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1、模具工年终小结1.目的对来自于外部的物料、内部加工的部品以及总成后的模具按要求进行检验，以确保投入使用的物料、部品和模具满足预期的要求。2.范围适用于所有组成模具的部品及模具，包括采购的物料、委外和内部加工的部品。3.定义来料检验。外部购买的物料和委外加工部品的检验。过程检验。内部加工的模具零部件、半成品和成品检验。最终检验。模具总成后的检验，包括模具外观、可成形性、成形产品等的检验。4.职责4.1工程部负责相关检验数据的提供。4.2质检部负责对物料、部品以及模具实施来料检验、过程检验和最终检验。4.3仓库对采购物资质量负责，并配合质检部做好来料检验工作。4.4生产部协助做好过程检验，并确保未
2、经检验或检验不合格的物资不投入使用。确认无误后将物料存放在暂放区域，并以“待检品”予以标识同时通知品管。5.2过程检验5.3最终检验同一规格的物品按每批35pcs抽取样本或由品管担当确定，小于_件的批次进行全检，有公差标准的关键尺寸在现有资源可以测量的情况下要全部测量。6.2检验要求采用常态照明(40w日光灯使光线充足)，待测量物品测量面与检验人员肉眼距离25-35cm，观察角度要求垂直于待测量物品被测面的45o角，观察时间为10_秒。卡尺精度等级不低于_mm，千分尺精度等级不低于_mm，标准规精度等级不低于_mm，其它或自制的检具等装置要满足相关的工艺、检验文件或工程图纸上的测量要求。6.3
3、检验内容性质检验项目检验方法检验要求缺陷类别外观表面外观目视无色差、无混料、无氧化、无毛边一般无机械损伤、无缺损、变形等不良重要功能适配性配合产品配合应满足图纸或规格说明书重要使用功能测试按规定测量其机械、电气要求项目性质检验项目检验方法检验要求缺陷类别外观表面外观目视无机械损伤，无缺损及扭曲变形，无开裂重要无氧化现象，表面光洁，倒角均匀无锐边，编号正确、清晰一般材质供方检测目视供方提供的质保书(或物性表)满足规格要求重要硬度硬度计硬度满足规格要求(45c55chrc45)重要加工性工艺验证使用部门试用确认重要性质检验项目检验方法检验要求缺陷类别尺寸尺寸卡尺满足设计图纸要求(孔、槽可用塞规、芯
4、棒测量)重要尺寸千分尺/机床3d值三次元/机床满足造型数据要求垂直度三次元/机床满足设计图纸要求斜度三次元/角度尺适配性实配滑动部滑动顺畅，产品面间隙_mm，其它间隙_mm冲裁模具外观1、模具零件不允许有裂纹，工作表面不允许有划痕、机械损伤、锈蚀等表面缺陷2、冲裁模之凸凹模刃口及侧刃等必须锋利，不允许有崩刃、缺刃和机械损坏3、热处理后的零件硬度应均匀，不允许有软点和脱碳区，并清除氧化物4、模具正反面都应有该模具的标识，至少包括：产品名称及图号、模具名称试模1、推料、卸料机构必须灵活；且在模具开启状态下须突出凸凹模表面_mm2、冲模所有活动部件的移动应平稳灵活，无滞止现象不满足规定的要求但不影响性能或与客户沟通能接受的。6.5特别采用属下述情况，不满足规定要求但不影响性能的，可特别采用。a.部件尺寸超差，但实配后符合要求的可特采(产品面间隙不得大于_mm)。b.经重新加工或修补后，能达到要求的可特采。c.有缺陷但与客户沟通后能接受的可特采。6.6免检要求不高且工艺能完全保证的、现有资源不能检测的项目经主管人员同意后免于检查。6.7紧急放行生产急需来不及进行检验，且本工序的不合格品不影响下道工序加工，才能紧急放行。第4页共4页
模具工年终小结
