4陕建11公司高模板支撑体系的稳定性控制

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1、高大梁模板支撑体系的质量控制高大梁模板支撑体系的质量控制工程名称工程名称: 榆林矿业大厦榆林矿业大厦施工单位施工单位: 陕建十一公司第一经理部陕建十一公司第一经理部小组名称小组名称: 榆林矿业大厦项目部榆林矿业大厦项目部QC小组小组日日 期期: 2011年年3月月w1、榆林矿业大厦工程位于榆林市经济开发区沙河路，建、榆林矿业大厦工程位于榆林市经济开发区沙河路，建筑面积为筑面积为43516.89m2，地下，地下2层，地上层，地上26层，总高度层，总高度99.89m;地下一层层高地下一层层高6米，地下室主、裙楼以米，地下室主、裙楼以KL2、KL7、KL8将其分开。将其分开。w2、KL2截面尺寸为截

2、面尺寸为5002850mm；KL7截面尺寸为截面尺寸为5002560mm；KL8截面尺寸为截面尺寸为5002040mm。其中。其中KL2长度为长度为48米，线荷载为米，线荷载为32.778kN/m。(梁截面如下梁截面如下)一、工程简介一、工程简介KL2剖面布置图剖面布置图KL2支撑平面布置图支撑平面布置图小组名称小组名称陕建十一公司榆林矿业大厦项目部陕建十一公司榆林矿业大厦项目部QC小组小组课题名称课题名称高大梁模板支撑系统的质量控制高大梁模板支撑系统的质量控制课题类型课题类型现场型现场型成立时间成立时间2010年年11月月10日日课题注册课题注册2010年年11月月10日日TQCTQC培训时

3、间培训时间64小时以上小时以上活动时间活动时间2010.11.102011.5.8注册编号注册编号SHJ-30活动频次活动频次1次次/周周出勤率出勤率95%序号序号姓名姓名性别性别年龄年龄文化程度文化程度职称职称小组职务小组职务组内分工组内分工1过育科过育科男男29本科本科工程师工程师组长组长方案审核方案审核2刘学刘学男男32本科本科工程师工程师副组长副组长方案策划方案策划3蒋文斌蒋文斌男男40大专大专工程师工程师组员组员组织实施组织实施4沈先平沈先平男男45大专大专工程师工程师组员组员收集收集 资料资料5薛超峰薛超峰男男28大专大专助理工程师助理工程师组员组员现场验证现场验证6韩白建韩白建男

4、男24本科本科助理工程师助理工程师组员组员现场验证现场验证7冯磊冯磊男男24本科本科助理工程师助理工程师组员组员现场验证现场验证8税振宇税振宇男男23大专大专助理工程师助理工程师组员组员现场验证现场验证9吴彦林吴彦林男男27本科本科助理工程师助理工程师组员组员现场验证现场验证二、小组简介二、小组简介w小组活动史小组活动史w本小组成立于本小组成立于2001年，曾先后发年，曾先后发表优秀表优秀QC成果成果6项项，其中获省级优秀，其中获省级优秀QC成果成果3项，国家项，国家级优秀级优秀QC成果成果3项项 倒锥圆台体结构工程的施倒锥圆台体结构工程的施工质量控制工质量控制获二获二00七年七年度全国工程建

5、设优秀质量小度全国工程建设优秀质量小组组 wC60高强砼质量控制高强砼质量控制、劲性砼质量控劲性砼质量控制制QC小组分别荣获二小组分别荣获二00一年、二一年、二00 二年二年度全国工程建设优秀质量小组度全国工程建设优秀质量小组 w全钢大模板的施工质量控制全钢大模板的施工质量控制QC小组荣获二小组荣获二00三年度全国工程三年度全国工程建设优秀质量小组建设优秀质量小组 A PC DA PC DA PC DA PC Dw后砌墙体裂缝控制后砌墙体裂缝控制、大模板内大模板内置门洞质量控制置门洞质量控制QC小组荣获二小组荣获二00五五年度陕西省工程建设优秀质量小组年度陕西省工程建设优秀质量小组 w本次课题

