三层联体别墅住宅楼施工组织设计#砖混结构

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1、 住宅楼施工组织设计目 录一、 工程概况 01二、 工程主要采用的技术规范（规程） 03三、 工期目标及质量、安全、文明施工、创安目标 04 四、 施工部署 06五、 施工准备工作 13六、 施工现场布置 16七、 施工测量定位 18八、 劳动力安排 21九、 施工机械及周转材料安排 22十、 主要分项工程施工工艺及方案 24十一、技术计划 53十二、物资管理计划 57十三、质量保证措施 61十四、质量通病的防治 70十五、安全保证措施 87十六、文明施工措施 99一、工程概况1.1工程名称:*花园二期67#、68#、69#1.2工程地点:*市秀洲区中山西路1.3建设单位:*房地产开发有限公司

2、1.4设计单位:*建筑设计咨询有限公司1.5监理单位:*建工监理咨询有限公司1.6场地标高: 本工程相对标高+0.000米，相当于绝对标高67#、68#、69#楼4.250米（黄海高程）；其中室内外高差0.750米。1.7本工程由67#、68#、69#三栋联体别墅楼。1.8总建筑面积：3400M2 ；结构类型：砖混结构，以上三层。1.9砌体工程：1.9.1本工程砖墙除注明外，均为240，轴线位于墙中。+0.000m以上为240（或120）厚MU10KP1型多孔砖，M10混合砂浆砌筑。+0.000m以下为240厚MU10粘土砖，M10水泥砂浆砌筑，砖基两侧抹10厚1：3水泥砂浆。1.9.2在地坪

3、以下60mm处设置防潮层，用1：2水泥砂浆加5%防水剂，厚度22mm。遇室内高差时，在墙靠土一侧加设一道防水层，形成封闭防潮层。1.9.3墙内预埋木砖要经防腐处理，铁件刷防锈漆一度。1.10装饰工程：1.10.1外墙面选材位置见立面图，其色彩和材质由设计和业主协商确定。1.10.2一切外露铁件均刷一底二度调和漆，颜色另定。1.10.3檐口、窗台、雨篷及其他所有挑出墙面部分的均需做滴水线，并要求平直、整齐、光洁。1.11楼地面工程：卫生间和厨房楼地面均为水泥砂浆面层。卫生间四周墙均做120高C20混凝土墙。卫生间、阳台、露台的楼地面层，均应做排水坡度I=1%，坡向地漏和排水点。1.12门窗工程：

4、本工程外门窗除储藏库门施工现场定外，其他均选用PVC塑料门窗。内门由二次装修完成，洞口顶高度为2100。1.13屋面工程：屋面采用有组织排水，组织布置详见各层平面及立面图；落水管采用100UPVC管，水斗采用UPVC。二、工程主要采用的技术规范（规程）（1）混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-97）（2）砖石工程施工及验收规范（GBJ203-83）（3）建筑安装工程施工质量检验评定统一标准（GBJ300-88）（4）施工现场临时用电安装技术规范（GB50194-93）（5）设置钢筋混凝土构造柱抗震技术规程（JGJ/T13-94）（6）地基与基础工程施工及验收规范（JGJ202-83）

5、（7）建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-95）（8）屋面工程技术规范（GB50207-94）（9）建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-91）（10）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）（11）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-84）（12）工程测量规范（GB5002693）（13）钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-96）三、工期目标及质量、安全、文明施工3.1工期安排：结合本单位的综合实力，本工程施工总工期为90日历天，具体详见工施工进度计划网络图。在施工中我们将采用已成熟的施工工艺，选择合理的流水节拍及合理的劳动力配置，以确保各节点工期按计划进行，将为水、电安装早日

6、创造工作面，以利于室内外装修的施工，对于由业主指定的专业分包，我方将积极做好施工作业配合、协调与管理工作，使之同步达到计划工期要求。在施工全过程中必须以安全为准则、质量为前提、进度为主线、保证各项计划圆满完成。3.2保证施工进度计划的管理措施3.2.1我方将根据合同对工期、质量的要求，做好施工前的各项准备工作。3.2.2每周定期召开专业施工队队长和专业分包商代表参加的工程生产例会，由项目经理或生产负责人主持，对本工程施工进度、资金、物资、设备进行科学的总调度协调，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使该工程有序地进行。3.2.3施工工长每天下午57时定时召开班组长以上管理人员生产协调会及次日生产交

7、底，对各专业施工队伍和专业分包商对进场材料、工作内容、施工进度、人数等日常施工情况进行检查并做好施工日记，对每周工程会议记录备案。3.2.4模板、钢筋工程的施工以白天为主，混凝土工程交叉搭接施工，确保工期按规定时间完成。3.2.5为加快施工进度，视施工进展和需要，组织设备材料超常规投入，公司绝对确保供应相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。3.2.6发挥我公司管理的优势，协调各支作业队伍，平面分区域同步进行，立体交叉施工，确保工期目标实现。3.2.7注重现场管理，施工现场是出产品的地方，建筑产品是否如期完成，质量好坏，在很大程度上决定于现场管理水平。管理的标准是保持连续均衡的施工，严格按设计

