六枝源阳光商业广场工程深基坑支护方案

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1、六枝源阳光商业广场工程石方开槽开挖及基坑支护工程专项施工方案四川三和恒生建筑工程有限公司六枝源丰阳光商业广场工程项目部目 录第一章编制依据3第二章工程概况3第 1 节 工程概述3第 2 节 工程地质条件3第 3 节 周边环境5第 4 节工程的特点、难点6第 5 节 工程目标6第 6 节 河堤边坡支护施工工艺和质量要求6第 7 节 施工要求和技术保证条件7第三章施工计划8第 1 节 施工目标8第 2 节 施工准备8第 3 节 主要机械设备计划10第四章施工工艺技术11第 1 节 施工顺序11第 2 节 施工测量11第 3 节 基坑支护的施工工艺11第 4 节 变形观测17第 5 节 基坑周边建筑

2、物的监测和保护措施18第 6 节 基坑支护工程的验收要求18第五章施工质量、安全措施19第 1 节 安全保证措施19第 2 节 组织保障机构20第 3 节 保证施工质量的技术措施21第 4 节 施工安全技术措施24第 5 节 施工用电措施25第 6 节 施工应急救援预案25第六章文明施工措施29第 1 节 现场安全文明施工29第 2 节 环境保护措施31第一章编制依据1建筑边坡工程技术规范 (GB 50330-2002)。2建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB 50202-2002);3建筑基坑支护技术规程4建筑机械使用安全技术规程5建筑施工安全检查标准6工程建设及标准强制性条文7建筑施工高

3、处作业安全技术规范8建设工程安全生产许可条例9施工现场临时用电技术规范JGJ46-8810锚杆喷射混凝土支护技术规范 (GB50010-2002)第二章工程概况第1节工程概述本工程系六枝源丰阳光商业广场工程,总建筑面积约4 万;地上29 层,建筑高度约98m;地下室 1 层,地面为 5+1+23F。工程位于贵州省六枝特区那平路,;北面和南面均为居民住宅区,房屋密集;本工程为全现浇剪力墙框架结构。基础为孔桩和独立基础,均设1 层地下室。因施工现场狭窄,为保证周边建(构)筑物的安全和基础施工的顺利进行,须对基坑边坡北面和西面局部进行有效支护。第 2 节 工程地质条件1、地形地貌拟建场地位于六枝特区

4、六枝河东侧,为原六十四小学校老建筑拆除地,地形平坦。六枝河由北向南径流,该河流主要功用为废水排放,流量较小。2、地质构造场地位于单斜地层中,第四系广布,下伏基岩为三叠系关岭组(T2g)灰色中层白云质灰岩,局部见方解石脉。岩层为单斜产出,岩层倾向 270 度,倾角 12。岩石表面覆盖土较薄,植被较少,预计土。石方开挖工程量约 30000 立方米。3、岩土构成场地岩土由杂土填土、红粘土和三叠系中统关岭组( T2g)灰色中层白云质灰岩组成,基岩岩性简单,如下:杂填土 (Qml): 分布于地表, 厚度 0.42.1m,基坑开挖后全部缺失。红粘土 (Qel+dl):褐色、褐黄色、质纯细腻,偶夹碎石角砾,

5、可塑状。厚度 3.8 7.1m 平均厚度 5.4m,在 -2 层地下室开挖到位后全场地缺失。基岩 (T2R):白云质灰岩,灰色、灰白色,中厚层状,微晶结构,节理裂隙及溶蚀现象发育,见方解石脉,蜂窝状小溶孔及缝合线构造。4、地下水场区地下水由第四系松散孔隙水和基岩岩溶裂隙水组成。第四系松散孔隙水分布不均匀,其水量主要受大气降水控制。基岩岩溶裂隙水赋存于白质灰岩中,以岩溶裂隙水的形式产出。5、岩溶地质作用根据地勘资料反映,岩溶发育程度等级为微弱发育。6、岩土物理力学指标场地中风化白云岩质灰岩地基承载力特征值为 3300 6500Kpa,含水重度 27.650KN/m3。表土层容重为 16.5 KN

6、/m3,内聚力为 10Kpa,内摩擦角为 4.5 度,压缩模量为 3Es.MPa,承载力特征值为 100Kpa。7、场地土类型及地震烈度根据地勘资料反映, 场地覆盖层为杂填土层, 厚度在 3m 左右,属于中软场地土,场地土类别为类。场区地段抗震设防烈度为6 度,基本地震加速度值为0.05g。场地土经开挖后到负二层设计标高就没有土层存在,裸露出来的天然地基即为持力层。第3节周边环境根据现场实地踏勘,开采挖区域四周均有商住楼和公路等,土石方开挖与场外干扰较大;四邻情况如下表:工程四邻状况表方位建(构)筑物现状备注东民房、公路南商住楼西六枝河北商住楼、公路空中无第 4 节工程的特点、难点1、工程特点

