河池市新进城道路金城江五桥施工组织设计及质量计划

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1、河池市新进城道路金城江五桥施工组织设计及质量计划河池市新进城道路金城江五桥施工组织设计及质量计划一、概述1.1编制依据河池市新进城道路金城江五桥有关设计图和资料；现行公路工程设计规范、施工规范、施工技术规程；柳铁工程集团公司发布的质量计划手册及程序文件；施工现场的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料。1.2工程概况（1）工程名称：河池市新进城道路金城江五桥。（2）工程地点：河池市新进城道路工程的起点位于河池市东郊的金城江至宜州一级公路东江收费站附近，往西跨龙江，途经地区党校及规划的市文化中心、市人大、市政协，止于金城江四桥东桥头，路线全长2.247公里。（3）工程类别、标

2、准、规模及施工范围：本标段的工程项目为路线跨龙江的金城江五桥，桥主承重结构为上承式钢筋混凝土拱肋，拱肋设计轴线为悬链线。主拱包括四条等高等宽钢筋混凝土拱肋，每条拱肋由两条预制拱箱拼接组成，拱箱间现浇接缝构成整体。相邻主拱肋间设九道钢筋混凝土横系梁，每条拱肋对应系梁与拱肋接头处设置拱上立柱，用以支撑桥面系。桥面行车道为纵向12.4米跨径小T梁与横向盖梁整浇成的整体连续结构。（4）建设单位：西南公路出海通道河池市新进城道路建设指挥部（5）设计单位：广西壮族自治区交通规划勘测设计研究院（6）监理单位： （7）承包投资额：16841007元 （8）合同工期要求：15个月（9）合同质量要求：优良（10）

3、开竣工日期： 2003年10月20日2005年1月20日。（11）交付使用方式：一次1. 3规范标准序号名 称规范编号备 注1公路工程施工安全技术规程JTJ076952公路桥涵施工技术规范JTJ04120003钢筋混凝土热轧带肋钢筋GB149919914钢筋混凝土热轧光圆钢筋GB1301319917公路工程集料试验规范JTJ05820008普通砼配合比设计规程JGJ55969公路钢筋砼及预应力砼桥涵设计规范JTJ0238510混凝土泵送施工技术规范JCJ/T109512公路工程水泥砼试验规程JTJ0539413预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T143709316公路砼养护技术规范JTJ073

4、.1200117公路水泥砼路面设计规范JTJ0129418公路工程质量评定标准JTJ0719820公路桥梁板式橡胶支座JT/T49322公路水泥砼路面接缝材料JT/T2039523公路桥梁橡胶伸缩装置JT/T3279724公路桥涵地基和基础设计规范JTJ0248525城市桥梁设计准则CJJ119326公路桥涵设计通用规范JTJ021891.4主要工程数量序号工 程 名 称单 位数 量1土方挖孔桩150cm米4832土方挖孔桩180cm米70.73石方挖孔桩150cm米79.44石方挖孔桩180cm米10.3525号混凝土承台立方米489.6630混凝土盖梁立方米690.23720号砼台身立方米

5、6694830号砼墩柱立方米330930号砼拱座立方米1005.81040号混凝土箱型拱立方米10421130号拱上构件立方米489.41225号拱上构件立方米340.21340号肋间系梁立方米16614钢绞线J15.24吨53.715T梁50号预应力混凝土立方米1116.8216箱型梁40号预应力混凝土立方米1695.5817浆砌片石锥坡、护岸、溜坡立方米304118锥坡内填砂性土立方米83319桥面铺装40号水泥防水混凝土立方米116320桥头浇25号水泥混凝土搭板枕梁立方米171.3621PVC引水管 150米60422桥梁钢筋混凝土栏杆米5051.5施工组织机构及管理职责河池市新进城道

