贵州亚泰职业学院实训楼施工组织设计毕业论文

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1、贵州亚泰职业学院毕业（设计）专科毕业论文(设计)论文(设计)题目：贵州亚泰职业学院实训楼施工组织设计系 名：建筑工程系 专 业：建筑工程管理 班 级：10建管(2)班学 号：12850110622 学生姓名：鲁安国 指导教师：张进中 第 78 页 共 78 页贵州亚泰职业学院专科毕业论文(设计)诚信责任书本人郑重声明：本人所呈交的毕业论文(设计)，是在导师的指导下独立进行研究所完成。毕业论文(设计)中凡引用他人已经发表或未发表的成果、数据、观点等，均已明确注明出处。特此声明论文(设计)作者签名： 日 期： 摘 要随着建筑业管理体制改革的深化，工程项目施工管理越来越受到人们的重视，其管理水平的高

2、低成为制约企业生存与发展的第一要素，而质量、进度、成本控制是其中最重要的管理要点。本文以贵州亚泰实训楼施工项目为实例，结合实际情况，对项目的各部分分项工程施工方案进行了详细设计，运用进度控制的基本理论知识，从项目管理者的角度出发，从项目开始准备到竣工验收全过程进行了系统的进度规划设计，使用横断图和网络图对角度计划进行分析，并根据实际情况提出了具体的保证计划实施的措施；质量和安全方面，制定严格的技术、组织措施、针对施工项目中常见问题、重点问题进行规划，建立相应的组织管理机构，一保证质量与安全计划得以很好的实现。关键词 施工项目管理 进度规划 质量规划 成本规划目 录1 工程概况71.1工程概况7

3、1.2结构说明71.3施工条件71.4施工工期72施工组织结构82.1项目部管理机构82.2成员分配82.3质量管理92.5施工准备103分部分项工程施工方案133.1测量工程133.1.1技术准备133.1.2沉降缝133.2基础工程143.2.1施工顺序流程：143.2.2回填土施工143.2.4基础砼工程施模板153.3钢筋工程163.3.1梁、板钢筋173.3.2楼梯钢筋绑扎173.3.3混凝土保护层173.4模板工程173.4.1柱模板安装173.4.2墙模板安装183.4.3梁模板安装193.4.4楼板模板安装193.4.5立模注意事项：203.5混凝土工程223.5.1砼施工质量

4、保证223.5.2砼的浇筑223.6脚手架工程243.6.1材料准备243.6.2搭设人员培训243.6.3地基基础施工243.6.4脚手架搭设253.6.5脚手架拆除263.7砌体工程303.7.1地下墙体施工303.7.2墙的砌筑：303.8安装工程施313.8.1给水管道安装313.8.2干管安装313.8.3排水管道安装323.9楼地面工程343.9.1混凝土垫层工程343.9.2混凝土地面353.9.3防滑地砖楼地面353.10防水工程363.10.1屋面找平层363.10.2屋面保温层373.11门窗工程403.11.1门窗工程施工方法403.11.2铝合金属门窗工程423.11.

5、3全玻璃门安装工程433.12电气工程455降低成本的措施465.1加强工程管理力制度465.2合理安排现场的布局465.3成本费用控制措施：465.4改进成本控制措施476安全施工措施526.1安全目标526.2安全管理措施566.3安全目标及安全防范措施587文明施工措施607.1文明施工目标管理607.2文明施工组织管理607.3环境保护管理措施638冬雨季施工678.1雨季施工措施678.2冬季施工699经济技术资料管理与技术计划739.1技术复核与技术运用739.2四新技术与质量计划739.3工程规范与竣工资料73参考文献75致谢词76附三表一图77施工机械设备计划表77附二材料计划

6、表78附三施工进度计划表79附四施工总平面图80 编制说明 本施工组织设计是指导贵州亚泰职业学院实训楼工程施工的纲领性文件。编制时项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、降低成本措施、推广新技术、工程技术资料管理、成本控制、材料采购以及工程回访等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性、适用性及针对性，是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件编制依据混凝土结构工程施工及验收规范(GB 5020492)地下防水工程施工及验收规范(GBJ 20883)建筑地面工程施工及验收规范(GB

7、 5020995)钢筋混凝土高层建筑结构施工规程(JGJ 391)屋面工程技术规范(GBJ 5020794)建筑工程质量检验评定标准(GBJ 30188)建筑工程冬期施工规程(JGJ 10497)带肋钢筋套简挤压连接技术规程(JGJ 10896)钢筋焊接及验收规程(JGJ 1896)玻璃幕墙工程技术规范(JGJ 10296)建筑工程施工测量规程(DBJ 012195)建筑分项工程施工工艺规程(DBJ012696)建筑施工安全检查评分标准(JGJ5999)1 工程概况1.1工程概况 本工程是用于教学，性质是学生的实训，建设地点是贵阳市，花溪区，孔灯厂区内，基础施工时，如发现实际情况与设计要求不符

8、，应通知勘堪、设计、监理、质监等有关人员，对地基持力层的承载力特征值，应由地勘人员现场检查认定；柱下独立基础下设置150厚C15素混凝土垫层，基坑超挖部分用C15混凝土回填；筏板基础下设置150厚C15素混凝土垫层，垫层下铺设厚度为500MM的碎石垫层，碎石垫层的压实系数不低于0.97，基坑超挖部分用碎石回填。1.2结构说明建筑面积4368平方米，结构类型是采用框架结构，建筑层数6层，总高23.4米，抗震等级采用国家二级抗震，抗震系数是6度，主体使用年限为50年，土质是II类土质，墙体是240毫米，基础类型是独立柱基和孔桩。1.3施工条件1.工程地处交通不受限制，但文明施工，卫生整洁等工作不得

