质量管理作业文件.docx

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1、XXXX包装管理体系文件QMS/ZY. 00.2016质量管理作业文件 XX XXX XX第一版20161115 发布20161201 实施XXXX包装发布混指导书QMS/ZY-0031、混料车间工作规范2、混料机混料工作业指导书2.1使用范围本作业指导书供混料机PVC混料的准备、配料、开机、混料、关机、料粉的储放等作业时使用。2. 2准备2. 2.1检查：电：电压在380V 20V之间，无缺相。压缩空气：压缩空气的压力正常为0. 40. 6mpa；接头坚固，无泄漏，分水滤汽器内无积水。冷却水：通入冷混内冷却水压力要严格控制在要求的范围内，以防止冷却环变形或渗透。水压不小于0. 05mpa,不

2、大于 0. 15mpa.防护装置：各部位护罩齐全、完好、固定正确、牢固。2. 2. 2原料备够当月生产计划所需的各种原料，按规定区域摆放整齐。2. 2. 3量具电子称、磅秤进行校准。2. 2. 4工具维修工具、开袋工具、料桶、料勺等器具清洁齐全，不能随意丢放，用完后须放回指定位置。2. 3配料2. 3.1按照指定配方，由专人进行配料，配料前仔细阅读配方表2. 3. 2配料前要核对包装上的标识。石粉、丫。稳定剂称量后装入大袋中。2.4、开机2.4. 1翻开控电柜，将混料机控电柜内电闸合闸送电，接通电源。2. 4. 2设定温控表的加热温度，热温放料温度及冷混放料温度。2. 4. 3确定冷、热混的放

3、料方式（自动或手动）。2. 4. 2检查热混、冷混卸料阀门，使处于关闭状态。检查保证热混缸内无料。2. 5混料2. 5.1启动热混电机低速搅拌。2. 5. 2从热混缸缸盖倒料口依次倒入配料,，两分钟后，启动高速搅拌。2. 6关机2. 6.1将混料机关闭（先停热混再停冷混）。2. 6. 2关闭冷却水阀及气阀。2. 6. 3关闭主电源开关。2. 6. 4翻开冷混缸泄水阀，将缸体内水全部泄出。2. 6. 5清扫现场，擦拭计量器具及混料设备。挤塑作业指导书QMS/ZY-0041 .现场环境保证设备无灰尘，无漏油，无漏水，每日清理及检查。L 2过道和产品摆放区整齐有序，保持整洁，每日清理清扫2次以上，夏

4、季地面经常洒水减少灰尘。2.平安确认确认设备良好状况，检查电压，各加热器，变频器，上料机等。2. 2确认劳保用品配备情况及生产人员的精神状况。3.准备工作1根据生产计划，生产要求安装所需的挤出模具。3. 2按照工艺要求对挤出机，各加热段进行加热并保持恒温。3. 3确认冷却水流量和真空压力。3.4混好的物料根据混料顺序和日期到入上料机料斗上。1.1配料配料员必须严格按照配方要求，认真称量、复核，坚决杜绝漏配、少配等现象，并做好标识，搞好工 作范围的卫生；配料工要相互协调工作，必须做到小料和综合料的份数绝对一致；凡每天由部门主管 对所配料的重量、种类和份数进行抽查，做好记录。1. 2混料1. 2.

5、1上料工须按配料工所做的标记，搭配好小料和综合料，认真复核，确认无误后方可上料，假设发 现问题及时向部门主管或配料工反映，对发现的问题经确认后，按相关规定余合予奖励；升降机一次只 能上一锅料，一辆料车只能装一锅料。混好的料确认后在料箱上做好标识，否那么承当相应责任。1. 2. 2混料工必须和上料工对接好，明确所混料的种类，确定好所用混料机，并严格按工艺要求操作, 不得私自变更，不得赶进度、抢时间，为了保障所混料的质量，每周清锅一次。否那么混料工承当相应 的责任，部门主管每天对混料的品种、所用混料机、混料工艺进行抽查，做好记录。1. 3加料加料工要经常与生产线班长进行沟通，确定好每条生产线加料的

