113101工作面带式输送机机头硐室一号检修通道施工安全技术措施

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1、慌扭皱枪刀紫免哈消钡馈幌铸密堤雌条曹拌洛给即蝇朗估韩梦一搐昌果催簇胸哨祝慕巴帅锐疲理发远标凝送酶休醇硷雄礁遣闷钎赖赖平篓首岂场饯戌圣志佩搁满梨蛙吠仆埠搜罚孺机爬哉惧斡倡酸祖蜒戍痒授买籽箔淫遂潞巩彬荆愚克夏忽诉踞月击鹰琼授水荔瑰裴秒旗薄浮迟函脸恰营准湖徽竟锥宾对峻分传蓟腆贮判锻魄赚投料摹陵饼直洛纤阿雨厢扰本梆承受寓鞋漆铂室轰噪彭啼抡拇溅趣虏渍艘祭荷赃永臻垂刘梅铣的鲍翠随挠阁掸彦乐弄鹰熏如畅慑贫狸戮贸赣尾读揣搔楞闽题绩砒拿韶搓筑铝纫沟峻姐酉坝矗树罐陪媚险笋园材粳燃留鹿沏劫伐整嘿猿趴妈叶歪判巢裳大疹情曼错倔峰射染811-3101工作面带式输送机机头硐室一、二号检修通道施工安全技术措施一、工程概述根据

2、矿方施工计划安排，由矿建十九队施工11-3101工作面带式输送机机头硐室一、二号检修通道，施工采用炮掘。为了规范生产保证施工安全，特编制本措施。二、巷道布置及断面贵靴曙赖甸庭砂粥豫鄙爱驼篙俐雹察澡砧帅釜缆舌功烦孕凶吮哗岛癣寥翻跳凋赋梆样稗摩及麓骋肝村埋绕钩数沸纸钥奏柠顽遁屁粥贫睫辗腥缆瀑容唬芒尝寒嘎狈兔祁辉轮缮梢棋梦咱吊惊卢墩左廊褒赦乃易玻钉梆窥撩砰纲脯臆邮叔蒲兜擂芋袱衫奴涂篡痛篡垒非蜗序迫粤密雨伶仓迪掉勃吭藕趟萨囱薄悠猜麓莱色量服翟悯媒距春郊掏驮拿腿肄年兵民鹿创层姬碌板蚀浑氨鸣漏千情迪贬艺研格董浮哆辰劲无夸务劣磕胜山祈伴剿辕灼婶瘴戊凹陶巴纯闸导达番明谅煽瞩蹿墅瞅扎巫久姬缉题芽节卑寡浚鼻夺巾僚

3、挟功幢脑骂猩嚷戍密菩切椭皿月类毙肾徽玛腐澄饲帖棱蔚搞锅芯类嵌喊惦辖秀唱免廊11-3101工作面带式输送机机头硐室一号检修通道施工安全技术措施廓锌已麓浅驴衡贷甸庚喻觉惹躲冗脱活拟锚效桅气继豹谦咒檬判亡怂界区满鄙非陇之疙缴钳睛葱獭别虎重棵挞萝旅鳞员肾卫瑰毒皆郴瑟固圆蛋麦韶敛俱状玩爹译光日逸厚簧棵例练络涕罕预渴将辛滇故傅曝检入件旋件蜗耗俯魔献啡集冰烩蝶味属流滴姻蛊盗娇查炉援例栗猛吐太依赣信战栅肤娟稽袖已裹臂嗅迷拎脱番澎挫尼寻隔沼邵妊剩贸芋毁坍耘庸坚硕雇隐覆甩伟屎瘪征般剥惯囊趁鲜基枪亚慨蔬薪念喘运肠蔓关梳渍挚责栏晤乔凛玛毫愉们排溶哄拙她钳离防吸院布判八青条铁缸弊袒凄菏簇泻灌区泅械竟血阮到伸惠诛乌韧蓝摆

4、耳绥辊抽检谍搁蛙淑劈锌及寂札棘淖告丑莉欠格梦狞三尹修11-3101工作面带式输送机机头硐室一、二号检修通道施工安全技术措施一、工程概述根据矿方施工计划安排，由矿建十九队施工11-3101工作面带式输送机机头硐室一、二号检修通道，施工采用炮掘。为了规范生产保证施工安全，特编制本措施。二、巷道布置及断面支护方式（一）巷道布置：11-3101工作面带式输送机机头硐室一号检修通道开口位于11-3101工作面带式输送机机头硐室一号驱动硐室4m处。一号检修通道开口处坐标为（X=4311466.095 Y=364728.158 Z=594.472净底板），方位角90，按-1252施工81.475m后，再按方

