精品塔什店煤矿机电设备管理制度

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1、塔什店煤矿 机电设备管理制度汇编手册第二册编制：设备管理科整理日期：2009年1月12日序言2009年金川矿业公司塔什店煤矿进入一个全新发展年，这一年公司安全主要工作以风险预控为核心，全面推进本质安全管理体系建设，且标准不断修订，可谓标准更高，检查更严。塔什店煤矿作为一个即将系统完善、步入生产矿井行列，实现高产高效、本质安全矿井奋斗目标，是企业发展立足之本。随着公司机电管理精细化、岗位操作标准化、行为规范制度化的不断深入，设备科在矿领导的要求指导下，对公司下发的设备检修、操作、工艺等标准、制度，结合设备科管理的设备性能、现场环境、人员素质等条件，按照几个方面进行归类汇编成册，便于塔什店煤矿机电

2、设备管理、员工行为、操作有章可寻。一、公司机电设备管理制度 第一册二、塔什店煤矿机电管理制度 第二册三、塔什店煤矿机电设备操作规程 第三册四、塔什店煤矿机电岗位责任制 第四册目录重大隐患排查制度5设备管理制度5设备配件管理制度6电缆管理制度7各岔道运料管理制度及奖罚规定7矿井停电应急预案8小型防爆电器设备管理制度9矿井低压电网短路保护管理制度10斜坡道掉道处理措施及奖罚规定10斜坡道绞车运输管理制度及奖罚规定11斜井安全运输管理规定13点检制度15电气安全保护装置试验制度20主扇风机管理制度21胶带输送机安全运行管理制度21蓄电池机车安全运行管理制度22小绞车管理制度22设备运行和维护保养制度

3、23设备包机管理制度23机电事故分析追查制度24设备检查制度24设备定期检修制度25设备缺陷管理制度26设备润滑管理制度26矿用设备使用管理制度26防爆设备入井、安装、验收制度28斜井挡车器使用管理制度29矿灯使用制度29工作票和操作票管理制度30节约用电管理考核办法40材料管理考核办法44材料计划的审批规定45材料领用及发放管理办法46物资交旧领新管理办法46废旧物资回收及修旧利废管理办法47五小电器管理制度48停送电管理制度49通风机检查试验制度50巡回检查制度50杂散电流管理制度51副斜井轨道检查保养制度51阻燃胶带管理制度52石门机轨合一巷管理制度53设备管理制度 搞好我矿的设备管理工

4、作,不断提高设备的完好率和使用率,充分发挥设备的效能,提高企业的经济效益,根据煤矿安全规程的有关规定, 结合我矿的实际情况,特做如下规定: 1、建立以主管机电矿长为首的设备管理机构,下设设备科,由专职管理员负责对全矿的设备进行统一管理、监督检查、合理调拨发放.各科队兼职设备管理员负责本单位的设备管理工作,并协助设备科做好各项工作. 2、企业需增置主要生产设备时,由使用单位会同设备科提出要求,在矿长、总工的支持下,由经营办、机运队、供应站、设备科和使用单位一同进行技术经济论证后做出决策,再由供应部门负责供货。 3、设备到货后必须先由设备科、供应站、财务科及有关技术人员进行验收,验收合格后尽快组织

5、人员安装、试运转,使设备及早投入使用。验收不合格的设备必须在合同期内由供应部门及时进行处理,否则追究有关人员责任。 4、设备安装竣工后,由总工、矿长、设备科、使用单位及有关工程技术人员共同验收合格后,填写移交鉴定书,技术资料、交设备科建档。 5、设备要按规程合理使用,精心维护,对技术性能落后的设备适时进行更新改造,更新、改造、计划由设备科提出方案,矿长审批,并组织有关人员进行技术经济论证后,交单位领导批准后执行、更新、改造费用从折旧基金中安排解决。 6、凡属矿用设备做到台台设备建帐、建卡、建立牌版的系统管理,做到帐、卡、物、版“四对口”。 7、设备科要与经营办及设备使用单位共同做好设备资产管理

6、,做到设备台帐要每半年核对一次。设备台帐与财务部门的固定资产台帐要每年核对一次。 8、设备的报废按规定由使用单位提出申请,报设备科会同财务、经营、机运等相关单位、工程技术人员鉴定后,根据设备使用年限的规定,报机电矿长批准后,由矿统一报上级有关部门批准后方可生效。设备配件管理制度1、配件由设备科配件管理小组统一管理。 2、对主要设备的配件应根据维修统计和备件清单确定合理的数量储备，以便设备发生故障能及时更换。确保安全生产正常进行。 3、领取的配件应由专人保管，保管人员应熟知各种设备的配件及配件的用途，能合理使用并对配件定期检查和保养。 4、配件的使用应遵循技术经济合理的原则，只领取所需配件杜绝浪

7、费，维修中未使用的配件和换下来的配件都应及时交回设备科配件管理小组。 5、对丢失及损坏配件的应根据情况对责任人处以最高为配件原价的罚款。 6、设备科配件管理小组应对配件的使用情况做出统计并根据统计结果分析配件的使用寿命和更换周期的，科学合理地制订配件储备计划和绘制配件更新周期图表电缆管理制度 1、电缆的管理和回收统一由设备科电缆小组掌握，库存电缆统一由设备科电缆小组领取，其他单位不予发放，停用的电缆，使用单位应及时将设备随同电缆一起回收,如数交给设备科电缆小组，由专人检查验收并交回单位填写收条，如电缆遭到严重破坏，必须追查原因，上报领导听候处理。 2、新到电缆应有检验合格证、生产日期、电压等级

8、等标志牌，统一编号后建卡入帐。签发验收合格证使用中的高压电缆应送公司试验室作耐压和阻燃、绝缘试验，取得合格证后方可入井。 3、由机运队负责人组织进行定期预防性试验耐压，并填写各项记录实验发现不合格电缆，不能投入使用。应及时处理，检验合格后方可使用。 4、凡发生电缆事故时，使用单位应及时填写事故登记卡，分析事故、查明原因、上报上级有关领导，按有关规定进行处理。 5、电缆升、入井须由供应站统一管理，电缆两头必须设制固定标签。下放供电高压电缆由设备科监督执行。 6、电缆要按规定合理存放、备用电缆必须保持完好，以备生产需要及时投入使用。各岔道运料管理制度及奖罚规定为了加强塔什店煤矿安全管理力度，保障井

