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1、。一次网打压及清洗方案编制：审核：审批：编制单位：。11。一、工程简介 :3二、编制依据： .3三、实施内容： .3四、 实施目标： .3五、组织机构：3六、采暖系统打压及清洗方案：41、外网： .42、换热站内： .53、设备准备：补水加压泵、排污泵及其配套连接管及管件。5（五）打压工艺步骤：51、外网打压： .52、外网管道水清洗.63、填写清洗检查记录（后附）64、换热站内设备及管道打压及水清洗65、填写清洗检及打压记录查记录：7。22。一次网打压及清洗方案一、工程简介 :根据部队提供所辖实际供暖面积以及考虑将来发展趋势, 在原锅炉房拟上 2 套换热系统。热源来自热源厂DN500一次网管
2、线。在原去往1 站一次网管线一侧铺设426 管线一条作为送水至1#站北侧穿铁路套管处。原有 325 送、回水管线作为总回水。之后敷设去往4#营区锅炉房方向一次网管线，送回水管线累计长度5006m，其中 377 管送回水全长970m；426 管线 4036m。埋设方式采用无补偿直埋， 预计水容量 600 吨。二、编制依据：1 、4 号营区供暖并网改造实际施工情况。2 、城镇供热管网工程施工及验收规范三、实施内容：4 号营区供暖系统打压及水冲洗。四、实施目标：打压及清洗合格 , 采暖系统达到可供热状态。五、组织机构：1、参加单位：建设单位、施工单位、设计单位；2、冲洗打压负责单位 : 华建市政公司
3、其他管网施工单位施工人员统一听从市政公司指挥调度。33。3、组长：4、组员：机组生产商：换热站内工艺管道施工方：室外管网（ 1） 377 段：（2） 426 双管段：（3） 426 单管段：六、采暖系统打压及清洗方案：（一）、水源 ：换热站内原补水水源。（二）、打压标准： 强度试验压力： 1.0MPa；严密性试验压力： 0.6Mpa（三）水冲洗标准： 排水出口水清，无杂物。（四）打压清洗准备 ：1、外网：(1) 在换热站处 DN350井、铁路过道处 DN400阀门井、沥青路上返弯处 DN400阀井内分别安装打压连通管， 共需 57*3.5 管 8m；需焊接冲压弯头 DN50 共计 6个。(2)
4、 外网在最高排风点处（377 过路转点附近）安装打压用监测压力表1块，安装配套压力表及管件1 套（压力表：Y1000-1.6mpa ；针型阀：J23W外螺纹截止阀 DN15）。44。2、换热站内：(1) 一次网最高点接排风阀 DN32焊接球阀并将排风管引至排水沟内。(2) 在一次网最高排风点处安装打压用监测压力表 1 块，安装配套压力表及管件 1 套（压力表：Y100 0-1.6mpa ；针型阀：J23W外螺纹截止阀 DN15）。（3）从换热站补水箱内接引打压临时水线 57*3.5 ，接入打压泵，泵出口接入室外管网上，用于打压水源线。3、设备准备： 补水加压泵、排污泵及其配套连接管及管件。（五
5、）打压工艺步骤：1、外网打压：（ 1）关闭来自 529 管线上 DN300回水阀门 2 个、 DN400阀门 1 个；打开该阀门井内排气阀。（ 2）打开穿铁路处阀井内 DN400送、回水阀门及其排气阀门。（ 3）打开穿越沥青路面处阀门井内 DN400的送回水及排气阀门。（ 4）关闭换热站处 DN350送、回水阀门（ 5）打开新铺设管线高点排气阀（ 377 过路转点附近段）。（ 6）保证所有泄水阀门处于关闭状态。（ 7）向管道充水。向管道内缓慢冲水，在每一处排风处观察，当充水至排气阀中水流中不带气泡且水流连续时，关闭排气阀。继续向管道内补水随时观测压力的变化，当升压至1.0Mpa 时，稳压30m
6、in, 管线无渗漏、无压降后，继续降至0.6Mpa 工作压力，稳压1h 压力降小于 0.05MPa为合格。55。（ 8）试压过程中发现渗漏及遇有缺陷时及漏点作出标记，严禁水压试验时，对管身、接口进行敲打或修补缺陷，卸压后才能处理。2、填写压试验记录压力试验合格后，填写供热管道水压试验记录。（后附压力试验记录）3、外网管道水清洗（ 1）采用打压用水冲洗管路。（ 2）打开所有管段泄水阀，采用排污泵将水从集水坑中排除。（ 3）加水及排水过程应连续进行，观察管线排污泄水阀水质，直到管路中排出水清无杂质为合格。4、填写清洗检查记录（后附）5、换热站内设备及管道打压及水清洗（1）对系统及机组设备采用水箱补
7、水进行冲洗，采用旋流除污器排污，采用一次网、二次网联通进行正反冲洗，直到排除水清为止。(2) 打开机组上一次网、二次网最高排风阀。(3) 、打开换热机组上一次网、二次网联通阀。(4) 、关闭换热站内所有泄水、排污阀。66。(5) 、关闭与原二次网连接的阀门。(6) 、关闭换热站外处 DN350送、回水阀门。(7) 、采用补水泵向系统充水，在每一处排风处观察，当充水至排气阀中水流中不带气泡且水流连续时，关闭排气阀。继续向管道内补水随时观测压力的变化，当升压至 1.0Mpa 时，稳压 30min, 管线无渗漏、无压降后，继续降至 0.6Mpa 工作压力，稳压 1h 压力降小于 0.05MPa为合格。(8) 、试压过程中发现渗漏及遇有缺陷时及漏点作出标记， 严禁水压试验时，对管身、接口进行敲打或修补缺陷，卸压后才能处理。6、填写清洗检查及打压记录查记录：（ 1）压力试验合格后，填写供热管道水压试验记录。（ 2）填写清洗检查记录（后附压力试验记录）。77。2016年 10月 13日。88。99。1010。欢迎您的下载，资料仅供参考！致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习资料等等打造全网一站式需求。1111
供暖一次网打压清洗方案