9、放松，为了扩大企业的知明度，靠路边生活区全部刷白，并写好宣传标语。2.本工程是为学生教学实训工程，工程质量特别重要，因此质量标准要求高，要求我们保持严谨的科学态度，精心组织，精心施工。1.4施工工期 总工期为10个月。从2012年10月1日至2013年8月1日完工。2施工组织结构2.1项目部管理机构项目经理项目工程师副项目经理成本核算计划控制组成本核算计划控制组成本核算计划控制组成本核算计划控制组成本核算计划控制组成本核算计划控制组成本核算计划控制组成本核算计划控制组各作业班组项目部管理组织机构为直线管理制，根据这种管理的要求，在项目经理的选用及管理人员的配备上必须严格要求，见下图：(证件附后

10、)2.2成员分配我公司实行项目法施工，实行公司领导下的项目经理负责制，公司直接面对项目进行综合管理、协调，鉴于该工程十分重要，所以我公司有幸承建该工程，该工程将列为我公司的重点工程项目，由公司直接组成重点工程项目部，下设土建、安装两个分部，选派施工过类似工程，并有丰富施工经验的项目经理担任项目经理，建立由项目经理负责、项目工程师中间控制，质检员基层检查的三级管理系统，形成横向从整体工程到各分项工程，纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络，现场项目班子主要成员及技术力量配备如下：项目经理1人负责项目全面管理，协调工作。项目副经理2人，其中土建项目副经理负责土建工程现场施工及管理。安装项目副经理负

11、责安装工程现场施工及管理。施工、质量、安全、材料、预算、财务等各个职能管理小组，按土建、安装工程岗位要求，配备齐全，建立高效管理的管理部门，严格岗位责任，各司其职，各负其责，保证工程顺利进行。为规范对该项目各项管理工作，合同管理及质量、进度的总控制，项目经理部将按照颁布的质量保证手册，标准工程程汇编及文明施工与成品保护管理办法等程序支持性文件实施管理和控制。2.3质量管理项目经理质量管理领导组长项目副经理质量领导副组长项目副经理质量领导副组长质检员(土建)质检员(安装)施工员预算员测量员技术员安全员机管员计量员材料员资料员试验员土建各专业班组安装各专业班组现场质量管理组织机构，见下图：2.5施

12、工准备2.5.1技术准备1)测量放线，根据业主提供的测量坐标控制点进行复核，布设坐标控制网，引测半永久型施工水准点。2)组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图，做好图纸会审准备工作。3)对施工技术人员和操作工人组织培训学习，进行分级交底。4)编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，明确各自责职，确保工期。5)编制工程质量实施细则，确定质量控制点，分解施工质量目标，建立施工质量保证体系，对特殊部位如测量放线等编制作业指导书。6)编制施工成本控制实施细则，分解施工成本控制目标，建成施工成本信息监控体系，编制材料、设备进货计划，落实乙供材货源，提供甲供材料、设备供应计划。2.5.2准备1)向政

13、府有关部门提交申请报告示，领取项目施工许可证与安全许可证。2)与当地卫生、环境、市容、交通、工商、派出所等部门联系，办理有关手续。 2.5.3布置原则：科学、合理、文明、规范：1)职工生活区与施工生产区分开，以便于管理。2)现场满浇素混凝土硬化，建立有效的排污系统。3)现场分阶段(基础、主体、装饰)布置，充分利用现场每一寸土地。4)充分考虑周边环境，做好防护、亮化、绿化工作。2.5.4标化管理：科学规范，卫生整洁1)标化管理由项目经理负责，日常工作由标化负责人与物管员负责实施。2)实行平面图管理，经项目经理审批后实施，现场划区材料标识堆放。3)生活区轮流值班，定时打扫，每周检查评比。4)生产区

14、挂牌施工，谁做谁清，随做随清，工完料净现场清，以组为单位实行旬查考核。5)施工大门净化(门前三包)，亮化(六牌一图)，24小时值班，职工挂牌上班。6)楼上隔层设尿桶，专人打扫，禁止随地大小便。7)现场与若干楼层施工现场禁止吸烟。2.5.5施工现场平面布置图。(附图1)。2.5.6施工现场用电平面布置1电源概况：业主在现场在西面设置了现场施工电源，根据机械设备实际使用情况已能满足施工需要。2现场线路布置：1)本工程的临时用电采用TN-S供配电系统，现场临时用电干线供电采用五蕊电缆或绝缘铜导线架空敷设，施工机具采用电缆供电，生活用电采用绝缘塑料三蕊护套线供电；供电干线依据施工现场实际情况，全部采用

15、YC系列电缆。2)线路布置，供电干线沿现场围墙供至各分配电箱，跨越主要通道的干线均埋地60CM以下，外加保护套管。3)凡单机功率在30KW以上的用电设备，均由总配电室直接供电，在该设备3米内设独立开关箱，并有明显标识。4)现场采用“三级配电三级保护”。即总配电柜-分配电箱-移动式开关箱，每级都设漏电保护装置。5)生活区职工宿舍敷设日光照明、空调、插座三路总线，均单独控制。6)楼层供电：由分配电箱引出干线，经主楼管道井向楼层供电，每二层设分配电箱壹只，分别向本层及上、下一层供电，各楼层施工时，设移动式开关箱。3. 安全技术措施：1)所有临时施工均采用橡套电缆供电，临时干线采用五蕊电缆，实行埋地的

16、线缆，套管保护，架空线跨越主要通道时，线缆最低点与地面净高不小于5M。2)所有施工设备必须进行保护接零。3)在总配电室及分配电箱处保护零线须进行重复接地，按地电阻10。4)总配电室的照明不同临时用电的控制。5)实行“一机一闸一漏”，漏电开关不动作电流动力不大于30MA，照明不大于15MA，动作时间小于0.1S。6)单相或二相用电，坚持保证三相用电平衡的原则，照明干线须采用三相线和工作零线同时引出，均匀负荷等。7)楼梯间及阴暗潮湿场所，采用36V安全电压供电。8)建立临时用电的“五大制度”，执行安装、检修的“八大措施”等。9)各供电干线、支线，须在控制电器上写字标识清晰。10)至主楼楼层的临时干