9、下各项工作有秩序的进展，防止各类事故发生，现制定各岔道运料管理制度及奖罚规定。1、各岔道口要有可靠的挡车器，停车时必须将挡车器闭锁，否则罚款500元。2、提升绞车必须与红绿灯实行闭锁（绞车运行时红灯亮，绞车停止时绿灯亮），否则罚款300元。3、轨道上山各槽口必须安装红、绿灯各一盏并有躲避硐室，信号装在硐室内，否则罚款300元。4、轨道要平直，地辊运转灵活，轨道需填道渣石并按永久轨道管理，否则每项罚款200元。5、每班提升物料前应对所使用的绞车、钢丝绳及连接机构进行仔细检查并做好记录，否则每项罚款100元。6、正常运料时除工作人员外，非工作人员严禁在工作范围内滞留。在发信号之前，岗位工应观察工作

10、环境周围是否有闲杂人员，确认无误后方可打信号，否则罚款100元。7、提料前必须与绞车司机说明提运的物料及所要到达的位置，否则罚款100元。8、提升的物料必须使用钢丝绳捆绑牢靠，装车时要掌握重心必须加装保险绳，大件帮扎要求三横两竖否则罚款300元。9、因轨道上山各槽口没有停车场，停车卸料时将挡车器挡好必须采取防跑车和防物料滑落措施，否则罚款500元。矿井停电应急预案塔什店煤矿地面箱式变电站10KV供电线路（塔矿一线、塔矿二线）均来自塔什店变电所两段母线。为确保矿井用电安全，为防止供电引发事故发生，特制定全矿停电停送电预警方案及安全技术措施。一、 组织领导机构：组 长：贾光明成 员：赵林、涂坤江、

11、石志刚、李国成 外委施工队电气负责人；停送电操作方案：因某一突发因素故障，造成塔什店煤矿地面箱式变电站10KV供电线路停电。（1）主扇风机司机立即观察两个进线柜来电显示装置是否灯亮有电，同时通知调度室主扇停电停机，如无法启动备用主扇，调度室立即通知矿总值班，并立即通知井下工作人员撤离工作面，到达井下安全地点待命。通知相关技术人员到达主扇，应以最短时间内查明原因，对矿井主扇风机、井下中央变电所、主提升、主排水等一类供电负荷，采取措施尽快恢复，并积极组织相关人员进行事故抢修及排除故障。（2）当地面箱式变电站进线1#或2#突然停电时应查明原因，如故障来自进线无法排除。先将停电进线高压柜断开再合上联络

12、柜，达到一段、二段同时供电的目地。（3）当塔什店变电所突然停电，通知矿总值班、通风队、调度室、矿井进入紧急状态、并立即通知井下工作人员撤离工作面，到达井下安全地点待命。查明原因如清矿一线、清矿二线无法供电，先将清矿一线、清矿二线停电进线高压柜断开，再合上1012# 柜10KV保安电源，保安电源专供主扇风机。停送电程序：（1）、由于电气故障造成全矿停电，首先应断开地面箱式变电站所有配电柜高压断路器，以及井下中央变电所、主扇风机变电所进出线断路器，同时查明故障类型、原因，进一步判断进线柜下方是否有电。（2）、故障送电首先判断故障类型，查明故障原因。如进线无故障，应立即同上级变电所进行联系，恢复进线

13、柜，再恢复其他配电柜。对于故障配电柜必须要查明原因，进行处理，并按程序进行检查、试验，确认无任何安全问题后，方可联系送电，送电时第一次必须试送电。（3）、井下各工作面送电，必须按煤矿安全规程要求检查瓦斯，只有在瓦斯浓度不超过1%经安瓦员同意方可送电。一、 安全技术措施：1、 井下电工必须经过培训，考试合格方可上岗，按煤矿安全规程进行作业2、 井下电工必须掌握变电所供电系统，熟悉变电所开关性能，各开关柜所有负荷情况掌握操作方法。3、 变电所应备有高压绝缘用具，操作高压柜应站在绝缘台上，戴绝缘手套操作。4、 调整井下两段进线负荷做到均衡运行.5、 掌握负荷情况，调整整定值，并做好调整记录。6、 认

14、真执行巡回检查制度：每班必须对所有的设备进行巡视4次。路线为：高压室、低压室变压器室。7、 坚守工作岗位，密切注视仪表显示，发现问题及时请示汇报处理。8、 严格执行包机制，做到责任到人，实行挂牌管理方法。 小型防爆电器设备管理制度 煤炭工业企业的小型防爆电器具有使用年限短，价格低；量大面广流动性大；更换频繁的特点。为合理使用，做好管理工作，特制定小型防爆电气管理制度。 1、小型电器的领取。必须由使用单位提出申请，经设备科办理手续，签证登记后供应及设备科，方可发放。 2、对已完毕工作面的小型电器，由使用单位负责回收，交设备组验收后入库管理，如有丢失或损坏，除追究有关人员责任外，并给予按价赔偿或罚

15、款。 3、对所有小型防爆电器设备应建帐妥善保管，合理使用。严禁乱拆乱卸，因管理不善造成损失，均由使用单位赔偿。 4、凡属小型防爆电器设备必须实行统一规划、安装、使用、维修、更新直至报废全过程的管理，报废手续由设备科办理。 5、小型防爆电器设备应实行交旧领新制度，使用者必须做到“三好”（管好、用好、修好）“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障），努力提高小型防爆电器设备的“三率”，使小型防爆电器设备安全运行。矿井低压电网短路保护管理制度1矿井应有专人负责低压电气设备和高压配电箱保护装置的整定和管理工作。2矿井主管机电部门应备有实际的供电系统图板。图板上注明电气设备型号、容量、电缆线路规格、

