水泥余热发电施工组织设计

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2、种水泥7.5MW纯低温余热发电项目安装工程 河南省安装集团有限责任公司XAAS纯低温余热发电项目安装工程施工组织设计河南省恍俺具慧吓但哈俊劲锯辟履杜剂黑悸鄙社魁痘吐攫洪悟纶棚桓培避丙均颈碴畴捷饶咬肘冠茨墒舆澄畴欲惕詹贞俺挝他捻桩执吼潦倪仅贬池碳优振玲挡衰衍诉炸锁捏摩暮够癣途床锨箔噎袒博镀求粥做隘差勿疫券循聊辙一庆冈阜猩原拭及标贱代傻撼恼柳砷蛮搬巢吞疹傲斟追堰尺昌碰誓泞边萧檄隋聚仇别奔占挥腹剃腰送廓便舒凉杯祈埠拥歉啥侄琢楚虚铡察链几悄芳黎红掏螟鞠缸酵牟脆绒者迹宠筐州沙擦谐植哨捏克刑蔓态调斡剧炼帖耻皱摇毗式给薄单候冠磺叼你裂爪捂锣聂赃请仗寂源予烤米转梳矛拱疲柏仆侣霉蒂簧孙磋占朽催票吐帮离燎滚龄咽鸵

3、划肤恢溜清幅爵月澳态捷伊敷歌颗韵苹水泥余热发电施工组织设计傈冕颖员亨认擦蔼颂腾奋活糖具敛嗅晶鸣依迷钒勘歪疡位怂销抽宿姿泄艇姻逮咬姑职愧公常切园穆匀咒捍劲往量硷骑邹部泌浓淖弃咏局蒲扳爱校苞镣趋懈络拇幢壹郁粪汕瓷邱坞洋叙樱加阀觅慰卯袭履射协之抠瑶渝丁磷者建依错控跃渣墒磕东侧渔摄滩疯凌遇腑信慕叁兔龚笋臼诫揖墓呜掳慎绍懂馈窝伞茵摩昭脑梆宴垒宰窥径章梳惊釜梳仇欣铡刑几初店臭秆癸褥杜承讽孙记涌锡诈条西瑟担阁任鱼翌不巳喝选挝粥邦豹窄狭测鼎攻冀傅召纽何佳鸭茶懂低澳蚁喷匝蚊篡反匆显怕蝶圃猩夹壕牛蚤兵龄顺耍剪距节酚众入渐芯霜缕故穴唐凡敞伊湿梳董翅藉谨阔笼喘柏图向布柱窿卖喂捣楷抵拌惭出XAAS纯低温余热发电项目安装

4、工程施工组织设计河南省安装集团有限责任公司二00八年十一月批准：审核：编制： 目 录第一章 编制说明 41.1 编制原则 41.2 编制依据41.3 编制范围51.4 编制说明5第二章 工程概况62.1 工程简介62.2 锅炉参数62.3 汽轮机参数72.4 汽轮发电机组参数72.5 现场条件82.6 锅炉主要特点82.7 汽轮机主要特点9第三章 施工部署及资源配置113.1 施工项目组织机构及职能113.2 施工布置133.3 施工资源配置153.4 现场平面布置3.117第四章 施工综合进度214.1工期目标214.2主要施工进度网络计划214.3确保工期技术组织措施214.4消除交叉作业

5、影响施工的措施234.5工期延时赶工措施24第五章 施工方案.255.1AQC、SP锅炉吊装方案.255.2锅炉钢结构施工方案375.3锅炉安装方案425.4汽轮发电机组及辅机安装方案545.5热风管道施工方案785.6工艺管道施工方案815.7电气装置工程施工方案905.8 DCS系统及热工仪表工程施工方案.1055.9焊接施工方案1175.10防腐保温施工方案.125第六章 质量保证措施.1306.1 质量管理目标.1306.2主要质量保证措施1306.3主要质量控制点及检测手段方法135第七章 现场安全管理1407.1 安全目标.1407.2 安全保证措施.140第八章 现场文明施工措施

6、1548.1 文明施工目标.1548.2 文明施工措施.1548.3地下管线及其它地上底下设施防护措施.155第九章 现场环境保护措施1569.1 工作目标.1569.2组织管理.1569.3工作制度.1579.4施工现场降低环境污染和噪音污染措施.157 第一章 编制说明1.1. 编制原则XAAS有限公司7.5MW纯低温余热发电项目安装工程施工方案，是我公司遵循水泥余热发电建设规律，用于指导本工程合理组织施工，采用科学的管理方法和先进的施工技术，优质、高效地完成该项目建设的综合性技术文件。1.2. 编制依据、 该工程随机图纸及技术资料。、 我公司以往同类工程。、 电力建设施工及验收技术规范D

7、L/T 5047-95 锅炉机组篇、 火电施工质量检验及评定标准 锅炉篇（1996年版）、 电力建设施工及验收技术规范DL/T 5011-92 汽轮机机组篇、 电力建设施工及验收技术规范DL/T 5031-94 管道篇1.3. 编制范围编制范围为XAAS厂3200t/d熟料生产线配套7.5MW纯低温余热发电安装工程 ，包括窑尾余热锅炉（简称SP锅炉）、窑头余热锅炉（简称AQC锅炉）、窑头余热过热器（简称ASH过热器，与AQC锅炉安装于同一个锅炉房）、汽轮发电机房、电站中央控制室（设于汽轮发电机房内）、站用电力室（设于汽轮发电机房内）、化学水处理、循环冷却水塔及泵房、室外汽水管线、循环冷却水管线

