反违章管理标准

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1、湄洲湾运维项目部Meizhou Wan Power Plant, TaLin, DongPu, Beian, Putian City, Fujian China中国福建省莆田市北岸东埔塔林湄洲湾电厂LTHB-MZWZD-2011-07-008反违章管理标准批准：审核：编制：2010年07月 18日目 次前 言II1 范围12 规范性引用文件13 管理内容14 管理目标25 主管、协管部门及岗位26 管理流程27 报告和记录3附录A （规范性附录） 常见违章表现5附录B （规范性附录） 反违章管理流程图13 13反违章管理标准1 范围本标准规定了反违章管理的主管、协管部门及岗位、管理内容、管理流

2、程及形成的报告和记录。本标准适用于蓝天环保设备工程股份有限公司反违章管理工作，同时也适用于蓝天环保设备工程各项目部的反违章管理工作。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。电业安全工作规程热力和机械部分电业安全工作规程发电厂和变电所电气部分标准化管理办法安全生产工作规定安全生产工作奖惩规定3 管理内容3.1 定义违章是指物的不安全状态和人的不安全行为引起的违章指挥、

3、违章作业、违章操作等各种不安全现象。常见违章表现见附录A3.2 管理内容3.2.1 反违章的培训。3.2.2 安全设施标准化的管理。3.2.3 反违章工作管理。3.3 各级管理人员职责3.3.1 反违章的培训工作由公司各部门、各外委检修项目部安全第一责任人负责组织，设备管理部安全专工和外委检修单位安全专工及各专业安全员负责具体落实。3.3.2 生产技术人员对于规程、规定、标准、参数的不准确或错误应及时更正，报总工程师批准后反馈到相关的执行部门。相关执行部门收到反馈意见后要立即组织审核认定、实施。3.3.3 各部门工作人员对于下发的规程、规定在执行过程中发现存在错误时应及时提出更正意见，反馈到部

4、门经理，部门经理审核认定后及时修改，报总工程师批准后再反馈到相关的执行部门。3.3.4 各级领导应深入现场及时了解现场安全情况，并以身作则，不可违章指挥，对发现的违章行为应及时制止。3.3.5 安全监察部及各部门安全第一责任人、专兼职安全监察人员应每天深入现场检查安全情况，发现习惯性违章应及时制止、纠正，同时根据现场的违章情况进行考核。3.3.6 安全监察部应对各级安全技术培训及安全作业培训给予指导和监督。3.3.7 各部门经理助理、各专业主管深入现场监督、检查所辖设备的安全防护装置、安全用具、安全工器具的使用情况，对各种违章及时提出整改考核意见。3.3.8 各级工作人员要结合岗位工作认真学习

5、电业安全工作规程和有关安全管理制度，并在工作中严格执行；正确使用劳动保护用品、安全工器具和其他安全防护用品，发现现场其他工作人员的习惯性违章行为应及时制止、纠正。4 管理目标4.1 树立零违章理念，创建无违章企业。5 主管、协管部门及岗位5.1 反违章工作由由安全监察部部长负责总体协调。5.2 反违章工作由安全监察部安全主管主要负责。5.3 反违章工作由设备管理部安全工程师、汽机、锅炉、仪控、电气各专业安全员、发电部和其它部门、外委检修单位的安全工程师共同完成。6 管理流程6.1 反习惯性违章管理流程图见附录B。6.2 反违章的培训6.2.1 安全技术培训：设备正确操作、监护、维护的技术要求，

6、以及“两票”正确执行程序。6.2.2 安全作业培训：安全工器具的正确使用、安全设施的标准化以及作业的危险点分析与控制。6.2.3 安全监察部组织从业人员的安全教育活动，对新入厂、实习人员进行安全教育培训及考试。6.2.4 公司所属各部门、各外委检修单位第一责任人负责组织，各外委检修单位或部门安全专工具体实施对本部门或本单位人员进行电业安全工作规程的学习、培训、考试。6.3 安全设施标准化的实施6.3.1 公司所属各部门、各外委检修项目部按照电力生产企业安全设施规范手册，定期检查所辖设备的防护装置情况，对存在的问题及时整改，一时无法整改的报安全监察部，由安全监察部组织制订安全措施并监督实施。6.

