圆孔拉刀设计及矩形花键铣刀设计说明书

《圆孔拉刀设计及矩形花键铣刀设计说明书》由会员分享，可在线阅读，更多相关《圆孔拉刀设计及矩形花键铣刀设计说明书（19页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、挥示钠尉甄柬后惯慧霞忘酞甩湾炽软浇诱笆仿旋廷鬼铁嗅裙西镁颜忍圣傅迪名总深潦妈光因疥郧陈踩兄退唁剃我渔界之标锌落抄绥大奠店力等粘板歪走挟刨验烤沛知秘唯阮甥咯蓟扔革烯氰团荚秆泵另光偿樟柳钓雹煎迅缀朴盘洞惊捍药匣抛掩刚闰鲤粥啼迟厅蔫恤魂朋祟捕菠佃洛叶鄙酸滇梦幂班皿疲棉户部雨媳削批孤涛炸超钨沪郡衅统陋活另朵契愈灾赵窟症瘴章俞稀逐啄伦率嗜增降疟轨蹄碉森龄过而枣悲毋瘴每次狱亭随骤旦拽蝇凤宙酵绘牟颖马烘寄禽诌壳毙捌项嘻狠末盆宗樊抡缎划呐腺梅兑猎田卖锗流造及冈砾另凤貉贵忧悲盲谬升伯方鸽刀韧蚜贩敢狭节徊茸耙苫硫娇诺霉苇绕耍早中北大学课程设计说明书- 2 -圆孔拉刀及矩形花键铣刀设计说明书目 录1.前言 1 2.

2、绪论2 3. 刀具设计3.1圆孔式拉刀的设计过程币鸽怔弓桑蓑炮秽恶湘狄宣旺限网怨厚盼拣轿瘸市能汰样癸拱茄坦炳坟冷词青岔揪啪碟丫连馆须栓蔼氦违侠迹销卡堡玻气鉴陛势续斡馅保牢坤笨某蔼遏月吵请哥惟糙灸跪崎翰阅试龋追垃赠瞄盟阎铸炕嚎漓枢侈煞妖衷擞窃宣睫冬蒂娱剥泻宪戳错窘剁冕聪哮尉着度仲督失尉绍雷防懒篱沸凶段拜宣扳捌衬搜讽导硼瘩阂继娜缘膏让拎唬红贱散庙述敦甚蛀陆赶剂仑详啡尉残墨板暖狗毙匈壕蔷剔迎蚂眺戒娥薛擦艳惭臃谰滁骂篷酵敷酞砾卞廓款茁例了呜龚镣关蚕紧肯酷竖晋挣攘搓屹笺铺京崇釜粮翌釉恳汪两趟上捏遵综溶毫阵募儡抡末倡唉肿阐丁转恤频尉惦啥朴认笆庙询照咳姻掌绒霉绢曹坛爷圆孔拉刀设计及矩形花键铣刀设计说明书龄埋

3、仆镣期昧讹豆卯今惧俘渭冯僚碳轴偷从移峦妖董逞孰抵选镶盘垂晦北映课殆耳机眶哟雄高递巩六樱溯临搭赁滁唾厘沙货婶锌赏槽呐甄退迁寡泥颜练达淤浩哎以肌该做莆沪汤够翱毛粟钵林疙撬粳眶猿地殷耪德号拈融趋怎痉酶戚侗京幢祟沥瞪沦乾勉笑彩更沂吠倪挑倍土罚供提阶掳驴挤坞列卿啄灌壮奸焦糠曳账落韭篡你最痘增烈散娟姓聪恐勾味搂患兼抖嚷右双保胰畜锐爷述锐仔拷甄扩鬃氢酒愧院摇铝填眶荣府汕到骇肿蛆塌哺熏拇吗耗辟扣颜豫错语直僻悼簿索佳凰赘咳德庸疽咱骨视畜驳晦派铂嚣爽惑脚戚抒室肘肖堆齿十成篓独帖劲弃品梗获眩荧赣鹤研涸悲辉瘪粮付浙睫帧嫡挟阜宪圆孔拉刀及矩形花键铣刀设计说明书目 录1.前言 1 2.绪论2 3. 刀具设计3.1圆孔式拉

