水冷机组冷凝器清洗申报

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1、水冷机组冷凝器清洗申报一、 甲方制冷机组冷凝器情况及现状:冷凝器内结垢较重,严重影响换热,机组能耗增大,为保障机组正常运行并节约能耗,对机组进行清洗非常有必要。用户要求采取一级清洗方案。方案可分1-3级,基本如下:清洗后,用水冲洗干净,为3级清洗后,用水冲洗干净,用尼龙刷每根管在清洁一次,为2级加500元人民币。清洗后,用水冲洗干净,加尼龙刷每根管在清洁一次,最后铜管及金属表面渡膜一次,为1级加2000元。二、服务范围本公司将提供以下技术服务:1、 表面处理: 全面负责系统化学清洗工作,使系统处于良好的初始运行状态。药剂要求:清洗力要求:清洗药剂工作液要求在25,流速2ms工况下,金属腐蚀率不

2、大于:0.08/h(硬质氧化铁), 0.05/h(碳酸钙含量为65的硬质水垢),150/h(烧灼减量50的粘泥)腐蚀率要求清洗药剂工作液在25,流速2m/s工况下,金属腐蚀率不大于:4g/h.(碳钢) 0.5g/h.(黄铜)2、 处理方案:冷水机组冷凝器:处理前需做打开冷凝器端盖,进行垢样分析,根据样垢分析确定用药量和清洗用时。根据系统流程选定加药可口,排污口,循环泵,在线监测点,循环回路等。3、 处理效果要求清洗率:90以上,通过开管检查或现场图片对比。4、 污水排放:符合GB8977综合污水排放指标 三、服务内容及要求:1、水处理药物:在本次服务期间,我方将使用以下水处理药物,在实际施工过

3、程中,若需用其它水处理药物,我方须事先将药物性能,用量书面通知贵方审核备案。2、中央空调水系统清药物、消除水系统中的水垢(硅酸盐、碳酸盐)、铁锈、铜锈、藻类、油垢并有剥离生物粘泥的作用。、选用特定有机酸,对铜、铁、铝、锌金属使用更安全。、药性柔和,使用方便,用于各类中央空调水系统的清洗。HT-Y826A清洗缓蚀剂:、 磷系高效金属后处理剂,能快速在金属表面形成钝化层。、 使清洗后处于活化状态下的新鲜金属表面上,形成一层致密的钝化层。、 提高使用寿命,改善用水质量。HT-M828B预膜剂:、 含有MO/CR复合物的高效覆膜剂,能快速在金属表面形成保护层。、 使清洗后处于活化状态下的新鲜金属表面上

4、,形成一层致密的保护膜。、 能使金属的阳极溶解速度保持在很小的数值上。、 金属膜致密,正常使用一年水色不变。、 提高使用寿命,改善用水质量。3、清洗目的:清洗冷凝器内的赃物及附着物垢类。方案:全充满化学清洗。4、腹膜目的:使管道表面形成一层致密的保护膜,提高使用寿命,改善用水质量。腹膜质量承诺:金属膜致密,正常使用一年水色不变。清洗质量承诺:清洗率:90以上,(由甲方人员开管检查现场验收)清洗中,因产品质量问题造成设备损坏而引起的损失由乙方负责赔偿(清洗前已有的渗漏和隐形裂缝不在承担范围之内)。符合有关食品毒性安全要求和污水排放标准(GD-8978-88)四、 其它约定1、 付款方式:合同签订

5、后,乙方进厂施工,清洗结束,现场验收合格,甲方一周内付清总款。2、 履行期限,地点和方式:、 本工程以现场服务的方式履行。、 在施工过程中,甲方需派人解决用水.用电等配合性工作。3、 验收标准和方式:技术服务按双方议定标准,采用现场监察的分析方式验收,由甲方工程部签署服务项目验收合格证明。必须遵守甲方环境方针,符合IS014000标准。4、 违约金或者损失赔偿的计算方法。、技术服务违反合同规定,违约方应按技术合同法实施条例第九十八条,第九十九条规定,承担违约责任。、 如乙方水处理过程中未能达到协议要求,甲方可发出整改通知单,责令乙方按时整改,两周内如仍与要求不符,甲方有权拒付该阶段款项。、 乙

6、方在操作期间一切安全问题自行负责。、 施工需要时间:24天,根据现场具体情况定。 申报单位: 郑州市银河制冷设备有限公司2011-4-4水系统清洗计划(摘要)使用范围:水系统清洗时,用于理论指导和相互配合。水系统清洗过程中,用于系统的分析,工序的确定,形式判断和结束。一、 清洗的选择:加药法,循环和浸泡相结合。二、 HT-C737A中央空调水系统清洗剂的机理和方法:1、 清洗机理(1)剥离作用 (2)溶解作用 (3)气掀作用2、清洗分为两个阶段:(1)系统清洗 (2)物理清洗 (3)金属后处理及腹膜(1)、准备工作(清洗以前结束):在所有末端断开处接管至地面(兼作排污口和循环过渡管)。加药泵电