7、3.2 安全监察部应不定期组织进行安全设施标准化的检查，并按规定进行考核。6.3.3 公司所属各部门、各外委检修项目部按照有关规定，定期检查本部门和本单位安全工器具的使用、检验情况。注：电力生产企业安全设施规范手册中对安全标志、设备及安全工器具标志、安全警示线、安全防护的装置标准化提出了标准规定，具体实施由安全监察部负责。6.4 反违章工作管理：6.4.1 公司反违章管理程序：安监部稽查、检查发现问题提出整改意见，相关部门落实书面反馈至安监部，安监部复查、考核，安全简报全公司公示。6.4.2 部门反违章管理程序：部门稽查、检查发现问题提出整改意见，相关专业落实书面反馈给至部门，部门复查、考核，

8、部门内部通报，每月5前由各部门将本部门习惯性违章考核报安监部；6.4.3 安全监察部组织对生产现场进行不定期的违章检查。6.4.4 公司每月安全例会上安全监察部将上月的违章检查结果进行通报考核。6.4.5 凡被执行违章下岗的人员，由安监部下发下岗通知至下岗者本人和公司财务部签收。6.4.6 违章下岗人员，在下岗期间不负安全责任，不能担任工作负责人、工作许可人、工作签发人，更不能履行管理职能和行政职务。6.4.7 违章下岗期满后重新上岗，须由本人填写下岗者复岗申请表，所在专业班组、部门签署意见，经安规考试合格后，报上级（部门、公司）审核批准。6.4.8 下岗者复岗申请表必须填写一式两份，部门存留

9、一份，安监部一份备查，一律使用书写形式。6.4.9 公司的劳动纪律稽查等下岗的人员，由各部门每月底报安监部汇总，由安监部统一上报公司领导。7 报告和记录7.1 反违章检查考核单见表1。第一联 考核部门留存表1反违章检查考核单被考核单位或姓名考核金额（元）日期违章原因：整改意见：审核： 考核人： 反违章检查考核单第二联 被考核单位（或人员）留存 被考核单位或姓名考核金额（元）日期违章原因：整改意见：审核： 考核人：附录A （规范性附录）常见违章表现A.1 个人防护用品类A.1.1 进入生产场所未戴安全帽或配戴不规范，使用安全帽作为坐垫。A.1.2 进入生产现场着装不符合电业安全工作规程要求。A.

10、1.3 特殊岗位（化学、焊工、除灰等）未穿规定的工作服和戴防护用品。A.1.4 使用砂轮机或无齿锯进行工作时，不戴防护眼镜或面罩等防护用品。A.1.5 接触热体工作时，不正确使用劳保用品。A.1.6 在有可能发生有害气体伤害的场所进行工作未戴防毒面具，未采取紧急救护措施。A.2 作业环境类A.2.1 未经公司相关部门许可在楼道和建筑物上打孔或在厂区内开挖土方。A.2.2 在厂房内外的工作场所，将井、孔、坑、洞或沟道的盖板打开，周围未装设栏杆和设置警告标志，或未加装夜间警示灯。A.2.3 现场装置的各种安全设施挪作它用。A.2.4 生产现场重要设备区内照明不足或无照明两天以内未恢复。A.2.5

11、私自乱拉、乱接临时电源进行工作。A.2.6 检修中将栏杆、护板及设备防护罩拆除，工作结束后未及时恢复。A.2.7 检修中使用的设备、材料、工器具乱堆乱放，阻塞通行及消防通道，油管道未封口，污染地面。A.2.8 更换的设备、截门、管材等废品一天以内不及时回收，在检修现场到处堆放。A.2.9 检修后的设备及系统发生变更，一周内不向运行人员提供书面的变更通知单。A.2.10 冲洗地面后不关水门，或水管未盘放整齐，或未经批准使用消防水冲洗地面。A.2.11 在道路、通道、平台、步道、电缆竖井、建筑物旁堆放杂物。A.2.12 检修或点检、巡检后不及时关闭接线盒、控制盘柜门、端子箱门。A.2.13 现场高

12、压试验、各种金相试验、微波设备的检验及其它工作不设围栏、不挂警告牌、不派专人监护。A.3 消防安全类A.3.1 油库、制氢站、电子间、电缆夹层等重点防火区域消防管理制度不落实，未备足灭火器材。A.3.2 在禁烟区内吸烟。A.3.3 在制氢站、发电机氢冷系统、油区及易燃易爆场所检修工作不使用防爆工具。A.3.4 排出带有压力的氢气、氧气或向发电机补氢时急剧操作。A.3.5 油系统漏油到设备、地面、平台、保温管道上未及时清理。A.3.6 现场用过的擦拭材料、废抹布乱扔，未能放在指定箱内，定期清理。不按规定存放易燃物品，在现场用汽油或烯料清洗设备。A.3.7 未经批准，擅自将消防器材挪作它用。A.4

