降低中小型三相 异步电 动机 大修率PPT课件

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1、一、选题理由根据本厂每月检修任务完成情况表统计出：2004年后半年和2005年第一季度，电机检修和大修总台数。并按照大修每台电机约需869元的材料费和450元的人工费进行计算，得出电机修理相关数据表。第1页/共32页项 目2004年2005年平均值7月8月9月10月11月12月1月2月3月检修电机总数（台）1211111381101361159882117114大修电机总数（台）50433136323328243234大修电机所耗材料费用（元）43450 37367 269393128427808 28677 24332208562780829836大修电机所用人工费（元）22500 1935

2、0 139501620014400 14850 12600108001440015450每月大修率（%）41.138.722.532.723.528.728.629.327.430.3电机修理相关数据统计表第2页/共32页二、现状调查根据电动机大修记录中“检修原因”一栏统计，近期大修的70台电动机绕组烧毁情况，并抽查了现场10台将要大修电机的绕组烧毁情况，得出大修电机绕组烧毁情况统计表。第3页/共32页状态电机烧焦状态台数累计台数百分比累计百分比一绕组全部呈烧焦状404050%50%二绕组呈点状或端部小区域呈烧焦状296936.3%86.3%三绕组一相或两相呈烧焦状87710%96.3%四其他

3、3803.7%100%80706050403020100频 数(台)100%75%50%25%百分比N=80绕组全部呈烧焦状绕 组 呈 点状 或 端 部小 区 域 呈烧焦状绕 组 一 相或 两 相 呈烧焦状其他50%86.3%96.3%从排列图可以看出，“绕组全部呈烧焦状”和“绕组呈点状或端部小区域呈烧焦状”的大修电机所占比例最大。 大修电机绕组烧毁情况统计表第4页/共32页三、设定目标n矿方针目标要求： 全矿在用的中小型三相异步电动机月大修率应15%；因此，确定目标值为15%。 第5页/共32页w目标可行性分析目标可行性分析领导支持资金保障成员素质检 修 工 人业务能力检 修 水 平达到要求

4、厂领导亲自参加本小组活动,人员力量得到保证。中心领导大力支持本厂的QC小组活动,并提供活动所需的各种经费。本小组成员的综合实力高,有大专以上文凭2人,有极强管理能力的1人,有丰富工作经验的2人。内线电工组80%检修人员具有丰富的工作经验，具有一定的攻克难关的能力。根据电机大修记录和电机中小修记录中所检修电机的总台数,以旬为单位计算电动机大修率,得出2004年7月中旬和2005年1月上旬,中小型三相异步电动机的大修率分别为16.7%和17.1%,接近于目标值15%,这说明在检修工作质量达到一定水平时,可达到目标值。目标值可行第6页/共32页四、原因分析为了达到设定目标，我们小组成员针对造成电动机

5、绕组烧毁的原因从（人、机、料、法、环）五方面进行了详细的分析。第7页/共32页原因分析树图造成电动机绕组烧毁的原因绕 组 全 部呈烧焦状绕组一相或二相呈烧焦状过负荷烧包电 动 机 额定 功 率 和效 率 没 有达到单相缺电供电问题绕 组 匝 间呈 点 状 烧焦状绕组槽间呈点状烧焦状绕组端部两相相邻的线圈出现烧焦状匝 间 绝 缘不好匝 间 有 破损漆包线材质不好检修过程中,部分工艺不达要求或标准匝间绝缘损坏绝缘漆质量不好绝缘烘干不达要求所用烘烤设备达不到使用要求操 作 中 时 , 将绝缘纸划破线圈端部温升不正常电磁力破坏线圈端部绝缘端部绝缘包扎过紧、过松线圈端部排列不整齐线圈端部与端箍未绑扎在一