16、长度及短路电流值和保护装置整定值。3井下高低压开关上应挂牌，牌上注明该点的短路电流、开关整定值、使用日期和整定人等。4保护装置的整定应符合矿井低压电网短路保护装置的整定细则的要求。斜坡道掉道处理措施及奖罚规定（依据公司三号文）为保证处理矿车掉道人员的人身安全，确保运输系统安全的使用，对处理斜坡道掉道的人员特定以下安全措施及奖罚规定：一、处理掉道的前期准备1、发现车辆掉道后，必须先通知斜坡道绞车工停车，并亮起红灯严禁主斜坡道行人及下部车场甩车处人员通行，将掉道车下方的挡车器挡好。否则罚款300元。2、控 制 现场，并 将 现 场 的 情 况报 告 给 矿 调 度 室及 区 队 领 导，由区队领导

17、组织人员进行处理，未按规定执行者罚款100元。3、将 使 用 工 具 带 到 现 场，工 器 具 不 全 罚 主 管 领 导100元。二、处理掉道 1、现场处理过程中，由带班队长带队并且听从统一指挥，否则罚款100元。2、工作过程中要与斜坡道绞车工和信号工随时联系，确保工作的顺利进行，否则罚款100元。3、检查车辆的三环链子和销子连接是否可靠、闭锁，保险绳是否挂好，两轮掉道还是四轮掉道；否则罚款1000元。4、检查车辆上运送的物料是否重心偏移，如是立即调整重心。大件帮扎要求三横两竖，否则罚款100元/次5、用掉挂和起道机起吊车辆，必须使用合格的掉挂和起道机，未按规定罚款300元。6、如车辆四轮

18、掉道，要一头一头的处理，不能前后同时处理，否则罚款500元。7、用起 道 机 顶 车时，如一次不 到位可 以 在车 辆下 垫一些道木（不能垫 钢 管 、钢 筋 或 易 滑 动 滚 动 的 物 体）后在进行下次工作，反复几次直到把车辆抬上道为止，否则罚款100元。8、起吊车辆时，严禁在车辆与墙之间有人站立，严禁在车辆的下方站立人员和施工，否则罚款5000元。三、处理完成后的检查1、车辆上道后，必须清理现场，把有阻于行车的杂物全部清理干净，否则罚款100元。2、检查车辆三环链子和销子连接是否可靠、闭锁，轮对、碰头是否完好，保险绳是否挂好。否则罚款1000元。3、检查轨道情况，轨距以及轨道水平是否合

19、格，否则每项罚款200元。4、检查完成后，将工作人员撤离到安全地方并将情况汇报调度室经同意后与信号工、绞车司机联系打点开车，否则罚款100元。斜坡道绞车运输管理制度及奖罚规定为了保证我矿轨道上山绞车的安全运行，避免发生安全事故，制定如下管理制度及奖罚规定。1、斜坡道提运必须报调度室申请、安全科审批备案，然后由调度室安排机运队专职运输队运输，同时报请矿值班领导批示，否则罚款100元。2、为便于斜坡道绞车的管理，轨道上山绞车操作按钮和信号按钮用铁盒存放，不运行时铁盒上锁，钥匙由机运队绞车司机保管，需要时，机运队由持证专业人员领取钥匙，按规定操作，绞车使用完毕后，熄灭红灯，关好上、中、下部阻车器，收

20、好钢丝绳，切断电源，并把铁盒重新上锁否则罚款500元。3、轨道上山绞车必须具备绞车与红、绿灯闭锁要求方可使用，否则罚款1000元。4、严格按照“红、绿”灯操作要求执行,打开“红”灯严禁行人，否则罚款500元。5、提升设备时,由信号工认真检查捆绑情况,不得超高超宽（不得高于轨面垂线高度2.1米，不得宽于1.3米）。每趟只能挂一辆车重车不的超过5吨（不包括配重车），必须使用保险绳，并可靠连接，否则罚款500元。6、认真执行“行车不行人,行人不行车”的制度，做到“四有”有挡车器、有地滚、有躲避硐、有声光兼备信号，否则罚款5000元。7、绞车工听清信号后才能开车,对不明白信号,一律按停车信号处理,同时

21、绞车工与信号工用电话联系询问清楚,重新打点,绞车要慢速运行，否则罚款500元。8、机运队检修人员定期对绞车机械部分、钢丝绳、阻车器、认真检查，发现问题及时处理。钢丝绳超限要及时更换，阻车器要保证灵活可靠，否则罚款1500元。9、机运队电工每天检查轨道上山各槽口按钮、红、绿灯、铃是否完好可靠，有问题及时处理。设备不得带病运行，否则罚款1000元。10、轨道上下山需要拉车时，信号工必须察看轨道上下山是否有人行走，确认无人时，方可与绞车司机联系开红灯提升绞车，否则罚款100元。11、绞车运行时，轨道上山各槽口必须设监护人员并站在安全的位置放哨，防止人员进入，提升完毕将配重车放置井底车场，否则罚款50

22、00元。12、斜井提升时矿车之间的连接、矿车与钢丝绳之间的连接，必须使用不能自动脱落的经检验的三环链、销子，并加装保险绳，否则每项罚款500元13、信号把钩工发信号前，必须对车辆连接装置、钩头、保险绳、矿车碰头、三环链、插销做详细检查，确认无误后方可进行操作，否则罚款500元。14、提升物料时，用料单位必须在903M4、850M4两处设专人警戒，防止行人行走。物料到位后将挡车器挡好，车停在轨道上山上装卸物料时，车的下方巷道中严禁有人，待运输装卸工作完成后及时关闭红灯，否则罚款5000元。15、斜巷运输物料如果超长，必须使用多环链连接器连接否则要有措施，并经当班队长批准，否则罚款500元。16、

23、要有一名队长兼管小绞车，并有一名兼职技术员负责，并指定专人管理和定期检查绞车、道栏、钢丝绳、连接装置、信号、轨道等装置，并认真填写记录否则罚款100元。17、每天应认真检查钢丝绳、绞车、轨道、信号、地滚、红绿灯等,并认真填写记录，否则罚款1500元。18、每次检查必须填写记录交主管科室由主管技术员检查，主管队长每周要查阅记录发现问题及时整改，主管队长和技术员每周要上岗抽查不少于一次，要进行监督发现空检、漏检要严加追查，否则罚款500元。19、在850轨道上山落平点、903M4、918M4、968M4巷道口四处的挡车器必须完好方能提升，850下部车场变坡点上端防跑车装置车过后必须立即关闭，不提升