13、 现场作业操作类A.4.1 工作人员变更到生产岗位或离岗三个月以上未经电业安全工作规程考试合格即上岗工作。A.4.2 在禁止使用移动通讯工具区域内使用移动通讯工具。A.4.3 未经特种作业培训合格的人员从事特种作业操作（焊工、行车司机、起重工、架子工、电梯工、机动车辆驾驶员等）。A.4.4 修理转动设备应停电而未停电就开工，检修后试转就地无人监护。A.4.5 转动设备找动平衡不停电，用卡“事故按钮”的方法找动平衡工作。A.4.6 转动设备检修中采用防转动措施时，在挡板上未挂警告牌。A.4.7 转动设备防护罩未恢复就试转。A.4.8 检修、维护设备工作中，手抛工具进行工具传递。A.4.9 戴手套

14、抡大锤或单手抡大锤。A.4.10 在公用系统检修时未在被检修系统采取加装堵板或阀门手轮加锁等防护措施后开工的。A.4.11 检修工作结束后具有单独操作的起重设备、电焊机等设备不停电。A.5 可能造成工作人员触电A.5.1 临时电源未接漏电保护器。A.5.2 工作结束后，漏拆自行加装的接地线。A.5.3 更换保险时，使用铜丝、铝丝、铁丝等代替。A.5.4 接电源时，将电源直接挂在刀闸的上口。A.5.5 使用无盖的电源刀闸、接线板或将导线直接插入带电的插座上。A.5.6 非电气人员擅自接电源线。A.5.7 电源线穿越人行道或马路时未做防护措施。A.5.8 电源线接头浸入水中。A.5.9 水中作业时

15、，潜水泵无接地线。A.5.10 盲目在停运已久的设备上工作。A.5.11 约时停、送电。A.5.12 在带电设备周围，用钢卷尺、皮卷尺和线尺（夹有金属丝者）进行测量工作。A.5.13 进行电焊时，焊机外壳不接地或使用有缺陷的焊接工具。A.5.14 电焊机一、二次引线、电缆线部分破损漏电。A.5.15 电焊作业时，焊工未穿绝缘鞋，未戴绝缘手套。A.5.16 开启电焊机时，一手搭在焊机上，另一手推开关。A.5.17 使用钳形电流表时不戴绝缘手套、不站在绝缘板上。A.5.18 在金属容器内工作时使用24V以上电压等级的行灯，或临时电源无漏电保护器。A.5.19 使用摇表前、后，被测设备未对地放电。A

16、.5.20 无人监护使用摇表测量高压设备绝缘。A.5.21 在一般作业场所使用类电动工具不装漏电保护器；在潮湿作业场所或金属架构上使用类电动工具；在锅炉、金属容器、管道内使用类电动工具，不装漏电保护器的类电动工具；在温热、雨雪环境中使用与用具不相应防护等级的工具。A.5.22 使用任意接长、拆换的电源线。A.5.23 使用未经定期试验或绝缘电阻小于2M的类电动工器具、小于7M的类电动工器具、小于1M的类电动工器具。A.5.24 使用绝缘损坏、电源线护套破裂、保护线脱落、插头插座裂开、无插头的电动工具。A.5.25 使用手提电钻、磨光机、手提砂轮等电动工具不带绝缘手套。A.5.26 未切断电动工

17、具或行灯电源就收电源线。A.5.27 在带电设备系统工作，人体与带电设备安全距离不够，未采取防护措施。A.5.28 清扫电气二次设备，使用带有金属的工具。A.5.29 挂接地线前不验电。A.5.30 验电时使用电压等级不合适的验电器，或未先在有电的设备上检验。A.5.31 在室内高压设备上工作未在工作地点两旁间隔的遮栏上和禁止通行的过道上悬挂“止步，高压危险！”的标志牌。A.5.32 在室内高压设备上工作未在工作地点四周用绳子做好围栏，或围栏上未悬挂适当数量的“止步，高压危险！”的标志牌，标志牌未朝向围栏里面。A.5.33 工作人员包括工作负责人，独自一人在高压室内和室外变电站高压设备区域内工