6、：本次课题：高大梁模板高大梁模板支撑体系的稳定性控制支撑体系的稳定性控制 A PC D课题活动记录汇总表课题活动记录汇总表(一一)项目项目内内 容容形式形式次次数数活动时间活动时间参加参加人次人次专题专题调查调查针对本工程特点，查阅相关文件资料针对本工程特点，查阅相关文件资料。采集数据，提出初步设计构想。采集数据，提出初步设计构想。内容内容分工分工12010.11.202010.11.209 9制定制定对策对策措施措施针对初步设计构想邀请集团公司经验针对初步设计构想邀请集团公司经验丰富的高级工程师和技术人员与小组丰富的高级工程师和技术人员与小组成员一起研究、制定对策、措施。成员一起研究、制定对

7、策、措施。集中集中讨论讨论12010.11.282010.11.289 9专家专家论证论证邀请经验丰富的高级工程师对制定的邀请经验丰富的高级工程师对制定的方案措施、计算数据进行论证。方案措施、计算数据进行论证。集中集中讨论讨论12010.12.62010.12.69 9布置布置实施实施落实方案、措施中相关内容落实方案、措施中相关内容分工分工实施实施12010.12.102010.12.108 8课题活动记录汇总表（二）课题活动记录汇总表（二）项目项目内内 容容形式形式次次数数活动时间活动时间参加参加人数人数现场操作检现场操作检查查对照方案和规范，对各操作对照方案和规范，对各操作人员进行技术交底

8、并现场监人员进行技术交底并现场监督施工。督施工。现场跟现场跟踪检查踪检查2 22010.12.15-2010.12.15-2010.12.202010.12.201616工作面检查工作面检查对已完成的部分及时分段检对已完成的部分及时分段检查并及时将信息反馈给组长查并及时将信息反馈给组长。分工分分工分阶段检阶段检查查2 22010.12.22-2010.12.22-2010.12.302010.12.301 16 6效果评定巩效果评定巩固期检查固期检查分析反馈信息，征求意见，分析反馈信息，征求意见，编制作业指导书及成果巩固编制作业指导书及成果巩固。跟踪效跟踪效果验证果验证1 12011.1.10

9、2011.1.108 8总结总结小组成员参与成果总结小组成员参与成果总结,拟定拟定下一步活动课题。下一步活动课题。集中讨集中讨论论1 12011.2011.5.85.89 9w制表：蒋文斌制表：蒋文斌 审核：过育科审核：过育科 2011年年1月月23日日:本工程为矿业集团的综合办公楼也是榆林市的重本工程为矿业集团的综合办公楼也是榆林市的重点工程，业主和监理对工程施工的安全、质量特别重视点工程，业主和监理对工程施工的安全、质量特别重视。：该工程中该工程中KL2KL2、KL7KL7、KL8KL8属于高大梁模板体系，属于高大梁模板体系，需要专家论证；且我项目部首次进行高大梁模板的施工，需要专家论证；

10、且我项目部首次进行高大梁模板的施工，必须确保施工安全和质量可靠。必须确保施工安全和质量可靠。高大梁模板支撑系统的质量控制：该工程的目标为：陕西省文明工地观摩现该工程的目标为：陕西省文明工地观摩现场、陕西省优质工程场、陕西省优质工程“长安杯长安杯”。三、选题理由三、选题理由（一）目标（一）目标 确保高大梁模板支撑体系施工安全、防确保高大梁模板支撑体系施工安全、防止坍塌事故发生。止坍塌事故发生。（二）可行性分析（二）可行性分析 1、高大梁模板支撑系统的方案、高大梁模板支撑系统的方案全部采用全部采用品茗软品茗软件进行计算件进行计算，增强了计算数据的准确性；，增强了计算数据的准确性； 2、高大梁模板支

11、撑体系的施工、高大梁模板支撑体系的施工方案方案经过多位专经过多位专家共同论证并通过家共同论证并通过，增强了方案的可操作性；，增强了方案的可操作性； 3、施工前在现场、施工前在现场搭设样板间搭设样板间进行模拟施工，增进行模拟施工，增强操作人员的熟练程度。强操作人员的熟练程度。四、设定目标及可行性分析四、设定目标及可行性分析w 小组通过网络收集了近几年社会上发生的有影响力的小组通过网络收集了近几年社会上发生的有影响力的高大模板坍塌案例。调查的案例包括高大模板坍塌案例。调查的案例包括：。w w案例一昆山某厂房工程案例一昆山某厂房工程五、现状调查五、现状调查案例二案例二 郎溪县某厂房工程郎溪县某厂房工