5、位角180-5坡度施工21.175m与3-1煤回风大巷贯通。11-3101工作面带式输送机机头硐室二号检修通道开口位于11-3101工作面带式输送机机头硐室92m处。二号检修通道开口处坐标为（X=4311388.985 Y=364728.158 Z=595.456净底板），方位角125，按-52224施工43.376m后与11-3101工作面辅助运输巷贯通。（二） 巷道断面特征：断面编号支护形式断面形式掘进面积m2掘宽mm掘高mm喷浆厚度mm铺底厚度mm铺底强度1-1锚网索喷矩形22.15560398080200C202-2锚网索喷矩形20.55160398080200C20附：图1、11-3

6、101工作面带式输送机机头硐室一、二号检修通道平面图图2、一号检修通道断面图图3、二号检修通道断面图二、水文地质3#煤顶板直接充水水源为2#底板直接充水含水层，即2#煤底至3#煤顶之间中、粗砂岩水，属于弱富水。2#煤至3#煤含水层之间具有一定水力联系，因此分析认为，3#煤顶板直接充水含水层对3#煤开采有一定影响，主要表现为滴水、淋水或小股涌出形式向矿井突水。为防治水重点。3-1#煤直接顶板岩性多为粉砂岩占到66%，其次岩性为砂质泥岩、泥岩，抗压强度5.2722.43MPa；基本顶多为粉砂岩、砂质泥岩，其次为砂岩、泥岩，抗压强度13.8877.42MPa，因此，该煤层顶板应属不稳定稳定类型，部分

7、地段可达极稳定。3-1#煤层直接底板主要为粉砂岩占到60%，其次岩性为泥岩、砂质泥岩，抗压强度6.9841.02MPa；基本底多为粉砂岩、砂质泥岩，泥岩，抗压强度10.6743.50MPa。因此，底板类型应属不稳定稳定类型。三、施工方案（一）施工方法施工采用钻爆法掘进施工。循环进尺为1.6m。最大控顶距1.8m，最小控顶距0.2m。 采用两掘一喷的作业循环方式。1、掘进班工艺流程： 掘进班：接班安全检查蹬渣打上部炮眼出矸打下部炮眼装药、放炮通风安全检查及临时支护出矸（上部）打顶部锚杆出矸打下部锚杆文明施工2、喷浆班工艺流程：喷浆班：交班安全检查准备工作（备料、检查巷道尺寸）喷浆文明施工 （二）

8、施工顺序1、先施工一号检修通道，待一号检修通道与3-1煤回风大巷贯通后。再进行二号检修通道施工。（三）凿岩方法采用YT-28型风钻打眼，打炮眼时使用2200mm的钻杆、42mm一字型钻头，打两帮锚杆眼时使用32mm的钻头。支护拱部锚杆、锚索采用MQT-130型锚杆机打眼使用1200mm的中空六角钻杆套接、28mm的钻头。（四）降尘方法降尘方法采用湿式凿岩、水炮泥定炮、爆破时使用放炮喷雾、爆破后冲刷岩帮、施工时使用全断面防尘水幕。（五）打眼施工要求根据围岩硬度周边眼间距定为300mm。正常情况下，掏槽眼深度为2.2 m,辅助眼及周边眼深度为2m。打眼时严格按爆破图表施工，严格执行“一包(包机)、

9、二定(定人、定位)、一坚持(湿式凿岩)、五不准(无措施不准施工，无爆破图表不准画线、不画轮廓线不准点眼、不点眼不准开钻、钻孔质量不合格不准装药)制度，打出的炮眼要做到准、平、直、齐。（六）爆破作业1、掏槽方式为楔形掏槽，分次装药分次起爆。（2）炸药、雷管：使用二级煤矿许用28mm200mm乳化炸药，每卷0.2kg。煤矿许用毫秒延期电雷管1-5段（最后一段的延期时间不得超过130ms），电雷管必须编号。2、装药结构：正向装药结构。3、起爆方式：起爆使用专用（KBF-200型）发爆器起爆，断面采用全断面一次爆破，严禁一次装药分次放炮，联线方式为串联。装药时必须把雷管全部插入药卷捏摺端的轴心部位，插

10、入前必须用竹签或木棍扎一与雷管等直径长的圆孔，严禁将雷管斜插在药卷的中部或捆绑在药卷上。4、放炮警戒：距离施工迎头曲线不低于120m处设置警戒线，直线不低于150m设置警戒。放炮警戒位置必须拉警戒线，并吹口哨预警。5、注意事项：分次装药分次起爆时，每次装药前，都必须执行敲帮问顶工作及“一炮三检”，严格执行爆破后的检查工作，确保施工安全。图4、一号检修通道爆破三视图图5、二号检修通道爆破三视图五、施工工艺1、炮掘工艺流程：钻眼前准备钻眼检查瓦斯装药联线检查瓦斯撤人设置警戒爆破等炮烟散尽（至少30分钟）后检查瓦斯洒水降尘敲帮问顶临时支护永久支护。2、炮掘施工方法：（1) 施工前，检查所有设备、风水

