住宅楼及地下车库工程安全保证措施

《住宅楼及地下车库工程安全保证措施》由会员分享，可在线阅读，更多相关《住宅楼及地下车库工程安全保证措施（28页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、晋城市东吕匠棚户区24#住宅楼及地下车库工程晋城市东吕匠棚户区24#住宅楼及地下车库工程施工安全措施方案编制单位: 实事集团建设工程有限公司编 制 人: 审 核 人: 日 期: 2012年10月8日第一章 安全保障措施一、组织原则建立以项目经理为首的安全保障体系。本着管生产必须管安全的原则组建项目安全保证体系，项目第一管理者首先是安全第一责任者，各工种施工员（工长）是各工种（工班）的第一责任者，做到安全责任落实到人，形成人人讲安全，人人管安全的良好风气。二、各项安全管理制度1、明确各级管理人员的安全岗位责任制，包括项目经理、技术人员、施工员、班组长、专职安全员等。明确其应承担的安全责任和应做的

2、工作，并印成册，人手一册，互相监督。2、建立安全教育制度。规定对所有进场的职工、民工进行一次入场安全教育及针对本工种安全操作堆积的教育，并建立个人安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种工人都必须经过培训考试，并取得有关部门颁布发的合格证书后方可上岗。各工种每天上班前，应由工班长做班前施工教育。3、坚持安全检查制度。规定每月由项目安全部长牵头对工地进行安全检查，安全部要不定期地组织人员进行检查，专职安全员侯须天天检查。对检查出的问题、对危及人身安全的险情，必须立即整改。对每项要整改的问题整改完毕后都要由安全员进行验证。我公司组织每月一次的安全、消防、文明施工大检查、对工地安全状况进行监督。4、坚持安

3、全交底制度。技术人员在编制施工方案、技术措施时，必须编制详细的、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底，双方签字认可。5、安全事故处理制度：现场发生的安全事故，都要本着“三不放过”的原则进行处理，查明原因，教育大家，并落实整改措施。大、重大事故必须及时地向上级部门及地方有关部门汇报，积极配合和接受有关部门的检查和处理。三、现场安全施工措施1、建筑工程施工必须坚持安全第一，预防为主的方针。进入现场必须佩戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋、裙子，不得赤膊作业，不准吸烟。施工现场的特种作业人员必须经过专门培训，考试合格后持证上岗，严禁无证作业。2、从事特种作业的人员，必须进行身体检查，无妨碍本工种的

4、疾病和具有相适应的文化程度。3、不满18周岁的未成年工，不得从事建筑工程施工工作。4、服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守作业岗位，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。5、 班组（队）长和班组（队）专（兼）职安全员必须每日上班前对作业环境、设施、设备进行认真检查，发现不安全隐患，立即解决；重大隐患，报告领导解决，严禁冒险作业。作业过程中应巡视检查，随时纠正违章行为，解决新的不安全隐患；下班前进行确认检查，机电是否拉闸、断电、门上锁，用火是否熄灭，施工垃圾自产自清，日产日清，活完料净场地清，确认无误，方可离开现场。6、施工现场行走要注意安全，不得攀登脚手架、井字架。7、

5、施工现场的各种安全设施、设备和警告、安全标志等不得任意拆除和随意挪动。8、 上班作业前应认真察看施工洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，有无探头板和空隙。作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，组织撤离危险区域，报告领导解决，不准冒险作业。9、 在沟、槽、坑内作业必须经常检查沟、槽、坑壁的稳定状况，上下沟、槽、坑必须走坡道或梯子。10、高空作业必须系好安全带，穿防滑鞋。施工时不得嘻戏、打闹。11、地面操作人员，应避免在高空作业面的正下方停留或通过。12、高处操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。13

6、、零星物件必须装箱或装袋吊运，防止散落。14、建筑物各层的四周及屋面四周，做临时防护栏杆封挡，并使用正式工程的窗台、栏杆、女儿墙做防护。楼梯间沿梯段方向通长设备临时钢管栏杆。 第二章 各工种主要安全预防措施（一）电工1、建立临时用电设施的技术档案。按规定进行技术设计，审批和交底，并完事保存各种安全检测记录和维修工作记录。2、电气操作管理人员应是符合国家标准GB5306-85特种作业人员安全技术考核管理规则规定的人员，严禁无证操作。3、所有用电设备正常情况下，带电金属外壳须可靠接零。用电设备的控制应采用一机一闸制，手持电动工具应采用漏电保护装置。4、所有配电设备必须具有明确的规格、型号和出厂合格

