储水池技术标

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1、第一章编制说明及编制依据一、编制说明1目的:认真贯彻执行公司质量方针,精心组织施工,确保工程“高质量、快进度、低成本”地完成,坚持“安全第一,预防为本”的法则,创造更好的经济效益和社会效益。2内容:本方案主要对该单位工程的施工程序、资源配备、主要分部分项工程的施工方法、进度控制、质量安全措施等方面进行叙述。3实施:本方案作为本工程施工时的原则性指导文件,具体施工过程中可因条件变化进行适宜性变更。本方案由工程技术部负责实施,并进行书面的、口头的技术交底。二、编制依据1工程招标文件。2建筑施工手册缩印本第四版。3首钢设计研究院设计的施工图。4国家现行的有关施工质量验收规范、标准(见下表)。序 号编

2、 号规 范 名 称1GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准2GB/T50328-2001建设工程文件归档整理规范3GB/T50326-2001建设工程项目管理规范4GB50026-93工程测量规范5GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范6GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范8GB50328-2002地下防水工程质量验收规范9GBJ107-87混凝土强度检验评定标准10JGJ/T10-95混凝土泵送施工技术规范11JGJ59-99建筑施工安全检查标准13JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范14JGJ146-2004建筑施工现

3、场环境与卫生标准15GB50212-91建筑防腐蚀工程施工及验收规范16GBJ50119-2003混凝土外加剂应用技术规范17JGJ182003钢筋焊接及验收规程18JGJ792002建筑地基处理技术规范19JGJ107-2003钢筋机械连接通用技术规程20GB/T 9642-1999塔式起重机技术条件21SY/T0457-2000钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准22SY/T0414-98钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准23GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范24GB50169-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范25GB50300-2002建筑电气工程施工质量验收规

4、范26JGJ81-2002建筑钢结构焊接技术标准27GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级28JGJ74-2003建筑模板技术规程29GB50194-93建设工程施工现场供用电安全规范30JGJ46-88施工现场用电安全技术规程5其它其 它 文 件序号类 别名 称1企业质量、环境、职业健康安全管理手册2企业质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件3国家建筑工程强制性标准条文4企业建筑分项施工工艺标准手册第二章工程概况一、 现场施工条件与环境1、工程与周围建筑物的关联本工程为首钢京唐钢铁联合有限责任公司钢铁厂原水处理工程蓄水池。蓄水池为敞开式全地下钢筋混凝土结构。本工程设计使用年限为

5、50年,环境类别及其作用等级为E级。本工程抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度值为0.15g。2、施工临时水电本工程外部的供水、供电等均由首钢京唐钢铁公司新建的设施提供并且接至本工程界区的边界线上,生活污水及雨水排入京唐公司相应的排水系统。3、当地气侯基本特征(见下表)气侯特征名称气侯特征参数极端最高气温36.3极端最低气温-20.9最热月平均气温26.1最冷月平均气温-5.0全年平均风速5.3 m/s夏季平均风速2.3 m/s冬季平均风速2.3 m/s最大风速25 m/s风向常风向SSW,次风向ENE、SSE,强风向ENE最热月平均湿度79%最冷月平均湿度52%最大冻土深度80.0cm年平

6、均降水量554.9mm日最大降水量186.9mm最大积雪厚度18cm二、工程概况1、 建筑概况本工程为首钢京唐钢铁联合有限责任公司钢铁厂原水处理工程蓄水池。蓄水池为敞开式全地下钢筋混凝土结构。水池内部防水采用工土膜防水做法。阀门井外部涂抹1.0mm厚渗透结晶型水泥基涂料,阀门井内部混凝土表面均抹20mm厚1:2防水水泥砂浆。1(2)蓄水池轴线尺寸85m290m平面为方形,池壁及池底厚350600mm,池底标高5.750。两水池相距轴线间尺寸5000mm。内设2个阀门井,4个沉沙坑。阀门井设有直爬梯,300mm宽20mm长22300;沉沙坑附近沿池壁设有一部钢梯、两层平台(130015000.2

7、00,117012002.400)。沿池壁预埋镀锌钢管42402.5及围栏立柱244根(一个水池)。2. 结构概况地面活荷载标准值:5.0KN/m2。建筑场地类别为类。地基土不液化。持力层为粉质粘土或细砂土层,要求强夯,承载力特征值fak150KPa。0.000相当于绝对标高3.800。混凝土采用C35高性能防腐防水混凝土,抗渗等级S8。底板垫层混凝土采用C15混凝土。混凝土保护层厚度:水池底板、池壁40mm,阀门井底板40mm,竖井30mm、顶板25。钢筋采用HPB235、HRB335型钢筋;池底及池壁沿水池纵横方向约40m设一道30mm宽伸缩缝。3.地基本工程地基采用600钻孔灌注桩作为抗

8、拔桩,共计2680根,每根间距约4.5m。单桩抗拔承载力特征值420KN。灌注桩采用C35高性能混凝土,最大水胶比0.35。地下水具有腐蚀性,要求桩混凝土中加钢筋阻锈剂,灌注桩纵向钢筋的混凝土保护层50mm,桩长约20m。4.管道工程概况 本系统水源为陡河水库水,管道接点由曹妃甸工业区供至钢铁厂红线以外1米处,接点处水压为0.05-0.1MPa,每座水池容积为9万立方米。给水管采用电焊钢管,接口为焊接。管道穿越池壁及阀门井室预埋防水套管。钢管做涂装防腐须对管道内、外壁表面进行预处理,采用手工或电动工具除锈,除锈等级达到ST3。焊接钢管内壁涂环氧树脂涂料;外壁采用聚乙烯丁基胶粘带执行标准钢质管道

