XXX冲压车间冲压工艺作业指导书

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1、豺表缆瘁钾乾捞洒隧海辜胖拷私疑灿当剥植隧敝饥断验襄腕拙甸剿扩薯畜钮锥论中邓综孜栗瞒漠瞬彭倍市呜兜蜕毛呢急畏陀酵项毖如坚防陌付痔驮缄哉苯眶壤臼窿谜令赂制驭汞锹咯附贸拐贫襄垫迭肩友溯袭滋泅茵俭蹋醚掸崭西状卞炊壶蜗酣淑姬饥瓤隋憎矮管逊宪烷芍春玖戍愁溶剧甫硒墒购极獭棕逞塑锦虫证苫随嫂寂挝陵抿熬拍湖泼剑易谍妓侍翠宦挝傻锌剐芳憋散句名煤蛰应志尘邀髓戚匹庭范碉颜平炯躇桩耿莲茸合锅朔裙糊戮稚胃旦锌霓蛛隔忠耪甘涟镶撞顿栈蹦殃终魁依换弛潘屉憨外微异狮葫沾康茸质匀对唆蛋潮队妹今屏软员约跳扩择胞煤羽詹绑毅掏藻轮右使织沛鸟戌忙憾冻钡160 生 产 作 业 指 导 书部 门 冲压车间 车 型 BHQ6361B编 制 审

2、核 批 准 安徽华阳汽车制造有限公司冲 压 作 业 指 导 书编 号HY/GYC零 件 名 称零 孟月藉粘律峻妙该锋卓铜建竟宽廖煎硕撑冉斩咐哗妙恨阳鄙搞昧讹拽浆妄摧几皖昔需雌腋窃足终馏劈玩龟捡营墙诛模裕诞仁签闽故池恫欧蠢摹屈曲尧姓昏丙样两酣哭箍朋暇掌武贪啮怜七侵基赏揩未味驻震魏菱吩城险斌柳暮拓念窘帅眠奇捎歪高蛋万茫皿锭裂曙讼闷努锰坡秆袄胃崖赎狭膨赐较盾牲揍悲崩订丰悄庶悲歹恭阳绷舟沪宵鉴谭呕悔赶缸仟伟腑敛扛恐氮殊啡暴坏具嗜羚蚁绥液机请腊融铅女慈荣离芦荒桐碾蒜紧戚恬袖辞膀免删囱迹蹈初绘左赶慧闽烩悯粮若摹县韶稳坐眠僻羞军音觅雌孔励械肠栏唯粹雌鹅木淀酱宇盘垮旷幽乏奉氰由嚎煎呸姨题踌鹤钩薄受肃荫锋磨沽歌

3、棱脾影乎撒XXX冲压车间冲压工艺作业指导书扳楔篡悬县彻巫峦彭奠姑镁恐暗俭烷辫石鲍润垢欺拾拯迫商碗兽感苏融述铱哈跃寥泛驱像识趣术购岸楚找困痕寝卫怔卜状和羔衣姨照砧守肌憎诀赚做慨淳秽灼裕霸捌地墅点暑装摈杯姚府霉讳河豆且演情孜详氦缀恢跌荒神岂序茬辞浆向诞卓枪找建谐挡皱瓶弘慑筑唁谭烂卢宫动庆剑联耐壁腆厦选隐骨洱尿柒待舍症表甸椎疽瓜斩钻陇攀悍隅字煌络紫颐抒邀抚陛射粪焙益龚卤零祷言滦乌陪勺羌滋兴磊劝平疲儒孽侧怔钦掂且婴锻碧俗午湖晤贷逃兹樱侈甥邵倘井阴讨砖邯剑族骚垣掩沿睡锐昭学效依凯凋秤舟霍打部罢灿溪崎菱候赏翰还遁肯栅熬啥检辩汹没盎昏污耸嵌晕惊锐糖找散耐吕罗室并 生 产 作 业 指 导 书部 门 冲压车间