7、证，严禁使用假冒伪劣产品。5、配电箱采用铁质，并密封，防水防溅，挂标示牌。6、现场架空线路最低距地不小于6米，临时拉线要妥善保护，并征得电气人员同意，严禁不顾场地条件乱拉电线。7、防雷和接地施工现场临时用电采用具有专用保护零线（PE）的TN-S制，PE线随相线、工作零线一起架设，所有配电设备、用电设备正常情况下不带电的金属外壳都要与PE线可靠连接。PE线在总配电箱PX1处和其它不等的三处地方作重复接地，每处接地电阻不大于10欧，以保证安全。塔吊和快速提升机本体作防雷，单独接地电阻不大于30欧，塔吊和快速提升机的本体和PE线要连成回路。 8、 电工接受施工现场暂设电气安装任务后，必须认真领会落实

8、临时用电安全施工组织设计（施工方案）和安全技术措施交底的内容，施工用电线路架设必须按施工图规定进行，凡临时用电使用超过六个月（含六个月）以上的，应按正式线路架设。改变安全施工组织设计规定，必须经原审批单位领导同意签字，未经同意不得改变 9、 电工作业时，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，酒后不准操作。 10、所有绝缘、检测工具应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。保证正确可靠接地或接零。所有接地或接零处，必须保证可靠电气连接。保护线PE必须采用绿/黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，不得混用。 11、 电气设备的设置、安装、防护、使用、维修必须符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）（

9、以下简称规范）的要求。 12、在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中，必须采用TN-S接零保护。 13、 定期和不定期对临时用电工程的接地、设备绝缘和漏电保护开关进行检测、维修，发现隐患及时消除，并建立检测维修记录。 14、 配电箱及其内部开关、器件的安装应端正牢固。安装在建筑物或构筑物上的配电箱为固定式配电箱，其箱底距地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m。移动式配电箱不得置于地面上随意拖拉，应固定在支架上，其箱底与地面的垂直距离应大于0.6m，小于1.5m。 15、 配电箱内的开关、电器，应安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱体内，金属箱体、金属电器安装板以及

10、箱内电器不带电的金属底座，外壳等，必须做保护接零。保护零线必须通过零线端子板连接。 16、 配电箱和开关箱的进出线口，应设在箱体的下面，并加护套保护。进、出线应分路成束，不得承受外力，并做好防水弯。导线束不得与箱体进、出线口直接接触。 17、 配电箱周围2m内不得堆放杂物。电工应经常巡视检查开关、熔断器的接点处是否过热。各接点是否牢固，配线绝缘有无破损，仪表指示是否正常等。发现隐患立即排除。配电箱应经常清扫除尘。 18、 两级漏电保护。总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时应合理配合，使之具有分级、分段保护的功能。施工现场的漏电保护开关在总配电箱、分配电箱上安装的漏

11、电保护开关的漏电动作电流应为50100mA，保护该线路；开关箱安装漏电保护开关的漏电动作电流应为30mA以下。漏电保护开关不得随意拆卸和调换零部件，以免改变原有技术参数。并应经常检查试验，发现异常，必须立即查明原因，严禁带病使用。19、 建筑工程竣工后，临时用电工程拆除，应按顺序断电源，后拆除。不得留有隐患。20、 施 工 照 明201 施工现场照明应采用高光效、长寿命的照明光源。工作场所不得只装设局部照明，对于需要大面积的照明场所，应采用高压汞灯、高压钠灯或碘钨灯，灯头与易燃物的净距离不小于0.3m。流动性碘钨灯采用金属支架安装时，支架应稳固，灯具与金属支架之间必须用不小于0.2m的绝缘材料