9、聚乙烯胶粘带防腐层技术标准(SY/T0414-98),管道工作压力为0.3MPa,需进行打压试验。5.电器工程概况灯具延池壁每隔18米设置一套,利用土建专业所设栏杆安装灯具。照明配电箱安装在室外储水池栏杆上明装,距地坪1.4米电源引自原水提升泵站低压配电屏,管线穿保护管后直埋敷设埋深-0.8米。所有照明灯具均应可靠接地,且PE管线与每套灯具的金属外壳可靠接地。施工中严格遵守国家现行规程规范。6.钢结构工程概况本工程的钢结构构件主要是钢柱、钢平台、钢梯、水池栏杆以及灯具支架等构件,网格上的门直接由厂家制作,其余构件全部进行现场制作安装。涂装为:环氧富锌底漆一遍,干膜厚度为50um,中间漆为环氧云

10、铁漆,干膜厚度为70um;面漆两道为脂肪族聚氨酯,干膜厚度为80um,除锈等级为St3,三、施工条件本工程建筑面积较大,水池位于砂石土层之上,地表为海砂吹填土,流动性大,土方开挖易塌方;地下水与海水相通,对混凝土结构有腐蚀性。施工区域内地下水位较高,工程施工前需进行降水作业一、主要工程量一览表名称土方( m3)砼( m3)钢材(t)数量296901.3345216.81二、施工中重点控制的内容1.地基验收地基验收应及时进行。请总包单位组织地勘单位现场代表、业主现场代表及监理单位现场代表跟踪地基持力层到位情况,以便及时组织地基验槽。避免地基暴露时间过长,使其受雨水、大气等因素的扰动,从而出现反复

11、清理基底的情况。2.砼质量控制本蓄水池砼设计为S8级C35高性能防腐防水抗渗混凝土,及地下水对砼具有腐蚀性,严格把关砼的抗渗防腐性以及混凝土的密实度,控制混凝土裂缝的产生。混凝土结构除按照国家规范规程采取有效的措施保证混凝土的施工质量外,还要严格按照首钢京唐钢铁厂工程施工技术规定中关于混凝土结构工程的相关要求组织施工。对混凝土材料在采购商品混凝土时,地下混凝土结构工程,必须采用高性能混凝土,搅拌高性能混凝土,具体应符合下列要求:a高性能混凝土中应掺矿渣粉和粉煤灰或掺矿渣粉和钢渣粉等复合掺合物,掺合物的掺合量宜为胶凝材料总量的30%50%,胶凝材料的最小用量为340kg/m3。b高性能混凝土中应

12、掺高效减水剂、引气剂、钢筋阻锈剂,尽可能减少混凝土的用水量和水泥用量,提高混凝土密实度、钢筋抗锈蚀能力和耐久性。钢筋阻锈剂宜使用液态多功能复合型外加剂。C控制使用碱活性集料,碱活性集料的膨胀量应小于或等于0.1%,混凝土中的总碱含量不超过3kg/m3,防止混凝土发生碱-骨料反应。d控制砂、石原材料的含泥量,石子含泥量宜低于0.7%,砂子含泥量宜低于2%,从而减少混凝土在硬化过程中产生的收缩。e高性能混凝土拌合用水,宜使用饮用水,严禁使用海水。当使用其他水源时,应对其进行检测,符合混凝土拌合用水标准时可以使用。f混凝土结构施工时的质量控制重点是防止混凝土结构出现裂缝和保证混凝土结构的外观质量。g

13、加强商品混凝土进场质量的验收,混凝土运送至施工现场必须按规定进行塌落度测试,发现混凝土塌落度不符合要求、和易性不好时,退回混凝土搅拌站进行处理,严禁将不合格的商品混凝土用于工程上。h超大、超长混凝土结构施工,按照图纸的伸缩缝进行分段、分块的施工,尽可能减少混凝土硬化过程中产生的收缩应力,防止混凝土开裂。i施工缝部位,宜采用快易收口网进行分割的方法进行处理,既有利于施工缝部位的混凝土连接质量,又便于施工操作。对有防水要求的基础底板和外墙,在施工缝部位宜采取设置钢板带的止水措施。j在浇筑混凝土的过程中,应加强振捣,对于浇灌完毕的部位,在混凝土初凝前增加二次振捣,从而减少了混凝土在浇灌过程中由于混凝

14、土自身沉实产生的沉缩裂缝;在混凝土表面抹压完成后,在混凝土终凝之前再进行二次抹压,从而减少混凝土出现的表面风干裂缝。k在混凝土养护中,底板、平台板混凝土浇筑完毕初凝后,进行覆盖,防止风干和日晒失水表面开裂。底板、平台板混凝土养护采用覆盖塑料薄膜进行养护的方法,并随时检查塑料薄膜的密闭性,保证混凝土表面达到保温效果;柱采取包裹塑料薄膜,防止水分蒸发的养护措施;墙采取喷涂养护剂或定时浇水进行养护的措施。养护期防水混凝土不少于14天,普通混凝土不少于7天。3.降水工程:地下水位高,根据地质资料,地下水位基本位于地表以下1.5m处,本工程结构在-5.7m处,且基坑开挖面积大等特点。基础外围考虑管井降水

15、的方式,再在基坑中部挖设一条排水沟,进一步降低基坑中部的地下水位。 4.基坑护坡:根据我单位前期为曹妃甸工程所做的明渠降水工程试验时开挖土方时的实际情况,曹妃甸岛的土壤含水量高,流动性大,按照常规放坡开挖不易成槽,容易塌方。因此,土方开挖要确定合理的放坡坡度和采取可靠的支护措施。第三章 施工部署一、项目管理目标1.工期目标本项目根据招标文件要求,工期为120天(日历天)。2.质量目标a.工程质量满足设计、规范规定性能、安全和可靠性等方面的要求。b.各单位工程质量目标为合格。3.安全文明生产目标严格按JGJ59-99规范要求组织施工;现场施工整洁文明。4.环境保护目标环境保护要求的各项污梁指标控

