湖北省中医院(光谷院区)住院部装饰改造工程施工组织设计

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1、 房地产商域网目 录第一章 编制说明及编制依据、目的第二章 工程概况及本工程针对性特点、难点第三章 施工总体部署第四章 各分部分项工程的主要施工方法第五章 工程拟投入的主要物资计划第六章 工程投入的主要施工机械设备情况及进场计划第七章 劳动力安排计划及项目部署第八章 确保工程质量的技术组织措施第九章 确保安全生产的技术组织措施第十章 确保文明施工的技术组织措施第十一章 确保工期的技术组织措施第十二章 施工总体进度计划第十三章 施工现场平面布置第十四章 季节性施工措施第十五章 减少扰民、降低环境污染和环境保护技术组织措施第十六章 地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施第十七章 有必要说明的其他

2、内容第一节 施工配合措施第二节 降低工程成本措施第三节 工程竣工后保修服务附表:(1)拟投入的主要施工机械设备表 (2)劳动力计划表 (3)施工进度网络图 (4)施工总平面布置图 (5)临时用地表 (6)拟分包项目情况一览表第一章 编制说明及编制依据、目的一、编制说明本施工组织设计方案是我公司对“湖北省中医院（光谷院区）住院部装饰改造工程”的投标文件之一，本施工组织设计体现我公司对本工程如何进行施工的总体构思及部署。若我公司有幸中标，我们将严格遵照国家、行业和地区现行的有关法律、法规、建筑工程施工标准、规范、规程以及我公司的管理手册和各项承诺，在图纸会审之后，按照本施工组织设计方案确定的原则，

3、进一步完善并细化各分部、分项工程施工方案，确保本工程优质高速地建成。它是规划和指导整个装饰工程从施工准备到施工过程及竣工交验过程的一个综合性技术经济文件，是沟通设计和装饰施工之间的桥梁，对施工的全过程起到战略部署和战术安排的作用。二、编制依据1、“湖北省中医院（光谷院区）住院部装饰改造工程”招标文件、答疑纪要及工程施工图。2、中华人民共和国颁布的、现行建筑结构和建筑施工、设备安装施工的各类标准、规范、规程及建筑工程验收标准，建设部工程建设标准强制性条文。3、国家有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。4、本公司以往同类建筑工程施工的经验。5、现场及周围环境的实际情况。三、编制原

4、则1、采用先进的成熟施工技术，选择合理的施工方案，确保工程质量；2、合理安排施工顺序，科学组织施工，各工种紧密配合，努力提高生产效率，确保施工工期；3、努力简化施工工艺，尽量扩大施工工作面，充分利用时间、空间；4、加强工程的安全管理和文明施工管理，确保工程安全，文明施工，争创文明样板施工现场；5、加强经济核算，在确保工程质量、安全、工期的前提下努力降低工程成本。四、施工工艺规范及技术标准 工程技术规范（包括国家现行建设工程施工规范，省市地区现行施工规范、法规）依据设计施工图纸和技术文件要求，本工程项目的材料、设备、施工必须达到以下现行中华人民共和国及省、市、行业的一切有关法规、规范的要求，如下

5、述标准及规范要求有出入则以较严格者为准：高层民用建筑设计防火规范GB50045-95城市道路和建筑物无障碍设计规范JGJ50-2001，J114-2001屋面工程技术规范GB5034-2004公共建筑节能设计标准GB50189-2005建筑抗震设计规范GB50011-2001建筑结构荷载规范GB50009-2001混凝土结构设计规范GB50010-2002建筑地基基础设计规范GB50007-2002建筑地基基础技术规范DB421242-2003高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002建筑桩基技术规范JGJ94-94混凝土结构加固设计规范GB50367-2006建筑抗震加固技术规程JGJ11

6、6-98钢筋混凝土结构外粘钢板加固技术规程DB421203-2000建筑钢结构焊接规范JGJ181-2002钢结构设计规范GB50017-2003钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001网架结构设计与施工规程JGJ7-91钢网架螺栓球节点用高强度螺栓GB/T16939-1997建筑钢结构焊接技术规程JGJ82-2002钢网架行业标准JG10-12-1999网架结构工程质量检验评定标准JGJ78-91钢结构防火涂料应用技术规程CECS24-90低压配电设计规范GB50054-95供配电系统设计规范GB50052-95建筑照明设计标准GB50034-2004建筑给排水及采暖工程施工及质量

7、验收规范GB50242-2002给水排水构筑物施工及验收规范GB50141-2002自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2003建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002中华人民共和国公共安全行业标准GA38-2004中型砌块建筑设计与施工规程JGJ5-80钢筋焊接

8、接头试验方法标准JGJT27-2001建筑玻璃应用技术规程JGJ113-97普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2000室内装饰装修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量GB18586-2001室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量GB18583-2001室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量GB18582-2001室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量GB18581-2001室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB18580-2001中华人民共和国安全生产法中华人民共和国劳动保护法建筑工程安全管理条例国务院393号令建筑机械使用安全技术规程J

9、GJ33-2001施工企业安全生产评价标准JGJT77-2003建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93五、编制目的本施工组织设计是对“湖北省中医院（光谷院区）住院部装饰改造工程”（以下简称“本工程”）在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量、安全文明等措施作详细而周全的设计规划，使本工程在施工的全过程中，达到业主单位和监理单位对本工程质量和工期的合同目标要求，使工程管理更