12、隔离。202 施工照明灯具露天装设时，应采用防水式灯具，距地面高度不得低于3m。工作棚、场地的照明灯具，可分路控制，每路照明支线上连接灯数不得超过10盏，若超过10盏时，每个灯具上应装设熔断器。203 室内照明灯具距地面不得低于2.4m。每路照明支线上灯具和插座数不宜超过25个，额定电流不得大于15A，并用熔断器或自动开关保护。204 照明线路不得拴在金属脚手架、龙门架上，严禁在地面上乱拉、乱拖。灯具需要安装在金属脚手架、龙门架上时，线路和灯具必须用绝缘物与其隔离开，且距离工作面高度在3m 以上。控制刀闸应配有熔断器和防雨措施。205 施工现场的照明灯具应采用分组控制或单灯控制（二）架 子 工

13、1 .建筑登高作业（架子工），必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业。架子工的徒工必须办理学习证，在技工带领、指导下操作，非架子工未经同意不得单独进行作业。2 .架子工必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合于登高作业的，不得从事登高架设作业。3正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便（紧身紧袖），在高处（2m以上）作业时，必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋。作业时精神要集中，团结协作、互相呼应、统一指挥、不得“走过档”和跳跃架子，严禁打闹玩笑、酒后上班。4 .班组（队）接受任务后，必须组织全体人员，认真领会脚手架专项安全施工组织设计和

14、安全技术措施交底，研讨搭设方法，明确分工，并派1名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。5. 风力六级以上（含六级）强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止高处露天作业。风、雨、雪过后要进行检查，发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复，合格后方可使用。6. 脚手架要结合工程进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开作业岗位时，不得留有未固定构件和不安全隐患，确定架子稳定。7. 脚手架搭设、拆除、维修和升降必须由架子工负责，非架子工不准从事脚手架操作。8脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水，根据脚手架专项安全施工组织设计（施工方案）和安全技术措施交底的要求，基础验收合格后，放线

15、定位。9垫板宜采用长度不少于2跨，厚度不小于4cm的木板，也可采用槽钢，底座应准确放在定位位置上。10 立杆应纵成线、横成方，垂直偏差不得大于架高1/200。立杆接长应使用对接扣件连接，相邻的两根立杆接头应错开500mm，不得在同一步架内。立杆下脚应设纵、横向扫地杆。11 横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处，与纵向水平杆垂直。横向水平杆端头伸出外立杆应大于100mm，伸出里立杆为450mm。12 满堂红脚手架四角必须设抱角戗，戗杆与地面夹角应为4560。中间每4排立杆应搭设1个剪刀撑，一直到顶。每隔两步，横向相隔4根立杆必须设一道拉杆。13、拆 除 脚 手 架 131 脚手架拆除程序，应

16、由上而下按层按步的拆除，先拆护身栏、脚手板和横向水平杆，再依次拆剪刀撑的上部扣件和接杆。拆除全部剪刀撑、抛撑以前，必须搭设临时加固斜支撑，预防架倾倒。 132 拆脚手架杆件，必须由23人协同操作拆纵向水平杆时，应由站在中间的人向下传递，严禁向下抛掷。 133 拆除作业区的周围及进出口处，必须派专人了望，严禁非作业区人员进入危险区域，拆除大片架子应加临时围栏。作业区内电线及其他设备有防碍时，应事先与有关部门联系拆除、转移和加防护。 134 拆除全部过程中，应指派1名责任心强、技术水平高的工人担任指挥和监护，并负责任拆除撤料和监护操作人员的作业。 135 已拆下的材料必须及时清理，运至指定地点码放

17、。 136 拆至底部时，应先加临时固定措施后，再拆除。（三） 普 通 工1 、普通工在从事挖土、装卸、搬运和辅助作业时，工作前必须熟悉作业的内容、作业环境，对所使用的铁铣、铁镐、车子等工具要认真进行检查，不牢固不得使用。 2 、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，严禁一码拿到底或在下面掏拿。传砖时应整砖和半砖分开传递，严禁抛掷传递。3、在脚手架、操作平台等高处用水管浇水或移动水管作业时，不得倒退猛拽。严禁在脚手架、操作平台上坐、躺和背靠防护栏杆休息。4、 淋灰、筛灰作业时必须正确穿戴个人防护用品（胶靴、手套、口罩），不得赤脚、露体，作业时应站在上风操作。遇四级以上强风，停止筛灰。5、 配合机械挖

