浙江豪情汽车制造有限公司企业标准吉利牌JL7101型乘用车

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1、T41 Q/HQJ浙江豪情汽车制造有限公司企业标准Q/HQJ 010-2005 吉利牌JL7101型乘用车 2005-04-25 发布 2005-04-30实施浙江豪情汽车制造有限公司 发 布Q/HQJ 0102005目 录前言 1 范围12 规范性引用文件13 汽车型号34 要求35 试验方法 116 检验规则 127 标志、随车技术文件 148 运输、贮存 149 质量承诺 15Q/HQJ 0102005前 言本标准根据GB 7258、GB 11556、GB 14023、GB 18352.2及GB 16735等强制性标准的有关规定制定。本标准由浙江豪情汽车制造有限公司提出。本标准由浙江豪情

2、汽车制造有限公司技术部起草。本标准主要起草人：涂祈祥、牛胜彬。本标准发布人：潘巨林。 本标准于2005年4月25日首次发布。Q/HQJ 0102005吉利牌JL7101型乘用车1 范围本标准规定了JL7101型乘用车的型号、要求、试验方法、检验规则、标志、随车技术文件、运输、贮存、质量承诺。本标准适用于JL7101型乘用车（以下简称汽车）。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本

3、适用于本标准。GB 1495 汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法GB/T 1496-1979 机动车辆噪声测量方法GB 1589 道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值GB/T 3845-1993 汽油车排气污染物的测量 怠速法GB 4094 汽车操纵件、指示器及信号装置的标志GB 4599 汽车前照灯配光性能GB 4660 汽车前雾灯配光性能GB 4785 汽车及挂车外部照明和信号装置的安装规定GB/T 4970-1996 汽车平顺性随机输入行驶试验方法GB 5920 汽车及挂车前位灯、后位灯、示廓灯和制动灯配光性能 GB/T 6323.1-1994 汽车操纵稳定性试验方法 蛇行试验 GB/T 6

4、323.2-1994 汽车操纵稳定性试验方法 转向瞬态响应试验(转向盘转角阶跃输入) GB/T 6323.3-1994 汽车操纵稳定性试验方法 转向瞬态响应试验(转向盘转角脉冲输入) GB/T 6323.4-1994 汽车操纵稳定性试验方法 转向回正性试验GB/T 6323.5-1994 汽车操纵稳定性试验方法 转向轻便性试验GB/T 6323.6-1994 汽车操纵稳定性试验方法 稳态回转试验GB 7063 汽车护轮板GB 7258 机动车运行安全技术条件GB 7454 机动车前照灯使用和光束调整技术规定GB 8410 汽车内饰材料的燃烧特性GB 9656 汽车用安全玻璃GB 9743 轿车

5、轮胎GB/T 10069.1-1988 旋转电机噪声测定方法及限值 噪声工程测定方法GB/T 10069.2-1988 旋转电机噪声测定方法及限值 噪声简易测定方法GB 10069.3 旋转电机噪声测定方法及限值 噪声限值GB 11550 汽车座椅头枕性能要求和试验方法GB 11551 乘用车正面碰撞的乘员保护1Q/HQJ 0102005GB 11552 轿车内部凸出物GB 11553 汽车正面碰撞时对燃油泄漏的规定GB 11554 汽车及挂车后雾灯配光性能GB 11555 汽车风窗玻璃除雾系统的性能要求及试验方法GB 11556 汽车风窗玻璃除霜系统的性能要求及试验方法GB 11557 防止

6、汽车转向机构对驾驶员伤害的规定GB 11561 汽车加速器控制系统的技术要求GB 11562 汽车驾驶员前方视野要求及测量方法GB 11564 机动车回复反射器GB 11565 轿车风窗玻璃刮水器刮刷面积GB 11566 轿车外部凸出物GB 11568 汽车罩（盖）锁系统GB/T 12480-1990 客车防雨密封性试验方法GB/T 12536-1990 汽车滑行试验方法GB/T 12539-1990 汽车爬陡坡试验方法GB/T 12540-1990 汽车最小转弯直径测定方法GB/T 12543-1990 汽车加速性能试验方法GB/T 12544-1990 汽车最高车速试验方法GB/T 125