12、程 案例三案例三 河北唐山某工程河北唐山某工程序号序号检查项目检查项目检查点数检查点数合格点数合格点数合格率（合格率（%）1钢管质量差钢管质量差5020402立杆间距大立杆间距大5021423扣件质量差扣件质量差5044884无扫地杆无扫地杆5047945其他其他504998合合 计计25018172.4制表人：韩白建制表人：韩白建 审核：过育科审核：过育科 2010年年11月月20日日w QC 小组于2010年11月20 日对收集到的高大模板坍塌事故的有关材料进行了分析，并收集、整理资料得出以下架体坍塌问题调查表架体坍塌问题调查表w：序号序号项目项目频数频数频率频率累计频数累计频数累计频率累

13、计频率1钢管质量差钢管质量差303043.543.5303043.543.52立杆间距大立杆间距大2 29 94242595985.585.53扣件质量差扣件质量差6 68.78.7656594.294.24无扫地杆无扫地杆3 34.4.4 4686898.98.6 65其他其他1 11.1.4 46 69 9100100合合 计计6 69 9制表人：韩白建制表人：韩白建 审核：过育科审核：过育科 2010年年11月月20日日w并由调查表作出并由调查表作出不合格频数、频率统计表不合格频数、频率统计表 从下面的排列图可以得出从下面的排列图可以得出钢管质量差钢管质量差及及立杆间距大立杆间距大是影是

14、影响高大模板支撑体系安全可靠的响高大模板支撑体系安全可靠的A A类因素类因素 w制图人：蒋文斌制图人：蒋文斌 审核：过育科审核：过育科 2010年年11月月20日日w 针对以上问题，小组在2010年11月21日至11月23日期间通过细致深入的调查研究，对各种问题的影响因素进行分析，得出7个末端因素，并绘制出“关联图”，如下：六、原因分析六、原因分析制图人：冯磊制图人：冯磊 审核：刘学审核：刘学 2010年年11月月23日日 （一）我们对关联图中（一）我们对关联图中7条末端因素经过调查、分析和现条末端因素经过调查、分析和现场验证，进行要因确认。场验证，进行要因确认。序序号号末端末端因素因素确认内

15、容确认内容确认确认方法方法确认确认标准标准负责人负责人完成完成时间时间1 工序流程不完善工序流程不完善施工工序流程记录施工工序流程记录现场现场验证验证按按照规定流程照规定流程进行操作进行操作蒋文斌蒋文斌2010.11.282 缺乏相应验收制缺乏相应验收制度度是否有相应验收制度是否有相应验收制度现场现场验证验证检查验收制度检查验收制度税振宇税振宇2010.11.293 钢管壁厚达不到钢管壁厚达不到方案要求方案要求检查钢管壁厚检查钢管壁厚现场现场验证验证检查钢管壁厚检查钢管壁厚应达到应达到3.5mm刘学刘学2010.12.14 缺乏相关培训教缺乏相关培训教育育检查教育记录检查教育记录现场现场验证验

16、证有完善的教有完善的教育育记录记录沈先平沈先平2010.12.3七、要因确认七、要因确认序序号号末端末端因素因素确认内容确认内容确认确认方法方法确认确认标准标准负责人负责人完成完成时间时间5没有涂刷防锈漆没有涂刷防锈漆检查防锈漆涂刷涂检查防锈漆涂刷涂刷情况刷情况调查分调查分析析涂刷涂刷2道防道防锈漆锈漆冯磊冯磊2010.12.56钢管未调直钢管未调直检查钢管调直情况检查钢管调直情况现场验现场验证证检查检查钢管无弯钢管无弯曲现象，小于曲现象，小于0.3%韩白建韩白建2010.12.67空气湿度比较大空气湿度比较大用湿度计检查空气用湿度计检查空气湿度湿度现场验现场验证证湿度不超过湿度不超过50%吴

17、彦林吴彦林2010.12.6制表：薛超峰制表：薛超峰 审核：过育科审核：过育科 2010年年12月月9日日（二）确认过程（二）确认过程（1）1 1、工序流程不完善末端因素、工序流程不完善末端因素 小组成员蒋文斌对现场调查，本工程已有由项目技术小组成员蒋文斌对现场调查，本工程已有由项目技术负责人编制的高大梁模板支撑体系施工方案并由专家进行负责人编制的高大梁模板支撑体系施工方案并由专家进行论证一致通过；木工工长结合施工方案编制了技术交底。论证一致通过；木工工长结合施工方案编制了技术交底。但交底内容缺乏可操作性、无具体施工流程，操作人员施但交底内容缺乏可操作性、无具体施工流程，操作人员施工随意性大。

