试验一——水泥的基本性能实验实用教案

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1、 水泥水泥(shun)(shun)细度检验细度检验水泥标准(biozhn)稠度用水量试验1.11.2水泥净浆凝结(nngji)时间测定1.31.4水泥安定性测定1.5水泥胶砂试件制作主要试验项目：主要试验项目：第1页/共24页第一页，共24页。1.1 水泥(shun)细度检验1.1.1 试验原理(yunl)及目的 水泥细度是指水泥的粗细程度。水泥颗粒越细，与水起反应的表面积越大，因而水泥颗粒细，水化迅速且完全(wnqun)，早期强度及后期强度均较高；但在空气中的硬化收缩较大，成本也较高。若水泥颗粒过粗，则不利于水泥活性的发挥。 检验水泥颗粒的粗细程度，作为评定水泥质量的依据之一。第2页/共24

2、页第二页，共24页。1.1.2 主要(zhyo)仪器设备图图1 1 负压负压(f y)(f y)筛析仪筛析仪第3页/共24页第三页，共24页。 筛析试验(shyn)前，把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至40006000Pa范围内。 采用(ciyng)分度值不大于0.01g的天平称取试样25g，置于洁净的负压筛中。盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。 1.1.3 水泥(shun)细度检验的方法及步骤筛毕，用天平称量筛余物。第4页/共24页第四页，共24页。水泥细度按试样筛余百分数（精确至0.1%）计

3、算。式中： 水泥试样的筛余百分数（%）；水泥筛余物的质量(zhling)（g）；水泥试样的质量(zhling)（g）。 合格评定时，每个样品应称取二个试样分别筛析，取筛余平均值为筛析结果。若两次筛余结果绝对误差大于0.5%时（筛余值大于5.0%时可放宽至1.0%）应再做一次试样，取两次相近结果的算术平均值作为最终结果。 一般情况下，水泥80m方孔筛筛余量不得超过10.0%。1.1.4 试验(shyn)结果处理%100*/WRFsWsRF第5页/共24页第五页，共24页。1.2 水泥标准(biozhn)稠度用水量试验1.2.2 定义(dngy)1.2.1 试验(shyn)目的测定水泥标准稠度用水

4、量，用于水泥凝结时间和安定性试验。 水泥净浆需水性是指水泥加水后，用一定仪器经一定时间的搅拌，使水泥净浆达到特定的可塑性状态时的需水量，用拌和水质量和水泥质量之比的百分数表示，称为水泥标准稠度用水量水泥标准稠度用水量。第6页/共24页第六页，共24页。1.2.3 主要(zhyo)仪器设备图图2 水泥水泥(shun)净浆搅净浆搅拌机拌机图图3 维卡仪维卡仪第7页/共24页第七页，共24页。 用湿布将搅拌锅和搅拌叶片擦一遍，将拌合用水倒入搅拌锅内，然后(rnhu)在510s内小心将称量好的500g水泥试样加入水中（按经验找水），防止水和水泥溅出。 拌和时，先将锅放到搅拌机锅座上，升至搅拌位置(wi

5、 zhi)，启动搅拌机，慢速搅拌120s，停拌15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中，接着快速搅拌120s后停机。1.2.4 水泥标准稠度(chu d)用水量试验方法及步骤 拌和完毕，立即将水泥净浆一次装入已置于玻璃板（抹油）上的圆模内，用25mm直边刀轻轻拍打超出部分浆体5次，并刮去多余净浆。第8页/共24页第八页，共24页。 抹平后迅速将试模和玻璃板移到维卡仪上，并将其中心固定在试杆下，降低试杆直至与水泥(shun)净浆表面接触，拧紧螺丝，12s后突然放松，使试杆垂直自由的沉入水泥(shun)净浆中，在试杆停止沉入或释放试杆30s时，记录试杆距玻璃板的距离。1.2.5 水泥(shun)