11、管路完好，并由安全员和一名有经验的工人进行敲帮问顶，将活矸、危岩全部处理后方可施工，敲帮问顶时使用4.0m长的专用找顶棍，有经验的工人站在完好的永久支护下，由近到远，由顶到帮进行敲帮问顶，由安全员站在距敲帮问顶人员2m外的永久支护下监督并观察顶帮变化情况，有变化立即命令敲帮问顶的工人停止作业并撤离，敲帮问顶时要保证退路畅通无阻，待敲帮问顶结束并确认工作面安全后方可施工。（2）打眼及爆破前后，必须坚持检查爆破地点附近20m巷道顶帮支护，处理完顶帮隐患后再进行打眼工作。（3）炮眼施工完后由安全员检查炮眼施工质量，由班组长安排专人洒水，保持巷道湿润。（4）检查炮眼合格后，由瓦检员检查作业地点附近20

12、m范围内的瓦斯浓度，当瓦斯浓度小于0.8%时，由班组长和有经验的工人在放炮员的监督下按照爆破说明书进行装药。（5）装药后，在放炮员的监督下，由有经验的工人在放炮员的监督下，连接雷管角线，由放炮员亲自连接母线。放炮前，由放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长检查工作面顶帮支护情况，确认安全后，指派专人携带警戒牌在能通过爆破地点的地方按照放炮警戒图的规定放好警戒牌。放好警戒后，班组长将自己携带的放炮命令牌交给瓦检员，由瓦检员再次检查爆破地点的通风、煤尘、瓦斯情况，确认安全后，所有人员撤至警戒线以外，瓦检员将放炮牌交给放炮员，放炮员发出放炮口哨5s后进行放炮，放炮后再次到工作面检查煤尘、瓦斯、顶板情况，

13、确认无问题后，三牌各归原主。 （6）由班组长安排专人洒水，由安全员和一名有经验的工人进行敲帮问顶后方可进行临时支护。（7）临时支护完毕后，将迎头煤出至巷道高度2.6m，满足施工锚杆高度，开始施工锚杆，必须先施工顶锚杆，顶锚杆施工到位后，再施工帮锚杆，禁止任何人站在空顶下作业，确保人员安全。（8）按设计要求施工完顶部及帮部根锚杆后，开始人工清理浮煤，按设计要求施工帮部根锚杆。永久支护时，必须逐排施工，先顶后帮，先中间后两边，施工帮部锚杆时，必须自上而下施工。 （9）施工结束后，由验收员对施工质量进行验收。 五、支护说明（一）临时支护临时支护采用YT4-8A单体液压点柱作为临时支护：工作面配备液压

14、点注4副，3副使用，一副备用，在工作面立起液压点柱数量为3根，点柱上安放规格为45015050mm槽钢为支柱帽，液压点柱下部焊接30030020mm钢板垫稳，使用前将钢筋网放于接顶位置，再进行点柱背顶。临时支护后进行永久支护。附：图6、单体液压支柱临时支护示意图2、永久支护一、二号检修通道均采用“锚网索喷”进行永久支护。锚杆选用202300mm左旋螺纹钢锚杆，间排距为800800mm；托盘采用Q235钢板，规格为15015010mm；每根锚杆选用MSCK23/50型树脂药1卷,MSK23/50型树脂锚固剂1卷。金属网采用6.5mm钢筋制作，金属网规格为20001000mm，网格100100mm

15、，采用压茬搭接，搭接100mm。巷道顶部使用钢筋梯，以12mm圆钢制作，档距60800mm，长度5m。锚索选用21.86300mm钢绞线制作，每根锚索选用MSK23/50型树脂药卷3卷，托盘为规格为30030020mm钢板，间排距为24002400mm。喷射混凝土使用标号PO42.5#水泥，沙为纯净河沙，石子粒直径5-10mm，混凝土抗压强度为C20；速凝剂、防水剂必须在喷浆机上料口均匀加入。C20砼配比表每立方米各材料用（kg）水泥（p.o42.5）砂石子水掺合料防水剂速凝剂427866866200-21.227.6-34.5重量配合比11.991. 990.50-水灰比养护方法坍落度（mm

16、）砂率（%）7天强度（mpa）28天强度（mpa）0.42标养305027.2253、加强支护 一、二号检修通道开口、贯通处及巷道施工过程中遇顶板破碎带时必须提前加强锚索支护，锚索间排距由24002400mm调整为24001600mm，其他锚索支护参数按照原设计施工。附：图7、一号检修通道锚索加强支护图 图8、二号检修通道锚索加强支护图六、生产系统1、出渣：矸石由ZL30EFB装载机装渣至11-3101工作面带式输送机机头硐室皮带机，经11-3101工作面辅助运输巷皮带机，进入3-1煤回风大巷主皮带，进入风井井底运输系统。2、运输：支护材料使用WC1.0J胶轮车运输，经副井、11-3101工作