18、造成立杆间距不足，立杆垂直度差以及立杆工随意性大。造成立杆间距不足，立杆垂直度差以及立杆基础不稳定等基础不稳定等结论：是要因结论：是要因（二）确认过程（二）确认过程（2）2、缺乏相应验收制度末端因素、缺乏相应验收制度末端因素 小组成员税振宇对各种制度进行了检查，发现制度比小组成员税振宇对各种制度进行了检查，发现制度比较完善。较完善。结论：非要因结论：非要因（二）确认过程（二）确认过程（3）3、钢管壁厚达不到方案要求末端因素、钢管壁厚达不到方案要求末端因素 小组成员刘学对钢管壁厚进行了检查，发现最厚值为小组成员刘学对钢管壁厚进行了检查，发现最厚值为3.1mm，最薄值为最薄值为2.6mm，远远低于

19、国标厚度远远低于国标厚度3.5mm。（JGJ130-2001) 结论：是要因结论：是要因（二）确认过程（二）确认过程（4）4、缺乏相关培训教育的末端因素、缺乏相关培训教育的末端因素 2010年年12月月20日我们对钢筋工班、木工班、混凝土班进行了摸底。日我们对钢筋工班、木工班、混凝土班进行了摸底。 经过摸底调查，我们发现：进场工人对普通混凝土的浇筑、钢筋制经过摸底调查，我们发现：进场工人对普通混凝土的浇筑、钢筋制作、满堂架及模板安装的施工流程及注意事项都比较熟悉，但对高大作、满堂架及模板安装的施工流程及注意事项都比较熟悉，但对高大模板支撑体系的施工缺乏经验，施工要点比较模糊，需要针对性的进模板

20、支撑体系的施工缺乏经验，施工要点比较模糊，需要针对性的进行技术教育培训。行技术教育培训。各工班高大模板支撑体系施工工艺摸底统计表各工班高大模板支撑体系施工工艺摸底统计表 工班工班调查结果调查结果木工班木工班（共（共65人）人）钢筋工班钢筋工班（共（共35人）人）混凝土工班混凝土工班（共（共25人）人）测量员测量员（共（共3人）人）了解施工工艺了解施工工艺91281不了解施工工艺不了解施工工艺5623172合计合计（56+23+17+2）（）（65+35+25+3）100%=77%w制表：沈先平制表：沈先平 审核：过育科审核：过育科 2010年年12月月20日日结论：是要因结论：是要因（二）确认

21、过程（二）确认过程（5）5、没有涂刷防锈漆的末端因素、没有涂刷防锈漆的末端因素 小组成员冯磊对钢管、扣件进行了查验，发现小组成员冯磊对钢管、扣件进行了查验，发现95%以以上的及上的及98%的扣件均涂刷过的扣件均涂刷过2道防锈漆。道防锈漆。 结论：非要因结论：非要因6、钢管未调直的末端因素、钢管未调直的末端因素 小组成员韩白建对现场进行了检查，发现在施工前已经小组成员韩白建对现场进行了检查，发现在施工前已经把弯曲的钢管全部挑了出来，所使用的钢管都在把弯曲的钢管全部挑了出来，所使用的钢管都在0.3%以内。以内。 结论：非要因结论：非要因7、空气湿度比较大的末端因素、空气湿度比较大的末端因素 小组成

22、员吴彦林对空气湿度进行了连续小组成员吴彦林对空气湿度进行了连续10天的测量，天的测量，测量结果如下图，结果为空气的平均湿度为测量结果如下图，结果为空气的平均湿度为41.4%。 （二）确认过程（二）确认过程（6）日期12.1412.1512.1612.1712.1812.1912.2012.2112.2212.23湿度%39394043424341444241平均值39+39+40+43+42+43+41+44+42+41=414/10=41.4%结论结论:非要因非要因通过以上的调查分析，我们找出了三个主要原因：通过以上的调查分析，我们找出了三个主要原因：（三）确认结果（三）确认结果主主要要原原