7、源安接完毕。加药槽、药桶放置就位。检查:循环系统:采用附加循环动力系统:采用附加循环泵。加药口: 在加药槽内加药。补水系统:外接补水系统。排污口:采用出水口。加注新水循环: 记录排污和注水耗时。 检查接口,排污口和循环过渡管有无渗漏。 模拟加药。(2)、加药方式和加药数量:加药桶加药,根据现场测定值加药。(3)、循环: 测定: 补充药剂:根据测定补加。 水路检查:检查回路中接头,阀门,管路及附件,每小时1次。(4)、循环结束: 测定循环水样结束值,现场判断。(5)、冲洗: 采用物理清洗方式,用高压水枪冲洗。(6)、后处理: 工程耗时:38小时(根据具体情况定)。 三、 注意事项:1、 遵守贵公

8、司的清洗守则。2、 保持清洗现场的有序和整洁。3、系统检查,为专人不间断。化学品安全性能及评价表The SaFety PrOperties and EvaIuation TabIe of ChmicIs供货厂商/SuppIier: 编号NO:98016材料名称/NAME of materiaIs: 中央空调水系统清洗药物 主要成分Main composition 空气中允许极限及测定AIIowed Iimit andMeasurement in air申请使用部门AppIying Depr柠檬酸、菠萝酸、有机酸、特效缓蚀剂、仰雾剂、渗透剂.络合物等 1000ppm 填表人TabIe fiIIe

9、r签字Signature日期Date形状(理化性质)Nature(quaIity inchemistry and physics)水中允许极限及测定AIIowed Iimit andmeasurement in water申请使用部门 经理确认Confirmedbythemanager of the appIying dept 签字Signature乳黄色结晶体 溶于水日期Date禁忌物/禁忌Taboo matter/taboo 对人体的影响InfIuence on human body 碱性物质 避免长时间皮肤接触危险性/症状Danger/symptom急救措施/灭火Emergencymea

10、sures/extinguish a fire 防护措施 Protection measures 弱酸性 不燃使用时戴橡胶手套,溅入眼中立即水冲储藏 Reservation泄漏处理DeaIing with the reIease 运输 Transport 阴凉,密闭 水冲密封 附注 Remarks对钢的腐蚀率:0.24g/h.对铜的腐蚀率:0.02g/h.化学清洗安全保证体系化学清洗中使用具有一定危险的清洗剂,缓蚀剂和钝化剂,使用电动设备驱动溶液注入被清洗设备和作必要的循环,使用压力较高的蒸汽加热介质,使用较精密的仪器仪表监测清洗过程,为确保人身、设备、仪器的安全,应严格管理化学清洗中的安全工

11、作。 清洗负责人是安全保证体系的负责人,对所承担的清洗业务必须负责安全保证工作,在清洗工程中,必须对所清洗的设备类别、型式、参数了解清楚,了解设备中的水,气流程,以便于规划清洗介质的注入,排出和循环回路,规范准备工作和工程队人员的责任分工,严格按规定的工艺操作规程进行施工,并作为安全第一负责监督、检查安全工作。在安排清洗工作时,必须同时安排安全保障工作,提出安全防护的敏感点,制定针对的安全措施,布置安全保障工作,检查安全措施的执行情况,确保人身于设备安全。 大型设备的清洗应有专职安全人员负责监察,监督检查安全措施的执行情况,纠正违规行为,当确认违章作业将导致人身损伤,设备损伤和环境污染时,除立

12、即向主管领导汇报外,有权制止违章作业的进行。清洗操作负责人,维修与辅助工作负责人和化验工作负责人是该工作的安全负责人。尤其是使用临时工,合同工进行清洗辅助工作时,其带队人员必须熟知安全防护工作,并向非专业雇拥人员讲明所从事的危险性,讲清安全防护知识,并培训简单有效的安全救护知识。1、清洗工艺的安全设计:对清洗系统的承压设计要有足够的裕量,并考虑腐蚀使强度,韧性的减弱,对焊接工艺及系统的冷热态水压实验应提出要求,对所用的箱罐防腐蚀衬层,涂必须提出明确要求,包括所选用材料,施工工艺和质量检查。2、岗位责任制与安全规程 在清洗组织中应设置安全员,按照有岗必须有岗位规范的原则,规定安全员的岗位责任。安