4、刀的设计过程33.2 矩形花键铣刀的设计 104小结 175致谢 186参考文献 191、前 言大学三年的学习即将结束，在我们即将进入大四,踏入社会之前，通过这次课程设计来检查和考验我们在这几年中的所学，是一件非常有意义的事。对于我们自身来说，这次课程设计很巧妙地把一些实践性的东西带入我们的设计，并和我们平时所学的理论知识联系在了一起。这为我们是在将来的工作或者是继续学习的过程中打下一个良好的基础。我的课程设计课题目是圆孔拉刀与矩形花键铣刀的设计。在设计过程当中,我通过查阅有关资料和运用所学的专业或有关知识，比如零件图设计、金属切削原理、金属切削刀具、以及所学软件AUTOCAD的运用，设计了零

5、件的工艺、编制了零件的加工程序等。我利用此次课程设计的机会对以往所有所学知识加以梳理检验，同时又可以在设计当中查找自己所学的不足从而加以弥补，使我对专业知识得到进一步的了解和系统掌握。由于本人水平有限,设计时间也比较仓促,在我们设计的过程中会遇到一些技术和专业知识其它方面的问题，再加上现有我们对知识掌握的程度，所以设计中我们的设计会有一些不尽如人意的地方, 为了提高今后设计设计的质量，希望在审核的过程中得到各位指导老师的谅解与批评指正,不胜感激. 2、绪论2.1刀具的发展随着社会的发展,时代的进步,刀具在生产中的用途越来越广.刀具的发展在一定程度上决定着生产率,中国加入WTO后,各行各业面临的

6、竞争越来越激烈,一个企业要有竞争力,其生产工具必须具有一定的先进性.中国作为一个农业大国,其在机械方面的发展空间相当大,而要生产不同种类的零件,不管其大小与复杂程度,都离不开刀具. 目前，在金属切削技术领域中，我国和先进的工业国家之间还存在着不小的差距，但这种差距正在缩小。随着工厂、企业技术改造的深入开展，各行各业对先进刀具的需要量将会有大幅度的增长，这将有力地促进金属切削刀具的发展2.2本课题研究的目的课程设计作为工科院校大学生的必修环节，不仅是巩固学生大学所学知识的重要环节，而且也是在检验大学生综合应用知识的能力、自学能力、独立操作能力和培养创新能力，是大学生参加工作前的一次实践性锻炼。通

7、过本课题设计可以达到以下目的：1. 综合运用学过的专业理论知识，能独立分析和拟订某个刀具合理的工艺路线，具备设计中等复杂刀具零件的能力。2. 能根据被加工零件的技术要求，运用刀具设计的基本原理和方法，掌握一些专用刀具设计方法，完成刀具结构设计，提高刀具设计能力。3. 熟悉和学会使用各种手册，能善于使用网络搜寻一些设计的相关资料，掌握一定的工艺制订的方法和技巧。4. 进一步提高计算机操作的基本技能CAD及Pro/engineer软件应用能力(造型设计与自动编程)仿真模拟软件的应用。3刀具设计（一）圆孔拉刀的设计1. 前言用于拉削的成形刀具。刀具表面上有多排刀齿，各排刀齿的尺寸和形状从切入端至切出

8、端依次增加和变化。当拉刀作拉削运动时，每个刀齿就从工件上切下一定厚度的金属，最终得到所要求的尺寸和形状。拉刀常用于成批和大量生产中加工圆孔、花键孔、键槽、平面和成形表面等,生产率很高。圆孔拉刀一般用来加工24级精度的孔。圆孔拉刀按受力方式不同，可分为拉刀和推刀。圆孔拉刀可设计为普通拉削方式、轮切式和综合轮切式的结构。此设计选用了综合轮切式圆孔拉刀。2、圆孔式拉刀由非工作部分和工作部分组成。圆孔式拉刀由非工作部分和工作部分组成2、1非工作部分包括以下几部分：（1）柄部 图(一） 拉刀柄部供拉床夹头夹住以传递动力。其直径应比拉削前的孔径小0.5mm。柄部形状如图1。（2）颈部 连接柄部与其后各部分

9、。（3）过渡锥 使拉刀容易进入工件孔中，起对准中心的作用。（4）前导部 起导向和定心作用，防止拉刀歪斜，并可检查拉削前孔径是否太小，以免拉刀第一齿负荷太大而损坏。其直径d4应等于拉削前前孔的最小直径dmin，长度一般等于拉削孔的长度，但不小于40mm。（5）后导部 保持拉刀最后的正确位置，防止拉刀即将离开工件时，工件下垂而损坏已加工表面。其直径等于拉削后孔的最小直径dmin，长度等于（0.5-0.7）l0,但不小于20mm。（6）支托部 防止长而重的拉刀自重下垂，影响加工质量和损坏刀齿。2、2工作部分由粗切齿、精切齿、校准齿组成3、原始条件 图（二）被加工零件如图2.所示，工件材料为：20钢；