16、制规定范围内。5.服务目标建造顾客(总包单位、业主、监理、设计、)满意工程,争创顾客满意度100%。二、项目管理机构介绍1、项目管理机构组建说明为确保优质、高速、安全、低耗地完成本工程建设任务,我公司将选派精干的管理人员和作业队伍进驻现场,负责承包任务的实施。现场设置项目部,项目部设立工程组、技术组、材料部、经营财务组、综合办公室,其职责分别是:指挥组织职能、指导监督职能、计划职能、控制职能、协调职能,其组织机构关系详见项目组织机构图。项目主要管理人员详见项目主要管理人员一览表。2、项目管理组织机构图项 目 组 织 机 构 图项目经理工程经理经营经理技术经理工 程 部材料组站经营财务组部综合办

17、公室技 术 组人 事 员质 检 员技 术 员资 料 员 安 全 员测 量 员施 工 员预 算 员出 纳 员物资设备采购员安全员水电安装队后勤服务队机运队土方队瓦工队架子队钢筋加工队木工模板队砼施工队3、项目部主要成员及各职责a.项目经理项目经理受企业法人委托,代表企业全面负责履行总承包合同负责施工所需人、财、物的组织管理与控制,负责施工现场的施工组织和协调管理。对质量、工期、安全、文明施工及成本目标进行控制。b.工程经理协助项目经理管理现场的施工,主管施工现场的日常工作,对施工直接负责。根据工程的要求,负责材料设备和工具的计划、采购、供应的管理工作。c.技术经理主管工程施工技术、安全技术、质量

18、策划与控制、质量记录,负责组织有关人员学习施工图纸和组织图纸会审,各项施工组织设计和施工方案的编制和交底;组织管理四新技术应用的培训、测量、计量和试验检验、微机、工程的技术复核、隐蔽验收、质量计划、质量预控、质量检验与评定,施工技术档案等工作。组织管理进度计划的编制和落实,组织编制材料和机具设备使用计划,落实安全措施,确保安全生产的管理。三、施工准备1、入场准备 因我单位承建了首钢京唐钢铁联合有限责任公司钢铁厂原水处理工程蓄水池,项目人员、机具等入场准备工作已就绪,现场具备开工条件随时可组织开工。2、技术准备1)组织图纸学习和会审,尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前。2)修订和编制施工组织

19、设计、施工方案及作业指导书等,报业主和监理审批认可。主要施工方案及作业指导书编制计划见下表。编制施工方案及作业指导书一览表序号编 制 内 容编制部门(人)编制时间1施工方案工程部工程开工前十天2雨期施工技术措施工程部工程开工前五天3)建立测量控制网: 进场后以最快的速度建立工程平面控制网和高程控制网,为施工创造前提条件。在建筑物的四周设置永久性“井”字型平面轴线控制网,并定期进行观测。3、 现场临电、临水准备根据现场的条件与业主和相关部门进行现场引水点与引电点和排水管线的确立和沟通等前期工作。4、施工机具准备拟投入本工程主要施工机械设备见下表主要施工机具设备计划表序号机具设备名称规格型号单位数

20、量1钻孔机QJ-250台102泥浆运输车辆203汽车吊QY25A辆24潜水泵QW台825真空泵台106反铲挖土机WY160台57土方运输车辆208行走式塔吊台29托式混凝土泵HBT60台210钢筋剪断机FGG40A台411钢筋成型机GW40台212钢筋调直机GTQ114台213滚轧直螺纹机UX1-100台414气焊套215电焊机BX3-500台216砂浆搅拌机台217泵称台218木工电锯MJ114台219插入式振捣器ZX50台1020振动碾YZ2台121打夯机HW20台1022角磨机STWT-100台1023切割机台224自动爬行热合机ZPR-210 台25、 物质准备a、物资供应与管理是借助

21、于组织、指挥、监督和调节等职能,依据一定的原则、程序和方法,做好施工项目的材料供需平衡,使得项目得以顺利、高效地实施。b、必须编制材料需用计划。项目材料需用计划是对工程项目施工所需材料的预测和安排,是指导和组织工程项目的材料采购、加工、储备、供货和使用的依据。材料的计划要有充分的余数,把材料的场内运输、保存、使用损失减到最少。c、材料的质量控制、采购、订货通过市场调查,货比三家,对材料供应商按照相关规定进行评价,选择合格供应商。合格供应商的评价考虑以下因素:查阅已收集形成的供应商档案,以其业绩和资信来评价其物资供应能力。到供应商现场(或制作厂家)查看其质量管理状况、质量记录及审核评价其质量保证

22、能力。通过对供应商提供的物资样品进行检验和试验来评价其供货质量。通过市场信息和以往供货情况评价其供货价格和服务质量。6、施工力量准备根据本工程的特点计划投入本工程的施工作业班组如下及任务划分如下:。 (1)木工班:承担放线、支模、加固、预埋螺栓加固、预留孔洞设置、拆模、清理、校正、堆放整齐等。(2)钢筋班:承担钢筋加工、制作与绑扎,并负责钢筋半成品的运输、堆放及成品保护。(3)砼工班:承担本砼的浇筑、振捣、养护等施工任务。(4)瓦工班:承担砌筑、抹灰、成品保护等施工任务。(5)架子班:承担室内外脚手架搭设与拆除。(6)管工班:负责水系统的安装与调试。劳动力计划见下表:劳 动 力 计 划 表序号

23、工种名称人数备 注1木 工120配模、放线、支模、拆模、预埋件埋设2钢筋工120钢筋制作、绑扎、保护层控制3砼 工40砼搅拌、浇灌、找平、养护4瓦 工20砌筑、抹灰、抹面等5架子工60搭设内外架手架、挂安全网、配合支模6电 工6现场照明、电气管线预埋、安装、防雷系统安装7管 工10管道安装8焊 工6管道安装9油漆工20油漆、涂料施工10普 工20配合机械开挖土方、搬运材料、协助其它工种作业11桩基工40桩基施工人员12防水工20防水作业13信号工8配合塔吊施工合 计422以上人员指高峰期人员,具体施工人员将按进度计划要求及时组织人员进退场7、 施工区域及施工流水段划分施工区域和流水段划分的原则