13、全员在主管领导与技术负责人的领导下,负责清洗中的各项安全工作,在清洗中按照工作规范和该清洗项目的安全措施监督执行,在清洗现场中巡视检查,发现隐患时提出防范措施和警告。3、清洗中的安全注意事项 化学清洗系统与工艺的安全,注重与设备安全及环境保护,多已体现在设计,施工和操作规程中,对人身的安全必须作出专门规定,并且在化学清洗作业前宣传,宣讲,清洗当中贯彻。化学清洗中安全注意事项(或安全措施)包含;制订各项清洗作业的安全措施,该措施应针对不同的清洗介质和清洗工艺单独制订,规定清洗现场的安全防护范围,在规定地区内禁止明火作业,进出入人员按工种佩带专用的胸章符号,对清洗作业范围的通风,照明,通道,临时管

14、线作专门处理,准备冲洗水源,预备急救的药箱,担架等.以上安全措施注意人身保护,充分准备,熟知防护急救知识,可减少人身伤害。化学清洗质量保证一、 质量保证体系化学清洗的质量保证应贯穿于化学清洗的全过程中,包括化学清洗方案的制订,方案的呈报审批,化学清洗中的质量监督等。在这些技术管理工作中,建立质量保证体系是重要环节。化学清洗单位负责人应对清洗质量负责,应对所属人员进行清洗质量教育抓化学清洗科学研究,不断提高清洗质量,清洗项目的现场负责人与技术负责人直接对清洗质量负责,应根据垢层成分分析,设备材质提出清洗方案,为支持清洗方案,可对新的垢种,清洗介质,清洗工艺,不熟悉的设备材质进行试验,筛选所用药剂

15、的工艺条件,化学清洗中应严格按照经审查批准的方案执行。对重要设备的清洗,清洗单位负责人必须到现场办公,抓清洗质量保证工作,除清洗现场须对清洗质量负责,清洗操作人员必须严格按清洗工艺操作,化验人员应对碱处理,清洗,钝化和过渡中的冲洗工序进行严密的监督,指导各工序的转换,确定其的腐蚀速度与除垢率,提供清洗质量的评价标准。专业化学清洗单位应设置专职的或兼职的质量保证工程师,负责化学清洗的技术监督工作,利用自身的丰富实践经验,解决化学清洗中的技术问题以保证清洗质量。在清洗工作结束后,应由清洗单位负责人或清洗现场负责人召集总结评价会议,研讨清洗中发生的和存在的问题,提出改进措施,提出研究方向,以提高自身

16、素质和清洗质量。二、 各种清洗工艺规程化学清洗是带有风险的作业,为确保清洗成功而不损伤设备,必须根据不同的对象(锅炉.热交换器或管道)和不同的垢种制定不同的清洗工艺,切忌千篇一律和按固定的清洗计划清洗。应对碳酸盐垢.磷酸盐垢.铁铜垢.硅酸盐垢和磷酸钙垢分别制订清洗工艺,包括所用的清洗剂,缓蚀剂,清洗促进剂的差别,清洗系统的差别,监控手段的差别,都应各具特色,还应对不同的设备制订不同的清洗工艺。三、化学清洗中的全过程质量管理为确保清洗质量,必须用相应的管理手段,实行自准备阶段到清洗结束的全过程质量管理。在接受清洗任务时,必须对所清洗的设备类别,类型,参数了解清楚,应查阅设备图纸,了解设备中水汽流

17、程,以便规划清洗介质的注入,排出和循环回路,应了解所洗设备的水处理方式,水汽质量和运行管理情况,应采取不同部位的代表性水垢样品进行成分分析,应根据垢的化验结果制订清洗的几种方案,并通过静态,动态模拟实验确定清洗参数,依据模拟试验提供的信息,写成化学清洗方案,编制清洗工艺操作规程,提出安全措施,呈报主管部门批准,组织全体清洗人员学习清洗工艺操作规程和安全措施,通过培训熟知本岗位的工作及安全知识才能上岗,由清洗负责人,质量保证负责人和安全保证负责人会同检查清洗现场,确认被清洗的设备已与运行或停用的设备隔绝,清洗系统安装质量合格,所用各种药剂经经验质量合格,数量可满足清洗中耗用,现场的工作环境满足清洗要求方可开始清洗,严格按规定的工艺操作规程进行后处理,冲洗.清洗和覆膜等工序,不得任意省去工序或更换程序,清洗结束后必须认真检查被清洗的设备,确保无脱落垢片堵塞,堆积等情况,除垢率及腐蚀速率应达标。会同设备业主检查清洗结果,共同评定清洗质量后写出化学清洗专题报告,上报有关单位备案。清洗过程中化验监督应严格,严密.及时报结果,提供负责人决策,化验结果不得涂改,原始记录作为档案材料长期保存。结束清洗后,立即恢复原运转系统,现场清理干净。待被清洗设备恢复运转并确认无清洗引发的故障,确认清洗效果后,技术负责人方可撤离被清洗设备的现场,圆满完成了该化学清洗。清洗前清洗后12

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