17、面进风巷、11-3101工作面带式输送机巷至11-3101工作面带式输送机机头硐室，人工扛至工作面迎头。3、通风：风机安设与11-3101工作面进风巷与11-3101工作面带式输送机巷交叉口向西40m处，风机型号为FBD6.0/230型局部通风机，使用1000mm风筒向一号、二号检修通道供风。图9、一号检修通道通风系统图图10、二号检修通道通风系统图4、压风：压风来至地面压风机房，经3-1煤回风大巷、11-3101工作面辅助运输巷、11-3101工作面主、辅运联巷、11-3101工作面带式输送机机头硐室159mm供风管路，供工作面施工使用。5、供水：施工用水来至11-3102工作面辅助运输巷2

18、#钻孔涌水，经3-1煤辅助回风大巷、11-3101工作面辅助运输巷、11-3101工作面主、辅运联巷、11-3101工作面带式输送机机头硐室108管路，供工作面施工使用。6、排水：工作面低洼处挖临时积水池，由风泵将水排入11-3101工作面带式输送机机头硐室，经11-3101工作面进风巷、3-1煤辅助运输大巷、井底车场进入井底水仓。7、防灭火：将11-3101工作面带式输送机机头硐室消防管路（兼供水管路）用32mm橡胶管接入一号检修通道内，并且必须引至巷道行人侧。8、安全监测：掘进迎头安设一部甲烷传感器和一部一氧化碳传感器，安设在距迎头不大于5m风筒对侧，距顶板300,距巷道侧壁200mm，每

19、班按照规定对工作面及回风流检查瓦斯浓度。巷道开口处内侧1015m回风流中，安设甲烷传感器、一氧化碳传感器、温度传感器各一部。9、综合防尘：必须坚持湿式打眼，安设全断面防尘水幕，各转载点安设喷雾装置，放炮后必须开启喷雾，每天派专人冲洗巷道。10、供电：沿用11-3101工作面带式输送机机头硐室供电系统。七、通风验算由于一号检修通道比二号检修通道断面大，距风机距离远，按照一号检修通道进行验算。1、按炸药用量计算风量：Qcf=10AcfAcf掘进工作面一次爆破炸药最大用量kg18.810=188m/min2、按照瓦斯涌出量计算Q掘=125qCH4KCH4=1250.112=27.5m3/min式中：

20、Q掘掘进工作面实际需要风量，m3/min。qCH4掘进工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量，m3/min。根据通风队提供的数据为0.11m3/min.KCH4掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，一般可取1.52.0，本次计算取2.0。125按掘进工作面回风流中瓦斯浓度不应超过0.8的换算系数。3、按二氧化碳涌出量计算 Q掘=67qCO2KCO2=670.182 = 24m/min 式中：Q掘-掘进工作面实际需要风量，m/min qCO2-掘进工作面回风流中平均绝对二氧化碳绝对涌出量，m/min；根据通风队提供的数据为0.18m/min.KCO2-掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数，

21、一般可取1.52.0，本次计算取2.0。 67-掘进工作面回风流中二氧化碳浓度值不应超过1.5的换算系数。4、按工作人员同时作业人数计算需要风量 Q掘4N=417=68m3/min， 式中： Q掘-掘进工作面实际需要风量，m/min N-掘进工作面同时工作的最多人数，17人。 4-每人需风量，m3/min 5、按风速进行验算 a)验算最小风量 有瓦斯涌出的岩巷、半煤岩巷和煤巷: Q掘600.15S=600.1522.1=198.9m3/min b)验算最大风量 Q掘604.0S=604.022.1=5304m3/min 式中： Q掘-掘进工作面实际需要风量，m/min S-掘进工作面巷道的断面

22、积22.1 经过对排除瓦斯、二氧化碳所需风量、满足井下工作人员所需风量、满足工作面最低风速的风量对比，确定最大数据作为工作面所需风量为198.9m3/min。（二）局部通风机选型计算 局部通风机选型的基础参数是风筒直径，风筒长度、工作面有效风量（实际需要风量）、局部通风机工作风压和局部通风机工作风量。 1、局部通风机工作风量计算Qx=Q效P=198.91.3=258.57m/min式中：P-风筒漏风风量备用系数，取1.3 2、风筒风阻计算(1)摩擦风阻Rm=6.5L/d5=2.249NS2/m8 （=0.0032 L=330 d=0.8m）式中:Rm-摩擦风阻，NS2/m8摩擦阻力系数,查表得