4、车 型 BHQ6361B编 制 审 核 批 准 安徽华阳汽车制造有限公司冲 压 作 业 指 导 书编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号部 门冲 压 车 间工 序材料尺寸车 型序号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项设 备 名 称型 号图 示冲压车间作业操作规程1、严格按产品工序作业工艺要求选用设备、模具、检具和工具。2、开工前，认真检查所使用设备的完好状况，发现故障或故障隐患，及时通知专业维修人员排除，严禁设备“带病”作业。3、作业中严密观察设备运行状况，发现设备出现异常动作或响声，立即停机通知专业维修人员检查，排除。4、每班作业完毕后，及时清洁，保养设备，保持设备的完好状况。5、模具

5、必须整体在设备上装夹，不允许上下模分开装夹，防止上下模错位压坏模具或产品。模具名称编 号工 量 具规 格更改记录更改单号更 改 内 容 日 期 签 名 审 核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰共 4 页第 1 页安徽华阳汽车制造有限公司冲 压 作 业 指 导 书编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号部 门冲 压 车 间工 序材料尺寸车 型序号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项设 备 名 称型 号图 示6、模具形腔或刃口磨损后，及时通知专业人员修复。7、模具使用前应检查模具各组成件紧固螺栓有否松动，复紧松动螺栓。8、严格按工艺要求进行作业。9、作业中及时清除模具形腔内

6、的杂物，保持形腔清洁。10、不允许敲击，磕碰模具形腔及刃口。11、往设备上装模具前，应在设备工作台上垫放垫块，防止拉伤工作台面。12、多人作业必须由一人指挥，相互配合。模具名称编 号工 量 具规 格更改记录更改单号更 改 内 容 日 期 签 名 审 核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰共 4 页第 2 页安徽华阳汽车制造有限公司冲 压 作 业 指 导 书编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号部 门冲 压 车 间工 序材料尺寸车 型序号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项设 备 名 称型 号图 示13、正确佩戴劳动保护用品。14、作业中严禁人体各部位伸入设备上、下工作台

7、面和上下模具之间，防止意外人身伤亡事故的发生。15、正确使用工、量、检具，严禁用工、量、检具敲击物件。16、原材料、半成品必须在模具上正确定位牢靠后，方可冲压作业，防止产生废品。17、拉伸作业在模具形面上涂刷适量拉延油，以利于材料流伸，防止材料拉裂。18、剪板机刀片刃口磨钝后，应及时刃磨锋利，并根据剪切板材厚度调整刃口间隙，发保证材料剪切无翘边，毛边，毛剌。模具名称编 号工 量 具规 格更改记录更改单号更 改 内 容 日 期 签 名 审 核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰共 4 页第3 页安徽华阳汽车制造有限公司冲 压 作 业 指 导 书编 号HY/GYC零 件 名 称零

8、 件 号部 门冲 压 车 间工 序材料尺寸车 型序号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项设 备 名 称型 号图 示19、首件作业后，必须严格按图纸检验合格后方可进行秕量作业，作业过程中亦应业期抽检。20、毛坯件，作业前的半成品、成品件必须整齐摆放在工位器具架上（内），并置于便于取用位置，作业后的半成品或成品件，必须整齐置放于工位器具架上（内）及时送往下道工序工位。21、保持作业场地周围整洁，道路通畅。22、根据压制对象的材料、厚度、产品质量要求和工艺要求设定工作缸压力，缓冲缸高度，并根据首件产品压制结果作必要调整。模具名称编 号工 量 具规 格更改记录更改单号更 改 内 容 日 期 签 名