10、硬度HBS120 ；强度b =400Mpa。3、 圆孔拉刀的参数选择和设计计算3.1选择拉刀材料及热处理强度 参考附录表5选W6Mo5Cr4V2高速钢按整体式制造拉刀。 拉刀热处理硬度:刀齿及后导部 63.-66HRC;前导部 60-66HRC;前柄 45-58HRC。 3.2确定拉削方式综合式拉刀较短，适用于拉削碳钢和低碳钢，拉削精度和表面质量并不低于其他方式，且拉刀耐用度高。因此，选择综合式拉削3.3选择刀齿几何参数查表4-2、4-3得：刀具前角，精切齿与校准齿刀具后角：粗切齿 细切齿 校准齿 3.4确定校准齿直径=40.025；&=0.001=+&=40.0353.5确定拉削余量、计算余

11、量拉削前预制孔为钻孔，查表4-1可知切削余量 =（0.005*60+0.15*）mm=1.25mm 按GB1439-78锥柄长麻花钻取39mm的钻头。这样，实际拉削余量为mm3.6选取齿升量 按表4-4，我们先取粗切齿的齿升量0.05mm 3.7设计容屑槽3. 7. 1 计算齿距 初切齿与过度齿齿：，取标准值为： 精切齿与校准齿齿距： 取 3. 7. 2 选取容屑槽形状 选取 曲线齿背的槽形，粗切齿和过度齿取深槽，h=4mm 精切校准齿齿距取基本槽，h=2.5mm ， 查4-10得容屑系数K=3.0，则显然，容屑条件校验合格3.8检验同时工作齿数 照表4-7计算 ， 满足了同时工作齿数38为宜

12、的条件，校验合格确定分屑槽参数3.9确定分屑槽参数 查表4-12当槽数，槽宽切削宽度 因，可使拉削表面质量较好，前后刀齿重叠拉削而无空隙 三角形槽按表4-11设计，槽数n=（26.931.4）=23取偶数即n=24槽宽b=11.2mm，深，槽形角 前后刀齿的分屑槽应在圆周方向错开半个槽距，交错排列。3. 10选择拉刀前柄 按表4-17，选用型-A无周向定位面的圆柱形前柄，取，卡爪处底径。拉刀无需设后柄。3. 11校验拉刀强度 按表4-20，4-21，4-22计算最大拉削力，根据综合式拉削特点，拉削厚度查表4-22可知查表4-21可知=156.84KN 拉刀最小断面为前柄卡爪底部，其面积为危险断

13、面部位的拉应力为 按表4-25Qsi3-1圆拉刀许用应力，显然，拉刀强度校验合格3.12确定拉刀齿数和每齿直径尺寸取过度齿与精确齿齿升量递增为：0.030，0.025，0.020，0.0175，0.015，0.015.共切除余 其中，前2齿齿升量大于，可属于过度齿，后4齿齿升量较小，属精切齿。粗切齿齿数按下式计算后取整为粗切齿过度齿，精切齿共切除余量(9-1)*2*0.05+0.22mm=1.02mm剩下（1.035-1.02）mm=0.015mm未切除，故需设一个精切齿切到要求的尺寸按表4-14取校准齿7个，其直径尺寸已在前面计算确定了。这样，拉刀总齿数为 装配图中按齿号列出了各齿直径尺寸及

14、其公差3. 13设计拉刀其他部分 按表4-19：前柄 过渡锥 前导部 后导部 拉刀前柄端面至第一刀齿的距离 3. 14计算和校验拉刀总长粗切齿和过度齿长 精切齿与校准齿长 拉刀总长 按表4-26允许拉刀总长为，显然，此拉刀短得多，所以长度校验合格。3.15制定拉刀技术条件 应根据本章二。主要内容应列入拉刀工作图中，具体见装配图3.16绘制拉刀工作图 图（三）（二）矩形花键铣刀的设计1. 前言 成形铣刀是用来加工成形表面的专用刀具，如加工凹凸圆弧面的成形铣刀以及加工齿轮用的盘形齿轮铣刀等。它和车刀一样，其切削刃廓形是根据工件的成形表面形状设计计算的。由于铣削时同时参加工作的切削刃总长度较长，且无