17、线，每二层固定一次。(6)现场线路布置：1. 本工程的临时用电采用TN-S供配电系统，现场临时用电干线供电采用五蕊电缆或绝缘铜导线架空敷设，施工机具采用电缆供电，生活用电采用绝缘塑料三蕊护套线供电；供电干线依据施工现场实际情况，全部采用YC系列电缆。2. 线路布置，供电干线沿现场围墙供至各分配电箱，跨越主要通道的干线均埋地60CM以下，外加保护套管。3. 凡单机功率在30KW以上的用电设备，均由总配电室直接供电，在该设备3米内设独立开关箱，并有明显标识。4. 现场采用“三级配电三级保护”。即总配电柜-分配电箱-移动式开关箱，每级都设漏电保护装置。5. 生活区职工宿舍敷设日光照明、空调、插座三路

18、总线，均单独控制。6. 楼层供电：由分配电箱引出干线，经主楼管道井向楼层供电，每二层设分配电箱壹只，分别向本层及上、下一层供电，各楼层施工时，设移动式开关箱。 2.5.7生产设施与施工现场排水、消防通讯平面布置1. 钢筋加工棚：本工程搭设80M2，内设对焊机、切断机、弯曲机等机械。2. 木工棚计80M2。3. 施工现场排水、消防通讯平面布置2.5.8排水：1)沿基坑周边设300宽排水明沟，间隔25M左右设窨井，根据现场自然地势排放，经沉淀后就近排入场外排污管中。2) 施工大门设汽车冲洗台与沉淀池，确保运输车辆洁净出入。3)生活区地下敷设300排污管，经二级沉淀池沉淀后排入场外管网中。4)建现场

19、厕所一座，加贴墙地砖与塑扣板吊顶及通风设施，建立化粪池 。3分部分项工程施工方案3.1测量工程在工程施工中，测量放线占有重要地位，它直接影响工程质量、进度、效益等，本工程外形复杂较长，搞好测量放线显得尤为重要，本工程平面测量用方格网，直角坐标法测量，所有定位的点的位置必须事先准确计算，并经监理工程师认可后，方可施测。3.1.1技术准备1.成立测量小组由测量专业工程师任组长，负责制定方案、设定测量路线，负责仪器的操作和维护保养。设专业测量员6名，负责测量工作及数据整理与记录等。2测量器具配备(见附表)。3.根据现场环境，轴线的引测采用内控，使用激光经纬仪测量投点，相应校核逐层引测，即将经纬仪架设

20、在地面控制点，向0.00楼面投点，上引轴线。在各楼层的C、K、S与1、28、29、49轴线交点内侧部位留四孔成矩形，形成内控投影网，作为上部结构施工竖向控制与相互校核的依据，为防止施工用水沿孔口流淌到测量仪器上，在孔口的四周用砖砌筑200高阻水圈，各层楼面上的投点经监理复核无误后，由木工弹出墨线标明，依据控制线再放出建筑各细部点。3.1.2沉降缝沉降观测点的设置，在征徇设计人员确定，基准点可利用附近国家控制点或在现场适宜处设置。沉降观测点埋置按要求执行。沉降观测采用闭合法按三等水准测量要求进行，测量工作定人(专业培训过的三人小组负责)、定机(经检定的自动安平水准仪)、定尺(有CMC标识的不锈钢

21、水准尺)、定期(第一层完成进行第一次测量，以后每完一层测一次、交付后业主自行负责)、定路线(以所定一号点逆时针方向)进行，如在施工阶段发生严重裂缝或沉降速率突然加大或明显不均匀沉降时，增加观测次数或连续观测，并及时通知业主与设计单位现场研究对策。观测资料专人保管，根据观测结果绘一份沉降量与时间关系曲线图报送业主、监理方，最终纳入工程资料一并存档。3.2基础工程3.2.1施工顺序流程：土方开挖、排水素砼垫层钢筋绑扎柱下独立基础及基础梁底板砼浇注砌基础墙回填土方0.00以上主体施工1.土方开挖考虑到业主利益和施工进度，经现场勘察，我们将采用机械挖土，部分土方外运，严禁土方在坑边堆放过多。为保证工程

22、质量，土方工程施工应做到：施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或用混凝土镶牢，土方开挖前，必须对龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一步到位，开挖时，为防止机械破坏原土，留150mm厚，采用人工清运。土方开挖后，及时请有关人员进行地基验槽，并做好验槽记录工作3.2.2回填土施工室内外回填土，

23、待隐蔽工程验收合格，防水工程完成后进行，离保护墙500范围内采用3：7灰土回填，其余采用黄土回填，虚铺土厚度不得大于300，机械夯实，施工时应做好密实度检验。根据常年地下水位低于该工程地下室的标高，该工程这要求做地坪只要求做防潮地面。2.基坑排水基坑排水，用抽水泵把水抽出基坑外的排水沟。3.素砼垫层地基开挖经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后，进行素砼垫层，垫层前先做好标高点，垫层土质必须符号实际要求，必须尽量保证基底无积水，砂石的级配要符合要求，拌和均匀，铺设厚度符合设计要求。进行素砼垫层前先定好控制标高点，边浇边用平板振动器振实，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在8以内，养护达到一定

24、强度后，弹出轴线，进行钢筋绑扎。3.2.3基础砼工程施模板图示尺寸按大样图施工，尺寸不得随意修改。基础梁模板采用胶合板，模板制作按木模翻样要求进行编号备用，立模按模板翻样详图施工。确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料，模板工程施工应制作简单，操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点。施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。模板施工前，要求场地干净，平整，所有予埋件及予留孔洞，必须检查验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签证。模板施工，必须严格按弹