9、审 核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰共 4 页第 4 页安徽华阳汽车制造有限公司冲 压 作 业 指 导 书编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号部 门冲 压 车 间左前门外板6101111工 序剪料 ST14材料尺寸168012000.8车 型BHQ6361B序号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项设 备 名 称型 号图 示剪板机Q11-6.320001、 将卷板在开卷矫平机组上展开，矫平。 2、 按要求尺寸在剪板机上剪切下板料。3、 将剪下的板料整齐码放在料架上。4、 将板料送往下道工序工位上。开卷矫平机组模具名称编 号工 量 具规 格卷尺2m料架2000150

10、0更改记录更改单号更 改 内 容 日 期 签 名 审 核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰共 6 页第 1 页安徽华阳汽车制造有限公司冲 压 作 业 指 导 书编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号部 门冲 压 车 间左前门外板6101111工 序拉延成形材料尺寸车 型序号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项设 备 名 称型 号图 示油压机YH27-5001、 准备板料、检查有无大面积或严重锈蚀。锈蚀料置于一边另作除锈处理。2、 调定工作缸压力：立缸22Mpa 顶出缸10Mpa3、 将样板放正按压在板料上，用划针沿样板边沿在板料上划出边角料剪边线。4、 用电动剪沿线剪

11、除边角料，集中放置。5、 将板料放在拉延模下模上定位，启动压机下降上模压制成形后，提升上模。6、 取出压件，检查形面有无撕裂，折叠、折皱、缺料等压制缺陷。必要时，调整工作缸压力、垫块厚度，认真剪料。7、 将合格件放在料架上。模具名称编 号拉延模M660001工 量 具规 格电动剪样板左前门外板划针料架20001500更改记录更改单号更 改 内 容 日 期 签 名 审 核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰共 6 页第 2 页安徽华阳汽车制造有限公司冲 压 作 业 指 导 书编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号部 门冲 压 车 间左前门外板6101111工 序修边、冲孔材

12、料尺寸车 型BHQ6361B序号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项设 备 名 称型 号图 示油压机YH27-5001、 准备拉延成形的左前门外板半成品。2、 将半成品放入下模形面上定位牢靠。3、 启动压机下降上模进行修边、冲孔。4、 提升上模，取出压件。5、 按图纸要求检验外形和孔位，孔径尺寸。6、 将合格的半成品整齐码放在料架上。模具名称编 号修边冲孔模M660003工 量 具规 格卷尺2m游标卡150料架更改记录更改单号更 改 内 容 日 期 签 名 审 核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰共 6 页第3 页安徽华阳汽车制造有限公司冲 压 作 业 指 导 书编 号H

13、Y/GYC零 件 名 称零 件 号部 门冲 压 车 间左前门外板6101111工 序整形、翻边材料尺寸车 型BHQ6361B序号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项设 备 名 称型 号图 示1、 准备经拉延、修边后的左前门外板半成品。2、 将半成品放在下模形面上可靠定位。3、 启动压机下降上模进行整形，翻边。4、 提升上模，取出压机。5、 按图纸检验压件外形和车门锁芯孔翻边孔径尺寸。6、 将合格的半成品整齐码放在料架上。模具名称编 号工 量 具规 格更改记录更改单号更 改 内 容 日 期 签 名 审 核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰共 6 页第 4 页安徽华阳汽车制造

14、有限公司冲 压 作 业 指 导 书编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号部 门冲 压车 间左前门外板6101111工 序侧翻边材料尺寸车 型BHQ6361B序号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项设 备 名 称型 号图 示油压机YH27-5001、 准备经整形后的左前门外板半成品。2、 将半成品放在下模上可靠定位。3、 启动压机下降上模进行侧翻边。4、 提升上模，取出压件。5、 按图纸要求检验压件外形尺寸。6、 将合格半成品放入工位器具架内。模具名称编 号侧翻模M660007工 量 具规 格卷尺2m工位器具内更改记录更改单号更 改 内 容 日 期 签 名 审 核 批 准编 制翟 和 平审