6、种类，核实好料箱的标识，避 免出错。1. 3. 2对所加料的温度进行测量，温度超过45c时，立即停用并立即报告部门主管。1. 3. 3对新加料必须与上一箱料进行比照，确定颜色无误后方可上料，否那么承当相应责任，对发现的 问题经确认后，按相关规定予奖励。4.挤出瓶盖作业先启动挤出机主电机，慢慢调节喂料电机，喂料速度和挤出机挤出速度。44. 2升温检查：根据原料的熔化、性质、分别给予温度设定，设定机头温度分别为180-190度：机身 温度一区温度设定195-200度、二区温度设定190-195度、三区温度设定185T90度、四区温度设定 180-185度、五区温度设定175-180度、各区域设定温

7、度，并检测温度表的控制是否灵敏，启动电源 控制开关，检查升温情况，待温度到达设定标准后，做好开机生产的准备，试运行后进行生产。4. 3定型模具盖盖好，先翻开冷却水再翻开真空泵。4.4挤塑转速20-30转速。4. 5根据口模出的物料塑化，尺寸情况适当调节机身及机头温度。4. 6根据生产要求地板进行在线瓶盖，并进行养生48小时。4. 7确认产品线出库，假设有退库请注明原因。印刷作业指导书文件编号：W-9287-703生效日期页次1/9版序A表号：标准文件用纸1作业依据：生产实际需要的操作过程2作业目的：优化并规范印刷作业流程，使工作可执行性更明确3作业范围：从上班作业至下班总结会期间的作业总流程4

8、作业权责：（无）5作业内容：5. 1原物料领取跟班统计员根据生管科的生产计划排程5.2 确认各班必须对所领的原物料进行核实,确保准确无误依印刷机操作指导书开启各对应机台的印刷机,并做好机器日保养的工作，填写相应表单，然后再检查墨辑 与印刷版、印刷版与胶条、胶条与瓶盖间的压力及瓦斯空气的压力等做好印刷前的各种准备工作。5.3 试印刷必须根据印刷机操作指导书进行操作。对照印刷标准样，调整好各序油墨的颜色及印刷版的版位和 附着力。5.4 首件检查机台调整正常运行后取印刷成品100个左右会同PQC进行首件检验,检验合格后方可正式印刷,并在卬刷过程中对印刷 品质及半成品的品质进行自主检验，发现异常通知带

9、班主管及品保员。烫金作业指导书编号：YF/QW7. 5. 1T2-A一、工作前准备1. 1翻开机器电源，清理机器及工作台面杂物。1. 2检查机器运转是否正常并给机器加油，填写日保养记录表。1. 3根据工程单样稿的要求，确定金纸的品种和烫金位置，以及需要的原料并做好准备工作。二、调板1操作人员根据烫金的金纸种类，彩纸品种的不同确定烫金机的温度和压力；温度控制在100度左右，压力通过调 齿轮进行加或减。2. 2调温、调压进行试烫，检查是否掉金或散金。假设掉金那么需增加温度和压九假设散金那么需调低温度、压力，调整至 符合要求为准.三、首件确认操作人员将烫出的产品与样稿进行核对，确保正确后填写首件确认

10、标签，交科长及负责人检验、签 名确认、最后交QC审核签名方可生产。四、批量生产4. 1首件确认后进行批量生产，操作人员每200张进行自检一次，检查有无飞金、起毛边、不上金、压力过重、烫金 版变形走位、针位是否统等。4. 2烫金操作人员每生产一板货，必须数量准确、叠放整齐，将不合格产品隔离标示不转序，不合格品可以重烫修补 的一定要重烫后转序，认真填写生产流程卡方可转入下工序。五、生产完工操作人员对生产完的数量交至文员处核对是否正确，填写生产日报表，关掉机器电源，清理机器周 边杂物，方可下班。瓶盖检验作业指导书NO作业步骤作业说明图示考前须知1【样原物料检验人员依物料进货检验抽样规定取得样品无无2