10、加合理而有效，奉献精品让业主称心满意。第二章 工程概况及本工程针对性特点、难点一、工程概况1、工程名称：湖北省中医院（光谷院区）住院部装饰改造工程2、工程地址：武汉市洪山区珞喻路856号3、建筑规模：110004、承包方式：总承包5、质量标准：优良6、工程工期：250天。计划开工日期：2008年4月17日，计划竣工日期：2008年12月22日，具体开工日期以与甲方签订的合同为主。二、施工现场情况该工程位于武汉市洪山区珞喻路856号，同时按照招标文件的说明，本标书是针对湖北省中医院（光谷院区）住院部装饰改造工程进行编制的。（1）施工用电源、水源已接至现场，在得到业主的批准后，我公司自行施工用水、

11、用电（安装计量装置）接驳至所需地点并进行维护。（2）在得到业主的批准后，我公司自行搭设生活、施工等临时设施，搭设位置进场后愿意与业主协商解决。保证施工平面合理，并负责及时的拆除和清运，保证工地的文明施工。（3）本工程位于繁华商业街区，水电俱通，交通便捷（但受一定管制），施工时需合理安排材料的进场计划。三、工程施工内容本工程施工图纸及工程量清单范围内包含的装修改造、室内外装饰、电气、给排水工程。具体内容有：外墙玻璃幕墙、铝塑板幕墙、外墙氟碳漆；土建改造、加固维修；砌筑工程；混凝土及钢筋混凝土工程；屋面及防水工程；天棚轻钢龙骨纸面石膏板、硅钙板、铝合金方扣板吊顶；隔断工程；门窗工程；墙柱面铝塑板、

12、抛光墙面砖、石材安装；地面防滑地砖、石材、PVC地板；油漆、涂饰工程；给排水管道及配件安装；电气安装、电线导管和线槽敷设等分项工程。四、本工程施工方案的针对性及特点、难点1、本工程的所用材料均为环保、绿色、健康材料。2、本工程为装修、改造工程，在装饰施工过程中对构件的保护要求较高，施工人员在施工过程中，必须严格按设计要求组织施工。在施工前，组织相关专业技术人员对图纸进行会审，并与现场实际情况相结合，对可能会影响到构件安全的部位坚决做到“先防护、后施工”确保构件安全。3、本工程各个分项工程所涉及的材料品种较多，外墙有型材、玻璃、铝塑板；地面有石材、玻化砖、PVC地板等；墙面主要有石材、铝塑板、玻

13、化砖等；顶棚部分主要有硅钙板、纸面石膏板、铝合金方扣板等。为合理部署施工工序，防止工序颠倒，交叉污染，对材料要求必须订货计划性强，准确性高，方可保工期、保质量。4、本工程墙面有不少的石材，同样道理，需严格材料进场检验程序。为保证饰面的安装质量，对骨架的安装刚度和石材的挂装牢度要求相对较高。同时在层高比较高的情况下，上层石材的安装需登高作业，因此对安全的控制也非常关键，施工中需制定周密的安全防护计划并严格付之于实施。5、本工程墙面和天花各饰面不同材料之间接缝的封闭和收口很多，以及在施工过程中对一些特殊部位的处理，如卫生间墙面和地面防水问题，内部隔墙材质问题，涉及到木结构的固定，强、弱电、空调、消

14、防设备、接插口的设置位置与装饰的关系，多种材料交接部位的处理，施工要求高、难度大。另外，本工程顶、墙面与各设备之间的收口也很多，尤其顶棚装饰施工中，必须处理好排风口、送风口、回风口等的收口工艺，要做到技术与艺术的良好结合，是本工程的难点和重点之一。为此，我公司将在本工程施工中将随时与业主、监理及时进行沟通，并安排设计师专门负责现场多变的施工环境，并对这些细部进行图纸的细化设计，保证本工程的装饰效果更加尽善尽美。因此，对于墙面与墙面、踢脚板与墙面、地面，以及门套线与乳胶漆接口处最好均打硅胶收头，既美观又防止开裂。6、本工程墙柱面有不少的铝塑板饰面，施工前对柱面的放样和分割弹线是保证装饰质量的必要

15、工序，除了要做好施工前的放样工作，铝塑板还必须是根据放样定制加工，这样才能保证安装的密实与平整，同时铝塑板的制作加工要规范，保证各饰面的平整度和面漆的施工质量。第三章 施工总体部署一、施工管理的主导思想本工程是我们公司充实、发展、提高和创造社会效益的机遇。我公司将全力以赴，依照高、新、严的方针，高标准、高起点，强化项目管理，在发挥质量保证体系作用的基础上，快节奏、高效率，为公司再创辉煌。二、施工及管理措施1、组建强大的项目管理团队“管理”的核心是人，尤其是作为对项目负全责的项目经理，要使工程的施工质量达到真正省优的水准，并且能够保证工期要求，我公司将从全公司范围内挑选优秀管理人员，组建一个强大

16、的项目管理团队。2、高素质的施工作业班组装饰施工是手工技术要求较高的工作，要使工程质量达到要求，这与施工人员的专业技能素质有着密切的关系。因此我司选择的施工作业班组的工人基本都是从事装修施工十年以上的精干技术工人，我们将会充分发挥在专业劳工方面的优势，保证工程质量、进度的需要。3、做好各专业的协调工作做好各专业的协调工作是保证工程质量和工期达到预定目标的关键环节之一。在施工阶段，合理安排施工工序，做好施工准备、工序与精装修、精装修与机电的工序搭接，确保工程有序进行，杜绝遗漏、拆改现象，保证按期竣工。三、工程目标及总体策划部署1、施工管理目标（1）总目标确保工程质量符合国家施工质量验收规范，达到