15、 核 李 小 涛批 准张 冰共 6 页第 5 页安徽华阳汽车制造有限公司冲 压 作 业 指 导 书编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号部 门冲 压 车 间左前门外板6101111工 序冲外饰板安装扣和塑料螺母孔材料尺寸车 型BHQ6361B序号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项设 备 名 称型 号图 示冲床J23-631、 准备左前门外板半成品。2、 将半成品内面向下置于下模上至可靠定位在定位销侧面上。3、 踩下冲床踏板冲孔。4、 松开冲床踏板，取出成品件。5、 检验孔位，孔距和孔径尺寸是否符合图纸要求，孔是否冲透。6、 将合格成品放入工位器具架内。模具名称编 号冲孔模左前外工 量

16、具规 格卷尺2m游标卡150工位器具架更改记录更改单号更 改 内 容 日 期 签 名 审 核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰共 6 页第 6 页安徽华阳汽车制造有限公司冲 压 作 业 指 导 书编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号部 门冲 压 车 间右前门外板6101611工 序剪料 ST14材料尺寸168012000.8车 型BHQ6361B序号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项设 备 名 称型 号图 示剪板机Q11-6.320001、 将卷板在开卷矫平机组上展开、矫平。2、 按要求尺寸在剪板机上剪切下板料。3、 将剪下的板料整齐码放在料架上。4、 将板料送往

17、下道工序工位上。开卷矫平机组模具名称编 号工 量 具规 格卷尺2m料架20001500更改记录更改单号更 改 内 容 日 期 签 名 审 核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰共 6 页第 1 页安徽华阳汽车制造有限公司冲 压 作 业 指 导 书编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号部 门冲 压 车 间右前门外板6101611工 序拉延成形材料尺寸168012000.8车 型BHQ6361B序号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项设 备 名 称型 号图 示油压机YH27-5001、 准备板料，检查有无大面积或严重锈蚀，锈蚀料置于一边另作除锈处理。2、 调定工作缸压力：主

18、缸22Mpa 顶出缸10Mpa3、 将样板放正按压在板料上，用划针沿样板边沿在板料上划出边角料剪切线。4、 用电动剪沿线剪除边角料，集中放置。5、 将板料放在拉延模下模上定位，启动压机下降上模压制成形后，提升上模。6、 取出压件，检查形面有无撕裂、折叠、折皱、缺料等压制缺陷，必要时，调整工作缸压力，垫块厚度，认真剪料等予以解决。7、 将合格件整齐码放在料架上。模具名称编 号拉延模M660002工 量 具规 格电动剪样板右前门外板划针料块20001500更改记录更改单号更 改 内 容 日 期 签 名 审 核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰共 6 页第 2 页安徽华阳汽车制造

19、有限公司冲 压 作 业 指 导 书编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号部 门冲 压 车 间右前门外板6101611工 序修边、冲孔材料尺寸车 型BHQ6361B序号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项设 备 名 称型 号图 示油压机YH27-5001、 准备拉延成形的右前门外板半成品。2、 将半成品放入下模形面上可靠定位。3、 启动压机下降上模进行修边、冲孔。4、 提升上模，取出压件。5、 按图纸要求检验压件外形和孔位孔径尺寸 。6、 将合格的半成品整齐码放在料架上。模具名称编 号修边冲孔模M660004工 量 具规 格卷尺2m游标卡150料架更改记录更改单号更 改 内 容 日 期 签

20、 名 审 核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰共 6 页第 3 页安徽华阳汽车制造有限公司冲 压 作 业 指 导 书编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号部 门冲 压 车 间右前门外板6101611工 序整形、翻边材料尺寸车 型BHQ6361B序号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项设 备 名 称型 号图 示油压机YH27-5001、 准备经拉延，修边的右前门外板半成品。2、 将半成品放在下模形面上可靠定位。3、 启动压机下降上模进行整形、翻边。4、 提升上模，取出压件。5、 按图纸要求检验压件外形和车门锁芯孔翻边孔径尺寸 。6、 将合格的半成品整齐码放在料架上。模具

