长螺旋钻机引孔方案

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1、长螺旋引孔施工方案工程概况XXXXXXXX工程路基东西两侧主道拓宽段及辅道两侧的地基为淤泥层，设计 对该段软基进行水泥搅拌桩处理；在桩号KO+235. 5K0+476东西两侧、搅拌桩机 施工至孔深2.2-3. 0米时受阻，桩基搅拌头无法继续向下钻进对淤泥软基进行处 理，我部及时将该情况向业主、设计、监理单位进行反馈；经设计单位进行补勘 及查看原地勘资料后发现：西侧KO+235. 5-K0+476原地面下2. 2-3. 7米3. 5米围 为强度较高的硬壳层（经检测：静力触探PS值1.3MPa），导致搅拌头受阻、无 法进行软基处理。各单位经多方面的技术、经济方案比较后，决定采用成本最低 的长螺旋引

2、孔来解决该段硬壳穿透问题。二、本次引孔的围1、西侧KO+235. 5-K0+476 IS，处理长度240.5米，处理宽度11. 5米（拓宽 段3. 5米+辅道& 0米），桩间距1. 2米，总根数2340根，每根引孔深度4. 0米， 引孔长度9360延米。2、东侧KO+235. 5-K0+310. 93围，处理长度75.43米米，处理宽度11.5米（拓宽段3.5米+辅道& 0米），桩间距1.2米，总根数740根，每根引孔深度4.0米，引孔长度2960延米。三、施工场地条件及施工准备本工程具备了一定的施工条件，施工现场有临时道路及配电柜，机械进出场便利。四、机械及劳动力计划1、机械计划根据该工程的

3、地质情况和甲方的工期要求，选用2台螺族钻机（1台螺旋钻 机两台班可引孔100根），配500钻杆。螺旋钻机特点是成孔不用泥浆或套管护 壁，施工无噪声、无振动，对环境无泥浆污染；机具设备简单，装卸移动快速， 施工准备工作少、工效高、降低施工成本等。序号类别/名称数量性能1步履式长螺旋钻机2台良好2全站仪1台良好3经纬仪1台良好2、劳动力计划序号人员计划投入1管理人员82引孔施工人员8五、施工工艺流程及质量控制畫点1、施工工艺流程钻机组装调试施工放线定位桩位及高程甲乙双方汇同相关人员复核、 验收桩位螺旋钻机就位钻杆对正桩位调整钻杆垂直度开动电机钻孔 钻至设计要求标高提钻移位引下一根孔。2、质量控制重

4、点(1) 桩机就位，调平机架后，钻头中心对准桩位，桩位偏差不得超过20mm。(2) 桩机定位准确后，应保证钻杆垂直，缓慢钻进，尽量减少钻杆晃动， 以免扩大孔径。(3) 施工过程中随时清理孔口积土，防止土体落入桩孔；(6)严格控制提升钻杆速度。六、施工方法本工程引孔采用2台螺旋钻机(1台螺旋钻机两个班1天可引孔约100根)， 配500钻杆，引孔施工至地面下不少于4.0米。长螺旋钻孔法是采用一种大扭矩 动力头，带动长螺旋钻杆钻头快速干式钻进成孔，钻进成孔过程中的泥土除一部 分被挤压在孔壁周围外，大部分土被粘附在螺旋钻杆叶片上，钻具在提升时泥土 被挤压至密与钻杆形成一土圆柱，土圆柱与钻孔间隙仅几毫米

5、，类似于一个长活 塞，土圆柱使钻孔在提钻前不坍塌，不掉块，即使在地下水丰富的地层，因土圆 柱与钻孔间隙小，成孔速度快，钻孔渗出并积存的水很小，因此孔不会坍塌，有 效地保证了桩身的完整性及桩质量。(1) 根据变更方案精确施放各轴线和桩位。然后在桩位上订小木桩做好标(2) 桩位放线完备后，汇请甲方及相关部门人员验线，复核桩位。(3) 按规定安装好机械的电路、电器、检验机械的施工性能，并做好机械 的调试，直至机械运转正常。(4) 桩位线验收及机械调试工作完成后，开始机械钻孔取土施工，引孔施 工至地面下不小于4.0米。钻孔机就位时应校正，要求保持平整、稳固，使在钻进时不发生倾斜或移动。 施工作业人员应

6、从钻机正面与侧面两个相互垂直方向，采用吊线锥或利用钻机平 台用水平尺进行垂直检查，及时调整钻机位置，保证钻具垂直，并将钻头锥尖对 准桩位中心点。同时检查钻头两侧阀门应开筏自如，成孔阶段应保证钻头两侧阀 门密闭。启动钻机钻0.5l.Oni深，检查一切正常后，再继续钻进，土块随螺栓 叶片上升排出孔口，达到设计深度后停钻、提钻，钻到预应深度后，应在原深处 空转清土。成孔时作业人员应从两侧垂直方向，采用钻机柱吊挂垂线的方法，检 查钻具成孔时的垂直度，发现偏斜及时进行调整，以保证钻孔的垂直度。成孔深 度应满足设计要求，在钻架上应有控制深度标尺，以便在施工中进行观测、记录。 可利用在钻机立柱上施划尺寸记或