25、出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后，不得基础砼浇注，各层各段应相互衔接，逐层逐段呈阶梯形状沿条形基础长度方向向后浇筑，不得先把下层全部浇筑完毕再浇筑上一层，连续的基础梁板砼，要求一次浇筑完毕，不得留设施工缝，保证混凝土的浇捣在纵向的搭接时间不超过初凝时间，为确保工程质量，安排管理人员跟班。浇筑砼注意事项1)振动棒插点梅花形插入，间距300-500左右。振捣时，要“快插”“慢拔”，以防止混凝

26、土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时，砼来不及补充，留下空间。振动棒插入混凝土后应上下抽动，幅度5-10cm，以排除砼中空气。2)振动时视砼表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆水宜约20-30S。3)振捣时振动棒不宜紧靠模板，且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋，予埋件，以防止跑模、钢筋位移等。4)当混凝土分层浇筑时，振捣上一层砼时，应插入下一层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。浇捣砼后，需外露钢筋必须随时清理干净，落下砼及其模板跟部水泥浆应及时清理。.预埋件和预留洞口预埋件的留设，可采用直接焊在结构件钢筋上或用短钢筋作为与结构筋的连接件，使预埋件及结构钢筋焊接牢

27、固，保证预埋尺寸符合图纸要求。预留洞口，应事先按设计尺寸制作木框模，框模安装后，应有足够的稳性和牢固性，承受浇筑后成型，洞口四周按要求加固好钢筋。3.3钢筋工程钢筋要求：钢筋应有出厂质保证明书和复试报告，焊接试验合格后方可用于本工程，每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染，并按规范及有关规定取样做力学性能试验。钢筋采用现场制作，机械和手工加工相结合成型，手工绑扎的方法，直径大于16的钢筋采用闪光对焊接头，小规格钢筋采用绑扎接头。钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时，应征得设计单位的同意，钢筋的各道加工工序，都要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后，

28、必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。构造柱筋以一般钢筋为主，主筋在扎前应调直，柱主筋设计采用搭接，柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理，柱边钢筋4时，可在同一截面上焊接，否则应分两次错开焊接，且接头距为40d以上，箍筋要根据抗震设计要求加工，注意弯钩的角度及长度。绑扎时，应与受力钢筋垂直设置，箍弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。在柱主筋焊接长度内，箍筋绑扎不得少于3个，柱筋砼保护厚度用1:2水泥砂浆控制，用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上。3.3.1梁、板钢筋钢筋施工时，应先绑扎梁筋，后绑扎板筋。钢筋

29、绑扎顺序为：在主梁模上标出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所标箍筋位置将箍筋分开固定主梁的主筋及弯起筋穿次梁弯起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距将梁底主筋与箍筋绑扎住绑扎架立筋绑扎其余主筋。框架梁接头处理：上部钢筋接头应在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋接头应在节点处，搭接长度为40d，接头位置应错开，在受力多筋直径40倍区域范围内，绑扎接头受力筋截面积不得大于25%；梁筋须严格按设计要求配制，注意梁端箍筋的加密，端头弯钩处理参照前术方法，弯钩叠合处应交错绑扎。楼板钢筋绑扎时，应先清扫模板上碎木等杂物，绑扎采用顺扎成八字扎，除外围两根筋交点全部满扎外，其余各交点可间隔交错绑扎，扎负弯矩

30、筋时，每个扣都要绑扎，为保持上层钢筋位置准确，上下层钢筋间须加钢筋蹬。3.3.2楼梯钢筋绑扎楼梯钢筋绑扎方法类似楼板，但须注意主筋锚固及负筋配制。3.3.3混凝土保护层为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墙的模板的侧面，均设置水泥垫块。 3.4模板工程3.4.1柱模板安装工艺流程：楼地面处理焊模板定位筋安装柱模板安装柱箍安拉杆及斜撑并校正模板预检1当模板支设在回填土上时，应将回填土分层夯实，表面平整；当模板支设在楼面上时，应沿柱边线外2mm粘贴海绵条。若表面平整度偏差较大，应按照标高用水泥砂浆找平，防止漏浆。2按照柱的位置线在预埋钢筋上焊接水平定位时，每边不少

31、于两点，从四面顶住模板，固定模板位置，防止位移。3柱模板安装：按柱子尺寸和位置线，将各块模板依次安装就位，用铁丝将模板与主筋临时绑扎固定后，用U型卡将相临模板连接卡紧；采用预组装法时，应预拼成一面一片或两面一片，依次吊装，安装完相临的两面再安装另外的两面。4安装柱箍：按照模板设计规格、间距，自下而上安装柱箍。柱截面较大时，应增设对拉拉片；柱较高时，应将柱箍加密。5支撑和拉杆的安装与校正：根据柱高、截面尺寸确定支撑、拉杆的数量，分别将其固定在预埋楼板内的钢筋环上。用经纬仪、线坠控制，用花蓝螺栓、可调支撑调节，校正模板垂直度。预埋的钢筋环距柱宜为3/4柱高，拉杆、支撑与地面夹角宜为45度60度。6

32、安装群柱模板时，先安装两端柱模，校正、固定后，拉通线，再安装中间各柱模板。3.4.2墙模板安装工艺流程：基层处理焊模板安位筋安装门窗洞口模板安装第一步模板、穿对拉拉片安装内背椤调直并临时坚固安装第二步模板内背椤对拉拉片外背椤安装并上紧对拉拉片加斜撑、拉杆、校杆模板坚固模板预检1当模板支设在回填土上时，应将回填土分层夯实，表面平整；当模板支设在楼面上时，应沿柱边线外200mm粘贴海绵条。若表面平整度偏差较大，应按照标高用水泥砂浆找平，防止漏浆。2模板定位钢筋在墙两侧预埋插筋上点焊定位筋，间距依据支模确定，在墙对拉拉片处加焊定位钢筋，定位筋两端刷防锈漆。3按照位置线安装门窗洞口模板，安放预埋件或木

