年产15万M3蒸压加气混凝土砌块项目可行性研究报告

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1、目 录第一章 总 论11.1项目说明11.2项目提出的背景11.3项目建设的目的及意义41.4可行性研究的依据91.5可行性研究的范围101.6可行性研究的原则及项目建设的基本思路111.7生产规模、生产方法及产品品种111.8主要技术经济指标121.9结论与建议14第二章 建设条件162.1厂址概况162.2原材料162.3供电、供水、供汽172.4自然条件182.5公用设施19第三章 市场分析预测203.1市场预测和调查203.2产品特点及市场前景22第四章 生产工艺254.1生产项目构成和工作制度254.2设备选型及主要设备技术参数254.3产品方案和物料平衡274.4工艺流程简述29第

2、五章 公用工程325.1总图运输325.2建筑结构345.3供配电及自动控制355.4给排水39第六章 环境保护406.1 概述406.2 环境保护设计依据406.3 污染源及治理措施416.4环保效益42第七章 安全、工业卫生和消防437.1设计依据437.2安全及工业卫生437.3消防45第八章 节能降耗468.1产品能耗468.2节能效果468.3节能措施48第九章 组织机构及劳动定员499.1组织机构499.2劳动定员499.3人员培训49第十章 工程建设进度5110.1项目实施步骤5110.2项目实施进度51第十一章 投资估算与资金筹措5211.1投资估算依据及编制说明5211.2总

3、投资估算5411.3资金筹措55第十二章 财务分析及评价5612.1财务分析范围及依据5612.2基础数据5612.3财务测算5712.4财务指标分析5912.5财务评价结论61附表基本报表1总投资估算表 基本报表2现金流量表(全部投资)基本报表3损益表 基本报表4资金来源与运用表 基本报表5资产负债表 辅助报表1流动资金估算表 辅助报表2投资使用计划与资金筹措表 辅助报表3销售收入和销售税金及附加估算表辅助报表4总成本费用估算表 辅助报表4-1生产成本估算表辅助报表4-2固定资产折旧费辅助报表4-3递延资产摊销费估算表辅助报表5借款还本付息计算表附图 1.工艺流程图2.区域位置图3.厂区平面

4、示意图附件 1.太原市经济委员会并经资源(2005)23号关于XX一一煤焦有限公司建设年产50万m3加气混凝土砌块项目申请立项的批复 2.XX市环境保护局古环函字(2004)70号关于XX一一煤焦有限公司年产50万m3加气混凝土砌块项目的环保意见 3.XX市水务局取水许可证 第一章 总 论1.1项目说明项目名称：XX市XX新型建筑材料发展有限公司年产15万M3蒸压加气混凝土砌块项目项目承担单位：XX市XX新型建筑材料发展有限公司法人代表：项目负责人：项目建设地点：可研报告编制单位：1.2项目提出的背景本项目是XX一一煤焦有限公司250MW煤矸石发电项目的配套项目。250MW热电项目，年排放粉煤

5、灰42万吨，为了综合利用资源，减少粉煤灰的运输、存放造成的二次污染，及粉煤灰的堆放占用大量土地的环保问题，XX一一煤焦有限公司提出了充分利用本公司产出大量的粉煤灰及工业废渣，建设年产50万m3粉煤灰加气混凝土砌块生产线的设想。目前将粉煤灰用于建材产品的生产是最为有效的利用途径。实心粘土砖是我国传统的建筑材料，在我国的城乡建设中起着十分重要的作用。但是，传统红砖生产及使用过程的弊端也是显而易见的，如破坏植被、造成水土流失、污染环境、能耗高、运费大、功效低成为世界各国试图请出市场的对象。然而，由于其优异的生态指标和良好的施工性能，即使在发达国家建材市场仍占有相当大的比重。在我国墙体材料空心化和工业

6、废渣综合利用是今后制砖工业发展的主导方向，高掺量、高孔洞率、高保温隔热性、高质量是优质墙体材料的标志。1988年国家建材局、建设部、国家土地局联合组成领导小组和办公室，运用系统工程方法开展新型墙体材料的推广工作。联合发出在框架结构建筑中限制使用实心粘土砖的规定，制定了一系列限制使用粘土实心砖，推广新型墙体材料的政策和法规。1999年12月13日建设部、国家经贸委、质量技监局、建材局建住房1999295号文关于在住宅建设中淘汰落后产品的通知中明确规定，“自2000年6月1日起，各直辖市、沿海地区的大中城市和人均占有耕地面积不足530平方米的大中城市的新建住宅，应根据当地实际情况，逐步限时禁止使用

7、实心粘土砖，限时截止期限为2003年6月30日”。1999年12月7日国家建筑材料工业局、建设部建材行业管发1999330号文关于发布推荐建材产品目录的通知明确指出：对于“符合GB13544-92、GB13545-92技术性能要求，年单条线生产能力在3000万块标准砖以上生产能力的烧结多孔砖、烧结空心砖和空心砌块，在有煤矸石、粉煤灰和页岩的地区，应尽量用此类产品，少用或不用粘土制品”。国务院办公厅文件国办发199972号国务院办公厅转发建设部等部门关于推进住宅产业现代化，提高住宅质量若干意见的通知中明确提出：到2005年城镇新建采暖住宅建筑要在1981年住宅能耗水平的基础上，达到降低能耗50%

8、的要求；到2010年，在2005年的基础上再降低能耗30%。非采暖地区的住宅建筑，也应贯彻节能的方针，制定节能标准，采取节能措施。到2005年，科技进步对住宅产业发展的贡献率要达到30%，到2010年提高到35%。到2005年初步建设住宅及材料的工业化和标准化生产体系；到2010年初步形成系列的住宅建筑体系，基本实现住宅通用化和生产、供应的社会化。到2005年解决城镇住宅的工程质量、功能质量的通病，初步满足居民对住宅的适用性要求；到2010年城镇住宅将符合适用、经济、美观的要求，工程质量、功能质量基本满足居民的长期居住需求，居住环境有较大改善。XX市政府贯彻国经贸2001550号文件精神，已陆