18、作。A.5.34 在低压回路上工作未在拉开电源的把手上挂“禁止合闸，有人工作”的标志牌，或在工作前不验电。A.5.35 停送电时不使用绝缘工具。A.5.36 操作低压设备不戴绝缘手套。A.5.37 设备检修不停电，不办理工作票手续、不经许可开工。A.5.38 电气设备外壳在检修后未能恢复接地线。A.6 管道、容器的检修A.6.1 在检修管道阀门、法兰时松开螺栓顺序错误，未先从离身体远的一面开始，以使余汽、水排出。A.6.2 检修中将管道设备的保温拆掉后未及时恢复。A.6.3 使用气瓶的气体进行充压找漏。A.6.4 未经批准和许可进入容器内工作，或外部不设监护人。A.6.5 在盛过可燃物的容器内

19、部或外部进行焊接时，未按照电业安全工作规程第478条规定进行清理、吹洗即进行焊接。A.6.6 工作人员进入压力容器前，工作负责人未检查容器内的温度，或超温时未采取降温措施。A.6.7 工作人员进入含有有害气体容器前，未采取良好通风措施。A.6.8 工作人员进入凝汽器内工作时，无通风装置及专人在外面监护。A.6.9 发电机、汽轮机、容器、管道内检修工作不进行登记、未清点工器具。A.7 电焊和气焊类A.7.1 在禁火区域内动火作业前未办理动火工作票手续，未清理现场易燃物品，配备消防器材。A.7.2 在潮湿地方进行电焊工作，焊接工作人员未站在干燥的木板上或未穿绝缘鞋。A.7.3 在油管道进行焊接工作

20、时，事先未将管子冲洗干净，未严格执行动火工作票制度和监护制度。A.7.4 气瓶的搬运未按照电业安全工作规程第513条规定使用专用车架、防撞击、合理摆放、防晒、防混运等措施。A.7.5 使用到期未经水压试验或检验不合格的气瓶。A.7.6 氧气瓶内的压力降至0.2kpa时继续使用，或用过的气瓶上无“空瓶”标志。A.7.7 用氧气瓶代替压缩空气对设备进行充气。A.7.8 使用中的氧气和乙炔瓶未垂直放置，或两瓶之间距离小于8米。A.7.9 橡胶软管不具有足以承受气体压力的强度，或高低压软管混用。A.7.10 乙炔和氧气软管在工作中无防止沾上油脂的措施，或把乙炔及氧气软管放在高温管道、电线及运输通道上，

21、或把软管和电焊线混放在一起使用。A.7.11 高处焊接未采取隔离措施，下部没有专人监护。A.8 高空作业类A.8.1 在未装设栏杆的梯子、平台、钢结构、炉膛内外或脚手架上工作，高度超过1.5米时未系安全带和自锁安全绳。A.8.2 安全带在使用前未进行检查，或使用未经定期试验的安全带。A.8.3 使用安全带时，挂钩挂在不牢固的构件上或不正确使用安全带。A.8.4 高处作业未使用工具袋，或较大的工具未用绳子栓在牢固的构件上，或随便乱放，未采取防止从高空坠落伤人的措施。A.8.5 上下层交叉作业时，中间未搭设严密牢固的防护隔离层板。A.8.6 高空抛撒废料垃圾。A.8.7 在脚手架外侧未设1米高栏杆

22、、180毫米高护脚板，钢管脚手架使用铁丝或绳子替代合格的扣件进行绑扎。用木杆搭脚手架使用铁丝绑扎，铁丝头外翘伤人。A.8.8 在脚手架上工作，随意投抛工具及材料，未使用绳子上、下吊送。A.8.9 工作负责人未对所搭设脚手架全面检查挂牌后就使用，或每日工作前未对架杆、架板全面检查，或发现缺陷未立即整改。A.8.10 未按电业安全工作规程规定及时进行脚手架拆除。A.8.11 检修后的脚手架杆、架板未及时拆除。A.8.12 在高度4米以下工作使用靠梯时，两人同时在一个梯子上工作。A.8.13 在梯子上使用电动工具，未做好防触电坠落的安全措施。A.8.14 站在梯子上工作，无人监护或无人扶好梯子。A.