11、外观检查_1 .将样品与标准样比而有无印刷颜色差异；2 .外表：成型饱满，结构完整，外表光滑，无气泡、毛边、缺损；3 .色泽均匀；4 .无黑点、无锈迹、无油污等外来附着物，无明显异味5 .防盗环与盖体之间有连桥相连，连桥无破损6 .图文清晰正确，色调清楚、清晰。（师范操作照 片）1 .在自然光下检验， 室内无自然光时用 40W日光灯，2 .眼睛距离样品4050 cm直视为准3融14:幽测1 .标示：在瓶盖防盗环的直径方向标示四个测量点；2 .盖子反向放在平面上（如桌面），卡尺贴在平面测显 标记点对应直径；3、保持卡尺与盖紧贴平面游标卡尺检测盖体外径防滑齿 顶端处，检测4个对点后取平均值。（师范

12、操作照 片）保持卡尺与盖紧贴平 面4盖体全高检测1用游标卡尺检测盖体全高，检测4个时点后取平均值（师范操作照片）无5螺纹顶径检测用游标卡尺检测螺纹顶径，检测4个对点后取平均值（师范操作照片）无6内塞d将瓶盖切开，游标k尺测量密封圈外径，检测2个对点 后取平均值（师范操作照 片）无71印刷附三P普力检测热充盖：把假设干个待测试瓶盖放入88的热水中浸泡1 min,然后用脱脂棉或湿纱巾擦拭印刷体,假设印刷体不 脱落,那么附着力符合要求；无菌盖：2000ppm过氯乙酸6065c浸泡Imin,然后 用脱脂棉或湿纱巾擦拭印刷体，假设印刷体不脱落那么附着 力符合要求（师范操作照 片）无8际检查1每周抽3个批

13、次检测，品项类别轮流检测，检测方法见 菌落总数测定作业指导书、霉菌酵母计数作业指导书、大肠菌群计数作业指导书无无9品质判断依瓶盖品质规格表及原物（辅）料进货检验作业 指导书无无10L 结果填写于原物（辅）料进货检验报告单，完成报 告无无11壁纸刀游标卡尺：分度0.01廊检测频率：每批到厂 必检工程，微生物指 标每周抽仓库短制度QMS/ZY-0051 .收货流程正常产品收货1.1.1 根据供应商到货通知在货物到达后，收货人员根据司机的随货箱单清点收货。1.1.2 收货人员应与司机共同掐铅封，翻开车门检查货品状况，如货物有严重受损状况，需马上通知 主管和公司总经理等候处理，如货物状况完好，开始卸货

14、工作。1.1.3 卸货时，收货人员必须严格监督货物的装卸状况（小心装卸），确认产品的数量，包装及保质 期与箱单严格相符。任何破损，短缺必须在收货单上严格注明，并保存一份由司机签字确认的文件， 如事故记录单，运输质量跟踪表，送货单等。破损，短缺的情况须及时上报主管及生管，以便及时通 知客户。1.1.4 卸货时如遇到恶劣天气（下雨，大风，冰雹等），必须采取各种方法确保产品不会受损。卸货 人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上，不可倒置，每堆码放的数量严格按照产品码放示意图。1.1.5 收货人员签收送货箱单，并填写相关所需单据，将有关的收货资料产品名称、数量、生产口期 （保质期或批号）、货物状态等交

15、主管。1.1.6 接单后必须在当天完成将相关资料通知记入台帐。1.1.7 破损产品须与正常产品分开单独存放，等候处理方法。并存入相关记录。1.2. 退货或换残产品收货各种退货及换残产品入库都须有相应单据，如运输公司或司机不能提供相应单据，仓库人员有 权拒收货物。1.2.1 退货产品有良品及不良品的区别，如良品退货，货物必须保持完好状态，否那么仓库拒绝收货；不良品收货那么必须与相应单据相符，并且有完好的包装。1.2.2 换残产品那么须与通知单上的型号、编号相符，否那么仓库拒绝收货。1.2.3 收货人员依据单据验收货物后，将不同状态的货物分开单独存放，将退货或换残单据及收货入 库单，记录产品名称、

