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1、发电机转子零部件的相关要求解析培训讲对转子锻件机械性能的要求（如项目、要求值等）随着时代的进步在变化，以前只要求屈服强度、抗拉强度、延伸率、面缩率、冲击值、残余应力等，个别级别有疲劳极限要求，各项发电机转子零部件的相关要求解析培训讲目虽有值的要求，但产品不能满足时往往共同协商处理。在此基础上后来增加了中心孔断口形貌转变温度FATT50测定，即在每一锻件同一方向的抗拉强度和屈服强度，试验结果发电机转子零部件的相关要求解析培训讲各自的波动不超过40MPa，两轴端波动不超过58MPa的规定，以及在锻件轴身每隔90测定硬度值，同一截面波动值不超过30HB或4HS等一些要求。目前对大型汽轮发发电机转子零
2、部件的相关要求解析培训讲电机转子锻件，这些要求大部分是合理的，也是必须的。从许多年来国内外各锻件制造厂的产品分析，疲劳试验可以取消。参考美国西屋公司标准，抗拉强度和屈服强度各自的波动应发电机转子零部件的相关要求解析培训讲限制在径向方向不超过4070MPa，其它方向和两端的波动不必考虑。另外根据近些年用户的要求，FATT50还应增加径向套料试棒上测试，当然其值可以要求不同，不同机发电机转子零部件的相关要求解析培训讲组容量，不同国家要求，不同公司标准对FATT50的规定都不尽相同，甚至差别还很大，究竟应该规定在一个怎样的水平才算合理，我们还有许多工作要做。最近用户标书中有需发电机转子零部件的相关要
3、求解析培训讲要0.02的条文，这对机械性能测试来说并不困难，在同一根试棒的应力应变曲线图上即可同时得出0.2和0.02，但对试验设备要求较高。在值的要求上，按ASTMA46发电机转子零部件的相关要求解析培训讲9的规定，0.2应比0.02高35MPa.以前的汽轮发电机转子一般不作晶粒度和夹渣物等级测定，八十年代开始盛行作这两项试验（试验结果晶粒度应不粗于ASTM标准5发电机转子零部件的相关要求解析培训讲级，允许不超过5%的4级晶粒；夹杂物按ASTME45测定，报告结果）。从这些年的炼钢和热处理水平看，两项试验均是合格的。所以除锻件晶粒度检定可暂予保留，夹杂物测发电机转子零部件的相关要求解析培训讲
4、定可以不作。导磁性能是汽发转子的重要指标，任何时候的任何条件均有要求。以前由于技术的限制，磁场只能作到50103A/m，目前要求作到120103A/m（B2.1发电机转子零部件的相关要求解析培训讲3T），经过技术进步和设备能力提高，这项测试能够实现。转子材料内部的连续性是衡量其质量的重要内容，某些部位的不连续点（一定大小和形状的缺陷），在转子的服役过程中发电机转子零部件的相关要求解析培训讲，在各种交变应力的复杂作用下，极容易成为疲劳开裂的源，然后随时间逐步扩大将是十分危险的。这类缺陷在还没有成为转子的锻件时检测出来，是非常必要的。早期由于制造与检发电机转子零部件的相关要求解析培训讲测硬件和经验
5、局限，探伤水平和要求都相对不高，允许有小于2mm的非金属夹杂物存在；允许有个别的零散分布的当量直径46mm的非金属夹杂物存在；即使超过以上规定也是双发电机转子零部件的相关要求解析培训讲方共同协商处理。目前不允许有当量直径等于或大于1.6mm的连续缺陷信号，允许有零散分布的当量直径1.63.5mm的缺陷存在，但相邻两缺陷的距离不小于其较大当量缺发电机转子零部件的相关要求解析培训讲陷直径的10倍，并且总数不得超过30个。以前的转子锻件直径小，锻件没有中心孔UT.八十年代中后期，由于机组容量增大，转子锻件直径扩大，给制造和检验带来了困难，国 东莞发电机回收 惠州回收发电机 深圳发电机回收 nyads
6、6ki 发电机转子零部件的相关要求解析培训讲内锻件制造厂和主机制造厂都购买了中心孔UT和MT设备，相关的要求也在标准中有所反映，但由于仪器的可靠性和操作的复杂性及结果的准确性都打折扣，进入九十年代主机厂一发电机转子零部件的相关要求解析培训讲般不进行此项工作，仅要求制造商进行。近些年，锻件制造水平上了台阶，无损检测能力也上了台阶。据了解国外著名的同行厂都不要求中心孔（盲孔）UT，为了降低成本，我们觉发电机转子零部件的相关要求解析培训讲得可以将其取消。但其中心孔（盲孔）的窥探还是必要的。3大型汽轮发电机转子锻件制造转子是重要的锻钢件，杂质含量、成分偏析的要求相对较低。随着机组容量的增大，锻件发电机