24、:1#储水池与2#储水池划分为两个施工区域,然后以每个储水池的伸缩缝为界再划分为7个施工段,这样依次组织施工,进行合理的施工流水段划分,具体见施工流水段划分图(附图一)第四章 施工平面布置一、施工平面布置原则在施工现场平面布置上注重资源节约并力求施工现场的整洁美观,创建文明安全工地,做好自身形象宣传并配合业主进行形象宣传。1、现场平面随着工程施工进度进行布置和安排,阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。2、在平面布置中应充分考虑好施工机械设备、道路、现场出入口等的优化合理布置。3、中小型机械的布置,要处于安全环境中,要避开高空物体打击的范围。4、临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全

25、出口,以及容易被坠落物体打击的范围,电线尽量采用暗敷方式。5、本工程应着重加强现场安全管理力度,严格按照我公司的项目安全管理手册的要求进行管理。6、本工程要重点加强环境保护和文明施工管理的力度,使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态。7、控制粉尘设施排污、废弃物处理及噪声设施的布置。8、充分利用现有的临建设施为施工所用,尽量减少不必要的临建投入。9、设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其可靠性。10、按照我公司CI 形象要求设置现场标识、标语、宣传栏等。根据本工程的平面布置情况,我单位将利用原料调配库区的砼搅拌站、钢筋加工场、木工加工场等作为本工程的临时设施。钢筋加工好后运至现场安装

26、,砼运输采用砼地泵两台由搅拌站(车)输送至浇筑点。因此在水池施工现场只布置材堆堆放场及半成品与加工堆场等,有利于现场平面管理。二、 施工平面布置在施工场地设置5m宽的环场道路,在水池的东西两侧设立两块材料堆放加工场地,并在西侧设立一处办公场地,南北方向设置两个大门作为人员、材料、物资等进出、运输使用。在大门边设置警卫室并设洗车池。土方运输车辆和混凝土罐车等有可能污染路面的车辆,必须经洗车池清洗干净后出现场。具体见施工平面布置图(附图二)三、主要生产设施布置1.钢筋加工棚 利用原料调配库区钢筋加工棚。2.木工加工厂利用原料调配库区木工棚。3.材料堆场材料堆场布置在水池周围,布置原则是保证施工作业

27、面和施工取用方便。四、施工临时用水、电布置1.现场施工用电由京唐钢铁公司指定的接入点接入,设置配电房及配电箱,施工用电从配电箱接出引至各用电处,保证全场有足够的电力。负荷计算如下:a.在以下技术式中:KX设备需用系数,可查表确定。Tg与功率因数角相对应的正切植,可查表确定。pe用电设备组的设备容量总和(KW)。Pjs设备的有功计算负荷(KW)。Sjs设备的视在计算负荷(Kvar)。Ijs设备的计算电流(A)。b.计算过程:c.塔吊组:KX=0.35 Tg=0.9Pe=0.8X222=112KWPjs1=KxXPe=39.2KWQjs1= Pjs1X Tg=35.3Kvard.钢筋机械组:KX=

28、1 Tg=1.02Pjs3=KxXPe=76.6KWQjs3= Pjs3X Tg=78Kvare.砼振动器及加工机具组:KX=0.7 Tg=0.75Pjs6=KxXPe=28.7KWQjs6= Pjs6X Tg=22Kvarf.砼泵及搅拌机组:KX=0.8 Tg=0.75Pjs6=KxXPe=185KWQjs6= Pjs6X Tg=138.6Kvarg.照明组:KX=0.8 Pjs8=KxXPe=24KWh.水泵组:KX=0.9 Tg=1.02Pjs9=KxXPe=460KWQjs9= Pjs9X Tg=469Kvari.电焊机组:KX=0.5 Tg=0.75Pjs10=KxXPe=38.6K

29、WQjs10= Pjs10X Tg=29Kvarj.施工现场总负荷:Kxp=0.6 Tg=1.33 Ue=0.38 Kxq=0.8pe=852KW Cos=0.9Qjsn(Qjs1+Qjs2+Qjsn)=772KvarPjs总=KxpXpe=0.6X852=511KWQjs总=KxqXQjsn=0.8X772=618KvarSjs总=(Pjs2总+Qjs2总)0.5=602KVAIjs总=Sjs总/1.732XUeX Cos=1016Ak.现场布置通过计算需安装一台630KVA变压器。在变压器室内设电表箱一台,内设电表一块,型号为DT862-4-M,断路器两块型号为NDM2-630,总电源线选

30、用2XYJV3X240+2X120电缆。设一级箱一台,内设总开关两块,型号为NDM2-630,下设漏电保护器六块,型号为NDM2L-250,一级箱至二级箱电缆选用YJV3X120+2X70电缆。2、 施工用水由业主指定水源点接入,并装表计量,然后通至各用水点,以供生产和消防之用。本工程临时用水接自现场临时水源,引入干管选用DN100焊接钢管给水,引入管加水表计量,水表井的做法参见华北标91SB-给-12。a、消火栓系统用水量本工程设计同一时间内火灾发生次数为1 次,室外消火栓系统用水量为15L/S,室内消火栓系统用水量为20L/S,总用水量为35L/S。b、室内、外消火栓系统设计临时室外消火栓

31、供水直接由厂区管网供给。给水干管各处按用水点需要预留甩口及引入建筑物里,并按消火栓保护半径均匀布置6个室外地下式消火栓,消火栓规格为SX1001.6,具体安装方法参见华北标“室外地下式消火栓安装图”。采用65 栓口,25m长麻质水龙带。c、现场临时消防管网敷设本设计楼内临时消防给水引入管在本工程的预留洞位置引入,避免破坏结构,在工程开工后,报监理工程师批准。d、生活生产给水系统由于是现场临时消防系统,故设计消防与生活生产给水系统管道共用,平时管道供生活生产用,火灾时停产,全部管道供消防;且整个系统的管道按消防的水量、水压设计。生活生产给水管根据需要由临时消防主管预留甩口,分别供给办公区卫生间、