17、优良标准。安全生产达到市级安全优良施工现场，无安全事故、消防事故；文明施工达到市级文明施工优良工地；排除外界干扰；室内污染指数达标，做到真正的绿色装修；以业主要求为己任，以业主满意为标准，全力做好事前、事中、事后的服务工作。（2）工期目标我公司根据工程实际情况将工期目标定为250个日历天。围绕这个工期目标精心组织施工，确保工程优质、高速、顺利完成。（3）质量目标事前精心筹划，事中严格管理，事后严格检验，确保工程质量符合国家施工质量验收规范，达到优良标准。施工期间确保不发生质量事故，采用ISO9001国际质量认证体系，其质量标准的评定以国家或行业的质量检验评定标准为依据，严格按建筑装饰装修工程质

18、量验收规范GB50210-2001中的规定及有关规范执行，同时达到业主方的质量验收要求。（4）安全生产施工目标安全生产达到市级安全优良施工现场。严格按“建筑工地双标化工地”进行施工管理，施工中所涉及的单项项目安全均严格按照建筑施工安全检查（JGJ59-99）进行考核。抓好安全生产，杜绝一切事故的发生，施工过程中一律采用扣件式钢管脚手架和具有市安全站核发准用证的正品安全帽、安全网等防护用品。确保现场及周围环境道路的清洁畅通，强化安全意识。（5）文明施工目标文明施工达到市级文明施工优良工地。我公司将严格执行文明施工工地的相关规定，服从业主、监理公司的现场管理和指挥，做好施工现场的消防、安全管理工作

19、，杜绝消防、安全事故的发生。材料堆放整齐，场地整洁卫生，保证工完场清。（6）环境保护目标严格依据ISO14001-1996环境管理体系和OSAS18000职业健康安全管理体系要求，充分认识环境保护的重要性。预防污染，倡导环境保护，营造绿色建筑，改善施工环境，防止由于施工造成的作业污染（噪音、粉尘、施工垃圾），保障施工人员身体健康。坚决做到工完场清，垃圾不过夜，并及时做好无毒害处理。遵守环境保护有关规范标准，控制室内污染指数，使之达到国家标准，真正做到绿色环保装修，完全符合ISO14001要求。（7）消防目标现场安排专职安全员，按国家规范要求及业主方的管理规定，在现场配置合理的消防器具以消除现场

20、消防隐患。（8）服务目标以业主的要求和让业主满意为工作中心，做到小事落实不过夜，大事时时进展有回复。全力做好事前、事中、事后服务工作。2、施工总体部署施工工艺总体安排：按照先预埋，后封闭，再装饰的总施工顺序原则进行部署。封闭阶段，先墙面后顶面、再地面；装饰阶段，先面板再涂饰。从施工空间上安排即平面安排：先四周、后中间、过道、最后出入口；立面安排：先上后下；局部施工安排：先施工工序多、施工复杂的部位，后施工工序少、施工简单的部位。3、总体施工顺序（1）本工程进场施工前，根据施工需要搭设施工通道及临时设施、供水供电仓库。（2）根据设计图纸对现场工作量进行统计，拟定工程项目。（3）技术人员根据现场实

21、际情况进行测量放线，并标出各功能区的定位线及一米高的水平线。（4）放线完毕，天花布置龙骨，木工进行木基层施工。（5）天花基层龙骨完成后同时进行电气管线安装工程，然后封罩面板。（6）石膏板罩面工程完成后，油漆工对乳胶漆、油漆进行基层处理，涂饰乳胶漆及油漆。（7）墙面石材铺贴施工完成后，再铺贴地面石材。（8）乳胶漆涂饰后，由专业人员对天花照明灯具进行安装。四、施工准备和安排1、本工程相关技术资料的准备（1）研究设计图纸，讨论其施工方案可行性。（2）根据图纸，核对现场尺寸，差别大者应通知甲方及设计单位。差别不大者可作特别记录及时调整。（3）计算工程量，按房间、工种、项目计算工程量。（4）编制施工预算

22、。（5）编制施工组织设计。（7）编制材料计划。（8）进行质量安全技术交底。2、现场放线定位的准备根据施工图结合现场实际情况，先在施工范围内找出相应的控制点，由该控制点为起点，找出各层定位控制点，再由这个控制点为准，弹出每+50控制线。3、机械设备的准备依据本工程所涉及的工程范围，我们要求对机械设备的要求是：数量充足、质量可靠、维修及时，除此这外，为了避免出现停电影响施工等情况。我公司还配备了一定数量的备用机械。这样，完全能满足工程施工的要求，机械设备如有故障由专人负责现场维修也可由我司联系的专业维修单位及时进行维修，机械设备的准备已处于可控制状态。4、垂直运输机械的准备对于多层建筑，施工材料垂

23、直运输量大，考虑其对施工进度的影响。每批材料运输到工地时，必须提前做好计划，报请业主批准，协商好货物运输电梯和装卸位置。第四章 各分部分项工程的主要施工方法根据本工程质量目标，确保工程优良评验要求。施工方案要根据这些目标，选择耐久性的施工方法以及优质等级的材料，在施工技术方面，重点考虑到施工方法在技术、组织上体现先进性，尽可能多采用工厂化，机械化生产。其中室内装饰工程的施工顺序，应符合以下原则：1、抹灰、饰面、吊顶，应待隔墙、电线、管线设施完工后进行。2、有抹灰基层的饰面工程、吊顶工程，应在抹灰工程完工后进行。3、裱糊工程应在顶棚、墙面、门窗的涂料和刷浆完工后进行。4、吊顶、隔断应在湿作业完工

24、后进行。5、总的施工顺序是“先湿作业，后干作业”，“先墙顶，后地面”，“先管线，后饰面”。本工程施工部署，在施工程序上实行“平面分段、立体分层、流水交叉、循序渐进”的流水施工方法，以IS09001标准为要求，对本工程的施工流程、进度、资源、质量、安全、成本、实行全面管理和动态控制。室内装饰工程具体施工顺序：砌墙电气管线（安装工程）隐藏结构工程墙地面砂浆找平层天花吊顶龙骨安装墙柱面基层制安门扇制作吊顶封板墙面饰面板面层安装地面石材等铺设天花、墙面涂料门扇安装木饰面油漆照明灯具安装五金装饰品安装清理自检验收一、脚手架工程装修用扣件式钢管脚手架。1、基本要求（1）有足够的面积能满足工人操作，材料堆置