23、因因工序流程不完善工序流程不完善缺乏相关培训教育缺乏相关培训教育钢管壁厚达不到方案设计要求钢管壁厚达不到方案设计要求 根据以上要因确认，小组进行了讨论研究，根据根据以上要因确认，小组进行了讨论研究，根据5W1H的原则，进一步研究的原则，进一步研究对策，制订目标，采取措施，并明确专人负责，具体对策如下表对策，制订目标，采取措施，并明确专人负责，具体对策如下表序序号号要因要因对策对策目标目标措施措施地地点点完成完成时间时间责任责任人人1钢管壁钢管壁厚达不厚达不到方案到方案设计要设计要求求严把材料严把材料关，分级关，分级进行控制进行控制材料质材料质量全部量全部符合方符合方案要求。案要求。1、在市场上

24、寻找质量比较、在市场上寻找质量比较过关的供货商；过关的供货商；2、利用品茗软件进行计算、利用品茗软件进行计算时设置钢管壁厚为时设置钢管壁厚为2.7mm进进行计算；行计算；3、进场材料严格复查。、进场材料严格复查。施工施工现场现场2010年年12月月12日日冯磊冯磊韩白建韩白建2缺乏相缺乏相关教育关教育培训培训落实完善技落实完善技术培训制度，术培训制度，需要专业工需要专业工长及施工班长及施工班组长去相关组长去相关施工经验的施工经验的现场学习现场学习工人熟悉工人熟悉和掌握施和掌握施工技术，工技术，质量要求，质量要求，现场考核现场考核合格率合格率100%1、派专业工长及施工班组、派专业工长及施工班组

25、长去有相关施工经验的现场长去有相关施工经验的现场学习；学习；2、通过开专题会议及幻灯、通过开专题会议及幻灯片等形式进行岗位技术培训；片等形式进行岗位技术培训；3、培训后进行知识要点考、培训后进行知识要点考核。核。施工施工现场现场2010年年12月月14日日王武毅王武毅沈先平沈先平w制表：沈先平制表：沈先平 审核：过育科审核：过育科 2010年年12月月20日日八、制定对策八、制定对策 根据以上要因确认，小组进行了讨论研究，根据根据以上要因确认，小组进行了讨论研究，根据5W1H的原则，进一步研究的原则，进一步研究对策，制订目标，采取措施，并明确专人负责，具体对策如下表对策，制订目标，采取措施，并

26、明确专人负责，具体对策如下表序序号号要因要因对策对策目标目标措施措施地地点点完成完成时间时间责任责任人人3工序流工序流程不完程不完善善完善高大完善高大模板施工模板施工的工序流的工序流程程工序流工序流程合理程合理有效，有效，有效率有效率100%我们组成技术攻关组对此架我们组成技术攻关组对此架体搭设的技术交底进行讨论，体搭设的技术交底进行讨论，在搭设过程中增加相应的工在搭设过程中增加相应的工序来保证架体的立杆位置、序来保证架体的立杆位置、垂直度、间距。制定完整、垂直度、间距。制定完整、合理的施工流程。合理的施工流程。施工施工现场现场2010年年12月月12日日冯磊冯磊韩白建韩白建w制表：沈先平制表

27、：沈先平 审核：过育科审核：过育科 2010年年12月月20日日八、制定对策八、制定对策 1、在市场上寻找质量比较过关、信誉比较好的供货商、在市场上寻找质量比较过关、信誉比较好的供货商 进行钢管的供应；进行钢管的供应； 2、结合现阶段市场上的实际情况，利用品茗软件进行、结合现阶段市场上的实际情况，利用品茗软件进行 方案计算时设置钢管壁厚为方案计算时设置钢管壁厚为2.7mm进行计算；进行计算；方案数据选用情况如下图：方案数据选用情况如下图：实施一实施一 针对钢管壁厚达不到方案要求（针对钢管壁厚达不到方案要求（1）九、具体实施九、具体实施 3、进场的钢管严格进行复查，壁厚达不到要求的钢管、进场的钢

