广东某超高层综合性建筑给排水工程管道系统试验调试方案

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1、目录工程概况21 给排水系统概况31.1 系统介绍31.2 主要材料设备选型51.3 主要实物工程量62 工程特点、难点及主要对策73. 管道试验71、工程概况 广州xx塔高610米，由一座高454米的主塔体和一个高156米的天线桅杆构成,见图2-1。其结构通过外部的钢斜柱、斜撑、环梁和内部的钢筋混凝土筒充分展现建筑造型。建成后将成为未来广州的一大标志性建筑。 图2-1 广州xx塔效果图1 给排水系统概况1.1 系统介绍本工程给排水系统主要包括给水、热水、雨水、污废水等系统，各系统介绍如表1.1-1所示.表1.1-1 系统介绍一览表系统系统描述给水系统由市政管网两路DN300的给水管网提供，系

2、统在地下-10.0米设生活水池，-10.0米生活传输泵由设于147.2米生活中间水箱液位自动控制，147.2米生活传输泵由设于334.4米生活中间水箱液位自动控制，334.4米生活传输泵由设于438.4米生活高位水箱液位自动控制，也可由水泵房内手动按钮人工控制，以上每层各设生活传输泵两台，互为备用，依次轮换工作。-10米、147.2米、334.4米、438.4米生活变频加压泵组由压力传感器自动控制，也可由水泵房内手动按钮人工控制。热水系统从热泵控制室的水表后接至塔楼的餐厅及厨房。雨水系统454.00米雨水采用内排水重力排放方式，雨水经由雨水斗、雨水管、设在355.2米、168.0米的中间减压水

3、箱减压后,经室外检查井收集排入室外雨水管网； 171.00米及以下屋面的雨水采用重力式直排水；-5.007.20米采用虹吸式和重力两种雨水系统，接至室外检查井。污废水系统污废水采用合流设计，并设专用通气立管，从地下室、各楼层排至室外市政第一个污废水井。系统图及设备布置如图1.1-1、1.1-2、1.1-3所示：+0.00 设2个检查井，接小区雨水管-10.00 100立方米不锈钢生活给水水池 2台1区生活给水变频泵（一用一备） 3台低区生活传输泵（二用一备） 1台低区生活给水气压罐+147.20 10立方米不锈钢生活给水水池 2台3区生活给水变频泵（一用一备） 2台中区生活传输泵（一用一备）

4、1台3区生活给水气压罐+168.00 设4个雨水减压箱+334.40 6立方米不锈钢生活给水水池 2台4区生活给水变频泵（一用一备） 2台高区生活传输泵（一用一备） 1台4区生活给水气压罐+355.20 设4个雨水减压箱 +438.40 10立方米不锈钢生活给水水池 2台6区生活给水变频泵（一用一备） 1台高区生活给水气压罐图1.1-1 生活给水系统设备布置图水箱水箱水箱水箱图1.1-2 生活给水系统图 图1.1-3 污废水排水系统图图1.1-4 重力雨水系统图1.2 主要材料设备选型表1.21 主要材料设备选型表序号管材类型图规格型号连接方式使用的部位备注1内外涂塑PE热镀锌钢管DN150D

5、N200沟槽式卡箍连接室内雨水管、潜污泵排出管2HDPE双壁波纹管 DN300DN900承插连接室外排水DN200以上3HDPE管DN32DN200焊接卫生间同层排水管7.200标高层雨水排水管4钢丝网缠绕PE管DN80DN250热熔连接室外给水5不锈钢管DN15DN200DN100以下卡压或环压DN100以上卡箍连接室内给水小于1.6MPa采用SUS316薄壁不锈钢管，大于1.6MPa，采用SUS316厚壁不锈钢管6UPVC排水管DN200承插连接室外排水DN200以下7生活加压泵组给水系统含气压罐1个，加压泵2台，变频控制柜及管件阀门8不锈钢水箱100m310 m36 m3各设备层9立式水