7、:本工程位于六枝城区,基坑边坡土质情况较好,支护采用土钉及锚杆挂网喷射混凝土进行支护、局部采用素喷混凝土支护。2、工程难点:基坑北面AD 轴 X4452 轴和西面 11 轴 X9 A6A 轴边坡因不能放坡下挖且土质松软须砌毛石挡土墙进行支护。第5节工程目标本工程目标分为三大类:质量达到规范要求,安全事故,施工进度达到合同要求。第 6 节 河堤边坡支护施工工艺和质量要求开挖线放样开挖土石方复测边坡、修坡钉土钉,挂钢丝网拌合砂浆注浆验收(1)测量员根据开挖平面图尺寸坡比及坐标点,用全站仪把开挖线测固到地貌上,用白灰把开挖线撒上经现场监理工程师复测并办理隐测手续。(2)本工程采用 3 台挖掘机, 1

8、0 辆自卸车配合。 从上往下分层进行开挖,先把表土清理干净后,爆破班组分层进行石方爆破。为了考虑扰动边坡,本工程采用浅孔松动爆破为主,开挖边坡采用光面爆破,石方爆破后,用挖掘机、自卸车配合,运至弃土场。(3)本工程边坡有高度7.6 米,为了考虑施工工程安全, 分层开挖后,及时把喷锚防护做好后,再逐层开挖,每层开挖高度为 3 米。分层开挖后,及使用全站仪复测边坡坡比是否正确,用挖掘机和人工配合,进行修边坡确保边坡坡比。(4)边坡钉入土钉和挂钢丝网喷浆,土钉纵横间距3 米3米。第 7 节 施工要求和技术保证条件一、施工要求1 、确保边坡在使用周期内安全、稳定、牢靠。2 、边坡施工过程中要符合工程施

9、工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。二、技术保证条件1 、安全网络2、边坡支护需严格执行该专项施工方案。第三章施工计划第1节施工目标本工程边坡支付工程工期为40天。第2节施工准备一、技术准备,锚杆与土钉支护施工前必须具备下列文件:1工程周边环境调查及工程地质勘察报告;2支护施工图纸齐全,包括支护平、剖面图及总体尺寸;挡土结构的类型、详细设计图纸及设计说明,如已施工完毕应有施工的详细记录;标明锚杆、土钉位置、尺寸(直径、孔径、长度) 、倾角和间距;喷射混凝土面层厚度及钢筋网尺寸,土钉及喷射混凝土面层的连接构造方法和混凝土强度等级;3排水及降水方案设计,由于施工场地条件限制,故采用排

10、水沟加集水井集中抽水;4施工方案或施工组织设计,规定基坑分层、分段开挖的深度及长度,边坡开挖面的裸露时间限制等;5现场测试监控方案,以及为防止危及周围建筑物、道路、地下设施安全而采取的措施及应急方案;了解支护坡顶的允许最大变形量,对邻近建筑物、道路、地下设施等环境影响的允许程度。6确定基坑开挖线、轴线定位点、水准基点、变形观测点等,并在设置后加以妥善保护。二、材料要求各种材料应按计划逐步进场,钢材、水泥及化学添加剂必须有相关产品合格证,锚杆及土钉所用的钢材需要焊接连接时,其接头必须经过试验,合格后方可使用。三、 主要机具设备1成孔机具设备根据现场土质特点和环境条件选择成孔设备,如:冲击钻机、螺

11、旋钻机、回转钻机、洛阳铲等;在易塌孔的土体钻孔时宜采用套管成孔或挤压成孔设备。2灌浆机具设备灌浆机具设备有注浆泵和灰浆搅拌机等;注浆泵的规格、压力和输浆量应满足施工要求。3混凝土喷射机具混凝土喷射机具有 Z-5 混凝土喷射机和空压机等;空压机应满足喷射机所需的工作风压和风量要求;可选用风量9m3min 以上、压力大于0.5MPa 的空压机。四、作业条件1已进行技术交底。2进行场地平整,拆迁施工区域内的报废建( 构) 筑物和挖除工程部位地面以下 3m 内的障碍物,施工现场应有可使用的水源和电源。在施工区域内已设置临时设施,修建施工便道及排水沟,各种施工机具已运到现场,并安装维修试运转正常。3已进

12、行施工放线,锚杆孔位置、倾角已确定;各种备料和配合比及焊接强度经试验满足设计要求。4当设计要求必须事先做锚杆施工工艺试验时,试验工作已完成并已证明各项技术指标符合设计要求。第 3 节 主要机械设备计划主要机械设备用量表序号设备名型号数量1挖掘机CAT3202 台2装载机ZL 50台3自卸东风汽车5T10 辆4污水泵110、110管径 2台100100管径 5台5喷射机ZP-V1 台6电力空压机6m31 台7搅拌机JW-3751 台8注浆泵2MP1 台第四章施工工艺技术第1节施工顺序工艺流程1土层锚杆施工工艺流程:土方开挖修整边壁测量、放线脚手架的搭设钻机就位接钻杆校正孔位调整角度打开水源钻孔(