23、8.15 在没有装设栏杆的平台或脚手架上工作，无防护措施。A.8.16 患有高血压、心脏病、贫血病、恐高症等不宜从事高处作业病症的人员进行登高作业。A.8.17 在玻璃钢瓦、木板顶、油手毡、石棉瓦等处上部工作，未采取防止踩空坠落的安全措施。A.9 起重类A.9.1 进行起重作业无人指挥、指挥者使用不规范的手势或旗语。A.9.2 在起重物下方停留或行走。A.9.3 起重机上未备灭火器材、驾驶室内未铺橡胶绝缘垫、或驾驶室内存放易燃物品。A.9.4 起重工具（钢丝绳、吊环、倒链、卷扬机、抱闸）使用前未检查，或使用不合格的起重工具。A.9.5 起重机械使用未经1.25倍允许荷重的静力试验合格后的钢丝绳

24、。A.9.6 起重机起吊作业前，司机未仔细检查抱闸、限位等保护而起吊。A.9.7 使用吊栏工作前工作负责人未对挂钩、钢丝绳进行全面仔细的检查。发现缺陷不及时处理。A.9.8 在高处悬挂滑车未使用安全带，或工作负责人不在现场监护。A.9.9 利用管道悬吊重物和起重滑车、倒链等。A.9.10 起吊绳受力后，用手整理钢丝绳。A.9.11 露天桥式起重机停止作业后不采取防风措施。A.10 锅炉类A.10.1 锅炉受热面检修时疏放水截门未全部打开，或未挂警告牌。A.10.2 锅炉燃烧室及烟道内温度在60以上时就开始检修工作。A.10.3 在锅炉燃烧室内部工作时工作人员少于两人，或炉外无人监护。A.10.

25、4 在制粉设备、系统附近明火作业未采取隔离措施。A.10.5 炉本体化装板撕开、标志牌脱离、随意改变围栏、步道等安全设施。A.11 电气、热工类A.11.1 擅自解除闭锁装置。A.11.2 未经许可退出保护装置，或经许可退出保护装置后不登记，不向运行人员交代。A.11.3 在电气保护盘、热工保护盘上打孔未采取防止运行中的设备及系统因振动而误动的措施。A.11.4 电动设备引线拆下时未做标记、恢复前不核相，转动设备恢复后不试转向。A.11.5 在电压互感器的二次回路通电试验，未采取防止由二次侧向一次侧反充电措施。A.11.6 接地线使用后不对号存放。A.11.7 电梯安全闭锁装置、自动装置的信号

26、故障后未及时恢复、照明故障后未及时恢复。A.11.8 更换、维护电缆、打开孔洞不及时进行封堵；电缆夹层门、坑道盖板不及时关闭。A.12 燃料、除灰类A.12.1 输煤值班人员启动运煤系统前，没有进行联系，也未起启动警告铃。A.12.2 输煤系统积煤、灰不及时清理。A.12.3 清理碎煤机内积煤、杂物时没有可靠的安全措施及监护。A.12.4 用水清理输煤系统地面时，将水撒到各种接线盒及开关柜上。A.12.5 在上煤车取煤样时不与运行人员联系。A.12.6 在火车车箱挂钩间跨越铁路。A.12.7 清理粘煤时不停止皮带运行。A.12.8 非司机人员擅自开机动车辆。A.12.9 不先停止皮带运行和切断

27、电源，即清理磁铁分离器的铁块。A.12.10 在煤场工作时进入斗轮机活动范围。A.12.11 输煤皮带运行中从皮带下部清理积煤。A.12.12 跨越输煤皮带通行。A.12.13 输煤皮带停止运行时，在皮带上或其它有关设备上站立、越过、爬过及传递各种工具。A.12.14 工作人员进入油区不登记，或携带火种进入油区。A.12.15 人工除灰时工作人员不戴防护面具、手套、安全帽，不穿防护服。A.12.16 运行中打开给料机检查孔时，用手清理积灰。A.12.17 运行中打开绝缘子室或电除尘本体人孔门。A.12.18 处理堵灰管道时现场人员正对放灰孔。A.13 化学部分A.13.1 锅炉点火及机组启动冲

28、转时水质不合格而未能严格执行化学监督控制标准。A.13.2 化验或试验操作中未能严格按操作工艺进行造成数据不准确。A.13.3 化验室未配备急救箱和酸、碱伤害时中和用的溶液以及毛巾、肥皂物品。A.13.4 使用破碎的或不完整的玻璃器皿。A.13.5 卸酸、碱性质的工作人员，不熟悉药品的性质和操作方法，不根据工作需要戴口罩、面罩、橡胶手套及防护眼镜，不穿防酸碱服。A.13.6 在操作酸、碱管道的阀门时，将面部正对法兰等连接件。A.13.7 进入制氢站不登记，或携带火种、穿带钉子的鞋进入制氢站。A.13.8 在制氢站、氢气管路及充氢设备周围进行检修工作，未按要求定时进行氢浓度检测。进入制氢站不放静