6、路工程2合同段施工组织机构框图施工一队工程技术部安全质量监察部物资设备部计划计量部项 目 经 理项目副经理、总工财务部试验室施工二队（1）项目经理：负责组织制定和实施本工程的施工组织计划，制定重大工程项目的施工方案，负责监督实施、协调各部门的关系，充分发挥各自优势。制定日常的生产工作安排，使本工程达到高效、质优，顺利完成任务。（2）项目副经理：落实各项安全生产工作，执行安全措施和各项安全生产制度；协助项目经理对工程施工进度、工程质量目标及质量休系运行具体执行；协助项目经理搞好内外协调，合理安排劳力。（3）总工程师：熟悉工程设计文件、规范及各种规定，负责本工程各项技术，制定施工方案，并在施工过程

7、中做好中间检查和指导。（4）工程技术部：负责图纸审核、工程量复核、施工组织设计、施工计划编制、落实、监督、变更文件的编制、测量放样、生产调度、技术管理。做好各种原始记录资料的收集和整理，及时办理各项工程的质量检查和签证，按时上交各种报表，负责编制竣工验收资料。（5）财务部：主要负责资金收支、成本核算、财务管理等。（6）物资设备部：负责配合技术部编制整个工程施工材料、施工设备的年、季、月计划用量表，负责材料的询价、采购、管理、运输，并坚持优质优价的原则，对进场的材料应妥善保管。负责施工设备的管理及维护，保证施工设备的正常使用。（7）安全质量监察部：负责本工程质量检测、试验、监控、处理质量问题、安

8、全生产、消防保卫、环境保护和质检资料收集和整理。（8）试验室：做好各工程的试验（材料质量、电焊工艺质量、砼和砂浆试块试压等项目），要快速、准确，以便指导施工。（9）计划计量部：负责合同、工程结算、工程计划管理，了解计划执行和实际工作进度，根据实际情况调整生产计划。1.6临时工程规划及施工场地布置1.6.1施工场地布置施工场地布置详见下页附图河池市新进城道路工程金城江五桥施工平面布置图。1.6.2临时工程规划（1）施工便道桥梁两侧均有施工便道进入施工现场，东侧可由金宜一级路修便道至施工场地，西侧可由城区修便道至施工场地，共计500m。跨河修一座临时吊桥，仅供人员通行。（2）生产生活用水、施工用电

9、及通讯设施生活用水接市自来水，施工用水直接抽取龙江水使用。生产、生活用电接地方电源，自设变电房，同时配备发电机组发电。以应付突然停电等情况。项目经理部及下属各部室安设程控电话并结合移动电话与业主、监理、设计单位保持通讯联络及进行施工指挥。（3）生产、生活、办公室及监理工程师用房项目经理部及各施工队设在桥位西侧，搭设临时工棚。在河西侧施工点附近搭设工地料库、钢筋棚、修理棚及木工房。在项目经理部驻地设监理用房。（4）实验室主要试验在本集团公司中心试验室完成。在工地设简易的实验室，对砂、石料的筛分，混凝土、砂浆试件的抗压等进行实验。（5）砼搅拌站在河的两岸各设一个搅拌站。搅拌能力60m3/h。（6）

10、预制场拱肋及拱上立柱预制场设置在河西岸，预计占地3000m2，在河的两侧均设简支梁预制场。（7）构件吊装设备用万能杆件拼装起吊能力为60t的吊装索塔一套。扣塔一套。临时工程数量汇总表顺号临时工程项目单位数量备注1吊装塔架t4002扣挂塔架t2703主索地锚个44主索m164共6索5临时轨道m4006拱肋及T梁预制场地m23000含立柱7空心梁预制场地m240008砼搅拌场m240009龙门架套210施工便道m50011施工驻地m2100012实验室处113发电机Kw300备用14临时码头处1二、施工方案2.1施工总体方案（1）拱肋、梁板等构件的预制因本工程所需预制的构件数量很大，为了节省场地，

11、拱肋采用卧式叠浇。采用25号砼作为预制构件的台座，确保施工质量。采用贝雷桁架组成龙门吊进行模板的安装、构件的起吊及横移， 铺设简易轨道，采用轨道平车进行预制构件的纵向运输。（2）拱肋吊装龙江水位较深，难以进行支架施工，采用缆索吊装斜拉索扣挂方式吊装，每条拱肋单箱分五段吊装。扣塔及吊塔均采用万能杆件拼装。先吊装拱脚段拱肋外侧预制拱箱，临时焊接拱脚定位，用扣索固定并调整至设计位置，与拱座预埋钢筋焊接。接着对称进行另一侧拱脚段拱肋外侧拱箱安装。随后依次进行中间段拱箱、拱顶合拢段拱箱的吊装连接，形成单条拱肋。按以上工序安装相邻第二条拱肋和两拱肋间的横系梁。重复上述工序完成全部拱肋及系梁的安装，形成整体