25、和运输要求。（2）坚固稳定，能保证施工所需期间在各种荷载和气候条件作用下，不变形，不倾斜，不摇晃。（3）搭拆简单，搬运方便，能多次周转使用。（4）因地制宜，就地取材，尽量节约用料2、使用荷载和安全系数（1）荷载要求：装饰装修工程用：200Kg/M2。但均布荷载不得超过200Kg/M2。（2）安全系数：K3.03、质量要求（1）材料规格和质量符合要求。（2）构造必须符合规定。注意扣件及螺栓的拧紧程度（3）有足够的连墙点或支撑点，保证架体的稳定性。（4）脚手板要满铺并固定，不得有探头板。4、构造参数（单位：米）用途立杆纵横间距横杆纵向步距纵向水平拉杆设置操作层支撑杆间距靠墙立杆距墙面距离脚手板铺设

26、一般装修用21.7两侧每步一道中间每两步一道10.5-0.6板间隙20mm5、脚手架搭设和拆除要点（1）必须制定脚手架搭设和拆除方案，并有项目技术负责人审定后签字。（2）地基必须平实，可直接置于结构板上。（3）按构造参数或专项方案搭设。（4）立杆垂直度的偏差不得大于架高的1/200，相邻两根立杆的接头应错开500mm，并力求不在同一步内。（5）大横杆在每一面架体范围内的纵向水平高低差，不得超过50mm，同一步内外两根大横杆的接头，应相互错开，不宜在同一跨内。在垂直方向相邻的两根大横杆的接头也应相互错开，其水平距离不宜小于500mm。（6）小横杆用扣件紧固于大横杆上，靠近立杆的小横杆可紧固于立杆

27、上。（7）四角设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵长方向设一道剪刀撑，所以剪刀撑和斜撑均必须由底到顶连续设置。剪刀撑和斜撑与地面呈45600角。（8）封顶用双扣绑扎，立杆大头朝上，脚手板铺好后不留杆头。（9）上料井口四角设安全护栏。（10）距地面3m设安全网。安全网网眼50mm左右，能承受不小于160Kg的冲击荷载。（11）安全通道上设双层脚手板（12）脚手架搭好后组织验收，合格后方可投入使用。（13）脚手架要进行日常维护，发现问题及时整改。（14）拆除时划出工作区标志，专人看守，禁止行人出入。（15）严格遵守拆除顺序，自上而下，后绑者先拆，先绑者后拆。先拆栏杆、脚手板、剪刀撑和斜撑

28、而后小横杆、大横杆、抛撑、立杆等。（16）统一指挥，上下呼应，动作协调。（17）严禁抛掷、乱扔。（18）拆除过程中，不宜中途换人。脚手架的搭设必须符合规范要求，保证作业人员的安全。脚手架搭设完后，必须组织有关部门和人员进行检查验收，合格后方可使用。二、改造工程（一）土石方工程1、土方开挖工艺流程：测量放线机械挖土（机械运土）砌排水沟和积水井人工清土、基底验槽或换土基础垫层砼施工基坑观测2、土方回填工艺流程：基坑(槽)底地坪上清理检验土质分层铺土夯打密实检验密实度修整找平验收3、操作工艺（1）土方开挖根据图纸设计，将土方用机械开挖至底标高以上30cm处（在开挖时，严禁触碰桩身，对桩身周围1m的范

29、围内采用人工挖土、清理），然后人工清土至规定标高。基坑底部留出2.0米工作面便于排水沟设置和基坑支护施工。基坑四周设置砖砌排水沟，并每隔30米设置集水井，指定专人24小时巡视抽水。基坑开挖后立即组织人员在边坡布置钢筋并施工支护。采用人工清理土方。基坑清出的土方应按指定地点堆放，并及时用自卸式汽车运离现场，不允许堆放在坑顶四周，以免造成边坡塌方和施工现场不文明。人工清理土方一定要突出一个“快”字。基槽人工清底至设计标高并修平基底，做到无扰动土、无积水和杂物，即报请现场监理工程师和设计代表及地质勘察人员进行基底验槽，验收合格后，作好工程基槽验收记录。并立即进行混凝土垫层的浇筑，以防止基底土受到日晒

30、雨淋。现场施工时，如因天气原因不能及时对已清理好的基槽进行垫层混凝土浇筑，则必须用塑料薄膜进行覆盖防雨，保护好基底原土不受雨水浸泡。（2）土方回填1）回填土一般选用含水量在10左右的干净粘性土(以手攥成团、自然落地散开为宜)。若土过湿，要进行晾晒或掺入干土、白灰等处理；若土含水量偏低，可适当洒水湿润。2）深浅基坑相连时，要先填深基坑，填至与浅基坑标高一致时，再与浅基坑一起填夯。分段填夯时，交错处做成阶梯形，上下接槎距离不小于1.Om。基坑回填应在相对两侧或四周同时进行，基础墙两侧标高不可相差太多。3）回填土要分层铺摊夯实，蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm；人工夯实时不大于200 mm。

31、每层至少夯击三遍，要求一夯压半夯。4）回填管沟时，人工先将管子周围填土夯实，直到管顶O.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可用蛙式打夯机夯实。管道下方若夯填不实，易造成管道受力不匀而折断、渗漏。5）雨期施工时，防止地面水流入坑内，导致边坡塌方或浸泡基土。（3）质量控制与检验1）土方回填前，试验室应协助物资部做好回填土的选定工作，要派专人负责土方质量的检验，不合格的土方不能用于回填；试验室做好土样试验，求得最佳含水量。土方回填时应从最低处开始，在最优含水状态下由下向上分层回填，回填厚度每层300mm夯至200mm，夯实后的干容重达到90，分层回填完毕用环刀取样，测定其密实度，回填结果必须符合施

