高层住宅楼QTZ806012塔吊基础施工方案(附示意图,计算书)

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1、南方潮汕文化创意产业园E区 塔吊基础施工方案目 录 第一章.编制依据11.1 相关工程施工合同文件、图纸和技术资料11.2 相关的法律法规、规范、标准11.3 参考文献11.4 计算软件1第二章.工程概况22.1建设概况22.3塔吊选型及平面位置定位 32.4塔机概况42.5塔吊基础位置的工程地质水文条件7第三章基础设计83.1基础设计83.2塔基土方开挖及回填83.3 QTZ80(6012)塔吊基础的选型93.4塔吊基础排水123.5塔身防雷接地装置12第四章.施工人员组织13第五章.施工机具、材料准备14第六章.塔吊基础施工156.1 塔吊基础施工工艺流程156.2 塔吊基础施工技术要点1

2、5第七章.塔吊穿地下室楼板及最后封洞措施17第八章.安全环保措施19第九章.塔吊基础计算书及附图209.1 1#塔吊基础QTZ80(6012)计算书209.2 2#塔吊基础QTZ80(6012)计算书280广东省第四建筑工程有限公司塔吊基础施工方案第一章.编制依据 1.1 相关工程施工合同文件、图纸和技术资料 1.*项目现场情况；2.*项目设计图纸，*项目设计院，3.岩土工程勘察报告*项目勘察设计院1.2 相关的法律法规、规范、标准1.2.1主要应用的法律、法规1.中华人民共和国安全生产法；2.建设工程安全生产管理条例；3. 危险性较大的分部分项工程安全管理办法（中华人民共和国住房和城乡建设部

3、 建质200987号）；4.广东省住房和城乡建设厅关于危险性较大的分部分项工程安全管理办法的实施细则（粤建质201113号）；1.2.2 主要的国家及地方标准、规范、规程1. 建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2012）2. 混凝土结构设计规范（GB50010-2010）3. 建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）4. 建设工程施工现场消防安全技术规范（GB50702-2011）5. 建筑机械使用安全技术规程（JGJ 33-2012）6. 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2012）7. 建筑土石方工程安全技术规范（JGJ180-2009）8. 塔式起重机混

4、凝土基础工程技术规程（JGJ/T187-2009）1.3 参考文献1.建筑施工手册（五版）2.安全生产管理制度（*有限公司）3.实施性施工组织设计、方案管理规定（*有限公司）1.4 计算软件1.品茗施工安全设施计算软件第二章.工程概况2.1建设概况2.1.1 本工程参建方信息建设单位：*有限公司监理单位：*有限公司设计单位：*设计院施工单位：*有限公司勘察单位：*勘察设计院2.1.2 工程概况 *项目工程位于*以南，*以东。包括E-01E-04共4栋楼，地上均为32层(其中裙楼1层)，地下1层。地理位置详下图：工程由4栋高层、裙房和地下室组成，地下室主要功能为地下停车库和设备用房，地上三十二层

5、，地下一层，场地设计0.0相当于绝对标高3.40m。本工程拟计划在主楼E-02与E-04塔楼南侧各安装一台塔吊，共计2台。本方案主要确定塔吊的布置方案和塔吊钢筋混凝土基础的验算及施工依据。塔吊的安装拆卸及使用过程的管理方案，另由符合资质要求的塔吊安装单位编制。2.3塔吊选型及平面位置定位1、根据设计建构筑物总平面图及现场地形，E-01与E-02塔楼首选1台长沙中联重工科技发展股份有限公司的塔式起重机（自编号2#），型号为QTZ80(6012)，负责E-01与E-02地下室底板-5.3米至屋面及外架拆除，施工期约20个月（2015.01-2016.08）。E-03与E-04塔楼选1台长沙中联重工

6、科技发展股份有限公司的塔式起重机（自编号1#），型号为QTZ80(6012)，E-03与E-04塔楼地下室底板-5.3米至屋面及外架拆除，施工期约20个月（2015.01-2016.08）。本工程涉及使用塔吊共计2台。覆盖区域符合垂直运输及水平运输需要。2、具体平面位置布置如下：.塔楼E-01、E-02塔吊（自编号2#）：在(1618)轴x（A1-B）轴区域布置塔吊。塔吊中心距离A轴为3400mm，距离18轴为2050mm。塔吊基础为管桩基础，基础承台尺寸为5m x5m x1.5m，砼强度等级为C35。基础面与底板面同标高,具体详见下图。.塔楼E-03、E-04塔吊（自编号1#）：在(4042

7、)轴x（A1-B）轴区域布置塔吊。塔吊中心距离A轴为3900mm，距离42轴为2050mm。塔吊基础为管桩基础，基础承台尺寸为5m x5m x1.5m，砼强度等级为C35。基础面与底板面同标高。具体详见下图。2.4塔机概况施工期间拟安装两台塔式起重机：型号均为QTZ80(6012)；相关技术参数如下：布置区域性能型号最大自由高度本工程拟最大安装高度起重吨位工作半径工作计划时间1#塔吊E-01、E-02QTZ80(6012)45米115米3-6t50m2015.01-2016.082#塔吊E-03、E-04QTZ80(6012)45米120米3-6t50m2015.01-2016.08型号QTZ