7、45.1-2001 乘用车燃料消耗量试验方法GB/T 12546-1990 汽车隔热通风试验方法GB/T 12547-1990 汽车最低稳定车速试验方法GB/T 12673-1990 汽车主要尺寸测量方法GB/T 12674-1990 汽车质量(重量)参数测量方法GB 12676 汽车制动系统结构、性能和试验方法GB/T 12981 机动车辆制动液GB/T 13053-1991 客车驾驶区尺寸GB 14023 车辆、机动船和由火花点火发动机驱动的装置的无线电骚扰特性的限值和测量方法GB 14166-2003 机动车成年乘员用安全带和约束系统GB 14167 汽车安全带安装固定点GB 15082

8、 汽车用车速表GB 15083 汽车座椅系统强度要求及试验方法GB 15084 汽车后视镜的性能和安装要求GB 15085 汽车风窗玻璃刮水器、洗涤器的性能要求及试验方法GB 15086 汽车门锁及门铰链的性能要求和试验方法GB 15235 汽车倒车灯配光性能GB 15741 汽车和挂车号牌板（架）及其位置GB 15742 机动车用喇叭的性能要求及试验方法GB 15743 轿车侧门强度2 Q/HQJ 0102005 GB 15766.1 道路机动车辆灯丝灯泡 尺寸、光电性能要求GB/T 15766.2-2000 道路机动车辆灯丝灯泡 性能要求GB 16735 道路车辆 车辆识别代号(VIN)G

9、B 16897 制动软管GB 17354 汽车前、后端保护装置GB 17509 汽车和挂车 转向信号灯配光性能GB 17675 汽车转向系 基本要求GB 18296 汽车燃油箱安全性能要求和试验方法GB 18352.2-2001 轻型汽车污染物排放限值及测量方法 ()GB 18408 汽车及挂车后牌照板照明装置配光性能GB/T 18411-2001 道路车辆 产品标牌GB 18565 营运车辆综合性能要求和检验方法GB 18655 用于保护车载接收机的无线电骚扰特性的限值和测量方法GB/T 18697-2002 声学 汽车车内噪声测量方法GB 19151 机动车用三角警告牌QC/T 413-2

10、002 汽车电气设备基本技术条件QC/T 474-1999 客车平顺性评价指标及限值QC/T 476-1999 客车防雨密封性限值QC/T 480-1999 汽车操纵稳定性指标限值与评价方法QC/T 484-1999 汽车油漆涂层QC/T 518-1999 汽车用螺纹紧固件紧固扭矩QC/T 625-1999 汽车用涂镀层和化学处理层QC/T 656-2000 汽车空调制冷装置性能要求QC/T 900-1997 汽车整车产品质量检验评定方法 DB 11/044-1999 汽油车双怠速污染物排放标准(北京市地方标准)DB 31/234-1999 轻型汽车双怠速污染物排放限值及测试方法(上海市地方标

11、准)CNCA-02C-0232002/A2 机动车辆强制性认证实施规则 汽车产品3 汽车型号产品型号的编制见图1。JL 7 10 1 企业名称代号 车辆类型代号 产品序号 车辆主参数 图1 4 要求 3Q/HQJ 0102005 4.1 整车基本参数、主要总成的型式及参数 4.1.1 整车基本参数见表1。表中序号1、序号3的参数应符合GB 1589的规定。表1 整车基本参数序号项目名称单位参数1尺寸参数外形尺寸汽车长mm388030车宽163515车高(空载)144015轴距234020轮距前轮138515、139115后轮136515、137115前悬72010后悬820102乘员数人53质

12、量参数整车整备质量整车kg86525前轴51015后轴35510最大总质量整车1190前轴61515后轴575154最小转弯直径m105通过性能参数最小离地间隙mm140接近角17离去角166车轮定位前车轮转向角左轮 内/外38302/33302右轮 内/外38302/33302前车轮外倾角020前主销内倾角1245前主销后倾角25545后车轮外倾角-04045前车轮前束mm-13后车轮前束mm484 Q/HQJ 01020054.1.2 主要总成的型式及参数见表2。表2 主要总成的型式及参数序号项 目 名 称单 位型 式 及 参 数1驱动型式42前置前驱动2发动机型 号JL378QE型 式三

13、缸、直列水冷、顶置凸轮轴、电子燃油喷射缸 径mm78行 程mm73排气量L1.046压缩比9.5额定功率kW/(rmin-1)40/5600最大扭矩Nm/(rmin-1)82/3600怠速稳定转速r/min95050点火次序123最低燃油消耗率g/kWh2983变速箱型 式四前进档常啮合式带同步器(HQ1700)五前进档常啮合式带同步器(JL-S90)一 档3.0903.090二 档1.8421.842三 档1.2501.250四 档0.8640.9170.707倒 档3.1423.142主传动比4.54.6734离合器型式单片、干式、膜片弹簧、机械操纵5转向器型式齿轮齿条式6制动系统型式双管