8、要求和有关技术标准施工，在现场建立文明施工秩序，完善施工资料的积累和传递机制。3.2.8根据制定的总进度计划，以工程进度总计划为主线，以分项工程计划和月计划为各阶段控制点，对安装的具体要求进行周密的统筹安排。3.2.9编制月度进度计划及周进度计划，并明确各班组任务，各施工工长向项目负责人汇报每周完成工程情况并安排下一周工作计划，从而做到以周保旬，以旬保月，以月保阶段控制点，以各控制点保总进度。质量等级：本工程质量目标为优良，并按“南湖杯”的要求施工。 安全文明施工：无重大伤亡事故、无重大设备事故、无重大火灾事帮，负伤频率小于1。创文明工地。 总体目标是在工程质量上、现场施工的文明程度上为我公司

9、树立形象。同时采用各种有效的措施，强化施工过程中的质量事前、事中、事后三阶段控制，使建筑物和各类建筑安装在实际形成过程中，满足设计要求和功能要求，切实做到上述所有目标全部实现。四、施工部署本工程由土建项目组和安装项目组建工程项目经理部，优秀骨干组成的基本队伍施工，项目部配备强有力的工程管理班子，全面负责该项目的质量进度、安全生产、文明施工管理，以高效益、高质量为公司树立信誉，为社会作贡献。针对本工程工期，结合本工程质量要求、工期、文明施工、环保措施及劳动力因素，考虑土方的挖运和回填的综合平衡，另从业主节约投资的角度出发，为更快形成社会效益，本工程的施工总体部署作如下考虑：4.1整体施工设想4.

10、1.1本工程分三个施工区域，由一套领导班子三个施工班组同时进行施工，以确保整个工期的完成。基坑采取三个施工区域同进逐幢开挖，流水作业的形式，整个土方在小区内综合平衡。4.1.2安装工程的施工作如下安排：在土建结构阶段，进行管道电气的预留、预埋工作；在土建中间结构验收结束，进行该区域的管道敷设、电线管、盒安装；在整体结构验收后进入全面安装阶段，在装饰基本完成后10天内，突击组织力量完成灯具、开关面板、配电箱面板等易于污染损坏的部件安装，以利于成品保护和施工力量的布置。推行先进施工方法和施工机具，提高机械化作业水平，安装施工中应大量采用电、液动小型工具，以提高机械作业水平。为保证各专业配合合理，安

11、装程序采取先主管后支管，先设备后配管的方式，管道让设备、电气让管道，小让大，先上后下的原则。4.2中间结构验收为满足工期、质量要求和社会效益，本工程计划分指量进行结构中间验收，地下基础一次，主体结顶一次。以便提前进行设备安装与室内外装修。项目经理部管理人员名单及分工项目经理部管理人员名单及分工序号姓名性别年龄职务工作职责项目经理主持全面工作，分管财会、材料、对工程全权负责项目生产经理生产、安全、场容、场貌、环保项目总工技术、质量、资料主管工长负责全面施工工作技术员内业综合技术质检员负责全现场的质量检测工作安全员负责全现场的安全监督工作试验员负责全现场的试验工作预算员负责工程实物量及材料用量核算

12、计、测量员计量器具校验及测量财会员收款、发放工资等4.3项目组织人员及职责说明4.3.1本程为三层砖混结构，建筑造型一般，公司将派具有丰富施工实践经验和理论知识、责任性强的项目经理，组建精良项目管理班子，当重点工程进行施工管理，确保顺利完成质量目标。4.3.2职责说明：4.3.2.1项目经理质量职责4.3.2.1.1全面负责质量体系在工程项目施工过程中的具体运行和实施，协调和指挥工程项目质量管理工作。4.3.2.1.2组织项目部有关管理人员和作业班组按期作好各施工阶段准备工作。4.3.2.1.3组织和领导施工现场安全生产、文明施工各项管理工作，制定实施计划和落实各项措施，开展“双标化”创建活动

13、。4.3.2.1.4组织施工员向作业班组进行详细施工技术交底。4.3.2.1.5安排和调度作业人员和施工设备，确保施工进度按计划实施，定期检查人员持证情况和机械使用状况。4.3.2.1.6审定施工员编制的工程材料、工程设备的采购计划，报物资部采购。4.3.2.1.7指导和组织施工各阶段质量控制点日常管理。对特殊过程的施工必须组织连续监控。需例外放行时，经有关部门批准后组织实施。4.3.2.1.8工程施工完毕后，组织三级自检和资料归类整理，督促施工员作好施工小结。4.3.2.1.9负责组织产品（工程）的防护，在工程交付前应组织人员采取适当防护和隔离措施。4.3.2.1.10接到“投诉通知单”和回

14、访工程质量记录后，应在五天内提出修理方案，并组织维修人员实施。4.3.2.2施工员职责4.3.2.2.1对单位工程的技术质量、安全负全面管理责任。4.3.2.2.2根据设计文件和合同要求按规定编制施工组织设计（项目质量计划）。4.3.2.2.3根据施工图纸要求和工程进度计划，编写工程需要材料采购计划和采购文件，交物资部报主任工程师及生产总负责人审批。4.3.2.2.4依据工程进度，负责过程产品检验和试验的日常管理工作。4.3.2.2.5负责工程技术资料的填报、收集、整理、汇总、保管工作。4.3.2.2.6根据工程联系单的设计变更内容，及时做好图纸更改工作，并进行技术交底。4.3.2.2.7依据

15、施工工艺标准对操作班组下达分部分项工程作业指导书。4.3.2.2.8负责按产品标识和可追溯性控制程序对工程的工程材料，做好标识管理工作和有关记录。4.3.2.2.9负责不合格品标识、隔离、处置的管理工作。4.3.2.2.10负责工程最终检验和试验前的竣工资料准备工作编写施工小结。4.3.2.3质量员质量职责4.3.2.3.1会同材料员负责采购物资和顾供物资的验证工作。4.3.2.3.2负责质量控制的日常管理工作，检查监督施工组织设计（项目质量计划）的实施。4.3.2.3.3在进货验证时发现损坏、不合格、不适用的工程材料和工程设备，应估好“不合格品”标识和相关记录，关进行隔离，向材料科报告。4.