13、接钻杆)钻至设计深度冲洗插锚杆压力灌浆养护裸露主筋除锈上横梁(或预应力锚件)焊锚具张拉(仅限于预应力锚杆)锚头(锚具)锁定。土层锚杆干作业施工程序与水作业钻进法基本相同,只是钻孔时不用水冲泥渣成孔,而是将土体顺钻杆排出孔外而成孔。2喷射混凝土面层施工工艺流程:立面子整绑扎钢筋网片干配混凝土料依次打开电、风、水开关进行喷射混凝土作业混凝土面层养护。第2节施工测量放线所用的水准仪、钢卷尺等测量工具经专业单位检测合格详见送检报验报告。放线完成(含引控制轴网)经自检复测合格后报业主和监理单位检查,待复测合格各方签字齐全后再组织工人施工,在施工中施工员随时复测孔位的准确性。第 3 节 基坑支护的施工工艺

14、1基坑开挖锚杆、土钉支护应按设计规定分层、分段开挖,做到随时开挖,随时支护,随时喷混凝土,在完成上层作业面的锚杆预应力张拉或土钉与喷射混凝土以前,不得进行下一层土的开挖。当基坑面积较大时,允许在距离四周边坡 810 m 的基坑中部自由开挖,但应注意与分层作业区的开挖相协调;当用机械进行土方开挖时,严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土结构的破坏。为防止基坑边坡土体发生塌陷,对于易塌的土体可采用以下措施:(1)对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土,待凝结后再进行钻孔;(2)在作业面上先安装钢筋网片喷射混凝土面层后,再进行钻孔并设置土钉;(3)在水平方向分段间隔开挖;(4)先将开挖的边壁作

15、成斜坡,待钻孔并设置土钉后再清坡;(5)开挖时沿开挖面垂直击入钢筋和钢管或注浆加固土体。2排水(1)锚杆、土钉支护宜在排除地下水的条件下进行施工,应采取恰当的降、排水措施排除地下水(包括地表、支护内部、基坑排水) ,以避免土体处于饱和状态并减轻作用于面层上的静水压力。(2)基坑四周支护范围内应预修整,构筑排水沟和水泥砂浆或混凝土地面,防止地表水向地下渗透。靠近基坑坡顶 24m 的地面应适当垫高,并且里高外低,便于径流远离边坡。(3)在支护面层背部应插入长度为 400600mm、直径不小于 40mm 的水平排水管,其外端伸出支护面层,间距可为 1.5 2m,以便将喷射混凝土面层后的积水排出。(4

16、)为了排除积聚在基坑内的渗水和雨水,应在坑底设置排水沟和集水坑,坑内积水应及时抽出。排水沟应离开边壁0.5 lm,排水沟和积水坑宜用砖砌并用砂浆抹面以防止渗漏。3、脚手架施工一般要求:一般要求1.搭脚手架前, 应仔细检查工作环境、 防护用品和工具, 做好必要的准备工作。2.脚手架搭设完毕, 应全面认真地检查, 并经施工负责人员验收后方准使用。3.脚手架搭成后, 在施工期间未经施工负责人同意, 不准随便乱拆或改变脚手架结构。4.脚手架和墙连接的拉锚, 如有妨碍工作时一定要经施工负责人同意,方准临时拆除,并应在下班前或工作完毕后,及时将拉锚重新拉好。5.靠近电线搭设或拆除脚手架时,必须切断电源或将

17、电线迁移, 其安全距离必须符合有关规定。6.如必须在脚手架上架设供电线路时,木脚手架上应设置绝缘措施;毛竹和金属脚手应另设木横担、磁瓶等绝缘措施;不准随便将电线绑扎在脚手架上。7.搭设或拆除脚手架时, 如果脚手杆没有绑扎牢固, 脚手板没有放好或已拆开绑扣等,都不准中途停止工作。8.工作中不要乱扔材料和工具,上下运送材料时要互相密切配合,不准用不牢固的绳索绑吊。9.在霜雪和阴雨天工作时,应采取防滑措施。10.脚手架横过人行道和出入口时, 应加强立杆(冲天)及大横杆 (牵杆、顺杆 );如在人行道上部时应搭设安全棚,以防坠物伤人。11.脚手架的支撑杆,在有车辆或搬运器材的地方应设置围栏,以防冲撞。1