14、路、前轮盘式、后轮鼓式(领从蹄式)制动助力真空助力式7悬架前悬架型式螺旋弹簧、滑柱单摆臂式独立悬架后悬架型式螺旋弹簧、滑柱单摆臂式独立悬架8轮胎规格165/70R13175/65R14压力kPa186200轮辋4 1/2 J135J149燃油箱容积L3710车身结构全金属整体结构承载式车身5Q/HQJ 01020054.2 整车 4.2.1 总要求4.2.1.1 汽车应符合本标准的要求，并按规定的程序批准的图样及技术文件制造。4.2.1.2 所有零、部件及总成应齐全且经检验合格、外购件、外协件应有生产厂家合格证并经检验部门检验合格后方可进行装配。4.2.1.3 所有外露金属零件、部件均应采取防

15、腐措施。镀层质量应符合QC/T 625-1999的要求。外露表面不得有油污、脏物及滴落的粘结剂，车内不得遗留异物。4.2.1.4 管路、拉线、电线束应按规定位置卡牢，不得与金属件的棱边发生干涉和磨擦。4.2.1.5 汽车应有相应的防振、隔热措施。4.2.1.6 整车装配调整后，操纵运动件应操纵轻便、可靠，工作正常，固定件应紧固无松动，不得有异响和发生干涉现象。车体各零部件之间的接口部位间隙应均匀一致，表面衔接平齐。4.2.1.7 加速踏板自由行程为1mm8mm，加速踏板力为30N50N。加速踏板在全行程内应动作平滑、无卡滞现象、无异响、放松后应回位彻底。4.2.1.8 加速器控制系统的性能要求

16、，应符合GB 11561的规定。4.2.1.9 整车操作灵活、可靠，乘坐舒适，维护方便。4.2.2 动力性 动力性参数见表3。表3 动力性能参数序号项 目 名 称单 位参 数1最高车速km/h1202四档从30km/h100km/h 加速时间s343一档起步加速到100km/h所需时间s244四档最低稳定车速km/h255最大爬坡度%204.2.3 操纵稳定性操纵稳定性应符合QC/T 480-1999的规定。4.2.4 制动性 制动性能应符合GB 7258-2004的规定。4.2.5 环保4.2.5.1 冷启动后排气污染物排放试验排放限值应符合GB 18352.2-2001表2的规定。4.2.

17、5.2 曲轴箱气体排放限值应符合GB 18352.2-2001中5.3.2.2的规定。4.2.5.3 燃油蒸发排放限值应符合GB 18352.2-2001中5.3.3.2的规定。4.2.5.4 污染控制装置耐久性要求应符合GB 18352.2-2001的规定。4.2.5.5 怠速污染物排放限值应符合DB 11/044-1999、DB 31/234-1999的规定。怠速为95050r/min时CO0.1%，HC50ppm，=10.03；高怠速为200050 r/min和250050 r/min时CO0.1%，HC50ppm，=10.03。4.2.5.6 整车的无线电骚扰特性值应符合GB 1402

18、3的规定。6 Q/HQJ 01020054.2.5.7 加速行驶车外噪声应符合GB 1495的规定。4.2.5.8 匀速行驶车内噪声76dB(A)。4.2.6 乘员保护4.2.6.1 整车碰撞应符合GB 11551的有关规定。4.2.6.2 汽车正面碰撞试验导致燃油泄漏应符合GB 11553的有关规定。4.2.6.3 防止汽车转向机构对驾驶员伤害应符合GB 11557的规定。4.2.6.4 汽车前、后端保护装置应满足GB 17354的要求。4.2.7 经济性经济性参数见表4。表4 经济性能参数序号项 目 名 称单 位参 数1滑行距离(满载、初速度50km/h)m5002等速行驶燃料油耗量(60

19、km/h等速)L/100km5.94.2.8 密封性4.2.8.1 油管、水管系统及其密封部位不得有渗漏现象。4.2.8.2 车身的防雨密封性能应符合QC/T 476-1999的规定，防雨密封性得分93分。4.2.9 平顺性 汽车平顺性应符合QC/T 474-1999的规定，降低舒适界限TcD0.8h。4.3 发动机4.3.1 发动机应动力性能良好，运转平稳，怠速稳定，无异响，机油压力正常。发动机功率不得低于原标定功率的95%。4.3.2 在环境温度-25时蓄电池在充足状态下应能起动发动机。4.3.3 发动机点火、燃料供给、润滑、冷却和排气等系统的机件应齐全，性能良好。4.3.4 火花塞、空气