16、3.2.3.4负责需试验的工程材料的抽样工作，填写“送样委手托单”交送样员送检。接到试验报告后，汇总保存试验报告，并对材料进行状态标识，发现不合格也应隔离并向材料科报告。4.3.2.3.5根据施工现场布置图堆放进场材料和设备，做好施工现场的安全生产和文明施工。4.3.2.3.6对现场工程材料和工程设备应定期检查防止丢失和损坏，防止标识不清和失少。如发生上术情况，及时向材料报告，查明原因，采取相应补救措施，作好记录，重新鉴定和补做标识。4.3.2.4机械管理员质量职责4.3.2.4.1编制本部门施工机械设备一览表，建帐立卡，掌握施工机械的使用分布情况和设备完好状况。4.3.2.4.2负责将价值1

17、500元以上的施工机械设备有关资料报设备管理部备案，发生变支应及通报，以使设备管理部登记、变更和统一管理。4.3.2.4.3贯彻执行公司施工设备管理制度有关规定，监督施工现场，确保施工现场使用的施工设备符合工程质量和安全生产的要求。4.3.2.4.4配合设备管理部对大型施工机械的技术和安全状况的定期检查，提出检查意见。4.3.2.4.5经常检查和督促操作人员做好施工机械设备的日常维护和保养，及时制上机械制止机械设备带病运转或超负荷工作，检查机械运转记录。4.3.2.4.6参加施工机械进入现场的验收工作。4.3.2.4.7发生机械事故后，组织保护现场，及时填表上报。并参与事故调查。4.3.2.4

18、.8作好施工机械设备的各项统计工作。4.3.2.5安全员质量职责4.3.2.5.1在项目经理部和生产安全科领导下，督促职工贯彻执行安全法规和安全规章制度。4.3.2.5.2参加工程项目的安全技术措施的制订和验收工作，向施工现场的班组进行安全技术交底，并履行签字手续。4.3.2.5.3掌握安全重点部位情况，经常检查防护设施，纠正违章违规行为，提出安全整改措施。4.3.2.5.4参加项目经理部的定期安全检查。查出问题应督促在限期内整改并验证整改完成情况，做好检查和验证记录。4.3.2.5.5发现危及职工生产安全的重隐患，有权制止作业，组织职工撤离危险区域。4.3.2.5.6发生工伤事故，要组织保护

19、现场，及时填表上报，负责参与事故调查，如实向有关部门汇报情况。4.3.2.6材料员质量职责4.3.2.6.1负责对外采购和顾供的工程材料和工程设备的采购验证，做好“进场验收记录”和产品标识。4.3.2.6.2负责审核和收集采购验证时各质量保证和证明文件，做好登记。4.3.2.6.3在进货验证时发现损坏、不合格、不适用的工程材料和工程设备、应做好“不合格品”标识和相关记录，并进行隔离，向材料科报告。4.3.2.6.4根据现场平面布置图合理堆放进场材料和设备，做好安全生产文明施工。4.3.2.6.5对现场工程材料和工程设备应定期检查，防止丢失和损坏，防止不清和失少。4.3.2.6.6应及时做好收发

20、台帐和交接记录。五、施工准备工作5.1施工技术准备5.1.1工程全过程施工中，我公司将充分发挥在施工技术上的优势，本着技术先行的原则，在施工前就技术上的一切问题做好充分的准备。5.1.2所有施工管理人员认真熟悉由业主提供的所有施工图纸及各有关技术资料。针对本工程的建筑、结构特点以及业主要求的质量等，充分发挥我公司在施工技术、管理上的优势，制定详细深入且有针对性的各阶段施工作业指导书，并及时向施工班组做好书面交底工作。5.2施工人员准备根据本工程实际情况，组建一套精干、技术资质高和经验丰富的项目管理班子，并保证班子的所有人员均拥有岗位证书，努力使管理机构的设置知识化、专业化、满足本工程项目的各项

21、需求。5.3施工组织管理机构框架图（附下一页）施工组织管理机构框架图资料员.技术员.施工员.测量员.材料员.取样员.安全员.质检员.项目总工程师项目副经理项目经理5.3施工物资准备5.3.1本工程施工常用物资，如搭建临时的用料、临时办公桌、办公椅、各类施工工具、测量仪器、消防器材等，均提前十天进场，并合理分类堆放，派专人看护。5.3.2施工用建筑材料视施工阶段进度情况按计划进场，对于构成工程实体的建筑材料将先编制详细的物资需用计划，物资储备、申请、订货计划，采购加工计划，且经过业主及监理工程师的审核、确认，所有进场物资将预先设定场地分类别堆放，并作好标识及产品保护工作。5.3.3对于由业主提供