29、电。A.14 运行、点检部分A.14.1 运行中将转动设备的防护罩或遮栏打开或将手伸入遮栏内，带手套或用抹布缠在手上在裸露的对轮、齿轮、链条、钢丝绳、皮带、轴头等转动部分清扫或其它工作。A.14.2 随意打开运行中炉的看火孔或人孔门。A.14.3 现场观察锅炉燃烧情况时未戴防护眼镜。A.14.4 不认真执行交接盘制度、交接班制度，交班不到岗，不巡视设备就接班。A.14.5 不按规定时间、路线巡回检查，检查时不到位，应发现的问题未发现，发现的问题不认真记录，事故性缺陷不及时汇报。A.14.6 巡回检查运转设备不带听针、手电筒，电气、热工人员不带工具，或未能认真检查设备。A.14.7 在开关阀（截

30、）门时不用阀门钩而用管钳。A.14.8 在操作开关截门时，不采用专用工具或双手开关截门，而用脚或非专用工具操作。A.14.9 没有得到运行机组长许可即进入电缆沟、排水沟、下水道等处进行工作；或在开始工作前工作负责人未详细检查这些地点是否安全、通风是否良好，未采取突然来汽、水的防范措施。A.14.10 不按规定时间抄表，抄表不用表单，抄假表，造假数。A.14.11 乱撕、涂改生产记录或保管不当丢失原始记录，或不及时更换记录纸造成漏记。A.14.12 设备发生异常及检修中发生不安全现象，不能认真做好记录及汇报，或隐瞒真象。A.14.13 运行及点检人员在巡回检查中自行检修二次端子。A.14.14

31、运行及点检人员乱动热工仪表的二次截门、控制板面的按钮。A.15 工作票、操作票部分A.15.1 无票工作，或未履行许可手续即开始工作。A.15.2 工作负责人在现场监护，不持工作票，或工作结束后不及时结票。A.15.3 代签工作票签发人的名字。A.15.4 工作票许可手续未办理，检修人员就进入现场甚至开工。A.15.5 工作负责人和工作许可人未认真履行工作票手续，检修工作开始以前，工作许可人未与工作负责人共同到现场检查安全措施的执行情况即允许开工。A.15.6 工作人员擅自改变或移动已布置好的安全措施。A.15.7 现场装设的接地线编号与工作票上地线编号不符；拆除的接地线不对号存放。A.15.

32、8 工作负责人（监护人）不在现场监护，或不监护直接参加工作，或离开工作现场未指定临时负责人。A.15.9 工作负责人不亲自办理工作票开工、终结手续而委托他人代办、代签。A.15.10 检修人员擅自扩大检修工作范围，不熟悉检修内容和工作范围。A.15.11 检修工作结束前，工作负责人未组织清理检修现场。A.15.12 设备检修后试运，未将工作票收回，及试运后不根据需要重新布置安全措施。A.15.13 工作不能按计划完成时工作负责人未办理工作票延期手续。A.15.14 不使用操作票或操作票不合格，存在遗漏或颠倒项。A.15.15 操作前不核对设备位置、编号，跳项操作。A.15.16 电气倒闸操作时

33、，监护人不唱票或唱票后操作人未能手指操作设备高声复诵，监护人也未能发出“可以执行”的命令，操作人也未执行三秒思考后再进行操作。A.15.17 不准确地使用倒闸操作常用术语。A.15.18 开关设备未使用双重编号。A.15.19 调度系统在下达操作任务时，不使用双重编号，或受令人接受任务时，不复诵，不及时将操作任务记入运行记录薄内。A.15.20 在发布和接受操作任务时，双方不互报单位、互通姓名及按规定进行录音。附录B （规范性附录）反违章管理流程图结束开始每月安全例会安全监察部将上月习惯性违章检查结果进行通报考核。安全监察部和设备管理部对习惯性违章情况进行监督检查、考核各部门、项目部安全专工对所辖范围内的违章情况进行监督检查，并将检查结果汇报安全监察部公司所属各部门、各项目部安全专工组织本单位人员进行电业安全工作规程的学习、培训、考试安全监察部组织从业人员进行安全教育活动，对新入厂、实习人员进行安全教育培训及考试