24、时必须处于常闭状态，否则罚款1000元。20、绞车与轨道所有红绿灯必须闭锁，各槽口红绿灯要完好，否则罚款300元。21、轨道上山设置的挡车器,必须灵活可靠。有专人负责对有关防跑车设施及挡车装置的检查和维护的日常工作，否则罚款500元。22、信号工、绞车工认真执行岗位责任制,严禁脱岗离岗,并持证上岗，否则罚款500元。23、机运队分管领导及主管领每周对轨道上山检查一次，否则罚款100元。24、斜坡道必须装地滚间距不大于20米，装设必须平正稳固，不得被煤矸所埋没，保证运转灵活如巷道有起伏，其装设数量和位置应以不磨绳为准，否则罚款200元。斜井安全运输管理规定本规定分三个部分，一、副斜井轨道运输安全

25、规定；二、副斜井运送爆破材料；三、设备的捆绑规定。一、副斜井轨道运输安全规定：1、信号及联络电话等通信信号必须完好；否则罚款1000元。2、信号工、绞车工必须经专业培训合格，取得操作资格证，持证上岗；否则罚款500元，3、绞车安全保护装置检查，保护装置不完好，不得使用；否则罚款300元。4、可以同时下放4辆空车或同时提升4辆空车，提升重车时不得超过3辆；否则罚款500元。5、从事运输矿车、花车、平板车必须合格完好；并编排号码，否则罚款500元。6、装运物料不得高于轨面垂线高度2.1米、不得宽于1.3米、不的长于3.3米，否则必须使用专用车辆并制定专门措施，经批准后，方可进行实施；否则罚款150

26、0元。7、运料前要检查所用的绳索是否结实牢靠，若有问题，应立即处理和更换；否则罚款500元。8、绑扎下放前，应在平车道上操作；并持有入井证，才能下放车辆，做到谁下放、谁回收，否则罚款500元。9、提升、下料前必须检查斜井情况，发现行人或物料防碍行车，应先进行清理和疏通，保证行人和料车的安全；否则罚款5000元。10、在提升、下放大件时，大件的外形尺寸不得超过运送车辆的外沿，大件总高度不得超过轨面垂线高度2.2米；否则罚款500元。11、2吨以上大件前后和两侧的绑扎均采用吊挂、钢丝绳拉紧，3吨以上的大件，前后和两侧均应采用吊挂、花篮螺丝、绳扣、钢丝绳捆绑拉紧；否则罚款500元。12、小件设备绑扎

27、应采用紧绳器或吊链捆扎拉紧，捆扎方法根据设备的几何尺寸，较高设备除底侧捆扎外，设备上侧也必须捆扎；否则罚款500元。13、运料重量不得超过车辆的额定载重，下放速度控制3米/秒以下；最大载重货物不得超过设计重量的1.5倍（或25吨），否则罚款500元。14、必须严格控制松绳余量，使钢丝绳不致打结，否则罚款1000元。15、运行矿车掉道后复往正道时，必须根据具体情况采取有效措施，严禁用主提升钢丝绳硬拽，以防崩绳、跳销。否则罚款500元。16、把钩工在开车信号之前，必须检查牵引车数、联接装置、装载情况和保险装置。严禁超车数提升，对提升超高、长、宽重车时，必须捆绑稳固，分提分运，严禁与空、重车混提，并

28、通知绞车司机减速运行。凡有不符合要求的，把钩工不得发开车信号，否则罚款1000元。17、斜井提升时，不准在提升道内作业和休息，必须在提升道内作业时，应停止提升，否则罚款500元。 18、下放车辆或提升车辆时，必须绑好安全绳，从头车上面部位至尾车销口处插好销子，否则罚款500元。19、严格执行“行人不行车、行车不行人”的规定，随意闯红灯者，罚款5000元。二、在斜井运送爆破材料应符合下列要求： 1、首先和信号工联系检查信号装置应可靠，如信号不清晰或不完好、不可靠，严禁运送；否则罚款1000元。 2、运送硝化甘油类炸药和电雷管必须装在专用的、带盖的木质车箱内，车箱内部铺有胶皮或麻袋等软质垫层，并只

29、准放一层爆破材料，不得滑动，如检查不合格或不符合要求，拒绝运送；否则罚款500元。3、炸药和电雷管必须分开运输，堆放高度不得超过矿车边缘，否则严禁运输；否则罚款500元。4、必须在运送前通知提升机司机和各水平把钩工注意，车辆运行速度不得超过1ms ；防止震动和撞击，否则罚款1000元。5、交接班人员上下井的时间内，严禁运送爆炸材料，否则罚款500元。三、设备的捆绑规定：1、所有下放或提升的设备，必须由使用单位自己捆绑。2、由信号工、把钩工检查合格后，才能入井，否则严禁入井。3、经班组长复检合格后，才能入井；如不符合要求，由使用单位重新捆绑直到合格为止。点检制度1、总则设备点检是一种科学的设备管

30、理方法。它是利用人的感官或简单的仪表工具，按照标准定点定期地对设备进行检查，掌握设备故障的初期信息，找出设备的异状，及时发现隐患，采取对策，将故障消灭在萌芽状态的一种管理方法。点检的目的是预防故障的措施，保持设备性能的高度稳定，延长设备零部件的使用寿命，从而提高设备的效率。根据公司和矿要求，为切实加强机电管理，提高预防性检修，保证设备稳定运行，强化设备的点检维修工作，特制订本办法。 2、点检制的一些基本内容： （1）点检制的概念： 点检制是以点检为核心的设备维修管理体制。这种体制点检人员既负责设备点检，又负责设备管理。点检、操作、检修三者之间，点检处于核心地位，是设备维修的责任者、组织者和管理