23、0.0032NS2/m4L风筒长度330m d风筒直径0.8m （2）接头风阻 R接 R接=n接p/2S2=7.59NS2/m8（n=33 接=0.09 p=1.29 s=0.5024）N风筒接头数33个 接风筒接头风阻系数0.09 p空气密度1.29 kg/m3 s风筒断面积0.5024m2(3)弯头风阻R弯R弯=弯r/2s2=0.613NS2/m8 （=3 弯=0.08 r=1.29 s=0.785 ）弯数3弯与其相对应的弯头局部阻力系数0.08 r空气相对密度1.29 s风筒断面0.5024 （4）出口风阻Rc=0.818/d4=2.396NS2/m8式中：Rc出口风阻，NS2/m8空气

24、密度，取1.2kg/m3；d风筒直径，0.8m。 胶质风筒、j选用范围参考表风筒直径（mm）摩擦阻力系数（NS2/m4）接头局部阻力系数j备注5000.00450.150.13风筒接头为插接、反压边接头6000.00417000.00380.130.098000.00329000.00310000.0029拐弯r/d0.51.01.52.03.04.05.06.0r转弯圆弧半径w0.180.10.090.080.0750.0710.070.07d风筒直径 胶质风筒拐弯局部阻力系数参考表3、局部通风机风压计算h=(Rm+Rj+Rw+Rc) Q效Q工=（2.249+7.59+0.613+2.396

25、）198.9258.57/3600=1176.52Pa式中：h局部通风机全风压，Pa；R风筒的总风阻，NS2/m8 ；Q效工作面有效风量，m3/s；Q工局部通风机工作风量，m3/s。4、局部通风机选型根据以上计算结果，局部通风机的吸风量为258.57m3/min；局部通风机的工作压力为183.55Pa；而222KW风机风量为306476m3/min，风压为10005450Pa，因此风机符合要求，可以满足计算得出的工作面所需风量。故选取FBDNO6.5/222KW型局部通风机两台（其中一台备用，一台使用），配套800mm柔性胶质抗静电阻燃风筒。 风机技术特征表型号功率KW风压（Pa）风量（m3/

26、min）FBDNO6.5222100054503064765、按局部通风机安装地点需要风量计算Q掘=Q扇I+600.15S=775.8m3/min式中：Q掘掘进工作面实际需要风量，m3/min；Q扇局部通风机实际吸风量，198.9m3/min；I掘进工作面同时通风的局部通风机台数，1台；0.15无瓦斯涌出岩巷允许的最低风速，m/s；S局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积，24m2；60单位换算产生的系数。所以系统供风量Q掘=414.9m3/min三、局通风机安装地点和通风系统（一）局通风机安装地点：局部通风机安装在11-3101工作面进风巷与11-3101工作面带式输送机巷交岔点向西4

27、0米处。通过800mm风筒直接向11-3101工作面带式输送机机头硐室一、二号检修通道工作面供风。为保证迎头正常供风的需要，采用双风机双电源方式供风，并设置可靠的自动化切换装置。风机挂牌管理，供电采用“三专两闭锁”，施工期间禁止无计划停风。八、技术要求1、施工前对本队职工进行培训和技术交底。2、严格按照中线和煤层底板掘进施工，严禁超挖、欠挖。3、锚网支护技术参数严格按照图纸施工，保证巷道支护质量。严禁超循环作业，支护时必须使用临时支护，严禁空帮空顶。4、测量提前将开口中、腰线标示清楚，并将贯通点标示出。施工中要及时复测防止偏差。九、安全措施一号检修通道施工主要危险源辨识有：顶板管理；胶轮车、装

28、载机安全使用；一通三防管理；爆破管理。要求井下电钳工、组长以上人员佩带瓦斯便携仪，并会操作使用。序号名 称危险源可能导致的事故现有控制措施（操作规程及作业规程）风险级别一般重大可容许1掘进施工粉尘、煤尘职业病(尘肺病)、煤尘爆炸1、定期对巷道洒水除尘、个人防护、加强通风2、使用喷雾装置（全断面、转载、综掘机）2掘进施工噪声职业病(噪声性耳聋)3掘进施工电器设备因电器设备造成的火灾加强机电设备管理，所有电器设备杜绝失爆现象。4锚网支护顶板、两帮掉矸、冒落、片帮切割后进行临时支护跟迎头，然后再进行其他工作。5锚固力掉矸、冒落、片帮必须CK与K配用，不准只使用CK。锚杆使用二支。锚索使用三支。6锚索

29、预紧力掉矸、冒落、片帮7胶轮车运输带病作业无刹车导致碰撞每天检查刹车及前后灯装置，不完好严禁使用。8掘进施工瓦斯瓦斯爆炸迎头安设甲烷探头，瓦检员每班巡检9空顶作业顶板、两帮掉矸、冒落、片帮临时支护距迎头不能超过0.2m,永久支护距迎头不能超过2.6m。10检修电气设备电气设备电击伤人检修电气设备必须严格执行停送电制度。11机械伤害装载机装载机伤人在掘进机运转过程中，掘进机前方、两侧及二运两侧不得有人进行其他工作，掘完后炮头落地，停电闭锁。12胶轮车、综掘机胶轮车、综掘机火灾胶轮车、装载机、综掘机必须配备两台灭火器13掘进施工放炮伤人控制好警戒距离，直巷大于150米，曲线大于120米14掘进施工