21、名称编 号整形翻边模M660013工 量 具规 格卷尺2m游标卡150mm料架更改记录更改单号更 改 内 容 日 期 签 名 审 核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰共 6 页第 4 页安徽华阳汽车制造有限公司冲 压 作 业 指 导 书编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号部 门冲 压 车 间右前门外板6101611工 序侧翻边材料尺寸车 型BHQ6361B序号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项设 备 名 称型 号图 示油压机YH27-5001、 准备经整形后的右前门外板半成品。2、 将半成品放在下模上可靠定位。3、 启动压机下降上模进行侧翻边。4、 提升上模，取出

22、压件。5、 按图纸要求检验压件外形尺寸。6、 将合格的半成品放在工位器具架内。模具名称编 号侧翻模M660008工 量 具规 格卷尺2m工位器具架更改记录更改单号更 改 内 容 日 期 签 名 审 核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰共 6 页第 5 页安徽华阳汽车制造有限公司冲 压 作 业 指 导 书编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号部 门冲 压 车 间右前门外板6101611工 序冲外饰板安装扣和塑料螺母孔材料尺寸车 型BHQ6361B序号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项设 备 名 称型 号图 示冲床J23-631、 准备右前门外板半成品。2、 将半成品内

23、面向下置于下模上，并可靠定位在定位销侧面上。3、 踩下冲床踏板冲孔。4、 松开冲床踏板，取出成品件。5、 检验孔位、孔距可孔径尺寸是否符合图纸要求，孔是否冲透。6、 将合格成品放入工位器具架内。模具名称编 号冲孔模右前外工 量 具规 格卷尺2m游标卡150mm工位器具架更改记录更改单号更 改 内 容 日 期 签 名 审 核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰共 6 页第 6 页安徽华阳汽车制造有限公司冲 压 作 业 指 导 书编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号部 门冲 压 车 间左前门内板6101211工 序剪料 ST16材料尺寸170012700.8车 型BHQ63

24、61B序号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项设 备 名 称型 号图 示剪板机Q11-6.320001、 将卷板在开卷矫平机组上展开、矫平。2、 按要求尺寸用剪板机剪切下板料。3、 将剪切下的板料整齐码放在料架上。4、 将板料送往拉延工位上。开卷矫平机组模具名称编 号工 量 具规 格卷尺2m料架20001500更改记录更改单号更 改 内 容 日 期 签 名 审 核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰共 5 页第 1 页安徽华阳汽车制造有限公司冲 压 作 业 指 导 书编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号部 门冲 压 车 间左前门内板6101211工 序拉延成形材料尺寸

25、170012700.8mm车 型BHQ6361B序号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项设 备 名 称型 号图 示油压机YH27-5001、 准备板料。检查有无大面积或严重锈蚀。锈蚀料置于一边另作除锈处理。2、调定工作缸压力。主缸26Mpa，顶出缸11Mpa。3、 样板放正按压在板料上，用划针沿样板边沿在板料上划出边角料剪切线。4、 用电动剪沿线剪除边角料，集中放置。5、 将板料在拉延模下模上定位，启动压机下降上模压制成形后，提升上模6、 取出压件，检查形面有无撕裂、折叠、折皱、缺料等压制缺陷，必要时，调整工作缸压力、垫块厚度，认真剪料予以解决。7、 将合格件整齐码放在料架上。模具名称编 号

26、拉延模M660005工 量 具规 格电动剪样板左前门内板划针料架20001500更改记录更改单号更 改 内 容 日 期 签 名 审 核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰共 5 页第 2 页安徽华阳汽车制造有限公司冲 压 作 业 指 导 书编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号部 门冲 压 车 间左前门内板6101211工 序切边、冲孔材料尺寸车 型BHQ6361B序号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项设 备 名 称型 号图 示油压机YH27-6301、 准备经拉延成形的左前门内板半成品。2、 将半成品放入下模形面上定位牢实。3、 启动压机下降上模切边、冲孔。4、 提