9、续出台多项政策，将行政手段和经济手段相结合，采取种种措施，力争在国家规定时间内禁止实心粘土砖的使用，并大力推广新型墙体材料。建设年产50万m3 粉煤灰加气混凝土砌块大型生产线，完全符合国家及地方的政策导向及产业政策，适应产业结构调整，填补了XX市大规模利用粉煤灰砌块的空白。粉煤灰加气混凝土砌块是一种用于非承重内墙的轻质建筑构件，它是以粉煤灰为主要原料，加水泥、生石灰、石膏等，经加水搅拌、浇注成型和干燥工艺制成的轻质建筑制品，它具有强度高、自重轻、外形整齐、表面光滑、防震、防火、隔热、隔音、加工性能好，施工方便，在产品的生产过程中没有三废排放。在使用过程中不会产生对人体有害物质，同时它还对室内环

10、境湿度有良好调节作用即呼吸功能，并增大使用面积。山西省工程咨询公司受XX一一煤焦有限公司委托编制了本项目的可行性研究报告。1.3项目建设的目的及意义1.利用工业废渣，治理环境污染的需要加气粉煤灰砌块以利废、节地、节能和保护环境为主要特征，是一种名副其实的生态墙体材料。粉煤灰砌块是以粉煤灰为主要原料，经原料制备、成型、养护而成的一种性能优异的墙体材料，它的主要优点是：(1)利废：利用粉煤灰为原料，节约粘土资源。(2)节地：粉煤灰的堆存长期大量占用土地，用于制作新型墙体材料既节约占地，又减少了制砖取土用地。(3)保护环境：长期堆存的粉煤灰经自燃、风吹雨淋、沉降、污染大气、地下水、破坏生态系统。（4

11、）节能：粉煤灰砌块不需要焙烧，从而减少了煤的使用。（5）产品性能良好：粉煤灰砌块的性能除与粘土砖性能相当外，且强度高、费用低。由此不难看出，粉煤灰用于生产墙体材料可化害为利，变废为宝，利在当代，功在千秋。2.墙体材料革新和国家产业政策的需要多年来，我国砖瓦工业的主导产品一直是实心粘土砖，制砖毁田、污染环境问题一直未得到根本解决，生产煤耗居高不下。另一方面，我国的粉煤年排放量近1亿吨，堆存占用的土地1.5万公顷以上，污染十分严重。中国21世纪议程发展战略中要求向节能、利废、环保方向发展，利用废渣制砖作为新型墙体材料，进一步明确了国家墙体材料改革的方向和决心。国务院于1992年颁发了国发9266号

12、文件，提倡大力发展节能、节地、利废、保温、隔热的新型墙体材料，限制粘土实心砖的生产。以后又陆续发布了生产、使用新型墙体材料的各项优惠政策，随后各级政府根据当地具体情况制定出许多优惠政策。生产原料中掺入工业废渣达到30%的建材产品免征增值税。随着人口的增加和经济的发展，我国资源相对不足的矛盾日益突出，必须坚持资源开发与节约并举，把节约放在首位。生产、建设、流通、消费等各个领域,都必须千方百计减少资源的占用与消耗。从国务院到行业主管部门和地方各级政府，都十分重视墙体材料的革新，对限制实心粘土砖提出了明确的要求。因此，改变生产工艺和产品结构，生产高质量的空心制品对于节约能源、保护耕地、保护环境和自然

13、资源、改善建筑功能、促进建筑和建材工业的技术进步具有重要意义，也是砖瓦工业面临的首要任务。该项目的建设适应了国家墙改政策的需要，符合墙体材料的发展方向。3.企业发展的需要XX一一煤焦有限公司为响应政府限制使用粘土砖、推广使用新型墙体材料的号召，公司提出了建设年产50万m3粉煤灰加气混凝土砌块大型生产线的设想，发展新型墙体材料。XX市煤矿较多，历史悠久，历年来电厂排出的粉煤灰堆积如山，粉煤灰的处理已迫在眉睫，利用粉煤灰制砖不仅可以缓解XX市的环境压力，还可为电厂粉煤灰排放找到出路，变废为宝。粉煤灰加气混凝土砌块生产应用技术成熟，销售市场广阔,且节能、省土、保护环境。项目建设单位抓住机遇实施该项目

14、,是一举两得的重要举措。该生产线的建设，本着投资少、产品质量高、成本低、效益好的指导思想，满足工艺和装备的先进性、适用性和可靠性，为企业注入新的活力，有利于企业的自身发展。同时可享受国家的一系列优惠政策，这些政策无疑为企业缩短投资回收年限创造了良好的外部条件。生产线的建设不仅可以将该地区砖瓦工业提高到一个新的水平，而且可以安置100多名富余人员就业。4.节约土地的需要砖瓦生产对土地的占用和破坏相当严重。目前全国砖瓦企业占用土地30多万公顷，相当部分占用了可耕地，每年烧砖毁田十几万公顷。保护土地是我国的基本国策，针对砖瓦工业存在的问题，国务院对发展新型墙体材料和建筑节能材料出台了多项鼓励政策，对

15、生产和使用粘土实心砖加以限制，并以行政手段来鼓励发展新型墙体材料和节能建筑。大力发展新型墙体材料，用“三废”制砖代替毁田制砖，用空心砖代替粘土实心砖，是墙体材料革新的趋势和必由之路。按照本设计初步确定的工艺方案，该项目每年可利用粉煤灰199500吨，约249375 m3。按采土深度8m计，用粘土每年需占用土地面积为3.12万平方米。同时减少了粉煤灰的堆积，可节约土地6.2万平方米。 5.节能降耗的需要（1）生产节能粉煤灰砌块生产不需要焙烧，只需要蒸汽养护，年产50万m3粉煤灰加气混凝土砌块，所以与生产实心砖相比，每年最少可节约燃料折合标煤约 3.5万吨标煤。（2）建筑节能新型墙体材料比粘土实心