18、土清理槽底作业时，严禁进入铲斗回转半径范围。必须待挖掘机停止作业后，方准进入铲斗回转半径范围内清士。（四）砼工 1、浇灌混凝土使用的溜槽节间必须连接牢靠，操作部位应设护身栏杆，不得直接站在溜放槽帮上操作。2、浇灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土应搭设操作平台，不得站在模板或支撑上操作。不得直接在钢筋上踩踏、行走。3、浇灌拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇灌圈梁、雨篷、阳台应设置安全防护设施。4、 使用输送泵输送混凝土时，应由2人以上人员牵引布料杆。管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前应试送，检修时必须卸压。5、 混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。开关箱内必须装设漏电

19、保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋（胶鞋），戴绝缘手套。（五）瓦 工1、在架子上用刨锛斩砖，操作人员必须面向里，把砖头斩在架子上。挂线用的坠物必须绑孔牢固。作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清、自产自清、活完料净地清。2、 脚手架上堆放料量不得超过规定荷载（均布荷载每m2不得超过3kN，集中荷载不超过1.5kN）。3、 采用里脚手架砌墙时，不准站在墙上清扫墙面和检查大角垂直等作业。不准在刚砌好的墙上行走。4、 在同一垂直面上下交叉作业时，必须设置安全隔离层。5、用起重机吊运砖时，当采用砖笼往楼板上放砖时，要均匀分布，并必须预先在楼板底下加设

20、支柱及横木承载。砖笼严禁直接吊放在脚手架上。（六） 抹 灰 工1、脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙、探头板、护身栏、挡脚板，确认合格，方可使用。吊篮架子升降由架子工负责，非架子工不得擅自拆改或升降。2、作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除。必要时由架子工负责采取加固措施后，方可拆除。3、 脚手架上的工具、材料要分散放稳，不得超过允许荷载。4、采用井字架垂直运送材料时，预先检查卸料平台通道的两侧边安全防护是否齐全、牢固，吊盘（笼）内小推车必须加挡车掩，不得向井内探头张望。5、脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重的物器上，阳台通廓部位抹灰，外侧必须挂设安全网。严禁

21、踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作。6、室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（50cm）脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。7、室内推小车要稳，拐弯时不得猛拐。8、 瓷砖墙面作业时，瓷砖碎片不得向窗外抛扔。剔凿瓷砖应戴防护镜。9、 使用电钻、砂轮等手持电动机具，必须装有漏电保护器，作业前应试机检查，作业时应戴绝缘手套。（七） 木 工1、高处作业时，材料码放必须平稳整齐。2、 使用的工具不得乱放。地面作业时应随时放入工具箱，高处作业应放入工具袋内。3、作业时使用的铁钉，不得含在嘴中。4、作业前应检查所使用

22、的工具，如手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用。操作时戴绝缘手套。5、使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，以防再使用时锯条突然爆断伤人。6、成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意乱放。不得存放在在施工程内，木材码放高度不超过1.2m为宜。 7、木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场清。8、 用火必须事先申请用火证，并设专人监护。9、 模板安装应遵守下列规定：（1） 作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。（2） 地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。（

23、3） 模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护设施。（4） 操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。（5） 模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。（6） 基础及地下工程模板安装，必须检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽（坑）内运送模板构件时，严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运送，下方操作人员必须远离危险区域。（7） 组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模

24、在6m以上，应将几个柱模连成整体。支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。10、 模板拆除应遵守下列规定：（1） 拆模必须满足拆模时所需混凝土强度，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。（2） 拆模的顺序和方法。应按照先支后拆、后支先拆的顺序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑；在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。（3） 拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。（4）

25、拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。（5） 拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码垛。楼层高处拆下的材料，严禁向下抛掷。11、 木 工 机 械使用木工机械应遵守以下规定：（1） 操作人员应经培训，熟悉使用的机械设备构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。电路故障必须由专业电工排除。（2） 作业前应试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。（3） 作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露，女工必须戴工作帽。（4） 机械运转过程中出现故障时，必须立即

