棉纺织企业清梳工序设备维护维修指导书

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1、美业棉纺织企业有限公司编号:MY3 - 012清梳工序设备维护维修指导书共7页 第8页版本号:A页版号:01鹤山市美业棉纺织企业有限公司 文 件 名 称:清梳工序设备维护维修指导书文 件 编 号:MY3012 版 本 号:A 编 制: 审 批:日 期:2004/7/5 日 期:2004/7/7修订记录页 号页 版修 改 内 容批 准 人修 改 日 期清梳工序周期性项 目内 容周 期锡林针布更 换三年道夫针布更 换三年活动盖板针布更 换三年刺辊针布更 换一年半预分梳板针布更 换一年半后固定盖板针布更 换一年半前固定盖板针布更 换三年减速齿轮箱换 油三年油 咀加油脂一个月齿轮、链轮、链条加 油一个

2、月梳 棉揩 车半个月清 花揩 车半个月清花揩车及日常保养质量标准: (一个月揩车两次)项目检查项目允许限度检查方法责任人1 轴头绕花不允许目 视清梳保全 队2肋条缺损变形不允许目 视3链条齿轮轴承润滑不良不允许目 视4皮带、链条挂花、破损不允许目 视5皮带、链条张力不当不允许目 视6清洁刷转动不灵、未清洁干净不允许目 视7角钉帘、水平帘跑偏、张力不当不允许目 视8角钉帘、水平帘有积花不允许目 视9各机件磨损变形、螺丝松动不允许目视手感10摇摆阀动作不灵不允许目 视11油雾器缺油不允许目 视12齿轮啮合不良不允许目 视13分棉阀转动不灵,挂花、皮翼破损不允许目 视14风机绕花、振动、异响不允许目

3、视耳听15风道风叶挂花不允许目 视16打手、罗拉与墙板两侧距离不一致不允许目 视17尘笼挂花、密封破损不允许目 视18剥棉罗拉皮翼破损不允许目 视19输棉管、吸杂管挂花、变形不允许目 视20吸杂风机异响、振动不允许目视耳听21各马达积尘、震动异响不允许目视耳听22机台振动、异响、发热不允许目视耳听23机门变形不允许目 视24机台、地面有油污不允许目 视25各安全开关失灵不允许试机检查DK740梳棉揩车及日常保养质量标准: (一个月揩车两次)项目检查项目允许限度检查方法责任人1机台异响,发热,振动(含轴承)不允许手感耳听清梳保全 队2机台不干净,各轴头绕花不允许目 视3给棉板磨损、油污不允许目视

4、手感4棉箱(风机下棉箱)挂花,落棉不正常不允许目 视5棉条通道(喇叭口、集棉板)不干净不允许目 视6各皮带残损,张力不当,跑偏不允许目视手感7各机件缺损,罗丝松动不允许目视手感8链条缺油,磨损不允许目 视9各油箱漏油,缺油不允许目 视10大小漏底,车肚挂花,塞花不允许目 视11盖板、锡林、道夫针布抄针不干净不允许目 视12吸尘风机挂花(含各吸管)不允许目视耳听13棉网破洞,破边不允许开机生头检查14机台漏气,气动失灵不允许耳听开机检查15各安全自停装置缺损,作用不良不允许开机检查16棉结杂质不符合规定不允许超出工艺要求棉检室测17圈条成形不良不允许层数分明排列有序18给棉罗拉粘杂质、粘棉籽不允

5、许目视手感19各清洁辊及盖板清洁不干净、清洁辊针布缺损不允许目 视清花工序维修作业指导书:1、BDT019抓棉机故障维护故 障 现 象故 障 原 因修 理 方 法打手塞花、缠花1、抓棉深度太深2、打手皮带打滑或损坏3、棉包纤维过长1、调节适当的抓棉深度2、检查打手皮带或传动电机是否正常3、检查棉包中是否有过长的回条、回丝等抓棉小车离合器作用不良1、 离合器不啮合1、检查抓包小车驱动导轮和平衡导轨,以及钢丝绳有否损坏往复升降机构作用不良1、钢丝绳伸长1、检查钢丝绳覆盖皮带跑偏1、张力轮轴承不良2、输棉槽内有积花3、皮带缺损4、小车轨道不水平1、更新轴承2、清理积花3、修整或更新皮带4、检查小车轨

6、道水平2、GBRA预混棉机故障维护故 障 现 象故 障 原 因修 理 方 法水平帘或角钉帘磨边1、调节不当2、帘子轴的轴承损坏3、帘子被塞住4、帘子内侧破损5、导轮相对于帘子轴打滑6、帘子相对于墙板过宽1、按要求调节2、更换轴承并调节帘子3、清理堵塞物4、修理或更换帘子5、按要求调节导轮6、换成合适的帘子漏底及尘格挂花、漏白花1、开松打手轴承损坏2、开松打手刀片缺损变形3、尘棒变形1、检查打手轴承,视状况进行更换2、修复打手刀片3、修复尘棒,工作角度的检查3、RN、RV、RSK开棉机故障维护故 障 现 象 故 障 原 因修 理 方 法除杂效果差1、尘棒调节失当2、尘棒过多飞花3、清洁棒设定距离