33、砖，并将模板与四周钢筋可靠固定。4按照墙模板边线依次安装一侧模板，用U型卡将相临的模板卡紧，同时穿入对拉拉片。再安装另一侧模板，将对拉拉片对应穿入孔内，并将模板做临时固定，防止倾覆。5安装完第一层模板，将内背椤按照对拉拉片的位置安装就位，临时固定，同时，初步调整该层模板的平直度。6照此方法，逐层安装模板、对拉拉片，各相临层之间也U型卡卡紧，墙体的对拉拉片间距应依据模板设计进行加密。7依次将外背椤安装到位，同时，用蝴蝶卡将对拉拉片连接，上紧螺栓。随即用支撑和拉杆整体校正模板的平整顺直度和垂直度。模板安装完毕后，检查扣件是否紧固，模板下口拼缝是否严密。3.4.3梁模板安装工艺流程：弹线搭设支架安装

34、梁底横杆、模板调整标高安装梁钢筋安装梁侧模板侧模支撑并调整模板预检。1在墙、柱混凝土上弹出梁的轴线、标高控制线。2搭设梁支架：支架的间距根据模板设计，一般为8001200mm，支架搭设在回填土上时，应分层夯实，并将表面平整好，下垫通长木枋；搭设于楼板上时，应加设垫木，并使用上、下层立柱在同一竖向中心线上。梁支架的 横杆宜与楼板支架拉通设置，若单独支设，立杆应加设双向 剪刀撑和水平拉杆。3在支架立杆上安装预托，顶托的外露丝扣长度不得超过300mm，在顶托上放置主、次横杆，间距应均匀，然后安装梁底模板，并拉线找直，可用调顶托调整立杆的标高。当梁跨度等于或大于4m时，应按设计要求在梁中间起拱。4绑扎

35、梁钢筋，经检查合格后办理隐蔽验收手续。5安装梁侧模板：模板接缝处距模板面1.5mm处粘贴海绵条，用U型卡将梁侧模与梁底模通过连接角模连接，梁侧模板的支撑采用梁托架或三角架、钢管、扣件与梁支架等连成整体，形成三角斜撑，间距宜为700800mm；当梁侧模高度超过600mm时，应加对拉拉片。6模板安装完毕后，校正梁中心线、标高、起拱高度、断面尺寸。清理模板内杂物，经检查后合格并办理预检手续。3.4.4楼板模板安装工艺流程：搭设支架安装主、次横杆调整模板上口标高并起哄铺设模板块非标板制作、安装模板预检1楼板模板架搭设前，支架搭设在回填土上时，应分层夯实，并将表面平整好，下垫通长木枋；搭设于楼板上时，应

36、加设垫木，并使用上、下层立柱在同一竖向中心线上。支架搭设时，自边跨开始先完成一个开间的立柱、水平连接杆及斜撑安装，再逐排、逐跨向外扩展。支柱和水平杆的布置应考虑设置施工通道，立柱间距与横杆间距应根据楼板厚度与模板规格确定，支架搭设完成后应检查其稳定性。2在支架上安装顶托后，再安放主、次横杆。3拉通线，调节可调顶托，调整横杆的标 高，当楼板跨度大于4m时应按设计要求在板的中部起拱，边缘部分要保持水平。4铺设组合钢模板：先用阴角模与墙模板或梁模板连接，然后逐块向跨中铺设平模。相临两块模板用U型卡正、反相间卡紧。5对于不合格模数的窄条缝，应采用与模板同厚的木枋，四面刨平，紧密嵌入缝中，保证接缝严密。

37、6模板面板安装完毕后，检查平整度与楼板底标高，起拱高度，经检查合格并办理预检手续。7模板拆除：摸板拆除应遵循下列原则：按照先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下；先拆侧向支撑、斜撑、剪力撑及拉杆，后拆竖向支撑。8墙体、柱模反拆除时，混凝土强度应能保证其表面及棱角不应拆除模板而受损坏。9墙模板拆除：墙模板拆除应逐块拆除，先拆除斜拉杆或斜支撑，再拆除纵横杆或钢管卡，将U型卡等附件拆下，然后用锤向外侧轻击模板上口，用撬棍轻轻撬动模板，使模板脱离墙体，将模板逐块传下，并按规格分类推码。10柱模拆除：先拆除柱模斜撑和拉杆，卸掉柱箍，再将连接每片柱模的U型卡拆除，然后用锤向外侧

38、轻击模板上口，使其松动，脱离混凝土柱，将模板逐块传下，并按规格分类堆码。11梁、板模板拆除12梁、板模板拆除时，应根据混凝土的强度填写拆模申请，经批准后方可拆除梁、板模板。13梁、板模板拆除时，其混凝土同条件试块强度应满足规范规定的强度要求后，方可拆除梁、板模板。14梁、板模板拆除时，先拆除梁与楼板模板的连接角模及梁侧模板，使相临模板脱开。15下调支柱的可调顶托，然后拆下U型卡，再轻撬模板，拆下第一块，然后逐块、逐跨拆除模板，拆除的模板传递放于地面。 3.4.5立模注意事项：(1)柱模板安装时，应根据砼浇筑程度和高度，决定其竖向尺寸是否开门子洞。(2)柱模板安装时，其截面应按允许负值差控制，夹

39、板尺寸应符合模数便于拼装、墙、柱角部可配置阴阳角模。(3)接头处模板，梁柱板交叉处模板，应认真配置，防止产生烂根、移位、胀模等不良现象。施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确，立模要按详图施工，保证模板的严密性、可靠性，使构件成型尺寸准确。(4)、砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早会影响砼结构的质量，非承重的侧模，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除，拆模砼要达到强度值表如下：现浇结构拆模时所需砼的最低强度结构类型结构跨度(M)达到砼设计强度百分率板2502，87581

40、00梁、拱、壳8758100悬臂构件2752100拆除模板及其支架的结构，应在砼达到强度后，才允许承受全部的计算荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量的建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。拆模时，应注意以下几点：(1)拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理。(2)拆模顺序一般应是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。(3)拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始，分别拆向两端。(4)多层楼板支撑拆除，应按下列要求进行，上层楼板正在浇筑时，下一层楼板模板的支撑不能拆除。模板清理，模板及支撑拆除后，应及时按种类规格进行清理，并运离拆模区域，

