浙江省某水厂配水管网工程一标技术标

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1、浙江省某水厂配水管网工程施工（标段) 投标文件技术部分第一部分 施工组织设计第一章 编制依据及编制原则第二章 工程概况第三章 施工总体布署第四章 主要工程项目施工方案、施工方法第五章 针对工程重难点的技术措施第六章 工程拟投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划第七章 劳动力安排计划第八章 确保工程质量的技术组织措施第九章 确保安全生产的技术组织措施第十章 确保文明施工的技术组织措施第十一章 确保工期的技术组织措施第十二章 施工总平面布置图和施工进度网络图193第一章 编制依据及编制原则一、编制依据1、本工程招标文件2、本工程施工图3、测量规范（GBIf5002693）4、混凝土结构工

2、程施工验收规范（GB50204-2002）5、给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ141-90）6、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）7、混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2003）8、普通混凝土设计技术规范（GBJ55-92）9、混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）10、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）11、地下工程防水技术规范（GB50108-2001）12、砌体工程施工及验收规范（GB50203-98）13、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）14、建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）15、混凝土结构试验方法标准（GB0152-

3、92）16、混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）17、混凝土泵送技术规程（JGJ/T10-95）18、浙江省标准建筑基坑工程技术规程（DB33/T1008-2000）19、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）20、国家工程建设强制性条文21、工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97）22、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98）23、钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级（GB11345-89）24、钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级标准（GB3323-87）25、工业金属管道质量检验评定标准（GB50184-93）26、工业

4、设备，管道防腐蚀工程施工及验收规范（HJ229-91）27、机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB5023-98）28、工程建设施工现场焊接目视检验规范（CECS71：94）29、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80一91）30、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）31、建筑工地施工现场供用电安全规范（GB50194-93）32、类似工程施工经验二、编制原则 1、遵循招标文件的各项条款。2、遵循设计和验收标准的原则，确保工程质量和工期。3、严格遵守企业的质量方针和ISO9001质量运行体系，在施工中严把工程质量关，确保每道工序达到规范标准。4、按“项目法”的施工原则进行管理和施工，严

5、格执行现行有关的施工规范和验收标准。5、采用先进的施工方案和技术管理措施以确保施工方案的可行性和合理性。科学合理地安排进度计划，组织连续均衡而又工序衔接紧凑的现场施工。6、根据安全生产管理条例，结合本工程的特点，做到施工安全与社会安全同步，把安全防范工作落实到每一个角落。7、在工期安排上必须做到合理布局，采用先进的施工技术装备，合理地投入人员、材料及机械设备；配备具有类似施工经验的专业队伍，在规定的工期内，圆满完成施工任务。8、在满足施工需要的前提下，尽量减少临时设施，合理储备物资，减少物资运输量；科学布置施工平面图，减少施工用地，节约基建费用，降低工程成本。9、做好现场文明施工管理和环境保护

6、工作，所有现场设施的布置、人员的安排、工程的维护等从各方面都必须满足文明工地的要求；把文明施工贯穿于整个施工的全过程。第二章 工程概况一、工程概况浙江省某水厂配水管网工程项目划分为两个标段，一标段为白象镇下庠净水厂开始沿万家大道、104国道至柳市镇，总长约10.9公里,具体桩号为A0-130.13A6+248.51，B0+0.000B3+537.8，D0+0.000D1+28.94，其中埋地钢管管径为DN600DN1800，球墨铸铁管管径为DN600DN1000，另有管桥及顶管。工程范围包含上述工程的所有土建和安装【其中钢管(不含管件)和球墨铸铁管（含管件)、阀门、排气阀、排泥阀、伸缩节为甲供

7、材料】。1、万家大道段（S-27）桩号为:A0-130.13A0+0部分(包括穿越27#河道段)该区段施工内容主要包括D1820*18钢管铺设、钢筋砼阀门井、排泥井、27#管桥等。2、万家大道（桩号为:A0+000A0+800部分）该区段施工内容主要包括D1820*16、D1620*14钢管铺设、500深层搅拌桩地基加固（水泥含量：15%）、钢筋砼阀门井及排气阀井等。3、万家大道（桩号为:A0+800A1+600部分）该区段施工内容主要包括D1620*14钢管铺设、500深层搅拌桩地基加固（水泥含量：15%）、钢筋砼阀门井及排气阀井等。4、万家大道及104国道(桩号为:A1+600A2+400

8、部分)该区段施工内容主要包括D1620*14、D1420*12钢管铺设、1#管桥、5#管桥、检修井、排泥阀井及排泥湿井等。5、104国道(桩号为:A2+400A3+200部分)该区段施工内容主要包括D1420*12钢管铺设、6#管桥、阀门井、检修井、排泥阀门井及排泥湿井等。6、104国道(桩号为:A3+200A4+000部分)该区段施工内容主要包括D1420*12钢管铺设、DN1400顶管、阀门井、顶管接收井、河道护砌等。7、104国道(桩号为:A4+000A4+800部分)该区段施工内容主要包括D1420*12钢管铺设、DN1400顶管、顶管井、阀门井、7#管桥、检修井、排泥阀门井及排泥湿井

9、、89管桥等。8、104国道(桩号为:A4+800A5+600部分)该区段施工内容主要包括D1420*12钢管铺设、10#管桥、检修井、排泥阀门井及排泥湿井等。9、104国道(桩号为:A5+600A6+248.51部分(含FJ8分水点及支管)该区段施工内容主要包括D1420*12钢管铺设、排气阀井、阀门井等。10、白象大道(桩号为:B0+000B0+600部分)该区段施工内容主要包括套管内铺设管道、D1020*10钢管铺设、铸铁管铺设、顶管及顶管井吸收井、支墩等。11、白象大道(桩号为:B0+600B1+200部分)该区段施工内容主要包括D1000 球墨铸铁管铺设、D1020*10钢管铺设、2