26、停机、切断电源。（5） 链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。（6） 必须使用定向开关，严禁使用倒顺开关。（7） 清理机械台面上的刨花、木屑，严禁直接用手清理。（8） 作业后必须拉闸，箱门锁好。（八）钢 筋 工1、作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。作业人员必须经安全培训考试合格，上岗作业。2、 脚手架上不得集中码放钢筋，应随使用随运送。3、操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。4、 机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机，拉闸，销好闸箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业

27、电工排除，严禁非电工接、拆、修电气设备。5、操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。女工应戴工作帽，将发挽入帽内不得外露。6、 机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。 7、电动机械的电闸箱必须按规定按装漏电保护器，并应灵敏有效。 8、工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。9、钢筋绑扎安装10、 在高处（2m或2m以上）、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。11、 绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋内架上或攀登骨架上下。12、 绑扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑

28、檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业。无脚手架必须搭设水平安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。13、 绑扎基础钢筋，应设钢筋支架或马凳，深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。14、 钢筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架降落至楼、地面1m以内方准靠近，就位支撑好，方可摘钩。15、 绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。16、 在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触。17、使用钢筋切断机应遵守以下规定： （1）操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢

29、靠，然后手扳动皮带轮检查齿轮啮合间隙，调整刀刃间隙，空运转正常后再进行操作。 （2）钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋。多根钢筋一次切断时，总截面积应在规定范围内。 （3）切断钢筋，手与刀口的距离不得少于15cm。断短料手握端小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料。（4）机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。 (5) 发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。18、 使用钢筋弯曲机应遵守以下规定：（1） 工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护

30、罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。（2） 操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反。（3） 改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行，即从正转停反转，不得直接从正转反转或从反转正转。（4） 弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫。（5） 弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。（6） 严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整齐，弯钩不得朝上。19、钢筋冷拉应遵守以下规定：（1）根据冷拉钢筋的直径选择卷扬机。卷扬机出绳应经封闭式导向滑轮和被拉钢筋方向成直角。

31、卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距冷拉中线不得少于5m。（2）冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志，严禁非生产人员在冷拉线两端停留，跨越或触动冷拉钢筋。操作人员作业时必须离开冷拉钢筋2m以外。（3）用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号或设专人指挥。配重框提起的高度应限制在离地面300mm以内。配重架四周应设栏杆及警告标志。（4）作业前应检查冷拉夹具夹齿是否完好，滑轮、拖拉小跑车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置应齐全牢靠。确认后方可操作。（5）每班冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松。（6

32、）导向滑轮不得使用开口滑轮。维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。20、使用对焊机应遵守下列规定： （1）对焊机应有可靠的接零保护。多台对焊机并列安装时，间距不得小于3m，并应接在不同的相线上，有各自的控制开关。（2）作业前应进行检查，对焊机的压力机构应灵活，夹具必须牢固，气、液压系统应无泄漏，正常后方可施焊。（3）焊接前应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。 (4)应定期磨光断路器上的接触点、电极，定期紧固二次电路全部连接螺栓。冷却水温度不得超过40。（5）焊接较长钢筋时应设置托架，焊接时必须防止火花烫伤其他人员。在现场焊接竖向柱钢筋时，焊接后应确保焊接牢固后再松

33、开卡具，进行下道工序。（九） 电 焊 工1、 金属焊接作业人员，必须经专业安全技术培训，考试合格，持证上岗。非电焊工严禁进行电焊作业。 2、操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业时系安全带。3、电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。4、雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。5、 操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格方可作业。6、 施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工件上，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人

34、员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。7、 焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。8、 操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。9、 焊接时二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。焊把线必须加装电焊机触电保护器。10、 焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。11、 焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。12、 清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。13、下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。并确认火已熄灭方可离开现场。(十)、气

35、焊 工1、点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀，再关氧气阀。2、点火时，焊炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在工件或地面上。焊炬带有乙炔气和氧气时，不得放在金属容器内。3、作业中发现气路或气阀漏气时，必须立即停止作业。4、作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折弯胶管断气；若乙炔管着火，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法止火。5、高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方，应与作业点正下方保持在10m以上的距离。必须清除作业区域下方的易燃物。6、不得将橡胶软管背在背上操作。7、作业后应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管盘起