12、框架，拆除扣索及缆风索。（3）T梁及箱梁安装在两岸桥位的旁边设置预制场， T梁在东侧预制，利用索塔进行吊装。箱梁分别在两岸预制，用贝雷桁架拼装成主桁梁，配以起重桁车组成架桥机进行架设。起重桁车由纵横移、起吊、落位的设备拼装而成，架桥机长宽根据设计起重量及场地、孔跨而定。架桥机采用边拼装边拖拉的方法进行施工，在中跨墩上铺枕木垛，安装托盘、滚筒作为支点向前拖拉架桥机，每拼装好一节，即用一台5T电动绞车向前拖拉一次。架桥机拖拉到位，加固并试吊后方进行箱梁的架设。2.2引桥施工2.2.1挖孔桩施工挖孔桩施工工艺流程图平整场地、测量定位孔桩开挖（分节）护壁立模及砼浇注检查持力层钢筋笼吊装浇注混凝土钢筋笼

13、绑扎拆模、质量检查循环施工 （1）放线定位：平整场地、清除坡面危石浮土，铲除松软土层并夯实后，即可施测墩台十字线，定立桩孔位置，设置护桩。浇筑完第一节砼护壁后要在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线。（2）井口防护、排水措施：孔口四周挖排水沟，作好排水，及时排除地表水，搭好孔口雨棚，安装提升设备，布置好出碴道路，合理堆放材料和机具，不致增加壁压力。孔口周围用混凝土制成围圈予以围护，其高度高出地面2030cm，防止土、石、杂物滚入孔内伤人。（3）挖掘：每掘进1.0m立模灌注砼护壁，砼护壁厚1020cm。桩孔挖掘与支撑护壁两个工序，连接交替作业。在开挖过程中，经常检查桩尺寸和平面位置，孔的中线误差不大

14、于桩长的0.5%，截面尺寸做到满足设计要求。孔深超过10米后，经常检查孔内的二氧化碳浓度，如超过0.3%，增设通风设备。挖孔工作暂停时，孔口加盖，以策安全。孔内石方开挖：孔内石方原则上采用风镐开挖，当孔内岩石坚硬，风镐开挖有困难时，考虑孔内浅眼爆破，爆破作业严格按照技术规范进行操作，确保人生安全及桩孔质量。孔桩开挖深度超过3m时，不使用火雷管，用电雷管起爆。打眼放炮时，炮眼数目、位置和斜插方向，按岩层断面方向来定，中间一组集中掏心，四周斜插挖边。爆破时严格控制药量，以松动为主。一般中间炮眼装硝炸药1/2节，边眼装药1/31/4节。炮眼附近的支撑进行加固，以免支撑破坏引起坍孔。孔内放炮后迅速排烟

15、，采用电动鼓风机放入孔底吹风等措施。（4）钢筋骨架的制作与安装：根据施工条件，挖孔灌注桩钢筋骨架，在孔外绑扎，采用整体吊装的方法安装钢筋骨架。（5）终孔检查处理：达到设计标高后，进行孔底处理。做到平整，无松碴、污泥等软层。嵌入岩层深度符合设计要求。开挖过程中经常检查了解地质情况，如与设计资料不符，及时报设计，提出变更。（6）灌注混凝土：严格控制混凝土的塌落度，由于孔内设置钢筋骨架，宜为79厘米。混凝土自由高度超过2米时，应设串筒，串筒应对准中心。开始灌注时，孔底积水不超过5厘米。孔内混凝土尽可能一次灌注完毕，若施工接缝不可避免时，按一般混凝土施工接缝处理外，并一律设置上下层的接缝钢筋，按桩截面