8、80(6012)塔吊整机技术性能参数表：2.5塔吊基础位置的工程地质水文条件根据地质勘察报告揭露，1#塔吊基础附近的勘察孔位为ZK24，2#塔吊基础附近的勘察孔位为ZK20,其岩性如下表：根据本工程的岩土工程勘察报告，全风化花岗岩层受力较好，拟选用此土层为塔吊基础的持力层，根据附后基础与地勘钻孔位置示意图，主楼A座塔吊A1#基础与地勘钻孔位置示意图：1#、2#塔吊基础位置钻孔资料2#塔吊基础位置钻孔1#塔吊基础位置钻孔第三章基础设计3.1基础设计根据本工程的地质情况及塔式起重机产品说明书，进行塔吊基础计算分析，结合厂家资料，本工程两台塔吊基础设置如下：本工程1#塔吊基础形式为：四桩承台管桩基础

9、，承台尺寸为5m5m1.5m，管桩采用PHC-AB型管桩，直径为500mm，桩长为43m（具体桩长根据现场实际情况确定，并要求最后三阵锤（每阵十锤）每阵贯入度不大于3.0cm。同时要求每根桩总锤击数不宜超过1500，最后1米沉桩，锤击数不宜超过300，桩端持力层为强风化花岗岩层），承台桩心距离为3400mm，承台配筋底筋与面筋均为直径为25的HRP335的钢筋，间距为150mm，桩顶嵌入承台100mm。本工程2#塔吊基础形式为：四桩承台管桩基础，承台尺寸为5m5m1.5m，管桩采用PHC-AB型管桩，直径为500mm，桩长为45m（具体桩长根据现场实际情况确定，并要求最后三阵锤（每阵十锤）每阵

10、贯入度不大于3.0cm。同时要求每根桩总锤击数不宜超过1500，最后1米沉桩，锤击数不宜超过300，桩端持力层为强风化花岗岩层），承台桩心距离为3400mm，承台配筋底筋与面筋均为直径为25的HRP335的钢筋，间距为120mm，桩顶嵌入承台100mm。塔吊基础管桩与承台的连接除按照桩顶嵌入100mm外，要需按照抗拔管桩的做法进行与承台的连接，桩底灌注不小于1.5m长度的C30细石混凝土，桩顶灌注C30微膨胀混凝土。3.2塔基土方开挖及回填根据施工进度安排及施工需要，需提前进行塔吊基础的施工，在土方开挖前进行塔吊的安装，以满足管桩桩头运输及地下室砖模、砂浆等材料的运输.塔基土方开挖先于地下室底

11、板土方开挖，待塔基管桩施工完毕后，饱和软土应力消散完毕即可进行基础土方开挖，先挖至地下室底板垫层底标高后，再按照塔吊基础的尺寸进行开挖至塔基垫层底标高。坑壁采用自然放坡。塔吊基础底模采用100厚C20混凝土，侧模采用砖胎膜，砖胎膜施工完成后与地下室底板垫层相交处的空隙用粘性土进行回填密实。3.3 QTZ80(6012)塔吊基础的选型根据本工程的地质情况及塔式起重机产品说明书，结合公司塔吊使用经验，拟在本工程采用四桩承台管桩基础。QTZ80塔吊厂家说明书提供的基础图如下，作为参考，具体以设计计算为准。3.4塔吊基础排水塔基面标高-4.9米高于地下室底板面-4.2米50mm，以防在塔基面留置500

12、*500*800集水坑抽排自然雨水汇入地下室底板的永久性集水井。3.5塔身防雷接地装置塔身对地的接地电阻应不大于4欧姆，具体做法按塔吊说明书施工。塔吊防雷采用表面经电镀的圆钢。第四章.施工人员组织 由于塔吊属于大型施工机械设备，它的安全性至关重要，因此塔吊基础的施工应列入项目经理部的主要施工质量控制对象中；由项目经理牵头，技术负责人把关，各部门各司其职，管理好塔吊基础的施工质量与安全。具体施工组织机构如下表所示：姓名职务职责备注项目经理塔吊基础施工质量与安全总负责技术负责人负责施工方案的编制与施工技术的审核执行经理塔吊基础施工现场组织与安排塔吊基础的定位放线及其验线等工作，施工员塔吊基础的现场