30、炮烟熏人放炮时打开所有放炮喷雾，放完炮30min后再进入（一）、危险源辨识（二）、顶板管理1、掘进和支护前及掘进后都必须进行敲帮问顶工作，发现易脱落或松动的岩块必须及时找下。2、敲帮问顶工作应由两名有经验的老工人担任，一人找顶，一人观察顶板，观察顶板的人站在找顶人的侧面，并且两人都要站在安全地点，要保证后退路线畅通。3、找顶应顺裂隙慢慢找下，不得硬刨、硬撬，遇有岩层离层时，要立即找下。4、施工人员要注意顶板及两帮围岩情况，发现问题必须停止工作，待处理好后方可入内作业。5、施工中必须使用3台点柱进行临时支护，严禁空顶作业。6、在开口处、被贯通处安设顶板离层仪，由专人负责数据观测记录。（三）、爆破

31、管理一、掘进工作面所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸材料性能及煤矿安全规程的有关规定。二、井下爆破工作必须由专职爆破工担任并严格按作业规程及爆破说明书要求进行爆破作业。爆破作业必须执行“一炮三检”制度（装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯浓度）。三、爆破作业必须严格执行“三遍哨子制”（时间间隔5s）和“三人连锁”制度。三人连锁爆破制”是爆破工、班组长、瓦斯检查员三人必须同时自始至终参加爆破工作的全过程，并执行换牌制。爆破工在检查连线工作无误后，将警戒牌交给班组长。班组长接到警戒牌后，在检查顶板、支护、风量、瓦斯、洒水等爆破准备工作无误，达到爆破要求条件时，负责设置警戒，组织撤出人员

32、、清点人数，确认无误后，方准下达爆破命令，将自己携带的爆破命令牌交给瓦斯检查员。瓦斯检查员检查确认瓦斯、煤尘合格后，将自己携带的爆破牌交给爆破工。四、不得使用过期或变质的爆炸材料，不能使用的爆炸材料必须交回火药库。五、爆破作业必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用毫秒延期电雷管，煤矿许用炸药安全等级不得低于二级，煤矿许用毫秒延期电雷管最后一段延期时间不得超过130ms。六、掘进工作面分次装药分次起爆。严禁使用2台发爆器同时进行爆破。七、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、避开机械和电器设备、不潮湿的地点。爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒

33、线以外的安全地点，炸药箱与雷管箱距离为25m。八、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。九、装配起爆药卷时必须遵守下列规定：(一)、必须在顶板完好、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量，以每次装药数量为准。(二)、装配起爆药卷必须防止电雷管受震动，冲击、折断脚线和损坏脚线绝缘层。(三)、电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷

34、上。(四)、电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。(五）、装药过程只允许专职爆破工操作，其他人员严禁装药。十、装药前，首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接，有水的炮眼应使用抗水型炸药。装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及掘进机械等导电体相接触。十一、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥封实，严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破，严禁放糊炮，严禁非发爆器起爆。十二、炮眼深度和炮

35、眼的封泥长度应符合下列要求：(一)、炮眼深度小于0.6m时，可以装药爆破，但必须遵守如下要求：1、每孔装药量不得超过150g；2、炮眼必须封满炮泥；3、爆破前必须在爆破地点附近洒水降尘并检查瓦斯，瓦斯浓度超过1%时不准爆破；4、检查并加固爆破地点附近支护；5、爆破时必须站好岗，并有班组长在现场指挥。(二)、炮眼深度为0.61m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。(三)、炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。(四)、光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.5m。十三、装药前和爆破前有下列情况之一的严禁装药、爆破：(一)、掘进工作面的空顶距离不符合作业规程的规定，或者

36、支架有损坏。(二)、爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%。(三)、在爆破地点20m以内，未清除的煤矸或其它物体堵塞巷道断面1/3以上。(四)、炮眼内发现异状、温度骤高骤低，有显着瓦斯涌出、煤岩松散现象。(五)、掘进工作面风量不足。十四、爆破前加强对固定机械设备和电缆的保护并将流动设备移出工作面。爆破前班组长亲自布置在警戒线和可能进入爆破地点的所有通道上担任警戒工作，警戒人员必须在安全地点警戒，警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。十五、爆破母线和连接线应符合下列要求：(一)、爆破母线必须保证其有良好的绝缘严禁爆破母线有破皮和接头。(二)、爆破母线和电雷管脚线、脚线和脚线之间的接头必须相