20、滤清器、燃油滤清器、机油滤清器应更换方便。4.3.5 发动机起动良好无异响，加速时转速变化平稳不得有停顿或失速现象。4.4 底盘4.4.1 转向系4.4.1.1 汽车转向系统结构的设计和安装应符合GB 17675的有关规定。4.4.1.2 转向轮的横向侧滑量,用侧滑台检验时侧滑量应在5m/km之间。4.4.1.3 转向盘自由行程为1mm10mm。检查方法：转向盘处于直线行驶位置，在转向盘外周直径380mm处测量。4.4.1.4 转向盘应转动灵活、操纵方便，无阻滞现象。转向系应设置转向限位装置。车轮转向过程中，不得与其他部件有干涉现象。4.4.1.5 转向轮转向后应能自动回正，使汽车具有稳定的直

21、线行驶能力。4.4.1.6 汽车在平坦、硬实、干燥和清洁的道路上行驶不得跑偏，转向盘不得有摆振、路感不灵或其它异常现象。4.4.1.7 汽车在平坦、硬实、干燥和清洁的水泥或沥青道路上行驶，以10km/h的速度在5s之内沿螺旋线从 直线行驶过渡到直径为24m的圆周行驶，施加于转向盘外缘的最大切向力不得大于245N。7 Q/HQJ 01020054.4.2 传动系4.4.2.1 离合器a) 离合器踏板力应不大于102N；b) 离合器接合应平顺、分离应彻底。行驶中不得出现有异响、抖动和不正常打滑等现象。4.4.2.2 变速器a) 换档时齿轮啮合灵便，互锁和自锁装置有效，不得有乱档和自行跳档现象，变速

22、杆不得与其它部件干涉。运行中无异响；b) 在变速杆上应有驾驶员在驾驶座位上容易识别变速器档位位置的标志。4.4.2.3 驱动轴 驱动轴工作应正常且无异响。4.4.3 制动系4.4.3.1 行车制动在产生最大制动作用时的踏板力应不大于500N。行车制动的功能应满足GB 12676的规定。4.4.3.2 满载、制动初速度为50km/h，制动距离不大于20m，车辆任何部位不得超出2.5m宽的试车道。4.4.3.3 汽车在制动检验台上测出的制动力为：制动力总和应等于大于整车重量(空载)的60，或制动力总和应等于大于整车重量(满载)的50；前轴制动力等于大于前轴荷(空载、满载)的60；后轴制动力等于大于

23、后轴荷(空载、满载)的20。一般用整车空载重量测行车制动力，对空载检验制动力有质疑时，可用规定的满载检验制动力的要求进行检验；用平板制动检验台检验时，轴荷应按动态轴荷计算。4.4.3.4 在制动力增长全过程中同时测得的左右轮制动力差的最大值，与全过程中测得的该轴左右轮最大制动力中大者之比，对前轴不得大于20%，对后轴在后轴制动力大于等于后轴轴荷的60%时不得大于24%；当后轴制动力小于后轴轴荷的60%时，在制动力增长全过程中同时测得的左右轮制动力差的最大值不得大于后轴轴荷的8%。4.4.3.5 采用制动试验台检验车辆驻车制动力，车辆空载，乘坐一名驾驶员，驻车制动操纵手柄拉力196N时，制动力的

24、总和应不小于该车在测试状态下整车质量的20%。驻车制动功能应满足GB 12676的规定。4.4.3.6 在空载状态下，驻车制动装置应能保证车辆在坡度为20%、轮胎与路面间的附着系数不小于0.7的坡道上正、反两个方向保持不动,其时间不少于5min。检验时操纵力按4.4.3.5的规定。4.4.3.7 车辆各轮的阻滞力均不得大于该轴轴荷的5%。4.4.3.8 整车具有双管路制动系统，当其中一系统失效时，仍应保持原设计制动效能的30%以上。4.4.3.9 制动踏板自由行程为3mm7mm。4.4.3.10 汽车制动液的使用技术条件、主要特性以及使用范围的确定，应符合GB 12981的有关规定。4.4.3