6、泵给排水系统1.3 主要实物工程量本工程的主要工程量如表1.31、1.32所示：表1.31 主要设备型号表设备编号设备名称安装位置流量（L/s）扬程(m)功率（kw）数量备注PP-01、021区生活给水变频泵地下二层生活泵房（-10.0m）2.9502.22一用一备TP-0103低区生活传输泵7.517022.03二用一备100m3不锈钢水箱1分两隔PP-03、043区生活给水变频泵+147.20m设备层3.7404.02一用一备TP-04、05中区生活传输泵7.320530.02一用一备10m3不锈钢水箱1PP-05、064区生活给水变频泵+334.4m 设备层0.9300.752一用一备T

7、P-06、07高区生活转输泵6.413015.02一用一备6m3不锈钢水箱1PP-07、086区生活给水变频泵+438.4m 设备层1.54.31.12一用一备10m3不锈钢水箱1PV-01低区生活给水气压罐地下二层生活泵房 （-10m）1一用PV-023区生活给水气压罐+147.20m 设备层1一用PV-034区生活给水气压罐+334.40m 设备层1一用PV-04高区生活给水气压罐+438.40m 设备层1一用表1.32 主要工程实物量序号项目名称单位工程量序号项目名称单位工程量0.00以下（排水）1内外涂塑（PE）热镀锌钢管m2510.77潜污泵、污水泵台862HDPE管m744.68阀

8、门个1853离心浇铸铸铁管m11119自动刮油隔油器台24厚壁不锈钢管m4210不锈钢消能池个15清扫口、地漏个10511毛发收集器个166翼形钢套管个6312大、小便器套730.00以下（给水）1薄壁不锈钢水管m2512.57电热水器台62厚壁不锈钢水管m1788淋浴器个163热水包胶薄壁铜管m24.29生活给水变频泵组套14阀门个13510低区生活转输泵台35水龙头个7811翼形钢套管个116水表组套912自洁式不锈钢水箱个213紫外线灭菌器个10.00以上（排水）1B型法兰全承式柔性接口排水m4884.36雨水斗个1422HDPE排水管m2290.27大、小便器套4303内外涂塑PE热镀

9、锌钢管m34838潜污泵台144钢套管个11769阀门个285清扫口个16310不锈钢地漏个2390.00以上（给水）1薄壁不锈钢给水管M+633256.38生活转输泵台42厚壁不锈钢给水管m13059生活加压泵组套33热水包胶薄壁铜管m116.510不锈钢水箱个34钢套管个55411阀门个2995水龙头个20512套管个2216水表组套2713压力表个147即热式电热水器台1314紫外线灭菌器台3虹吸雨水工程1HDPE雨水管m21352虹吸雨水斗个91室外给排水工程1室外给水钢丝网缠绕PE管m1940.93HDPE双壁波纹管m1435.62雨水、污水井、水表、阀门井座2104UPVC管m17

10、2.72 工程特点、难点及主要对策本工程为超高层的综合性建筑，建筑面积较大，给排水标段的工程特点鲜明，主要表现在以下几个方面（表21）：表21 工程重点难点及主要对策一览表重点、难点解决措施具体方法防震要求高采取减震措施由于本工程属于超高层建筑，给排水立管安装工程量较大，噪音控制要求高，管道及设备安装的抗震减振要求高，安装时应采取减震措施，以保证系统的稳定性。管道安装采用柔性连接，设备安装设置隔震垫。预留孔洞成立预留预埋专业小组专业人员找出所有预埋预留点，并统一编号，在预留预埋图中标注清晰。同时与其他专业沟通，预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，并采用可靠的固定措施，防止其移位

11、。在浇注混凝土过程中要有专人配合复核校对，看管预埋件，以免移位。发现问题及时沟通并修正。垂直运输困难提前协调，做好准备提前安排、组织设备的运输和运输路线，减少外用电梯压力；加强管道提前预制加工能力；预制好的半成品应分类堆放，有序进场，按施工先后顺序组织吊装；安排好设备和卫生洁具的运输。空间小，立体作业交叉施工多服从总包商的管理，与其他专业承包商做好沟通、协调1 进行机电管线空间布置上的协调，绘制出机电综合管线施工图，在综合图的基础上进行支吊架的协调；2在机电管线支吊架已充分协调的基础上，开始进行机电管线的施工，施工顺序的原则是：有压让无压、小管让大管、电管让水管、下层让上层；3具体本工程基本的