13、施工施工施工员塔吊基础的现场施工安全员现场安全监督检查塔吊基础施工人员：工种人数工作内容砼工3砼振捣及表面收理木工4配模及安装钢筋工3钢筋绑扎电焊工1预埋脚柱安装电工1现场施工用电送电普工2零星工作汽车吊司机1对钢筋和支脚件的起吊安装第五章.施工机具、材料准备塔吊基础施工需要配备以下施工机具及测量仪器1、反铲式挖掘机一台2、振动棒一只3、交流电焊机一台4、钢筋切断机一台5、钢筋弯曲机一台6、圆盘锯一台7、活络板手122把、184把8、铁锹4把9、经纬仪一台10、水准仪一台11、安全帽每人一只、手套20付，工具包2只塔吊基础施工所需主要材料：1、钢筋：10T2、多层板：规格915183015，2

14、5张3、方木：规格501002000，120根4、钢管：规格48，若干5、螺杆：规格12，若干6、钢板：2mm厚，17、基础砼：强度等级C35,37.5；强度等级C15，2.7 第六章.塔吊基础施工6.1 塔吊基础施工工艺流程基坑放线（白灰线）验线塔吊基坑土方开挖垫层浇筑基础放线（墨线）验线砌筑基础砖胎膜底层钢筋网绑扎塔吊预埋脚柱安装固定上层钢筋网绑扎塔吊基础模板支模塔吊基础钢筋模板验收塔吊基础砼浇筑砼养护6.2 塔吊基础施工技术要点1. 基坑放线：利用经纬仪将塔吊定位轴线测出，撒白灰线示之，并通知项目技术负责人进行验线。2. 塔吊基础基坑开挖：采用一台反铲式挖掘机进行基坑开挖，现场架设一台S

15、CD200型水准仪进行基底标高控制。机械开挖应比设计标高高2030，剩余土方采用人工开挖。人工开挖的平整度为50。3. 垫层砼浇筑：在基坑开挖完成后，应组织验槽，达到要求土层后，方可进行下道工序施工。将控制垫层厚度及标高的小木桩打设完成，每平方米范围内应至少有一个小木桩；随后在基坑边四周用50100的木方围起来；进行垫层砼浇筑，初凝后进行压光处理。4. 基础放线（墨线）：在垫层砼达到30%以上的强度即可进行基础放线。首先利用经纬仪将基础定位轴线投测到垫层上，弹墨线示之；然后按照基础的设计尺寸将基础边线测出，弹墨线示之；最后通知技术负责人进行验线。5. 砌筑基础砖胎膜：根据塔吊基础尺寸砌筑一砖墙

16、厚砖胎膜，砖墙外皮与基础底板垫层之间空隙处用粘性土进行回填。6. 底层钢筋网绑扎：将塔吊基础底部受力主筋安装相应的间距要求绑扎到位，要求采用满扎，同时在塔吊预埋脚柱区域内钢筋网应采用点焊加固，最后放置底层钢筋网垫块。7. 塔吊预埋脚柱安装、固定：由于本案塔吊基础高，比塔吊预埋脚柱高，为保证脚柱上部螺栓孔能露出基础砼表面，在预埋脚柱底部加焊20钢筋长约500与基础钢筋网固定。8. 基础上部钢筋网绑扎：首先安装1500左右的间距放置钢筋马蹬，接着将上部受力主筋按设计间距放置到位，进行绑扎，上部钢筋网可以采用梅花状绑扎。9. 钢筋、模板验收：以上工作完成后，通知项目技术负责人及监理单位进行钢筋、模板

17、验收。10. 塔吊基础砼浇筑：本案中塔吊基础砼采用商品砼，由汽车泵配合进行砼浇筑，砼在振捣过程中要充分，快插慢拔，均匀振捣，避免过振。待砼初凝后，进行砼表面压光处理。同时留置砼试块。11. 塔吊基础砼养护：砼养护采用浇水覆盖养护，连续养护不少于7天。当塔吊基础砼强度达到不少于设计值的80%上时方可进行塔吊上部结构安装。12. 塔吊基础的位置除要满足塔吊作业要求外，还须考虑塔吊的附着、安拆、防碰撞的要求。13. 塔吊基础设置在地下室内，如果有与地下室底板的联接、构造及与地下室梁板预留孔等做法，须征得设计的同意。14. 做好塔吊基础施工的隐蔽验收及相关技术资料的整理归档。15. 塔吊基础螺栓要原厂

18、提供，以避免安装错误。 16. 承台面水平度不能大于1/1000第七章.塔吊穿地下室楼板及最后封洞措施由于本工程1#、2#塔吊均安装在底板以下，因此塔吊均穿越地下室负一层板。1、穿楼板处的做法及预留洞口防护措施1#塔吊：塔吊截面为22002200，每边再加400工作面预留空间，所以塔吊所穿越处预留孔洞大小为30003000。塔吊穿过地下各层楼板，预留洞口尺寸为3m3m，预留洞口四周3米范围内楼板用脚手架支顶，且在塔吊施工期间不拆除。2#塔吊：塔吊截面为18001800，每边再加350工作面预留空间，所以塔吊所穿越处预留孔洞大小为25002500。吊穿过地下各层楼板，预留洞口尺寸为2.5m2.5