16、面积的1%配筋。2.2.2混凝土墩台身、台帽（1）模板的安装模板采用桁架式整体钢模以提高稳定性，模板一次拼装到顶。为了提高墩台身表面的光洁度，在钢模板接缝处用塑料或封口胶进行密封，以防止接缝处漏水泥浆，造成局部麻面现象.（2）混凝土浇注宜采用低流动度或半干硬性混凝土。采用混凝土输送泵浇注砼，插入式振捣棒振捣，一次浇注成形。2.2.3后张法预应力砼空心梁后张法预应力混凝土梁施工工艺图底模铺设钢筋绑扎及波纹管安装安装内模支外模浇注混凝土养 生拆除模板穿钢绞线张 拉压 浆浇注梁端头混凝土混凝土拌合、运输试块制作、检测钢绞线下料混凝土拌合、运输试块制作、检测内模制作钢筋下料成型（1）台座基础预制场地密

17、实度必须达到设计要求，铺设25cm厚C15砼作为制梁台座基础，以保证基础能够承受梁体重量和预加应力时梁端对地基的附加压力；并在两端留有活动孔作为安放顶梁千斤顶之用。（2）模板箱梁外模采用整体钢模，由车间加工，底模设置一定的预拱度。 箱梁内模采用木模。模板安装时必须设置足够的支撑和对拉钢筋，并采取压重措施，防止砼浇注时内模上浮。 （3）砼灌注箱梁钢筋在现场绑扎，预应力孔道采用波纹管预留。梁体砼斜向分段浇注，一次完成。混凝土采用混凝土输送泵输送入槽。用插入式振捣棒振捣，并在侧模设置附着式振动器振捣。（4）预应力张拉张拉前检查梁体砼质量并修补有缺陷部位。按规定对预应力钢绞线及张拉所用锚具、夹片进行相

18、应检验，合格后进行张拉系统的安装。腹板两侧钢束对称张拉，张拉作业应从梁两端同时同步进行。张拉程序为：0初应力（10%k）103%k(持荷2分钟)锚固张拉注意事项：张拉、压浆、平台需稳固可靠，张拉至初始应力值时停止张拉，检查锚具、千斤顶的对中情况，发现偏移的调整至中心。张拉实际伸长值与理论伸长值应控制在6%误差内，否则应暂停张拉，查明原因后处理。千斤顶张拉行程为极限行程，工作时严禁超过。技术人员应现场指导，操作预应力设备的人员应通过培训，合格后上岗。张拉、压浆人员需配戴安全帽、防护眼镜等保护用品。张拉时，千斤顶正对位严禁站人，以免钢筋飞出伤人；张拉后钢束在未灌浆前严禁碰击、踏踢；灌浆工作也应避开

19、钢筋端部，以防预应力钢筋突然断裂弹出伤人。（5）孔道压浆冲洗孔道并封锚张拉施工完成后，切除外露的钢绞线（钢绞线外露量30mm），用高压水冲洗孔道，再用空压机吹去孔内积水，排除孔内粉渣等物，使孔道通畅。然后采用无收缩水泥浆封锚，将锚板及夹片、外露钢绞线全部包裹，覆盖层厚度15mm，封锚后2428小时之内灌浆。清理锚垫板上的灌浆孔，保证灌浆通道通畅。确定灌浆端，安装引出管，球阀和接头、并检查其功能。采用32.5号普硅水泥，制浆必须达到以下技术指标:A、水灰比控制在0.30.4之间;B、浆体流动度3050秒;C、浆体泌水性：小于水泥浆初始体积的2%；四次连续测试的结果平均值2%；拌合后24h水泥浆的

20、泌水应能吸收；浆体初凝时间为6小时；D、浆体体积收缩率5分钟) 立侧模0.5Ryj张拉1.05K锁定千斤顶K灌筑混凝土放松应力至零。（3）钢筋钢筋的弯制在钢筋棚进行，为了确保弯制的准确度，采用胎模施工。钢筋绑扎直接在现场底模上完成。（4）砼的浇注预应力混凝土配料除符合普通混凝土有关规定外，尚应符合如下要求：配制高强度等级的混凝土应选择级配优良的配合比，含砂率不超过0.4，水泥用量不宜超过500kg/m3，水灰比不超过0.45，一般采用低塑性混凝土，坍落度不大于3cm，以减少因徐变和收缩所引起预应力引起损失。混凝土浇筑前除按操作规程检查外，对先张构件还应检查台座受力、夹具、预应力筋数量、位置及张