18、2.脚手架的支撑必须与模板支撑分开。13.不要把脚手架和脚手板支撑在建筑物上或不十分牢固的地方。14.在脚手架或邻近处进行挖掘工作时,脚手架应予以加固,以防倒塌或变形。4钻孔与锚杆制作(1)钻孔时要保证位置正确(上下左右及角度),防止高低参差不齐和相互交错。(2)钻进时要比设计深度多钻进100200mm,以防止孔深不够。(3)锚杆应由专人制作,接长应采用对焊或搭接焊,为使锚杆置于钻孔的中心,应在锚杆上每隔 2000mm设置定位器一个;钻孔完毕后应立即安插锚杆以防塌孔,为保证非锚固段锚杆可以自由伸长,可在锚固段和非锚固段之间设置堵浆器或在非锚固段涂以润滑油脂,以保证在该段自由变形;当使用钢绞线作

19、锚杆时,使用前应检查有无油污、锈蚀、缺股断丝等情况,端部要用钢丝绑扎牢,不得参差不齐或散架。4注浆(1)注浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞,接口处要牢固,防止注浆压力加大时开裂跑浆;注浆管应随锚杆同时插入,干成孔时在灌浆前封闭孔口,湿成孔时在灌浆过程中看见孔口出浆时再封闭孔口。(2)注浆前要用水引路、润湿输浆管道;灌浆后要及时清洗输浆管道、灌浆设备;灌浆后自然养护不少于7d,待强度达到设计强度的70时方可进行张拉工艺;在灌浆体硬化之前,不能承受外力或由外力引起的锚杆移动。6锚杆、土钉试验(1)锚杆试验1)应在锚杆锚固段浆体强度达到15MPa 或达到设计强度的 75时方可进行。2)锚杆试验应按中

20、华人民共和国现行行业标准建筑基坑支护技术规程(JGJ l20-99 )附录 E 的规定,在试验前做试验方案,并经批准后执行。(2)土钉试验1)土钉支护施工必须进行现场抗拔试验,应在专门设置的非工作土钉上进行抗拔试验直至破坏,用来确定极限荷载,并据此估计土钉的界面极限黏结强度。2)每一典型土层中至少应有3 个专门用于测试的非工作钉。测试钉的总长度、黏结长度和施工方法原则上应与工作钉一致。3)土钉的现场抗拔试验时,土钉、千斤顶、测力杆三者应在同一轴线上,千斤顶的反力架应置于混凝土面层或土钉上、下部,安设两道工字钢或槽钢作横梁,并与护坡墙紧贴;当张拉到设计荷载时,拧紧锁定螺母完成锚定工作;张拉时宜采

21、用跳拉法或往复式拉法,以保证土钉和钢梁受力均匀;张拉力的设定应根据实际所需的有效张拉力和张拉力的可能松弛程度而定,一般按设计张拉力的 75 85进行控制。4)测试钉进行抗拔试验时的注浆抗压强度不应低于6MPa。试验应采用连续分级加载,首先施加少量初始荷载(不大于土钉设计荷载的20)使加载装置保持稳定,以后的每级荷载增量不超过设计荷载的20。每级荷载施加完毕后应立即记下位移读数并保持荷载稳定不变,继续记录以后 l min 、6 min 、10 min 的位移读数。若同级荷载下10min 与1 min的位移增量小于 l mm,即可施加下级荷载,否则应保持荷载不变继续测读 15min、30min、6

22、0rain 时的位移。此时若 60 min 与 6 min 的位移增量小于 2mm,可进行下级加载,否则即认为达到极限荷载。根据试验得出的极限荷载必须大于设计荷载得 1.25 倍,否则应反馈修改设计。7、钢筋网片施工:(1)钢筋网采用 6.5 圆钢; 200*200(2)若采用绑扎搭接接头,则接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。钢筋绑扎接头连接区段的长度为 1.3 倍搭接长度。凡搭接接头中点位于该区段的搭接接头均属于同一连接区段。位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25;8喷射混凝土(1)在喷射混凝土前,面层内的钢筋网片牢固固定在边坡壁上并符合规定的保护层厚度的要求。钢筋网片可用

23、插入土中的钢筋固定,在混凝土喷射时应不出现移动。(2)钢筋网片可用焊接或绑扎而成,网格允许偏差为10 mm;钢筋网铺设时每边的搭接长度不小于一个网格的边长或200mm,如为焊接则焊接长度不小于网筋直径的10 倍。(3)喷射混凝土的配合比应按设计要求通过试验确定,粗骨料最大粒径不宜大于 12mm;喷射混凝土作业,应事先对操作手进行培训,以保证喷射混凝土的水灰比和质量能达到要求;喷射混凝土前,应对机械设备、风、水和电路进行全面检查及试运转;喷射混凝土的喷射顺序应自下而上,喷头与受喷面距离宜控制在0.8 1.5m 范围内,射流方向垂直指向喷射面,但在钢筋部位应先喷填钢筋一方后再侧向喷填钢筋的另一方,