19、m，预留洞口四周1.5米范围内楼板用脚手架支顶，且在塔吊施工期间不拆除。梁、板筋错开预留，预留钢筋在孔洞边缘范围内向上或向下弯起以避开塔吊节；待塔吊拆除后，将弯起的预留钢筋调整好，回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏；并绑扎好箍筋。在塔吊拆卸完成后，马上将预留洞口浇筑。在预留洞周边预埋止水钢板，以防止接口位置渗水，另外在预留洞两侧砌筑二皮砖，上盖18厚层板并用防水砂浆勾缝，砖外侧抹灰，防止施工垃圾及雨水和施工用水进入后浇带，也便于施工人员通行。3、预留孔洞的浇筑施工措施预留孔洞的施工按照后浇带情况进行处理，并参照国家标准设计图集11G101-1及相关结构构造规范要求，对预留洞口进行

20、构造补强。(1）钢筋处理钢筋表面必须清理干净，无混凝土浆、砂浆及杂物粘牢，必要时还要除锈。钢筋绑扎点应全部绑扎，箍筋须加密。(2）预应力筋处理在预留洞口德预应力筋处理措施，详见预应力专项施工方案。(3）混凝土浇筑浇筑砼前，先清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动的砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净、充分湿润，并清除残留在混凝土表面的积水；施工缝处先铺上1015厚的水泥砂浆一层，其配合比与砼内的砂浆成分相同；砼采用比原砼强度高一级的微膨胀砼。(4）混凝土的养护措施在预留洞混凝土浇筑完毕后12h进行养护。养护时间不少于28d，并设专人24h值班养护。砼养护方式采用覆盖麻袋浇水养护，浇水次数以保

21、证混凝土处于湿润状态为准。第八章.安全环保措施1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽及其它劳保用品。2、土方开挖时，应设专人进行指挥，防止机械伤人事故发生。3、严禁酒后上岗，不准打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋上班；上班时段严禁嬉戏打闹。4、特殊工种，如电工、焊工，机械工等必须持证上岗，无证人员不准进行操作。5、钢筋切断、弯曲等各道工序的加工机械必须保证安全装置齐全有效，动力线路用钢管从地坪下引入，机壳要有保护零线。6、电焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭火器材。7、施工用电和照明用电要符合规定要求，严禁乱拉乱接，施工用电必须三相五线制，配电箱内应设触电保护装置，配电箱加锁。

22、8、车辆进出由专人冲洗车辆，不让泥浆带入公路。9、超过噪音限度的施工作业，必须控制，如圆盘锯，刨木机等，尽量安排白天工作，不在夜间使用。第九章.塔吊基础计算书及附图1、1#塔吊基础计算书2、2#塔吊基础计算书3、施工现场平面规划布置图（塔吊基础）9.1 1#塔吊基础QTZ80(6012)计算书 计算依据： 1、塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-2009 2、混凝土结构设计规范GB50010-2010 3、建筑桩基技术规范JGJ94-2008 4、建筑地基基础设计规范GB50007-2011 一、塔机属性塔机型号QTZ80（浙江建机）塔机独立状态的最大起吊高度H0(m)40塔机独

23、立状态的计算高度H(m)45塔身桁架结构型钢塔身桁架结构宽度B(m)1.78 二、塔机荷载 1、塔机传递至基础荷载标准值工作状态塔机自重标准值Fk1(kN)400起重荷载标准值Fqk(kN)80竖向荷载标准值Fk(kN)480水平荷载标准值Fvk(kN)19.7倾覆力矩标准值Mk(kNm)1539非工作状态竖向荷载标准值Fk(kN)400水平荷载标准值Fvk(kN)80.4倾覆力矩标准值Mk(kNm)1670 2、塔机传递至基础荷载设计值工作状态塔机自重设计值F1(kN)1.35Fk11.35400540起重荷载设计值FQ(kN)1.35FQk1.3580108竖向荷载设计值F(kN)540+

24、108648水平荷载设计值Fv(kN)1.35Fvk1.3519.726.595倾覆力矩设计值M(kNm)1.35Mk1.3515392077.65非工作状态竖向荷载设计值F(kN)1.35Fk1.35400540水平荷载设计值Fv(kN)1.35Fvk1.3580.4108.54倾覆力矩设计值M(kNm)1.35Mk1.3516702254.5 三、桩顶作用效应计算承台布置桩数n4承台高度h(m)1.5承台长l(m)5承台宽b(m)5承台长向桩心距al(m)3.4承台宽向桩心距ab(m)3.4桩直径d(m)0.5承台参数承台混凝土等级C35承台混凝土自重C(kN/m3)25承台上部覆土厚度h

25、(m)0承台上部覆土的重度(kN/m3)19承台混凝土保护层厚度(mm)50配置暗梁否基础布置图 承台及其上土的自重荷载标准值： Gk=bl(hc+h)=55(1.525+019)=937.5kN 承台及其上土的自重荷载设计值：G=1.35Gk=1.35937.5=1265.625kN 桩对角线距离：L=(ab2+al2)0.5=(3.42+3.42)0.5=4.808m 1、荷载效应标准组合 轴心竖向力作用下：Qk=(Fk+Gk)/n=(400+937.5)/4=334.375kN 荷载效应标准组合偏心竖向力作用下： Qkmax=(Fk+Gk)/n+(Mk+FVkh)/L =(400+937