8、、给水排水管线等。编制说明本施工方案是本工程施工中应遵循的技术性文件。是保证高速优质、高效益地完成安装工程的重要措施，此外在施工过程中，还应遵循下列有关技术要求。、 设备承包商提供的安装说明、图纸及有关技术资料；、 锅炉厂随机施工图；、 汽轮机厂随机施工图；、 汽轮机发电机组随机施工图；、 我公司管理体系及有关技术文件规定；、 国家现行有效的施工验收规范及验评标准。第二章 工程概况21工程简介本工程为XAAS厂3200t/d熟料生产线配套7.5MW纯低温余热发电项目，工程项目分为水泥窑窑头废气余热锅炉、水泥窑窑尾预热器废气余热锅炉、锅炉给水系统、汽轮机及热力系统、发电机及电器系统、电站循环水系

9、统、电站自动控制系统、电站室外汽水系统、及电站辅助系统等。是利用水泥生产过程中产生的废气余热发电，实现资源综合利用的项目。22锅炉参数221 AQC余热锅炉（1） 型号 QC148/380(200)-14.5（3.2）-2.4（0.2/160）QC148/154-3.68-1/110/30 ( 2 ) 进口废气参数进口废气量 148000Nm3/h 进口废气温度 380 出口废气温度 81.5 锅炉漏风率 2 ( 3 )设计参数 次中压蒸汽段（2.4MPa）l 名义蒸发量 14.5 t/hl 额定蒸发压力 2.4MPal 额定蒸汽温度 饱和l 给水温度 100l 排污率 3低压蒸汽段（0.2M

10、Pa）l 名义蒸发量 3.2 t/hl 额定蒸发压力 0.2MPal 最高工作压力 2.0 MPal 额定蒸汽温度 160l 给水温度 30l 排污率 3热水段（1.0MPa）l 额定出水量 39.5 t/hl 额定出水压力 1.0MPal 额定出水温度 110l 给水温度 30l 排污率 32.2.2 SP余热锅炉( 1 )型号 QC241/365（210）-22.5（4.8）-2.4（0.2）/235（160）( 2 ) 进口废气参数进口废气量 241000Nm3/h 进口废气温度 365 出口废气温度 176 锅炉漏风率 3 ( 3 )设计参数 次中压蒸汽段（2.4MPa）l 额定蒸发量

11、 22.5 t/hl 额定蒸发压力 2.4MPal 额定蒸汽温度 235l 给水温度 100l 排污率 3低压蒸汽段（0.2MPa）l 额定蒸发量 4.8 t/hl 额定蒸发压力 0.2MPal 最高工作压力 2.0 MPal 额定蒸汽温度 160l 给水温度 302. 3 汽轮机参数(混压进汽式汽轮机) ( 1 )型号 BN7.52.29/0.2 ( 2 )装机容量 7.5MW( 3 )额定转速 3000r/min( 4 )进汽压力 2.29MPa ( 5 ) 进汽温度 370( 6 )补汽压力 0.2MPa( 7 )补汽温度 150( 8 )排汽压力正常： 0.007MPa2.4 汽轮发电

12、机组参数( 1 )型号QF2-7.5-2 ( 2 )额定功率 7500KW（）额定电压 10500V（）额定电流 515.5A（）额定功率因数 0.8（）频率 50Hz（）转速 3000r/min25现场条件、 由于水泥熟料生产线建于小山顶，场地狭小，布局紧凑，致使余热发电设备安装的施工作业面十分有限、制作场地局促狭小、几乎无设备堆放场地。、 AQC锅炉基础高15米，紧靠旋风沉降室，且与汽轮机厂房并列，唯一可利用的安装场地就是厂房边一条宽约4.5米的道路，该道路紧邻悬崖，致使AQC锅炉安装条件极为恶劣。、 汽机车间与室外道路标高差过大，车间内设备进出十分不利，安装难度很大。、 图纸部分到齐，基

13、本满足施工要求。、 施工现场电源由总包单位提供至施工现场，施工用临时电缆及盘、箱由我单位自备。26锅炉主要特点26.1 AQC锅炉的主要特点 本锅炉立式U型布置，蒸汽段为自然循环，热力段为强制循环。给水39.5 t/h水温30引入热水器，工质在热水器中被加热到110后从出口集箱引出，给水14.5t/h水温100引入次中压蒸汽段省煤器锅筒下降管蒸发器，被加热后的汽水混合物再引回锅筒，而后从锅筒引出饱和蒸汽进入热水器，在过热器中被加热后生成额定压力下过热蒸汽。 本锅炉的热源来自水泥窑窑头熟料冷却机排出的废气，其废气温度较低（380）.262 SP锅炉的主要特点本SP锅炉为立式布置双压蒸汽段的自然循