12、施工次序：排水管道风管空调水水平管道电缆桥架消防管道其它机电管线；4水平区域的流水施工：各专业在不同的区域进行同时施工，以缩短工期，应保证一种管道施工完毕后给其它专业留有足够的作业面进行施工。安全防护困难采取安全防护措施本工程的落物影响面大，防护困难，同时施工过程中要进行大量临边作业，高空作业，且广州地区夏季常刮台风，不安全因素多，需编制防台风措施和高空安全防护措施。材料体量大管材种类多做好材料采购、运输保管，编制专项作业指导书，规范管道安装工艺由于该工程体量大，设备材料种类多，因此关于设备材料的采购、运输、保管，既要注意仓储量并妥善保管，保证经济效益，又要有效衔接施工节点，有利于施工；对管材

13、种类多，施工工艺各有特色的情况，我公司将与各管材供应商的技术人员密切磋商，进行认真仔细的技术经济分析，采用连接可靠、满足业主功能及技术要求，又施工简便、经济价格适宜的施工工艺，同时在施工前编制图文并茂的专项作业指导书，对作业人员进行岗前培训、考核，规范各种管道的安装工艺，以保证管道安装的质量。3. 管道试验为确保管道一次性试压成功，现场成立试压组。把管道系统按照设计的系统竖向分区分成若干段，分段分区单独试压，可分以下几个段：1水泵至各楼层相连接的各区（-10.00+32.8、+84.8+147.2、+147.2+168.0、+334.4344.8、+376.0+438.4、+438.4473.

14、7）立管及干、支管；立管和干支管分别试压，即先试验立管，再分层试验干、支管。2水箱与水箱相连接的转输管线（-10.0+147.2、+147.2+334.4、+334.4438.4）立管及干管；3系统全部完成后分区系统试压。8.4.5.1 给水管道试压试压注水试压准备熟悉图纸系统保压系统升压检查系统系统验收拆除试压装置、排水1 管道试压工艺流程图8.4.5.1-1 管道试压工艺流程2 试压准备1）试压设备及工机具准备（1）管道试压设备采用电动打压泵，试压用的压力表不少于2只，精度不得低于1.5级，量程要为试验压力值的1.52倍，排气阀、泄水阀、截止阀，连接短管等。主要试压机具如表8.4.5.11

15、所示。表8.4.5.11 主要试压机具一览表序号设备名称示意图备注1电动试压泵设在待试验管网的底层2截止阀安装管道进排水口，连接可靠，阀门压力等级为管网试验压力3排气阀安装在最高点4压力表压力表不少于2只，精度不得低于1.5级，量程要为试验压力值的1.52倍，压力表使用前要进行调校，确保准确。（2） 管道试压连接示意图（见图8.4.5.12）图8.4.5.12 试压示意图2） 试压人员准备现场成立试压组，对施工人员进行交底，明确试压的部位及要求。建立试压组织机构（图8.4.5.13）。业主、监理及总包机电项目总承包部给排水专业经理现现场协调工程师专质量工程师专安全工程师系系统统调试工程师给给排

16、水工程师给排水施工队图8.4.5.13 试压组织机构图3）试验管网的准备试验前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门底处放风阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。水压前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接头部位必须明露。4）试压的进排水点选择准备试压水源为工程临时用水水源，利用每层临设用水点进水。试压后的排水，排入每层的排水口，对于可回收利用的排水，单独编制排水方案。3 试压方法1）打开水源阀门，往系统内缓慢注水，将管道内气体排出并将阀门关闭。2）检查全部系统，如有漏水处应做好标记，并进行修理，修好后再充满水进行加压，而后复查。如管道不渗、不漏，采用加压泵缓慢升压

17、。3）保持压力持续到规定的时间，压力降在允许范围内，应通知有关单位验收并办理验收记录。4）拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄净。4 试压要求表8.4.5.12 试压要求表序号要求1管道试压按设计要求进行。与水泵连接的管道，试压按加压泵净水头的2倍进行，但不得小于0.75Mpa；高位水箱连接的管道，试压按水箱静水头的2倍进行，但不得小于0.75Mpa；2试压管道在试验压力下先观测10分钟，压力降不得大于0.02 Mpa，然后降到工作压力进行检查，要不渗不漏，管道承压测试时间最少为60分钟。水压严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为设计的工作压力，稳压24h，应无渗漏。 3管道