10、#管桥、支墩等。12、白象大道(桩号为:B1+200800部分)该区段施工内容主要包括D1000 球墨铸铁管铺设、D600球墨铸铁管铺设、支墩等。13、白象大道(桩号为:B1+800B2+400部分)该区段施工内容主要包括D600球墨铸铁管铺设、D620*8钢管铺设、3#管桥、排泥阀门井及湿井、阀门井等。14、白象大道(桩号为:B2+400B3+000部分)该区段施工内容主要包括D600球墨铸铁管铺设、消防栓及阀门井、阀门井等。15、白象大道(桩号为:B3+000B3+537.80部分)该区段施工内容主要包括D600球墨铸铁管铺设、D620*8钢管铺设、4#管桥、消防栓及阀门井、排泥阀门井及湿

11、井、阀门井、支墩等。16、柳白大道(桩号为:D0+000D1+028.94部分)该区段施工内容主要包括D1000球墨铸铁管铺设、DN1000钢管铺设、顶管及顶管接收井、29#管桥、消防栓及阀门井、排泥阀门井及湿井、排气阀门井、支墩、检修井等。二、工期与质量要求本工程计划工期360日历天，计划开工日期2009年9月，计划竣工日期2010年9月。质量要求为达到工程施工质量验收规范“合格”标准。三、地质情况(一)地形地貌拟建多种工程区域地貌单元属冲海积平原区，区内地形基本平坦，地面高程一般为2.44.3m，东侧近海区，地势相对较低。区内内河较发育。(二)气象本区属亚热带海洋性季风气候，温暖湿润，雨量

12、充沛，四季分明，年平均气温17.9，极端最高气温达39.3，极端最低气温-4.5。多年平均降雨量1708mm，日最大降雨量256.61mm，降雨主要集中于46月的霉雨期和79月的台风期，约占全年总降雨量的50%以上。多年平均风速2.5m/s，历年瞬时极大风速40m/s，定时最大风速25m/s，台风期瞬时风力一般在812级以上，风向季节性变化明显，夏季多为东南风，冬季多为西北风。受海洋性气候影响，平均相对湿度较大，一般在80%左右。（三）地层结构根据勘察深度范围内揭露的地质资料，将场地地基土划分为9个工程地质层（其中、层各细分为2个亚层，层细分为4个亚层），自上而下依次为：杂填土、粘土、淤泥、粘

13、土、粘土、1圆砾、2粘土、1含角砾粉质粘土、2粘土、3含角砾粉质粘土、4粘土、含角砾粉质粘土、1全风化凝灰岩、2强风化凝灰岩。现分别详述如下：杂填土灰褐色、灰色、灰黄色等，湿，松散状，主要由块石、碎石、砾石、粘性土及建筑垃圾、生活垃圾等组成，土质不均匀，为新近人工回填而成。主要分布场地道路、河岸地段，直接出露地表，揭露厚度0.601.90米。粘土灰黄色，软塑-可塑状，局部为硬塑状，中-高压缩性。含少量铁锰质氧化斑点和半炭化物。该层俗称“地表硬壳层”，刀切面光滑，无摇震反应，干强度高，韧性高。除内河处缺失外均有分布，无填土处直接出露地表，层顶埋深01.90米，揭露层厚0.602.30米。淤泥青灰

14、色、灰色，流塑状，高压缩性。含少量贝壳碎屑、半炭化植物碎屑、粉细砂。刀切面光滑，无摇震反应，干强度高。除近山前的Z48、Z49钻孔缺失外均有分布，层顶埋深1.302.50米，揭露层厚4.0024.90米。粘土灰黄色，可塑状为主，局部硬塑状，中-高压缩性，含少量铁锰质氧化斑点和半炭化物。刀切面较光滑，无摇震反应，干强度高，韧性高。断续分布线路西侧，层顶埋深1.6020.90米，揭露厚度0.908.50米。该层局部夹有a圆砾夹层。a圆砾灰色，松散-稍密状。砾、卵石粒径以10-30mm为主，少量50mm，含量40-60%，呈亚圆形，岩性为凝灰岩，具强-中风化状。砂含量20-30%，其余为粘性土。该层

15、分选性差，无胶结。场地零星分布，揭露于Z36、Z39钻孔，层顶埋深8.4017.40米，揭露层厚1.40米。粘土灰色，软塑-可塑状，中-高压缩性，含少量粉细砂和半炭化物。刀切面光滑，摇震反应无，干强度高，韧性高。大部份场地有分布，层顶埋深13.1032.60米，揭露厚度1.1026.60米。该层局部含有灰黄色a粘土。a粘土灰黄色，可塑状，中压缩性，含少量铁锰质氧化斑点和半炭化物。刀切面较光滑，无摇震反应，干强度高，韧性高。仅揭露于JZ1、JZ2钻孔，层顶埋深26.9028.60米，揭露厚度4.004.30米。1圆砾灰色，松散-稍密状。砾、卵石粒径以10-30mm为主，少量50mm，含量45-7

16、0%，呈亚圆形，岩性为凝灰岩，具强-中风化状。砂含量10-15%，其余为粘性土。该层分选性差，无胶结。场地内断续分布，层顶埋深17.0043.50米，揭露厚度1.205.70米。2粘土灰色、兰灰色，软塑-可塑状，中-高压缩性，含少量粉细砂和半炭化物，局部砂含量稍高。刀切面光滑，摇震反应无，干强度高，韧性高。大部份场地有分布，层顶埋深18.5043.50米，揭露厚度2.1013.70米。1含角砾粉质粘土灰黄色、灰色，可塑-硬塑状，碎石、角砾含量30-50%，局部含量较高，粒径一般为1030mm，个别50mm，呈棱角形，岩性为凝灰岩，呈强-中风化状。砂含量10-20%，其余为粘性土。土质不均匀，分