22、的材料物资，我们将根据工程进展的实际情况事先编制施工需用量计划，经业主及监理工程师审核批准，同时在管理中派专人负责安排甲供材料各有关事宜，如收料登记，指定场堆放等。5.4施工机具准备5.4.1根据本工程总体施工部署并结合单项工程施工顺序，拟定施工机械进场计划，按计划要求安排精良的机械设备进场，及时进行保养和调试。5.4.2对于小型施工机械设备，根据工程实际需要合理配置。5.4.3所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则规划房间集中储存备用。六、施工现场平面布置6.1布置原则根据本工程施工用地特点，本工程施工场地布置原则是：6.1.1划分施工区域和材料堆放场地，保证材料运输道路畅通

23、，转运方便，满足施工要求。6.1.2符合本工程施工部署、工艺流程要求，减少对专业工种和各工程方面的干扰。6.1.3施工与生活区域分开，且各种生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全防火、劳动保护的要求。6.2临时用电本工程施工区域比较分散，临时施工用电从业主提供的电源接出，分二路采用埋电缆接至各施工区域及生活、办公区域。6.3临时用水根据需要，业主需提供场内水源并提供直径100的进水管线，供施工及生活之用。6.4消防布置施工消防布置单独水网与灭火器构成，按标化工地要求在关键部位设置一定数量的灭火器，定人管理、定期检查，定期更换灭火剂，确保灭火器的完好。消防管理系统图（附下一页）6.5总平面布置

24、详见施工总平面布置图（附下一页）七、施工测量定位7.1工程定位控制测量7.1.1根据坐标点采用直角坐标法，在现场建立主轴线控制网，并将轴线在现场内明显标识，主轴线应标志于不受施工影响的地方，且采用混凝土加固保护措施，整个定位、标高引测工作由专职测量工程师完成。7.1.2根据施工现场及周围环境条件、选择适当地方按一次埋设、多种用途、长期使用的原则埋设首级控制点、组成一个完全能满足施工放样及沉降观测需要的永久性施工控制网。控制点近要求进行技术处、控制点所处位置要保证今后不被占用且障碍较少，以使对控制点进行使用和保护。控制点既作平面控制之用，又作标高控制之用。7.1.3利用经纬仪对所有控制点进行精确

25、测定。7.1.4利用配套计算机对所有观测值进行严密平差，保证整个控制精度完全能够符合国家工程测量技术规范和工程设计要求。平差成果存入计算机内存，需要时可以随时调用。7.1.5随着施工的进展，考虑到各种因素可能造成的影响，还将经常对所有控制点作必要的检测。7.2垂准测量7.2.1内部控制网的施测：根据业主提供的测量资料及开始施工时建立的平面控制网建立建筑物内部平面控制点，运用极坐标法在建筑物内布设多个轴线控制点。所布设的控制点与整个楼层的测量基准点进行联测，测量结果进行严密平差，计算点位坐标，并与设计坐标比较改化。7.2.2平面控制点的竖向传递：首层平面放线直接依据首层平面控制网，其它楼层平面放

26、线，根据规范要求，应从地面控制网引投到高空，不得使用下一楼层的定位轴线。7.3平面放样7.3.1首先根据甲方提供的坐标点计算出各轴线交点在控制点所在坐标系统中的坐标，供放样使用。7.3.2根据具体情况，直接将经纬仪架设在控制点上放出各轴线交点，或利用控制点在与所需放样轴线交点相互通视的地方测设若干转点为临时控制点，然后将经纬仪架设在转点上，以控制点为后视，按坐标法放出各轴线交点。这些交点足可满足进一步细部放样的需要。7.3.3为保证放样的准确性，校核可改用其他放样方法（如角度交合法等），重新入样主要轴线交点，或测量相应轴线交点间距离。7.4建筑物沉降观测7.4.1沉降观测点按设计要求埋设牢固稳

27、定，能长期保存，观测点上部必须为突出的半球形状或有明显的突出之处，以保证观测点上能垂直置尺，通视条件良好。7.4.2首次观测应在观测点安设稳固后，在基础时开始观测。沉降观测时，应特别注意观测点的首次高程测定，沉降观测点首次观测高程值是以后各次观测用以进行比较的根据，如初测精度不够或存在错误，不仅无法补测，而且会造成沉降工作中的矛盾现象，因此必须提高初测精度，每个沉降观测点首次高程，应在同期进行两次观测后确定。7.4.3沉降观测与工程的位移、倾斜和可能出现的裂缝观测必须严格按规范和设计要求定期进行，工程竣工后亦由建设单位进行变形观测，以便积累大量资料直至稳定为止。7.4.4沉降观测后应及时进行成

28、果处理，并输入电脑进行存档比较。7.4.5沉降观测作业中应特别遵守以下规定：7.4.5.1观测应在成像清晰、稳定时进行。7.4.5.2仪器离前、后视水准尺的距离要用皮尺丈量，或用视距法测量，7.4.5.3视距一般不应超过50m，前后视距尽可能相等。7.4.5.4前、后视观测必须用同一根水准尺。7.4.5.5前视各点观测完毕后，应回视后视点，最后应闭合于水准点上。八、劳动力安排（人数）序号班组名称人数1砖工402钢筋工153木工304混凝土工205机操工46架子工57普工108粉刷工609油漆工1010小计194九、施工机械及周转材料安排9.1土建施工阶段机械一览表序号机械名称规格国别产地制造年