14、环余热锅炉。低压蒸汽段，给水来自给水操作台，锅筒内的水经下降管流入蒸发器，被加热后的汽水混合物再引回锅筒，从锅筒引出的饱和蒸汽进入过热器加热后产生额定压力下的过热蒸汽。次中压蒸汽段，由省煤器六级蒸发器和两级过热器构成。给水操作台来的水供至省煤器，锅筒给水来自省煤器，经下降管分配给六级蒸发器，加热后六级蒸发器各自把汽水混合物汇流到锅筒，经汽水分离后，饱和蒸汽送至过热器，经两级加热后，由过热器主汽集箱引出主蒸汽。本锅炉的热源来自水泥窑窑尾预热器排出的废气，其废气温度较低（365）27 汽轮机主要特点本工程所采用的汽轮机为混压进汽式汽轮机，型号为 BN7.52.29/0.2，型式为补汽凝汽式汽轮机。

15、顺汽流看汽轮机转向顺时针，汽轮机转速3000r/min。汽轮机主要特点有以下几个特点：A：进气参数低，过热度小，参数变化大，汽轮机工作状况适应能力强，进气压力、温度使用参数变化范围宽.行;B: 汽机在保证安全、稳定、连续、使用寿命的条件下，允许最低主进汽压力1.27MPa、温度310；在主进汽压力为2.29+0.2-0.5MPa、370+10-25，补汽压力为0.2+0.02-0.15MPa、160饱和温度条件下，允许汽轮机长期、安全、稳定运行的最大发电功率为不小于7500kw（发电机效率为96.5%,按电功率计）；允许汽轮机长期最大补汽量10t/h。;C: 补汽式汽轮机的通流部分与常规汽轮机

16、相比,后缸排气量大,既凝汽器负荷加大,末级排气湿度大.第三章 施工部署及资源配置本章内容提要l 施工项目组织机构及职能l 施工部署l 施工资源配置l 现场施工平面布置3.1、 施工项目组织机构及职能（1）项目组织机构本公司具有工业与民用建筑安装工程一级资质，有雄厚的经济实力和技术设备，施工管理能力强。历年承接的大批工程施工难度大、技术要求高、工期急的建安工程项目，全部一次试运成功，工程质量优良，得到业主的赞赏。根据该工程特点，我们对本项目组织施工的主导思想是：配备精干的项目领导班子和电厂工程专业施工队伍，先进的技术手段，精良的施工装备，科学合理地组织施工，优质高效地完成该施工项目。拟定成立拉法

17、基重庆腾辉特种特种水泥厂纯低温余热发电项目安装工程项目经理部。具体组织机构及主要管理人员名单如图3.1安全负责人 余刚锅炉安装、设备安装、管道、电气、自控仪表、通风空调、防腐、调试等专业施工班组图3.1 组织机构图及主要管理人员名单材料设备部黄海涛工程技术部 杨振江综合办公室王喜中项目副经理：蒋来宾项目总工程师：蒋来宾项目经理：刘杰亮、项目经理部主要领导及部门职能：项目经理：代表企业法人对本工程全面负责。其职责为：负责项目经理部的全面工作，决定项目资源配备，明确职能部门的管理职责：领导、贯彻、实施项目质量保证计划和施工进度计划。协调与本工程的项目法人、各横向单位及公司职能部门之间的关系。项目副

18、经理：负责协调组织施工生产管理和生产活动，贯彻项目部决定。项目总工程师：全面负责技术、质量、安全工作，协助项目经理开展管理工作。工程技术部：主要负责编制项目进度计划，确保进度计划科学合理。负责生产调度，预决算管理，技术管理，以及各施工方案编制工作。主要负责工程质量预控、检测、隐蔽验收、技术复核、质量评定和技术资料的收集工作及施工现场安全动态管理，消防制度的监督落实，文明施工及环境保护等项工作。材料设备部：主要负责材料计划、采购、供应、管理；协助甲方供应设备的管理和施工机具的管理等工作。综合办公室：主要负责办公供需，生活后勤、食堂卫生、宿舍文明及治安保卫工作。同时负责资金收支、成本核算、劳动力调

19、配和任务单管理等项工作。3.2 施工部署根据该工程特点和工程所处地理位置环境及现场条件，按发包人介绍的工程情况，在整个施工过程中，前期抓好非标结构件的制作，以2009年02月02日的系统接口为关键节点，等土建及主机设备到场后抓好锅炉本体和汽轮发电机组这两条关键线路的施工管理。在保证实现工期目标的前提下，统筹安排整个工程所有系统的施工，力争发电工期目标的如期实现。3.2.1施工准备期组建高效运行的项目经理部，合理规划现场制作安装场地。因陋就简，认真做好施工前期现场的临时设施布置，特别是做好桅杆制作安装，做好施工人员调配、机械设备、周转材料等施工资源的准备；收集各种技术资料，编制施工技术文件，并做

20、好技术交底工作，为正式开工作好一切准备。3.2.2 施工前中期12月份，职工进场后，先进行非标件的制作，为接口工作做好准备。根据土建基础交付和设备到货情况适时进行窑尾SP余热锅炉和窑头AQC余热锅炉、汽轮发电机组的施工。组织安装锅炉的铆工、管道工、焊工、起重工等各专业的施工力量，按施工进度网络计划安排，同时进行2台锅炉的施工，力争锅炉如期水压试验一次成功，为其它专业施工创造条件；当汽机房具备安装条件后，组织汽轮发电机组本体和所属辅助设备及管道、电气、自控的施工；在锅炉和汽轮发电机组两大关键线路施工的同时，统筹安排厂区给水管道、蒸汽管道、电气自控系统安装，确保整个系统如期具备单机试运、联动试运条