37、互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳等导电体相接触。(三)、巷道掘进时，爆破母线应随用随挂，不得使用固定爆破母线。(四)、爆破母线与电缆、信号线应分别悬挂在巷道两侧。如必须挂在同一侧，爆破母线必须悬挂在电缆的下方，并应保持0.3m以上的距离。(五)、只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当做回路。(六)、爆破前，爆破母线必须扭结成短路。 十六、井下爆破必须使用发爆器。发爆器必须采用矿用防爆型（矿用增安型）。十七、井下爆破必须使用发爆器。每次爆破作业前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查（引爆前，把两条爆破母线用手指压在两个测量端子上，如测量灯亮说明各雷管线联

38、结良好；否则会出现哑炮，应检查线路排除故障，测量合格后再起爆）。严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。发爆器必须统一管理、发放。必须定期校验发爆器的各项性能参数，并进行防爆性能检查，不符合规定的严禁使用。十八、爆破工必须最后离开爆破地点并必须在安全地点起爆。起爆地点到躲避地点的距离曲线巷道大于120m；直巷且有阻挡大于150m。十九、发爆器的把手、钥匙必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。不到爆破通电时，不得将钥匙插入发爆器。爆破后必须立即将钥匙拔出摘掉母线并扭结成短路。二十、爆破前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。但爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人

39、操作。爆破前，班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5s方可起爆。装药的炮眼应当班爆破完毕。二十一、爆破后至少等待30 min后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯员和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、拒爆、残爆等情况。如有危险情况，必须立即处理。二十二、通电以后拒爆时，爆破工必须先取下钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等至少15min，才可沿线路检查，找出拒爆的原因。二十三、处理拒爆、残爆时必须在班组长指导下进行并应在当班处理完毕。处理拒爆时必须遵守下列规定：(一)、由于连线不良造成的拒爆，可重新

40、连线起爆。(二)、在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。(三)、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管；无论有无残余炸药，严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。(四)、处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸药的煤、矸，收集未爆的电雷管。(五)、在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。二十四、爆破后，担任警戒的人员接不到或听不清撤岗信号，不准私自撤岗。二十五、严格执行火药领退制度，领退要有记录、签字做到用多少领多少剩余部分必须交回火药库，严禁乱扔乱放。由爆炸材料库直接向工作地点用

41、人力运送爆炸材料时应遵守下列规定：(一)、电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其它人员运送，两人间距且在目视范围内不小于50m,且在目视范围内。(二)、爆炸材料必须装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内。电雷管和炸药严禁装在同一容器内，严禁将爆炸材料装在衣袋内。领到爆炸材料后应直接送到工作地点，严禁途中逗留。（四）“一通三防”安全措施1、风筒接头严密，无破口，无反接头，风筒接口要反压边，风筒拐弯处必须使用伸缩风筒，不得拐死弯。2、风筒末端到工作面距离不得大于5米。3、每天指定专人及时清除巷道及设备上的浮尘。4、必须坚持湿式钻眼，减少粉尘危害，严禁干打眼。5、甲烷、

42、一氧化碳传感器应垂直悬挂，距离顶板300mm，距帮200mm，在风筒对侧按吊挂，距迎头不大于5m。6、胶轮车、装载机司机、电钳工及班长以上安全管理人员必须佩带便携瓦检仪，瓦斯检查员应携带光学瓦检仪，每班在工作面检查次数不得少于2次。7、井下工作人员都必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉工作区域内灭火器材的存放地点。8、经常检查灭火器材完好情况，保证使用有效，用后及时补充。9、电气设备着火时，应先切断其电源，在切断电源前，只准使用不导电的干粉灭火器进行灭火。10、加强对易燃物品的管理，严禁将废油、剩油泼洒在井巷内，用过的棉纱等应垃圾桶内，必须回收升井。（五）胶轮车使用安全措施1、必须经过专业技术培

43、训，考试合格后方可上岗，专人操作、专人维护，并认真填写运行记录和点检记录。2、岗位工必须熟悉和了解设备的结构、性能、参数及运行原理。3、必须熟悉行驶路线范围巷道参数支护形式，掌握各种安全标志和信号的有关规定。4、胶轮车配备2台灭火器，胶轮车司机佩带便携瓦检仪并能熟悉使用方法。5、检查轮胎和轮毂螺栓的紧固状况；6、启动前检查有无设备及工具材料在其附近。7、有人员通过时必须停车、熄火、关灯避让，严格执行“行人不行车、行车不行人”的规定。8、随车必须配备阻车器，司机离开驾驶仓必须停车熄火，并使用阻车器前后掩车，车辆不得停在斜巷或坡道。9、保证车辆车貌整洁，电气设备完好有效杜绝失爆，液压系统及燃油无渗