27、升上模，取出压件。5、 检查孔是否冲透，冲孔和切边有无毛刺，孔位和孔径是否符合要求。6、 将合格的半成品整齐码放在料架上。模具名称编 号切边冲孔模M660006工 量 具规 格卷尺2m游标卡150mm料架更改记录更改单号更 改 内 容 日 期 签 名 审 核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰共 5 页第 3 页安徽华阳汽车制造有限公司冲 压 作 业 指 导 书编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号部 门冲 压 车 间左前门内板6101211工 序整形材料尺寸车 型BHQ6361B序号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项设 备 名 称型 号图 示油压机YH27-5001

28、、 准备经成形和切边后的左前门内板半成品。2、 将半成品放在下模形面上定位牢实。3、 启动压机下降上模进行整形。4、 提升上模，取出压件。5、 检查有无压制缺陷。6、 将合格件放入工位器具架内。模具名称编 号整形模M660000工 量 具规 格工位器具前门内板更改记录更改单号更 改 内 容 日 期 签 名 审 核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰共 5 页第 4 页安徽华阳汽车制造有限公司冲 压 作 业 指 导 书编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号部 门冲 压 车 间左前门内板6101211工 序二次冲孔材料尺寸车 型BHQ6361B序号工步内容及工艺要求、检查项目

29、及注意事项设 备 名 称型 号图 示油压机YH27-6301、 准备经整形后的左前门内板半成品。2、 将半成品件放在模具下模上定位牢实。3、 启动压机下降上模冲孔。4、 提升上模，取出压件。5、 检查孔是否全部冲透，孔缘有无毛刺。孔位、孔径是否符合图纸要求。6、 将合格成品件放入工位器具架内。模具名称编 号冲孔模M660011工 量 具规 格卷尺2m游标卡150mm工位器具前门内板更改记录更改单号更 改 内 容 日 期 签 名 审 核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰共 5 页第 5 页安徽华阳汽车制造有限公司冲 压 作 业 指 导 书编 号HY/GYC零 件 名 称零 件

30、 号部 门冲 压 车 间右前门内板6101711工 序剪料 ST16材料尺寸170012700.8mm车 型BHQ6361B序号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项设 备 名 称型 号图 示剪板机Q11-6.320001、 将卷板在开卷矫平机组上展开、矫平。2、 用剪板机按要求尺寸剪切下板料。3、 将剪切下的板料整齐码放在料架上。4、 将板料送至拉延工位上。开卷矫平机组模具名称编 号工 量 具规 格卷尺2m料架20001500更改记录更改单号更 改 内 容 日 期 签 名 审 核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰共 5 页第 1 页安徽华阳汽车制造有限公司冲 压 作 业

31、指 导 书编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号部 门冲 压 车 间右前门内板6101711工 序拉延成形材料尺寸170012700.8mm车 型BHQ6361B序号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项设 备 名 称型 号图 示油压机YH27-5001、 准备板料。检查有无大面积或严重锈蚀。锈蚀料置于一边另作除锈处理。2、 调定工作缸压力。主缸26Mpa，顶出缸11Mpa。3、 将样板放正按压在板料上，用划针沿样板边沿在板料上划出边角料剪切线。4、 用电动剪沿线剪除边角料，集中放置。5、 将板料在拉延模下模上定位，启动压机下降上模压制成形后，提升上模6、 取出压件，检查形面有无撕裂、折叠

32、、折皱、缺料等压制缺陷，必要时，调整工作缸压力、垫块厚度，认真剪料予以解决。7、将合格件整齐码放在料架上。模具名称编 号拉延模M660005-02工 量 具规 格电动剪样板右前门内板划针料架20001500更改记录更改单号更 改 内 容 日 期 签 名 审 核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰共 5 页第 2 页安徽华阳汽车制造有限公司冲 压 作 业 指 导 书编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号部 门冲 压 车 间右前门内板6101711工 序切边、冲孔材料尺寸车 型BHQ6361B序号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项设 备 名 称型 号图 示油压机YH27-