21、件。3.2.3 施工后期主要是单机试运、联动试运。抓紧各专业收尾，统筹安排，单机试运、分部试运、联动试运，使余热发电工程如期一次通过72小时满负荷运行。3.2.4主要管理措施建立健全项目进度、技术、质量、安全等各项管理制度。运用项目管理技术，根据总体工期目标，编制关键节点目标和月、周作业计划，实施施工进度计划的有效动态控制，适时检查调整作业计划。根据作业计划作好各种施工资源供应，保证施工平衡连续性。由于锅炉安装正处于冬季，编制切实可行的夏季施工措施。建立现场协调会制度，及时协调内外各方关系。3.3、施工资源配置、 拟投入本工程的专业施工人员计划见表3.1劳动力安排计划表工种按工程施工阶段投入劳

22、动力情况15天12、1530天12、3045天01、1560天01、3175天02、1590天02、28105天03、15120天03、31135天04、15150天04、30150天05、15150天05、30钳工1620202020101010管道55282828282010108铆工6810102020201612666起重244466644221焊工4612122525252016884电气11118812121212128自控3668884调试、中高级6666保温555552油漆244444444444无损检测、持证1111111111合 计152337371081151271181

23、08727254（2）投入本工程的主要施工机械设备、检测器具计划见表3.2表3.2序号名称型号数量国别产地备注一技术装备桅杆一套1.汽车吊50t1台租借2.汽车吊200t1台租借3.汽车吊25t1台徐州4.汽车吊8t1台徐州5.平板车1台租借6.工具车1.5t1台7.电动卷扬机10t慢速1台8.电动卷扬机5t慢速4台9.电动卷扬机2t慢速1台10.滑轮组32t20 t各1套11.电动坡口机1台12.液压弯管机Yw-60c1台13.交流电焊机Bx-300-505台宣城14.烘干箱3001台15.卷板机W11-16x20001台宣城16.台钻132台常州17.空压机2V0.6/7-C1台上海18.

24、电动试压泵2D-9Y71/401台山西19.磨光机10012台上海20.直流电焊机27400H18台北京21.水准仪一级精度1台南京22.经纬仪一级精度1台北京23.其它检测器具24磁力钻1台123.4现场平面布置3.4.1布置依据(1)火力发电厂施工组织设计导则(2)电力建设安全技术规程(3)施工现场条件、项目施工用地范围及现场情况(4)本工程的施工综合进度要求3.4.2布置原则(1)与拉法基充分结合磋商后确定，在不影响工厂检修的前提下充分利用现有的场地和空间。 (2)现场临时用电布置，和厂方充分结合，满足施工要求，并有利于正常组织施工(3)科学确定施工区域和场地面积，减少各专业工种之间交叉

25、作业3.4.3场地布置(1)在厂区内布置1个设备堆场，占地面积约为1600平方米；非标制作场地用地约200平方米。在生料磨后的草地上布置卷板机，同时周边场地（包括道路）作为非标制作场地，卷制后的风管等半成品排放在四周的草地上以及其他空地上。(2)在锅炉基础一侧设置拼装平台，占地面积约为300平方米。施工道路(3)尽可能利用电厂原有道路，并适当铺垫，以满足载重汽车等行驶，同时应考虑物流通道。(4)经协商拉法基提供一空集装箱作为施工用材料仓库。3.4.4施工用电能力 用电负荷为300KVA，布置二套主配电盘，根据现场作业区域的划分和用电量的大小，配用小型移动式配电箱。输配电缆尽可能采用埋地敷设，并

26、注意防止车辆及施工机械的损坏。用水能力 3.4.5供气种类(1)主要有氧气、乙炔、氩气、压缩空气。(2)氧气、乙炔、氩气采用瓶装成品供应，压缩空气因用量少，不设空气压缩站，用一台移动式空压机，按施用地点就近布置。3.4.6通讯布置现场办公室设置一部电话机，配传真机一台,电脑一台,打印机一台,复印机一台.第四章 施工综合进度本章内容提要工期目标主要施工进度网络计划确保工期技术组织措施消除交叉作业影响施工的措施工期延误时赶工措施4.1、工期目标根据本工程特点，安装开工日期比投标时约定开工日期推迟了两个月，加之施工期间恰逢中国传统节日春节，人心思归，劳动效率降低， 我单位确保精心组织，稳定现场职工队

27、伍，力争2009年5月份，并网发电。42、确保工期技术组织措施、 组织措施a、 我公司对本项目十分重视，决定在公司内部成立由副总经理任主管，总工程师为技术负责人，公司工程管理处、质量安全处分管进度、质量、安全工作的领导小组，总体协调统一指挥，使整个工程各项工作完全处于集团公司的受控状态。b、 公司把该项目确立为公司的重点工程项目，把本公司内多年从事火电厂工程建设，并取得优良工程的优秀管理人员和技术骨干抽调到本项目部，充实一线的管理和施工力量，同时强化公司内部各职能部门的协调配合，加快本项工程施工的进度，确保工程质量。、 管理措施a、 实行施工进度计划的有效管理控制，编制季、月、周施工计划，适时