21、拉吨位是否符合要求等。混凝土浇筑除按正常操作规程办理外，还应注意以下事项：尽量采用侧模振捣工艺；先张构件使用振捣棒振捣时应避免触及力筋，防止发生受振滑移和断筋伤人事故；2.4桥面铺装施工混凝土路面施工工艺框图施工前的准备测量放样导线架设模板支立，拉杆安装涂模板脱模剂模板验收三轴整平提浆机就位调试水泥混凝土摊铺人工整修混凝土运输拌合楼调试及试拌混凝土拌合设计配合比及报批养 护交 验锯 缝填 缝基层洒水湿润原材料检测备料混凝土运输坍落度检测试块制作拆模抗拆抗压强度检测（1）施工前准备施工前准备有足够的符合技术要求的原材料。按施工时所用的砂、碎石、水泥、钢纤维、微膨胀剂等做好砼配合比设计，满足砼的设

22、计抗压抗拆强度要求，耐久、耐磨、方便施工的和易性，以及就地取材经济合理。提前准备好钢模板，以及相应加固固定杆和钢钎的加工与制作，数量必须足够，对钢模表面进行清理，凿除钢模所附的砼浆块，调直三轴整平提浆机的行走面。测量放样：每20m设一中线点，放出砼路面浇筑的边线点。导线架设：在距边线点外侧2cm左右处，架设边线桩，在边线桩上标出砼路面的设计标高位置线（可用红油漆）应准确为2mm。然后将设计标高线用线绳拉紧栓记牢固，中间不能产生垂度，不能扰动边线桩，位置要正确。钢模支立：依导线方向和高度立模，钢模顶面和内侧面应紧贴导线，上下垂直，不能倾斜，确保位置正确。钢模支立牢固，接头处平滑不突变。保证三轴机

23、在行车和砼在浇注、振捣过程中，钢模不会位移、下沉和变形。钢模的内侧面均匀涂刷脱模剂，脱模剂不能污染环境和传力杆钢筋以及其他施工设备。机械就位：摊铺前，将三轴整平提浆机进行就位调试，并检查振捣装置是否完好和其他装置运行是否正常。（2）混凝土的拌和与运输在桥头的搅拌站进行路面砼的搅拌。施工前，备足经检测合格的原材料，在保证砼具有良好施工和易性条件下，按批准后的优化配合比设计。砼的抗压、抗折强度完全保证满足设计标准要求。在砼拌和过程中，保证原材料计量误差符合规范要求范围内，砼现场施工坍落度符合设计配合比的要求，保证砼搅拌均匀、不离析。（3）砼摊铺 摊铺前对桥面进行清扫洒水润湿，但不能有积水。砼入模前

24、，先检查坍落度，控制在配合比要求坍落度+1cm范围内，制作砼检测抗压抗折强度的试件。摊铺过程中，把间断时间控制在砼的初凝时间内。摊铺现场设专人指挥卸料，根据摊铺宽度、厚度，每车砼数量均匀卸料，严格掌握不能亏料，适当略有富余，但又不能太多。摊铺过后，对拉杆进行整理，保证拉杆平行与水平，同时用铝合金直尺进行平整度初查，确保砼表面平整不缺料。三轴整平提浆机在作业时，两侧各设3名工人，进行补料和整平作业。（4）人工整修砼表面应用大木抹多次抹面至表面无泌水为止，光面修整时，每次要与上次抹过的痕迹重叠一半，并用3m直尺检查平整度。（5）养护及拆模养护：水泥混凝土面层抹面终凝后，用0.5cm筛子在版面上筛盖

