MM方能进行安装。木塑窗按生产厂家说明书安，外墙抹灰时将口用塑料包好不得污染，专人清理。（七）、脚手架施工：1、施工程序：摆放扫地杆立杆与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安小横杆、大横杆、连墙杆剪刀撑铺跳板绑扎安全防护栏、挡脚板挂立网2、主体砌筑采用铁马凳满铺木跳板移动操作,3.6米层高用双排内脚手外砌架子，内墙、棚抹灰

52、采用满膛架子，外墙抹灰应搭设双排外脚手架架子，立面挂安全网,。3、材料要求：脚手钢管的外径为4551mm，壁厚33.5mm。腐蚀、弯曲、压扁、裂纹不得使用，扣件必须有出厂合格证，如有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。 4、搭设前应检查脚手杆的配件质量，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。5、施工工艺及方法5.1、搭设周边脚手架应从一个角部开始向两边延伸交圈搭设“”字型脚手架应从一端开始向另一端延伸搭设。 5.2、应按定位依次竖起立杆将立杆与纵横向扫地杆连接固定设纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后，予以固定，并按此要求继续向上搭设。5.3、立杆纵向间距1.5m，大横杆间距1.2m，里杆距墙面0.5m，外

53、主杆离墙1.5m，立杆下设扫地杆，相邻杆接头要错开，用一字扣连接； 5.4、里排主杆低于檐子0.5m，外排主杆高出檐0.8m，双排架子先立里排，后立外排，主杆立好后方可绑大横杆，绑完四步架应立即绑十字撑和斜撑。5.5、抛撑与地面成60度，脚手架两端转角处以及67根立杆设翦刀撑和支杆，从上至下与立杆横杆结点绑扎拉结，剪刀撑的搭设要将一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆的伸出部分上，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于200，最下面斜杆与立杆的连接点离地面不大于500；5.6、连墙杆：连墙要设在框架柱、梁上，其垂直距离不大于4米，且不大于3个大横杆的步距，水平距离4.56米，也不得大于立杆的4个纵距

54、，水平斜拉杆应布置在有连墙杆的步架平面内。5.6、脚手架的负荷每平方米不能超过270公斤。5.7、跳板必须满铺，离墙面不得大于20CM，不得有空隙、探头板，脚手板搭接处不得小于20CM。6、拆架子：架子拆除原则：先绑的后拆，后绑的先拆，从上往下进行，拆大横杆十字撑要3人配合，同时解扣，由中间向下顺杆，顺杆大头在下专人接应，从高处用绳子顺，杆绑两头，二人同时放绳，一步架一步架向下拆除。十、安全生产措施:吊车安装和拆除另做单项措施1、在工程开工前和主要工序施工前，首先组织工人学习安全操作规程，做好安全生产教育。2、施工人员进入现场要戴安全帽，从事脚手架、吊装、屋面部位高空作业时，必须穿软底鞋系好安

55、全带，工具系带绑与腰带上以免高空坠落伤人，严禁随意高空扔物。3、首层出入口、搅拌机处搭设安全棚，楼梯设防护围栏。楼层孔洞大于20cm者，应加临时木盖防护。4、脚手架的立杆必须设在实土上，不能直接立在横板、木楞以及其它不能承担荷重的结构上，各类架子搭设后，安全员会同架子工班组长检查合格后，方能使用。5、设备管理：非机电人员不准动用机电设备，电力设施都要有箱、有锁、有专人负责，设备应设接地防护装置，设备钢丝绳经常检查破损情况及时更换。6、临时接电应用电工操作，非专业人员不得！擅自接电，且现场临时电要用杆架起不得在地上踩压，以免破皮伤人，接线头应缠黑胶布绝缘保证不漏电。7、现场道路保持畅通，危险地段

56、挂危险或禁止通行牌。消火栓要设明显标记，附近不准堆物，消防工具不能随意用，明火作业必须设专人看火，并早请用火证。现场吸烟人员应到吸烟室。8、在焊接管道时，氧气瓶乙炔要有一定的间隔距离，管道孔，上层打孔时，下方不得有作业人员。9、构件码放要垫稳，每垛不得超过10块。10、架上上料：砖不超过3码，灰桶每次上料不超过1/2桶。十一、保证工程质量、进度措施（一）、质量措施1、施工员认真熟悉图纸，领会设计意图，了解施工程序，明确材料作法，严格按照施工验收规范和操作工艺施工，难度大的工序，先做样板，后进行大面积施工。2、严格执行样板制，并由操作者自检、质检员专检，实行主要分项工程操作名字质量等级挂牌上墙制

57、，实行优奖罚劣。3、各分部分项工程施工前，应进行认真的书面交底，严格按图纸及设计变更工单要求施工，隐蔽工程、技术、检验必检，发现问题应及时上报经技术部门、监理部和设计单位处理后再施工。4、原材料进场前先抽样检验，符合标准的才能进厂使用，不合格的材料及半成品一律不准用于工程上。在搅拌机旁挂合比标牌、称、设专人计量配比。5、墙体轴线、楼层标高，留洞尺寸、预埋件位置等设专人管理，发现有误及时纠正，不得累计调整。6、穿墙或穿楼板管线随结构施工埋设套管，不能埋设的只准钻孔穿过，严禁剔凿。7、注意成品保护，经过手推车的门框两侧，车轴高度处加钉200MM长的铁皮进行保护。8、进入室内外装修前，各类型的房间均

58、做样板间，经建设单位及施工单位共同鉴定合格后，装修施工时即以此样板间为质量标准。（二）、进度施工1、为确保工程施工计划的实现，在现场组建管理人员齐全的配套班子，坚持在现场办公，协调解决施工存在问题。2、每周召开一次例会，总结前周计划完成情况，调整下周计划安排确保总体计划的完成。3、作好材料的采购供应工作，做到兵马末动粮草先行，所需材料必须提前进场。4、班子成员及工长从上到下以日保旬、旬保月、月保总工期要做到心中有数，按工程计划安排施工。5、做好技术管理工作，开工前必须有施工方案、操作前有技术交底，起到指挥施工，管理先行的作用把管理工作落到实处，做好工程技术档案的整理工作。6、及时做好材料的试验复试工作，所需材料必须提前进行复试，及时提供砂浆、砼试验室配合比。7、合理安排工序，采取快速施工方法，全力以赴抓主体施工，合理安排砌筑、水电施工，力争提前进入装修阶段的施工。8、集中全公司现有人力、物力、材力、解决关键、统一调动、确保工期按时完成。十二、文明施工措施 在保证施工质量、进度和安全的同时，还要做到文明施工。1、现场材料堆放整齐，进出车辆覆盖苫布。2、施工中少扰民、砼尽量白天浇灌，钢筋、模板夜间施工，夜晚门楼灯光明亮。39