32、生产等用水。施工现场各预留用水点的支管均不单设阀门井,只在入户后的立管上设阀门控制。e、本方案给水均采用镀锌钢管;排水系统采用普通排水铸铁管。五、施工设备的布置在储水池东西两侧各设立一台轨道式MC180型塔吊其臂长为60m,端头吊重为1.4t,作为施工材料的运输机械,在两个施工区域分别设立HBT60型砼地泵一台,以及两套半径为15m的布料机,进行砼浇筑。设立两台搅拌机用于砼砂浆的搅拌。六、临时设施用地一览表临时用地表序号用途面积(m2)占用时间1钢筋加工场地1050全部工程结束2模板场地675全部工程结束3专业加工场地1000全部工程结束4办公区675全部工程结束第五章 施工总体进度计划及保障

33、措施一、施工总体进度计划本工程计划工期为: 2007年4月1日开工,2007年7月31日竣工,施工期间主要集中在夏季施工。详见首钢京唐钢铁联合有限责任公司原水处理工程储水池施工网络进度计划图(附图三)。二、阶段进度计划目标根据施工进度计划安排,确定各阶段进度计划目标如下表:序号施工阶段完成时间1打桩2007年4月20日2土方开挖2007年5月5日3主体结构施工2007年6月20日4专业施工及设备调试2007年7月25日5交工验收2007年7月31日三、主要施工阶段说明本工程底板面积大,工期紧,需要平行施工才能满足进度的要求,因此混凝土量和钢筋量都很大,在底板施工时,要安排足够的混凝土工、钢筋工

34、,保证底板按期完成。由于结构面积大,合理划分施工区域及施工流水段。根据现场实际情况,综合考虑以上这些因素,按照土方开挖进度及底板伸缩缝划分为二施工区域七个施工段。主体结构验收后随即分阶段插入墙体防水施工,为肥槽回填施工创造条件。四、 施工进度计划保证措施1、建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面,保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以施工总进度网络图为宏观调控计划,施工总进度计划为总体实施计划,以月、周、日计划为具体执行计划,并由此派生出深化设计进度计划、专业分包招标计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、

35、安全防护计划及后勤保障一系列计划,使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。机电安装进度将服从总体进度计划,保证主导工序的施工进度,根据总进度计划进行统一组织、安排和协调,使整个工程形成一个和谐高效的有机整体。在各项工作中做到未雨绸缪,使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的效果。2、技术工艺及措施的保证a、配置合理的模板、支撑体系综合考虑本工程结构形式及工期的需要,在进行结构施工时,模板设计方案如下:墙体采用小钢模,设立双排脚手架进行支护,b、采用混凝土泵送工艺地下混凝土输送大部分采用泵送,现场拟投入2台HBT60 输送泵。大大提高了劳动生产率,同时设置2台布料杆,加快混

36、凝土的浇筑速度。3.工序安排的保证a.坚持“样板制”,避免返工造成工期延误“方案先行,样板引路”是我公司施工管理的特色,本工程将按照方案编制计划,制定详细的、有针对性和可操作性的专项施工方案,从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握,使工程有条不紊按期保质地完成。b、流水施工及立体交叉施工根据工程实际,合理划分施工流水段。不但保证了结构施工各工种之间形成流水,而且打桩、结构、防水、回填土之间形成大流水及立体交叉作业。4.施工机械保证科学配置施工机械是确保总控计划完成的重要条件。针对地下室占地面积大,工程量大的特点,并综合考虑了现场场地等因素,在垂直运输设备的配置上,配置了功率大

37、、起重速率快的MC180型塔吊,臂长为60m。在机械配置数量得到保证的前提下,项目指定专人负责机械设备的统一管理,除日常的维护保养外,每日针对不同工种的使用情况,编制塔吊及外用电梯使用计划,制定合理的吊运顺序、吊运量、吊运方法,确保最大使用效率。5.施工队伍保障为满足质量及工期要求,我公司将选择有资质保证、履约能力强、与我公司多次合作、队伍素质较高、有丰富的施工经验、有实力承担本工程施工的配属队伍,确保工程按计划进行。拟选用两个成建制的队伍分别负责本工程的施工。五、计划对比纠偏及应急措施本次招标范围主要是生产调度指挥中心的土建工程。各参战施工单位必须以总控计划为根据,编制各分项进度计划。项目通

38、过每天的生产协调例会对实际工程进度与计划进行比较。如发现延误情况,分析延误产生原因并及时采取相应措施进行调整。1、劳动力不足的纠偏应急措施我公司具有非常丰富的、成熟的、成建制的劳务队伍资源,如果项目某一工种出现劳动力不足现象,不论是总包自行组织分包还是联合招标分包及指定分包,都可以借助于公司总部协力公司的力量从公司其他项目进行调配。必要时,公司可以派驻协力公司人员现场办公协调解决。2、交通管制影响材料、设备进出场的纠偏及应急措施本工程的地理位置决定了在施工期间不可避免受到交通的影响,为解决材料进出场,我公司可以保证组织曾经多次合作的、具有抢险救灾资格的运输公司来保证材料进场。3、电力影响纠偏及

39、应急措施为避免突发电力中断造成停工,项目将随时保证两台发电机处于待命状态,一旦停电,立即投入使用保证正常生产。4、资金影响纠偏及应急措施如果施工过程中业主临时遇到资金周转困难造成影响进度的情况,作为总包方,我公司将在资金方面给予大力支持。第六章 主要施工方法和技术措施一、施工测量1、测量工程概况本储水池工程体积庞大、结构全部为地下结构,放线量大,工期紧,任务重。2、测量目标根据设计图纸和甲方的要求、符合设计图纸和测量规程规则规定,使本工程的定位准确,相互之间几何尺寸正确,标高传递控制准确,严格控制规划红线与建筑物边界线的尺寸要求,满足顺利施工各阶段测量放线的需要,达到合同规定的各项质量目标。三