25、.11 制动软管应有安全认证标识，性能要求应符合GB 16897的有关规定。4.4.4 行驶系4.4.4.1 同一车上的轮胎型号和花纹应相同，轮胎型号、基本参数、主要尺寸、气压与负荷、最高行驶速度应符合GB 9743的规定，并有认证标志。4.4.4.2 车轮总成的横向摆动量和径向跳动量不得大于5mm。4.4.4.3 轮胎螺母和半轴螺母应完整齐全，并应按规定力矩紧固。4.4.4.4 悬架系统的各种部件不得变形不得有干涉现象，各接头和衬套不得松旷和移位。悬架特性应符合GB18565的规定。8Q/HQJ 01020054.4.5 燃油箱燃油箱不应渗漏，箱盖应密封、安装牢固、耐振、耐冲击。汽车燃油箱安

26、全性能应符合GB 18296的规定。4.4.6 紧固件所有紧固件应按工艺要求及QC/T 518-1999规定的力矩拧紧。安全件及重要功能件的拧紧力矩要有可靠的工艺措施保证。4.5 车身4.5.1 车身应紧固耐用，覆盖件无开裂和锈蚀，不能因车辆振动而引起松动。侧门强度应符合GB 15743的规定。4.5.2 车体应周正，车体外缘左右对称部位高度差不得大于40mm。4.5.3 车身外部和内部都不应有任何可能使人致伤的尖锐凸起物。并应符合GB 11566和GB 11552的规定。车身内部所用的内饰材料应具有阻燃性，其阻燃烧性能应符合GB 8410的规定。4.5.4 车门、车窗启闭轻便，不得有自行开启

27、、脱落的现象。车门铰链和门锁安装牢固、锁止可靠。门锁及门铰链性能要求应符合GB 15086的规定。4.5.5 升降器应能保证车门玻璃升降轻便灵活，玻璃窗关闭严密。4.5.6 风窗玻璃采用夹层安全玻璃，其他门窗玻璃采用钢化玻璃，且装置牢固，性能要求应符合GB 9656的规定。玻璃上应有认证标志。4.5.7 前风窗玻璃应有除霜、除雾装置，其性能应符合GB 11555、GB 11556的规定。4.5.8 前风窗玻璃刮水器性能要求应符合GB 15085的规定。风窗玻璃刮水器、刮刷面积应符合GB 11565的规定。4.5.9 前风窗玻璃电动洗涤器的性能应符合GB 15085的规定。4.5.10 汽车应安

28、装安全带，应有认证标志。安全带总成性能要求应符合GB 14166-2003的规定，安全带安装固定点技术要求应符合GB 14167的规定。4.5.11 汽车应在车厢两侧装设后视镜，安装要求和性能要求应符合GB 15084的规定。4.5.12 遮阳板的调整应转动平滑，且能在任意位置上保持不动。4.5.13 点烟器工作正常，行车中不得自行脱落。4.5.14 驾驶员操作位置尺寸应符合GB/T 13053-1991的规定。驾驶员的前方视野应符合GB 11562的规定。4.5.15 驾驶员座椅应具有足够的强度和刚度，锁止可靠。车辆座椅强度要求应符合GB 15083的规定。车前排两侧座椅安装可以调节的头枕，

29、其强度要求应符合GB 11550的规定。4.5.16 各种液体容器的液量便于检查和补充。4.5.17 同一种颜色的车身面漆色泽均匀、无污点、变色、流痕等缺陷。漆膜结合应牢固、无脱层、起泡和划伤现象。涂漆层应符合QC/T 484-1999中TQ2乙的要求。4.5.18 罩盖锁止装置的性能要求，应符合GB 11568的规定。4.5.19 汽车护轮板应符合GB 7063的规定。4.5.20 汽车号牌板位置要求，应符合GB 15741的规定。4.6 照明、信号装置和其他电气设备4.6.1 汽车的灯具应安装牢靠、完好有效，不得因车辆振动而松脱、损坏、失去作用或改变光照方向；所有灯光的开关应安装牢固、开关

30、自如，不得因车辆振动而自行开关。开关的位置应便于驾驶员操纵。9Q/HQJ 01020054.6.2 前照灯配光性能符合GB 4599的规定。前照灯光束照射位置及发光强度应符合GB 7258-2004的规定。4.6.3 汽车应安装前、后雾灯，前雾灯的配光性能符合GB 4660的规定，后雾灯的配光性能符合GB 11554的规定。 4.6.4 倒车灯配光性能符合GB 15235的规定。4.6.5 前和后位（侧）灯，示廓灯配光性符合GB 5920的规定。4.6.6 转向信号灯配光性能应符合GB 17509的有关规定。4.6.7 整车照明与信号装置的数量、位置和光色见表5。表中序号111应符合GB 47