31、者。点检人员对其所管理的设备负全权责任，严格按标准进行点检。并承担制定和修改维修标准，编制和修订点检计划，编制检修计划，做好检修工程管理。以最低费用实现设备预防维修，保证设备正常运转，提高设备利用效率。 “三位一体”点检制，是指岗位操作工人的日常点检，专业点检员的定期点检和专业技术人员的精密点检，三个方面的人员对同一设备进行系统的维护、诊断和修理的点检制度。 我矿实行“三位一体”的点检制。 （2）点检的十二个环节： A、定点：设备点检首先要确定首先要确定一台设备有多少个维护点。就是科学地分析这台设备，找准可能发生故障和老化的部位。一般包括六个部位：滑动部位、回转部位、传动部位、与原料相接触部位

32、、负荷支撑部位、受介质腐蚀部位。点检人员必须对上述六个部位逐台制订各种维修标准，并按标准要求有计划地对确定的部位逐点进行检查。 B、定标：维护点确定后要逐个点制订标准。 C、定期：多长时间检查一次，要定出检查周期。 D、定项：明确规定检查那些项目，每个点可能检查一项，也可能检查几项。 E、定人：应根据检查的部位和技术精度要求，落实由谁进行检查，是生产工人、检修人员还是技术人员。 F、定法：要规定检查方法，是人工检查还是工具测量，是采用普通仪器还是精密仪器。 G、检查：要规定检查的环境和步骤，是在生产运行中检查还是停机检查，是解体检查还是不解体检查。 H、记录：检查时详细作记录，并按规定格式填写

33、清楚。 I、处理：检查中能处理和调整的要及时处理和调整，并将处理结果记入处理记录。没有能力或没有条件处理的，要及时报告有关人员安排处理。任何人任何时间处理都要填写处理记录。 J、分析：检查记录和处理记录都要定期进行系统分析，找出薄弱“维护点”，即故障率高的点和损失存在的环节，提出意见，交设计人员进行改进。 K、改进：对检查及记录分析暴露出来的问题要加以改进，以彻底消除故障环节。 L、评价：任何一项改进都要进行评价，看其经济效果如何，然后不断完善，循环往复，就会牢固设备管理的基础。 （3）点检制的五层防护线： 五层防护线就是把岗位日常点检、专业定期点检、专业精密点检、技术诊断与倾向管理以保证设备

34、健康运转的防护体系。五个层次为： 第一层：通过岗位操作工人的日常点检，发现异常，排除小故障，进行小修理。 第二层：专业点检员靠经验和仪器对重点设备、重要部位进行重复的、详细的解体点检和循环维修点检（即部件更换送修理部门检查修复），发现隐患，排除故障，防止设备事故的发生。 第三层：专业技术人员的精密点检。在日常和专业点检的基础上对设备进行的严格精密的检查、测定和分析。 第四层：技术诊断和倾向管理。技术诊断可以不断地记录动态指标，做出曲线，做到一有异常及时发现，并探明原因，为决策者提供最佳处理方案或控制缺陷的发展，对重要部位或系统确定倾向管理目标，为倾向管理提供依据。 第五层：检查设备的综合性精度

35、。半年或一年进行一次精度检测和性能指标检测，计算精度良好率，分析劣化点，考评和控制设备性能，评价点检效果，防止设备事故发生。 (4)点检活动模型：点检工作应该从以下方面开展实施：A、划分点检区域。把全矿必须实行点检的生产设备，按照生产作业流程或作业区设备布置划分点检管理区。B、制订点检路线图。各个点检区要制订各自的点检路线图，点检人员要根据自己承担的对象设备范围编制好最短的点检路线图，以达到省力、省时的目的。C、制订点检的业务流程。点检的业务流程是点检维修业务进行的程序，也就是点检的工作模型，即点检员进行计划、实施、检查、修正反馈的PDCA工作循环步骤。D、编制点检计划表，按照点检计划表和点检

36、标准实施点检工作，并填好点检记录。实行点检后填好点检符号“o”“x”“v”。点检计划表应分为日常点检计划表、定期点检计划表和长期点检计划表，因此点检记录也应分为日常点检记录，和专业点检记录，可以以点检作业卡的形式体现。日常点检记录所记载的内容是操作工在每班所要进行的点检项目，专业点检记录是专业点检员根据定期点检计划和长期点击计划所记载的点检情况。3、实施范围矿属各单位采掘设备、主要运输设备实行点检制。运行正常后，自动化控制设备、安全监测监控设备、供排水设备等逐步实施。4、点检工作要求（1）各科队要建立健全设备点检维修制的组织机构。（2）按照点检活动模型，开展好点检工作。具体要求如下：A、根据设

37、备有关技术文件、维修标准和完好标准，结合现场维护保养经验和设备状况，确定设备的点检部位、项目，制订设备的点检标准，将此标准制成点检专用的记录表格，指导点检员沿规定路线和标准进行点检工作。B、各设备点检的标准和路线由矿点检负责人、专业或精密点检员负责编写和制订，要求制定的点检标准和点检记录能够准确地反映和控制设备状况，对于发生过事故的点必须录入。编制标准和计划要求便于操作实施，根据运行情况和设备状态定期修订。（3）必须严格按照点检的12个环节内容实施点检工作。（4）按照日常点检、定期点检和精密点检的方式进行点检工作。A、日常点检：由生产过程中各设备岗位操作人员进行，主要点检内容为，各岗位工在不停

38、机状态下对设备进行检查监控，保障设备正常运行，点检内容简单方便，又能达到对设备易发故障点进行监控。B、定期点检：由专业检修维护人员（专业点检员）根据需求在设备运行或停机状态进行。按照制定的点检周期进行点检。 C、精密点检：由科队技术人员和精密点检员参加，在日常点检和专业点检的基础上对设备进行的严格精密的检查、测定和分析。并按照精度检查表规定的精度要求，定期进行精度检测和性能指标检测，计算精度良好率，分析劣化点，控制设备性能，防止设备事故发生。如遇疑难故障、隐患，组织有关专业技术人员和设备专业厂商、设备诊断人员进行检查分析。 （5）点检周期要根据设备操作和维修经验及设备故障发生状况等确定，并根据