24、防止钢筋背面出现空隙;为保证喷射混凝土厚度达到规定值,可在边壁上垂直插入短的钢筋段作为标志。(4)为加强支护效果,在喷射混凝土时可加入 3一 5的早强剂;在喷射混凝土初凝 2h后方可进行下一道工序,此后应连续喷水养护 5-7 。(5)喷射混凝土强度可用边长 100 mm 立方试块进行测定,制作试块时应将试模底面紧贴边壁, 从侧向喷射混凝土, 每批至少留取 3 组(每组 3 块)试件。9、流塑状软弱土层的施工在施工过程中遇到流塑状软土层时,现对该区域进行人工夯实,根据实际情况现对该区域进行素喷砼,然后再进行正常施工程序。10、施工过程基坑的排水本边坡的排水方式采用的是上排水和下排水,主要在施工前

25、对边坡顶面的做排水沟,将路面的雨水集中排的周边的水沟内;下排水,在施工过程中若遇大雨,将施工的作业区用篷布全部覆盖,将雨水集中道边坡底部的排水沟内。第4节变形观测(1)锚杆、土钉支护的施工监测应包括下列内容:支护位移、沉降的测量;地表开裂状态 ( 位置、裂宽 ) 的观察;附近建筑物和重要管线等设施的变形测量和裂缝观察;基坑渗、漏水和基坑内外的地下水位变化。在支护施工阶段,每天监测不少于 3 次;在支护施工完成后、变形趋于稳定的情况下每天 1 次。监测过程应持续至整个基坑回填结束为止。(2)观测点的设置:观测点的总数不宜少于 3 个,间距不宜大于30m。其位置应选在变形量最大或局部条件最为不利的

26、地段。观测仪器宜用精密水准仪和精密经纬仪。(3)应特别加强雨天和雨后的监测,以及对各种可能危及支护安全的水害来源(如场地周围生产、生活排水,上下水管、因开挖后土体变形造成管道漏水等)进行仔细观察。(4)在施工开挖过程中,基坑顶部的侧向位移与当时的开挖深度之比超过 3(砂土中)和 3 5(一般黏土中)时应密切加强观察、分析原因并及时对支护采取加固措施,必要时增用其他支护方法。第 5 节 基坑周边建筑物的监测和保护措施1、基坑周边有永久性建筑物2、成品保护(1)锚杆的非锚固段及锚头部分应及时作防腐处理。(2)成孔后立即及时安插锚杆,立即注浆,防止塌孔。(3)锚杆施工应合理安排施工顺序,夜间作业应有

27、足够的照明设施,防止砂浆配合比不准确。(4)施工过程中,应注意保护定位控制桩、水准基点桩,防止碰撞产生位移。第 6 节 基坑支护工程的验收要求1、质量标准土层锚杆制作的材料应符合设计要求锚杆锚具应具有出厂合格证和试验报告。钢结构组建及焊接质量应符合钢结构施工及验收规范和建筑钢结构焊接规程的要求。土层、岩石锚杆的施工位置尺寸的允许偏差和检验方法见表2、成品保护注浆结束后作好锚杆的保护防止外力使锚杆活动影响锚杆与水泥浆的粘结力。第五章施工质量、安全措施第 1 节 安全保证措施1、安全环保措施(1)施工人员进入现声场应戴安全帽,高空作业应挂安全带,操作人员应精神集中,遵守有关安全规程。(2)各种设备

28、应处于完好状态,机械设备的运转部位应有安全防护装置。(3)锚杆钻机应安设安全可靠的反力装置,在有地下承压水地层中钻进时,孔口应安设可靠的防喷装置,以便突然发生漏水涌砂时能及时封住孔口。(4)锚杆外端部的连接应牢靠,以防在张拉时发生脱扣现象。(5)张拉设备应经检验可靠,并有防范措施,防止夹具飞出伤人。(6)注浆管路应畅通,防止塞管、堵泵,造成爆管。(7)电气设备应可靠接地、接零,并由持证人员安全操作。电缆、电线应架空设置。第 2 节 组织保障机构(1)交底制度:开工前有技术交底和安全交底,班前要有班前教育交底,强化工人的安全意识。(2)管理人员巡检测:施工前的送风检查、电路检查、地质情况检查,由

29、专职安全员陶仁登、施工员黄兴明落实到位。(3)保障措施:物资器材:所有的机具和备用物资必须确保处于完好状态。检测仪器和机电器材随时处于达标、灵敏状态。人员:项目经理、技术负责人、工长每天必须有一人在现场,安全员、班组长、电工工长必须每天都要在工地上。(4)试件见证送检制度:混凝土试件及原材料送检由质检员钟波和监理公司、建设单位共同见证取样送检,孔桩护壁混凝土每孔见证取样一组试件送检。(5)交接班制度:因本班和上个班交接班制度,必须填写交接班记录表,其中内容包含班组自检表,如下个班组没有检查出问题,而在项目验收时检查发现问题,该问题的处理由接收班组进行整改。安全方面的检查,必须按技术交底进行每项