16、数量、状态等交。1.2.4 依据单据记入台账。2 .发货流程所有的出库必须有公司授权的单据（授权签字，印章）作为发货依据。2.1.1 接到公司出库通知时，仓管进行单据审核（检查单据的正确性，是否有充足的库存），审核完 毕后，通知运输部门安排车辆。2.1.2 仓管严格依据发货单发货，如发现发货单上或货物数量有任何差异，必须及时通知主管，并在 发货单上清楚注明问题情况，以便及时解决。2.1.3 仓管依据发货单核对备货数量，依据派车单核对提货车辆，并检查承运车辆的状况后方可将货 物装车。2.1.4 仓管按照派车单顺序将每单货品依次出库，并与司机共同核对出库产品编号、数量、状态等。2.1.5 装车后，

17、司机应在出仓单上写明车号、姓名，同时仓管、司机签字。3 .库存管理货品存放3.1.1 入库产品需挂好库存卡后入位，货物的存放不能超过产品的堆码层数极限。更改时间更改章节号更改单号3.1.2 所有货物不可以直接放置在地面上，必须按照货位标准整齐的码放在木托盘匕货物必须保持 清洁，长期存放的货物须定期清扫尘土，货物上不许放置任何与货物无关的物品，如废纸，废代，胶 带等。3.1.3 破损及不良品单独放置在搁置区，并保持清洁的状态，准确的i己录。3.2. 盘点流程所有的货物每半年必须大盘一次。对A类货物须每月盘一次。B类三个月盘一次。3.2.1 针对每天出库的产品进行盘点，并对其他货物的一局部进行循环

18、盘点，以保证货物数量的准确 性。3.2.2 盲盘：针对每次盘点，接单人员打印盘点表，不包括产品数量，交给盘点人员。至少两名盘点 人员进行盘点，将盘点数量填写在空白处，盘点后由二人共同签字确认数量。将盘点表交于报表人员, 报表人员将盘点数量输入盘点表，进行数量的匹配，如有数量的差异，需重新打印差异单，进行二次 盘点，二次盘点后无差异存档。如有差异，需进行核查，如发现有收发货错误的，需及时联系客户， 是否能挽回损失，无法挽回的损失，按照事故处理程序办理。4 .仓库日常管理仓库日常运作审计表检查内容1、库区和库内地面是否无淤泥、杂物等？2、作业工具在不用时，停放在指定区域。3、门、窗、天窗及其它开口

19、在不用时保持关闭，状况良好，能有效KL止鸟及其它飞行类昆虫进入。4、仓库照明设备是否完好、平安。（检查方法：将库内的灯全部翻开，检查是否有不亮的灯和亮度够否）5、仓库办单处是否整洁。（要求：己、所有单据摆放整齐；b、有清晰的分类）6、仓库地面是否清楚标明堆码区和理货区。7、空托盘在指定区域堆放整齐。8、货物堆码无倒置和无超高现象。9、货物堆放整齐、无破损、或变形货物。（破损、搁置区存放的货物除外）10、仓库的活动货位连贯，没有不必要的活动货位。（活动货位：用活动的标识表示的货位，根据需要，可以在仓库里灵活移动）11、各类警示标识（包括平安线路的箭头指示、禁止吸烟等）是否有效、整洁、张贴规范？1

20、2、每次收货，是否正确、清晰填写并张贴库存卡？13、破损、搁置、禁发货物是否分开存放并张贴相应标签？14、破损、搁置货物是否在3个月内处理完毕？15、可发货物中是否有渗漏、破损、污染货物未报状态及位置转移？16、所有退货的处理必须在2天内完成，并且退货上必须贴有退货通知单。17、仓库无四害侵袭痕迹。18、台账库存和实际库存是否一致？19、仓库是否完全按发货单备货发货。20、同库、同品种的货物必须堆放于同区域或相近区域；同品种的货物应该存放于同一仓库。21、同一客户的产品，如果可以共存于一个仓库，且一个仓库能够存放的下，那么该客户的产品必须存放于同一仓库。22、收货时;是否按规定仔细分拣货物。（