6、起固定好电 动 机 损耗增加其他原因造成电动机绕组烧毁所占比例很小，且不是本课题所要解决的内容，故不进一步分析。由因果分析图可知：原因1属于“法”的方面原因2属于“环”的方面原因3、5属于“料”的方面原因6属于“机”的方面原因4、7、8、9、10、11属于“人”的方面123456操作时，将漆包线绝缘损坏7891011 从树图可以看出，5大项共分析到11个末梢因素.第8页/共32页五、确定要因序号项目要因确认确认方法负责人要因判断1电动机损耗增加1.多次修理过程中，拆除旧绕组所采取的烧烤方法，降低了电动机的性能。2.电动机的工作环境不好等因素造成电动机损耗增加。调查分析实地考察翟利敏是3漆包线材

7、质不好1到材料供应单位查看材料供用合格证、出厂检验单，均符合使用要求。2.查看用户反馈信息,满意率达95%以上。3.询问本厂检修人员，90%以上认为材料质量符合使用要求。数据调查现场调查综合分析申雪平否5绝缘漆质量不好6所用烘烤设备不达使用要求查看电动机修理手册，电动机浸漆后最后的烘烤需连续烘焙17小时，而我厂现用BH-75型电热干燥箱仅能连续工作4小时。查阅资料调查分析翟利敏张高兴是4匝间绝缘被损坏 这几个末梢因素均属人为因素，如果检修人员质量意识差，在操作过程中注意力不集中，将造成部分工艺不达要求和标准。通过近一周的现场观察，发现检修人员注重速度、忽略检修质量的现象严重。现场观察崔志芳申雪

8、平是7操作时，将漆包线绝缘损坏8操作时，将绝缘纸划破9端部绝缘包扎过紧、过松10线圈端部排列不整齐11线圈端部与端箍末绑扎在一起固定好第9页/共32页六、制定对策序号要因对策目标措施地点完成时间负责人1电动机损耗增加降低电动机损耗杜绝高温烧烤导致电机性能的再次下降用BH75型烘干箱进行恒温加热软化绝缘后拆除旧绕组内线电工组6月翟利敏申雪平针对某台电机采取有针对性的措施,来降低其损耗采用改变导线截面积和槽间绝缘、或以铜代铝、或采用铜条焊接等方法来降低定子铜损耗、转子铜损耗、铁损耗机械损耗和杂散损耗长期2所用烘烤设备BH-75型烘干箱达不到使用要求对BH-75型烘干箱进行改进延长BH-75型烘干箱

9、连续工作时间达17小时采用从调节BH-75型烘干箱仪表的外部控制线路对温度控制系统进行改造内线电工组7月翟利敏张高兴3检修人员操作时注意力不集中，主要是质量意识差责任心不够提高质量意识增强责任心，减少操作中没必要的失误将人为因素造成电机大修的比例降下来对电机进厂-检修-测试-出厂的全过程进行质量控制，以规范的检修记录确保考核有据可依,以齐全的测试数据确保出厂电动机符合使用要求;加强培训和技能锻炼,提高检修人员技术水平;并完善检修内容，更好地指导检修人员操作内线电工组8月崔志芳陈维虎第10页/共32页原来是采用木柴烧烤后拆除的方法，该方法由于高温、长时间烧烤将严重破坏电动机性能。改进后，我们采用

10、烘干箱内恒温加热软化绝缘后拆除。该方法对电机定子铁芯性能的破坏降到了最低限度。七、实施对策第11页/共32页内 容编 号备注81781982482584181688169新电机的三相空载电流的平均值I1(A)18所有数据在同条件下测试大修次数(次)1234567电机投入使用时间(月)12162325303641最近一次检修后所测三相空载电流的 平均值I2(A)18.519.122.923.623.925.625.8功率下降数值P0(KW)0.330.733.23.73.95.05.1电动机目前的效率（%）8988.28280.880.377.577.25实施2对效率明显降低的电机进行技术改进（