6、标准稠度用水量试验方法及步骤 标准稠度用水量的判定(pndng)：以试杆沉入净浆距底板（61）mm的水泥净浆为标准稠度净浆。图图4 试杆位置示意试杆位置示意第9页/共24页第九页，共24页。1.3.1 概述(i sh)水泥全部(qunb)加入水中开始(kish)失去可塑性完全失去可塑性初凝终凝 水泥的初凝时间不能过短，否则在施工前即已失去流动性和可塑性而无法施工。水泥的终凝时间不能过长，否则将延长施工进度和模板周转期。初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于6.5h。初凝时间不符合规定者为废品，终凝时间不符合规定者为不合格品。1.3 水泥净浆凝结时间测定第10页/共24页第十页，共24页。

7、初初凝凝时时间间(shjin)的的测测定定试件在湿气养护(yngh)箱中养护(yngh)至加水后30min时，进行第一次测定。测定(cdng)时，从湿气养护箱中取出试模，放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接触。观察试针停止或释放试针30s时指针读数。 拧紧螺丝12 s后，突然放松，试针垂直自由沉入水泥净浆。1.3.2 水泥净浆凝结时间的试验步骤第11页/共24页第十一页，共24页。终终凝凝时时间间(shjin)的的测测定定为了(wi le)准确观测试针沉人状态，在终凝针上安装了一个环形附件。 在完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板上取下，翻转180，直径(zhjng)大端

8、向上，小端向下，再放于玻璃板上，放人湿气养护箱中继续养护。 临近终凝，每隔15 min测定一次。 1.3.2 水泥净浆凝结时间的试验步骤第12页/共24页第十二页，共24页。 终凝时间：当试针沉入试体0.5 mm时，即环形试件开始(kish)不能在试体上留下痕迹时，水泥达到终凝状态，水泥全部加入水中至终凝状态的时间为终凝状态的时间为终凝时间， 单位为min。 初凝时间：当试针沉于距底板（41）mm时，为水泥初凝状态，水泥全部(qunb)加入水中至初凝状态的时间为初凝时间，单位为min。1.3.3 水泥(shun)净浆凝结时间的判断第13页/共24页第十三页，共24页。1.4 水泥(shun)安

9、定性测定1、标准法的试验(shyn)步骤 1）检验雷氏夹的刚性：当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝尼龙丝上，另一根指针的根部再挂上300g质量的砝码时，两根指针针尖的距离(jl)增加应在17.52.5mm范围内，当去掉砝码后针尖的距离(jl)能恢复至挂砝码前的状态。 每个试样需要成型两个试件，每个雷氏夹需配备两个边长80mm的玻璃板两块，凡与水泥净浆接触的玻璃板和雷氏夹内表面都要稍稍涂上一油。（一）标准法（雷氏法）图图5 雷氏夹膨胀测定仪雷氏夹膨胀测定仪第14页/共24页第十四页，共24页。 2）试件成型：将预先准备好的雷氏夹放在已稍涂油的玻璃板上，并立即将已制好的标准稠度净浆一次装满雷氏夹，

10、装浆时一只手轻轻扶持雷氏夹，另一只手用宽约25mm的小刀插捣3次，然后抹平，盖上稍涂油的玻璃板，接着立即将试件移至湿气养护箱内养护242h。 3）养护24小时后，脱去玻璃板取下试件，先测量雷氏夹指针尖端间的距离(A)，精确到0.5mm；接着将试件放入沸煮箱水中的试架上，指针朝上。 4）沸煮：调整好沸煮箱内的水位，使能保证在整个沸煮过程中都超过试件，不许(bx)中途添补试验用水，同时又能保证在305min内升至沸腾，并恒沸1805min。图图6 煮沸前雷氏夹指针煮沸前雷氏夹指针(zhzhn)距离示意距离示意第15页/共24页第十五页，共24页。 2、 标准(biozhn)法的结果评定【依据GB/