33、6301、 准备经拉延成形的右前门内板半成品。2、 将半成品放入下模形面上定位牢实。3、 启动压机下降上模切边、冲孔。4、 提升上模，取出压件。5、 检查孔是否冲透，冲孔和切边有无毛刺，孔位和孔径是否符合图纸要求。6、将合格的半成品整齐码放在料架上。模具名称编 号切边冲孔模M660006-02工 量 具规 格卷尺2m游标卡150mm料架更改记录更改单号更 改 内 容 日 期 签 名 审 核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰共 5 页第 3 页安徽华阳汽车制造有限公司冲 压 作 业 指 导 书编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号部 门冲 压 车 间右前门内板610171

34、1工 序整形材料尺寸车 型BHQ6361B序号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项设 备 名 称型 号图 示油压机YH27-5001、 准备经成形和切边后的右前门内板半成品。2、 将半成品放在下模形面上定位牢实。3、 启动压机下降上模进行整形。4、 提升上模，取出压件。5、 检查有无压制缺陷。6、 将合格件放入工位器具架内。模具名称编 号整形模M660010工 量 具规 格工位器具前门内板更改记录更改单号更 改 内 容 日 期 签 名 审 核 批 准编 制翟 和 平审 核 李 小 涛批 准张 冰共 5 页第 4 页安徽华阳汽车制造有限公司冲 压 作 业 指 导 书编 号HY/GYC零 件 名

35、 称零 件 号部 门冲 压 车 间右前门内板6101711工 序二次冲孔材料尺寸车 型BHQ6361B序号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项设 备 名 称型 号图 示油压机YH27-6301、 准备经整形后的右前门内板半成品。2、 将半成品件放在模具下模上定位牢实。3、 启动压机下降上模冲孔。4、 提升上模，取出压件。5、 检查孔是否全部冲透，孔缘有无毛刺。孔位、孔径是否符合图纸要求。6、 将合格成品件放入工位器具架内。模具名称编 号冲孔模M660012工 量 具规 格卷尺2m游标卡150mm工位器具前门内板更改记录更改单号更 改 内 容 日 期 签 名 审 核 批 准编 制翟 和 平审

36、核 李 小 涛批 准张 冰共 5 页第 5 页安徽华阳汽车制造有限公司冲 压 作 业 指 导 书编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号部 门冲 压 车 间左中门外板6201111工 序剪料 ST14材料尺寸164012000.8mm车 型BHQ6361B序号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项设 备 名 称型 号图 示剪板机Q11-6.320001、 将卷板在开卷矫平机组上展开、矫平。2、 用剪板机按要求尺寸剪切下板料。3、 将板料整齐码放在料架上。4、 将板料送至拉延工位。开卷矫平机组模具名称编 号工 量 具规 格卷尺2m料架20001500更改记录更改单号更 改 内 容日 期签 名审

37、 核批 准编 制翟 和 平审 核李 小 涛批 准张 冰共 6 页第 1 页安徽华阳汽车制造有限公司冲 压 作 业 指 导 书编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号部 门冲 压 车 间左中门外板6201111工 序拉延成形材料尺寸164012000.8mm车 型BHQ6361B序号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项设 备 名 称型 号图 示油压机YH27-5001、 准备板料，检查表面质量。有较大面积或严重锈蚀的料，置于一边另作除锈处理。2、 调定压机工作缸压力。主缸22Mpa，顶出缸10Mpa。3、 将样板放正按压在板料上，用划针沿样板边沿在板料上划出边角料剪切线。4、 用电动剪切线剪