17、选性差，局部粗颗粒含量较高，呈角砾状。断续分布于线路中段，层顶埋深5.4030.30米，揭露厚度0.8014.00米。2粘土灰色、兰灰色，可塑状为主，局部硬塑状，中-高压缩性，含少量粉细砂和半炭化物。刀切面较光滑，无摇震反应，干强度高，韧性高。断续分布于线路中段，层顶埋深10.4031.50米，揭露厚度2.4013.50米。3含角砾粉质粘土灰黄色、兰灰色，可塑-硬塑状，碎石、角砾含量30-50%，局部含量较高，粒径一般为1040mm，个别50mm，呈棱角形，岩性为凝灰岩，呈强-中风化状。砂含量10-20%，其余为粘性土。土质不均匀，分选性差。局部粗颗粒含量较高，呈角砾状。断续分布于线路中段，层

18、顶埋深17.4041.70米，揭露厚度1.009.60米。4粘土灰黄色、灰色，软塑-可塑状，中-高压缩性，含少量粉细砂和半炭化物。刀切面光滑，摇震反应无，干强度高，韧性高。断续分布于线路中段，层顶埋深18.4044.20米，厚度1.606.90米。含角砾粉质粘土灰黄色，可塑-硬塑状，碎石、角砾含量10-30%，粒径一般为1030mm，个别40mm，呈棱角形，岩性为凝灰岩，呈强-中风化状。砂含量10-20%，其余为粘性土。土质不均匀，分选性差。仅揭露于近山前段的Z48、Z49钻孔，层顶埋深2.5022.60米，层厚8.1017.10米。1全风化凝灰岩灰黄色，软塑-可塑状，原岩完全风化成粘性土，局

19、部含少量未完全风化的碎石块。仅揭露于近山前段的Z48、Z49钻孔，层顶埋深19.6030.70米，揭露厚度3.709.10米。2强风化凝灰岩灰黄色，碎裂结构，岩石破碎，岩芯呈块状、碎块状，风化裂隙发育，裂隙面有暗黄色氧化物渲染，锤击易碎。仅揭露于近山前段的Z48、Z49钻孔，层顶埋深28.7034.40米，揭露厚度9.5010.10米，未揭穿。(四)场地水文地质条件场地内地下水主要为上部粘性土及淤泥层中的孔隙水和中下部圆砾中的孔隙承压水。浅层孔隙水主要赋存于海相淤泥的孔隙中，水量较小，渗透性差，渗透系数在10-610-8cm/s之间，为弱-微透水层，水位埋深较浅，地下水水位为0.202.20m

20、，长年地下水位变幅一般在0.501.50m。主要接受大气降水的补给，地下水位受大气降水的影响变化较大。孔隙承压水零星赋存于圆砾层的孔隙中，地下水迳流一般，水量相应较贫乏，单井涌水量一般50200m3/d左右，渗透系数在10-410-6cm/s，透水性一般，承压水埋深10m。根据区域水文地质资料，场地地下水水化学类型为CHO3-ClNa-Ca型水，拟建场地为湿润地区弱透水环境，场地环境类型为类，场地地下水对混凝土结构不具腐蚀性；地下水对干湿交替作用情况下的钢筋混凝土结构中钢筋具弱腐蚀性，对长期浸水情况下的钢筋混凝土结构中钢筋不具腐蚀性；地下水对钢结构具弱腐蚀性。根据附近工程的基础施工情况，场内地

21、下水对钻孔灌注桩会造成在淤泥中易产生缩径，在圆砾中产生塌孔、漏浆等不利影响。选用优质泥浆并保持一定的泥浆高度,一般可消除此类影响。第三章 施工总体布署第一节 工程特点、重点及对策措施一、工程特点1、本工程施工任务重且工期紧，应合理安排施工所需的各种材料、机械、人员的进场情况，同时应确定合理的施工方法。2、由于本工程地质条件较差，在施工时必须严格按设计与规范要求做好基坑（沟槽）围护工作。3、本工程地下水位较高，施工中必须采取合理的降排水措施。4、本工程场地开阔，交通条件较好，有利于开展工作。5、本工程在施工中恰遇一个冬季与一个雨季，施工中需采取合理季节性施工措施。6、钢管焊接与安装技术要求高，应

22、作为重点管理部位。7、管道路线较长，对沿线建（构）物必须采取合理的保护措施。8、本工程涉及的专业面广，要充分做好各专业分项工程交叉作业的整体安排和相互协调。二、工程重点1、本工程施工任务重、工期紧，合理组织施工，配备好各项资源，做好施工过程管理，控制好每个工期节点，实现工期目标是重点。2、本工程地质条件较差且地下水位高，切实做好沟槽和基坑的支护，同时采取合理的降排水措施是本工程的重点。3、由于本工程施工路线长，与沿线相关单位需配合协作，做好各项安全生产管理工作，实现确保安全、杜绝事故的安全目标是重点。4、做好各项文明施工、环境保护工作，创建文明施工标化工程工地是重点。5、做好各项质量管理工作，

23、实现质量目标是重点。6、做好钢管焊接与安装及顶管段、管桥段的正确施工对确保工程的质量与安全至关重要，是重点。三、对策措施 1、组织精干高效的项目管理机构，确保项目管理运行良好；合理调配机械设备，组织各项材料的及时供应，精选劳动力；制定并实施先进合理的施工方法，组织安排平行流水作业，增加工作面，加强工序衔接；在施工过程中，紧抓关键线路，优化网络进度计划，确保工程按期完工。2、制定科学合理的施工技术方案，按设计与规范要求做好基坑围护工作，同时布置一定数量的深井井点降水，确保各项施工的顺利进行。3、建立健全安全生产保证管理体系，严格执行国家、省市有关安全生产的规定，与业主、监理密切配合，加强施工管理