32、工规范和设计要求。土方回填采用机械分层夯实，有管道的地方或机械施工不到的地方采用人工夯实。2）土方回填过程中，应分层进行夯实，在每层表面下2/3厚度处采用环刀法取样试验干密度，密实度要达到0.9，如达不到要严格控制土的含水量及增加压实遍数，并进行重新检验，合格后再进行上层回填。3）土方回填过程中，配备一名专职质检人员，随时监督回填土质量，严格按国家现行规范要求进行检查，并做好检查记录和资料，现场配备两名试验人员，负责回填前最优含水量的测定及回填土取样和试验，并及时测定回填土的干容重及密实度，以保证回填土施工质量。（二）砌筑工程1、材料要求（1）标高-0.030m以下采用蒸压粉煤灰实心砖墙，蒸压

33、粉煤灰实心砖强度等级为MU10，用M5.0水泥砂浆砌筑；标高-0.030m以上的墙，采用蒸压粉煤灰加气混凝土砌砖墙，粉煤灰加气砌块的强度等级为MU2.5，干重度5.5kN/m3，用M5.0混合砂浆砌筑。（2）为减轻建筑物的自重，本改造工程所有内隔墙均采用0.2m以上厚隔墙，且荷载（含粉刷层）应小于1kN/m2。（3）砌体施工质量控制等级应不低于B级。2、施工准备按照施工总体计划安排购进砌块，按现行国家标准及出厂合格证进行验收；砌块运至现场，分规格分等级堆放，并在堆垛上设立标志,标明品种、规格强度等级，一般堆放高度不超过1.6m,堆垛间留设通道.针对本工程采用M5.0混合砂浆砌筑,我们选用32.

34、5级普通硅酸盐水泥,水泥进入现场时,必须附有出厂检验报告和准用证.在现场设的水泥库中,按品种标号、出厂日期堆放，并保持干燥。配制砂浆用洁净的中砂，不得含有草根、废渣等杂物，并过筛，且含泥量不超过5%。砌体施工所在施工层，在施工前应先进行结构验收，办理好施工隐蔽验收手续，做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。3、操作工艺根据墙体施工平面放线和设计图纸上门、窗位置大小，层高、砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小。在砌块墙底部采用灰砂砖，其高度大于0.2m。砌筑时采用满坐的砌法，满铺砂浆层每边缩进砖墙边1015mm，用摩擦式夹具吊砌块依照立面排列就位。加气混凝土砌块含水率控制在5%8%。一次铺设砂浆

35、的长度不超过800mm。铺浆后立即放置砌块，可用木锤敲击掺边、找平。砌块与混凝土墙壁柱相接位置，在主体结构施工时，预留26钢筋作拉结筋，拉结筋沿墙高的间距为500mm，两端伸入剪力墙（框架柱）内不小于1000mm，承埋时将拉结钢筋的一端伸入墙内，一端随封闭墙头的模板钉在一起，砌砖时将紧贴混凝土墙面的拉结筋凿出理直。砌块墙的加固措施，应按设计图说明进行处理。砌体填充墙高度超过4m时，应在墙高中部或门洞上部设置与柱墙连接的通长拉梁；当墙长超过5m时应在墙顶部做拉结。灰缝应横平竖直、砂浆饱满，饱满度水平缝不低于90%，竖直缝不低于70%，且应边砌边勾缝，不得出现暗缝，严禁出现透亮缝，灰缝厚度应均匀，

36、控制在812mm。4、注意事项（1）在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。（2）墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。在一层以上施工采用里脚手架必须搭设安全网；采用外脚手架应设防护栏杆和挡脚手板后方可砌筑。（3）脚手架上堆料量不得超过规定载量，同一块脚手板上的操作人员不应超过两人。（4）楼层内堆载量过大时，必须经过验算采取有效加固措施后，方可进行堆载和施工。（5）不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。（6）不准用不稳固的工具或物体在脚步手板面垫高操作，更不准在未经过加固的

37、情况下在一层脚手板上再叠加一层。（三）钢筋工程1、钢筋采购与存放钢筋供应厂家必须是有信誉、有相应资质、有一定生产规模的大型企业；所进场的钢筋必须有出厂证明(试验报告)及钢筋标识，进场后根据规范规定进行见证取样，送检合格后方可进行加工制作。进场钢筋严格按分楼层、分部位、分流水段和构件名称分类挂牌堆放，存放钢筋成品场地已经经过硬化，设有排水坡度。并砌筑地垄墙架高钢筋防止锈蚀。2、钢筋的加工钢筋加工前由技术人员做出钢筋配料单，配料单必须准确无误后，由项目技术负责人审批方可下发施工班组，进行加工。加工后的成品直接堆放于指定起吊范围内，由塔吊吊至使用部位。所有钢筋成品均做好标识，并注名使用部位、数量、规

38、格等，用铁丝绑扎牢固堆放齐整以备吊运。本工程钢筋连接方式：基础梁、基础底板、框架柱采用机械连接，其他部位钢筋根据实际情况采用焊接或绑扎搭接。3、各部位钢筋绑扎施工（1）柱钢筋绑扎施工施工顺序：立柱筋套箍筋连接柱筋标注箍筋间距放定位筋绑扎钢筋绑扎垫块施工方法：用粉笔划好箍筋间距，箍筋面与主筋垂直绑扎，并保证箍筋弯钩在柱上四角相间布置。为防止柱筋在浇筑混凝土时偏位，在柱筋根部以及上、中、下部增设钢筋定位卡。钢筋接头按照50%错开相应距离；箍筋绑扎时开口方向间隔错开。在结构施工过程中，均充分考虑填充墙与结构的拉结问题，严格按结构设计说明或节点详图中所指定的做法进行预留预埋施工。柱筋保护层采用塑料垫块