16、砖节约能源，节省原料。据有关资料介绍，建材生产和建筑采暖、空调能耗占建筑总能耗的75%以上。采用保温隔热性能良好的新型墙体材料，将大量节约墙材生产能耗和降低建筑物使用能耗。粉煤灰加气混凝土砌块的导热系数仅为实心砖的1/3-1/6。c墙体热阻240mm厚的烧结多孔砖墙体总热阻为0.783.K/W，而370mm厚的实心砖墙体总热阻为0.642 .K/W,由此可见240mm厚的粉煤灰加气混凝土砌块墙体热工性能优于370mm厚实心砖墙体。d能耗采用粉煤灰加气混凝土砌块代替实心砖，将减少建筑能耗，提高居住环境的舒适程度。用它作墙体材料将使墙体减薄而获得的实际使用面积增加5.1%。e耐火、吸声性好加气混凝

17、土是非燃烧体，它的热传导系数低，热迁移慢，故能保护其结构不受火灾影响，在高温下也不产生有害气体。因而具有良好的防火性能。多孔材料是主要的吸声材料，粉煤灰加气混凝土砌块由于系多孔尺寸结构，因此，它的吸声能力比用传统材料砌成的墙体一般要高出5-10倍。综上所述，粉煤灰加气混凝土砌块具有很好的热工性能，节能效果非常显著。粉煤灰加气混凝土砌块和实心砖相比，在使用过程中，粉煤灰加气混凝土砌块墙体自重减轻。建筑物基础费用可下降20%左右，每立方米砌体砂浆可节约1015%，每平方米建筑面积的砌筑用工量减少25%，对建筑施工来讲，具有很高的潜在效益。6.技术创新的需要（1）我国砖瓦工业技术装备的现状砖瓦工业技

18、术装备在建材工业中与水泥、玻璃相比比较落后。八十年代以前由于主要生产粘土实心制品、物料及产品对设备要求不高，加之投资受限，设备的生产能力、加工精细程度都比较低，许多功能无法实现，甚至有些重要的作业点要靠人力完成。单线设计产量一般在15004500万块/年，劳动生产率低于20万块/人年。此外，由于装备不过关，大量的工业废渣如煤矸石、粉煤灰、尾矿渣等得不到利用。生产过程中造成的环境污染、土地资源破坏、能源浪费的现象长期得不到解决。上世纪八十年代以来，我国相继从波兰、意大利、西班牙、德国、法国、美国引进了30多条生产线。通过对引进技术与装备的消化翻版，我国砖瓦工业技术装备水平有了较大提高。这些消化吸

19、收国外先进技术的“国产引进型”装备使我国砖瓦工业技术装备上了一个新台阶。特别是近年来的技术创新，我国的砖瓦工业生产技术装备水平大大缩短了与国际先进技术的差距。综上所述，本项目投资省、见效快、节能利废，综合效益好。该项目是可行的。1.4可行性研究的依据1.国家经贸委、财政部、国家税务总局关于进一步开展资源综合利用的意见。2.国家经贸委、国家发展计划委员会第7号令当前国家重点鼓励发展的产业、产品技术目录（2000年修订）。3.国家和地方墙改方面的有关政策、法规。4.XX一一煤焦有限公司与我公司签订的可行性研究报告编制合同。5.现行国家和行业设计规范、规定。6.XX一一煤焦有限公司提供的XX一一煤焦

20、有限公司年产50万m3加气混凝土砌块工程项目建议书等基础资料。1.5可行性研究的范围可行性研究以XX一一煤焦有限公司提供的基础资料为依据，年总生产规模50万m3加气混凝土砌块，包括以下内容：1.建设条件2.市场预测及产品方案3.生产工艺方案4.公用工程方案5.环境保护6.安全、工业卫生及消防7.节能降耗8.组织机构和劳动定员9.建设工程进度10.投资估算11.经济效益分析1.6可行性研究的原则及项目建设的基本思路 1.贯彻可持续发展战略，坚持节能、节水、节土、清洁生产、保护环境，充分利用可再生资源。粉煤灰砌块本身为资源综合利用项目，使生产线排渣实现零污染。此外，在项目实施中，认真执行国家有关环

21、保标准和项目“三同时”的原则，使工程投产后“三废”排放均控制在国家标准规定的允许排放浓度范围之内，绿化、卫生、安全等方面达到国家标准要求，使工厂做到清洁、文明生产创造条件。2.坚持建材工业“由大变强，靠新出强”的跨世纪发展战略，努力做到规模合理、技术先进、设备可靠。新型建材基地的建设以高起点、上规模、上档次、上水平为方针和目标，同时兼顾产品的多元化、系列化，形成规模经济，为建材市场提供多方位的产品服务，以获得更好的经济效益； 3.根据当地资源条件和主导建筑体系，建筑功能要求，因地制宜，发展适销对路的产品。具有与实心粘土砖优良施工性能，并兼有更多优良特性的粉煤灰加气砌块产品必将成为实心粘土砖的最

22、为大众化的替代品。1.7生产规模、生产方法及产品品种1.生产规模结合XX市的市场情况选择年产10万m3砌块生产线五条，成型车间每日三班工作制，年生产天数300天，年可生产各种规格砌块共计 50万m3（折标砖32807万块），年消耗粉煤灰19.95万吨。2.生产方法该项目以粉煤灰、生石灰、石膏、水泥等为原料，生产方法为：原料加工配料搅拌浇注切割蒸汽养护码垛产品堆场在生产过程的关键工序，原料加工、配料、搅拌成型、切割、养护、码垛全部实行自动控制。3.产品品种根据XX市当前建筑体系的特点及今后新型墙体材料的发展方向，产品主要定位于承重的粉煤灰砼空心砌块，同时为了使产品多元化、系列化，砌块产品的主规格

23、为 ：长 600高 200、240、250、300宽 75、100、125、150、175、或 60、120、180、240、300年产非承重砼空心砌块50万m3产品执行标准：BGB11968-971.8主要技术经济指标主要技术经济指标表序号项 目单位指标备注一品种、产量1.粉煤灰砼砌块万m3/a50折标砖32807万块二主要设备粉煤灰砼砌块生产线浇注搅拌机浇注横移车蒸压釜颚式破碎机球磨机5套5台5台16套1台1台 2.8539mPEX600x9002.413m 三建筑面积6420四总装机容量KVA2230五年耗电量万kWh635.87六日最大用水量吨812七项目总投资万元41071.2.3.