31、85的规定，序号1114应符合GB 4094的规定。表5 照明信号装置的名称、数量和光色序 号名 称数 量光 色1远光灯2白色2前雾灯2白色3转向信号灯6琥珀色4近光灯2白色5牌照灯2白色6前位灯2白色7后位灯2红色8后雾灯1红色9倒车灯2白色10制动灯2红色11后(侧)反射器2红色12远光指示灯1蓝色13转向信号指示灯2组绿色14驻车制动指示灯1红色15室内顶灯1白色4.6.8 汽车应装有回复反射器，其性能应符合GB 11564的规定。4.6.9 车速表在装车状态下的安全性能和指示误差应符合GB 15082的规定。4.6.10 仪表板上的照明和信号显示清晰,不得眩目。4.6.11 操纵件、指

32、示器、仪表板上的照明和信号位置显示清晰、各种开关手感良好、操作轻便、无卡滞现象，标志应符合GB 4094的规定。4.6.12 电喇叭的性能符合GB 15742的规定。4.6.13 发电机技术性能良好。蓄电池应能保持常态电压。所有电器导线均应捆扎成束、布置整齐、紧固卡紧、接头牢固并有绝缘套。4.6.14 前照灯使用和光束调整应符合GB 7454的规定。4.6.15 汽车灯丝灯泡尺寸、光电性能应符合GB 15766.1的要求。4.6.16 汽车灯丝灯泡性能应符合GB/T 15766.2-2000的要求。4.6.17 汽车后牌照板照明装置配光性能应符合GB 18408的规定。4.6.18 所用电子、

33、电气零部件的无线电骚扰特性的限值应符合GB 18655的规定。10 Q/HQJ 01020054.6.19 旋转电机噪声限值应符合GB 10069.3的规定。4.6.20 所有电器设备应符合QC/T 413-2002的规定。4.6.21 三角警告牌应符合GB 19151机动车用三角警告牌的规定。4.6.22 取暖和空调设备要求：a) 暖风机操纵机构工作时应轻便灵活、无卡滞现象，各档位位置应手感明显；b) 暖风机操纵手柄钮应固定可靠，使用时和行车中不得脱落；c) 空调系统和性能要求应符合QC/T 656-2000的要求。4.6.23 收放机要求：a) 收音时不得有干扰杂音。检查条件：周围没有日光

34、灯、焊机等其它电波干扰源；接收广播信号，在发动机工作状态下检查；b) 放音机的各种操作应灵活可靠。5 试验方法5.1 整车基本参数及性能测试方法5.1.1 尺寸参数测试方法按GB/T 12673的规定进行。5.1.2 质量参数测试方法按GB/T 12674的规定进行。5.1.3 最小转弯直径测试方法按GB/T 12540的规定进行。5.1.4 通过性能参数测试方法按GB/T 12673的规定进行。5.1.5 隔热通风试验方法按GB/T 12546-1990的规定进行。5.2 动力性测试方法动力性测试方法按GB/T 12544、GB/T 12543、GB/T 12547、GB/T 12539的规

35、定进行。5.3 操纵稳定性试验方法 操纵稳定性试验方法按GB/T 6323.1-1994GB/T 6323.6-1994的规定进行。5.4 环保测试方法5.4.1 冷启动后排气污染物排放试验排放限值试验方法按GB 18352.2-2001的附录C规定的方法进行。5.4.2 曲轴箱气体排放限值试验方法按GB 18352.2-2001附录D的规定进行。5.4.3 燃油蒸发排放限值试验方法按GB 18352.2-2001附录E的规定进行。5.4.4 污染控制装置耐久性试验方法按GB 18352.2-2001附录F的规定进行。5.4.5 整车的无线电骚扰特性值测量方法按GB 14023的规定进行。5.