39、控制。（2）梁钢筋施工施工顺序：横向梁主筋放横向梁定位箍横向梁箍筋纵向梁主筋放纵向梁定位箍纵向梁箍筋垫块固定。施工方法：先将梁的面筋铺在搭设的钢管架上，再套梁的箍筋，然后穿梁的底筋和其它钢筋，并在梁四角主筋上画箍筋分隔线，按分隔线将梁的上下主筋绑扎牢固，最后绑扎其它钢筋。钢筋的绑扎顺序均按规范进行，对于多排钢筋，采用纵横向钢筋相互支撑或附加撑铁，控制钢筋之间的排距。（3）板钢筋施工施工顺序：弹板钢筋位置线板下钢筋绑扎洞口附加钢筋水电配管板上部钢筋绑扎垫块固定。施工方法：先在模板上弹出钢筋分隔线和预留孔洞位置线，按弹好的位置线绑扎底层钢筋。单向板除外围两根筋相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，

40、双向板相交点必须全部绑扎，板上部负弯矩筋拉通线绑扎。板筋保护层采用M10砂浆垫块，双层钢筋之间采用12铁马凳1000mm支撑。4、钢筋施工的配合钢筋施工的配合主要指与木工及架子工的配合，一方面钢筋绑扎时应为木工支模提供空间，并提供标准成型的钢筋骨架，以使木工支设模板时，能确保几何尺寸及位置达到设计要求；另一方面，模板的支设也应考虑钢筋绑扎的方便，梁板钢筋绑扎时凡梁高大于700者应留出一面侧模不得支设，以供钢筋工绑扎梁底钢筋。待绑扎以及垫块放置均已完成后梁侧模方可封模，另外必须重视安装预留预埋的适时穿插，及时按设计要求绑附加钢筋，确保预埋准确，固定牢靠，更应做好看护工作，以免被后续工序破坏，混凝

41、土施工时，应派钢筋工看护钢筋，保证楼板钢筋保护层厚度符合规范要求，板、墙、柱插筋位置准确。5、钢筋工程注意事项钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净、无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋；钢筋加工后应按规格、品种分开堆放，并在明显部位挂识别标记，以防错拿；钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，试验合格后方可正式施焊；受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开足够距离；雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施，以保证焊接质量达到设计和规范要求。对墙柱梁节点等部位的钢筋绑扎，施工前应编制详细的绑扎顺序，钢筋工长和质检员需

42、严格把关，以防出现钢筋规格错项和钢筋数量不够。按规范和设计要求设置垫块。混凝土浇筑过程中，为避免钢筋踩踏，要求搭设竹夹板作通道并设专职钢筋看护工，对偏移钢筋及时修正。（四）混凝土工程 本项目按要求必须使用商品砼，若因其他原因需要现场搅拌（主要是指一些零星使用砼量小的项目）的，其搅拌的操作要求按如下实施：1、浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。 2、根据配合比确定的每盘（槽）各种材料用量要过称。 3、装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，如需加掺合料时，应与水泥一并加入。4、混凝土搅拌的最短时间：自全部材料装入搅拌筒中不少于三分钟。（1）掺有外加剂时，搅

43、拌时间应适应延长。（2）粉煤灰混凝土的搅拌时间宜比普通混凝土延长至s。（3）轻骨料混凝土加料顺序：当轻骨料在搅拌前预湿时，先加粗、细骨料和水泥搅拌30S，再加水继续搅匀。未经预湿的轻骨料先加1/2用水量，然后加粗细骨料搅60s，再加水泥和剩余水量继续搅拌均匀。5混凝土运输 （1）混凝土在现场运输工具采用手推车等。（2）混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时必须在浇灌前进行二次拌合。（3）混凝土运输道路应平整顺畅，若有凹凸不平，应铺垫桥枋。在楼板施工时，应铺设专用桥道严禁手推车和人员踩

44、踏钢筋。6、混凝土浇筑的一般要求 （1）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。（2）浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）。（3）浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm，平板振动器的分层厚度为200mm。（4）使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5 倍（一般300400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，

45、以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。（5）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇其间歇，时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过小时应按施工缝处理。（6）浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。7、柱混凝土浇筑（1）柱砼浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。（2）柱混凝土应分层浇

46、筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行，并控制好混凝土浇筑的延续时间。（3）构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。（4）施工缝设置：柱子水平缝留置于主梁下面、吊车梁牛腿下面、吊车梁上面、无梁楼板的柱帽下面。8、梁、板混凝土浇筑（1）肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。（2）和板连成整体的大断面梁允许单独浇筑，其施工缝应留设在板底下2030mm处。第一层下料慢些，使梁底充分振实后再下第二层料。用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前推时，振捣时要避免

47、触动钢筋及埋件。（3）楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。（4）在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。（5）施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。双向受力板、厚大结构、拱、薄壳、水池、多层刚架等结构复杂的工程，施工缝位置应按设计要求留置。（6）施工缝宜用木板、钢丝网挡牢。（7）施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2MPa

48、时，才允许继续浇筑。混凝土达到1.2MPa的时间，可通过试验决定。（8）在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。（9）浇筑梁柱接头前应按柱子的施工缝处理。9、楼梯混凝土浇筑（1）楼梯段混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子（木磨板）将踏步上表面抹平。（2）楼梯混凝土宜连续浇筑完成。（3）施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段范围内。三、屋面及防水工程（一）屋面找平（找坡）层施工1、基层清理：