7、转子零部件的相关要求解析培训讲尺寸增加导致钢锭尺寸增加，对其杂质含量和成分偏析的要求更加提高，中频电炉冶炼变频器的应用由一般的平炉冶炼到电炉冶炼，到现在的电炉冶炼加钢包精炼（真空吹氩搅拌和电发电机转子零部件的相关要求解析培训讲磁搅拌，除气降磷硫等）+真空注锭，已经较好的解决了大型钢锭的上述技术难题。当然还可以采用电渣重熔冶炼工艺，以保证钢锭铸态组织的均匀性。钢锭在锻造成型前应有一足够发电机转子零部件的相关要求解析培训讲的切除量（一般近50%），然后在万吨水压机上经中心压实法对钢锭进行充分锻造，将钢锭中的冶金缺陷打散，以降低其危害程度，并且尽可能使钢锭的轴线与锻件的轴线相重合。发电机转子零部件的
8、相关要求解析培训讲转子锻件的热处理分三部分：（1）锻后（预备）热处理即对锻件进行重复的奥氏体和贝氏体转变，以细化锻件的晶粒度，兼有扩氢，降低合金对白点和氢脆的敏感性；（2）性能热发电机转子零部件的相关要求解析培训讲处理性能热处理应均匀加热到高于上临界温度的一个温度，保温足够长时间，达到完全奥氏体，然后水淬。在满意的内部组织转变以后，锻件应进行回火，以达到规定的性能。这次处发电机转子零部件的相关要求解析培训讲理让锻件在垂直位置进行加热冷却，淬火速度应尽可能在锻件圆周和整个长度上均匀。据悉近两年，德国的几家主机厂和制造厂已没有要求锻件必须垂直调质处理，而是采用水平加热发电机转子零部件的相关要求解析
9、培训讲+水平旋转喷水淬火，也能很好的满足要求；（3）消除应力热处理一直以来，为了保证锻件有较低的残余应力，我们都要求制造厂进行专门的消除应力热处理并规定了明确的工艺，发电机转子零部件的相关要求解析培训讲现在看来，这不是必须的，只要最终的残余应力测试结果满足规定值，就可以不进行该次热处理。另一方面，如果制造厂根据习惯有消除应力热处理工序（有监制或记录），则可以不发电机转子零部件的相关要求解析培训讲要求其作残余应力测试。多年来，我公司从国内外锻件厂购进的百余根各类汽轮发电机转子，极少有因残余应力不合格而判废的。转子锻件需要打中心孔与否，国际同行们一直存在不发电机转子零部件的相关要求解析培训讲同的意
10、见，美国公司主张应该有中心孔，而德国公司不要中心孔，日本公司认为NiCrMoV转子不需要中心孔（但若中心轴向部位有缺陷则应打中心孔），而CrMoV转子应该发电机转子零部件的相关要求解析培训讲打中心孔。转子开中心孔有以下一些优点：（1）调质热处理前开孔，可以很好的改善心部区域的各向性能；（2）中心孔表面可以使高应力材料中的氢逸出；（3）去除中心部位的发电机转子零部件的相关要求解析培训讲成分偏析和冶金缺陷；（4）可直接测量转子心部各种性能，其准确的材料数据可为材料制造和发电机设计所使用；（5）更有利于无损检测和其它质量监视；（6）能降低中心部位发电机转子零部件的相关要求解析培训讲的三维应力，其韧性
11、因而无需实心转子那样高；但缺点有：（1）离心切向应力增加，大约为实心转子的两倍；（2）寿命不如实心转子长，不能承受更高的应力和更多的启动次数；发电机转子零部件的相关要求解析培训讲近些年，转子锻件的炼钢、锻造、热处理水平等有了很大的提高，锻件轴向中心部位的质量得到了极大的改观，而且，无损检测手段和技术也有了很大的提高，从根本上保证了锻件心发电机转子零部件的相关要求解析培训讲部的质量。机械性能分别作轴身本体径向（套料）拉伸冲击FATT；轴身端部（切环）切向拉伸冲击磁性能；轴端部纵向拉伸冲击；中心（盲）孔（套料）纵向拉伸冲击FATT，发电机转子零部件的相关要求解析培训讲疲劳试验取消。轴身本体应分截面每隔90作硬度测定。5结语我们对大型汽轮发电机转子锻件也是这样，对其技术要求简单了，不能满足整个机组的运行需要，复杂了制造成本太高发电机转子零部件的相关要求解析培训讲制造周期太长，造成资源浪费。只有根据充分的理论计算和众多的试验数据所确定的技术要求，才是科学的、合理的，最终才是我们所需要的。
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