26、.5)/4+(1670+80.41.5)/4.808=706.771kN Qkmin=(Fk+Gk)/n-(Mk+FVkh)/L =(400+937.5)/4-(1670+80.41.5)/4.808=-38.021kN 2、荷载效应基本组合 荷载效应基本组合偏心竖向力作用下： Qmax=(F+G)/n+(M+Fvh)/L =(540+1265.625)/4+(2254.5+108.541.5)/4.808=954.14kN Qmin=(F+G)/n-(M+Fvh)/L =(540+1265.625)/4-(2254.5+108.541.5)/4.808=-51.328kN 四、桩承载力验算桩

27、参数桩混凝土强度等级C80桩基成桩工艺系数C0.85桩混凝土自重z(kN/m3)25桩混凝土保护层厚度(mm)35桩入土深度lt(m)45桩配筋自定义桩身承载力设计值是桩身承载力设计值6471.701桩裂缝计算钢筋弹性模量Es(N/mm2)200000法向预应力等于零时钢筋的合力Np0(kN)100最大裂缝宽度lim(mm)0.2普通钢筋相对粘结特性系数V1预应力钢筋相对粘结特性系数V0.8地基属性地下水位至地表的距离hz(m)2承台埋置深度d(m)1.5是否考虑承台效应是承台效应系数c0.1土名称土层厚度li(m)侧阻力特征值qsia(kPa)端阻力特征值qpa(kPa)抗拔系数承载力特征值

28、fak(kPa)淤泥13500.7100细砂5.43040000.7220粘性土1.85020000.7340中砂2.76065000.7200粘性土2.35015000.7200全风化岩13.815085000.70强风化岩825085000.70 1、桩基竖向抗压承载力计算 桩身周长：u=d=3.140.5=1.571m 桩端面积：Ap=d2/4=3.140.52/4=0.196m2 承载力计算深度：min(b/2,5)=min(5/2,5)=2.5m fak=(2.5100)/2.5=250/2.5=100kPa 承台底净面积：Ac=(bl-nAp)/n=(55-40.196)/4=6.

29、054m2 复合桩基竖向承载力特征值： Ra=uqsiali+qpaAp+cfakAc=1.571(11.55+5.430+1.850+2.760+2.350+13.8150+7.5250)+85000.196+0.11006.054=8847.571kN Qk=334.375kNRa=8847.571kN Qkmax=706.771kN1.2Ra=1.28847.571=10617.085kN 满足要求！ 2、桩基竖向抗拔承载力计算 Qkmin=-38.021kN0 按荷载效应标准组合计算的桩基拔力：Qk=38.021kN 桩身位于地下水位以下时，位于地下水位以下的桩自重按桩的浮重度计算，

30、桩身的重力标准值：Gp=(lt+d-hz)(z-10)+(hz-d)z)Ap=(45+1.5-2)(25-10)+(2-1.5)25)0.196=133.518kN Ra=uiqsiali+Gp=1.571(0.711.55+0.75.430+0.71.850+0.72.760+0.72.350+0.713.8150+0.77.5250)+133.518=5116.162kN Qk=38.021kNRa=5116.162kN 满足要求！ 3、桩身承载力计算 纵向普通钢筋截面面积：As=nd2/4=23.142182/4=509mm2 纵向预应力钢筋截面面积：Aps=nd2/4=113.1421

31、0.72/4=989mm2 (1)、轴心受压桩桩身承载力 荷载效应基本组合下的桩顶轴向压力设计值：Q=Qmax=954.14kN 桩身结构竖向承载力设计值：R=6471.701kN 满足要求！ (2)、轴心受拔桩桩身承载力 荷载效应基本组合下的桩顶轴向拉力设计值：Q=-Qmin=51.328kN fyAS+fpyAps=(270508.938+650989.123)10-3=780.343kN Q=51.328kNfyAS+fpyAps=780.343kN 满足要求！ 4、裂缝控制计算 裂缝控制按三级裂缝控制等级计算。 (1)、纵向受拉钢筋配筋率 有效受拉混凝土截面面积：Ate =d2/4=5

32、002/4=196350mm2 te=(As+Aps)/Ate=(508.938+989.123)/196350=0.008 0.01 取te=0.01 (2)、纵向钢筋等效应力 sk=(Qk-Np0)/(Aps+As)=(38.021103-100103)/(989.123+508.938)=-41.373N/mm2 (3)、裂缝间纵向受拉钢筋应变不均匀系数 =1.1-0.65ftk/(tesk)=1.1-0.653.11/(0.0141.373)=5.986 取=1 (4)、受拉区纵向钢筋的等效直径 dep=nidi2/niidi=(2182+1110.72)/(2118+110.810.