49、将现浇混凝土结构层表面的杂物、灰尘等清理干净。2、管根固定：穿结构管根在保温板施工前，用细石混凝土堵严实。3、在女儿墙周边立面弹出厚度控制线，及找坡控制线。4、根据设计坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m左右。5、施工前必须过筛子，不允许有杂物或粒径大于3cm的颗粒；陶粒与水泥砂子必须拌合密实，反复用木拍子拍实，直至能露出水泥浆。6、将找坡材料按设计坡度要求铺设。7、待找坡层材料达到一定强度后，即可进行找平层施工。8、在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后即可抹找平层。9、先在找坡层表面上洒水湿润后，均匀扫素水泥浆一遍，随扫随铺水泥砂浆，用木杠沿两边冲筋标高刮平，木抹子搓揉

50、、压实。10、砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活。头遍提浆拉平，使砂浆均匀密实；当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，将表面压平整、密实，不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当水泥开始终凝时，进行第三遍压实，将抹纹压平、压实，略呈毛面，使砂浆找平层更加密实，不得在水泥终凝后压光。11、细部处理沟边、女儿墙拐角、管根等部位应抹成圆角，圆弧半径不小于50。12、养护：砂浆找平层抹平压实后，常温时在24h后覆盖草袋（垫）浇水养护，养护时间不得少于7h。干燥后即进行防水层施工。（二）卷材防水层施工本工法工艺流程为：基层清理附加层加强处理（转角处）卷材基层表面涂胶卷材粘贴排气

51、压实卷材末端及搭接处密封处理铺油毡一层（保护）20厚1:2水泥砂浆保护层施工方法如下：1、卷材的铺贴可采用满贴法、条贴法、点贴法、空铺法。2、满贴法铺贴卷材时，卷材与基层采用条状粘结。3、条贴法铺卷材，卷材与基层采用条状粘结。要求每副卷材与基层粘贴面不小于两条，每条粘贴宽度不小于150。粘贴部位设在卷材与卷材接缝下面。4、点贴法铺贴卷材时，卷材基层采用点状粘结。要求每平方米粘结不少于五个点。每点粘贴面积为100mm100mm。粘贴部位设在卷材与卷材接缝下面。5、空铺法铺贴卷材时，卷材与基层仅在四周一定宽度内粘结。防水层上一定要有重物覆盖。6、当基层变形较大时，防水层上有重物覆盖时应优先选用“条

52、贴法”、“点贴法”、“空铺法”。（三）卷材与基层粘结1、施工前应将基层清找干净，并铲除异物。2、先做好基层节点附加层和排水比较集中部位的处理，然后由标高最低处向上施工。3、先把卷材退卷在基层上，将贴有标签的卷材表面朝上，接铺贴位置要求，将卷材的一端对折于另一端，把搅拌均匀的基层胶粘剂同时均匀地涂刷于卷材和基层表面约510mm厚，待胶粘剂基本上不粘手时，将卷材平整地粘合在基层上，再将卷材的另一端对折与铺贴好的一端，对同样的方法进行铺贴。4、当铺贴防水卷材时，要自然铺贴，决不可用力猛拉或不均衡的拉力施与任何角度上。5、将第一卷防水卷材铺设好以后，为使卷材搭接宽度相等，可用粉笔在距离卷材边沿8010

53、0mm处划一条线，作为第一卷与第二卷搭接的正确位置。（卷材搭接宽度长边50mm，短边80mm，若地下室地板外防水边长100mm，短边150mm，相邻两幅卷材的短边搭接及叠层铺设的上下层搭接缝应错开）然后重复做第三步、第四步，直到完成整个铺设工程。（四）卷材搭接部位施工1、防水卷材搭接部位应用沾有配套溶剂的回丝擦洗，侍溶剂基本挥发后，用卷材搭接胶粘剂涂刷接缝的两面，边涂边加力将搭接缝粘牢、压平，最后用搭接胶将卷材接缝口封涂处理，其封涂宽度不小于10mm。2、卷材的收头处和较难处理的特殊部位应用强度高和弹性好的胶粘剂封实。（五）屋面各类型节点处理大面积防水施工前，应先对节点进行处理，进行密封材料嵌

54、填、附加层铺设等。这有利于大面积防水层施工质量和整体质量的提高，对提高节点处防水密封性、防水层的适应变形能力是非常有利的。1、檐口：涂刷到位，并做好附加层。2、水落口：一般应先安装，后浇结构混凝土。如特殊原因须后安装时，后浇的细石混凝土必须掺膨胀剂，以减少收缩裂缝，保证安装牢固。水落口杯的上口安装标高必须适中。3、伸出屋面管道：伸出屋面管道应加铺两层附加层。防水层涂刷后，上端用沥青麻丝扎紧，最后用密封材料密封。穿过防水层的管道分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层按设计要求放坡，与基层交接处必须预留20mm20mm的槽，嵌填密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。

55、用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间先填弹性材料如沥青麻丝、泡沫塑料，每端留深20mm以上凹槽嵌密封防水材料，然后再做防水层。4、阴阳角：阴阳角处的基层涂胶后要用密封膏涂封距角每边100mm，再铺一层附加层，铺贴后剪缝处用密封膏封固。四、外立面幕墙工程（玻璃、铝塑板）（一）幕墙后置埋件安装1、设计说明根据我国现行的行业标准要求，幕墙工程的立柱应与主体结构进行可靠的连接，因此必须在主体结构施工的过程中在主体结构的梁或柱上预埋铁件。但本工程为改造工程，其连接件只能采用后置式锚固螺栓。2、现场安装幕墙后置式锚固螺栓的安装位置应根据幕墙深化设计图纸确定。幕墙后置式锚