21、检查方法：如果有收货，请检查现场按批号分拣情况；如果无收货，请检查仓库里同一位置是否有不同日期、批号、品种的货物）仓库的保管原那么.面向通道进行保管。为使物品出入库方便，容易在仓库内移动，基本条件是将物品面向通道保管。1 .尽可能地向高处码放，提高保管效率。有效利用库内容积应尽量向高处码放。2 .根据出库频率选定位置。出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口，易于作业的地方；流动性 差的物品放在距离出入口稍远的地方；季节性物品那么依其季节特性来选定放置的场所。3 .同一品种在同一地方保管。为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管, 员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出

22、入库的时间，将类似的物品放在邻近的地方也是提 高效率的重要方法。4 .根据物品重量安排保管的位置。安排放置场所时，当然要把重的东西放在下边，把轻的东西放在 上边。这对于提高效率、保证平安是一项重要的原那么。5 .依据先进先出的原那么。保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品；对于机能易退化、 老化的物品，应尽可能按先入先出的原那么，加快周转。由于商品的多样化、个性化、使用寿命普遍缩 短这一原那么是十分重要的。仓库平安防火责任制1、要认真执行消防法关于仓库防火平安管理的有关规定。2、仓库管理人员必须熟悉本库储存物资的性质、数量、分布情况等问题。3、不准在仓库周围堆放易燃可燃物，并要经常清

23、理杂物。4、要根据储存物的性质，按规定安装所需要的照明设备，不准随便乱拉线，安装电气设备、电加热 器。5、电闸要设总闸、分闸，并应将电闸安装在室内，工作结束应立即拉掉电闸。6、禁止在库内动用明火，如需要用火，必须经有部门批准，并采取平安措施。7、不准在库内住人，无关人员禁止入库。8、管理人员对消防用水地点，必须十分清楚，要经常保持道路畅通，要会报警、会使用、保养灭火 器仓库值班管理制度（一）坚守工作卤位，不得擅离职守，不做与值班无关的事项。（二）熟悉业务，认真钻研，提高业务水平。文明值班。积极妥善地处理好职责范围内的一切业务。（三）重大、紧急和超出职责范围内的业务，应及时地向上级业务指挥部门、

24、公司领导汇报和请示，以 便把工作做好。（四）加强平安责任，保守机密，不得向无关人员泄露有关公司内部的情况。（五）维护好室内秩序。做到整洁卫生。禁止在工作时间大声喧华。无关人员不得随便进入该室。保护 公物，杜绝浪费。（六）坚持批评与自我批评。团结互助，互相尊重。（七）遇存特殊情况需换班或代班者必须主管同意，否那么责任自负。（八）按规定时间交接班，不得迟到早退，并在交班前写好值班记录，以便分清责任。考核制度.及时无误地收发物资，并严格执行有关规定。不及时一次扣0.5分。过失一次扣2分。不按规定一次扣1分。1 .及时查对账目和实物，做到账、卡、物相符。一次不符扣1分。2 .在时间上要满足生产需要。一

25、次做不到扣1分。3 .保持现场整洁，做好物资的“十防”（防潮、防腐、防水、防尘、防震、防风、防磨、 防爆、防变质、防漏电）。一次做不到扣1分。“十防”工作没做好，造成损失一次扣 5分。4 .认真及时做好盘点工作。过失一次扣2分。5 .准时报送有关报表。一次不准时扣（）.5分。6 .遵守厂规厂纪。违犯一次扣0.5分。7 .完成领导交办的各项任务。每次做不到扣1分。包装印刷品质量标准及检验规那么1.0目的本标准规定包装用印刷品的技术要求和包装、标志、储运的要求，以及其质量检验的抽样方法、检验规那么。2.0范围本标准适用于本公司包装用印刷品。3.0引用标准3. 1 GB/T 77052008平版装潢

26、印刷品3. 2 GB/T7707-2008凹版装潢印刷品3. 3 GB 129042(X)8零售商品编码与条码表示3. 4 GB/T 18348-2008条码符号印制质量的检验3. 5GB/T2828. 1-2003/IS02859T: 1999计数抽样检验程序3. 6CY/T 5-1999平版印刷品质量要求及检验方法3.7顾客技术标准4.0参考文件4.1成品抽检作业指导书5.0术语5.1 A类产品：卷烟包装用印刷品；5.2 B类产品：其它普通包装用产品；6. 0技术要求6. 1材料质量6. 1.1纸张纸张要求切边整齐、洁净、无斑点、条痕，纸张色调一致。纸张克重要求符合： 卡纸、白板纸：设计值