24、建设投资建设期利息30%铺底流动资金万元万元万元3695.26173.75238八全厂人员人1171.2.管理人员生产人员2097九单位产品指标12综合电耗产品成本kWh/万m3元/ m312717475.01十财务计算指标12345678910年销售收入总成本销售税金及附加利润总额所得税财务内部收益率所得税前所得税后投资回收期所得税前所得税后财务净现值(i=12%)所得税前所得税后投资利润率投资利税率万元万元万元万元万元%年年万元万元%5128.213750.4636.951340.80443.1435.8633.63.733.734288347928.7641.74 1.9结论与建议1本项

25、目是XX一一煤焦有限公司250MW煤矸石发电项目的配套项目。以治理电厂的粉煤灰为目的，建设新型建材基地，所选项目符合国家新型墙体材料发展要求。从资源综合利用角度看，不仅处理了大量的工业废渣，节约了土地，保护了环境，而且变废为宝，并为企业带来良好的经济效益和社会效益。2.该项目符合国家的产业政策，是煤炭行业调整产品结构，发展多种经营，实现煤炭资源综合利用，加快企业发展的有效途径，同时为太原市的墙改工作提供了物资支持。3.该项目总投资4107万元，投资回收期3.73年(税后)，财务内部收益率33.66%(税后)，财务净现值(i=12)3479万元。各项技术经济指标先进、可靠，项目具有较强的抗风险能

26、力。总之，该项目采用成熟、先进的技术装备，项目的选择是企业自身发展的需要，生产产品也为市场急需，工程投产后，年均销售收入5128.21万元，年利润总额1340.80万元，年产值6000万元。具有良好的经济效益、社会效益和环境效益，项目是必要的、可行的。建议上级有关部门给予支持，从而加快工程建设速度，尽快投产，满足市场需求。 58第二章 建设条件2.1厂址概况XX一一煤焦有限公司位于XX市镇城底镇阴家沟村南崖底工业园区。距市中心约8公里，厂址北邻太佳公路，南有专用公路通过，直达XX市，交通十分便利。建设场址附近有本公司的100万吨焦化厂，300万吨洗煤厂，26MW煤气电厂，20万吨煤矿及本公司的

27、机械加工制造厂。厂址属于汾河漫滩地，由于厂址北有太古铁路通过，铁路高出厂址3米以上，厂址不会受汾河淹没。2.2原材料根据项目的构成情况，生产所用主要原材料有粉煤灰、生石灰、石膏、水泥等。1.粉煤灰 利用灰渣生产粉煤灰砼加气砌块，是生产建材产品的良好原料，同时其放射性完全满足国家标准要求。本项目粉煤灰砼加气空心砌块生产线年需粉煤灰量约19.95万吨。电厂年可用于本项目的粉煤灰排放量约42万吨，完全满足供应。 由粉体散装车运至原料库。电厂的粉煤灰化学成份如下：项目LossSiO2Al2O3Fe2O3CaOmgO粉煤灰3.3451.9032.168.202.310.498.322.生石灰生石灰的质量

28、符合JC/T62-1996有效CaO65% mgO6% 消解时间 10-30min 消解温度70 XX市区周边储量丰富，砌块生产年用生石灰6000吨，完全满足供应。汽车运入。3.水泥砼制品生产所需的普通硅酸盐水泥，质量符合GB175-1999规定的要求。主要从XX市区的水泥厂购入。经测算，本项目年需水泥30000吨，可满足供应。4铝粉膏质量符合JC/T407-91加气混凝土用铝粉膏规定的要求。其它原料如石膏等可在当地购得。2.3供电、供水、供汽 1.供电该项目总装机容量2230KVA，供电电源由本公司225MW煤矸石、焦炉煤气混烧的自备电厂供给。2.供水该项目日最大消耗水量812m3/d。公司

29、现有日出水量300 m3水井5眼，另外还有煤矿矿坑水，可满足生产用水需求。 3.供汽养护是砼制品生产的重要环节之一，本项目粉煤灰砼加气砌块的生产需进行蒸汽养护，日最大蒸汽需用量为114.5t/d。所需蒸汽由本公司225MW自备电厂供给(或由与本项目同期建设的250MW煤矸石热电厂供给。2.4自然条件1.气象该地区属北温带大陆性气候，四季分明，春季多风，夏季雨量集中，秋季行霜较早，冬季少雪。夏季受大陆低压和太平洋副热带高压控制，温暖多雨；冬季受蒙古高压控制，寒冷干燥。全年最多风向为西风、偏北风和偏南风，冬季多为东北风和北风，夏季以西南风为主；白天为偏南风为主，夜间多为偏北风。据气象部门提供的资料

30、：最高气温： 38.2最低气温： -25.7年平均气温： 8.7年最大风速： 24m/s年平均风速： 2.3m/s平均相对湿度： 58%最大积雪厚度： 260mm平均降水量： 497.2mm2.地震根据国家地震局和建设部颁发的中国地震烈度区划图(1991)，及山西省抗震办公室、山西省测绘局1993年6月颁发的山西省工程抗震设防烈度图（1：1000000），该项目所在区域属八度区，因此新建建筑物按八度地震烈度处理。3.工程地质对拟建项目的建设场地，根据周围以前建筑的施工地质情况，可满足本项目的建设要求，待项目实施时对该场地进行地质详勘工作。2.5公用设施厂区内的办公、化验、生活福利设施等辅助设施