56、固螺栓采用国产优质的M12*160的化学螺栓与主体结构连接。后置式锚固螺栓的抗拉强度值应通过在现场随机抽取的拉拔试验测定，并应符合设计及规范要求。（二）幕墙测量放线1、主轴线、标高控制根据施工现场统一的控制标高点及控制轴线，经过复核无误后作为幕墙测量放线的依据。2、垂直控制在轴线控制点上采取直线延伸法观测墙体现有垂直状况之数据，确定安装控制线，作为安装施工的依据。3、水平标高控制（1）以首层水平标高控制点作为依据，采用检定合格的钢尺在可靠的位置逐层延伸，并作点位标志。（2）以首层水平标高控制点作为依据，按层高设计数据。每层作+1M水平线作为其他用线时的标准线。（3）确定实际安装位置距离线，并用

57、数字标明。4、测量设备（1）轴线测量采用日本进口激光经纬仪进行，并与检定合格后的钢尺等辅助工具共同完成。 拓普康激光经纬仪 （1台） 测角精度 + 2（2）垂直控制采用日本进口铅垂仪进行 拓普康铅垂仪 （1台） 精度 1：40000（3）水平控制采用日本进口激光水准仪和扫平仪进行拓普康激光水准仪 （1台）拓普康扫平仪 （1台）（4）短距离则利用检定合格的30m钢卷尺、10m钢卷尺配合使用。5、其它事项（1）在检查、复核、布线期间，应保护各控制点、线通视。（2）各控制点位置以黄色油漆标记。（3）轴线、水平线位置为墨线，黄色油漆标记。（三）竖梁定位1、说明竖梁定位放线是在深化设计图纸已经完成，所有

58、结构误差处理方案确定后进行的，竖梁的定位线是幕墙安装关键性的一步，其误差的大小直接影响着后续各道工序的质量，放线必须准确。竖梁放线应包括各转角、节点的尺寸处理，要考虑到玻璃的规格、封口的方向，梁的安装方向等问题。2、操作流程熟悉图纸要求准备工作找准开始位置在关键层打水平线在辅助层打水平线找出竖梁放线定位点定位点加固拉水平线检查水平线的误差并进行调整放出中垂直线检查垂直度固定垂直线检查复核3、注意要点（1）对各道工序的施工过程做好详细记录。（2）对放线数据做好详细记录，并及时与图纸复核，避免出现误差积累现象。（3）当发现放线数据与设计存在误差较大时，应书面报告项目部，由项目部组织处理。（四）转接

59、件安装 1、说明转接件是用来连接预埋件与竖梁的90转角镀锌铁码。转接件可以在竖梁定位放线完成后安装，也可以与竖梁安装同时进行。2、操作要点（1）材料准备：根据工作面需要，在安装前将所需要的材料按不同规格放置到安装位置附近，以便安装。（2）安装90镀锌码：将M12120螺栓穿过连接件的长圆孔并拧紧，并保持X向可调节状态。（3）检查：对所安装的铁码要进行全面检查，包括防腐是否可靠，规格是否正确，是否能有效调节。3、质量要求（1）所用转接件规格应正确，不得混用；（2）所安装的转接件应能有效调节；（3）对转接件的焊接部位应重新进行防腐处理；（4）调整完成后螺栓应紧固。（五）竖梁安装1、弹分格线根据幕墙

60、深化设计图纸确定竖梁的间距，弹出位置分格线。2、安装连接码（1）根据竖梁的分格线，在相应位置安装连接码（先安装一侧）。（2）拉线对竖梁进行调整，恢复到最佳位置，安装另一侧连接码并紧固。3、竖梁就位（1）竖梁安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上，第一根竖梁按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端；第二根竖梁将下端对准第一根竖梁上的芯套用力将第二根竖梁套上并保留20的伸缩缝。（2）吊线对位，安装梁上端，依此往上安装。4、质量要求（1）竖梁安装必须根据编号对号入座。（2）竖梁安装后，对照上步工序测量定位放线，对三维方向进行初调，保持误差1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。（3）竖梁安装完

61、成螺栓紧固前应重新复核竖梁的垂直度和平面平整度。（4）所有误差符合设计和规范要求方可将螺栓紧固。（六）横梁安装1、弹分格线根据幕墙深化设计图纸确定横梁的高度，弹出位置分格线。2、横梁角码定位钻孔 （1）横梁安装是否准确取决于螺栓孔位的准确与否，所以在横梁螺栓钻孔时一定要注意定位准确，可采用模具定位。（2）操作流程如下准备模具检验模具的准确性检查横梁定位线钻孔检查。3、横梁就位（1）横梁就位安装前应先找好位置。（2）拉水平通线。（3）将横梁角码预置于横梁两端。（4）将横梁垫圈预置于横梁两端，用不锈钢螺栓穿过横梁角码、垫圈及竖梁。（5）对位正确后紧固不锈钢螺栓。（6）横梁垫圈应规范整齐。4、质量要求（1）横梁安装应从一侧朝另一侧顺序安装。（2）横梁安装水平，标高应准确。（3）横梁垫圈应规范整齐。（4）横梁、竖梁的平面度和平整度应准确一致。（5）横梁、竖梁的安装质量符合JGJ102-2003要求。（七）玻璃安装1、铝框装配铝型材下料后，应在专门的工作台上进行装配。大批量生产铝框时应在工作台上设置模具，按固定的模具装配，保证铝框装配的均一性。装配后的铝框应进行下列项目检查：铝框对边尺寸长度差；铝框对角线长度差；铝料之间的装配缝隙；相邻铝料之间的平整度。2、玻璃初安装（1）将玻璃运至安装位。（2）对槽、进槽。（3）对齐四角和胶缝。3、