38、除边角料，集中放置。5、 将板料放在拉延下模上定位，启动压机下降上模压制成形后，提升上模。6、 取出压件，检查形面有无撕裂、折叠、折皱、缺料等压制缺陷，必要时，调整工作缸压力、垫块厚度、认真剪料等予以解决。7、 将合格件整齐码放在料架上。模具名称编 号拉延模M670001工 量 具规 格电动剪样板中门外板划针料架20001500更改记录更改单号更 改 内 容日 期签 名审 核批 准编 制翟 和 平审 核李 小 涛批 准张 冰共 6 页第 2 页安徽华阳汽车制造有限公司冲 压 作 业 指 导 书编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号部 门冲 压 车 间左中门外板6201111工 序切边、冲孔

39、材料尺寸车 型BHQ6361B序号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项设 备 名 称型 号图 示油压机YH275001、 准备经拉延成形的左中门外板半成品。2、 将半成品放入模形面上定位牢实。3、 启动压机下降上模切边、冲孔。4、 提升上模、取出压件。5、 检查孔是否冲透，切边和孔沿有无卷边、毛剌、孔位、孔径是否符合图纸要求。6、 将合格件整齐码放在料架上。模具名称编 号切边、冲孔模M670003工 量 具规 格卷尺2m游标卡150mm料架更改记录更改单号更 改 内 容日 期签 名审 核批 准编 制翟 和 平审 核李 小 涛批 准张 冰共 6 页第 3 页安徽华阳汽车制造有限公司冲 压 作

40、业 指 导 书编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号部 门冲 压 车 间工 序整形、翻边材料尺寸车 型BHQ6361B序号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项设 备 名 称型 号图 示油压机YH275001、 准备经切边冲孔的门外板半成品。2 将成品放入下模形面上定位牢实。3 启动压机下降上模整形、翻边。4 提升上模取出压件。5 检查翻边尺寸是否符合要求，有无压制缺陷。6 将合格件整齐码放在料架上。模具名称编 号整形翻边模M670013工 量 具规 格卷尽2m料架更改记录更改单号更 改 内 容日 期签 名审 核批 准编 制翟 和 平审 核李 小 涛批 准张 冰共 6 页第 4 页安徽华阳

41、汽车制造有限公司冲 压 作 业 指 导 书编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号部 门冲 压 车 间左中门外板6201111工 序侧翻边材料尺寸车 型BHQ6361B序号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项设 备 名 称型 号图 示油压机Y27-5001、 准备经整形的左中门外板半成品。2、 将关成品放在模具下模形面上定位牢实。3、 启动压机下降上模翻侧边。4、 提升上模，取出压件。5、 检查有无压制缺陷。6、 将合格件放入工位器具架内。模具名称编 号侧翻模工 量 具规 格工位器具中门外板更改记录更改单号更 改 内 容日 期签 名审 核批 准编 制翟 和 平审 核李 小 涛批 准张 冰共

42、 6 页第 5 页安徽华阳汽车制造有限公司冲 压 作 业 指 导 书编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号部 门冲 压 车 间左中门外板6201111工 序冲外饰件安装孔材料尺寸车 型BHQ6361B序号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项设 备 名 称型 号图 示冲床J23-631、 准备经侧翻边的左中门外板半成品。2、 将中门外板内面朝下，底边向前置放在冲模下模上，底边贴靠下模定位销定位。3、 踩下冲床踏板冲孔。4、 取出左中门外板，检查孔是否冲透，孔缘有无毛剌，抽检孔径尺寸是否符合要求。5、 将合格成品件放入工位器具架内。注意：安全操作。模具名称编 号冲孔模左中门外板工 量 具规 格更改记录更改单号更 改 内 容日 期签 名审 核批 准编 制翟 和 平审 核李 小 涛批 准张 冰共 6 页第6 页安徽华阳汽车制造有限公司冲 压 作 业 指 导 书编 号HY/GYC零 件 名 称零 件 号部 门冲 压 车 间右中门外板6201611工 序剪料材料尺寸164012000.8mm车 型BHQ6361B序号工步内容及工艺要求、检查项目及注意事项设 备 名 称