28、管严格进行复查，壁厚达不到要求的钢管 坚决不能使用。坚决不能使用。 实施人：韩白建实施人：韩白建 冯磊冯磊 实施效果：实施效果： 经过该措施的实施，钢管壁厚全部达到方案要求，经过该措施的实施，钢管壁厚全部达到方案要求， 达到了预期目标。达到了预期目标。实施一实施一 针对钢管壁厚达不到方案要求（针对钢管壁厚达不到方案要求（2）立杆稳定性验算如下图立杆稳定性验算如下图实施二实施二 针对缺乏相关培训教育（针对缺乏相关培训教育（1） 根据现场实际情况，考虑到现场许多工人对高大梁模板支撑根据现场实际情况，考虑到现场许多工人对高大梁模板支撑体系施工技术缺乏经验、不熟悉，木工工长及施工班组长于体系施工技术缺

29、乏经验、不熟悉，木工工长及施工班组长于2010年年12月月15日在榆林本地有高大梁模板支撑施工现场进行日在榆林本地有高大梁模板支撑施工现场进行1天的参天的参观学习，回来后对所学相关内容通过计算机结合文字、图片和三观学习，回来后对所学相关内容通过计算机结合文字、图片和三维动画技术做成教学幻灯片，对施工规范和技术要点及注意事项维动画技术做成教学幻灯片，对施工规范和技术要点及注意事项进行了具体生动、详细的讲解，解决了原先单凭文字讲解工人理进行了具体生动、详细的讲解，解决了原先单凭文字讲解工人理解不透的难题。解不透的难题。进行培训后的考核进行培训后的考核,80分以上为合格分以上为合格实施二实施二 针对

30、缺乏相关培训教育（针对缺乏相关培训教育（2）w实施人：税振宇实施人：税振宇 薛超峰薛超峰w实施效果：实施效果：w经过为期一天的技术培训，使各工种工人的施工知识由生疏到掌握经过为期一天的技术培训，使各工种工人的施工知识由生疏到掌握，强化了质量意识，使整个施工工艺质量得到了保证和提高。，强化了质量意识，使整个施工工艺质量得到了保证和提高。12月月15日下午我们对钢筋工班、木工班、混凝土班、测量员等所有相关日下午我们对钢筋工班、木工班、混凝土班、测量员等所有相关参培人员进行了内容及难点、重点结合实际情况进行了一天的技术参培人员进行了内容及难点、重点结合实际情况进行了一天的技术培训培训,并进行了答卷考

31、核并进行了答卷考核. 各工班高大模板支撑体系施工工艺考核成绩统各工班高大模板支撑体系施工工艺考核成绩统计表计表工班考核结果工班考核结果钢筋工班钢筋工班（35人）人）木工板木工板（65人）人）砼工班砼工班（25人）人）测量员测量员（3人）人）其它其它（15人）人）考核合考核合格率格率平均分平均分8688838981100%考核效果考核效果合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格w制表：沈先平制表：沈先平 审核：过育科审核：过育科 2010年年12月月20日日实施三实施三 针对工序流程不完善（针对工序流程不完善（1） 为了更好的按照施工方案完成大梁模板支撑架体的搭设，满足施为了更好的按照施工方案完

32、成大梁模板支撑架体的搭设，满足施工方案中的各项指标。在技术交底中增加了架体搭设的施工流程，工方案中的各项指标。在技术交底中增加了架体搭设的施工流程，确保架体的立杆间距、垂直度等。施工流程图如下确保架体的立杆间距、垂直度等。施工流程图如下进场的各种材料进行验收进场的各种材料进行验收顶板、梁投影楼层测量放线顶板、梁投影楼层测量放线铺设垫板铺设垫板搭设扫地杆搭设扫地杆搭设立杆搭设立杆搭设大横杆搭设大横杆搭设小横杆搭设小横杆架体固定架体固定垂直剪刀撑布设垂直剪刀撑布设水平剪刀撑布设水平剪刀撑布设作业层脚手架板铺设作业层脚手架板铺设铺设安全网铺设安全网检查验收检查验收w制表：沈先平制表：沈先平 审核：过

33、育科审核：过育科 2010年年12月月20日日实施三实施三 针对工序流程不完善（针对工序流程不完善（2） w制表：沈先平制表：沈先平 审核：过育科审核：过育科 2010年年12月月20日日实施人：冯磊、蒋文斌实施人：冯磊、蒋文斌实施效果：严格按照施工工序流程图进行施工，架体搭设后实施效果：严格按照施工工序流程图进行施工，架体搭设后小组成员对架体的各项指标进行了检查，检查共小组成员对架体的各项指标进行了检查，检查共3项共计项共计60个个点不合格点只有点不合格点只有3处，合格率达到处，合格率达到96%，序号序号检查项目检查项目检查点检查点合格点合格点1立杆基础的稳定20202立杆间距、位置2019