30、逐步检查。为了优质、高效地开展工作,项目部将根据工程进度及时组织得力、精干的技术力量进行管理。孔桩开挖阶段成立质量检查小组、安全检查小组,人员名单如下:质量检查小组:组长:罗渠峰(技术负责人)副组长:艾剑清(质检员)成员:尹正西(施工员)周双(安全员)朱小春(班组长)安全检查小组:组长:舒纯宗(项目经理)副组长:艾剑清 (安全负责人)成员:尹正西朱小春 (班组长)(施工员)第 3 节 保证施工质量的技术措施1、材料和质量要点(1) 材料的关键要求1锚杆(土钉)用作锚杆(土钉)的钢筋( HRB 335 级或 HRB 400 级热轧螺纹钢筋)、钢管、角钢、钢丝束、钢绞线必须符合设计要求,并有出厂合

31、格证和现场复试的试验报告。2钢材用于喷射混凝土面层内的钢筋网片及连接结构的钢材必须符合设计要求,并有出厂合格证和现场复试的试验报告。3水泥浆锚固体水泥用强度等级为 Pc32.5、Po42.5 的普通硅酸盐水泥,并有出厂合格证;砂用粒径小于 2mm的中细砂;水用 pH 值小于 4 的水;所用的化学添加剂、速凝剂必须有出厂合格证。(2) 技术关键要求1灌浆是土层锚杆及土钉施工中的一道关键工艺,必须认真进行,并作好记录。灌浆材料宜采用水泥浆或水泥砂浆,其强度等级不宜低于M10;当灌浆材料用水泥浆时,水灰比为0.4 0.5 左右,为防止泌水、干缩,可掺加 0.3 的木质素黄酸钙;当灌浆材料用水泥砂浆时

32、灰砂比为1:1 或1:2 (重量比),水灰比为 0.38 0.45 ,砂用中砂并过筛。如需早强,可掺加水泥用量 3 5的混凝土早强剂;水泥浆液试块的抗压强度应大于 25MPa,塑性流动时间应在 22s 以下,可用时间应为 3060mira 整个灌浆过程应在 5min 内结束。2灌浆压力一般不得低于 0.4MPa,亦不宜大于 2MPa;宜采用封闭式压力灌浆和二次压力灌浆,可有效提高锚杆抗拔力 (20 左右 ) 。(3)锚杆、土钉墙设计及构造应符合下列规定:1. 锚杆的构造要求1)锚杆的锚固体应设置在地层的稳定区域内,且上覆土层厚度不宜小于4.0 m ;2)锚杆的自由段长度不宜小于5m 并应超过潜

33、在滑裂面 1.5m;3)土层锚杆锚固段长度不宜小于4m;4)锚杆上下排垂直间距不宜小于2.0 m ,水平间距不宜小于 1.5m;5)锚杆倾角宜为 15 25,且不应大于 45;6)沿锚杆轴线方向每隔1.5 2.0 m 宜设置一个定位支架;7)锚杆锚固体宜采用水泥浆或水泥砂浆,其强度等级不宜低于M10。2. 土钉墙的构造要求土钉墙墙面坡度不宜大于 1:0.1 ;土钉的长度为开挖深度的 0.5 1.2倍,间距宜为 12m,与水平面夹角宜为 5 20;土钉钢筋宜采用 H RB 335、HRB 400 级钢筋,钢筋直径宜为 1632mm,钻孔直径宜为 70120mm;土钉必须和面层有效连接,应设置承压

34、板或加强钢筋等构造措施,承压板或加强钢筋应与土钉螺栓连接或钢筋焊接;喷射混凝土面层宜配置钢筋网,钢筋直径宜为610mm,间距宜为 150300mm,混凝土强度等级不宜低于 C20,面层厚度不宜小于 80mm,钢筋网片搭接长度应大于 300mm;当地下水位高于基坑底面时,应采取降水措施或截水措施,坡顶应采用砂浆或混凝土护面,其宽度应不小于 800mm,并高于地面,以防止地表水灌入基坑,坡脚应设排水沟和集水坑,坡面可根据具体情况设置泄水管。(3)质量关键要求1根据设计要求、水文地质情况和施工机具条件,认真编制施工组织设计,选择合适的钻孔机具和方法,精心操作,确保顺利成孔和安装锚杆并顺利灌注。2在钻