27、土设计值3%,M版纸、镀铝纸：设计值土设计值4%金卡纸(镭射纸)、银卡纸、转移卡纸：设计值土设计值3眼纸张厚度要求符合：标称值土标称值X5乳每批纸之间无明显差异，纸张必须满足原辅材料、工装技术 要求、抽样规那么及检验方法技术要求；6. 1. 2油墨 采用与印刷设备配套的具有生产企业出厂合格证的优质油墨，色调必须与样张一致、耐磨、无异味，必须满 足原辅材料、工装技术要求、抽样规那么及检验方法技术要求；6. 1.3检验测试环境温度232；?M555o6. 2印刷质量6. 2.1公司在加工包装印刷品时须按顾客提供的标准图纸、标准样张进行生产。6. 2. 2色泽同一品种不同批次之间的色泽应保持一致。测

28、色仪可测定时，A类产品不同批次、同批、同色色差EcmcW2. 0（）；B类产品不同批次、同批、同色色差 EcmcW2. 50；当仪器无法测定时，比照标准样张进行目测。6. 2. 3纸张平整度印刷后印刷品的纸张应平整，不变形，无卷边，折角。自然卷曲高度不得超过5 mm。6. 2.4墨色a）墨色鲜艳，光亮牢固，均匀不露底，着色柔润，同一品种同一批次内墨色基本一致。墨色耐磨 性270%（具体对上UV光的产品检测的摩擦次数为70次，水性上光的产品摩擦次数为40次）。 同色密度偏差WO. 05ob）隈层不得爆裂。6. 2. 5文字线条文字线条清晰完整，不变形，无模糊、毛刺。6. 2. 6网纹网纹足实，层

29、次清楚，光洁清晰，无龟纹。6. 2. 7套印套印准确。A类产品套印要求胶印套印允差：主要部位WO. 15mm,次要部位W0. 2 mm；丝网套印允差：第次主要部位W0. 2加，次要部位W0.3 mm；第二次主要部位WO. 4nm次要部位WO. 5 inm；凹印套色允差：主要部位WO. 2nni,次要部位WO. 3mni：B类产品套印要求胶印套印允差：主要部位WO. 2mm,次要部位WO. 3mm；其它印刷方式套印允差：主要部位WO. 35mm,次要部位WO. 45mm；6. 2.8版面实地版面无花糊、脏污、指痕、油渍、粘坏、纸毛，实地处平实光洁，无条杠、花糊、鱼鳞状斑纹。A类产品主要部位不允许

30、有明显色点或墨皮，小盒次要部位（长）W0. 5廊的色点W一个，条盒次要部位（长）W0. 5刖的色点W二个；B类产品主要部位WO. 8mm的色点个，次要部位（长）WO. 8mm的色点二个；注：A类产品主要部位包括产品的正面、反面、顶部和条码，其它为次要部位；B类产品主、次部位参照A类产品；6. 2.9条形码条形码应符合GB 12904-2008条码符号印制质量的检验的规定。6. 3烫金质量烫印准确，光洁平整、牢固，无花糊、野金、露底、毛刺。A类产品套烫允差：小盒主要部位W0. 15 mm,次要部位W0. 25 nm,烫残长度WO. 3 mm：条盒主要部位WO. 20 mm,次要部位WO. 30

31、nin,烫残长度WO. 5 mm；全息烫金小盒WO. 5 mm,条盒WO. 8 nuio野金:主要部位（长）W0. 2 nrnW一个，次要部位（长）W0.2 mm的白点W二个。B类产品主要部位W0. 35 nm,次要部位W（）. 45 nin,烫残长度W 1.（） mm；6. 4凹凸（折光）质量凹凸轮廓光洁、饱满，无裂纹、残缺、断线，图案有正体感。折光压纹清晰，均匀一致。A类产品偏位允差：小盒W0. 25 mm,条盒0. 35mn：B类产品偏位允差：小盒W0. 35 mm,条盒WO. 45mm。6. 5上光上光必须符合设计要求，上光层均匀、光亮、牢固，外表爽滑，不变色、粘连，无明显变黄。6.