24、，制定相关应急预案，全面落实安全生产的各项管理制度，实现安全生产目标。4、建立健全文明施工、环境保护管理体系，严格执行国家、省市有关文明施工、环境保护的规定，做好文明标化管理与环境保护工作，达到文明标化工程工地。5、建立健全质量保证管理体系，全面落实各项质量管理制度，做好各具体部位的质量管理工作，做好原材料的质量控制，落实好季节性施工措施，克服质量通病，确保质量目标的实现。6、对各重点部位制定合理的专项施工方案，在施工中对各技术参数严格控制；确保钢管焊接与安装、管桥施工、管道顶进等重点部位的质量与安全。第二节 施工总体安排一、现场组织管理（一）组织管理机构本公司将在工程现场设立项目部，作为本工

25、程驻现场的指挥机构。本着精干、高效、高素质的原则，项目部由公司派出有类似工程丰富施工经验的优秀人员组成。项目部设六部二室进行施工管理，即工程管理部、安全环保部、质量管理部、计划合同部、物资设备部、财务部、中心试验室、办公室。项目负责人全权负责本工程项目的管理和实施，就承建的工程质量、工期、安全等对公司和业主负责，充分享有施工现场管理和经营工作的决策权，对现场的施工和质量实施全面的指导监督。同时对本项目的人员、机械设备、物资材料、资金等资源进行合理配置和使用，认真履行招标文件、合同文件的各项要求，确保本工程优质、安全、按期完成。（二）项目部各部门职责1、工程管理部负责工程施工技术管理、制定施工方

26、案及施工预案、施工测量及量测、施工运输调度，征地拆迁、竣工文件的编制及管理工作，并负责超前地质预报、“四新”技术推广和应用、重难点技术方案和有关本项目的科研工作。2、安全环保部负责本项目的安全生产、文明施工及环境保护。3、质量管理部负责本标段施工质量的检查、监督管理工作及项目质量文件执行情况的监督检查工作。4、计划合同部负责工程施工计划、施工合同及验工计价等工作。5、财会部负责资金运作、成本核算等财务管理工作。6、物资设备部一是负责本工程机械设备调配、维修保养，施工用电的组织与管理工作；二是按照合同和设计文件要求，负责工程材料的采购、储备及管理工作，确保工程所需材料的供应。7、中心试验室负责原

27、材料、半成品的试验、检测工作，并承担施工现场各项检测及科研试验工作，及时提供各种试验及检测数据。8、办公室负责对文件资料的控制与管理进行指导、监督和检查；负责人员培训；负责对外部联络、协调；负责项目部的后勤管理工作。二、施工任务安排 对于本工程的施工区段任务划分，我们在认真分析施工图纸的基础上，结合周边环境，交通组织、建（构）筑物的结构情况，及施工材料周转情况、工期情况，经综合考虑设置四支施工作业队，具体为：1、第一施工作业队：直埋管段施工队，负责本工程范围内所有开槽埋管及相应井体的施工。2、第二施工作业队：顶管道施工队，负责本工程范围内所有顶管井、吸收井及管道顶进的施工。3、第三施工作业队：

28、管桥施工队，负责本工程本工程范围内所有管桥的施工。4、第五施工作业队：综合施工队，负责除上述工程以外的一切工程的施工。上述施工作业队配备相应的土方、管道安装、钢筋、木工、混凝土等施工班组，实施分阶段控制，并根据各个不同阶段的施工特点进行劳动力、设备调度，编制施工方案，进行质量与安全管理。各施工作业队在作业区范围内实行交叉流水作业，形成各施工段同时往上施工的局面。在总控制网络的调节下，有组织有计划地施工，达到紧张有序，忙而不乱，文明施工。三、总体施工阶段划分和安排本工程规模较大，工期紧，施工中必须进行科学的组织，严格的管理，周密的安排，协调好各方关系，以实现既定的总体目标，施工方案着眼于服从全局

29、，统筹安排，注意整体效果，分阶段，突出重点，明确目标，进行控制管理，工程施工分三大阶段进行，各阶段划分和控制的重点如下：第一阶段：准备阶段。重点做好场地交接，现场道路、临设、水电的布设和场地平整，调集人、材、物等施工力量，进行施工平面布置、图纸会审、办理开工有关手续，开展技术、质量交底工作，目的是充分做好开工前的各项准备工作。第二阶段：施工阶段。该阶段的重点做好基坑开挖支护、管道安装、顶进、管桥及回填土方等工作。采用紧凑的交叉流水作业施工，合理组织施工作业程序，处理好各工序的施工衔接，提高工作效率和效益，优化各分项工程的施工，确保工目标的实现。第三阶段：竣工验收阶段。重点做好各项收尾、清理工作

30、及竣工验收工作。四、工程管理目标（一）、质量目标质量要求工程施工质量验收规范“合格”标准。（二）、工期目标计划工期360日历天，计划开工日期2009年9月，计划竣工日期2010年9月。（三）、安全目标：确保安全，杜绝事故。（四）、文明施工目标：创建市级文明标化工程工地。第三节 总体施工技术方案本工程的工程量大，施工工期紧，采用先进合理的施工技术方案，科学合理地组织施工是确保进度、质量与安全的关键。我们将合理配备各项资源，全面落实安全、质量保证体系和各项管理管理制度，优化技术方案，合理组织施工，突出抓好施工进度管理关键线路，确保按期完成各项施工任务，达到各项施工管理目标。一、总体指导原则1、严格

31、遵循招标文件、合同的各项规定，严格按照设计要求，执行现行各项施工规范和验收标准，正确组织施工，确保工程的质量、安全与进度。2、坚持积极推广应用“四新”技术，在各项工序施工中，对于能够提高或保证工程施工质量、安全、进度以及降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料积极采用，发挥科技在工程施工中的先导作用。3、充分利用网络进度计划安排，抓好施工进度网络关键线路，科学合理地安排进度计划，组织连续均衡而又工序衔接紧凑的现场施工。确保按期高效完成本工程的施工任务。4、合理配备施工所需各项资源，调配足够的施工机械设备，组织各项材料和商品砼的及时供应，精选劳动力；加大人力、物力投入，加强工序衔接。5、落实