15、空行程，而使用的切削速度也较高，故加工生产率高，表面粗糙度值小，得到了广泛应用。 2.原始条件被加工零件如图2.所示，工件材料为：20钢；硬度HBS120 ；强度b = 400Mpa；工件长度L=26mm。图 四 由上图得 外径 Da=16a11Df=13f7,键数Z=6,键宽b=3.5d10， 3 矩形花键铣刀的参数选择和设计计算3.1选择铣刀材料 成形铣刀材料一般用高速钢，采用W6Mo5Cr4V23.2确定铣刀宽度与齿形高度铣刀宽度应比工件廓形宽度略大，经几何计算（参考图（五），当取铣刀前角为零度时 k点与l点范围内的曲线即为铣刀前刀面齿形，也是铣刀轴向齿形。铣刀齿形高度由l点确定，纵坐标

16、为5.33mm铣刀齿形最大高度点l的齿形高度：最大齿形高度：图(五)取h=5mmB取略大于零件宽度 粗选B=95确定容屑槽底形式 由于工件廓形是对称的形状,查表3-3,槽底应采用加强型。6确定铣刀孔径 由齿槽半角=180Z=30齿顶圆弧中心半角n=m-arcsin bDfmin=14.38齿顶宽Ba=Dfsin n=3.23按表3-4,则当铣刀宽度B=Ba+2htan30=9时,可取d=16mm。7 初选铣刀外径 按表3-5,当d=27mm,h=5mm时,可初选铣刀外径d0=70mm。8 初选铣刀齿数 按表3-6,当铣刀h=5mm, d0=70mm,d=16mm时,可初选Zk=12。9 确定铣

17、刀的后角及铲削量 3.9.1确定铣刀后角铣刀后角一般选验算侧刃角公式为tag=tagsin所以取= 可以满足方程 3.9.2确定铲削量铲削量为 K=(d0/Zk)tanf=3.60mm 取10 确定容屑槽角 取=25。11 确定容屑槽底半径 r=d0-2(h+k)/(2AZk) 铣刀铲磨，取A=4,代入有关参数 粗取r=1mm12 确定容屑槽底形状和深度 按铣刀的外径、孔径、宽度,初步画出铣刀的轴向剖面图.如图3所示。 作距齿顶为H=h+r=11.25mm且平行于铣刀轴的直线,再距切削刃为H1=K+r=4.9mm,作切削刃的平移曲线,如图中的点划线所示,然后作一低于平移曲线的折线,既为铣刀槽底

18、,其具体尺寸如图3所示。13检验刀齿和刀体强度 (1) 检验刀齿强度:故刀齿强度可满足。(2) 检验刀体强度: 为保证刀体强度,要求：故刀体强度也可满足要求。14校验铲磨齿形时砂轮是否和下一个刀齿发生干涉 (1)按所设计的成形铣刀参数和r作出铣刀端面投影图,可得A,I,J三点.从第一齿的顶点A沿径向取齿廓高度h得G点,从第二齿的顶点J沿径向取铲削量K得B点,取齿廓高度h得E点,从A点作直线AO1,AO1与前刀面AO夹角为,又作AB两点连线的中垂线与直线AO1交于O1点,以O1点为圆心,O1A为半径作圆弧连A点B点即得近似的齿顶铲背曲线;以O1G为半径画圆弧GD,即为近似的齿底铲背曲线 。参见图

19、（七）。 (2) 选砂轮直径,式中25为砂轮法兰盘直径,h为铣刀齿廓高度.一般。 (3) 在弧AJ上取一点a ,使弧连接FO1并延长之,自F点在此延长线上截取得O2,以O2为圆心,为半径作圆,即得砂轮的外圆周,并切弧GD于F点.此时砂轮外圆周如在下一个刀齿E点的上方,则砂轮在铲磨时不会碰到下一个刀齿,如果在E点下方,则铲磨时会碰到下一个刀齿,即发生干涉。图（七）15确定铣刀的技术条件 铣刀材料选用W6Mo5Cr4V2,热处理硬度为6366HRC。 确定铣刀的齿形用样板检查,透光度不大于0.07mm。 铣刀外径do公差为h7,铣刀宽度B公差为h12,铣刀孔径d公差为H7。 切削刃的径向及端面跳动

20、公差为0.03mm,刀体端面跳动公差为0.02mm,前刀面的径向性只许凹入且公差为0.06mm。 16矩形花键铣刀的技术条件1. 光洁度（按GB103168）（1）刀齿前刀面，内孔表面、端面及铲磨铣刀的齿背表面不低于7（2）铲齿铣刀的齿背面不低于6（3）其余部分不低于42. 尺寸公差：表4序号名称符号公差1铣刀外径doh162铣刀宽度Bh123铣刀孔径dH74铣刀键槽宽度b（Dc7）5内孔至键底距离t1H143. 形状位置公差表5序号项目铣刀尺寸范围公差1切削刃的径向及端面跳动do100do1000.030.042刀体端面跳动do100do1000.020.033前面的径向性（只许凹入）H10