40、、测量准备工作1、测量方案的编制依据工程测量规范、建筑工程施工测量规程、建筑变形测量规程等国家和地方规范、规程,设计施工图纸,我公司的测量工作管理规定。2、测量仪器准备根据本工程的实际情况,配备技术成熟的先进的测量仪器,集中光学、激光、微电脑技术、无线通信联络、计算机应用等技术。仪器设备选用见下表。仪器名称规格及型号数量用途Zeiss全站仪14C,2级1台校核规划红线桩控制网建筑物平面轴线矩形控制网电子经纬仪DJD21G1台轴线投测,平面放线普通光学经纬仪J211台细部尺寸线测设电子自动安平水准仪DL102C1台高程控制测量,沉降观测普通光学水准仪DS31台高程测量激光铅垂仪DXJ31台高程测

41、量钢卷尺、塔尺、对讲机、和铟钢尺等若干量测设备作为辅助工具。3、测量部署首先建立并恢复4个建筑红线桩控制点,作为施工场区一级导线控制网,并以此为依据校核测绘院在施工现场建立的导线控制网;再测设二级导线并加密控制网进行定位,施放主要控制轴线。建立高程控制网。控制测量放线的要求是:“快、准、严、高”。先施放地下建筑,后根据施工总体部署建立和完善地上轴线控制桩。图纸学习与校核全面了解图纸意图,认真熟悉图纸,首先审核总平面图,校对点位坐标、距离是否对应,定位依据、定位条件是否明确合理,建筑物的几何尺寸位置关系是否符合要求合满足规划红线用地边界的要求:其次审核建筑、结构、设备施工图,主要校核平、立、剖面

42、是否对应一致,轴线间距、高程、结构尺寸合装修细部尺寸是否相符一致。4、平面测量控制作业依据:起算导线点为测绘院等单位提供的建筑红线桩线点。5、结构施工测量主要依据沿建筑物四周布设的轴线控制桩,首先使用全站仪校测建筑物的平面控制网桩位,经过校测无误后方可投测。0.000以下每层的控制轴线均应采用经纬仪由场边控制点直接进行控制轴线投测其它辅助平面线均由控制线引出,以增加测设精度。基础垫层浇灌后,校测轴线控制桩,确定无误后方可进行垫层放线。以轴线控制桩为准,向垫层上投测基础主要控制轴线。用盘左盘右取平均的方法校测各条控制线,施测误差在3mm以内,并放出建筑物的外轮廓线,砌好防水保护墙。防水层和防水保

43、护层施工完毕后,先投测其轴线在垫层上闭合校测,经测定合格后,再放出基础图上的细部轴线,侧壁边线、预留洞口位置、集水坑、阀门井和钢筋节点线,便于钢筋绑扎和木工支模。施工层的主轴线的竖向投测方法是:首先在槽一边轴线控制点以后,用经纬仪控制方向,钢尺精确量距进行投测(盘左、盘右投测2次,分中点为其投测点)。主轴线投测完毕检查无误后,根据主轴线测放细部尺寸线。接下来用全站仪长边和短边方向检查对基底所投测的主要轴线控制线进行校测。最后报请公司和监理部门验线,合格后进行下一道工序施工。6、平面放线施工层的主轴线的竖向投测,根据激光铅垂仪投测的控制线,进行楼层平面放线。方法是:首先在施工层主轴线控制点架设经

44、纬仪,后视砼轴线的另一个控制点以后,用经纬仪控制方向,钢尺精确量距进行投测(盘左、盘右投测两次,分中点为其投测点)。再用钢卷尺把控制线进行楼层轴线分线,测设出其它轴线控制线(距墙边线500mm),接下来施放出墙边线,再测设细部几何尺寸位置线。放线完毕,报请监理验线合格后方可进行下道工序施工。7、高程传递和控制0.000以下高程传递采用四等水准路线、精密水准仪、悬吊钢尺法,将高程传递到地下护壁上,以此作为地下结构施工高程测量的依据。从四个不同的角度传递高程,校核后报请监理验线。高程传递悬吊钢尺法如下图:高程控制:根据平面划分施工流水段的需要,使用水准仪把从首层传递的高程校核后换算成该层的100c

45、m线抄测在钢锯或墙柱上,用红色油漆画“”标识,复查后作为高程的控制线。8、沉降观测本工程主要考虑沉降观测,沉降观测点布设在首层外围柱子上。为了确保本工程的安全、我们采取最精密的DL102C水准仪与铟钢瓦尺进行观测。根据规程的要求,保证人员、仪器、附合观测路线等固定,共设置12个观测站点。观测周期为:结构施工期间大约每三层观测一次,装修期间每月观测一次,直至沉降量小于1mm/100d为止。观测前将仪器放在室外30min,使其与外界环境温度一致,天气恶劣时严禁吸烟,当建筑物有异常情况或挖土方时应及时观测,如有不均匀沉降出席,要适当增加观测次数。在施工过程中严禁碰动和扰动水准点。9、测量工作的管理a

46、、测量实行“三级管理”,项目部成立测量组,公司技术质量处设专人负责验线,总公司技术质量部定期检查、监督。b、建立各项管理制度,主要有:1)验线、交接桩、护桩制度;2)测量资料管理制度;3)测量仪器使用台帐和进行法定检定制度。c.测量仪器必须经过法定专业计量部门检定,未经检定或检定不合格的仪器不能使用。测量仪器必须正确使用,注意防止外界的干扰、破坏,其购置、检定、报废、封存、降级的使用应遵守检验、测量、试验设备控制程序。10、所有测量人员必须持证上岗,无证人员不准上岗操作测量仪器。所有人员要加强学习和团结,认真总结经验。二、灌注桩施工方案1、施工工艺泥浆循环清渣设泥浆池制备泥浆本工程采用600钻