25、23cm锯末，在锯末上覆盖一层草帘，每天均匀洒水，使草袋始终保持潮湿状态。养护期满后才将覆盖物清除。混凝土板在养生期间，禁止车辆通行，在达到设计强度的40%后方可允许行人通行。拆模：当砼强度能够保证表面及棱角不受拆模损坏时方可拆模（一般砼抗压强度达到2.5Mpa时）。拆模时不得扰动拉杆钢筋和胀缝传力杆钢筋以及其他预埋件。2.5浆砌片石锥护坡施工（1）边坡面有滑坍、剥落等现象，应将松动的浮土及石块清除，凹陷处回填压实，溶蚀凹坎采取嵌补加固措施，砌筑时自下而上进行。（2）基础埋置深度除按设计要求外，当其边侧有土坑时，应采取必要措施保护基脚。（3）采用挤浆法施工，灰缝饱满密实，外露面整齐平顺，每隔1

26、0m20m设置伸缩缝，泄水孔按设计设置反滤层，以防淤塞。（4）勾缝在边坡沉落稳定后进行，将松动和变形处修整完好三、质量保证体系及创优措施3.1质量目标质量方针：以IS09002国际标准作指导，建立实施并保持质量体系，按国家标准和设计要求进行施工和检验，用严格的质量管理，以精良的施工技术，建优质的桥梁工程。以企业质量方针为准则，不负业主重托，严格质量管理，确保每道工序受控，建造业主满意工程。质量目标：工程质量达到公路工程质量检验评定标准优良等级。3.2质量管理依据（1）工程招标文件、技术规范。（2）建设部第29号部发令建设工程质量管理办法等。（3）各种有关施工技术标准。3.3创优计划杜绝严重质量

27、事故，确保所有材料均为合格材料，工程施工全面达到国家和交通部现行工程质量验收标准，其各分部工程质量的一次验收合格率达100，优良率达90以上，确保优良工程的实现。（1）加强领导。建立项目经理部、施工队两级创优领导小组，由项目经理任组长，项目总工程师任副组长，各部门负责人参加，负责制订规划，组织实施，监督检查，总结评审。（2）制订创优规划。明确创优目标及相应的保证措施。制定一套系统完整的质量管理制度，包括工作程序性管理(重要工作程序用制度形式固定)制度和专项质量检查、验收制度。坚持样板引路，以点带面，确保本标段全部工程按优良工程标准一次成优。（3）广泛开展QC小组活动，针对施工实际，对关键工序的

28、质量进行攻关，务必达到质量优良。（4）广泛采用新技术、新工艺、新材料、新设备，以科技手段来保证工期，提高质量，保证安全，规范管理。（5）建立创优目标责任制。项目经理部对工程队实行创优保证金制度，在工程竣工交验之前先按工程价款的1扣保证金，实现目标后予以返还，若达不到创优目标，则保证金不予返还。3.4质量保证体系我方将在施工中严格按照批准的设计文件和质量管理依据合理地、科学地组织施工，确保工程质量优良。为此我方将建立完善的质量保证体系以在施工中执行。回访建设单位质量第一用户至上预防为主施工保证经济保证TQC小组强化质量意识提高操作技能技术规范工艺标准技术标准设备保证数量满足完好无缺充分利用性能良

29、好配件充足合理安排工序材料采购PDCA循环质量保证处罚兑现质量责任制质量与工资挂钩班 组技术保证标准化作业操作规程施工规范组织保证思想保证项目部TQ教育分 项 分 部 质 量 评定工序质量控制工 程 质 量 评 定质检人员监督调试计量控制施工中三检QC小组活动质量处罚制度物质保证材料检查材料试验工序质量控制施工队职能部门竣工验收质量保证体系质量保证体系图3.5质量管理组织机构及职责本工程由宁卫领导下的项目部负责施工。项目经理宁卫，工程师职称；项目部总工林航，助理工程师职称，项目部技术主管丁金平，助工职称，共有技术人员和管理人员 20 人。实施工程质量管理，真实兑现对建设单位所作出的质量目标的承