39、执行情况适时进行修改调整。 （6）点检记录：A、点检记录一般应包括日常点检作业卡、专业点检作业卡、点检异常情况记录、设备润滑记录以及设备有关的精度测定报告、分析报告等。B、各种点检记录要严格按各类设备的点检表要求进行逐项认真填写，对于点检发现的问题，要在点检异常情况记录中详细记录清楚。C、各类点检记录要妥善保存，各级专业技术人员要认真研究分析设备点检中发现的问题，根据各类点检结果不断地总结设备运行规律，及时合理地提报出设备预防性检修计划，使设备保持稳定运行。（7）每月底要对点检记录进行分析，重点设备要每一个定修周期分析一次。每季度要进行一次检查与处理记录的汇总整理，并存档备查，为检修和改造提供

40、依据。每年要系统地进行总结一次，找出并提出改进计划，同时通过分析修正点检工作量。 5、点检员职责：（1）点检人员既负责设备点检，又负责设备管理。点检人员对其管区的设备负全权责任。（2）根据点检内容和标准，严格对设备进行各类点检，掌握设备运行状况；按设备维护保养要求及设备润滑图表对设备进行维护保养。（3）做好点检记录，认真分析点检出的问题，不断总结经验，提高设备点检水平和对设备运行状态的分析、判断和预测的能力。（4）专业点检员和精密点检员要承担制订和修改维修标准，编制和修订点检计划，编制检修计划，参加设备的检修和改造工作，保证设备正常运转，提高设备开机率。（5）专业点检员每月向矿点检管理人员提交

41、所负责设备的点检报告，总结设备点检情况，对设备运行状态进行评价，提出设备检修、维护保养的重点工作，指出设备及点检和维护保养方面存在的问题。每年要进行一次系统的总结，找出规律并提出改进计划。同时定期对点检项目、标准、周期等进行修正。6对点检员的基本要求 （1）日常点检员由岗位操作人员担任，专业点检员由设备检修人员担任，精密点检员由机电工程师、机电技术员担任。 （2）对日常点检员的具体要求： A、熟悉点检标准，并根据点检标准进行点检，并将点检结果录入点检作业卡。 B、熟悉设备结构原理和工艺操作程序，做到正确使用，合理操作设备，具有主人翁责任感和自主管理工作素质。 C、具有实际维护保养设备、检查设备

42、的基本操作技能，包括正确紧固螺丝，合理加油润滑、简易调整更换，简单故障排除等。（3）对专业和精密点检员的具体要求： A、具有预防维修的理论知识，掌握本点检区设备有关技术图纸、资料，编制点检标准，选定进行倾向自主管理的项目，并结合精密点检或简易诊断技术的实施，对主要减损零件实行定量化管理。 B、在开展专业点检，获得设备各部位情报的基础上，编制各种维修计划及点检业务的各种计划，做好原始记录、信息传递、数据整理和分析，不断提高设备点检定修的管理水平。 C、正确处理协调好点检、生产、检修三方面的业务关系，完成每次检修施工任务的协调事宜，经常指导日常点检作业。 D、要树立推行点检定修制的强烈意识，积极推

43、行全员维修管理，善于发现设备存在的问题，并及时正确地处理，不断提高业务水平。7、考核奖罚办法（1）点检负责人要对点检人员进行不定期检查和监督，对于未按照点检要求完成的点检人员，要进行处罚。（2）点检员现场未按点检要求进行点检每发现一次，罚款50元。（3）点检记录填写，填写不认真、漏填或不填一次罚款20元，最高罚款不超过500元。（4）点检员对点检内容不清楚，缺每条罚款10元。（5）点检员出现漏检造成事故每次罚款100元，并按照事故追查制度，根据承担责任进行相应处罚。（6）对于设备发生事故点，未及时录入点检作业卡，每查出一次罚款100元。电气安全保护装置试验制度一、 电气安全保护装置的试验必须严

44、格按照煤矿电气试验规程和煤矿安全规程 所列的电气设备和电缆的检查、调整工作要求进行。二、 所有应做的实验项目包括：开关试验、电气整定、绝缘用具耐压试验、接地电阻测试等工作，要求配合矿机电设备管理科按试验周期进行试验。三、 所有电气安全保护装置必须按下列要求定期进行试验。1.胶带输送机所有的电气保护装置可靠性试验，每天由检修包机人在设备检修时实验一次。2.检漏继电器接地跳闸试验，接班后进行。3.主要电气设备的绝缘性能检测，每月一次。4.各种设备的防爆性能检查，每月一次。5.固定敷设的电缆的绝缘和外部检查，每季一次。6.接地电阻测试每季一次。7.高压电缆泄漏及耐压测定，每年一次。8.新安装设备的绝

45、缘及接地电阻测定，安装运行前进行。9.对于电机综合保护器、煤电钻、照明综保等设备的试验，实行安装时的综合试验与日试验制，即每天由值班人员进行一次性能测试。10.所有继电器保护装置检查、整定工作，每半年进行一次。11.除1、2项试验按规定试验外，其余各项必须在停电后进行，严禁带电作业。 四、 必须使用与电压等级相适应的摇表进行绝缘性能测试，凡带有电力保护装置的部位，必须采取有效措施甩掉和隔离。五、 不同型号的设备故障检查、测试必须按使用说明书的规定进行。六、 对于试验不合格的胶带机安全保护装置，必须处理合格后，方准开机。七、 对于试验不合格电气设备、表计及绝缘工具，一律不得投入使用，应及时处理或

46、更换。八、 各种检查、测试、调整、整定结果，必须如实做好记录，有问题立即处理，否则不能投运。九、 以上各种规章制度必须严格执行。主扇风机管理制度1、主扇必须设专职人员看管，每天填写运行记录。2、主扇风机房必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表和直通电话。3、反风操作系统图、司机岗位责任制、操作规程应悬挂上墙。4 、新安装主扇在投入使用前，必须进行1次主扇性能测定和试运转工作，以后每2年至少进行1次性能测定。5、 风井出口必须安设防爆门（盖），防爆门（盖）应按井筒全断面设置，每6个月检修1次，并做好检修记录。6、矿机运队、通风队负责每月至少检查通风机1次，改变通风机转数或叶片角度时，必