18、在隐蔽前做好单项水压试验。系统安装完后进行分区综合水压试验4压力管道试压注水要从底部缓慢进行，等最高点放气阀出水，确认无空气时再打压，打至工作压力时检查管道以及各接口、阀门有无渗漏，如无渗透漏时再继续升压至试验压力，如有渗透漏时要及时修好，重新打压。如均无渗漏，持续规定时间内，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续，然后把水泄尽；5试压前要先封好盲板，认真检查管路是否连接正确，有无管内堵死现象；把不能参与试压的设备、阀门隔断封闭好，确保其安全7试压时要设多人进行巡回检查，严防跑水、冒水现象。5 管道的冲洗在系统试压合格后，交付使用前进行冲洗试验，冲洗以有压生活用水进行冲洗，

19、冲洗进水口及排水口要选择适当位置，各区的冲洗顺序按主管路干管、立管、支管的顺序，由上往下进行冲洗；清洗要遵循以下原则：1）清洗前要将管路上的减压阀、滤网、温度计、止回阀等阻碍污物通过的部件拆下，对管道支架、吊架进行检查，必要时要采取加固措施。同时在各条管路上装设法兰盲板，并在盲板上接临时给水或排水管道；2）向管路内注满水保持系统内一定压力；3）不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管道段，如过滤器及除污器等，要进行清理；4）清洗至水中不带泥沙、铁屑等夹质，且出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时方为合格，清洗合格后再装上拆下的部件。5）冲洗直径大于100mm的管道时，要对其焊

20、缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道；6 管道的消毒饮用水管道在试压合格后交付使用前，宜采用0.03%高锰酸钾消毒液灌满管道进行消毒。消毒液在管道中应静置24h，排空后，再用饮用水冲洗。饮用水的水质应达到现行的国家标准。7 泄水试压后泄水关系到电气安全、成品保护和地下室干燥问题，必须加以重视，应单独编制泄水方案，对于较大的水量，应考虑回收重复利用的方案。8.4.5.2 排水管道试压1 排水系统无压管道通球试验排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100。通球试验顺序从上而下进行，以不堵为合格。胶球从排水立管顶端投入，注入一定水量于管内，使球

21、能顺利流出为合格。通球过程如遇堵塞，应查明位置进行疏通，直到通球无阻为止。2 排水系统无压管道灌水试验生活污水管、废水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应以一层楼的高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水最少30分钟。满水15min水面下降后，再灌满观察15min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。生活污水管、废水管道灌水试验操作步骤如下（参见示意图8.4.5.21）：符号说明：1-压力表 2-胶管 3-检查口 4-胶囊图8.4.5.21 灌水试验操作示意图1） 准备工作：将胶管、胶囊等按图8.4.5.2-1所示组合后，并对工具进行试漏检查，将胶囊置于水盆内，水盆装满水，边充

22、气，边检查胶囊、胶管接口处是否漏气；2） 灌水高度及水面位置的控制：地漏灌水至水面离地表面5mm以上；3） 打开检查口，先用卷尺在管外大大测量由检查口至被检查管段的距离，然后量出胶囊到胶管的相应长度，并在胶管上作好记号，以控制胶囊进入管内的位置； 4） 将胶囊由检查口慢慢放入，至放到所测距离，然后向胶囊充气并观察压力值上升到0.07Mpa为止，最高不超过0.12Mpa，从而将下部管道堵严；5） 用胶管从方便的管口向管道内灌水，边灌水边观察卫生设备水位，直到灌水水面高出地面为止，停止灌水，记下管内水面位置和停止灌水时间，并对管道、接口逐一检查。从开始灌水时即设专人检查监视易跑水部位，发现堵盖不严或管道出现漏水时均应停止向管道内灌水；6） 停止灌水15min后在未发现管道及接口渗漏的情况下再次向管道内灌水，使管内水面回复到停止灌水时的位置后第二次记下时间；7） 在第二次灌满水15min后，对管内水面共同进行检查，水面位置没有下降则管道灌水试验合格；8） 试验合格后，排净管道中积水，并封堵各管口。3 排水系统有压管道试压：压力排水管道按排水泵扬程的2倍进行试压，不渗不漏为合格。