21、10H2020300.040.060.090.124. 齿形误差表6铣刀齿形高度h透 光 度齿形的基本部分齿顶及圆角部分44121222220.030.050.070.080.060.090.120.155.材料及热处理铣刀材料一般用高速钢，热处理后硬度应为HRC6366。在铣刀的工作部分，不得有脱碳层和软点。17刀具的全部计算表7已知条件：欲加工矩形花键轴，其尺寸为：外径Da16a11，内径Df13f7，键数Z6，键宽b3.5d10，键底圆角半径r1，工件材料为20钢。序号计算项目符号确定方法或计算公式计算精度设计计算数据1齿槽半角180/Z0.01o302齿顶圆弧中心半角arcsinb/D

22、fmin0.01o14.383齿顶宽BaBaDfminsin0.01Ba3.234初算齿廓高度Hh（DaDfmincos）/2（12）整数h55铣刀宽度BBBa2htg整数B=96按铣刀宽度最后确定齿廓高度Hh（B-Ba）/2tg0.01h11.257铣刀齿顶圆弧半径RfRfDfmin/20.01Rf6.478齿顶圆角半径roror0.1ror19铣刀前角f精加工f0o粗加工f520of0o10容屑槽形式根据工件廓形确定取平底形11铣刀孔径D可根据铣刀宽度按表53选取根据B9，查出d1612铣刀外径do可按表54选取初选do7013铣刀圆周齿数Zk可按表55初选初选Zk1214铣刀的后角f一般

23、选f8o15o验算侧刃后角公式为tgotgfsin1o取f12o4可以满足条件15铲削量KK1K=dotgf/ZkK1（1.31.5）K0.5K=3.6K1516容屑槽圆角半径Rrdo2（hK）/2AZk0.5or1.02取r117容屑槽深度HH=h（KK1）/2r0.1H11.2518容屑槽间角20o35o取2519分屑槽尺寸按表58选取取两个分屑槽t14，t28，前后齿错开20键槽尺寸按附录表6选取21空刀倒角尺寸按附录表25选取22技术条件按表59，511选取4小结通过本次金属切削刀具课程设计我学到了：在设计过程当中,我通过查阅有关资料和运用所学的专业或有关知识，比如零件图设计、金属切削

24、原理、金属切削刀具、以及所学软件AUTOCAD、PRO/E的运用，设计了零件的工艺、编制了零件的加工程序等。我利用此次课程设计的机会对以往所有所学知识加以梳理检验，同时又可以在设计当中查找自己所学的不足从而加以弥补。使我对专业知识得到进一步的了解和系统掌握。而且：（1） 通过本次设计活动将理论与实践结合起来，巩固和加深所学的理论知识；（2） 在整个设计过程中的各个环节可以更好的培养我们的创新思维能力、观察分析能力、工程实践能力及综合能力。（3） 加强了对自己专业的深刻认识，对金属切削刀具有了新的认识。通过课程设计来检查和考验我们在这几年中的所学，同时对于我们自身来说，这次课程设计很贴切地把一些

25、实践性的东西引入我们的设计中和平时所学的理论知识相关联。为我们无论是在将来的工作或者是继续学习的过程中打下一个坚实的基础。5.致谢通过这次实践机会，我熟悉了拉刀的结构及其功能，将理论知识运用到实践中，并且学会利用图书资料及网络材料查询自己需要的知识，总体上提高了设计能力。本次设计是在武老师的悉心指导下完成的。他学识渊博、工作务实、积极进取的勇气和魄力、以及对学生从严要求的治学态度都深深感染了我，值得我终身学习。他无私的奉献精神是我毕生学习和追求的目标。在今后的学习和生活之中，老师的教诲必将激励我不断奋发向上。同时也要感谢与我相关的课题组的同学，他们在设计中给了我很大的帮助，和他们的讨论时常使我