29、份额定功率单位数量1砂浆搅拌机JZ350国产19972.8KW台42砼搅拌机J4-320国产199810KW台13砼振动器HZ-50国产20001.1KW台44钢筋弯曲机GWB-40国产19998KW 台15钢筋切断机JQZ-30国产199915KW台16卷扬机JIK-2国产19987.5KW台37钢筋对焊机UN-100国产1997100KW台18砂轮切割机国产1997台19电弧焊机BX-300国产199715KVA110木工圆锯机MJ-104国产20004KW台211木工平刨机MB250国产20003KW台212潜水泵QY-T国产19982.5台213气割设备国产1999套114蛙式打夯机H

30、W60国产19991.1KW台215井架套29.2周转材料一览表序号材料名称规格单位数量1胶合板18mmM225002钢管48T3扣件只4安全网2m6mM25木材50mm100mmM3959.3主要检测、计量设备配备计划序号检测计量设备型号、规格单位数量配备位置1钢卷尺50m把3测量组2激光经纬仪J2+2”台1测量组3线锤5KG只5测量组4水准仪DS1只2测量组5水准尺5000mm把2测量组6塞尺楔形12cm把2测量组7塌落度筒只1施工组8砼试模组4施工组9砂浆试模组4施工组10磅称台3施工组11万用表个1电工十、主要分项工程施工工艺及方案10.1土方工程10.1.1本工程土方开挖为基槽开挖，

31、采人工挖土。10.1.2完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线和水准基点。场地平整进行方格网桩的布置和标高测设，计算挖填土方量，对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核；进行土方工程的测量定位放线，并经检查复核无误后，作为施工控制的依据。10.1.3在施工区域内做好排水沟，宽度800深500，纵向坡度3%坡向出水口，使场地内不出现积水现象，在每幢房屋的四周基坑开挖灰线外2米内设挖排水沟，截面为500500，预防雨天地表大量水流入基坑而造成埸方。10.1.4土方开挖时，测量人员跟踪控制挖土标高，严禁超挖，基坑底每2m设置一水平桩，指导人工修槽。10.1.5基槽定位放线：根据业主提供的控制桩及水准点

32、标高，由技术部制订测量定位图，技术负责人审核后报有关部门签字生效后，依此定位放线。10.1.6土方开挖前，质检员对基槽开挖线进行全面检查验收无误后方可进行。10.1.7土方开挖，基槽两面放坡，坡度为1:0.5，砖基础两侧各留出50cm作为施工作业面。若遇到淤泥土或土质松散的土层，及时做加固处理。10.1.8基坑槽排水：本工程挖土时采用明沟集水井排水方法，基槽土方施工完毕，及时修整四周500500排水沟，在基槽的四个角点处设集水井，用潜水泵排出基坑。10.1.9基坑验槽、验桩：土方开挖后，及时与设计、监理、业主等单位会同对基槽进行验收，避免基槽暴露时间过长，以及雨水浸泡基槽。10.1.10基槽底

33、挖至设计标高时，通知有关人员进行验槽，验完基槽立即浇捣砼垫层，以防土的扰动，影响质量。10.1.12土方回填工程质量预控流程图（附下一页）确定回填方案土方回填质量预控流程图学习图纸和技术资料测量仪器准备准备工作回填机械准备学习操作规程和质量标准清理现场、作好排水书面交底清除基底杂物和草皮技术交底操作人员参加回填分层，控制厚度灰土拌合均匀中间抽查清除大土块和生石灰块施 工分层测量填土标高自检办理回填土隐蔽验收签证分层检验填土质量清理现场，文明施工质量评定执行验评标准回填土夯实，干密度试验记录室内：不少于10%自然间，但不少于2间，每间不少于2处。干密度取样数量：基坑每2050m21组（每个基坑不

34、少于1组）；基槽或管沟，每层按长度2050m1组；室外填土每层按100500m21组；场平每层按400900m21组。取样部位在每层压实后的下半部自检记录质量评定记录隐蔽验收记录资料整理施工记录10.2钢筋工程10.2.1原材料进场规定10.2.1.1钢筋必须有质保书（化学成分及力学性能合格）和复试报告（力学性能合格），并分类堆放，钢筋必须架空，避免锈蚀或油污，到场钢筋必须及时进行材料复试试验，合格后方可进行加工。10.2.2钢筋加工10.2.2.1钢筋加工的形状、尺寸符合设计要求，钢筋表面应洁净，无损伤、油渍、漆污或铁锈等，有颗粒状或片状老锈的钢筋不能使用。10.2.2.2钢筋加工允许偏差：

35、受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸为+10mm，弯起钢筋的弯折位置+20mm。10.2.2.3钢筋调直：本工程圆盘钢筋采用3T慢动卷扬机作为冷拉设备，把盘条钢筋在超过屈服点的应力下拉伸，拉伸率控制在46%，从而完成除锈、拉伸、调直的三道工序。冷拉后的钢筋应分捆码堆放整齐，顺直。10.2.3钢筋绑扎10.2.3.1核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单、牌相符。10.2.3.2钢筋绑扎接头应在中心和两端用铁丝扎牢。10.2.3.3钢筋绑扎接头的搭接长度级不小于35d,级不少于30d。10.2.3.4箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上，绑扎箍筋从梁边（或墙边）50mm处开始设置。10

36、.2.3.5板的钢筋绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向主筋的钢筋网，则须全部钢筋相交叉点扎牢，绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形，顶板双层钢筋间设8马登1000。10.2.3.6受力钢筋的绑扎应互相错开，在同截面上的接头受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。10.2.3.6柱主筋绑扎接头的搭接长度按设计要求，如设计无要求的，可按下表绑扎。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度钢筋类型混凝土强度等级C20C25高于C25级钢筋35d30d25d螺纹钢级钢筋40d35d30d级钢筋50d45d40d冷拔低碳钢丝300m