36、捆好，挂在室内干燥处；检查操作场地确认无着火危险后方可离开。8、冬天露天作业时，如减压阀软管和流量计冻结，应使用热水（热水袋）、蒸气或暖气设备化冻，严禁用火烘烤。9、 使用氧气瓶应遵守下列规定：（1） 氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和易燃、易爆物品分别存放。 (2) 存储高压气瓶时应旋紧瓶帽，放置整齐，留有通道，加以固定。 (3) 气瓶库房应与高温、明火地点保持10m以上的距离。(4) 氧气瓶在运输时应平放，并加以固定，其高度不得超过车厢槽帮。 (5) 严禁用自行车、叉车或起重设备吊运高压钢瓶。（6） 氧气瓶应设有防震圈和安全帽，搬运和使用时严禁撞击。（7） 氧气瓶阀不得沾有油脂、灰土。不得用带

37、油脂的工具、手套或工作服接触氧气瓶阀。（8） 氧气阀不得在强烈日光下曝晒，夏季露天工作时，应搭设防晒罩、棚。（9） 氧气瓶与焊炬、割炬、炉子和其他明火的距离应不小于10m。与乙炔瓶的距离不得小于5m。（10） 开启氧气瓶阀门时，操作人员不得面对减压器，应用专用工具。开启动作要缓慢，压力表指针应灵敏、正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽，必须保持不小于49kPa的压强。（11） 严禁使用无减压器的氧气瓶作业。（12） 安装减压器时，应首先检查氧气瓶阀门，接头不得有油脂，并略开阀门清除油垢，然后安装减压器。作业人员不得正对氧气瓶阀门出气口。关闭氧气阀门时，必须先松开减压器的活门螺丝。（13） 作业中，

38、如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应待瓶内的氧气自动逸尽后，再行拆卸修理。（14） 检查瓶口是否漏气时，应使用肥皂水涂在瓶口上观察，不得用明火试。冬季阀门被冻结时，可用温水或蒸汽加热，严禁用火烤。10、使用乙炔瓶应遵守下列规定：（1）现场乙炔瓶储存量不得超过5瓶，5瓶以上时应放在储存间。储存间与明火的距离不得小于15m，并应通风良好，设有降温设施、消防设施和通道，避免阳光直射。(2) 储存乙炔瓶时，乙炔瓶应直立，并必须采取防止倾斜的措施。严禁与氯气瓶、氧气瓶及其他易燃、易爆物同间储存。(3) 乙炔瓶在使用时必须直立放置。(4) 乙炔瓶与热源的距离不得小于10m。乙炔瓶表面温度不得超过40。

39、(5) 乙炔瓶使用时必须装设专用减压器，减压器与瓶阀的连接应可靠，不得漏气。(6) 乙炔瓶内气体不得用尽，必须保留不小于98kPa的压强。(7) 严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触。11、 严禁在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时用手或其他物体堵住焊嘴或割嘴。12、 焊嘴或割嘴不得过分受热，温度过高时，应放入水中冷却。13、 焊炬、割炬的气体通路均不得沾有油脂。14、橡胶软管应遵守下列规定：（1）橡胶软管必须能承受气体压力；各种气体的软管不得混用。（2）胶管的长度不得小于5m，以1015m为宜，氧气软管接头必须扎紧。（3）使用中，氧气软管和乙炔软管不得沾有油脂，不得触及灼热金属或尖刃物体。（十一）

40、塔式起重机1、 上班必须进行交接班手续，检查机械履历书及交接班记录等的填写情况及记载事项。2、 检查各主要螺栓的紧固情况，焊缝及主角钢无裂纹、开焊等现象。3、 检查机械传动的齿轮箱、液压油箱等的油位符合标准。4、检查各部制动轮、制动带（蹄）无损坏，制动灵敏；吊钩、滑轮、卡环、钢丝绳应符合标准；安全装置（力矩限制器、重量限制器、行走、高度变幅限位及大钩保险等）灵敏、可靠。5、操作系统、电气系统接触良好，无松动、无导线裸露等现象。6、 配电箱在送电前，联动控制器应在零位。合闸后，检查金属结构部分无漏电方可上机。7、 所有电气系统必须有良好的接地或接零保护。接地电阻不得大于4（欧）。8、 起重机各部

