自动散装电容剪脚机操作规程

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1、东莞市昌龙电子实业有限公司DONGGUAN CHANGLONG ELECTRONIC INDUSTRY CO.,LTD。设备操作规程(CR-701自动散装电容剪脚机)文件编号CL-Q3M-561制定日期2007-9-17版本A/0页数共2页制定部门工程部拟制禹世芳审核批准东莞市昌龙电子实业有限公司设备操作规程(CR-701剪脚机)文件编号CL-Q3M-561页次第1页制定部门工程部批准制定日期2007-9-17审核版 本A/0拟制禹世芳1、目的:1.1 提供本公司技术员,操作员正确的设备操作、维护指引。2、范围:2.1 适用于本公司CR-701自动散装电容剪脚机使用。3、权责:3.1 本公司工

2、程部负责CR-701自动散装电容剪脚机的安装、调试、维护等工作。3.2 本公司生产部使用CR-701自动散装电容剪脚机。4、操作流程:4.1 将要加工的元件,倒入螺旋盘中,随便挑一个元件作样。4.2根据元件本体大小,调节圆周上的三段圆弧片,此圆弧片接口依次重叠,可上升,下降,移出移进。4.3首先调节螺旋盘的竖立口,即第一段圆弧片的开口大小,应以一个元件放在上面不会掉落到盘外的情况下,开口越大越好,如果元件本体大且很高,就将圆孤片向外移出并降低,使之压着元件脚。反之则向内移抬高圆弧片。4.4 分料口为第二、三段圆弧片,即螺旋盘的斜面段,此处可将躺着没竖起的元件分到下层一台阶上,后又送来重新竖立。

3、此处两段弧片在元件能顺立走动的情况下开口应小,并降低固弧片高度,使其压着元件脚。4.5 出料口包括护片,具体调节应依元件本体大小和线脚大小而定。4.6磁铁的高度应依所加工的元件大小而定,本体大而高,应升高,反之则降低。4.7气嘴吹的方向和大小应根据料走动的情况自由调节。4.8节流处有个拉板,松开螺丝可拉出推进。据元件本体大小来调节,一般是保证刚好过一个元件宽度为最佳。4.9振动送料速度调节应跟剪脚机速度搭配。一般剪脚机送料速度应稍慢一点,振动螺旋盘的速度稍快一点,使其元件一个挨一个地并排,整齐地送到剪脚机口,这样保证接口处不会翻倒。4.10用六角板手将E511螺丝放松。4.11转动E53刀座调

4、整杆,E5切刀座即可上下滑动。4.12查看E53刀座调整杆,E59标尺上有数字刻度所指同的数字,即是脚长的尺寸。4.13启动电源,让E56动刀往返动作,再转动B23VR调速器放入零件,即可开始切脚的工作。东莞市昌龙电子实业有限公司设备操作规程(CR-701剪脚机)文件编号CL-Q3M-561页次第2页制定部门工程部批准制定日期2007-9-17审核版 本A/0拟制禹世芳4.14当试初第一个零件,必须测量脚长是否正确,核对如果正确即将E511螺丝固定.切脚调整即告完成。4.15核对正确与机械台相同的电压,再将电源线插上,开启B21电源开关B22切刀开关,“ON”。切刀开始返往做切脚动作。4.16

5、.B24振动开关启动时,C3振动送料机阻即开始动作,再由B23VR振动调速器控制送料速度的快慢,以能应付入料即可,不必太快,送料太快容易造成切脚长短,或零件倾倒等问题产生。4.17将零件C30用手由入口平行放于C36及C38轨道上,零件C30就会自动往前进,前进快慢由B23VR调速器控制。4.18 C37铝合金护轨道是控制零件本体左右宽度,防止零件行走时左右摇动,可随不同大小的零件做调整,C37铝合金护轨道螺丝上有三个螺丝做调整及固定用。4.19 C36右轨道可随线径粗做调整,由C361护轨螺丝调整轨道开隙。4.20 D4压料机构防止零件上下跳动、随着零件高低做调整,将D46的螺丝放松,转动D

6、41压料调整杆,D42压料轨即可上下移动,刚好将D42架于零件上,再将D46螺丝固定。4.21 切脚完成的零件,会经由C39出料槽进入E390成品盒内集中收料。4.22 E390成品盒由左方顺向推出即可拿出。5、使用注意事项: 5.1 切脚长短范围为3mm-20mm,线径0.35mm-2.0mm。 5.2 当要转动E53及调动E5切刀座时一定要先将E511螺丝放松。 5.3 出现异常及保养时先关掉电源开关。 5.4 每次使用完后须将跳入箱内的线脚屑清理干净,机器表面用风枪吹干净。 5.5 F62与F63的齿轮及F61偏心轴要加润滑油以做保养。 5.6 E58切刀滑轴需用机油润滑。5.7 E51及E52刀座轴必须用油布擦试以防生锈。戒 4.15

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