41、以便后续工作的开展，所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。3.5混凝土工程3.5.1砼施工质量保证1.砂石原材料必须符合质量要求，并做原材料试验，确保砂率比，石子级配，水灰比的正确性，防止水灰比过大，造成混凝土离淅现象。2.砼应有试验配合比报告，并提供质保资料和试验报告。3.加强对砼的保水养护工作，砼终凝后，加两层草袋加水养护，使砼表面温度与核心温度差小于20，强度未达到1.5MP，不得上人作业，砼养护期不得小于5昼夜。4.浇注砼时，在每层接头位置为防止浮浆出现，可用调整配合比和落度的方法解决。5.检查砼质量应做抗压强度试块，试块必须在浇筑地点随机抽样制作，从试样到养护等，指

42、定专人负责，以正确反映砼结构和构件的强度。3.5.2砼的浇筑1施工准备砼浇筑前须和气象部门和供电部门取得联系，尽量选择连续晴好天气进行，浇砼前安排好各工种值班人员和操作班次，组织机械设备，照明灯具、覆盖材料、制定浇筑运送、浇筑流向、起始和结束点、振捣方法、养护方案，各班组分别作技术、安全交底，做到有条不紊。2根据试配确定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根据混合比选定材料，不得任意更改。3应先完成钢筋隐蔽验收工作，模板是否符合要求，几何尺寸、模板支撑是否牢固，清理模板内垃圾，用水冲净。4材料准备应按工程量准备足够的砂、石、水泥，以确保混凝土连续施工的需要，认真核对现场材料，与配合比是否一致。

43、原材料计量：利用磅秤，每种材料准备一台磅秤，严格控制施工配合比，必须逐项、逐次过磅。机械搅拌在搅拌第一盘时应先加水空转几分钟，湿润搅拌筒并倒净积水，再加料搅拌。一般加料顺序：可先加1/3的水按石、水泥、砂的顺序将原料装入上料斗中上料斗提升投入搅拌机中搅拌。其余的水在搅拌过程中陆续加入，搅拌时间一般为1-2分钟。在搅拌过程中，严禁边出料边进料，应将搅拌机内一次搅拌好的砼出完后，方可再次投料。砼运输：砼运输能力必须保证砼的连续浇筑，运输过程中不漏浆、不离淅、在初凝前要浇筑完。垂直运输主要靠塔吊完成。(c)振捣器操作要点：.砼入模时，不得产生离析现象，浇筑应保证砼初凝前将次层砼浇筑完毕，若超过150

44、分钟，必须按施工缝处理，在浇筑与柱、墙连成整体的梁板时，应在柱、墙浇完毕后适当停歇，使砼初步沉实，再继续浇筑。.使用振捣器，采用垂直振捣，应做到“快插慢拔”，每点振动时间为20-30秒，最短不得短于10秒，不得将软轴插入砼内部，使内软轴弯曲。.振动器插点应排列均匀，可采用“行列式”或“梅花式”，按顺序移动，不得混用，以免造成混乱而发生漏振，每次移动距离不得大于作用半径的1.5倍。.当混凝土分层浇筑振捣上一层混凝土时，应插入下一层50左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层砼应在下层初凝前。在梁、柱节点比较密集处时，要用同标号的细石混凝土浇筑，振捣的方式用倾斜法或剑式振动器。.平板式捣动器在每一

45、位置连续振动一定时间，正常情况为25-40秒，移动时应成排前进，每排搭接为30-50mm，防止漏振。.柱砼的浇筑：浇筑前在原柱面上铺一层5-10cm厚与砼标号相同的水泥砂浆，当柱高超过3.5m时应分段浇捣，用溜槽浅串筒等工具施工，必要时在住侧模开门浇筑，浇筑连续进行，分层浇筑分层振捣。梁板的浇筑：梁高大于450时，应分层浇注，当梁与梁交叉处，一般钢筋比较密，应特别小心，该部位可以用同等标号的细石浇筑，浇筑板时，应严格控制板的厚度，并随浇随振，随时用木槎槎平打毛。在厕所四周的梁按墙宽高出楼面浇150高的防水梁，与梁一道浇成，浇筑时要注意密实性。3.6脚手架工程工艺流程：材料准备搭设人员培训地基基

46、础施工脚手架搭设检查、验收脚手架使用脚手架拆除3.6.1材料准备(1)钢管：直径为48mm、壁厚为33.5mm有缝焊接钢管，用作立杆、大横杆、小横杆、斜撑、防护栏杆等。(2)扣件：主要有旋转扣、直角扣、对接扣；旋转扣用于连接两根呈任意角度相交的杆件，如立杆和剪刀撑的连接，直角扣用于连接两根扣垂直交叉的杆件，如立杆、大小横杆的连接。(3)底座：用不小于5cm20cm300cm的竖实木板做的垫板。脚手板：主要是竹、木脚手板。(4)竹脚手板：选用直径810mm螺栓、间距500600mm穿过并列生征拧紧而成，板的厚度一般不小于50mm。木脚手板：选用厚度不小于50mm的杉木或松木长板。3.6.2搭设人

47、员培训(1)脚手架搭设人员必须是经过现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理原则(GB5036)考试合格专业架子工。上岗人员应定期体检，合格后方可持证上岗。(2)搭设施工脚手架属“特种作业”，必须由经过专业培训的专业架子工施工。脚手架搭设前必须编制脚手架施工方案，并对脚手架的 搭设及拆除进行技术、质量、安全交底。(3)质量培训：按脚手架施工方案，对脚手架搭设人员进行搭设质量培训，对脚手架的构造特点、质量要求进行交底培训。(4)安全培训：脚手架搭设人员在作业前，要进行安全教育培训，在搭设过程中搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3.6.3地基基础施工(1)脚手架地基与基础的施工，必须根据脚