7、打手过远4、打手速度过慢1、卸下尘棒、清理更换2、调节设定距离3、适当提高速度塞 花1、棉箱打手梳针损伤、毛刺、挂花2、豪猪打手刀片缺损、毛刺、挂花3、RSK锯齿严重损伤起毛刺、挂花倒状4、输棉皮带破损5、各尘棒变形挂花1、修复梳针打手,磨先毛刺2、 修复豪猪打手3、 修磨或更新RSK锯齿4、修补或更换输棉皮带5、修复或更换尘棒4、LVS凝棉器故障维护故 障 现 象故 障 原 因修 理 方 法塞 花1、吸风管道无吸力2、尘笼传动皮带打滑或损坏3、剥棉罗胶片缺损1、检查管道吸风量2、调整或更新皮带3、更新胶片5、MPM8八仓故障维护故 障 现 象故 障 原 因修 理 方 法导棉器不良1、摆动导棉

8、板破裂、松动或动作不良,嵌花2、气缸、电磁阀、气管缺损漏气3、分棉阀门两边与墙板磨擦1、清理嵌花,修复或更换导棉板2、检查或更换缺损的气缸、气管、电磁阀3、调整分棉阀门两边与墙板的间隙TV425风机震动、异响1、风叶挂花2、轴承损坏3、皮带缺损4、风叶不平衡1、清理挂花2、更新轴承3、更新皮带4、调整平衡或更换风叶6、AFC开棉机故障维护故 障 现 象故 障 原 因修 理 方 法噪音过大1、尘格底部被堵塞2、打手平衡失当3、轴承损坏1、停机检查清理2、调整打手平衡3、更新轴承7、DX高效除尘机故 障 现 象故 障 原 因修 理 方 法除尘效果差1、原料分配折翼失效2、多孔板堵塞1、检查折翼是否

9、会摆动2、清理多孔板梳棉工序作业维修指导书:1、梳棉机故障维护:(包括DK740、DK760、FA221B、MK4)故 障 现 象故 障 原 因修 理 方 法锡林积花1、原料污染2、针布损坏1、检查清花工序是否有污染的原料2、磨针、刷光或更新针布道夫积花1、 针布损坏2、 把棉条引进压辊、罗拉的工作法不当1、 依损坏程度加以磨针,刷光或更新针布。2、 当引进棉条时,需沾湿压辊罗拉盖板积花1、针布损坏2、盖板清洁装置故障1、磨针,刷光或更新针布2、检查清洁装置是否正常道夫无法剥取纤维导致被带入锡林1、道夫针布变钝1、磨锐道夫针布或更新针布开机时,驱动皮带打滑1、皮带太紧2、皮带上有皮带胶1、调整

10、张力2、用清洁剂清洗皮带开机时,皮带滑出锡林皮带盘1、 马达托架装置未调整准确2、 张力皮带盘调整不当3、 锡林皮带变形1、 调准马达托架装置2、 调正张力皮带盘和锡林皮带盘3、 更新锡林皮带盘或将皮带盘在车床上修整驱动盘的皮带打滑1、皮带过松1、调整皮带张力锡林轴承发热、振动1、轴承安装不正2、不良轴承或轴承损坏1、重新安装2、更新轴承断头1、牵伸差异2、棉层不良3、棉网破边或破洞4、梳棉机不清洁1、检查喂棉装置和自调匀整装置2、检查喂入系统3、检查道夫针布或更换针布4、应根据规定予以清洁5、保持适当的温湿度棉结增加1、 各主要针布变钝2、 锡林、盖板积花3、 回用棉过多4、 锡林、刺辊和盖板的速度不当1、磨针或更新针布2、清理积花3、 使用少量的回用棉4、 依照生产与存货量作适当的调整停机装置操作失灵1、停机装置不当2、断条停机棒操作失灵1、依制造商之指示安装停机装置2、清洗及润滑轴承,调整平衡锤棉网张力不良1、速度搭配不当2、轧辊的喇叭口不当3、轧辊的压力不当4、相对湿度或温度不当1、安装适当的皮带轮2、使用适当的喇叭口3、调整压力4、调整温湿度棉条张力不良1、圈条器张力牙或皮带轮不 当1、更换适当的张力牙或皮带轮棉网破洞1、道夫针布积满尘屑2、道夫或锡林针布磨损1、清洁道夫针布2、如有必要,更新针布

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