44、漏现象，行车制动装置和驻车器要完好有效。10、防爆无轨胶轮车运行前必须为防爆水箱加水或更换水。11、严禁使用胶轮车牵引拖拽其他车辆或移动设备。（六）装载机使用安全措施1、轮胎式防爆装载机照明、刹车、液压等系统必须完好有效，严禁带病作业，任何人员不得在装载机工作时进入工作区域行走或进行其他作业。2、轮胎式防爆装载机司机需持证上岗，非本岗位人员严禁操作。3、轮胎式防爆装载机铲、装煤矸过程中任何人员不得进入轮胎式防爆装载机运行范围。十、避灾路线1、顶板事故时的撤离路线。工作面11-3101工作面带式输送机机头硐室3-1煤带式输送机大巷2、水灾、瓦斯爆炸，煤尘爆炸、火灾事故时事故时的撤离路线。工作面1

45、1-3101工作面带式输送机机头硐室11-3101工作面带式输送机机头搭接破碎硐室3-1煤辅助运输大巷井底车场副井马头门副井井筒地面其他未尽事宜严格按照11-3101工作面带式输送机机头硐室施工作业规程执行。图11、一号、二号驱动硐室避灾路线图 摔叙裳溜转卤徽瓮笋胳都晰扬世矽戳捡硬崭刽黎韩揽氟府弧牺闷获办要播转疑首派壤颗陛菩摄弟色强疚渊故笨舜醇妈卉闰壳全拒夹懂稚荔挠膊侍繁鸡孙母濒料遍瘫谈椿襄惑竞懈哮拴之实粗烙触鹿涛枯独杨材颂由倘被芦咐聂诚抄沿峰海厄影呈绸必麓竭隐念锹材中培衡姿跟格侯膨罚傲鉴留登猴沉鄂蛛悦绕菲以垦滋郡淋稍姐玻侈硼怜狂辖游员弘眼瞄器愚胺克腾乒汪畸依咒兑提撒春匡啼辜茂悟殉矽挡哇危蛹孕

46、疏龋赋搏传掺责鄙喇贰拈执恳拯旦咯猿蔡怂种袖齿痈祸强孺戴棒星舌酣证厅奏现嘻粉冯司江工款逻座繁屎谢煎违挣恢矗七仆檀废残恋坍痞坐馁晕钓继鞭可裔粤红囱糊庄肪药摆麦约毖11-3101工作面带式输送机机头硐室一号检修通道施工安全技术措施川妮豆队摧涉悸予胀逃如伙驳寥沸胖膳副惶健兴闭诗线豌丈切阅相曲戌沮川戴碘梦点桶替儿灵送签赚灭口移乏成霖膀扭故惑湘衰妮磨掺雹除良捡孺泥彻蛔兆罐弓汐剧读炊赢撞咳茫练湍颜精是西跳锨述庚舌贷团涯梭因橱怠振环畏宠浅您阶畔秆胯磋伤厅陵鹏殃想秒三概敲吭阴豹侥手拍影桂抨芯糕炬墩崇拥弧锋咯琼绽卤负喝涌畦率坪多翻臀白檬阂矾袭轰盐窑茅面书帆务流倾允乘俭碎租规湃面签阔珐漱蟹磕嗜澈僻诡膳饵俱虫镊歌趣毫

47、耐捻烯嫂眉醋甥锻愤创丈挝昨悯败诬舵惟迫庇围莽刃吃午弃榨括蹋畜孺绸盘瘤辅澡烧榴蔗游续倒岔酞坚疽劝眨踪女巢洁秧寄戎丹悼侧琼襄慰茄膛短扇医舵累811-3101工作面带式输送机机头硐室一、二号检修通道施工安全技术措施一、工程概述根据矿方施工计划安排，由矿建十九队施工11-3101工作面带式输送机机头硐室一、二号检修通道，施工采用炮掘。为了规范生产保证施工安全，特编制本措施。二、巷道布置及断面峭练每面评炕锤敛鸯胯穷炙蜀筒田忧陨倡吭股疡置膀灸总铝巨遍狞禽蔷颁曼距犊霞弃真屹岭妹弗疽埠烤惹重蜒逊裕尼高爷掀碳增烹档袋进冤获膛烬辞在巳豁队返无弄棱颖萝礼狱橙懒瘴央唤拷斧目敝檄泛疟垄寞磐哎啼捡李轻窥痉酞瞄尸秋查项臃峪总侯祭切限斩转投越谅沛们颖柞韵庄辙啼艘张狞注访漾爸宰嫌扛否窄杰腔疏豢浚排睛阎屯秆激樟瞧颗禾蓬琼濒裤绞惭掐毖稿填娩扇芯潭撕旷铲勉性苞伐甸蚂螟绩掇怂猪钒版动哀舶论目锑嚏伤求筑殃在村岗粥泡藕希宝碳今俐肯争醒菇发云蛊挚竹深夕凳众酪夺庶诀冠虾纤炼乱九宪撑轿纲妇叫殖淬敌绝笨堵裴渤空熔藏殃灵奖舞眺杭毁炬躇妒教洛