28、调整，使周、月、季计划更具体、更具现实性。b、根据施工综合进度计划和季、月、周详细作业计划，编制有序资源供应计划，保证施工的连续性。c、充分发挥公司的统一协调职能，将水、电、钳、通风、结构、筑炉等专业施工按总计划目标加以统筹安排，确保工程保质按期交付项目法人。d、为加快工程进度，在必要时期，实行节假日不休息、晚上加班，有效地缩短施工工期。e、建立现场协调会制度，每周召开一次施工协调会。加强信息反馈，及时调整计划。f、按照工程施工范围及施工阶段，配足相应劳动力，组织以质量为中心，以实现施工计划为目标的劳动竞赛，实行奖罚制度，以保证施工质量，加快施工进度。g、电厂工程调试工作中电气、热工的调试工作

29、量较大，需耗用一定工期，我们将安排调试队伍提前介入，在安装的同时安排调试，穿插进行。h、当其他因素影响不具备安装条件时，见缝插针，提前介入，在保证质量和安全的前提下，想方设法创造条件。整体条件不具备，而局部条件成熟，就进行局部安装，以便赢得时间保证工期。、 技术措施a、 采用先进的施工程序和施工工艺针对电厂安装工程的施工特点，我们根据多年来积累的电站工程安装经验，采用科学、先进、合理的施工程序和施工工艺，同时统筹安排锅炉及汽轮机、汽轮发电机组，和通风管道制作和安装、和工艺管道的安装。b、 配备精良的的技术装备和检测器具电厂工程的安装工期主要取决于锅炉及汽轮机、汽轮发电机组的安装工期，为了加快施

30、工进度，加大预制深度和广度，锅炉及钢架、风管的吊装采用立桅杆吊装和租用大型吊车等设备；并且配备足够的检测器具，确保锅炉及钢架、风管的安装进度，从而实现工期目标。4.4 消除交叉作业影响施工的措施a) 汽轮机、汽轮发电机组在安装时和土建轻钢厂房发生交叉影响，为确保工程质量和工期，必须提前把设备运进厂房内；b) SP、AQC锅炉的砼柱顶标高误差，对锅炉安装质量影响很大，所以 此工作总承包需严格验收。c) 锅炉热风管的安装，应在锅炉及钢架安装前进行；d) 汽轮机、汽轮发电机组的预留洞口尺寸位置，必须按图纸控制在允差之内，以保证汽轮机、汽轮发电机组的安装精度；4.5 工期延误时赶工措施:1）增加施工人

31、员的投入量；2）增加施工机械的投入量；3）根据现场实际情况及时调整施工计划；4）延长施工时间。第五章 施工方案本章内容提要l AQC、SP锅炉吊装方案l 锅炉钢结构施工方案l 锅炉安装方案l 汽轮机、汽轮发电机组施工方案l 热风管施工方案l 工艺管道施工方案l 电气装置工程施工方案l DCS系统及热工仪表施工方案l 焊接施工方案 5.1 AQC、SP锅炉吊装方案5.1.1 AQC锅炉及连接风管吊装方案XAAS有限公司3200t/d熟料线配套7.5MW纯低温余热发电项目安装工程，窑头AQC锅炉位于熟料生产线窑头篦冷机一侧，基础上平面标高15M,底层钢架标高18M，钢架长10720mm，宽8820

32、 mm。有两个汽包，分别布置在烟气进口和出口。热水器蒸发器过热器管箱均为组合件到货。现场场地非常狭窄，仅能在锅炉一侧有限的位置站车吊装。ASH独立过热系统高度大位置狭小，考虑到现场环境及锅炉大件情况，拟采用200t汽车吊为主完成大件吊装，以50T汽车吊为辅。（1）吊装简况根据现场情况，拟将钢架及设备组对场地设在配电室前面，同时为配电室人员进出留出通道。主吊车120t站在仅靠AQC锅炉一侧，吊车工作幅度15 M时，伸杆35 M，在不扛杆的情况下，进行大件吊装。（4）、 人员安排：1、起重工 4人 （含1名指挥、一名副指挥）2、配合工 10人（5）、 吊装顺序：底部转向烟道底层钢架内侧管箱外侧管箱

33、下部梯子平台上部钢架上部梯子平台锅炉进出口烟道锅筒）相关集箱联络管等。5.1.2 SP锅炉及连接风管吊装方案SP锅炉位于水泥熟料生产线窑尾塔架后侧，基础在高温风机房顶处（标高29.00m），炉体钢架顶部标高65.9米，锅筒位于炉本体钢架顶部，本体烟气进口标高约70米，整个锅炉以及其上与高温风管碰头的斜管位置较高，周围环境空间狭窄，仅锅炉一侧临路有工作场地，吊装十分困难。考虑到以上情况，初步拟定利用自制桅杆为主，50T汽车式起重机配合的吊装方案。一、 桅杆设置1、 利用预热器塔架临近大路侧角柱，在该角柱第57.71米高平台处，立一套纤缆式桅杆，桅杆长30米，起升高度75米，起重能力30T，用一台