37、m10.3模板工程10.3.1基础模板安装工艺流程侧模拼接 涂刷脱模剂 模板安装 模板加固10.3.1.1在基槽底垫层上弹出基础中线及承台边线，把截好尺寸的模板加钉木档拼成侧板。10.3.1.2安装时，先把模板对齐承台边线，并组装成框并校准。10.3.1.3在模板周围钉上钢管桩，下侧用对拉螺栓固定，上侧用钢管将周围钢管桩锁定。10.3.1.4允许偏差项目基础模板工程允许偏差和检验方法项 次项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移5尺量检查2标 高5水准仪或拉线和尺量3截面尺寸10尺量检查10.3.2柱模板安装工艺流程弹线 组装柱模 安装柱箍 安装拉杆或斜撑 校正垂直度 柱模预验10.3.2.1

38、模板拼装前复核基层上的模板控制线，在主筋上做好找平层控制标高，然后在基层上做30mm厚砂浆找平层。模板拼装前板面涂刷脱模剂，用鼓风机清除结构内的垃圾。10.3.2.2柱模支设前应将底面用水平尺找平，并与定位基准线靠近用砂浆找平，以防模板底脚漏浆移位。10.3.2.3对柱模的标高及垂直进行校正，无误后用斜撑夹固定。对通排柱模板，先装两端柱模板，校正固定，拉通长线校正中间各柱模板。10.3.2.4允许偏差项目柱模板工程允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法单层、多层1轴线位移5尺量检查2标高5水准仪或拉线和尺量3截面尺寸+4-5尺量检查4每层垂直度3用2米托线板检验5表面平整度52m靠

39、尺和楔形塞尺检查10.3.3梁及圈梁模板安装工艺流程弹线 搭 架 组装梁板模 校正标高 梁板模预验10.3.3.1根据柱弹出轴线、梁位置和水平线，安装柱头模板。10.3.3.2在梁下设置支柱，间距为1200mm。按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。底层支柱应支设在平整坚实的地面上，并在底部加设脚手板，设对拔木楔楔紧，调整标高，分散荷载，以防发生下沉。10.3.3.3梁钢筋在底板模板支好后绑扎，找正位置和垫好保护层垫块，清除垃圾杂物，经检查合格后，即可安装侧模板。根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等，梁托架间距符合配板要求。当梁高超过700mm时，采用对拉螺栓在梁侧中部设置通

40、常横楞，用螺栓紧固。10.3.3.4梁模板侧模要包住底模。10.3.3.5圈梁模板安装前，砖墙用砂浆找平。圈梁模板支设采用扁担支模法，系在圈梁底面下一皮砖中，沿墙身每隔9001200mm留一60120mm顶砖洞口，穿10050mm木底楞做扁担，扁担穿墙平面位置距墙两端240mm，每面墙不宜少于五个洞，在其上紧靠砖墙两侧支侧模，用夹木和斜撑支牢，侧板上口设撑木固定。上口弹线找平。10.3.3.6钢筋绑扎在侧模支好后进行，钢筋绑扎完以后应对模板上口宽度进行校正，并以木撑进行校正定位，用圆钉临时固定。10.3.3.7允许偏差项目梁、圈梁等模板工程允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法单层

41、、多层1轴线位移5尺量检查2标高5水准仪或拉线和尺量3截面尺寸+4-5尺量检查4每层垂直度3用2米托线板检验5相临两板表面高低差2用支尺和尺量检查6表面平整度52m靠尺和楔形塞尺检查10.3.4楼板模板安装工艺流程弹线 搭设脚手架 楼梯模板安装 校正标高 楼梯模板预检10.3.4.1弹线：根据500mm水平控制线，弹出楼梯下边线，所弹的线必须经过复检，无误后进行支模。10.3.4.2按照木胶合板的尺寸和顶板混凝土厚度确定龙骨间距（不宜超过30cm），铺设龙骨，龙骨与龙骨之间钉牢。10.3.4.3铺设木胶合板：按事先已设计好的铺设方法。竹胶合板必须与小龙骨钉牢，在钉木胶合板时应用电钻打眼后再钉钉

42、子，以防止木胶合板钉的起毛或烂边减少使用次数。10.3.4.4校正标高：按钢筋上的过渡标高控制线，即上层500mm水平线，挂线检查各房间顶板模板标高及起拱高度，并用杠尺检查顶板模的平整度，并进行校正。10.3.4.5刷脱模剂：将模板面上的杂物用气泵吹干净后，涂刷水性脱模剂，涂刷要均匀，不得漏刷。10.3.4.6模板及其支承结构的材料、质量应符合规定和设计要求，模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，模板的内侧要平整，接缝严密，不得漏浆，模板安装好后，应仔细检查各部构件是否牢固，在浇灌砼过程中要经常检查，如发现变形、松动现象，要及时加以整修。10.3.4.7允许偏差项目楼盖模板安装和预埋件预留洞