34、3立杆垂直度2018合格率96%1 1、目标完成情况：、目标完成情况：w (1)2011年年1月月5日，高大梁混凝土进行了浇筑。待全部浇日，高大梁混凝土进行了浇筑。待全部浇筑完毕后，小组成员对高大梁支撑架进行检查，发现架体没筑完毕后，小组成员对高大梁支撑架进行检查，发现架体没有发生变形，仍处于安全可靠状态下。对检查情况进行汇总有发生变形，仍处于安全可靠状态下。对检查情况进行汇总如下表如下表。十、效果检查（十、效果检查（1）序号序号检查项目检查项目检查点数检查点数合格点数合格点数合格率（合格率（%）1扣件质量差扣件质量差5047942其他其他5048963无扫地杆无扫地杆5048964立杆间距大

35、立杆间距大50501005钢管质量差钢管质量差5050100十、检查效果（十、检查效果（2）w根据调查表绘制饼分图根据调查表绘制饼分图确保高大梁模板支撑体系施工安全、防止坍塌事故发生确保高大梁模板支撑体系施工安全、防止坍塌事故发生.目标实现了。目标实现了。2、社会效果、社会效果 我项目部采用此方法施工以后，良好的质量效果受到了建设单位、监理我项目部采用此方法施工以后，良好的质量效果受到了建设单位、监理单位及当地质检部门的一致好评，对我项目部单位及当地质检部门的一致好评，对我项目部QC小组全体成员的用心小组全体成员的用心钻研精神给予了高度评价钻研精神给予了高度评价. 由当地质检部门组织于由当地质

36、检部门组织于2011年年5月月6日在我现日在我现场召开了主体质量观摩会议场召开了主体质量观摩会议. 十、效果检查（十、效果检查（2）3、经济效果、经济效果w 通过通过QC小组的严格控制，实现小组的严格控制，实现w了一次成优的目标并加快了工程进了一次成优的目标并加快了工程进w度，比相应其他工程平均时间节省度，比相应其他工程平均时间节省w了了3天左右。节省各种租赁费用天左右。节省各种租赁费用w31503=9450元；获得甲方工期奖元；获得甲方工期奖w励励50003=15000元。元。 十、效果检查（十、效果检查（3）项项 目目自自 我我 评评 价价活动前活动前（分）（分）活动后（分活动后（分质量意

37、识质量意识7595个人能力个人能力7595QC知识知识7085解决问题的能力解决问题的能力6090团队精神团队精神8595活动前活动后团队团队精神精神个人个人能力能力自我评价雷达图制图人：冯磊 审核：刘学 制图时间：2011年1月20日制表人：蒋文斌审核：刘学 时间：2011年1月18日质量意识质量意识解决问题的解决问题的能力能力wQC能力能力4 4、无形效益：、无形效益：w 通过本次通过本次QCQC小组活动，我们小组活动，我们QCQC小组全体成员质量意识和个人能小组全体成员质量意识和个人能w 力都有了较大的提高，学会了掌握运用力都有了较大的提高，学会了掌握运用QCQC活动解决问题的方法，增活

38、动解决问题的方法，增w 强了解决问题的信心和团队精神。强了解决问题的信心和团队精神。十、效果检查（十、效果检查（3）w 我们根据我们根据QC小组成果，总结编制了小组成果，总结编制了高大梁模板支高大梁模板支撑体系施工工艺撑体系施工工艺，正在积极准备申报企业工法及省级工法，正在积极准备申报企业工法及省级工法。 十一、制定巩固措施十一、制定巩固措施本次本次QC小组活动，实现了暨定目标，取得了一定小组活动，实现了暨定目标，取得了一定成绩，小组成员分析问题、解决问题的能力有了较大成绩，小组成员分析问题、解决问题的能力有了较大的提高。本次活动的成功，大大增强了各成员对质量的提高。本次活动的成功，大大增强了各成员对质量管理的信心和决心，为进一步提高我们管理的信心和决心，为进一步提高我们QC小组的活动小组的活动水平，小组制定的下一个水平，小组制定的下一个QC小组课题为小组课题为十二、体会及今后打算十二、体会及今后打算沙漠地带基坑边坡滑沙的防治沙漠地带基坑边坡滑沙的防治