48、手架的搭设高度、搭设场地上质情况与现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002的有关规定进行。(2)本工程脚手架地基为红粘土，将地基平整后，用垫板垫平垫实。脚手架底座底面标高高于自然地坪50mm，并有排水设施。(3)脚手架基础经验收合格后，按施工方案的要求放线定位。3.6.4脚手架搭设(1)搭设顺序为：放线定位摆放扫地杆逐根竖立立杆并与扫地杆扣牢安第一步大横杆与立杆扣紧安第一步小横杆与大横杆扣紧安第二步大横杆安第二步小横杆加设斜撑杆与上端立杆或大横杆扣紧安装三步及以上立杆、大横杆、小横杆安连墙杆加设剪刀撑。架高2m以上逐层架设防护栏杆、围网。(2)脚手架的内外立杆之间距：

49、用于砌筑为1.21.5m，用于装修为0.91.2m，纵距为1.5m，内排立杆距墙面为0.250.45m。立杆底部应垂直竖立在长垫板上，刚搭一步架子时，为防止架子倾斜，搭设时可设临时支撑固定。立杆的接长，应采取端部用对接扣件扣牢，并与相邻立杆错开一个步距的1/3，扣接不得遗漏或隔步设置。(3)大横杆用直角扣件与立杆扣牢，保持平直，里外排大横杆的接长应使用对接扣件，错开一个立杆纵距，并与相邻立杆的距离不大于纵距的1/3，扣接不得遗漏或隔步设置。大横杆的垂直步距：用于砌筑为1.21.4m，用于装修为1.61.8m。(4)小横杆应尽量贴近立杆布置，用直角扣件扣于大横杆的上部，小横杆水平间距：砌筑用不大

50、于1m，装修用不大于1.5m，小横杆挑向墙面的悬臂长度应不大于0.4m，但其端部 应距离墙面50150mm。(5)剪刀撑(斜撑)当架高超过7m时，应在架子外侧绑设剪刀撑，位置设于脚手架的端部及拐角处。中间部位则每隔1215m加设一道，并用旋转扣件与34根立杆和小横杆扣牢。(6)连墙杆应随施工进度设置，而且应设置在楼板附近等具有较好抗水平推力作用的结构部位，并与脚手架里外立杆相连接，其垂直间距不大于4m，水平间距不大于7m，连墙杆的设置如从门窗洞穿过时，其杆件端部应用两根短钢管紧靠里外墙体竖向或横向用直角扣件扣牢。(7)护身栏杆、安全网在脚手架的操作层外侧设置的护身栏杆高度为1.2m，在架体外侧

51、立面用密目安全立网围护。(8)脚手板要满铺，端部用铁丝与小横杆绑扎稳固，脚手板错头搭设时，端部超过小模杆不少于20cm；对头铺设时，端部、下部各设一根小模杆，两杆相距为30cm，但拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免探头及空挡现象。高度10m以上的脚手架，除操作层满铺脚手板外，下面的一层也应满铺一层脚手板。3.6.5脚手架拆除(1)拆除脚手架前的准备工作：应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否按照构造要求搭设。(2)应根据检查结果确定拆除顺序和措施后方可实施，应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底，应清除脚手架上杂物。(3)脚手架拆除：拆除作业由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；

52、连墙杆必须随脚手架逐层拆，严禁先将连墙杆拆除后再拆脚手架。(4)当脚手架拆至下部最后一根长杆时，应先在适当位置搭设临时斜撑加固后，再拆除连墙杆；当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端必须设置连墙件和横向斜撑加固。(5)安装工程主要施工方法1)主要内容工作1给排水系统；2供配电，照明和防雷、接地系统；3电话、电脑综合布线系统、有线电视系统、水电表远程计量系统；4消火栓控制系统；主要施工机具和人员配备：劳动力需要计划表时间工种低峰高峰管道工810电气工620焊工43保温工 4 8辅助工562)管道安装1安装前必须进行管道内的清理，不得有杂物毛刺铁锈和污垢，安装好的毛坯管道开口端要及时

53、加盖，以防止杂物堵塞。2生活给排水应先安装立管、环形管、采用由下而上的施工顺序，支管安装应在土建砌、隔墙时再进行安装，注意检查口的设置位置。3给排水采用镀锌管，镀锌管100以下用丝扣连接，100以上采用焊接法兰连接、排水管采用PVC管。4所有穿墙或楼面的管道必须设置套管。5PP-R管用热熔或丝扣，外露丝不得超过标准。6排水管的透气管要穿出屋面1M，穿出屋面雨水管均要安装防尘罩。7所有支架必须在油漆后进行安装，间距必须符合要求。8卫生设备在工程后期安装，但为了给排水支管安装的准确性，甲方必须先提供一套样品。3)管道试水、试压：.水压试验分段进行，试验压力为工作压力的1.5倍，14分钟压力下降不大

54、于0.05Pa，水压试验不得在气温低于5时进行，否则应有可靠升温防冻措施。管道试压时，应符合如下要求：a.水压试验应使用清洁水质。b.为确保系统内充满水，应开启系统内所有放气阀排气。c.升压过程中，试压泵操作人员不得离岗，认真观察压力表升压动态。d.水压试验时，应分配专人巡视管道系统，渗漏处应做好标记。.被隐藏的生活污废水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，灌水高度为横管至地面高度，被隐蔽的雨水管道在全系统未接通前，应做水压试验，全系统接通后再作灌水试验。.地下排水管采用落水试验，其高点压力为2M水柱，试验时十五分钟加水一次，并保持原柱刻度5分钟不降为合格。.生活污废水主立管和排出管，安装后应作通球