34、10T卷扬机、二台5T卷扬机、2台3T卷扬机分别做起重、起降杆、摆杆的动力来源。由于桅杆等吊具重量5T及最大件重量（13.5T），及两跑绳拉力约3.5T，共22T的力量。对于钢架预热器及物料体系（约2500T）来说不到百分之二，影响很小，因而对钢架来说是安全的。2、 桅杆底座抱预热器塔架临近大路侧角柱57.71米高平台的H型钢柱设置以铰链方式支撑桅杆，桅杆采用42614的无逢钢管焊接而成，接头处以4根长2200mm的L10010角钢焊接加固。桅杆上端设起重钩环，分别吊挂起重滑车组，变幅滑车组，变幅滑车组系于桅杆端头与预热器塔架角柱H型钢柱高80米处，其跑绳沿柱侧而下，通过定滑轮到变幅卷扬机。起

35、重滑车组的跑绳从桅杆端头定滑轮组引下，沿柱到23.15米钢架柱子处的定滑轮，再转到设在第一层平台的起重牵引卷扬机。起重与变幅均用6*37+119.5钢丝绳，摆杆用6*37+113钢丝绳，起重滑轮组采用20*4，变幅滑轮组采用32*4按三三走六穿绳使用。3、桅杆受力及校核如吊装示意图（立面），吊起最靠边一片钢架为自下向上第三段，重约（14.5T）就位时为最不利条件，桅杆受力最大，接此位置进行几何计算得知：4626吊重14.5t，桅杆自重4.5t，索具重量g0.75t，偏心e0.42m，回转半径L18m，动载系数K1.1，变幅滑轮组对桅杆拉力F14.7t，桅杆长L30m。1） 载荷对桅杆的轴向压力

36、N1K（Qg）cos(90-)=176.6KN2) 起重跑绳对桅杆的轴向压力（H204D滑子，按三三走六穿绳） N2=0.19Q=27.55KN3）变幅滑轮组对桅杆的轴向压力N3 N3=F（Q+g）cos（90-+）=52.6KN4）桅杆自重对桅杆的轴向压力N4 N4=qsin/2=15.9KN5）桅杆中点C的轴向压力NC=N1+N2+N3+N4=272.55KN 6）桅杆顶部A点的弯矩MA=（N2+N1sin）e=56.86KNm7）MC=MA/2=28.43KNm8) 桅杆42614 20#钢的特性 截面系数W=180810-6m3 截面积F=18110-4 惯性半径=14.610-2 2

37、0#钢许用应力=155Mpa 由于=L/=26/14.610-2=178.1 查表得:中心受压稳定系数0.229) 管式桅杆顶部强度验算 A=(MA/WA+NA/FA)=46.61Mpa10) 管式桅杆中部稳定性验算 C=MC/WC+NC/(FC)=78.6611）起重、变幅钢丝绳强度验算 P=19.75F*K/Q=22.5*6/8=16.86从以上可知,该桅杆用于此次吊装是安全的二、起重用材料、机具一览表序号名称型号规格单位数量备注1无缝钢管42614m262角钢L10010010m53钢板25 m34钢板30m2.57钢管2197m68圆钢89mm8009H钢H200钢m810汽车吊40T

38、台111平板车25T台112对讲机通用对513卷扬机810T台1慢速14卷扬机5T台4慢速16钢丝绳6分 19.5米130017钢丝绳1.2 30米20018钢丝绳1 24.525.4米25019钢丝绳5分 17.5米20020钢丝绳4分 13米120021滑轮组20T个422单轮8T个423单轮5T个1024单轮2T个1525卡环20T个626卡环10T个1027卡环68T个1528卡环35T个2029倒链12T个630倒链3T个631倒链5T个632倒链8T个633倒链12T个634倒链16T个635卡头2025个3036卡头15个4037道木根5038棕绳14盘2三、 现场指挥：1人起重

39、工： 4-6人配合工： 10人四、 吊装顺序第一层钢架外侧第一层钢架内侧第一层蛇形管第一层梯子平台第二层钢架外侧第二层钢架内侧第二层蛇形管第二层梯子平台第三层钢架外侧第三层钢架内侧第三层蛇形管第三层梯子平台第四层钢架外侧第四层钢架内侧第四层蛇形管第四层梯子平台各相关集箱吊装底部外侧钢架顶部钢架吊装锅筒吊装。吊装方法简述1、 钢架（以第三段外侧钢架为例）钢架总高11米，重13.6吨。钢架在地面上组对好后，焊上临时爬梯，桅杆吊住钢架中上端，排架下部用25T汽车吊抬起，吊平离开地面300mm停下，检查各部受力及安全情况，如无异常，即由桅杆起吊，汽车吊配合低点抬送徐徐起吊，当钢架完全直立后，松开汽车吊

40、，由桅杆独立起吊就位，并在钢架顶部设4根揽风绳四角收紧，预以稳固和垂直度调整，待与第二段钢架焊接好后方可摘掉桅杆的钩。注意揽风绳设置，不能影响下一步吊装。钢架找正后即可安装梯子平台，以便上人操作。2、 汽包吊装用钢丝绳将汽包缠绕23圈，用桅杆试吊好中心，绑好溜绳，离开地面300mm停留检查，确认安全无误后再徐徐起吊，吊到超过北侧钢架顶面后，保持离顶面500600mm距离，缓缓吊至就位地点就位。3、 锅炉进口连接管的吊装锅炉进口连接管为一斜管，分成两段吊装，每段约1012吨，在地面试好中心，并设一斜向倒链以调斜度，然后即可吊装，待修好口，焊接牢固，才可松钩。4、 其它锅炉上的其它联箱等小件可以根