32、冬雨季施工技术措施，确保总工期和主要分项工期实现。6、加快主体工程的施工进度，保证有充足的时间进行后期装饰和粉刷工作,确保达到规定的质量标准。7、遵守“先地下、后地上，先结构、后装修，先土建、后设备”的原则，采用平行流水立体交叉作业以及合理的施工流向，不仅是工程质量的保证，也是安全施工的保证。二、总体施工程序安排和主要施工工艺流程（一）总体施工程序安排结合本工程的特点和工期目标，施工按先深后浅，先地下后地面，总体上安排以顶管、直埋管段和管桥为主要施工控制线路，其他管线参插施工。管道试压完成后应及时做好回填工作。具体施工时间安排详见网络计划图。（二）主要施工工艺流程1、直埋管段：交桩、复核、测量

33、放线设置主要控制轴线、高程控制桩沟槽开挖支护垫层、基础管道安装、井体砌筑试验回填及附属。2、顶进管段：交桩、复核、测量放线工作井、吸收井制作与下沉封底管道顶进井内附属。3、管桥管段：围堰测量放线桩基施工承台、支墩管线安装。三、主要施工技术方法1、基坑（沟槽）工程：管线沟槽开挖采用放坡开挖，建立排水系统，基底设集水坑与排水沟，基坑上边开设截水明沟，同时采用深井井点降低地下水位和打设钢板桩的方法支护沟槽；基坑开挖采用机械开挖与人工辅助相结合的方式，自卸汽车运土，主要机械采用反铲挖掘机及自卸汽车，余土指定地点堆放。基坑施工期间要做好对基坑内、边坡及邻近建（构）筑物、道路等进行监测，确保边坡的稳定和周

34、边建（构）筑物的安全。经验收后应及时对称均匀回填土方，并分层碾压夯实。2、顶进管段：顶管井与吸收井采用沉井施工法，采用排水下沉，井身分段制作，一次下沉或分次下沉。下沉后及时封底，顶进时应根据设计顶力合理布置油顶，并及时设置中继间。3、管桥管段：在围堰后及时做好施工便道，采用机械成孔法施工桩基，在桩基施工完成承台、支墩的施工，并做好各项预埋工作，最后完成管线安装。4、各类井体主要分项工程：（1）、钢筋工程：在现场加工成型，主筋连接采用闪光对焊和电渣压力焊连接方式，局部采用电弧焊。现场设钢筋加工场，内配调直机，切断机、弯曲机、对焊机、电渣压力焊机等机具。（2）、模板工程：采用新的胶合板，操作脚手架

35、采用扣件式钢管脚手架，主要承重支架系统使用碗扣式脚手架，具有承载力大、安全可靠、管理方便的优点。（3）、混凝土工程：采用商品混凝土，商品砼应选择质量及信誉可靠的厂家提供。第四节 新技术、新工艺、新材料和新设备的应用一、科技推广应用的组织管理为本工程建成技术一流、管理科学的工程，我们将成立科技开发和推广应用新技术领导小组，即以项目负责人为组长，各部门负责人参加的项目科技进步工作小组，协调各项工作的实施、总结。二、科技推广应用工作计划在施工期间，我们将对工程技术难点进行攻关，将把施工现场作为科技进步的主战场，围绕工程项目，根据施工需要，充分推广应用“四新”科技成果，采用先进合理的技术措施和现代化管

36、理手段，提高质量，确保工期，降低消耗，增强效益，圆满完成工程施工任务，形成新的技术优势，促进企业的长远发展。（一）、TPC-1型光电全站仪用于工程测量拟调入TPC-1型光电全站仪用于本工程施工测量，该仪器精度为1/50000，可以通过自备电脑进行高差和温差的自动修正，并能直接测出仪器架设位置的高程和目标，实现了复杂测量的简单化，采用全站仪这一具有先进水平的测量仪器，有效保证测量高精度，保证工程质量。（二）、基坑（沟槽）工程信息化施工。基坑（沟槽）工程变化因素多。对于开挖深度较大、坑壁土质较差、周围环境复杂的基坑工程，在施工过程中要做好对基坑内、边坡及邻近建（构）筑物、道路、支护系统、基坑周围环

37、境变化的严密监测，以反馈的数据信息调整基坑工程的设计与施工，确保基坑和周边建（构）筑物安全。（三）、粗钢筋连接技术本工程竖向粗钢筋均采用电渣压力焊接，电渣压力焊是我公司广泛推广用的粗钢筋连接技术，焊口质量可靠，施工简捷快速，可有效的保证钢筋焊接质量，加快施工进度。（四）、新型模板和脚手架应用技术在本工程支模系统中，模板选用新的胶合板，不仅可提高砼光洁度，减少漏浆，保证砼质量，确保结构构件几何尺寸，而且模板表面不易脱层、剥落，增加模板使用的周转次数，节约生产成本，提高工效；承重系统使用碗扣式脚手架，具有承载力大，架体稳固，装拆方便的优点，确保施工质量与安全。（五）、现代管理技术与计算机的应用1、

38、应用经营管理软件，提高经营管理水平。在应用计算机进行统计汇总、报表和文字处理的同时，积极采用网络计划编制、财务和会计管理、计划统计、劳动力管理、工程质量管理和工程成本控制等单项应用软件。2、施工技术和工艺控制软件，提高项目生产和技术管理水平。应用钢筋优化下料、模板及脚手架CAD设计、混凝土搅拌站的自动计量、混凝土成熟测量以及试验室数据的自动采集等软件，切实提高本工程生产技术管理水平。3、实施建设工程项目管理技术信息化、标准化、规范化，提高企业综合竞争能力。三、科技进步实施措施1、由项目技术负责人负责组织科技推广与应用工作，成立新技术推广应用小组。2、以科技为先导，强化全员科技意识。通过宣传，使