7、其它方法进行施工深度的控制。对成孔时旋出 地面的泥土及时清理，以保证场地道路通畅、平整，便于钻机转移作业；(5) 完成一根桩的引孔时，即可移机至下一根需引孔桩位进行引孔施工。引孔钻头示意图七、施工进度计划根据设计引孔的相关要求及参照地质资料，本工程须引孔约3080根2台引孔钻机每天所能引孔约为200根(两个班)，我司计划在16天，引孔完成。八、工程施工管理措施一、质量保证措施长螺旋钻孔灌注桩为地下隐蔽工程，施工过程中必须实行严格而有效的质量 管理制度，以确保工程质量，特提出如下措施：(1) 对全体施工人员要加强质量管理，牢固树立“质量第一”的观念，做 到人人重视质量，关心质量，自觉采取措施保证

8、质量。(2) 实行全面质量管理，重点是钻进成孔、管桩施打两个主要工序，先行 施工的工序未经检查验收不准进入下道工序施工。(3) 由工程技术人员、机台施工人员共同组成QC小组，及时解决施工中 的质量问题。(4) 认真、准确地做好各工序施工记录，及时交汇，发现问题后立即采取 补救措施。二、安全生产措施(1) 全施工人员都必须严格遵守安全操作规程，牢固树立“安全第一”的 思想，自觉采取措施确保安全生产。(1) 施工完成的引孔，应用木板遮盖或对引孔完成区域拉警示带，防止坠 落。(2) 进场后，对工地的员工进行安全教育学习，建立好安全生产管理体系， 对工人进行安全技术交底。(3) 给员工提供合格的安全帽

9、及防护设备，配置必要的劳保用品。(4) 机械设备安装完毕后，工地负责人、专职机电员，必须认真检査，进 行试运正常后才施工。(5) 人员必须戴好安全帽，上机架必须系好安全带。(6) 设置合理的供电系统，经常检查线路是否有斷线、破皮、短路等情况。 搞好用电线路的架敷设置，且设漏电保护器，并做好一机一闸。(7) 下班必须短开总电源，各操作部位必须置零。(8) 常检查机械所用油绳，保证油绳的安全使用。(9) 严格执行有关安全工作规定，互相监督，严防事故的发生。(10) 机械设备的安全装置必须处于良好状态，对裸露的传动系统或易于造成 事故的凸出部位设置安全防护罩。(11) 各岗位工作人员，必须思想集中，

10、认真操作，发现事故隐患及时处理， 决不凑合。(12) 工地设置安全小组成员2人，除经常检查及时消除事故隐患外，行使 下列权力：1当领导违章指挥时，有权拒绝执行。2当岗位人员违章蛮干时，有权停止其操作；3在重大事故隐患未排除之前，有权停止生产；4对在安全生产中做出突出贡献和造成重大事故者有权提出奖罚意见。三、施工管理措施(1) 长螺旋钻孔灌注桩工艺程序繁杂，必须做到精心组织，科学管理。(2) 建立健全组织管理机构，设置项目经理1人，工程技术负责1人，引 孔钻进设立负责人，名负其责。(3) 加强质量意识教育，实行全面质量管理，设质量检查员1人，严把质 量关，各工序不经检查验收不得转入下道工序施工。

11、以确保整个工程质量满足设 计要求。(4) 加强计划管理，统筹安排各项工作，科学有效地指导施工。(5) 实行岗位责任制度，不仅包括工作量指标，而且含质量、安全等指标， 充分调动广大施工人员的积极性，优质、安全高效地完成该段引孔施工任务。九、特殊情况的补救措施1、钻孔偏斜、偏孔即成孔后桩孔出现较大垂直偏差。造成偏孔的原因有：桩架不稳，钻 杆导架不垂直，钻机磨耗，部件松动；土层软硬不均匀，致使钻头受力不均； 钻杆弯曲，接头不正。预防与处理措施：将桩架重新安装牢固，并对导架进行水平和垂直校正， 安装钻机时要求钻头中心、钻盘中心在同一轴线上，钻架必须垂直，钻杆位置偏 差不大于20cm，检修钻孔设备；偏斜过大时，填入石子粘土，重新钻进，控 制钻速，慢速上下提升、下降；另外安装导正装置也是防止孔I斜的简单有效 的方法。对弯曲钻杆或接头予以校正，如校正困难则更换合格的钻杆。2、卡钻长螺旋钻机钻进过程中如果钻具下放速度过快，致使钻出的钻屑来不及带出 孔外而积压钻杆与孔壁之间，严重时就会造成卡钻事故。如果事故轻微，应立即 关掉回转动力电源，将钻具用最低提升速度提起后重新施钻即可；如果事故严重 首先应将钻机塔下大梁用机枕木垫好，再用最低提升速度拉钻具。