31、与生产设施统一规划，并可利用新型建材基地的产品陆续建设。第三章 市场分析预测3.1市场预测和调查XX一一焦煤有限公司所选项目及产品主要为利用废渣生产的新型墙体材料，长期以来，我国墙体材料在产品构成、总体工艺水平、产品质量与使用功能等方面均大大落后于工业发达国家。小块实心粘土砖在我国墙体材料产品构成中占着“绝对统治”地位，中国被称为世界上小块实心粘土砖的“王国”，针对生产与使用小块实心粘土砖存在毁地取土、高能耗与严重破坏环境等问题，我国必须大力开发与推广节土、节能、利废、多功能，有利于环保并且符合可持续发展要求的各类墙体材料。这类材料在国外发达国家已占到墙材总量的60%以上；早在1988年国家建

32、材局等四部委即联合发布了严格限制毁田烧砖积极推进墙体材料改革的意见，近年来，又陆续颁布了一系列加强墙体材料革新与建筑节能的有关政策法规，加大了墙改工作的力度。我国新型墙体材料呈现出空前大好的发展局面.据不完全统计,与1990年相比，1993年新型墙体材料产量由不足200亿块砖增长到870亿块标准砖，占墙体总量的比例由不足5%提高到12.8%,近几年又有新的增加。根据国家应用和推广新型墙体材料规划：到2000年新型墙材达到墙材总量20%，至2010年在直辖市新型墙材达到70-80%，在计划单列市和省会城市达到6070%，城镇新建住宅普遍达到节能标准。按此要求，目前与市场需求还相差甚远，市场空间十

33、分广阔。从我国建筑市场来看，随着国民经济发展，城镇人口在迅速增加，为改善居住条件，逐步提高人民生活水平，预测到2010年以前我国每年城镇住房竣工面积将达到9亿。为了促进房地产业发展，国家出台了一系列政策：一是从1998年下半年取消福利分房，以商品化住房体制取代传统福利分房体制；二是扩大贷款规模，1998年新增贷款中，提出1500亿元用于住房建设；三是允许所有商业银行开办住房贷款业务。由于体制的转换和巨额建设资金投入，我国城镇住房建设发展非常迅速，并成为国家新的经济增加点。为此，对墙体材料的需求量是非常大的。从中央到地方各级政府都制定相关法规，禁止和限制使用实心粘土砖，保护扶持新型建材产品生产及

34、应用的力度越来越大，山西省人民政府2002年10月下发的山西省限制生产使用实心粘土砖鼓励发展新型墙材规定指出：“在粉煤灰、煤矸石排放量集中地20公里范围内，新建、扩建新型墙体材料生产企业，或其它拟转为新型墙材的企业，应将工业固体废渣作为生产新型墙材的原材料。不将工业固体废渣作为生产新型墙材原材料的，审批部门不予批准立项和建设”。山西省1998年统计墙体材料产量约300亿块标准砖，其中新型墙材的占有量仅为5%。依据山西省墙体材料革新与建筑节能“九五”计划和2010年发展规划要求，省辖城市新型墙材比例到2001年要达到30%，到2006年要达到50%。据市墙改办统计，现大部分为实心粘土砖。XX市现

35、有各类墙体材料的生产厂10余家，主要为实心粘土砖厂，生产新型墙体材料的厂家很少，并且这些厂家由于装备及技术等方面的原因，产品主要为非承重的炉渣空心砌块、粉煤灰砌块、粉煤灰加气混凝土等制品。并且现有新型墙体材料的生产能力远远满足不了市场的需求。本项目利用粉煤灰工业废渣生产新型墙体材料，年产粉煤灰砼砌块50万m3，总计占到2000年XX市墙材总用量的20.7%；可见该项目新型墙体材料的销售具有广阔的市场空间。3.2产品特点及市场前景粉煤灰砼加气砌块具有吸音、节省水泥等优点。此外还具备以下突出特点：(1)与实心粘土砖相比承重空心砌块用于建8-18层建筑时，可节约造价25%，建筑速度提高30-40%。

36、(2)通过材料选型、孔型设计，墙体构造可满足各地区外墙保温性能要求。(3)由于生产工艺简便、操作可靠、原料来源广、生产效率高，企业可获显著经济效益。(4)砼砌块根据不同用途，构造尺寸、产品达5万多种，常用300种，同时颜色、款式可任意选择。将加气砌块与粘土砖比较，每立方米砌块在120元左右，粘土砖仅100多元，但综合相比有以下优点：(1)以北京为例，用粘土砖高“三税”：使用税14元/m2，建材发展基金2%，砼砌块全免。(2)在建筑中使用面积增加5-6%。(3)粘土砖购置需超过计划40%，砌块不需要。(4)墙体重量降低30%，基础处理也可节省，一个2万m2建筑基础可省200万元。(5)按结构配筋

37、可使结构成网，缩短建筑周期，一座16层建筑按9000m2计算，现浇主体需4-8个月，砌块只用2.5个月。(6)1m3粘土砖可建墙体4，1m3砌块可建墙体6。从以上分析，如建5层以下简易住宅，粘土砖造价低，6层粘土砖与砌块持平，6层以上砌块大大优于粘土砖。随着社会生产力和科学技术的进步和发展，社会生活对建筑物的功能和技术性能的要求也日益提高，传统的建筑材料、设计方法和施工技术已远不能适应。因此，发展轻质、高强、多功能的新型建筑材料是现代建材技术发展的总趋势、积极发展加气混凝土就是一个重要方面。加气混凝土砌块有容重小（300-800kg/m2六个级别）导热系数小，隔音隔热效果显著，施工时可锯可钉等