47、须报矿总工程师批准。7、因检修、停电或其他原因停止主要通风机运转时，必须制定停风安全措施；主要通风机停止运转时，受停风影响的地点，必须立即停止工作、切断电源，工作人员先撤到进风巷道中，由矿长决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出8、改变主要通风机运行的工况时、必须有矿技术负责人批准的安全技术措施。9、通风机必须在合理工况范围内运行。10、主扇更换到备用主扇使用时，应通知请示矿总工师、矿调度室、设备科、机运队、通风队值班人员，经同意后方可施使，备用通风机必须能在10min内启动，值班人员必须记录主扇运行情况。11、每季度通风队负责检查1次反风设施。12、每年矿进行一次反风演习时，机运队对风

48、机进行一次全面检查。胶带输送机安全运行管理制度1、胶带输送机必须按照安装技术规范进行安装,经机运、生产、安全、调度、设备使用单位验收合格后方可投入。2、井下胶带输送机必须使用三证齐全（安全标志准用证、检验合格证、出厂检验合格证）的阻燃胶带。三证不全、不阻燃的胶带，井下不准使用。3、井下胶带机必须装设防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾、撕带、自动洒水装置。主要运输巷道内的胶带输送机还必须装设输送带张紧力下降和防撕裂保护装置，机头和机尾必须装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。保护装置必须灵敏可靠。4、输送机头、机尾和巷道每隔50m，必须安设消防支管、阀门和水管接头，并配备相应长度的软管和符

49、合要求的、数量足够的消防器材。液力偶合器严禁使用可燃性传动介质。5、保护装置的维修要实行责任管理，保证落实到个人，保证装置灵活可靠，定期进行试验和检查，做好记录，分管干部要定期检查考核。安装的安全保护装置，不得甩掉不用。6、皮带底部的煤和机尾的煤必须及时清理,严禁皮带磨擦运行.7、加强井下胶带机的现场管理。司机、维修工必须遵章守纪，坚守工作岗位，现场交接班；认真进行运转和停机检查，精心维护， 保持输送机机械电气设备完好，滚筒、托辊齐全，转动灵活，无异响，无卡阻现象，定期注油。8、设备使用前必须编写操作规程，组织职工学习。带式输送机司机、维修工都必须经过培训，考试合格，持证上岗。9、胶带机配套电

50、气设备保证完好，包机到人。蓄电池机车安全运行管理制度1、蓄电池机车由机运队统一管理和维护，任何单位使用机车，必须持证领用，由机运队充电工负责验证及了解机车使用地点，明确后，双方签字方可发车。（机车只能在掘进岩石巷道中的主要回风巷和采区进、回风巷及运输大巷内使用）2、司机接车后，要对机车的闸、灯、铃及机车保护仔细检查，一次启动，再做一次制动实验，完毕后，方可使用该机车，使用单位在使用完毕后不及时交车入库，按规定对使用单位处罚。机车入库后，由充电工检查机车完好情况做好机车入库的记录。3、机车入库后，由机运队充电工对电瓶进行充电，严格执行电瓶充电规程，并做详细检查。未经修好的机车不准使用，检查完毕后

51、，对机车的完好情况写入交接班记录中。4、司机必须要爱护自己所使用的机车，熟悉其结构、技术特征、操作原理、运输线路和信号情况，经常检查和清理机车，保持机车清洁和完好，发现有问题、隐患及时上报和处理。5、加强蓄电池机车的防爆性能管理，详细对电池组的电压及酸解液比重的测试，并作好记录。6、完善各种保护（容量指示器，漏电监测保护，瓦斯超限报警及断电保护装置）做到齐全、完整、可靠。7、严格执行操作规程，要从严要求，一丝不苟。小绞车管理制度为了保证我矿上下山小绞车的安全运行，避免发生安全事故，制定如下管理制度。1、每台绞车必须打好基础。2、绞车运行前必须先检查，确认无问题方可在清除闲杂人员，打开红灯，并使

52、阻车器处于正确位置后作业。3、绞车使用完毕后，熄灭红灯，关好上下部阻车器，收好钢丝绳，切断电源。4、机运队检修人员定期对绞车机械部分、钢丝绳、阻车器、认真检查，发现问题及时处理。钢丝绳超限要及时更换，阻车器要保证灵活可靠。5、电控方面由电工定期检查。按钮、红灯、铃保持完好可靠，有问题及时维护。6、设备不得带病运行。7、绞车运行时，上下口必须设监护人员并站在可靠的位置放哨，防止人员进入。8、绞车在安装后，必须进行限载或空载实验，根据绞车参数挂牌管理。9、提升运输时信号把钩工必须加装保险绳使用。10、小绞车在准备运行时必须由信号把钩工对车辆连接装置及钩头做详细检查，确认无误后方可进行操作。设备运行

53、和维护保养制度 设备经过调研、设计、制造及选型、安装、调试、移交生产之后,使用寿命的长短、有效利用率的高低、安全经济运行状况如何,在很大程度上取决于对它的利用,维护工作的好坏。为减少设备磨损、延长运行寿命、减少或避免突发性的故障,使设备处于正常工作状态,特制定设备使用和维护保养制度: 1、所有设备都必须严格按照设备操作(运行)维护规程进行运行和维护。新设备投入运行前应由主管技术人员制定出操作、维护规程,组织操作工、维修工和使用单位负责人学习熟悉后,方能投入使用,使用初期,主管技术人员应经常检查了解运行情况。 2、坚持设备的运行和维护相结合的原则,谁使用、谁维护,并实行专责制，主要设备实行包机制

54、:大型设备、主要生产设备每班交接班时必须按设备保养维护要求进行保养维护。 3、操作司机必须经过技术培训合格后持证上岗。合理使用设备、精心维护、定期加油定期进行日常维护、确保设备清洁、整齐、润滑、安全运行。 4、维修工作要实行区域维修负责制,对负责管辖的设备做好巡回检查、计划维修和故障维修,重点、关键设备部位要进行检和日常检查,并做好记录。 5、加强润滑管理。每台设备必须按润滑点位系统图进行润滑,并做好换油润滑记录。设备包机管理制度为加强我矿设备的科学管理，提高设备的维修质量，充分发挥设备的效能，延长使用寿命，保证设备经济运行，更好地为生产服务，现就矿井使用的主要设备，实行定人定岗的包机制度，作