47、孔灌注桩作为抗拔桩,单桩抗拔承载力特征值420KN,根据地质资料,设备情况等因素,钻孔灌注桩施工采用回转钻进、泵吸(气举)反循环为主的成孔工艺,具体的施工工艺为:钻孔桩机就位埋设护筒测量定位安放钢筋骨架啊灌注水下砼2 、打孔设备的选择钻机的扭矩是影响工程施工进度的关键因素,根据本工程的地层情况和钻孔深度,选配QJ-250型钻机(底盘直径3000mm,扭矩120KN.m,额定功率135kw),洛双壁大通径(273mm)高强度抗扭气举钻杆。钻头选用防斜梳齿钻头(刮刀钻头),根据计算钻头配7t配重块,以防止孔斜与提高钻进效率。另外再备用一只牙轮滚刀钻头。3.埋设钢护筒根据地质资料计算,为隔离海水,并

48、能形成一定的静水压力,以保护孔壁免于坍塌,钢护筒埋置深度应不少于11.5m。为防止海水冲刷造成埋置深度减少,以及抵抗波浪力会相应产生的静水压力,决定钢护筒入土深度为18m。设计钢护筒内径2800,壁厚16mm,上下两端1m范围设14mm厚加强箍。护筒长度为38m,顶标高+9.07m(与钢平台标高一致),整根加工、吊装。根据设计要求,在护筒顶部往下5m13m范围内采取防锈措施(涂600m重防腐涂料)。钢护筒用定位架作导向,用350t浮吊挂D100柴油锤“吊龙门”施打。下沉好的护筒,与施工平台连接成整体。钢护筒实际锤击数为18击,平均贯入度约1m,最终贯入度20cm左右。4.钻孔a. 泥浆配制方案

49、泥浆采用淡水配置。由于粘土层较厚,在钢护筒内进行自然造浆,利用反循环钻进,直接把护筒内的钻渣抽出孔外,出护筒后根据泥浆性能在砂质粘土层或粉细砂层中利用反循环进行人工造浆,同时加入纯碱对膨润土进行钠化改良。设计泥浆比重为1.10左右,粘度在2328秒左右,加碱量为膨润土量的5%。钻进过程中,泥浆比重控制在1.101.25,使泥浆具有一定的液柱压力,以达到平衡孔壁外围地层压力,稳定孔壁,满足反循环施工工艺的要求;粘度控制在2025秒,以满足钻进护壁和二次清孔的要求;PH值维持在89左右,使泥浆处于碱性状态,提高粘土的分散度。b.泥浆循环系统为满足泥浆循环,施工过程中设一个泥浆池装淡水和储放沉渣,平

50、台上放一个30m3泥浆箱进行循环。泥浆循环系统为:吸出的泥浆通过三通(造浆用)和出浆管接到泥浆箱上方的过滤网上,过滤后的泥浆流入泥浆箱内,泥渣则通过出渣槽流到泥浆船上;泥浆箱内的泥浆一部分直接流入孔内,一部分通过四台3PN泵抽到两台旋流除砂器内进行除砂后由旋流出浆管流入孔内,经除砂器分离出的废渣则排入泥浆船。经实测,经旋流除砂器的泥浆比未经旋流除砂器的泥浆,其泥浆比重可降低0.010.02,砂率可降低2%3%。因此,在泥浆池和沉淀池容量有限的情况下,使用旋流除砂器可较大幅度地降低泥浆比重和砂率。5、钢筋笼制作安装a.钢筋笼制作钢筋笼分节制作,采用挤压套筒连接,故要求主筋长度一致(误差应控制在1

51、0mm以内),间距统一,接头断面平整,并且接头断面与钢筋笼身垂直。为此,试桩采用定位架主筋成型法制作钢筋笼:用18mm钢板按外圈钢筋笼外径加工成半圆的定位架,按加强筋间距布置,定位架上按主筋间距焊接限位,用以定位主筋位置。将主筋切割至同一长度后摆放在定位架上,把加强筋垂直立在定位架上的主筋上面,随后将其余主筋按设计间距布置在加强筋上,将箍筋环绕在主筋外侧并点焊,最后安装内层钢筋笼,完成钢筋笼骨架的制作。外层主筋、加强筋和箍筋采用点焊连接;内层主筋和加强筋在制作时采用绑扎,待孔口对接完成后再行焊接。为缩短孔口对接时间,将内侧主筋的一端事先进行挤压,外侧主筋则只挤压48根对位钢筋。b.荷载箱、位移

52、管和钢筋计安装在荷载箱位置将主筋断开,并围焊于荷载箱上下钢板上。8根位移管分别围焊在两个荷载箱钢板上。声测管和位移管均与钢筋笼绑扎固定。根据钢筋计位置翻样,选择声测管附近四根主筋,在设计位置割断50cm,把钢筋计安装到割断位置并与主筋点焊连接,最后将缆线一头连接到钢筋计上。c.钢筋笼孔口安装钢筋笼采用两点吊,制作一个钢筋笼固定架,挂4个20t手拉葫芦,用以悬挂已完成下放的钢筋笼。用手拉葫芦微调下节钢筋笼,使其与吊机吊住的上节钢筋笼的所有主筋完全对中。依次焊接位移管内管、外管和声测管,最后进行挤压连接。对接完成后,将声测管、位移管、内侧主筋焊接在钢筋笼上,按设计要求安装混凝土保护层垫块,环绕箍筋

53、,并把钢筋计缆线和荷载箱油管每2米左右绑扎在主筋上。钢筋笼下完后,用六根32钢筋将钢筋笼焊接挂在钢护筒上。6、套筒挤压钢筋连接时在钢筋上划出明显的定位标记(套筒长度的一半),挤压前按标记检查钢筋插入套筒内深度。挤压时挤压机与钢筋轴线保持垂直,挤压以套筒中央开始,并依次向两端挤压。挤压操作时采用的压力、道数应符合各种规格要求:7、水下混凝土灌注a.下导管、二清导管壁厚7mm,内径273,采用丝口连接。共下导管482.5m=120m ,加上小料斗下放入孔0.7m,导管总长度为120.7m,混凝土浇筑前导管距孔底0.4m。导管下放完成后进行二次清孔。混凝土浇筑前检测泥浆指标为:比重1.14,粘度21