11、T1346-2011】 沸煮结束后，测量雷氏夹指针尖端的距离(C)，准确至0.5mm。 当两个试件煮后增加距离（C-A）的平均值不大于5.0mm时，即认为该水泥安定性合格(hg)。 当两个试件煮后增加距离（C-A）的平均值大于5.0mm，应用同一样品立即再检测一次，以复检结果为准。图图6 煮沸前后指针距煮沸前后指针距离变化离变化(binhu)示意示意第16页/共24页第十六页，共24页。1、试饼法的试验(shyn)步骤 1）每个样品需要准备两块约100mm100mm的玻璃板，凡与水泥净浆接触的玻璃板表面都要稍稍涂上一层机油。 2）将制好的净浆取出一部分分成两等份，使之成球形，放在预先准备好的玻

12、璃板上，轻轻振动玻璃板，并用湿布擦过的小刀由边缘向中间抹动，做成直径为70-80mm、中心(zhngxn)厚约10mm、边缘渐薄、表面光滑的试饼，然后将试饼放入湿汽养护箱内养护（242）小时。 3）养护24小时后，脱去玻璃板取下试件。在试饼无缺陷的情况下，将试饼放入沸煮箱水中的试件架上，在（305）min内加热至沸，并恒沸1805min。（二）试饼法第17页/共24页第十七页，共24页。2、试饼法的结果(ji gu)评定 沸煮结束，放掉箱中的热水(r shu)，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行判别。 目测试饼未发现裂缝，用直尺检查也没有弯曲（使钢尺和试饼底部紧靠，以两者间不透光为不弯曲

13、），则水泥的安定性合格，反之为不合格。图图6 试饼的可能试饼的可能(knng)形态形态第18页/共24页第十八页，共24页。1.5 水泥(shun)胶砂试件制作1.5.1 试验(shyn)原理及目的 制作符合试验要求的试件并对其进行力学试验，通过应用仪器测定试件破坏时荷载(hzi)，进而得到水泥的抗折强度和抗压强度。 通过测定不同龄期的抗折强度、抗压强度，以确定水泥的强度等级或评定水泥强度是否符合规范要求。第19页/共24页第十九页，共24页。1.5.2 主要(zhyo)仪器设备图8 水泥(shun)胶砂振实台图7 水泥(shun)胶砂搅拌机第20页/共24页第二十页，共24页。 按水泥(sh

14、un):标准砂:水=1:3:0.5进行拌制。一锅胶砂制成三条试块，每锅材料需要量为：水泥(shun)(4502)g；标准砂(13505) g；水（2251）mL。 胶砂搅拌时先把水加入锅里，再加水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置(wi zhi)。立即开动机器，调至自动挡。低速搅拌30s后，在第二个30s开始时均匀地将砂子加入（自动）；然后高速搅拌30s。停拌90s，在第一个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂，刮入锅中间，在高速下继续搅拌60s。1.5.3 水泥(shun)胶砂试件的制作方法及步骤（一）胶砂搅拌（一）胶砂搅拌第21页/共24页第二十一页，共24页。 成型前将试模擦净，四

15、周的模板(mbn)与底板接触面应紧密装配，防止漏浆，内壁均匀刷一薄层机油。 将空试模和模套固定在振实台上，用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模，装第一层时，用大播料器垂直架在模套顶部沿每一个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次。 再装第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。松开模套，从振实台上取下试模，用刮平尺以近似90的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一刮平尺以近乎(jn hu)水平的情况下将试块表面抹平。（二）试件成型（二）试件成型(chngxng)(chngxng)第22页/共24页第二十二页，共24页。 将试模放入养护箱的水平(shupng)架子上养护，湿空气应能与试模周边接触。另外，养护时不应将试模放在其他试模上。 脱模与养护。养护222h后，取出脱模。脱模前用防水墨汁或颜料对试块进行编号和做其他标记(bioj)。试件脱模后应立即放入恒温箱水槽中养护，试件间应留有空隙，水面至少高出试件5cm。（三）试件养护（三）试件养护(yngh)(yngh)第23页/共24页第二十三页，共24页。感谢您的观看(gunkn)！第24页/共24页第二十四页，共24页。