36、4.6 加速行驶车外噪声测试方法按GB 1495的规定进行；匀速行驶车外噪声测试方法按GB/T 1496-1979的规定进行；匀速行驶车内噪声测试方法按GB/T 18697-2002的规定进行。5.4.7 汽油车双怠速污染物排放限值测试方法按GB/T 3845-1993的规定进行。5.5 乘员保护试验方法5.5.1 整车碰撞试验方法按GB 11551的规定进行。5.5.2 汽车正面碰撞试验导致燃油泄漏试验方法按GB 11553的规定进行。5.5.3 防止汽车转向机构对驾驶员伤害试验方法按GB 11557的规定进行。5.5.4 汽车前、后端保护装置试验方法按GB 17354的规定进行。11Q/H

37、QJ 01020055.6 经济性测试方法经济性测试方法按GB 12536、GB/T 12545.1的规定进行。5.7 密封性试验方法5.7.1 油管、水管系统及其密封部位试验方法：发动机运转及停车后、观察水箱、水泵、缸体及缸盖等不允 许有渗漏现象；汽车连续行驶距离不小于10km，停车5min后观察，不得有渗漏现象。5.7.2 防雨密封性能试验按GB/T 12480-1990的规定进行。5.8 平顺性试验方法 平顺性试验方法按GB/T 4970-1996的规定进行。5.9 转向系试验方法 转向轮的横向测滑量试验方法按GB 7258-2004的附录B的规定进行。5.10 制动系试验方法5.10.

38、1 制动系统性能试验按GB 12676的规定进行。5.10.2 汽车制动液的使用技术条件、主要特性试验方法按GB/T 12981-2003的有关规定进行。5.10.3 制动软管的试验方法按GB 16897的规定进行。5.11 行使系试验方法悬架特性试验方法按GB 18565的规定进行。5.12 燃油箱试验方法汽车燃油箱安全性能试验方法按GB 18296的规定进行。5.13 车身试验方法5.13.1 侧门强度试验方法按GB 15743的规定进行。5.13.2 风窗玻璃性能测试方法按GB 9656的规定进行。 5.13.3 除霜、除雾装置试验方法按GB 11555、GB 11556的规定进行。5.

39、13.4 前风窗玻璃刮水器试验方法按GB 15085的规定进行。5.13.5 前风窗玻璃电动洗涤器试验方法按GB 15085的规定进行。5.13.6 驾驶员的前方视野检验方法按GB 11562的规定进行。5.13.7 涂漆层检验按QC/T 484-1999和QC/T 900-1997的有关规定进行。5.14 照明、信号装置和其他电气设备试验方法5.14.1 前照灯配光性试验方法按GB 4599的规定进行。5.14.2 前雾灯的配光性能试验方法按GB 4660的规定进行，后雾灯的配光性能试验方法按GB 11554的规定进行。5.14.3 倒车灯配光性能试验方法按GB 15235的规定进行。5.1

40、4.5 前和后位（侧）灯，示廓灯配光性试验方法按GB 5920的规定进行。5.14.6 转向信号灯配光性能测量方法按GB 17509的有关规定进行。5.14.7 对整车照明与信号装置的数量、位置和光色检验方法按GB 4785的规定进行。5.14.8 车速表在装车状态下的安全性能和指示误差检验方法按GB 15082的规定进行。5.14.9 电喇叭的性能试验方法按GB 15742的规定进行。5.14.10 所用电子、电气零部件的无线电骚扰特性的限值测量方法按GB 18655的规定进行。5.14.11 旋转电机噪声限值测定方法按GB/T 10069.1的规定进行。当测试条件不能满足GB/T 1006

41、9.1时，允许12 Q/HQJ 0102005按GB/T 10069.2的规定进行。6 检验规则6.1 出厂检验6.1.1 汽车应经质量检验部门按本标准检查合格后，并签发产品质量合格证后方能出厂。6.1.2 出厂检验项目按表6规定的内容进行。表6 出厂检验项目、内容、要求及限值序号检验项目检 验 内 容要 求 及 限 值1一般规定(1)装配完整性符合4.2.1.3、4.4.6的规定(2)制动液液面加注量在上限刻度与下限刻度之间。(3)冷却液液面加注量在上限(FULL)和上限(FULL)-10mm之间。(4)洗涤液液面储液罐内要加注不少于3/4的液体(5)发动机机油面及变速箱齿轮油面发动机机油

42、油面位于标尺上的F-L之间。变速箱齿轮油 油面位于注油孔的下缘。(6)清洁检查符合4.2.1.3的规定。(7)管路密封性符合4.2.8.1的规定。(8)管路、拉线装配质量符合4.2.1.4的规定。(9)标志汽车标牌、制动软件管总成认证标志、汽车玻璃认证标志、轮胎认证标志、无氟空调标志安全带认证标志应符合有关标准规定。2发动机(1)发动机怠速按4.1.2中表2序号2的相应值(2)发动机起动是否良好工作是否正常符合4.3.5的规定(3)发动机用诊断仪检查故障诊断仪故障显示为“0”(4)加速踏板符合4.2.1.7的规定3离合器(1)离合器工作情况符合4.4.2.1的规定4变速器变速器工作及档位符合4