33、7)=14.654mm (5)、最大裂缝宽度 max=crsk(1.9c+0.08dep/te)/Es=2.2141.373(1.935+0.0814.654/0.01)/200000=0.084mmlim=0.2mm 满足要求！ 五、承台计算承台配筋承台底部长向配筋HRB335 25120承台底部短向配筋HRB335 25120承台顶部长向配筋HRB335 25120承台顶部短向配筋HRB335 25120 1、荷载计算 承台有效高度：h0=1500-50-25/2=1438mm M=(Qmax+Qmin)L/2=(954.14+(-51.328)4.808/2=2170.508kNm X方

34、向：Mx=Mab/L=2170.5083.4/4.808=1534.781kNm Y方向：My=Mal/L=2170.5083.4/4.808=1534.781kNm 2、受剪切计算 V=F/n+M/L=540/4 + 2254.5/4.808=603.874kN 受剪切承载力截面高度影响系数：hs=(800/1438)1/4=0.864 塔吊边缘至角桩内边缘的水平距离：a1b=(ab-B-d)/2=(3.4-1.78-0.5)/2=0.56m a1l=(al-B-d)/2=(3.4-1.78-0.5)/2=0.56m 剪跨比：b=a1b/h0=560/1438=0.389，取b=0.389；

35、 l= a1l/h0=560/1438=0.389，取l=0.389； 承台剪切系数：b=1.75/(b+1)=1.75/(0.389+1)=1.26 l=1.75/(l+1)=1.75/(0.389+1)=1.26 hsbftbh0=0.8641.261.5710351.438=12278.993kN hslftlh0=0.8641.261.5710351.438=12278.993kN V=603.874kNmin(hsbftbh0， hslftlh0)=12278.993kN 满足要求！ 3、受冲切计算 塔吊对承台底的冲切范围：B+2h0=1.78+21.438=4.656m ab=3.

36、4mB+2h0=4.656m，al=3.4mB+2h0=4.656m 角桩位于冲切椎体以内，可不进行角桩冲切的承载力验算！ 4、承台配筋计算 (1)、承台底面长向配筋面积 S1= My/(1fcbh02)=1534.781106/(1.0316.7500014382)=0.009 1=1-(1-2S1)0.5=1-(1-20.009)0.5=0.009 S1=1-1/2=1-0.009/2=0.996 AS1=My/(S1h0fy1)=1534.781106/(0.9961438300)=3574mm2 最小配筋率：=max(0.2,45ft/fy1)=max(0.2,451.57/300)=

37、max(0.2,0.236)=0.236% 梁底需要配筋：A1=max(AS1, bh0)=max(3574,0.002450001438)=16933mm2 承台底长向实际配筋：AS1=20944mm2A1=16933mm2 满足要求！ (2)、承台底面短向配筋面积 S2= Mx/(2fcbh02)=1534.781106/(1.0316.7500014382)=0.009 2=1-(1-2S2)0.5=1-(1-20.009)0.5=0.009 S2=1-2/2=1-0.009/2=0.996 AS2=Mx/(S2h0fy1)=1534.781106/(0.9961438300)=3574

38、mm2 最小配筋率：=max(0.2,45ft/fy1)=max(0.2,451.57/300)=max(0.2,0.236)=0.236% 梁底需要配筋：A2=max(9674, lh0)=max(9674,0.002450001438)=16933mm2 承台底短向实际配筋：AS2=20944mm2A2=16933mm2 满足要求！ (3)、承台顶面长向配筋面积 承台顶长向实际配筋：AS3=20944mm20.5AS1=0.520944=10472mm2 满足要求！ (4)、承台顶面短向配筋面积 承台顶长向实际配筋：AS4=20944mm20.5AS2=0.520944=10472mm2

39、满足要求！ (5)、承台竖向连接筋配筋面积 承台竖向连接筋为双向10500。 六、配筋示意图承台配筋图 桩配筋图9.2 2#塔吊基础QTZ80(6012)计算书 计算依据： 1、塔式起重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T187-2009 2、混凝土结构设计规范GB50010-2010 3、建筑桩基技术规范JGJ94-2008 4、建筑地基基础设计规范GB50007-2011 一、塔机属性塔机型号QTZ80（浙江建机）塔机独立状态的最大起吊高度H0(m)40塔机独立状态的计算高度H(m)45塔身桁架结构型钢塔身桁架结构宽度B(m)1.78 二、塔机荷载 1、塔机传递至基础荷载标准值工作状态塔机自

40、重标准值Fk1(kN)400起重荷载标准值Fqk(kN)80竖向荷载标准值Fk(kN)480水平荷载标准值Fvk(kN)19.7倾覆力矩标准值Mk(kNm)1539.5非工作状态竖向荷载标准值Fk(kN)400水平荷载标准值Fvk(kN)80.4倾覆力矩标准值Mk(kNm)1670.8 2、塔机传递至基础荷载设计值工作状态塔机自重设计值F1(kN)1.35Fk11.35400540起重荷载设计值FQ(kN)1.35FQk1.3580108竖向荷载设计值F(kN)540+108648水平荷载设计值Fv(kN)1.35Fvk1.3519.726.595倾覆力矩设计值M(kNm)1.35Mk1.35