39、全员认识到科技运用在质量、进度、成本、劳动强度等所带来的效应，进一步提高对科技是第一生产力的认识，转变观念，意识到科技的重要性和必要性，树立向质量、要效益的思想，使他们自觉投入到科技的学习和科技的运用的行列当中来。3、以组织和制度为保证，完善科技工作保证体系，进一步健全有效的科技工作组织体系，强化技术管理，并为落实责、权、利创造条件和环境。4、加强科技的普及工作，提高职工科技素质，对推广的新技术组织专门的学习并进行操作锻炼。在实施过程中，定期进行技术、技能比赛。5、将施工组织设计、作业设计、技术总结和技术积累与工法密切配合，落实计划的实施。6、以激励为手段，加大科技进步的群众基础。将取得的经济

40、效益与个人的经济收入挂钩。对于群众的合理化建议，将给予嘉奖。 7、推行全面质量管理，形成计量、检测试验、标准化、科技信息工作基础技术管理网络。第四章 主要工程项目施工方案、施工方法第一节 施工准备一、施工准备工作计划施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况，公司及项目部共同制定施工的准备计划。为工程顺利进展打下良好的基础。各项准备工作可分为技术准备、物质条件生产准备、施工组织准备、现场施工准备、场外组织与管理准备等几个各部分。二、技术准备由于本工程所具有的特点，对施工前的准备工作，必须细致、认真的进行，否则会造成人力、物力的浪费。（一）、调查工作1、根据本工程工期较紧，

41、夏季施工和台风期施工可能对施工生产带来十分不利的影响，尤其是混凝土施工和脚手架安全。2、考虑本工程地下水位情况，基础施工时必须采取适当的排水措施。3、物资运至现场的交通条件较好，能够满足要求。（二）、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。（三）、编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。（四

42、）、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。技术交底专业均采用三级制。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。三、物质条件生产准备

43、本建筑施工所需的材料、构配件、施工机械品种多，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则直接影响工期、质量和成本。（一）、材料准备1、根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及定货计划。2、建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均应根据实际情况做编制各项材料计划表，分批进场。3、对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。（二）、构配件加工准备1、根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件，提前做加工翻样工作，并编制响应的需用量计划。2、提前做好预制、预埋件的加工工作。3、组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。（

44、三）、施工机械准备根据本工程实际情况选择主要机械设备，主要机械设备以及施工中所需的各种中小型机具设备均齐备完好，无需订购。（四）、运输准备项目部配备车辆，便于小型配件、生活物资、小批量材料的运输、材料送检和业务联系。四、施工组织准备为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体制。形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富、管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员

45、、专业工长组建项目部。项目管理层由项目负责人、技术管理、安全管理、质量管理、材料管理、计划管理等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。本工程所需要的劳动力包括混凝土工、钢筋工、木工、砌筑工、装修工等。根据施工进度计划制定劳动力需求计划，组织人员进场，安排生活，登记并进行进场教育。五、现场施工准备（一）、施工现场控制网点会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。根据给定控制点测设现场内的永久性标桩，并做好保护，作为工程测量的依据。（二）、现场三

46、通一平1、施工现场平整施工现场平整后，修建办公室等临时设施。根据现场的实际情况，本工程分区进行钢筋加工、木工加工、堆放周转材料等，修建临时设施等部位应根据需要进行再平整。2、修建现场临时道路场内在拟建道路部分修筑场内临时道路，提供材料、人员的交通途径，临时道路全线贯通。3、布置施工现场临时用水、用电（详见施工平面布置）。第二节 施工测量控制一、 建立施工控制网1、工程开工前，对场区水准点进行全面复查，复查结果报业主、监理批准认可后方可开工。然后根据施工总平面图上拟建的坐标位置、基线、基点的相关数据，城市水准点或设计图纸上指定的相对标高参照点，用TPC-1型光电全站仪进行网点的测设。2、施工控制

47、网的测量，应制订施工控制网的测放方案，测量应遵循先整体后局部的工作程序进行。3、施工控制网点的布设和网点布设间距应满足各建（构）筑物施工定位放线和技术监督的要求，并与总平面图相配合，以便在施工过程中，保持有足够数量的控制网点，为施工提供定位测设及技术复核的标志。4、各建（构）筑物的施工定位及施工控制网点的布设，应根据施工控制网进行定位测设，沿距建（构）筑物开挖线约2M远位置测设各轴线方向控制基准点，将主控轴线外引埋设基准点，要求埋深0.5m，并浇注砼稳固，加以保护。5、施工控制网的测量应进行闭合误差校核，误差值在1/5000内，可按比例修正，超出允许误差值时应复测。6、测设施工控制网网时，测量

48、应不少于一个测回（往返测为一个测回）。7、统一的施工控制网点、水准点及建（构）物的主轴线等控制点标志，应设置牢固、稳定，不下沉、不变位，并用混凝土包护，重点的标志和环境保护需要，可加搞护栏围护。二 高程控制1、根据总平面图上所示的国家水准点标志或勘测设计图纸上指挥珠水准点相对标高参照点，用水准仪准确地引测到施工场地附近便于监控的相应位置上，用于监视探的水准点位置，应牢固稳定，不下沉、不变形。2、高程的引测应进行往返一个测回，其闭合误差值不得大于等的n1/2 （n为引则站数）闭合误差值在允许值范围内，可按水平距离比例相应修正。三、轴线的定位及标定1、根据总平面图或建筑平面图所标示的方位、朝向定出

49、基点，用前站仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸。2、分画轴线开间尺寸，应用总长度尺寸进度复核，尽量减少分画尺寸积累误差。3、延伸轴线标志的轴线桩应设在距离开挖基坑上坡边11.5m以外，轴线标志应标画出各纵横轴线代号。4、延伸轴线标志标画的轴线桩，龙门架及建（构）筑物应牢固、稳定、可靠和便于监控。四、沉降观测沉降观测点安装高度统一设置。在建（构）筑物周围布沉降观测水准点，待水准点完全稳定后后，施工至0.000精确地对沉降观测点进行观测，做出第一次底段高程记录，往后结构每施工完一段后，即作一次沉降观测，结构封顶后每月作一次沉降观测，交工后每半年观测一次，并作好记录，绘制曲线图，如发现异常及时通知