54、秒(经旋流除砂器为20秒)、20秒,砂率0.8%,沉渣厚度150mm。b.混凝土的配备桩混凝土采用C35高性能防腐防水混凝土,抗渗等级S8,最大水胶比0.35,胶凝材料的最小用量为340Kg/m3.氯离子的扩散系数DNEL61012m2/s(28天龄期),混凝土的抗冻形的耐久性指数DF不小于6070。地下水具有腐蚀性,要求桩混凝土中加具有混凝土防腐和钢筋阻锈等功能的钢筋阻锈剂,建议采用NST防腐阻锈防水复合型外加剂。c.混凝土灌注根据实际孔径计算,初灌量不应小于13m3,我们在灌注时采用双料斗,大料斗11m3,采用侧边开口,小料斗2m3,直接连在导管上,用100t吊车吊住,混凝土用球胆进行隔水

55、,上覆盖板,盖板用钻机上的卷扬机牵引。拌制2m3砂浆和11m3混凝土装满两个料斗,并备4m3混凝土料。同时开启大小料斗,并立即用布料管连续供料,故实际初灌量大于13m3,实测初灌导管埋深为1.4m。初灌混凝土坍落度为2022cm。混凝土灌注过程中应严格控制导管埋深。由于孔深较大,混凝土顶面沉渣必定很厚,故导管埋深不得小于2m;最大埋深宜控制在89m,以能拔出两节导管为宜。导管拔出荷载箱时,要求操作人员放慢速度,防止导管挂荷载箱。7.防止孔斜措施钻机就位时,应严格保证钻塔天车、转盘中心、桩孔中心三者在同一铅垂线上。为防止因地层软硬不均出现的孔斜事故,钻进过程中,在配备足够钻头配重压力的同时,采用

56、“减压钻进”以保证钻孔垂直精度。三、土方工程1、工程特点本工程场地是利用吹砂造地形成,土质含水量高较松软,工程所在位置的自然地面较海平面高3.5m,自然地面下即见地下水(由于吹填时间短目前主要是土内所含饱合水),地表水位较高,而工程基础深度在自然地面以下6m,故地下结构施工时需做降水施工,本工程拟采用井点降水方法,不能满足降水要求时在基坑中间增设明渠降水;土方开挖按照1:0.75放坡,沿基坑边坡码放沙袋护坡。2、井点降水本工程基础处于地下水位以下,由于基坑开挖深度大,采用真空深井泵降低坑内地下水。具体见井点降水平面布置图(附图四)a.基坑降水深度基坑降水的深度指从现有的地下水位在土方开挖时需要

57、落底的深度,按最大开挖深度另加不小于0.5m计算,计算式如下:S=(L1-L2-L3)+0.5式中 S 基坑降水深度(m)L10.00至基坑开挖面深度(m),塔楼:L1=7.500m; L2地面自然标高至设计0.00的距离,取L2=0.6mL3地下水位埋深(按最不利情况考虑,取L3= 0.7m)则可得基坑降水深度:S=(7.5-0.6-0.7)+0.5=6.7(m) 降水井埋设深度降水井管埋设深度按照下式计算:L=(L1+0.5-L3)+iR+ L4+ L5式中 L降水井埋深(m)i水力坡度,取i=2/10R水井抽水影响半径,取R=8.00mL4滤管长度(m),本工程取L5=3.0mL5井管封

58、底高度(m),取L6=1.0m则可得基坑降水井埋设深度(L)L=(6.7)+0.208+3.0+1.0=12.1(m)b.深井井数根据工程地质资料和基坑面积,并参考曹妃甸地区的降水经验,最后选用设有二级滤管500的真空深井82口,每井平均降水范围200m2。c.深井井点布置在基坑内未经加固的区域布置真空深井泵进行施工超前降水,疏干加固坑内土体,以提高土体抗剪强度,并改善施工条件。深井井点布置,井间距9m,每34口井配一台真空泵,在基坑外侧留设水位观察井13个。各深井布置时考虑避开结构不影响挖土机通行,深井井点布置应在基坑边外侧2m处打设,以免造成死井。d.深井施工要点1) 工艺流程:钻孔清孔下

59、井管下滤料深井泵安装真空泵安装抽水真空减压。2) 技术要求(1)钻井时要求钻机杆保持垂直,允许偏差3。(2)孔径不得小于500mm。(3)清孔必须达到要求。(4)下井管时必须垂直,并根据井管竖向布置要求焊接,焊缝牢固,不漏气。(5)围填滤料要四周均匀,慢下,以防井管偏位。(6)安装真空管、排水管后要查封漏气、漏水部位。(7)土方开挖后及时割除暴露部分井管,下移排水口、吸气口(井管保留砼底板厚度尺寸)(8)在砼底板浇捣前在深井管外焊止水板,深井停止施工后,在深井管内焊止水板,深井管内填砼前先冲洗管内淤泥,并抽汲干净。(9)降水标高应达到最终坑底开挖面以下0.5m,超前降水时间控制在12周,降深尽

60、可能地均匀。3) 构造要求(1)土孔统一为500mm,深度为井管底以下2.5m。(2)管为273钢板卷管,总长度根据上面计算的降水深度而定,上部有0.2m露出自然地面,上设排水口及吸气口。(3)滤料为515瓜子片及粗砂,滤料回填到井口下1m,上部用软土填实,以防渗气。4) 主要施工设备(1)钻机3套(SW50型);(2)泥浆泵、排污泵各二台;(3)电焊机二台;(4)气割设备一套;(5)深井潜水泵82台(其中备用3台)(QX-10-35-3Z)(5.5KW);真空泵10台。e、由于基础施工必须在无明水的状态下进行,在基础施工期间,降水工作不能间断,要持续进行,一直到基础回填土完方可停止。3、土方开挖a、挖土方:主体结构区一般经过

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