38、优点。发展加气混凝土可以充分利用电厂废料粉煤灰，这既改善了环境、变废为宝，又节约了大量土地，利用粉煤灰生产加气混凝土砌块是解决XX一一煤焦有限公司250MW煤矸石发电项目每年排放粉煤灰的一条有效途径。 粉煤灰加气混凝土砌块主要用于工业、民用建筑物的墙体。在国外已有一百多年历史，工业发达国家砼砌块一直是主要的建筑材料，美国砼砌块占墙材总量的34%，日本约占33%。我国砼砌块用量仅占墙材总量的1.5%，与世界发达国家相差甚远。近几年来，我国城乡建设的各类房屋建筑大约12亿万/年，其中住宅建筑占7.5%,即89亿万,国家墙改办在“九五”期间就已确定，新型墙材占有率由全部墙材总量的5%增加到40%，其

39、中砼空心砌块占6.4%。市政府禁止使用粘土砖，为生产、推广使用粉煤灰加气砼砌块提供了良好的契机。综上所述，XX一一煤焦有限公司建设项目的选项是合理的，各种产品均有良好的市场空间。第四章 生产工艺4.1生产项目构成和工作制度该生产线按生产工序划分，主要包括原料加工和储存、原料配料及混合、成型工段、养护工段、成品堆场、供电、供水等。车间全年工作日为300天。工作制度见下表：车间名称年工作日日工作班班工作时原料制备30038成 型 30038养 护30038成品堆放及检验30038机 修300384.2设备选型及主要设备技术参数4.2.1设备选型原则1.根据该车间的产品规模，综合考虑配套工艺设备的性

40、能，选择合理的工艺装备。2.借鉴国内外生产砌块的成功经验，并充分考虑工艺先进的原则，选择先进的工艺装备。4.2.2设备选型根据加气砼砌块生产的成功经验，综合评价国产设备和进口设备的性价比，拟选用消化并吸收了国外技术的国内设备。设备具有以下优点：a设备可靠：全部构件都是机械传送，从而保证了设备坚固耐用。 b不需频繁更换密封圈，不会产生油缸磨损导致的压力下降，从而使维修费用降低，维修费用比液压设备低30%。c该设备可连续24小时生产，3-5年不发生故障，保证设备的高效运转。 d变频变幅的调节系统：这样的系统可有效配合不同产品的集料分配，密实度达到最高并保证各向同性，使砌块的强度最高，水泥用量却大幅

41、度减少。根据市场需求情况，该产品的生产拟选用5条10万m3砌块生产线。为了合理的使用资金，在满足工艺要求的前提下，全部选用国产设备配套。4.2.3主要设备配置 序号名 称数量功率(KW)备注1浇注搅拌机(带自动控制)5台167 2砼计量、喂入斜皮带、提升系统1套2353切割、分垛机组及电控系统5套1684.0x1.2x0.6m4 原材料加工系统1套9502.4x13m PEF600x900 5 收尘系统5套60PPC3206 HMC-806空压站1台1157蒸压系统16套1632.85x39m8模具组2套0小计1858 4.3产品方案和物料平衡4.3.1产品方案根据XX市当前建筑体系的特点及今

42、后新型墙体材料的发展方向，产品主要定位于承重的粉煤灰砼空心砌块，同时为了使产品多元化、系列化，砌块产品的主规格为 ：长 600高 200、240、250、300宽 75、100、125、150、175或 60、120、180、240、300该产品的抗压强度、相对含水率及抗渗性等技术要求，按BGB11968-97标准执行。4.3.2物料平衡1.计算依据a根据XX市的气象、自然条件，并考虑设备的检修等因素，年实际生产天数按300天计算。b按年工作天数300天，每天工作24小时，每小时生产69M计算，年产量为50M。d成型废品率为3%，养护废品率为3%。2.物料平衡表：a物料配比物料配比表序号 原料

43、品种单位水泥粉煤灰生石灰石膏铝粉膏 砌块%10.0266.621.541.750.09注：上述配比在生产中可根据原料情况调整。b废品损失废品损失表序号指标名称单位砌块备注1浇注成型废品率%3.02养护废品率%3.03原料拣选%3.0c产品的物料平衡计算（1）各生产工段的生产量各生产工段的生产量表序号产品项目 单位总计备注1成品年产量m3500000年产量t274094日产量m31666.7日产量t913.652养护年产量t282317日产量t9414成型年产量t290786.4日产量t969.295原料年产量t299510日产量t998.37（2）产品的各种坯用原料用量产品的各种坯用原料用量表

44、序号 原料产品单位水泥粉煤灰生石灰石膏铝粉膏总量 砌块日用量t10066521517.50.865998.365年用量t30000199500645005250259.52995104.4工艺流程简述4.4.1工艺流程图见附图4.4.2工艺流程简述1.粉煤灰、水泥储存所用原料粉煤灰和水泥均用散装汽车运至厂区，用气力提升泵分别送至2个6.0m粉煤灰和2个6.0m水泥筒仓中，以备下一道工序配料使用。所用水泥由XX市区的水泥厂供应，粉煤灰由XX市电厂供应 2.生石灰、石膏加工用汽车将生石灰、石膏运至原料堆场储存，由铲车分别喂入PEX600x900颚式破碎机破碎，由提升机经破碎后的原料分别送入2个5.