11、额定功率40KW，效率90%，极数4）第12页/共32页u 对编号为8168的YBJ40-4型电机进行改进的数据表项 目YBJ40-4型电机（改进前）YBJ40-4型电机（改进后）说明槽间绝缘两层云母1.6一层亚胺薄膜0.12通过对槽间绝缘总厚度的减小和槽楔平均厚度的减小,为增加导线截面积提供条件三层漆布1.08 两层复合脂(DMDM) 0.36一层聚脂薄膜0.17总绝缘厚度2.85总绝缘厚度0.48槽楔平均厚度3.5环氧树脂复合槽楔2导线匝数1011导线直径裸线1.56裸线1.73缠绕方式3根并绕3根并绕总导体数2022槽有效面积20522532第13页/共32页u 对编号为8168的40K

12、W电机进行改进后，经测试、计算：效率由原来的77 .5%提高为88.4%。p在接下来的小组活动中，我们针对不同类型的电机采取不同的改进措施降低其损耗，从而达到提高其效率的目的。第14页/共32页实施3对烘干箱进行技术改造。l我厂使用的BH-75型烘干箱由于在电路设计上存在缺陷，导致烘干箱在连续工作4小时左右，必须人为断电，间隔2小时左右才可再次送电。这种状况直接影响到电机的烘烤质量。第15页/共32页L1L2L3C1C2C3C4C5C6C7D1D2D3D4G1G2JR1R2R3R4R5R6R7R812V12VC8450R1: 1K R2: 5.1K R3: 27K R4: 510 R5: 27

13、0 R6: 6.8KR7: 20R8: 750C1: 51PC2: 5/20PC3: .01C4: .01C5: 01C6:30u/25VC7: 30u/25VC8: 270PC9: 0.1uFG1: 3AG1EG2: 3AX81BD1:2AP9D2: 2CW1D3: 2CP12D4: 2CP12L3:印刷L1L2自绕BH-75型电热烘干箱电气控制原理、技术分析图 2413220vHK3RD4RDYLJ3J5YLJ1XD1WST0510531RD71WST1J1J2XD92WST0550572RD11132J4J192QA1QASJ3C213J1J2317SJ3XD4XD1C2C37312C1

14、C293527332J4J4J2J25SJ393C5XDbRJ低风机延时停转部分风机接触器风压保护控制电源指示加热室过温保护用毫伏计过温指示烘干室工作温度中高型加热接触器型加热接触器控制电源控制毫伏计控制回路保护YEJXCTXCTl我们通过分析其电气控制原理图和技术分析图，找到了缺陷所在。主要是温控系统内部调节线路频繁振荡所致。第16页/共32页改进后的BH-75型电热烘干箱电气控制原理图2413220vHK3RD4RDYLJ3J5YLJ1XD1WST0510531RD71WST1J1J2XD92WST0550572RD11132J4J192QA1QASJ3C213J1J2317SJ3XD4X

15、D1C2C37312C1C293527332J4J4J2J25SJ393C5XDbRJSJ1SJ12C图3烘干室工作温度控制毫伏计风机延时停转部分型加热接触器型加热接触器风机接触器控制电源控制回路保护风压保护高中低控制电源指示加热室过温保护用毫伏计过温指示YEJXCTXCTl改进措施：我们在该系统的Y型加热接触器线圈供电回路上，增加了一对时间继电器控制结点，用以消除温控器临界点时的振荡现象。时间继电器的延时时间根据四季温度的变化调整在1014分钟之间，其温度控制误差不大于15。从而达到了烘干箱能够连续工作17小时或更长时间，满足了电机必须连续烘烤的要求。 第17页/共32页实施4通过加强培训、

16、完善制度和加强管理，提高检修人员的质量意识。一是通过组织检修人员对修改后的检修标准等相关内容进行了强化学习，并由操作经验丰富的老师傅现场传授技艺，从而提高了检修人员的业务能力；并及时进行了操作技能比武活动，对前三名给予了一定的奖励。第18页/共32页二是对电动机检修严格实行厂内两级检验检修人员的自检为一级检验；由组长、分管领导和技术人员组成验收小组进行厂检为二级检验。通过仪表测试、目测、测试装置测试等方法确保检修质量。第19页/共32页通过使用跟踪卡，可使信息反馈及时、准确，为相同型号设备在不同使用环境下积累技术数据，为再次的检修工作提供技术参考，并为考核检修人员工作质量提供依据。设备名称设备