35、进过程中,应认真控制钻进参数,合理掌握钻进速度,防止埋钻、卡钻、塌孔、掉块、涌砂和缩颈等各种通病的出现,一旦发生孔内事故,应尽快进行处理,并配备必要的事故处理工具。3钻机拔出钻杆后要及时安置锚杆(土钉)并随即进行注浆作业。4锚杆安装应按设计要求,正确组装,认真安插,确保锚杆安装质。5锚杆灌浆应按设计要求,严格控制水泥浆、水泥砂浆配合比,做到搅拌均匀,并使灌浆设备和管路处于良好的工作状态。6施加预应力应根据锚杆类型正确选用锚具,并正确安装台座和张拉设备,保证数据准确可靠。(4) 职业健康安全关键要求1施工人员进入现场,必须正确佩带安全帽;2电工和机械操作工必须经过安全培训并持证上岗;3基坑四周必

36、须设置不低于1.5m 的维护设施,沿道路侧夜间必须有红色灯光示警。(5)环境关键要求应加强混凝土喷射机械的维护保养,在作业过程中,不得出现漏风、漏气现象,最大限度的控制粉尘污染。第 4 节 施工安全技术措施(1) 高处作业的安全技术措施及其所需料具,必须列入工程的施工组织设计。(2)工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。 施工前,应逐级进行安全技术教育及交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实时不得进行施工。(3)高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备,必须在施工前加以检查,确认其完好,方能投入使用。(4)攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业

37、安全设施的人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格,持证上岗,并必须定期进行体检。(5) 施工中对高处作业的安全技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决;危及人身安全时,必须停止作业。(6)施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋;作业中的走道、通道板和登高用具,应随时清扫干净;拆卸下的物件及废料均应及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。(7)雨天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。对进行高处作业的高耸建筑物,应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候,不得进

38、行露天攀登与悬空高处作业。(8)因作业必需,临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施,作业后应立即恢复。(9)防护棚搭设与拆除时,应设警戒区,并应派专人监护。严禁上下同时拆除。(10)高处作业安全设施的主要受力杆件,力学计算按一般结构力学公式,强度及挠度计算按现行有关规范进行,但钢受弯构件的强度计算不考虑塑性影响,构造上应符合现行的相应规范的要求。第 5 节 施工用电措施安全用电:电源采用三相五线,设专用接地线,总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁,同时设置相应的漏电保护器。施工机具都要按防雷接地要求实施,施工现场的保护零线应由工作接地或配电室的零线或第一次漏电

39、保护器电源侧的零线引出,且与工作零线分开单独敷设不作它用,保护零线的截面应不小于工作零线的截面,同时必须满足机具强度的要求,在施工中控制孔桩内用电设备的开关必须设置于井口,做到“一孔一箱一闸一漏” ,严禁一闸多用。第 6 节 施工应急救援预案(1)坍塌倒塌事故应急准备与响应预案一、目的:为有效防止事故扩大,降低员工生命危险,最大限度减小经济损失,特制定本预案。二、组织机构及职责由项目部成立应急响应工作小组,负责指挥及协调工作。组长:舒纯宗成员:艾剑清尹正西周双舒方森具体分工如下:1、 艾剑清、周双负责立即组织人员抢救伤员。2、舒方森负责组织人员进行塌方处理。3、舒纯宗负责立即同医院、劳动等部门

40、的联系,说明详细事故地点、事故情况,并派人到路口接应。4、尹正西负责现场物资、车辆的调度。三、坍塌倒塌事故应急措施1、事故发生后应立即报告应急抢险工作小组。2、挖掘被掩埋伤员及时脱离危险区。3、清除伤员口、鼻内泥块、凝血块、呕吐物等,将昏迷伤员舌头拉出,以防窒息。4、进行简易包扎,止血或简易骨折固定。5、对呼吸与心跳停止的伤员予以心脏复苏。6、尽快与 120急救中心取得联系,详细说明事故地点、严重程度,并派人到路口接应。7、组织人员尽快解除重物压迫,减少伤员挤压综合症的发生,并将其转移至安全地方。8、若有骨折时应及时用夹板等简易固定后立即送医院。9、基坑加强排水降水措施;加强支护和支持加桩板等

41、,对边坡薄弱环节进行加固处理;迅速运走边坡弃土、材料、机械设备等重物。削去部分坡体,减缓边坡坡度。10、在没有人员受伤的情况下,现场负责人应根据实际情况研究补救措施,在确保人员生命安全的前提下,组织恢复正常施工秩序。11、现场安全员应对脚手架、塔吊等施工设备倒塌事故进行原因分析,制定相应的纠正措施,认真填写伤亡事故报告表,事故调查等有关处理报告,并上报公司应急抢险领导小组。四、应急物资常备药品:消毒用品、急救物品(绷带、无菌敷料)及各种常用小夹板、担架、止血袋与氧气袋等物资。五、通讯联系医院急救中心 120火警 119匪警 110工地现场值班电话:项目负责人:舒纯宗安全员:周双技术负责人:罗渠