30、诺，落实质量保证体系的各项工作。质量管理组织机构见下图：质量管理组织机构图项目经理：宁 卫 总工程师：林 航试验室：马振成物资设备部：莫硕松安全质量监察部：莫现叁工程技术部：丁金平计划计量部：梁金恒混凝土工班附属工程工班装吊工班钢筋模板工班3.5.1主要人员职责项目经理对本公司的质量方针目标和质量体系在本工程的有效实施负责，保证工程质量最终符合设计、合同和验收标准的要求，确保本工程质量计划目标的实现；建立并落实本单位质量责任制，抓好全员质量教育和培训工作；认真执行质量手册、程序文件，配备足够的人力、物力资源；对上级管理评审意见，负有在本单位贯彻、检查、落实的责任；组织好本工程质量保证措施的制定

31、、学习、实施和检查工作。项目部副经理对质量手册、程序文件及质量体系相关性文件在本项目部的有效实施负责；协助项目经理抓好施工生产，对工程施工进行全过程的控制，参与工程质量计划和安全措施的制定，参与工程验收和交付；负责组织有关人员对分项、分部工程质量进行检查、验收和评定。项目部总工（技术主管）在项目经理领导下，全面负责本项目部的施工技术管理工作，对本项目部的各项技术工作负有组织、计划、检查、督促、指导的职责；组织编制施工组织设计和质量保证措施，审定本工程的施工技术方案、施工方法和特殊工序的过程控制措施；审定“四新”技术（新材料、新结构、新工艺、新设备）的应用和有关技术标准、规范、规程以及作业指导书

32、的正确使用；负责不合格品的控制和处理审定及纠正和预防措施的审核；组织设计图纸审查和会审资料的提报，办理变更设计等事宜；负责数据分析在本项目实施的控制，组织开展工程创优活动和QC小组活动；负责本工程生产和服务过程有效实施的控制，确保顾客产品得有效防护。项目部质检员在项目经理的领导下，负责项目部工程质量的检查管理工作；严格贯彻质量检验标准，对本工程质量实施全面的监督、检查、评定；严把材料检查关、工序交接关、隐蔽验收关、重要工种考试资格审查关、交工验收检查关；参与构成质量事故的不合格品的调查分析，提报不合格品的处置方案，参与和纠正和预防的制定和实施，协助采购物资和业主提供产品质量的控制；负责检查控制

33、施工工程标识和追溯性，对施工过程检查和试验，最终检验和试验，检验和试验状态进行过程控制；负责施工过程质量记录和管理；参与内部质量审核和评定。项目部技术人员熟悉、审查施工设计图纸，明确设计意图，提报图纸会审资料；参与质量计划及施工组织设计或施工组织设计的编制；协助制定施工方案、施工方法和重要工序的质量控制措施 ；做好分项、分部工程施工前的书面技术交底，对施工质量全过程控制；做好施工测量、放线、放样、检验、试验等环节的技术工作，指导施工和检查施工质量。对灌注砼等重要工序安排测试人员或施工员跟班作业；指导施工员做好劳务施工队伍有关质量、进度和安全防护工作；负责编制竣工文件，做好优质工程资料的收集、整

34、理、上报工作。项目部试验员在项目部技术主管的指导下，负责本项目部的工程材料的试验工作；对所需检验材料取样、送检和监定，及时将砂、石、水泥以及外加剂等送样到相应的检测机构申请配合比试验；对外单位供应的构件、配件、制品出厂证明有问题时及时进行抽样送检复核；按规范对砂浆、砼的取样和试件的制作、养护、保管和试验；负责试验样品有效期的保存，以备复查；收集整理各种材质证明、试验资料，做好统计工作。项目部材料设备员在项目部经理的领导下，严格执行质量体系文件和物资管理的各种规章制度，对所施工项目的工程材料负责；根据工程用料计划，保证材料供应，满足合同要求；负责对进入施工现场原材料、半成品的验证、搬运、储存、发

35、放、标识和标识的移植。负责工程余料的回收和退库工作；负责工程材料的质量记录、技术证件标识的收集整理；完善设备台帐：设备编号、名称、规格、制造厂名、出厂编号、制造日期，附属设备参数，进场日期，离场日期；督促、检查设备操作人员要填写好设备运转记录。每月做好设备使用率及设备完好率的统计、上报；每月按时上报单机核算报表（设备台班统计，车辆行使里程，设备燃油、润滑油、材料消耗）；每季度末组织红旗设备评比活动，报项目部经理审批后，填报红旗设备评比呈报表，按时上报公司材料科。项目部安全员认真贯彻执行国家安全生产方针、政策及有关安全生产规定；负责安全、环境等技术措施和方案的制定并组织指导实施；负责建立特种作业