50、有关单位。每次观测沉降前都要检查沉降观测水准点的准确性，检查测量仪器的完好率，观测时要定点定路线，定专人与专用仪器，在天气条件保证成象清晰时进行。工程竣工以后，将资料复制归档，作为竣工资料进行移交，以便甲方继续观测，直至稳定。五、测量资料的整理本工程采用测量记录及各种记录表格，能保证资料的完整以及内业、外业资料齐全。施工中认真注意收集整理资料，确保竣工后交工资料准确无误。六、 测量质量保证技术措施1、用于测量和抄平的全站仪、经纬仪、水准仪、铅垂仪及50m 钢卷尺等主要测量工具必须定期经过县计量检测中心检测合格后，方可使用。2、在用钢尺量距时，两端保持水平，拉力在30m 保持10 公斤温度改正视

51、当时施测时温差变化的大小而定，应适当考虑。3、 测量人员持证上岗，测量仪器要满足精度要求，并有鉴定标签，采用“四固定”测量措施，即仪器、设备固定，观察人员固定，观察条件环境基本固定，观察线路、镜位、程序、方法固定。测量实行换手复测，双人操作，一人测定，另一人复测，技术负责人审核，并上报阶段测量成果，以确保整体施工准确。第三节 深层搅拌桩地基加固施工本工程局部地段采用500深层搅拌桩地基加固，水泥含量为15%，水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥，要求室内加固土试块90天龄期的无侧限抗压强度qu1.60Mpa。一、施工前的准备工作1、水泥搅拌桩施工现场事先应予以平整，必须清除地上地下的障碍物。 2、

52、本工程中货1线区域的房屋和电杆迁移工作必须尽快完成，货2线区域上空高压线杆必须立即迁移。3、配合比计算。施工前应取现场填土样、水、外掺剂、水泥送试验室作配合比。4、设备配置。配备相应规格的深层搅拌机，注浆自动记录设备，灰浆制备采用灰浆拌合机拌和。5、试桩。目的是为了取得符合设计要求的工艺，取得注浆压力和钻进速度、提升速度、提升时钻头反钻速度、搅拌遍数、复拌深度、单位时间注浆量、每延米注浆量等数据，试桩地点应根据地质情况选取代表性工点，且数量应不少于2根。二、施工工艺流程深层搅拌桩施工工艺流程是：施工准备放线定桩位开挖桩顶部分场内填土钻机就位钻桩孔至设计深度边搅拌喷浆边提升钻杆至桩顶停浆面处停止

53、搅拌和喷浆全程上下复搅一次(如整桩设计浆量还有剩余，应在复搅中继续喷完) 提升至地面关闭搅拌机械移至下一桩位继续施工。三、施工工序及方法施工过程的监控和管理是确保成桩质量的关键，其施工工序要点如下：1、施工放样由测量人员利用全站仪进行控制点的测设，并按照设计图纸的布桩要求打线，定点测出桩位。2、定位搅拌钻机到达指定桩位对中。为保证桩位准确，必须严格控制桩位点，使桩位对中误差不大于5cm，导向架和搅拌轴应与地面垂直，用两个锤球或经纬仪控制，垂直度的偏差不超过1.0，为随时掌握钻进深度，导向架上用油漆进行深度标识。3、预搅下沉启动电机，放松起吊钢丝绳，使搅拌机沿导轨(钻进速度0.5mmin 1.0

54、mmin，转速60rmin)下钻至设计深度，要求土层预搅切碎，以利于同水泥浆均匀搅拌。4、制备水泥浆施工用的水质必须经化验对水泥无腐蚀作用，开始制备水泥浆，严格控制水的用量，使其符合设计水灰比，进行拌和，拌合时间不少于3min，保证水泥浆无硬块、无杂质。待压浆前将水泥浆倒人集料罐中，保证水泥浆不离析，储浆量应满足一桩一罐的要求。根据工程进度适时进行下一根桩的水泥浆制备以保证施工的连续性。5、钻进提升喷浆搅拌开启灰浆泵，将水泥浆压人地基中，并且边喷浆边旋转搅拌，输浆管道不能发生堵塞。钻进速度为0.5 mmin1.0 mmin，转速60 rmin，喷浆压力控制在1.0 kPa1.4 kPa，喷浆量

55、控制在30Lmin(相应数据需经计量部门认证的检测仪器进行自动记录，附认证书、合格证，并设有专人抄录)左右，钻进喷浆成桩到设计桩长后，原地喷浆30s，再反转匀速提升，严格按照实验确定的提升速度提升搅拌，其误差不得大于10cmmin。搅拌钻头如被软粘土包裹时应及时清除。6、下沉喷浆搅拌同上步骤参数下沉喷浆搅拌至设计加固深度，提升喷浆搅拌至地面，集料灌中的水泥浆正好排空。7、重复上下搅拌为使土层和水泥浆搅拌均匀，将搅拌机旋转沉人土中至设计深度后再将搅拌机提升地面。8、清洗向集料灌中注入适量清水，开启灰浆泵。清洗全部管路中残存的水泥浆，直至清洗干净，并将粘附在搅拌头的软土清洗干净。9、移位，进行下根

56、桩的施工。四、施工操作要点1、根据工艺试桩确定的各种操作技术参数制定施工要点，供现场操作人员遵守，操作人员要时刻注意压力、喷浆量、钻进速度、提升速度等有关参数的变化，并做好施工原始记录。技术参数通过试桩后确定，并上报监理。对每根成型的搅拌桩质量检查重点是水泥用量、水泥浆拌制的罐数、压浆过程中是否有断浆现象、喷浆搅拌提升时间以及复搅次数。2、严格控制钻孔提升速度、喷浆高程及停浆面，确保水泥搅拌桩长度和喷浆量达到规定要求并保证桩头均匀密实。施工中如发现喷浆量不足，应进行整桩复打，复打的喷浆量不小于设计用量。3、水泥搅拌桩要穿透软弱土层到达强度相对较高的持力层，持力层深度除根据设计地质资料外，还应根