42、峰施工员:尹正西六、注意事项1、应立即停止施工。2、注意观察基坑周边建筑物或设备。3、人工胸外心脏挤压、人工呼吸不能轻易放弃,必须坚持到底。(2)突发性停电应急准备与响应预案一、目的:为确保项目部发生突然停电后,能迅速有效地组织对本工程供电电流的维护,将恢复供电后的触电和机械伤害事故风险降低到最小程度。二、组织机构及职责由项目部成立应急响应工作小组,负责指挥与协商工作。组长:舒纯宗成员:艾剑清尹正西周双舒方森具体分工如下:1、 艾剑清负责停电后各路电箱的电路切断工作。2、尹正西负责了解停电的原因及可能恢复供电的具体时间。3、周双负责施工机具的待机状况。4、舒方森负责维护因停电引起的现场秩序。三

43、、突发性停电的应急措施1、立即切断总配电房的电源开关,离开时锁好门。2、分别切断各路分箱、分配电箱、开关箱的电路。3、检查正在使用的各种小型机械的待机状况,确保供电后安全,有序地恢复工作。4、检查大型机械如塔吊、爬架等停止运行后的状态及限位效果。5、有序地组织人货两用电梯内人员的安全撤离。6、有序地组织现浇捣的质量控制,避免造成严重的质量事故。7、充分了解停电的原因及可能恢复供电的时机。8、有效地组织食堂伙食的安排。9、组织检查本工地供电线路是否因施工不当造成断电。10、对可能造成的不稳定秩序及时进行排解。四、通讯联系有关负责人电话:项目负责人:舒纯宗安全员:周双()技术负责人:罗渠峰()施工

44、员:尹正西()五、注意事项(一)、恢复供电后应先检查各类机械设备是否处于安全待机状态。(二)、恢复供电后,合闸顺序应为总配电房分箱分配房开关。(三)、对可能造成的其他事故,应启动相应的应急救援预案。第六章文明施工措施第 1 节 现场安全文明施工(一)目标管理本工程的文明施工管理目标:严格执行六枝特区文明工地标准管理规定。(二)管理措施1并成立以项目经理为组长,各专业施工队为组员的现场文明施工领导小组。2建立文明施工责任制,实行每月组织一次检查、评比制度。评分标准按建设部颁发的建设工程现场综合考评试行办法及六枝特区有关工地文明施工的规定进行。3建立各种规章制度:文明施工责任制、实行每月组织一次检

45、查、评比制度食堂卫生管理制度、职工宿舍管理制度、门卫制度、仓库保管制度、文明施工奖罚制度等。4配备 1 名施工现场文明施工专职巡视员,负责施工现场的文明施工管理,场标化管理、收集整理各种施工现场文明施工文件资料等。5管理流程如下图:施工现场文明施工管理控制流程图(三)现场容貌1工地实行围墙封闭施工,围墙高度为2.0m,并保证美观、整洁、稳固。2施工区域与宿舍区域严格分隔,场容场貌整齐、有序,材料区域堆放整齐,并有门卫值班。3工地办公室应具备各种图表、图牌、标志。有施工机械设备、安全等标识 , 均按统一要求制作。室内文明卫生、窗明干净,秩序井然有序,室内外放置盆花,美化环境。设置醒目安全标志,在

46、施工区域和危险区域设置醒目安全警示标志。4在大门口设置“七牌一图”施工标牌:(1)工程简介(2)工程责任人员名单(3)安全生产六大纪律(4)安全生产计数牌(5)十项安全技术措施牌(6)防火须知(7)卫生须知牌(8)工地施工总平面布置图5工地内做到四通一平,排水畅通。6施工现场临时厕所墙面、地面要贴面,并指定专人清理打扫,做到无蝇、无臭、无蛆。(四)文明建设1工地四周设置反映企业精神,时代风貌醒目宣传标语。2班组建设要求:工地为班组提供必要的活动场所,提高班组素质。3防汛要求:严格按照有关防汛的要求和规定做好。4治安综合治理要求:做好制度落实,责任到人,治安防范措施有力,外包队伍情况清楚,建立档卡,签订治安、防火协议书。5社区服务要求:施工期间与地区合作,开展共建文明活动,为民着想,降低施工噪声,努力做到施工不扰民。6防火安全:建立防火安全组织,义务消防队和防火档案,明确责任人,按规定配置消防器材,施工区域划分动火级别,易燃物品设置专门仓库存放。第 2 节 环境保护措施1、对参加施工的所有人员做好环境保护技术交底。2、对施工中的产生的固体废弃物进行妥善处理。3、各类施工生产设备产生的排放物,要认真做好处理,严防排入自然排水沟,引起污染。

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