32、6复膜质量6. 6.1粘结牢固；外表干净、平整，不模糊，光洁度好；无皱折、无起泡和粉箔痕迹。6. 6. 2覆膜膜层分割尺寸准确，边缘光滑，不出膜，无明显卷曲，破口不超过10mm6. 6. 3覆膜后干燥程度适当，无粘坏外表薄膜或纸张现象。6. 7模切质量6. 7.1模切规格按顾客提供的标准图纸执行。6. 7. 2模切要求模切后版面必须符合相应规格，切线应切断，不得粘连，成品叠放整齐。同一刀不得倒放、错版、错牌、混牌，无毛刺、卷边，不得夹带、粘连碎纸、废屑或纸毛。偏位允差:小盒WO. 3 mm,条盒 WO. 5 nino6. 7. 3切线切线均匀，成型部位的切线应切穿、无毛边粘连现象，上浆处齿线不

33、得切通纸板。6. 7. 4压线（齿线）压线（齿线）均匀，深浅适中、均匀，不错位且不得断裂。6. 8粘盒粘口牢固，粘位正确，压线不得破裂，不得露粘胶，粘花盒面。粘位不正W0.6 mm,粘花盒面WO. 25mm。6. 9气味卷烟包装用印刷品不得有异味，VOC含量不得高于卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的限量的标准。7.0包装、标志、贮运7.1 包装必须按顾客要求的包装材料、规格进行，包装牢固、整齐不变形、紧密不松散，不外露多余塑料纸，数 量不得短缺。7. 2每一包件端面上贴合格标识，标签内容必须填写清楚完整。8. 3贮运产品应严防潮湿、曝晒、热烤、摔碰，防止堆压过高、散包等。不得与有毒、异味的物

34、品及化学物品同贮 同运。9. 0如有顾客质量指标要求高于上述指标数据的，以顾客指标数据为准；0检验抽样方案9. 1 按 GB/T2828. 1-2003/IS02859-1:1999 要求见下表缺陷分类检查工程抽样方案检查水平AQLA色样、文字、版面错误一次正常抽样不得出 现II0. 25B一破坏性工程色差0. 28平整度网线图文条码耐磨擦次数成品规格B其余工程n0.2510.0最终检验样本抽取样本抽取按Q/KDNJ03-72-2004成品抽检作业指导书执行。11.0检验方法11. 1 9检验人员采用比照标准样张和标准图纸的方式检验，检验结果应符合顾客要求。作业文件目录序号文件名称文编号备注1

35、.岗位任职要求QMS/ZY-0012.检验作业指导书QMS/ZY-0023.生产作业指导书QMS/ZY-0034.仓库管理制度QMS/ZY-00411.2色泽检验人员采用测色仪进行检验，色泽的结果符合6.2. 2的要求,当仪器无法测定时,岗位任职要求QMS/ZY-0011目的为了确保公司质量管理体系有效运行，根据各部门、车间的职责和权限及从事的质量活动，确定公司 主要岗位任职资格。对各主要岗位实施竞争上岗，优胜劣汰，确保岗位人员胜任其工作。2适用范围适用于公司管理、质检、特殊作业人员和关键岗位人员的任职上岗、考核及岗位评定。3任职/上岗资格公司管理、质检、特殊作业人员和关键岗位人员的任职资格根

36、据其教育经验、工作经验、技能和培 训I,以及工作考评情况确定。3.1 对工艺、采购、质检、财务、仓库管理、生产管理人员的任职，对与产品、体系和过程有关的检验 人员、内部审核人员、车间主任等的任职，以及岗位的职责和权限，由总经理批准。3.2 对生产过程中的特殊岗位、关键岗位人员的上岗，由管理者代表批准。3.3 办公室按照公司质量手册第6章的要求作好人力资源的培训、考评管理工作。3.4 主要岗位任职标准：3.4.1 管理者代表a）中专以上文化程度；b）具备相当强的管理、协调、组织能力；具有丰富的工作经验，熟悉公司产品行业经营、管理、质量 和技术各个环节；c）具备五年以上相关工作经历;d）勤奋、敬业