45、0m的原料库储存，由电子皮带称按一定比例配合后进入2.4x13m球磨机进行粉磨，达到生产要求后由提升机送入1个6.0m胶结料仓与水泥一起待下道工序使用。3.铝粉膏铝粉膏由市场购入后加水用铝粉搅拌机搅拌送入铝粉仓待配料使用。4.原料配料及混合水泥、胶结料、粉煤灰、分别经计量称经螺旋输送机送入计量料斗，铝粉膏用流量计计量后也送入计量料斗，一起进入浇注搅拌机加水搅拌，此时可通过湿度探测仪测量混合料的湿度，根据需要加水调节，经过充分搅拌的混合料送入移动式布料浇注车均匀布料。该过程是全自动连续的。模具在浇注料浆后就地静停发气。5.坯体静停和切割在模具浇注后，坯体就地静停初凝，一般保持静停间温度为20-2

46、5静停时间为1-3小时。坯体达到一定时间后，将模车推入切割机，分步完成坯体切割，并六面剥皮，得到所要求尺寸的制品。切割余料排至废料收集池由废料泵送回料浆罐。6.养护经切割后的坯体逐车进行编组成列后，送入蒸压釜中进行高温养护，该过程由电脑控制，蒸汽量采用电动调节阀控制。养护周期为12-14小时，最高养护温度85，蒸汽耗量300Kg/m3砼。经蒸压釜养护后的加气混凝土砌块由卷扬机拉出送入成品场。7.码垛和成品检验送入成品场的产品进行人工拣选，合格品进行人工码垛。在厂区内继续养护15天，经检验合格后出厂。 8组模蒸养小车和模具经过清理、刷油、从新组合好后送浇注工序待用。 第五章 公用工程5.1总图运

47、输5.1.1总图1.区域位置XX一一煤焦有限公司位于XX市镇城底镇阴家沟村南崖底工业园。距市中心约8公里，北临太佳公路，南有专用公路，道路通达，交通便利。项目总占地60000(折90亩)，东西长约300m，南北宽约200m。2.总平面布置原则(1)根据厂区外部运输条件，物料流向，水、电进线方向和主导风向、通风的要求，尽量利用原有的公用设施，合理地进行功能分区。(2)在满足生产要求的前提下，总平面布置力求紧凑、合理，物料输送短捷、流畅，节约用地。(3)厂区道路应满足人流、货流、消防等要求。3.总平面布置根据厂区的实际地形及生产线的特点，将生产线按照相互联系又独立的原则分区布置，如有原料堆场、成品

48、堆场可相互联系又可独立使用，主要设施详见总平面布置图。4.竖向布置根据拟建工厂场地情况和工艺流程的特点，所有建、构筑物室内外高差150mm，厂区道路设5的坡度，使雨水通过明沟汇集排出厂外。5.厂区绿化厂区的绿化是保护和改善工厂环境的主要措施之一，也是文明生产的标志，为此在总平面布置中，在围墙周围、道路两旁及其建筑物附近留有绿化用地，绿化系数为15%。6.道路综合考虑运输及消防因素，建筑物四周应保持道路回转通畅，路面宽度为6m，采用砼路面。7.总图主要技术经济指标占地面积 60000m2建筑面积 6420堆场面积 15000建筑系数 10.7%道路广场面积9000m2绿化系数 15%5.1.2运

49、输1.厂外运输生产及职工生活所需的各种物料的进厂及成品出厂均采用汽车运输。本项目不自备运输车辆，主要靠社会外协解决。2.厂内运输厂内运输主要指原材料、半成品在各生产工段之间的运输及成品的储运，主要采用装载机械并配以人力进行。5.2建筑结构1.设计原则首先以现行各种国家规范、规定为依据，以自然资源、地理情况、气候状况为条件，尽可能采用地方材料，节约投资，做到安全、经济、适用。在满足工艺和使用要求以及7度地震烈度安全使用的前提下，选择合理的结构方案和结构形式。2.建筑结构（1）屋面：一般建、构筑物屋面均做无保温卷材防水屋面，需要采暖的建筑的屋面加设保温隔热层，屋面排水均采用无组织排水，均选用98J

50、标准作法。(2)墙体：外墙采用清水砖墙、原浆勾缝，一般生产车间墙均做清水砖墙，辅助建筑内墙为石灰浆打底，石灰纸筋抹面均喷白，外墙厚370mm，内墙240mm，填充墙240mm。(3)楼地面：一般生产车间及辅助建筑地面采用水泥砂浆抹面。(4)门窗均采用钢门窗、大门采用钢木大门。(5)楼梯及栏杆采用87J432。3.结构选型(1)主车间及高度大于12m，或层数大于4层以上建筑、构筑物全部采用框架等结构。(2)辅助车间、控制室等低于12m的建筑采用砖混结构。如变电所等。(3)每个建构筑物为一个独立的体系，建构筑物之间一般用连廊或栈桥连接。(4)单层大跨度厂房及堆棚采用轻钢结构。4.地基及建筑物基础建

51、设单位没有提供本项目的地质资料，故未考虑地基处理，建构筑物按正常地耐力测算，待项目正式实施时，对主要建筑所在位置做地质详勘,为工程设计提供科学依据,做到经济、合理、安全、可靠。5.建、构筑物一览表粉煤灰砼砌块生产线序号单项工程建筑面积单位结构特征1原料仓9-515m钢仓2原料制备220m2轻钢3原料堆棚1000m2轻钢4成型工段2400m2轻钢5养护工段2800m2砖混6成品堆场15000m2混凝土地面5.3供配电及自动控制5.3.1 供配电1.供电电源：XX一一煤焦有限公司位于XX市镇城底镇阴家沟村，供电电源及变电所由工业电网接入。根据生产线的要求，拟选用800KVA变压器2台，630KVA

52、变压器1台。2.电压等级：高压电机电压：10KV低压配电电压：0.4KV低压电机电压：0.38KV照明电压： 0.22KV检修照明电压：12V3.电力负荷计算及电耗：按需用系数法计算，结果如下： 生产线装机容量 1858kW其它容量 220kW装机总容量 2078kW计算负荷 1766.3kW年耗电量 635.87万kWh/年4.配电系统及配电线路选用电缆经电缆沟采用放射式供电方式送至各车间控制室，由各车间控制室对本车间进行配电和控制，各车间电能计量表设在变电站出线柜上。这种配电方式供电可靠性高，线路发生故障时，影响范围小，切换操作方便，保护简单。高压电机配电线路选用YJV-6KV铜芯电力电缆