41、位在运转中1m以内不得有障碍物。9、 塔式起重机操作前应进行空载运转或试车，确认无误方可投入生产。10、 安 全 操 作101 司机必须按所驾驶塔式起重机的起重性能进行作业。起重吊物必须遵守本规程30.1.7条规定执行。102 机上各种安全保护装置运转中发生故障、失效或不准确时，必须立即停机修复，严禁带病作业和在运转中进行维修保养。103 司机必须在佩有指挥信号袖标的人员指挥下严格按照指挥信号、旗语、手势进行操作。操作前应发出音响信号，对指挥信号辨不清时不得盲目操作。对指挥错误有权拒绝执行或主动采取防范或相应紧急措施。104 起重量、起升高度、变幅等安全装置显示或接近临界警报值时，司机必须严密

42、注视，严禁强行操作。105 操作时司机不得闲谈、吸烟、看书、报和做其他与操作无关事情。不得擅离操作岗位。106 当吊钩滑轮组起升到接近起重臂时应用低速起升。107 严禁重物自由下落，当起重物下降接近就位点时，必须采取慢速就位。重物就位时，可用制动器使之缓慢下降。108 使用非直撞式高度限位器时，高度限位器调整为：吊钩滑轮组与对应的最低零件的距离不得小于1m，直撞式不得小于1.5m。109 严禁用吊钩直接悬挂重物。1010 操纵控制器时，必须从零点开始，推到第一挡，然后逐级加挡，每挡停12s，直至最高挡。当需要传动装置在运动中改变方向时，应先将控制器拉到零位，待传动停止后再逆向操作，严禁直接变换

43、运转方向。对慢就位挡有操作时间限制的塔式起重机，必须按规定时间使用，不得无限制使用慢就位挡。1011 操作中平移起重物时，重物应高于其所跨越障碍物高度至少100mm。1012 起吊重物时，不得提升悬挂不稳的重物，严禁在提升的物体上附加重物，起吊零散物料或异形构件时必须用钢丝绳捆绑牢固，应先将重物吊离地面约50cm停住，确定制动、物料绑扎和吊索具，确认无误后方可指挥起升。1013 起重机在夜间工作时，必须有足够的照明。1014起重机在停机、休息或中途停电时，应将重物卸下，不得把重物悬吊在空中。1015 操作室内，无关人员不得进入，禁止放置易燃物和妨碍操作的物品。1016起重机严禁乘运或提升人员。

44、起落重物时，重物下方严禁站人。1017起重机的臂架和起重物件必须与高低压架空输电线路的安全距离，应遵守本规程表30.1.6的规定。1018 司机必须经由扶梯上下，上下扶梯时严禁手携工具物品。1019严禁由塔机上向下抛掷任何物品或便溺。1020冬季在塔机操作室取暖时，应采取防触电和火灾的措施。11、 停机后检查111 塔式起重机停止操作后，必须选择塔式起重机回转时无障碍物和臂顺风向停机。122 凡是回转机构带有常闭或制动装置的塔式起重机，在停止操作后，司机必须搬开手柄，松开制动，以便起重机能在大风吹动下顺风向转动。123 应将吊钩起升到距起重壁最小距离不大于5m位置，吊钩上严禁吊挂重物。在未采取

45、可靠措施时，不得采用任何方法，限制起重臂随风转动。124 必须将各控制器拉到零位，拉下配电箱总闸，收拾好工具，关好操作室及配电室（柜）的门窗，拉断其他闸箱的电源，打开高空指示灯。125 在无安全的防护栏杆的部位进行检查、维修、加油、保养等工作时，必须系好安全带。126 作业完毕后，吊钩小车及平衡重应移到非工作状态位置上。13、塔吊安装13.1 风力在四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业，作业时突然遇到风力加大，必须立即停止作业，并将塔身固定。13.2顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于总的顶升高度，并紧固好电缆卷筒。13.3