17、编号设备型号自检（检修人）最近出厂时间厂检再次返回时间最近检修主要过程此次故障发生现状（使有单位填写）初步诊断故障原因备注：本卡由检修单位保存，以备考核检修人员的检修质量。检修设备使用跟踪卡三是启用“检修设备使用跟踪卡”第20页/共32页四是完善本厂综合管理制度中“安全生产方面”的内容。、每季度对电工组人员的工作进行一次考评，并对前三名职工分别奖励专项奖金（矿机电部所发）的30%、25%、20%，另25%奖励班组长及分管领导。、如发生因电机检修质量不合格而影响生产队组工作进度的事件，视情况轻重罚责任人50-200元/次的罚款，并株连班组长和分管领导。u通过封闭的质量控制链的有效运行，对影响检修

18、质量的人为因素进行了很好的控制，使检修质量得到了进一步保证。第21页/共32页八、效果检查（一）分目标值的检查。1、原设定电机的损耗平均下降20%，收集实施过程中的有关数据、计算后得出实际降低了31.25%。达到了预期目标。第22页/共32页2、烘干箱通过技术改造后，连续工作时间超过了17小时，达到了预期目标值。第23页/共32页3、QC小组成员到检修现场检查，发现检修人员严格按检修工艺要求规范作业；检修记录内容齐全；测试数据清晰。第24页/共32页（二）总目标值的检查 我们收集了实施对策8月份、巩固期9-12月份电机检修和大修的有关数据，得出活动后月平均大修率为11.78%，超出目标值3.2

19、2% 。活动前月平均大修率30.3%实施阶段及巩固期的月平均大修率均小于目标值15%活动后月平均大修率11.78%第25页/共32页项 目活动前活动后差值备注数值备注数值平均大修率30.3%11.78% 18.52%每月平均大修中小型电机(台) 341024大修电机每月所需人工费总计(元)大修电机约需人工费450元/台15300大修电机约需人工费450元/台405010800大修电机每月所需电机耗材料费总计(元)活动前大修电机约需耗材料费869元/台(其中绝缘材料44元,绕线825元)29546活动后大修电机约需耗材料费935元/台(其中绝缘材料110元,绕线825元)935020196其它开

20、展QC小组活动所需经费约合(元)3500活动前每月大修电机需投入资金(元)44846活动后每月大修电机需投入资金(元)13850QC小组开展活动后每月可节约投入(元)30996QC小组活动后电机因效率提高，一年内所节约的电费约为（元）本次活动中，每月平均对10台电机进行了效率提高每台电机节约电费约为380元45600QC小组开展活动后全年可节约资金(元)30996123500+45600=414000元（三）经济效益分析第26页/共32页九、制定巩固措施1、将修订完善后的电动机大修标准编入我厂的加工、检修标准中，并用标准严格要求检修人员。2、针对所有被检修的电机，要有针对性地进行检修，检修人员

21、要详细记录，确保检修记录规范。3、修改完善厂综合管理制度中“安全生产方面”的相关考核内容。4、重新制定现场管理制度，进一步明确各个分管领导的责任，做到监督管理到位，并由厂党政正职对分管领导进行相关内容的考核。5、烘干箱技术改进的成功实施总结成材料，纳入本厂科技创新的记录中。第27页/共32页十、总结及下一步打算本次活动，我们成功地降低了中小型三相异步电动机的大修率，并取得了一系列有形和无形的效果。但是我们看到：每月电机检修的总台数并没有明显的降低，因此，小组成员要进一步发扬齐心协力、克难制胜的精神，使我们的QC小组取得更大的成绩。第28页/共32页初步确定下一步的活动题目为：减少每月电机检修总台数。下一步打算第29页/共32页各位评委、各位代表，祝大家在晋城渡过愉快的每一天，欢迎有机会再次光临晋城，到跨越如虹的绚丽晋煤做客，到美景如画的凤凰山矿做客。我的发表到此结束！第30页/共32页第31页/共32页感谢您的观看！第32页/共32页