55、出以下规定： 1、对矿井的主要设备，如：提升绞车、风机、主排水泵、综掘机、采煤机、皮带机、刮板机、制氮机等实行班组长负责制； 2、设备的操作人员必须了解设备的构造，性能及零部件的作用，时刻掌握设备的运行情况是否良好，及时处理故障； 3、班组长必须负责设备与机房的整洁，工具与配件的齐全，各项记录齐全，填写正确，并督促组员严格执行操作规程，岗位责任制，交接班制度，认真填写各种记录； 4、包机人员必须实行包运转、包维护、包检修，做到“三懂”（懂操作规程、懂设备性能、懂设备原理），“四会”（会操作、会保养、会修理、会判断和处理事故），听从班组长指挥，服从班组长安排。机电事故分析追查制度一、为了保证全矿

56、所有机电设备安全可靠运行，对发生的机电事故必须及时进行严肃的分析追查，以便吸取经验教训，杜绝或减少同类事故的发生。二、所有生产中造成的人身、损坏设备及重要部件和影响生产一小时以上的事故，必须于班后由值班队领导组织，当班人员参加，进行班后追查。三、事故发生后，当班人员必须立即向队领导汇报，由队组织追查。发生重大事故，必须立即向矿生产指挥中心，由矿组织追查。四、对事故要做到“四不放过”，即事故发生的原因找不出来不放过，事故的责任者不明确不放过，没有制定出预防此类事故的措施不放过，对事故责任者没有提出处理意见及事故责任者和群众没有受到教育不放过。五、建立人身、事故登记和分析追查记录簿，所有事故分析追

57、查后，都要如实认真填写记录。六、所有的事故责任者，均要按情节拿出处理意见，一般事故按队规定处理，重大事故按矿处理执行。七、所有干部、职工在事故发生后，都必须实事求是提供有关情况，不得隐瞒编造事故情节，不得随意更动事故现场设备、设备状态，以免给事故分析追查造成困难。八，所有队干和职工必须严格执行以上规章制度。设备检查制度1. 每月25日对矿属设备进行一次全面检查.2. 设备安全检查的组织工作,由设备科负责.3. 参加人员:机电矿长、设备管理科科长、机电工程技术人员、安全科以及各科区机电负责人与各兼职设备管理人员.4. 参加设备检查的成员要坚持安全第一的思想,根据“煤矿安全规程”要求,认真细致地检

58、查,并认真做好记录.5. 设备科认真做好检查汇总工作,并及时对存在问题下发“五定”表.6. 设备科应认真检查在期限内“五定”的完成情况,对不及时整改的隐患应按规定进行考核,并督促其立即解决.7. 每月设备检查完后,应召开机电设备工作会议总结本月和布置下月的重点工作.8. 机电工作会议由机电矿长组织召开.9. 凡按规定参加检查人员必须参加会议.10. 因无特殊理由未参加会议或迟到者,按规定进行罚款.11. 设备科根据月检情况评出一、二、三等级单位,并按规定进行考核.设备定期检修制度 为了科学使用和检修设备，做到“早发现、早预防、早排除”，使设备使用更趋于高效合理和经济化，根据我矿的实际情况，特制

59、定如下设备定期检修制度： 1、利用节假日及矿停产期间进行各项预防性检修，每年检修不少于12天； 2、放假前15天必须做好如下工作： （1）由主管技术员编写检修作业规程，并报请各职能科室，主管领导审批后方可组织实施；（2）确定检修检修项目、内容、检修人员构成，制定检修标准；（3）组织好检修人员，指定检修总负责人、检修技术员、现场负责人；（4）准备好检修用的材料、配件、工具等； 3、凡在用设备都必须按设备检修周期进行计划检修，检修计划由设备科、机运队等单位按煤矿安全规程关于检修周期、内容的相关规定，结合我矿的实际情况，组织使用单位编制检修计划，并由设备科下达设备检修计划； 4、所有设备都要按照计划

60、检修规定的时间进行检修，凡未按计划进行检修的单位，应追究主管领导的责任； 5、对大型设备和主要生产设备的大、中、小修，都要认真填写检修记录，供应站必须做好检修材料及配件的供应，确保检修任务按期完成。设备缺陷管理制度1 对于设备本身有缺陷的部位，工作人员要在日常工作中进行密切关注，如有异常，及时通知有关人员进行处理。2 对于缺陷部位，每班工作人员要定时观察机器包机维修人员每班也要进行定时维检。 3 每班维检情况要向工作人员讲明须注意环节。4 科主管领导及技术人员要定期进行巡检。5 对于缺陷部分可能引起的事故，要有相应的应对措施。设备润滑管理制度1、润滑油脂入库、使用前必须进行检查，不合格油脂严禁

61、使用。2、严格按照润滑图表的要求进行润滑，实行定人、定质、定量、定点、定期的“五定”制度。3、使用不合格的油脂或不按照要求加注油脂造成设备损坏，责任由加注油脂者承担。4、加强设备的巡回检查，发现油变色、变味应立即更换，以确保润滑质量，保证设备润滑良好，并找出变质原因，以备查询。5、每次加油、换油必须认真作好设备润滑记录。6、主要设备要建立润滑卡片和润滑档案。7、对油脂不准随便代换，特殊情况需替代时要履行审批手续。8、油脂在矿库房要分类存放，桶上应注明油种、牌号、生产厂家和进货日期，过期油脂不准使用。9、加油桶、过滤器、过滤网等器具在每次加油前必须用汽油清洗干净晾干后，方准加油。10、运转中的设备加注油脂时应注意自身安全。矿用设备使用管理制度1、 矿用设备应符合煤炭工业标准的要求。2、 矿用设备及安全生产的产品（安全监察局列清单项目）必须经过由国家安全监察局认定的有资质的安全检验机构检验并取得煤矿矿用产品安全标志。未取得煤矿矿用产品安全标志的不得使用。3、 防爆电器设备入井前，必须由矿机电设备管理科设备管理员及防爆检查人员检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能符