57、据带钻进时电流表的读数值来确定，当钻杆钻进时电流表的读数明显上升，说明已进入硬土层，如能持续50cm以上则说明已进人持力层，如探明的持力层深度与设计图出入不大或少量出入则由监理签认，如出入较大则应上报认可，必要时进行变更。4、搅拌机每次下沉或提升的时间必须有专人记录，时间误差不得大于5s，提升前要有等待送浆到达桩底的时间，防止出现提升却未喷浆的情况。具体时间随机械类型与送浆管长度而变化，应由有关施工人员会同监理确定，现场监应严格控制。5、要求全程复搅。若遇到特殊土质时会同业主、设计、监理处理，但要在记录表中注明复搅长度、改变原因。6、钻进提升时管道压力不宜过大(以不堵塞出输浆管为原则)，以防钻

58、孔淤泥向孔壁四周挤压形成空洞。7、在成桩过程中，如发生意外(如停电、机械故障等原因)导致喷浆中断时，必须采取补喷措施，补喷重叠长度以不小于1.Om为宜。特别困难时以电流表读数明显变化时为准，但在提升喷浆前要有等待送浆到达的时间，防止断桩，否则应重新打桩，新桩距报废桩的距离不能大于桩距的15，并填报在事故记录中备查。所有接桩及补桩都必须报现场监理认可。8、对输灰浆管要经常检查，不得泄漏及堵塞，湿喷管应保持潮湿，以利输浆。9、施工时因故停喷浆宜将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m 待恢复供浆时再喷浆提升，若停机超过3小时，应拆卸输浆管路，清洗干净，在原桩位旁边补桩。10、对使用的钻头要定期检查，其直径

59、磨耗量不得大于lcm，但也不宜采用直径过大的钻头，以免桩身成型不好。11、试验室人员应根据现场土层含水量和设计喷浆量确定浆液水灰比，并有专人记录水泥用量。制备好的浆液不得离析，不得停置过长，超过3h的浆液不得使用。浆液倒入集料时应加筛过滤，以免浆内结块，损坏泵体。12、严禁使用无喷料计量装置钻机施工和私自改装计量装置。13、为保证桩端桩顶施工质量，当浆液达到出浆口后应喷浆座底30s使浆液完全到达桩端；当喷浆口到达桩顶标高时应停止提升再搅拌数秒以保证桩头均匀密实。在距桩顶还有1m左右的距离时，应适当降低搅拌桩机的提升速度。此外，还可对搅拌桩桩头部位采用多次搅拌喷浆的施工方法。14、压浆阶段不允许

60、发生断浆现象，输浆管道不能堵塞。全桩须注浆均匀，不得发生夹心层。施工中如发生管道堵塞事故，应立即停泵处理，待处理结束后应立即把搅拌站机下沉1.0m，然后再重新开泵压浆，等1020秒后恢复提升搅拌，以防断桩。15、前台搅拌机操作与后台供浆应密切配合，联络信号必须明确。前台搅拌机的喷浆提升速度与次数必须符合设计，后台供浆必须连续，一旦因故停浆，必须立即通知前台。16、为了防止搅拌机在提出地表的过程中浆液喷洒到地表，在成桩结束时，先停压浆泵，使搅拌机在桩头再搅拌数秒之后，再把搅拌头提出地表。17、施工时停浆灰面一般应高出桩顶设计标高0.3m-0.5m， 在基坑槽开挖时应将该层质量差的桩段挖去，具体操

61、作方法是先用小空压机凿松该处桩段，再用小挖机挖除，严禁用大挖机直接挖除桩段。五、注意事项1、基槽开挖之后，应检验桩位、桩数与桩顶质量。如不符合规定要求，应采取有效的补救措施。 2、水泥搅拌桩未达到规定强度前不得在桩顶上大量堆载或让挖土机、推土机等大型设备在其上面行驶以防使桩产生断桩等质量问题。第四节 沟槽（基坑）开挖、支护与回填开挖前，先用仪器进行测量放样，并且放出上口线，开挖过程中按灰线开挖。结合本工程特点，基坑土方采用机械开挖、人工铺助修正相结合的方式。一、基坑（沟槽）开挖基本要求1、考虑采用放坡开挖，沟槽开挖采用机械反铲挖掘机挖土、人工修正的并修整，拟定沟槽开用方法。基底2030cm土方

62、人工清理至设计标高，边坡配以人工挖边坡为1:0.751:1，沟槽边坡必须满足规范要求并根据现场实际情况进行调整。施工时不得扰动原状土，严禁超挖，如发生超挖或扰动，必须按规程要求进行地基处理后，方可进行基础施工。2、开挖前，由工程技术人员进行放线。标高抄平，监理复核后，方可进入下一步施工。3、挖机驾驶员及现场值班人员必须听从现场技术人员的指导，特别是开挖线路的所挖标高。 4、基坑开挖过程中，必须有专门监测人员对周边建筑物道路等进行监测，技术人员跟班作业，指导挖土流水及控制标高。5、基坑挖到设计标高后，应立即组织有关技术人员，进行基槽验收，及时对下一步工序施工。6、基坑开挖后，严禁晾槽，应马上铺设垫层。如不能当天铺设时，必须将基底土方留住，等到做基础的当天再挖至设计标高，以免沟槽长时间暴露。基底不应泡水。7、回填土方前，清除基坑内的积水及有机杂物，回填土应均匀、对称分层压实，回填密实度达到规定要求。8、基坑开挖施工期间应加强对基坑支护结构、工程桩的观察，发现异常情况及时通知有关单位，以便及时采取有效措施，确保工程顺利进行。9、基坑施工中应在基坑周边设置监测点，定期对支护结构的水平、垂直变形量进行监测。二、基坑（沟槽）降排水与支护1、为防止地表水或雨水涌入基坑，计划在基坑上边开设截水明沟，尺寸为50cm50c