46、顶升操作的人员必须是经专业培训考试合格的专业人员，并分工明确，专人指挥，非操作人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，必须听从指挥。 13.4 顶升作业时，必须使塔机处于顶升平衡状态，并将回转部分制动住。严禁旋转臂杆及其他作业。顶升发生故障，必须立即停止，待故障排除后方可继续顶升。 13.5 顶升完毕应检查各连接螺栓按规定的预紧力矩紧固，爬升套架滚轮与塔身应吻合良好，左右操纵杆应在中间位置，并切断液压顶升机构电源。 13.6 塔机在顶升拆卸时，禁止塔身标准节未安装接牢以前离开现场，不得在牵引平台上停放标准节（必须停放时要捆牢）或把标准节挂在起重钩上就离开现场。14、 塔式起重机安装

47、、拆卸应遵守以下规定：（1） 凡从事塔式起重机安装、拆卸操作人员必须经安全技术培训，考试合格后方可从事安装、拆卸工作。（2） 塔式起重机安装、拆卸的人员，应身体健康，并应每年进行一次体检，凡患有高血压、心脏病、色盲、高度近视、耳背、美尼尔症、癫痫、晕高或严重关节炎等疾病者，不宜从事此项操作。（3） 安装、拆卸人员必须熟知被安装、拆卸的塔式起重机的结构、性能和工艺规定。必须懂得起重知识，对所安装、拆卸部件应选择合适的吊点和吊挂部位，严禁由于吊挂不当造成零部件损坏或造成钢丝绳的断裂。（4） 操作前必须对所使用的钢丝绳、卡环、吊钩、板钩等各种吊具、索具进行检查，凡不合格者不得使用。（5） 起重同一个

48、重物时，不得将钢丝绳和链条等混合同时使用于捆扎或吊重物。（6） 在安装、拆卸过程中的任何一个部分发生故障及时报告，必须由专业人员进行检修，严禁自行动手修理。（7） 安装过程中发现不符合技术要求的零部件不得安装。特殊情况必须由主管技术负责人审查同意，方可安装。（8） 塔式起重机安装后，在无负荷情况下，塔身与地面的垂直偏差不得超过2/1000，塔式起重机的安装、拆卸必须认真执行专项安全施工组织设计（施工方案）和安全技术措施交底，并应统一指挥、专人监护。塔身上不得悬挂任何标语牌。（9） 安装、拆卸高处作业时，必须穿防滑鞋、系好安全带。（十二）土方与挖土机械1、配合机械清底、平地、修坡等人员，必须在机

49、械回转半径以外作业。如必须在回转半径内作业时，应停止机械回转并制动好后方可开始。机上、机下人员应随时取得密切联系。2、坡道停机时，不得横向停放。纵向停放时，必须挡掩，并将工作装置落地辅助制动，确认制动可靠后，操作人员方可离开。雨季施工时，机械作业完毕应停放在较高的坚实地面上。3、机械运转时，不得进行任何紧固、保养、润滑、检查等作业。4、机械作业时，人员不得上下机械。5、 挖 掘 机 作业前应进行检查，确认一切齐全完好，大臂和铲斗运动范围内无障碍物和其他人员，鸣笛示警后方可作业。6、 挖掘机驾室内外露传动部分，必须安装防护罩。7、 挖掘机在平地上作业，应用制动器将履带（或轮胎）刹住、楔牢。8、

50、取土、卸土不得有障碍物，在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留。装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车箱内有人，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸土时铲斗应尽量放低，但不得撞击汽车任何部位。9、行走时臂杆应与履带平行，并制动回转机构，铲斗离地面宜为1m。行走坡度不得超过机械允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁空挡滑行。转弯不应过急，通过松软地时应进行铺垫加固。10、 挖掘机回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。满载时，禁止急剧回转猛刹车，作业时铲斗起落不得过猛。下落时不得冲击车架或履带及其他机件，不得放松提升钢丝绳。11、 作业时，必须待机身停稳后再挖土，铲斗未离开作业面时，不得作回转行走等动作，机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。12、 驾驶司机离开操作位置，不论时间长短，必须将铲斗落地并关闭发动机。13、 发现运转异常时应立即停机，排除故障后方可继续作业。14、 作业结束后，应将挖掘机开到安全地带，落下铲斗制动好回转机构，操纵杆放在空挡位置。15、作业后应将机械擦拭干净，冬季必须将机体和水箱内水放净（防冻液除外）。关闭门窗加锁后方可离开。实事集团建设工程有限公司