41、1539.52078.325非工作状态竖向荷载设计值F(kN)1.35Fk1.35400540水平荷载设计值Fv(kN)1.35Fvk1.3580.4108.54倾覆力矩设计值M(kNm)1.35Mk1.351670.82255.58 三、桩顶作用效应计算承台布置桩数n5承台高度h(m)1.5承台长l(m)5承台宽b(m)5承台长向桩心距al(m)3.8承台宽向桩心距ab(m)3.8桩直径d(m)0.5承台参数承台混凝土等级C25承台混凝土自重C(kN/m3)25承台上部覆土厚度h(m)0承台上部覆土的重度(kN/m3)19承台混凝土保护层厚度(mm)50配置暗梁否基础布置图 承台及其上土的自

42、重荷载标准值： Gk=bl(hc+h)=55(1.525+019)=937.5kN 承台及其上土的自重荷载设计值：G=1.35Gk=1.35937.5=1265.625kN 桩对角线距离：L=(ab2+al2)0.5=(3.82+3.82)0.5=5.374m 1、荷载效应标准组合 轴心竖向力作用下：Qk=(Fk+Gk)/n=(400+937.5)/5=267.5kN 荷载效应标准组合偏心竖向力作用下： Qkmax=(Fk+Gk)/n+(Mk+FVkh)/L =(400+937.5)/5+(1670.8+80.41.5)/5.374=600.845kN Qkmin=(Fk+Gk)/n-(Mk+

43、FVkh)/L =(400+937.5)/5-(1670.8+80.41.5)/5.374=-65.845kN 2、荷载效应基本组合 荷载效应基本组合偏心竖向力作用下： Qmax=(F+G)/n+(M+Fvh)/L =(540+1265.625)/5+(2255.58+108.541.5)/5.374=811.141kN Qmin=(F+G)/n-(M+Fvh)/L =(540+1265.625)/5-(2255.58+108.541.5)/5.374=-88.891kN 四、桩承载力验算桩参数桩混凝土强度等级C80桩基成桩工艺系数C0.85桩混凝土自重z(kN/m3)25桩混凝土保护层厚度(

44、mm)35桩入土深度lt(m)43桩配筋自定义桩身承载力设计值是桩身承载力设计值7089.221桩裂缝计算钢筋弹性模量Es(N/mm2)200000法向预应力等于零时钢筋的合力Np0(kN)100最大裂缝宽度lim(mm)0.2普通钢筋相对粘结特性系数V1预应力钢筋相对粘结特性系数V0.8地基属性地下水位至地表的距离hz(m)0承台埋置深度d(m)1.8是否考虑承台效应是承台效应系数c0.1土名称土层厚度li(m)侧阻力特征值qsia(kPa)端阻力特征值qpa(kPa)抗拔系数承载力特征值fak(kPa)淤泥12.558500.7100细砂8.3402000.7220全风化岩15.21506

45、0000.7340强风化岩9.425085000.7200 1、桩基竖向抗压承载力计算 桩身周长：u=d=3.140.5=1.571m 桩端面积：Ap=d2/4=3.140.52/4=0.196m2 承载力计算深度：min(b/2,5)=min(5/2,5)=2.5m fak=(2.5100)/2.5=250/2.5=100kPa 承台底净面积：Ac=(bl-nAp)/n=(55-50.196)/5=4.804m2 复合桩基竖向承载力特征值： Ra=uqsiali+qpaAp+cfakAc=1.571(10.75+8.340+15.2150+8.8250)+85000.196+0.11004.

46、804=9359.717kN Qk=267.5kNRa=9359.717kN Qkmax=600.845kN1.2Ra=1.29359.717=11231.661kN 满足要求！ 2、桩基竖向抗拔承载力计算 Qkmin=-65.845kN0 按荷载效应标准组合计算的桩基拔力：Qk=65.845kN 桩身位于地下水位以下时，位于地下水位以下的桩自重按桩的浮重度计算， 桩身的重力标准值：Gp=ltAp(z-10)=430.196(25-10)=126.645kN Ra=uiqsiali+Gp=1.571(0.710.75+0.78.340+0.715.2150+0.78.8250)+126.645

47、=5476.542kN Qk=65.845kNRa=5476.542kN 满足要求！ 3、桩身承载力计算 纵向普通钢筋截面面积：As=nd2/4=23.142162/4=402mm2 纵向预应力钢筋截面面积：Aps=nd2/4=113.14210.72/4=989mm2 (1)、轴心受压桩桩身承载力 荷载效应基本组合下的桩顶轴向压力设计值：Q=Qmax=811.141kN 桩身结构竖向承载力设计值：R=7089.221kN 满足要求！ (2)、轴心受拔桩桩身承载力 荷载效应基本组合下的桩顶轴向拉力设计值：Q=-Qmin=88.891kN fyAS+fpyAps=(270402.124+6509