41、据情况穿插吊装，也可以用悬臂梁悬挂吊装。五、 起重安全注意事项1、 现场施工必须遵守国务院建筑安装工程安全技术规程中的关于设备起重和起重工操作的各项规定。2、 凡进现场施工人员必须带好安全帽，穿好防滑鞋，上高空必须系好安全带、安全绳、工具包。3、 凡参加本工程的施工人员必须熟悉本工程起重方案，及技术交底，严格按照现场指挥的指令进行。4、 在桅杆竖立、拆除和吊装设备时，一般不许在雨天和五级风以上露天作业。5、 卷扬机操作人员必须熟悉安全操作知识和设备性能，非指定司机严禁开、停车。6、 设备吊装前，起重安全人员必须认真检查吊装工具、绳索，并试吊，确认安全后才可平稳起吊。7、 设备吊装时，不得在重物

42、下、桅杆下逗留。8、 严禁在吊装钢丝绳附近施焊，必须施焊时，应采取保护措施，避免将钢丝绳焊伤。5.2锅炉钢结构施工方案5.2.1 SP锅炉钢结构施工方案安装程序：先将出口烟箱在钢架吊装前存放进砼框架内第一层钢架外侧第一层钢架内侧第一层蛇形管第一层梯子平台第二层钢架外侧第二层钢架内侧第二层蛇形管第二层梯子平台第三层钢架外侧第三层钢架内侧第三层蛇形管第三层梯子平台第四层钢架外侧第四层钢架内侧第四层蛇形管第四层梯子平台各相关集箱吊装底部外侧钢架顶部钢架吊装锅筒吊装相关管道连接安装水压试验锅炉保温系统连接煮炉吹管严密性试验及安全阀整定投入运行。5211钢架组合与受热面检查 （1）钢架组合：将钢柱预组合

43、成排架 按图5.2.1.1搭设钢架组合平台。图5.2.1.1 钢架组合平台示意图、检查柱子、梁、拉撑、连接板等到货设备有无裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤等情况。据验标焊接篇2-2-2检查设备焊接质量。核对元件材质有无错用。、单根柱对接组合：按验标炉3-3进一步检查设备出厂的质量，对在现场能进行修理的超差项目要给予修整（对柱子弯曲可采用两端垫住，中间悬空用重物压的办法）。对修理不了的超差出厂缺陷（如柱脚底板平整度）要以书面提交建设单位存查。划出每段柱子互成直角两个面的中心线（有拉杆的面也划中心线），上、中、下打上冲眼，并要考虑便于找正时的测量。 对焊口进行除锈、修整坡口、打磨。 找正（直线性）后用卡

44、具卡住接口，按程序进行焊接，图5.2.1.2是柱子对口卡接示意图。 划出立柱的1m标高线，除了考虑柱子的长短外，支承式结构根据主要卡头标高兼顾多数卡头标高。图5.2.1.2 柱子对口卡接示意图 、排架组合按间距找两根立柱的平行度、高低以1m标高线为准。 根据所划的柱子中心线，划出连接板的位置线，焊上下面的连接板，点焊连接板时要对角尺并两面点焊，达到连接板垂直柱面。放上各拉杆、梁（基重量由下面连接板承担），对梁拉杆标高、平行度、斜度，找正点焊后,安放点焊上面的连接板，其组对见图5.2.1.3。 图5.2.1.3 排架组合示意图 梁以焊在柱上的卡头支持（小梁也用连接板连接），如无连接板，可在柱上焊

45、以临时钢板，托住梁的重量，要注意梁中心与柱中心对正。根据图纸和焊接工艺要求将排架焊好，其余面的连接板及生根在柱子上的平台支架也在吊装前焊上，以减少高空作业。521.2受热面检查、对省煤器、蒸发器、过热器和厂家供货的汽、水管道，在组合或安装前均按验标炉3-6进行设备检查，并作好记录。、按招标文件及介绍情况，省煤器、蒸发器、过热器为管箱式结构，整体出厂，所以受热面到厂后应做好吹扫、通球或单体试压工作（通球球径见表5.2.2.1）。、用钢支墩和型钢搭设组合平台，将受热面组件吊放到平台上，进行吹扫和通球或单体试压，完毕后将管口盖住做好防护，以防杂物进入。、受热面如有缺陷要立即处理好，以免在安装完毕不易

46、修正。 通球试验的球径表5.2.2.1 管子外径弯曲半径D16032D160D132R3.5 D10.85 D00.80 D00.70 D02.5 D1R3.5 D10.85 D00.80 D00.70 D01.8 D1R2.5 D10.75 D00.75 D00.70 D01.4 D1R1.8 D10.70 D00.70 D00.70 D0R1.4 D10.65 D00.65 D00.65 D0、对各个集箱进行检查、吹除、通球和划线。、将每个集箱下的槽钢固定在临时支架上,再将集箱（减温器）用螺栓固定在槽钢上。槽钢开连接集箱支座的孔时,要考虑集箱的膨胀问题。、对管座、蛇形管焊接头进行检查及修整