43、的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法单层、多层1相临两板表面高低差2用支尺和尺量检查2板表面平整度52m靠尺和楔形塞尺检查4预埋管预留洞中心线位移3拉线和尺量检查5预埋螺栓中心线位移2拉线和尺量检查外露长度+10-06预留洞中心线位移10拉线和尺量检查截面内部尺寸+10-010.3.5模板拆除应符合下列规定10.3.5.1柱模板拆除先拆掉柱模支撑，再卸掉柱箍，然后用撬杠轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。10.3.5.2梁和圈梁侧模板应在保证混凝土表面及棱角不因拆除而受损时方可拆除；如圈梁在拆模后接着砌筑砖墙，则圈梁混凝土应达到设计强度等级的25%方可拆除。10.3.5.3楼板模

44、板拆模顺序应后支先拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。10.3.5.4楼板支柱的拆除，当上层楼盖正在浇筑混凝土时，下层楼板的模板和支柱不得拆除。10.3.5.5不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时，方可拆除。梁：跨度L8m时，R70%；跨度L8m时，R100%。楼板：R70%悬挑结构：R=100%10.3.5.6在拆模过程中如发现砼影响结构安全质量时，应停止插除，并报技术负责人研究处理后再行拆除。10.3.5.7已拆除模板及其支架的结构应在砼达到强度后，才允许承受全部荷载，当施工荷载大于设计荷载时应研究加设临时支撑。10.3.5.8拆模作业班组必须进行拆模申请，经技术部门批准后方

45、可拆除。10.4混凝土工程 本工程结构混凝土全部采用自拌混凝土，砼采用集中搅拌，翻斗车运送浇筑。10.4.1浇捣前的准备工作10.4.1.1根据现场实际使用材料，由试验室经试验提出设计、施工要求混凝土配合比。10.4.1.2各种机械设备经安装、就位、维修保养和试运转，处于完好状态。10.4.1.3现场准备足够数量的砂、石、水泥等材料，可满足连续浇筑的要求。模板内的垃圾、木屑、泥土和钢筋上的油污等已清理干净；木模在浇筑混凝土前浇水湿润，但不许留有积水。10.4.1.4浇筑混凝土层段的模板支设、钢筋绑扎、预埋铁件及管道埋设等工序标高位置和楼板自检情况，达到规范要求，请监理、业主复验，办好隐蔽工程验

46、收手续，签好砼浇灌令。10.4.1.5浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕，并经检查符合施工和安全要求。10.4.1.6混凝土拌制严格按照配合比料牌投料。投料顺序：先倒石子，再装水泥，最后倒砂子、加水。严格控制用水量，搅拌时间不少于90S，要求搅拌均匀，颜色一致。10.4.1.7每一次砼浇捣前由技术负责人集中施工班组进行技术交底，对每层砼方量、等级、人员分工、振捣位置、浇捣顺序等要点做出具体安排，对砼下料振捣要求，每次浇灌高度，各组振捣部位等做出详细说明，并落实相关负责人员。10.4.2砼浇捣方法10.4.2.1本工程采用人工进行混凝土浇筑。10.4.2.2混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运送到浇筑

47、地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、塌落度降低等现象。如运到浇筑地点产生离析现象，应在浇筑前进行二次拌合。10.4.2.3混凝土自搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间：砼强度等级为C30及其以下，不得大于90min。混凝土浇筑完后，在12h内适当浇水养护，正常气温每天不少于两次，需养护7d。10.4.2.4混凝土浇捣时操作人员下料一般300500mm，做到快插慢拔。插点要均匀排列，逐点移动不得遗漏。10.4.2.5振动棒可行列式、也可交叉式，但不得混合移动，距离控制在50cm以内，振动棒不得碰撞钢筋、模板。10.4.2.6振动棒一般振捣的延续时间，以振捣时出现水泥浆和不再出现气泡，

48、不再显著沉落为度，振捣时间一般2030秒。10.4.2.7在振捣砼时，禁止紧靠模板振动，且应尽量避免撞钢筋、预埋件。10.4.2.8混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋的准确性，不得踩蹋钢筋，移动预埋件和预留洞的原来位置，如发现偏差和位移，要及时纠偏。10.4.2.9浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留洞口、预埋铁件、查筋等有无位移、变形或堵塞情况，发现问题时立即停止浇筑，并在混凝土初凝前修好。为保证混凝土施工质量及装饰施工对地面基层平整度的较高要求，特别要注意的是混凝土即将终凝时，再安排专人用木蟹将混凝土表面打磨平整。10.4.3浇筑混凝土允许偏差及检测方法见下表：项次项目允许偏

49、差检验方法单层、多层1轴线位移柱、梁8尺量检查2标高层高10用水准仪或尺量检查全高303柱梁截面尺寸+8-5尺量检查4柱垂直度每层5用2m托线板检查全高H/1000，且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查5表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查10.4.4混凝土工程质量预控流程图准备工作学习图纸和技术资料准备试模和坍落度筒申请混凝土配合比材料准备、出具合格证学习操作规程和质量标准模板、钢筋、混凝土工序交接制订保证混合土质量措施垂直水平运输机械准备检查脚手架及道路技术交底书面交底岗位分工、操作挂牌木工、钢筋工跟班保质量执行重量比根据情况调整配合比不合格的处理（返工）执行验评标准按梁、柱和独立基础的件