48、89.123)10-3=751.503kN Q=88.891kNfyAS+fpyAps=751.503kN 满足要求！ 4、裂缝控制计算 裂缝控制按三级裂缝控制等级计算。 (1)、纵向受拉钢筋配筋率 有效受拉混凝土截面面积：Ate =d2/4=5002/4=196350mm2 te=(As+Aps)/Ate=(402.124+989.123)/196350=0.007 0.01 取te=0.01 (2)、纵向钢筋等效应力 sk=(Qk-Np0)/(Aps+As)=(65.845103-100103)/(989.123+402.124)=-24.55N/mm2 (3)、裂缝间纵向受拉钢筋应变不均

49、匀系数 =1.1-0.65ftk/(tesk)=1.1-0.653.11/(0.0124.55)=9.334 取=1 (4)、受拉区纵向钢筋的等效直径 dep=nidi2/niidi=(2162+1110.72)/(2116+110.810.7)=14.041mm (5)、最大裂缝宽度 max=crsk(1.9c+0.08dep/te)/Es=2.2124.55(1.935+0.0814.041/0.01)/200000=0.048mmlim=0.2mm 满足要求！ 五、承台计算承台配筋承台底部长向配筋HRB335 25150承台底部短向配筋HRB335 25150承台顶部长向配筋HRB335

50、 25150承台顶部短向配筋HRB335 25150 1、荷载计算 承台有效高度：h0=1500-50-25/2=1438mm M=(Qmax+Qmin)L/2=(811.141+(-88.891)5.374/2=1940.69kNm X方向：Mx=Mab/L=1940.693.8/5.374=1372.275kNm Y方向：My=Mal/L=1940.693.8/5.374=1372.275kNm 2、受剪切计算 V=F/n+M/L=540/5 + 2255.58/5.374=527.72kN 受剪切承载力截面高度影响系数：hs=(800/1438)1/4=0.864 塔吊边缘至角桩内边缘的

51、水平距离：a1b=(ab-B-d)/2=(3.8-1.78-0.5)/2=0.76m a1l=(al-B-d)/2=(3.8-1.78-0.5)/2=0.76m 剪跨比：b=a1b/h0=760/1438=0.529，取b=0.529； l= a1l/h0=760/1438=0.529，取l=0.529； 承台剪切系数：b=1.75/(b+1)=1.75/(0.529+1)=1.145 l=1.75/(l+1)=1.75/(0.529+1)=1.145 hsbftbh0=0.8641.1451.2710351.438=9028.896kN hslftlh0=0.8641.1451.271035

52、1.438=9028.896kN V=527.72kNmin(hsbftbh0， hslftlh0)=9028.896kN 满足要求！ 3、受冲切计算 塔吊对承台底的冲切范围：B+2h0=1.78+21.438=4.656m ab=3.8mB+2h0=4.656m，al=3.8mB+2h0=4.656m 角桩位于冲切椎体以内，可不进行角桩冲切的承载力验算！ 4、承台配筋计算 (1)、承台底面长向配筋面积 S1= My/(1fcbh02)=1372.275106/(1.0511.9500014382)=0.011 1=1-(1-2S1)0.5=1-(1-20.011)0.5=0.011 S1=1

53、-1/2=1-0.011/2=0.995 AS1=My/(S1h0fy1)=1372.275106/(0.9951438300)=3199mm2 最小配筋率：=max(0.2,45ft/fy1)=max(0.2,451.27/300)=max(0.2,0.19)=0.2% 梁底需要配筋：A1=max(AS1, bh0)=max(3199,0.00250001438)=14380mm2 承台底长向实际配筋：AS1=16854mm2A1=14380mm2 满足要求！ (2)、承台底面短向配筋面积 S2= Mx/(2fcbh02)=1372.275106/(1.0511.9500014382)=0.

54、011 2=1-(1-2S2)0.5=1-(1-20.011)0.5=0.011 S2=1-2/2=1-0.011/2=0.995 AS2=Mx/(S2h0fy1)=1372.275106/(0.9951438300)=3199mm2 最小配筋率：=max(0.2,45ft/fy1)=max(0.2,451.27/300)=max(0.2,0.19)=0.2% 梁底需要配筋：A2=max(9674, lh0)=max(9674,0.00250001438)=14380mm2 承台底短向实际配筋：AS2=16854mm2A2=14380mm2 满足要求！ (3)、承台顶面长向配筋面积 承台顶长向实际配筋：AS3=16854mm20.5AS1=0.516854=8427mm2 满足要求！ (4)、承台顶面短向配筋面积 承台顶长向实际配筋：AS4=16854mm20.5AS2=0.516854=8427mm2 满足要求！ (5)、承台竖向连接筋配筋面积 承台竖向连接筋为双向10500。 六、配筋示意图承台配筋图 桩配筋图35*有限公司