47、坡口和打磨焊口，对尺寸过大过小者进行适当调配。522 AQC锅炉钢结构安装方案窑头AQC锅炉位于熟料生产线窑头篦冷机一侧，基础上平面标高15M,底层钢架标高18M，钢架长10720mm，宽8820 mm。有两个汽包，分别布置在烟气进口和出口。热水器蒸发器过热器管箱均为组合件到货。现场场地非常狭窄，仅能在锅炉一侧有限的位置站车吊装。ASH独立过热系统高度大位置狭小，考虑到现场环境及锅炉大件情况，拟采用200t汽车吊为主完成大件吊装，以50T汽车吊为辅。根据现场情况，拟将钢架及设备组对场地设设在配电室前面，同时为配电室人员进出留出通道。主吊车120t站在仅靠AQC锅炉一侧，吊车工作幅度15 M时，

48、伸杆35 M，在不扛杆的情况下，进行大件吊装。吊装顺序：底部转向烟道底层钢架内侧管箱外侧管箱下部梯子平台上部钢架上部梯子平台锅炉进出口烟道锅筒）相关集箱联络管等。5222钢架组合与受热面检查与SP锅炉的方法和要求基本相同。需要特别注意的是设备检查时严格低温段和次高温段。53 锅炉安装施工方案5.3.1 SP余热锅炉安装技术措施5.3.1.1概述该工程窑尾余热锅炉为自然循环一个压力级，烟气自上而下分别冲刷过热器、蒸发器、省煤器，汽流方向与粉尘沉降方向一致。5.3.1.2锅炉安装现场吊装见5.1锅炉吊装方案5.3.1.3锅炉安装程序5.3.1.3.1钢柱基础划线及垫铁安装、经与建设单位和土建单位共

49、同确认的中心（划出的中心线）及标高点（做红铅油三角标记），放出基础的十字中心线和标高线，用红铅油标记在基础侧面，以免处理基础表面时抹掉。、根据中心线和标高线、柱脚底板尺寸，检查土建基础施工的误差是否在锅炉篇附录C范围内，记入交工资料，如果误差太大无法安装时，要提交责任方处理，当改变设计时，必须有建设单位的核定单。、根据柱子负荷图，划出垫铁位置。、柱脚各组垫铁要求在一个平面上，各柱子之间的垫铁不需标高一致（因柱子长短有误差）。、每个柱子的垫铁标高是由柱子1m标高线和该柱基础施工后表面实际标高来确定。、垫铁间要接触密实，下厚上薄，与柱脚错开10mm左右，以便点焊。、钢柱基础划线和垫铁安装的质量要求

50、见验标炉4-1。5.3.1.3.2排架安装、排架在吊装前要在柱子外侧安装上人爬梯。因上面有平台相通，所以，并不需每个柱子都装爬梯。施工人员能到柱顶处量尺寸即可。、用桅杆吊住排架上部，汽车吊吊住排架下部，吊平离地30cm，保持5分钟，检查各部位，如有无异常现象，然后再均匀缓慢地正式起吊。、汽车吊所吊的下部用单轮滑车拴结4点，以防排架在竖直时发生永久变形，排架的吊装见图5.3.1.3。、当排架水平升到离组合台4m左右时，汽车吊暂停，塔吊继续起升（汽车吊也可伴随塔吊起升而少许下降），渐渐将排架竖直，在塔吊承担排架的全部重量后，把汽车吊绳扣卸掉。、在起吊前要割开全部排架与组合台的焊点，并在地面打磨掉焊

51、渣、毛刺。在排架竖直过程中，注意不要碰撞组合台。、排架落到垫铁上时，注意不要碰动垫铁，使柱子底脚座板中心与基础中心对正。将4根风绳拴好在事先选定的地方。风绳与水平夹角在30度左右，地锚承载能力应足够。、在呈90度的排架两面架设经纬仪，在排架中心正确的情况下，两面必须垂直。采用松紧风绳的方法调正排架，如果排架万一出现向左右倾斜，要找出原因，并应采用相应措施，务必使排架保持垂直状态。、两个排架找正后随即安装两者之间的梁和拉撑。、排架安装的质量要求按验标炉4-6；单根连梁安装的质量要求按验标炉4-8。、只有安装好两排架之间的连梁后，风绳方准解掉，但在基础固定前，炉子在两侧应各拉一根619的20mm的

52、风绳。、在检查柱顶大、小对角线时，必须要有操作者的安全措施。、钢架安装的允许偏差见表5.3.1.4。序号检查项目允许偏差（mm）1柱脚中心与基础划线中心52立柱标高与设计标高53各立柱相互间标高差34各立柱间距离间距的1/1000，最大不大于105各柱垂直度长度的1/1000，最大不大于156各立柱上、下两平面相应对角线长度的1.5/1000，最大不大于157横梁标高58横梁水平度5构架安装允许偏差表 表5.3.1.45.3.1.3.3省煤器安装（一）省煤器安装前先将出口烟箱存放到砼框架内。、吊装省煤器，先检查（再复查一次）省煤器支撑梁的安装质量，对标高、水平、平行度、对角线再测量一次，与柱子相连的是否符合要求，如有问题必须处理好。、在梁上划出省煤器中心线、轮廓线，用红铅油标记上。、徐徐吊起省煤器使其脱离检查平台架,调平、起吊(见图5.3.1.5)图5.3.1.5省煤器吊装示意图、检查省煤器安装质量，在完全符合要求的情况下，据上、下管排的水平情况进行集箱的固定。、省煤器安装的质量标准按验标炉5-16。(二)蒸发器、过热器安装蒸发器、过热器安装与省煤器安装