50、数，各抽查10%，但均不应少于3件；带形基础、圈梁和板每3050m（m3）各抽查1处，但均不应少于3处1、每个工作班不少于1组；2、每拌制100m3混凝土不少于1组；3、现浇楼层，每层不少于1组标准养护试块专业会签操作人员参加清理现场、文明施工暖热季节定时浇水，冬季注意保温防冻按时覆盖材料合格证试块报告单自检记录质量评定记录混凝土浇灌命令混凝土施工记录测温记录事故处理记录克服上道工作弊病的补救措施申请浇灌命令浇灌混凝土养护质量评定资料整理10.5砌体工程砖墙砌筑工艺流程放线、标高排列砌块砌筑 勾缝10.5.1取样员负责对进场的砖进行外观检查，砖的几何尺寸、色泽符合要求后，再按规定取样送试验室做

51、砖的力学强度试验，合格后方可用于砌筑。10.5.2砂浆配料严格按试验室出具的砂浆配合比通知单进行。10.5.3砌筑砂浆+0.000以下采用水泥砂浆砌筑，+0.000以上采用混合砂浆，砂浆采用中砂，并过筛，不得含有草根等杂物，砂的含泥量不应超过5%，石灰膏应充分熟化，严格使脱水硬化的石灰膏。10.5.4砌体应上、下错缝内外搭接，不得有通缝，砌筑前应排列摆砖，有不够整砖处用普通砖补砌。10.5.5墙顶与梁接触处斜砌并用砂浆挤紧。10.5.6构造柱砌筑时应留马牙叉，马牙叉底应先放后收，最上面放开，且要设置拉结筋，拉结筋为26500，两边锚进墙里1000mm。10.5.7楼面水平运输过墙洞口的预留：采

52、用留直槎配加强钢筋6伸入墙内500mm，沿墙高每500mm设置一道，洞口上设置预制过梁。10.5.8砂浆的饱满度直接影响砌体的抗压强度和抗剪强度，施工中严格控制砂浆的饱满度，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝采取加浆填灌的方法。10.5.9勾凹缝时宜按“从上而下，先平（缝）后立（缝）”的顺序勾缝。勾缝前应清扫墙面上粘结的砂浆灰尘，并洒水湿润。对于瞎缝应先凿平，深度为6-8mm，然后勾缝；对缺棱掉角的砖，应用与砖同色的砂浆修补。10.5.10砌筑砂浆应随搅随用，砂浆应在3小时内用完，不准使用过夜砂浆，灰缝的厚度应在8mm12mm之间，宜为10mm。每天的砌筑高度不得超过1.8m。10.

53、5.11外墙砌体砌筑时柱子上的拉结筋必须凿出并严格进行拉结筋的隐蔽工程验收，确保墙体与框架柱拉结牢固，不产生裂缝。10.5.12砌体砌筑时应严格检查控制砌体的水平灰缝及头缝的饱满度。10.5.13允许偏差项目砖墙砌筑允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检查方法基础墙柱轴线位移101010用经纬仪复查墙面垂直度55用2米托线板检查表面平整度66用2米直尺和楔形塞尺检查水平灰缝平直度77拉10米线和尺检查水平灰缝厚度 （10皮砖累计数）8用尺检查游丁走缝20吊线和尺检查外墙上下窗口偏移20用经纬仪检查，以低层为准门窗洞口宽度5用尺检查10.5.14砌砖工程质量预控流程图砖、水泥、砂准备，出具合格

54、证平面尺寸、标高、测量放线学习图纸和技术资料准备工作水平、垂直运输工具准备脚手架、马道准备学习图纸和技术资料按图立皮数杆对土建工序进行交接准备书面交底技术交底申请砂浆配合比克服上道工序弊病的补救措施操作人员参加基底测量放线每一楼层（基础按一个楼层计）或250mm3砌体至少应制作1组试块资料整理事故处理记录施工记录质量评定记录自检记录材料合格证试块报告单清理现场，文明施工不合格的处理（返工）外墙：按楼层（4m高以内）每20m抽查1处；内墙：按有代表性的自然间数抽查10%，但不应少于2间，每间不应少于2点；柱：不应少于5根执行验评标准质量评定中间抽查自 检砌砖严格执行重量比，搅拌均匀墙面平整、垂直

55、、砂浆饱满，接搓合理预埋件预留孔按图施工试块预留养护定期试压10.6门窗工程10.6.1门窗表面质量应符合技术标准的规定，凡进入现场的门窗必须持有产品准用证和出厂质量合格证，合格证上必须注明气密性、水密性、抗风压强等技术性能检测指标。并经外观检查合格后，方可用工程上。10.6.2门窗的预留洞口的位置应正确，框与墙体间空隙应均匀，宜控制在2030mm左右，无下框平开门门框高度大1015mm，两边框的下角低于地面标高线30mm，带下框平开门或推拉门门框高度应比洞口高度小510mm，其下框低于地面标高线以下10mm。10.6.3门窗装入洞口应横平竖直，框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗框直接埋入墙体，当与砼墙体连接时，门窗框的连接件与墙体可用射钉或膨胀螺栓固定，当与砖墙连接时，可预先在墙体上预埋砼预制块，然后连接件用射钉或膨胀螺栓固定于砼预制块上，严格门窗框连接件用射钉直接固定于砖墙上或用膨胀螺栓固定于多孔砖上，窗与墙体固定时应先固定上框而后固定边框。10.6.4门窗框的连接件，应伸入窗框，予以内外锚固，设置时固定片位置距离角，中竖框、中横框150200mm，固定片之间的间距应小于或等于600mm，不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡当上。连接件应采用不锈钢或经防锈处理的金属件，其厚度不小于1.5mm宽度不小于25mm，连接件固定完毕后应作隐蔽工程验