36、人员台帐，监督特种作业人员持证上岗；协同有关部门对新职人员的岗前培训和民工队伍的安全教育；负责本工程安全执行情况的检查、考核和评价；负责本项目部的消防、联防工作以及有毒、危险（易燃、易爆）物品的管理工作，严格执行劳动保护规定；协助安全检查工作，参与各类事故的调查、分析，制定纠正和预防措施。项目部劳资调度员负责本项目部人员、工资、定额及劳务供方的管理；执行工资支付、管理规定，负责审查本项目部人员工资、津贴、补贴和计件工资的支付；根据完成工程量对定额工资、计件工资进行结算，并指导班组再分配；负责本项目部成本核算中的人工费和工时核算，对实际发生人工费和实际用工工时施工预算的相关费用进行对比分析；执行

37、劳力供方管理规定，负责劳务供方的具体实施，并检查、监督劳务供方合同履行情况；协助项目经理抓好施工现场管理和项目部的事务性工作；及时传达上级部门的命令、通知，熟悉现场，掌握施工动态和形象进度，收集、整理、汇总施工信息，建立调度台帐，按时上报调度报表；掌握气象、水文情况，及时通知各工点做好防范工作。班（组）长严格按照设计图纸、技术标准和操作规程、施工程序组织施工；配合、支持有关安质、试验、技术人员做好施工中的检验和“质量记录”工作，努力把好质量关；组织好工班自检、互检工作，并做好有关检查记录；发现或发生质量问题，应立即报告，并及时按规定要求实施纠正；负责本班组各岗位人员的配置、检查、督促班组人员劳

38、动安全和劳动纪律，严格执行安全规程；组织本班组对施工重点或难点开展攻关活动。3.5.2岗位（要素）质量控制人员 除上述已列主要人员职责外，以下特殊和各要素具体负责人按下表明确如下:特殊工序和各要素控制分工表序号 控制要素名称负责人1技术文件和资料控制韦雪林2材料采购质量控制莫硕松3工程安装设备采购质量控制莫硕松4材料、设备采购进货检验控制莫硕松5原材料（水泥、钢材）产品标识丁金平6工序过程产品（砼、钢筋砼）标识丁金平7产品标识可追溯性(有规定时)丁金平8材料和半成品搬运、贮存质量控制丁金平9测量和计量质量控制林航10施工过程检验、试验控制林航11测量和计量的设备质量状态控制刘祖军12检验和试验

39、的设备质量状态控制马振成13施工进度计划安排及控制宁卫14特殊工序施工过程质量控制丁金平15不合格品的控制和处置林航16质量教育和培训林航17质量记录（综合）林航18统计技术梁金恒19优质工程资料收集、汇总、上报韦雪林3.5.3质量体系各条款的控制3.5.3.1 已签合同的评议根据集团公司与与业主签订的工程施工承包合同的评审结果和合同内容的要求，结合本项目部所承担的施工范围和任务特点，由项目经理宁卫同志于2003年10月20日召集会议进行了专题评议。（1）评议结果:通过评议确定了本工程的关键工序及分工如下:混凝土灌注、预应力张拉由混凝土工班负责；箱梁、T梁、拱肋的安装由装吊班负责、技术人员现场指导监督、进行拱线控制，钢筋绑扎由钢筋班负责，模板安拆由木工班负责，边坡支护及附属工程由附属工程工班负责，隐蔽工程等各关键工序均按制定的作业指导书施工，由技术负责自检后通知监理检查。所需的机械设备由莫硕松同志按机械设备配备表进行配备和检查，在工程施工中严格按程序文件进行各项控制，确保工程质量达到业主的要求。（2）施工过程修订合同需要的变更设计及业主往来的文件、会议纪要等各类资料由项目部技术主管负责提供，由公司经