43、.4.2.2的规定5制动系统(1)制动踏板检查按4.4.3进行目视及感官检查(2)行车制动器性能符合4.4.3.1，4.4.3.2，4.4.3.3，4.4.3.4的规定(3)驻车制动性能符合4.4.3.5，4.4.3.6的规定(4)制动器阻滞力符合4.4.3.7的规定6行驶系(1)前轮前束按4.1.1中表1序号6相应限值进行抽验每周抽验1台车(2)后轮前束按4.1.1中表1序号6相应限值进行抽验(3)转向轮侧滑量符合4.4.1.2的规定7转向系(1)转向盘自由行程检查符合4.4.1.3的规定(2)转向盘操纵检查符合4.4.1.44.4.1.7的规定8车身(1)淋雨检查降水强度： 前围、 前风挡

44、玻璃、顶盖为50mm/min，侧围及其它部位为40mm/min；喷头角度： 车顶、车底喷头轴与铅垂线平行，其它部位的喷头轴线与铅垂线的夹角为30-45度； 淋水时间不少于3min。车身密封符合4.2.8.2的相关规定。(2)油漆符合4.5.17的规定(3)门锁符合4.5.4的规定(4)门窗升降器符合4.5.5的规定9仪表(1)仪表检查符合4.6.10、4.6.11的规定10灯光(1)前大灯照射位置及灯光强度符合4.6.2的规定(2)灯光 信号检查符合4.6.34.6.7和4.6.14及4.6.17的各条的规定11空调系统(1)空调运行检查符合QC/T 656-2000的规定13Q/HQJ 01

45、02005表6（续） 出厂检验项目、内容、要求及限值序号检验项目检 验 内 容要 求 及 限 值12附件及电器(1)座椅符合4.5.15的规定(2)刮水器符合4.5.8的规定(3)洗涤器符合4.5.9的规定(4)收放机符合4.6.23的规定(5)电器开关符合4.6.11和4.6.20的规定(6)后视镜符合4.5.11的规定(7)遮阳板符合4.5.12的规定(8)点烟器符合4.5.13的规定13怠速排放HC CO排放量及符合4.2.5.5的规定注：表6中未注明抽验频次的项目为每台车都需要进行检验。6.2 型式检验6.2.1 有下列情况之一时，应进行型式检验：a) 产品结构、工艺、标准等有较大改变

46、时；b) 出厂检验或定期检验结果与上次型式检验结果有较大差别时。6.2.2 型式检验的项目、方法、程序及结果评定按本标准所涉及的国家标准、行业标准有关规定进行。6.2.3 产品质量检验评定方法的抽样规定、检验内容、检验项目、检验方法、评定依据和评定方法按QC/T 900-1997进行。6.3 一致性(确认)检验一致性(确认)检验,按CNCA-02C-023:2002/A2的规定执行。7 标志、随车技术文件7.1 汽车应按规定装置产品标牌，标牌的尺寸、字体和内容应符合GB/T 18411-2001及GB 7258-2004的规定。7.2 汽车应有车辆识别代码，车辆识别代码的编制应符合GB 167

47、35-2004和GB 7258-2004的要求，并直接打印在发动机室盖板下前围外板上，在驾驶室左前方仪表板上使用胶粘一块铝板打印的车辆识别代码(VIN)牌板。7.3 汽车出厂时，随车技术文件及工具有：a) 产品出厂合格证； b) 产品使用说明书(含发动机使用说明书)；c) 整车技术参数表；d) 出厂安全检测记录；e) 随车工具一套。8 运输、8.1 产品可用专用运输装置或自驶运输，由专用运输装置运装时，应用专用吊具或升降台装卸，用楔块塞好车轮，并固定牢靠，以免损伤产品。8.2 产品长期停放时，应将燃料油和冷却水放尽，断开电源，锁闭车门、窗，置于通风、防潮、有消防设施14 Q/HQJ 0102005的库房内，不得与有腐蚀性物品同存，并按产品使用说明书的要求进行定期保养。9 质量承诺在用户遵守产品使用说明书的规定的条件下，在保修期内,确因产品制造不良而损坏或不能正常工作时，由制造厂或制造厂指定的维修厂（站）免费为用户修理或更换（易损件和正常维护保养用件除外），超出保修期的车辆发生任何故障，均按有偿服务处理。 15