53、，由变电站直接引至电机起动柜。低压配电线路选用VV-0.6/1KV铜芯电力电缆。5.3.2 车间配电系统及控制方式各车间配电一般以一段工艺流程为独立的配电系统，各独立工艺流程按工艺需求进行联锁。车间配电采用混合式，控制箱之间采用树干式，控制箱到电机采用放射式。车间内电机的控制方式有联锁控制、解锁控制。正常情况下在车间控制箱上进行联锁控制，调试或检修时可在控制箱上不联锁控制或机旁按钮控制。所有鼠笼式电动机功率小于30KW的采用全压直接起动，大于30KW的采用软起动器起动。绕线式电动机采用水电阻起动柜起动。各车间控制柜至各用电设备的动力线路采用VV型铜芯聚氯乙烯护套电力电缆，敷设在电缆沟里，出沟部

54、分穿焊接钢管埋地敷设。5.3.3 照明与灯具车间照明电源由变电站单独引回路，各生产车间设照明自动切换箱。当正常照明电源故障时，能自动切换到动力电源上。路灯专引一回路，灯具选用高压钠灯。原料棚、各种储库等车间照明设计照度不低于50LX，原料处理、原料浇注成型、切、码、运等车间照明设计照度不低于75LX，车间控制室、办公室、值班室、化验室照明设计照度不低于150LX，道路、成品堆场照度为10LX。生产车间照明灯具采用混光灯具、工厂灯具、卤钨灯具，控制室、办公室、化验室采用荧光灯具。5.3.4 防雷及接地1.本工程按第三类防雷建筑物要求设防。对直击雷的防护采用装设在建筑物上的避雷网沿屋面周边敷设一圈

55、，引下线应沿建筑物四周均匀或对称布置，其间距不大于25米。每根引下线的冲击接地电阻10。对于采用钢柱彩板结构的联合车间厂房，其金属屋面易做接闪器，利用钢柱做引下线与接地装置连接，引下线其间距不大于25米，沿建筑物四周均匀或对称布置。防雷接地装置宜与电气设备的接地装置及埋地的金属管道相连。对雷电波侵入的防护采用电缆进出线的金属外皮、钢管等与电气设备接地相连。进出电缆线转换为架空线则在转换处装设避雷器。2.本工程接地保护按规范需求，在厂区内设置必要的防雷与接地措施。3.电讯根据实际需要安装程控电话进行生产指挥和办公联系。5.3.5自动化与控制系统随着新型建筑材料生产企业技术、装备水平的不断提高，自

56、动化与过程控制在生产中起着越来越重要的作用。尤其是在切码运系统中工控机、变频调速器、可编程控制器的应用大大降低了设备电耗、工艺能耗，对产品生产有了可靠检测控制手段，稳定了产品质量，提高了劳动生产率，消除了许多不安全因素，促进了工厂的文明生产。5.4给排水本项目用水量：678t/日生活用水量（含设备冷却用水损耗）： 28吨/日 未预计用水量： 106吨/日（按生产、生活用水量的15%计算）合计：812吨/日 排水：工厂雨水和生产废水实行有组织排水，将水排至厂外排水系统。 第六章 环境保护6.1 概述由于粉煤灰长期堆积，不仅占用大量土地，而且极易产生扬尘，对环境污染极大，同时对大气的污染会随着雨水

57、转变成对土地的破坏，所以项目本身就是环保和利用废弃物项目，得到国家产业政策的支持。本项目的主要污染来自原料处理过程中的工业粉尘及设备运转时的噪音等。正常生产中无废水、工业废渣等。针对上述在生产中可能产生的污染，本项目在工艺流程选择、建筑结构设计、设备选型等方面给予了充分考虑，以求最大限度地降低污染。对于生产过程中不可避免的污染，在设计中采取了相应的治理措施，使之符合国家环境保护和劳动安全的相关规定。6.2 环境保护设计依据1.中华人民共和国环境保护法2.中华人民共和国大气污染防治法3.中华人民共和国环境噪声污染防治法4.建设项目环境保护管理办法5.建设项目环境保护设计规定6.大气环境质量标准（

58、GB3095-1996）中的二类标准。7.污水综合排放标准（GB8978-1996）中一级标准。8.地面水环境质量标准（GB3838-88）中的*类。9.工业企业设计卫生标准（TJ36-79）。10.工业企业厂界噪声标准及测量方法（GB12348-90）。11.“建材工业劳动保护暂行条例”86建材生字第82号。6.3 污染源及治理措施6.3.1 污染源本项目在生产过程中对环境的影响因素一般有粉尘、噪声、废渣、废水等。对于本项目来说，粉尘主要来自原料堆放、物料输送及储存过程中所产生的含尘气体。噪声主要来自生产加工过程中产生的机械噪声。废水、废渣主要来自砌块养护、成品切割、模具清洗产生的废水、废渣

59、。6.3.2防治措施1.粉尘生产过程中的粉尘主要来自原料的堆放、储存、输送等工段。设计中采取预防为主的原则，选择扬尘少的设备，物料输送尽量降低落差，加强封闭，减少粉尘外溢。各工艺环节的扬尘点均用管道与袋式收尘器连接，经除尘处理后达标排放（详见附表）。2.废水、废渣生产中的设备冷却水不含有害物质，可循环使用。生产废水中所含的砼粉沫沉淀后，集中收集，统一回收到砌块生产线中当原料使用，因此本项目无废渣、废水排出。3.噪声本项目的噪声主要来自生产加工过程中产生的机械噪声，如破碎机、球磨机、搅拌机、制砖机、切坯机、空压机、切割机、风机及真空泵等，为此在设计中采取以下措施：（1）在总图设计上尽量做到布局合理，使噪声源远离