37、、诚信、团结、果断、创新。e）年龄35.55岁内部审核员a）经过公司内部培训、考核合格，总经理聘任；b）工作勤奋认真、爱岗敬业；c）审核工作作到公开、公平、公正，遵守审核原那么和GB/T19011.2003标准的要求。d）年龄22.35岁生产部部长a）高中以上文化程度；b）具备一定的组织、协调、管理能力；具有对人员进行合理调配以及作好内部沟通工作的能力；c）具有五年以上相关工作经历，熟悉和掌握公司产品生产产品相关及产品相关工艺流程、设备原理、工业卫生、劳动保护等技能知识；d）工作勤奋、爱岗敬业、诚信可靠、团结互助、积极创新。e）年龄25.55岁质检部a）大专以上文化程度，产品相关专业b）具备相

38、关专业的培训；熟悉公司产品加工产品的检验和试验，准确区分各种产品的状态；c）具备一定的组织、协调、管理能力；具备一年以上机械行业质量工作经历；e）工作勤奋认真、爱岗敬业、诚信可靠。t）年龄20.45岁采购部部长a）中专以上文化程度；b）具备一定的组织、协调、管理能力；c）经过相关培训；具备三年以上公司产品相关原料供应和公司产品采购工作经历；熟悉公司产品用材料、辅料和采购渠道；d）工作勤奋认真、开拓进取、爱岗敬业、诚信可靠、团结互助。e）年龄25.55岁办公室主任a）大专以上文化程度，管理学或经济学专业；b）具备一定的组织、协调、管理能力；具有对人员作好内部沟通工作的能力；c）具备一年以上文秘工

39、作经历；熟悉电脑文件制作和一定的文字基础；d）工作勤奋认真、开拓进取、爱岗敬业、诚信可靠、团结互助。e）年龄25.55岁财务部部长a）大专以上文化程度，财务管理专业或会计专业；b）具备两年以上相关财务工作经验，熟悉相关法律法规；c）能熟练应用财务软件，具备制作各种文件的能力；d）作风严谨、积极进取、爱岗敬业、诚信可靠、团结互助。e）年龄25.35岁销售部部长a）中专以上文化程度；b）具备一定的组织、协调、管理能力；c）经过相关培训；具备销售筹划和销售计划能；d）工作勤奋认真、开拓进取、爱岗敬业、诚信可靠、团结互助。3.4.2 车间主任a）中专以上文化程度；b）具备一定的组织、协调、管理能力；c

40、）具备从事车间工作二年以上的经验和技能,熟悉和掌握相应工作范围内的作业流程、设备设施使用、工业卫生、劳动保护等技能知识；c）工作勤奋认真、爱岗敬业、诚信可靠、团结互助。d）年龄25.40岁化验员a）初中以上文化程度；b）具备三年以上产品相关企业工作经历，经实际操作考核合格；c）工作勤奋认真、爱岗敬也、诚信可靠。d）年龄25.55岁质检员a）高中以上文化程度； b）两年以上本行业工作经验，熟悉公司产品加工产品的检验和试验，准确区分各种产品的状态;c）具备一年以.上机械行业质量工作经历；d）工作勤奋认真、爱岗敬业、诚信可靠。e）年龄20.45岁公司操作齿位基本要求a）初中以上文化程度；b）身体健康，在试用期间经生产技术部实际操作考核合格；c）关键工序需具备一年以上工作经历；d）工作勤奋认真、爱岗敬业、诚信可靠。3.4.3 仓库保管员a）初中以上文化程度；b）具备一年以上同行业工作经历，了解原辅材料和产品的性能特点及防护措施;c）工作勤奋认真、爱岗敬业、诚信可靠。d）年龄25.55岁电工操作工等特殊工种a）初中以上文化程度；具备中华人民共和国特种设备操作资格证竹b）具备半年以上工作经历c）工作勤奋认真、爱岗敬业、诚信可靠。d）年龄25.55岁检验作业指导书