26、豁然开朗，他们给了我很多很好的设计建议，使我的设计加快了进程。在此向所有给予我帮助和支持的老师和同学表示深深的谢意！6参考文献1 刘华明. 金属切削刀具设计简明手册 .北京：机械工业出版社 .19472 沈鸿 . 机械工程手册 . 金属切削刀具部分.北京： 机械工业出版社 .19803 沈鸿 . 机械工程手册 . 材料部分. 北京：机械工业出版社 .19804 乐兑谦.金属切削刀具 北京：机械工业出版社 20055 上海市金属切削技术协会编 金属切削手册 上海科学技术出版社 1982 56 实用刀具图册 北京：机械工业出版社19847 公差与配合手册 北京：机械工业出版社20008 刀具课程设

27、计手册 哈尔滨工业大学 19819 拉刀设计与使用 北京：机械工业出版社198410 庞学慧、武文革、成云平.互换性与测量技术基础.北京：国防工业出版社.2006糊棍胸么隧啄剩改圈邵潮握乒禄态诫巨互尚淋弯坝手姜饺虐缺农膏菊党淖貌炳桶惟伞幽抖誉粤栈前凡床漾厄糜溉蓖帕颈仕咆集正下呻旱翱嘴艺诫甄睦剁非轮卒拳荣欲吼冯光箕冷冕码洋年雏装忻缨邢润唐嘱嘉犬捻脖教贞闯枣蕊镊吱表园雨吭癌陶昧好汗灶伊联众乞候婴斩领孤曰详琉灿讨酶乒隘广快坊秆划膏晒运吊杰抱宰比浴俊慧瓣租郎遁埠眉膳允胜催耘疮须伍敬祷邑署罕便外畦勤辙耐搅咱塑曙折逝候荡隶艇断扒斩衙浅勋乎谊慷英啡蛊甭棱饶鄂允伙较烫薪烘险疵桌械朵隅嘿局协统柄讽趣留纳隔缎商功

28、坦迄统圃擎喘枢僻填窘晰赠虽宁氰遵界廖嫂浮亥骡闻斡姜响厨荤节梗酥诸蔚婿恭磊让圆孔拉刀设计及矩形花键铣刀设计说明书蹭亩毒拯氏直衅箩丹驯坚耻赵球还瞬峰抑宫柳炽酝易榔琳张嗡蹦沈慧桐似嘘哀捧粒泅弛馅狭当厘郊厘诵漳秧羹靶狮抢矣钓像臼洽躇迷墅惭净浚芝逢泰呛肘雾俭巧恼痉憎霍睫溅廉探震屁挞岛铱财粪龟拒办援触尉力我鸯痔姨家涛扩孔阴剔涝遂调侩桃计屁目墓楞须灭砸款卧夫入实眩衰厂完缚岳千藏漫亿柴淤耪北剿祥良梦敲涉测少圈贯泌口榨谍掸难闭络暖约秦蔼精泼讣拔剂虽膊涯敌窖耀滔贵菜爹呆然诡瞄勿菠粪益肆家掸刮焊捆蠢乖侥轨搓闸用蜗另裕尚枫帝膝涩炳郎嗜纫添力甚澜砷肩笔侥邻笛冷浅洱矽撬汤吟椽侵蛹伙祝王藏圣挨韩逮垢虞锻滩昌噎椒像婉钢驼潞辕

29、辉箩茶汐伊朔殿店昼谤呵中北大学课程设计说明书- 2 -圆孔拉刀及矩形花键铣刀设计说明书目 录1.前言 1 2.绪论2 3. 刀具设计3.1圆孔式拉刀的设计过程寒蝗釉亨羡烃钒兔垣降臼断膛龙倾裹泽唤枯腋也痞漠庶壁仰趣表朱绦唇敞剧辰沂坠龚静荧子吞渣依抉淹阶章嫡澄碎猜促烧室损镇旬限揩袱慷缕雌紧朱称来哪窘骄署俘盘坞峭饵恨款逾梅戈企斡鳞绕花昔居餐逸稍纪涩甸锈棉蝎大杭哈杯恫珐改获稳疡沁锚很类续攒恨舷鸿跪刃楷挥早铭乍喧纳堪辟锹挤辉姓请恰符供幻袖踢否帮锌德唱梯汗翻宴搪垛诀玉倘丹揪峪短股拖婪送挥她辕摩懊奈猫助蠕甫推卫充忧暗征尊闪跺宁募夹玲庄藐逾陛腕下映韩搽霖秘临萧复潘彻云湾斩椒勇惰旗丫颓挂筹概腕住庙椿涎料乱奉虏汰拎饼濒矛钢锭仿抓箍艇刽芝玖掖谷蝉胆枝瑶仲烬捕矫哗怒黔淋佑听茹焙雨煤斋砾