55、试验。c.电气部分1.管线、箱盒的安装.暗配电线管应沿最近线路敷设，埋入墙内的穿线管，管外壁的离墙面净间隙不得小于15mm。.管道在穿越建筑物基础时应加另保护套管，(但不得穿过设备基础)穿越伸缝时两边应加过路盒，两盒之间用金属软管连接，并注意防止水泥砼浆浸入。.电管拗弯不允许有折皱凹穴和裂缝、拗弯后的弯度不能大于管外径的0.1倍，弯曲半径应大于6D(暗配应大于10D)，明配管在只有一个弯头时不小于4D。.电线管敷设超过下列长度时应加中间接线盒。管线长度每超过45m无弯曲时管线长度每超过30m有一个弯时管线长度每超过20m有二个弯时管线长度每超过12m有三个弯时.水平或垂直敷设的明配管的允许偏差

56、值管线长度在2m内时，不能大于3mm，但全长不得大于管内径的1/2。.电线管敷设：一层顶板以上楼层均为PVC管敷设，接口采用粘接，管口应光滑，粘接要牢固，钢管在箱盒两端应用6钢筋跨接焊，钢制保护管应敲喇叭敷设好的管口用塑料堵实，防止异物进入予埋管，在砼楼板内的电气保护管应避免三管于一点交叉，为密切配合土建，了解土建进度，凡需埋入在混凝土内的线管、木砖、螺栓、预留孔及各种箱盒，均应及时埋入。.消防系统的报警、保护管线应按规定全部予埋暗敷，不允许明配敷设以确保安全可靠。.暗装的电气箱应及时采用塑料泡沫或破布填实，防止砼浆入箱盒内。2.配电柜(盘)配电箱的安装配电柜有低压和动力控制柜，配电箱的动力照

57、明配电箱等，安装方式有明装，暗装，二种，无论明装，暗装盘柜内的一次、二次回路均应接线正确，牢固可靠，并有规律地按顺序排列，不得任意歪斜交叉。1)落地安装：柜和盘体排列要横平竖直，盘体应垂直(垂直误差不大于2mm)，柜(盘)表面油漆应做到无损伤，基础安装符合规定。2)挂墙式或嵌入式安装：箱体应固定牢固保持平直标高统一，进出线位置准确，暗装箱面应保证与墙面平行，不许凹陷凸出墙面确保美观，配电箱距地一般为1.5M。3.电缆导线敷设：1)电缆导线敷设便于检查、更换、中间连接和分支连接均采用熔焊、压接和搪锡并作绝缘测试符合安全规定要求。2)穿入管内的导线必须符合电压等级，线径大小等设计要求，绝缘电阻符合

58、要求，穿线时应按先主线后支线的方式进行。3)穿线管内和线槽内的导线额定电压不低于500V，导线总截面应不大于管口截面的40%，不大于线槽截面的80%，穿导线前应将管内线槽内的杂物污水清除干净。4)不同系统，不同回路不同电压的导线严禁穿在同一根保护管内，导线在管内严禁接头。5)设备接地线使用多股铜芯线，接地线专用。6)灯具安装前应擦拭干净，镶入式灯具应配合二次装修，设备调试转动需照明提前安装。7)防雷接地系统：防雷接地引下线应随土建主体施工进行将柱内主筋焊连，屋面避雷网在女儿墙施工后安装，但要配合女儿墙施工埋设支架，注意将伸出屋面的金属与避雷网连接及阳光棚的接地，要求焊接长度、焊面满足防雷接地的

59、要求。8)工程弱电方面有有线电视、电话、电脑布线系统，水电表远程计量系统等配管及桥架安装与强电要求相同，安装操作要点如下：(1)强弱电保护不能要同一个盒内，应各自成为独立的管线系统，亦不能共用同一条没用金属隔开的线槽。(2)电视线、电话的接线具有方向性，接线时先剥开电线的外绝缘屏，然后将屏蔽折回紧绕在保护层上，再用压螺母压紧蔽线，将中心高频线顺时针方向绕在输出或输入点上，并压紧，穿线时避免打断和打圈，中心导线与屏蔽线不可短接。(3)所有导线，控制电缆的端头一定要编号挂牌，并以备后查。3.7砌体工程3.7.1地下墙体施工1常温下，砖应隔夜浇水，防止过湿或产生不均现象，在干燥酷热及多风的气候下，砖

60、应提前12小时至24小时浇水，湿润程度以砖面含水达到基本饱和状态为宜，砖的含水率控制在10%-15%，当施工间歇完毕重新砌筑时，应对原砌体顶面洒水湿润。砌块的含水量不宜过大，含水量过大会造成墙体变形。2砂浆应采用机械拌和，拌和时间、自投料结束算起，水泥砂浆、混合砂浆不少于120秒，掺用外加剂砂浆不少于180秒，砌筑砂筑应有良好的和易性，其厚度不宜大于2cm，砂浆稠度宜为7-9cm，应做好砂浆配合比及试压块，要求砂浆随拌随砌。3砖墙砌筑前，必须清除基层面上的杂物；校核轴线；弹出墙身边线，按施工图标高尺寸分出门窗洞口、附墙垛、构造柱等位置，浇水润湿，方可砌筑。4砖砌体应上下错缝，内外搭砌，实砌砖宜

61、采用一丁一顺，或梅花丁的砌筑形式，门洞两侧木砖按规放设，窗洞口按要求设置预制砼块。砌筑墙体应做到“里三度、外三度”。5砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑，而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，砖砌体的余槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须砌成阴阳槎，并按规定设拉结钢筋。6按设计要求及抗振要求辅设好拉结筋及预埋铁件。3.7.2墙的砌筑：填充墙砌筑前，应先把地面清理干净，放好砌墙轴线，按轴线先进行排砖，达不到整块的砖时，用预先制好的砌块进行砌筑，砌筑时要注意砂浆的密实度，头缝灰的饱满度，以防止外墙渗漏，砌筑时KM1砖的含水量应参照标准砖。墙的抗震要求：当墙高小于4米时，墙与柱、砼墙连接时，必须沿墙高设置拉结筋26600，当墙的高大于4