200000m3稀油密封干式煤气柜施工组织设计

《200000m3稀油密封干式煤气柜施工组织设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《200000m3稀油密封干式煤气柜施工组织设计（122页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、第33章 200000m3稀油密封干式煤气柜施工组织设计33.1 工程概况33.1.1工程范围1. 工程名称：200000m稀油密封干式煤气柜工程2. 工程地点：东南亚某国的金狮集团APEX公司厂内3. 设计单位：中冶南方工程技术有限公司4. 施工单位：江苏华能建设工程集团有限公司5. 工程内容： （1）200000m3稀油密封干式煤气柜本体钢结构含外部电梯井架，电梯井架上至柜顶的走台梯子（梯子从电梯机房顶开始）。（2） 气柜活塞上的混凝土走台板及配重。（3） 柜内工艺设备。（4） 柜外工艺设备。（5） 密封机构。（6） 柜底油槽加热管。（7） 密封油。（8） 紧急放散管。（9） 安全放散管。

2、（10） 罐容指示器。（11） 柜区工艺管道，水封给排水管。（12） 电气及仪表。（13） 煤气柜防腐及涂装。（14） 200000m3稀油密封干式煤气柜以空气为介质的试运转并达到合格。（15） 200000万m3稀油密封干式煤气柜材料采购、工厂制造、现场组装完整的交工资料。33.1.2 工程特点一、煤气柜主要技术参数密封型式 稀油密封型；公称容积 200000m；贮气压力 7840Pa196 Pa贮存介质 高炉煤气；贮气温度 060；气柜边数 正二十四边形；气柜边长 7000mm；最大直径 53629mm；最小直径 53170mm；侧板段数 122段；侧板高 98560mm；柜体总高 106

3、180mm；活塞行程 89560mm；柜底面积 2233m2；活塞导轮 48套（含油轴承）；防回转装置 2套；供油装置 4套；外部电梯 1套；内部吊笼 1套；手动吊上装置 1套；二、工作原理200000 m3稀油密封干式煤气柜是二十四边形钢结构，它是由底板、立柱、侧板、柜顶和回廊组成外壳。柜内是可以上下活动的多边形钢结构活塞。煤气由气柜底部进入，贮存在底板、活塞和侧板组成的空间内。通过在活塞上加配重的方法，使气柜贮存煤气压力达到规定要求。当煤气管网内压力高于柜内压力时，煤气就进入气柜，推动活塞上升，上升高度超过额定高度时，仪表报警同时自动放散阀打开，以保证气柜运行安全。当煤气管网内压力底于柜内

4、压力时，活塞开始下降。正常情况下活塞始终是做上升下降往复运动，储存和输出煤气。三、柜体结构1. 柜底部分由底板、柜底油槽等结构组成，是全焊接钢结构，对焊缝有气密性要求，主要钢材是Q235B。2. 柜体部分是由24根柱子、约122层侧板、六层环形走道和具有进风功能檐口组成的壳体结构。侧板、立柱、底板相連接焊缝有气密性要求。立柱、侧板的制造、安装精度必须绝对保证。侧板必须是武钢或宝钢产的优质平板，材质为Q235B。3. 柜顶部分由放射状布置的柜顶桁架、带档风板的通风气楼，冷压成型的屋面板，三角形采光通风天窗，柜顶通道和内部吊笼平台组成。柜顶平面呈正24边形。4. 活塞由活塞桁架、导轮架、油槽、活塞

5、底板、环形走道、吊笼降落平台和配重等组成，活塞四周是由滑板、帆布、弹簧、套筒等组成气柜密封系统，它是气柜的关健部分。为保证活塞上下运行平滑，在活塞桁架的上下弦装有上下导轮。活塞底板与油槽间焊缝有气密性要求，活塞走道均用钢筋混凝土板铺设。5. 外部电梯井架结构是垂直钢结构井架，内部是上下运行的电梯轿箱，上部为滑轮机房，下部为电梯牵引机房，环形走道和柜顶设有电梯停靠站，电梯井架四周设置了人行扶梯，可以通达各层走道和柜顶。6. 柜内工艺设备（1）柜内密封机构：200000 m3稀油密封气柜的活塞周围设有密封机构，用以保证气柜的严密。密封机构由滑板、帆布、弹簧、套筒等组成。（2）机械式柜容指示器：气柜

6、的走道平台上设置一个反映柜体贮存煤气容积的指示器，其表盘直径为1.5m，指针及表盘上均涂有反光涂料。 （3）柜底排水管及柜底油槽放水管各有二处，用于排放柜体底板上的煤气冷凝水和柜底油槽密封油中的沉降杂质。（4）吹扫放散管：当煤气柜投产或停止运行时，由吹扫放散管置换柜内的空气或煤气，吹扫放散管共有三根，管径为DN200。（5）安全放散管：本气柜共设6个安全放散管，用于紧接情况下放散柜内煤气，保证活塞在升到上限时不最上升。（6）紧接放散管：本气柜设一根紧接放散管，当活塞到达上限时，在紧接情况下放散煤气。（7）接管座：设鼓风机接管座一个，用于活塞顶升；油水分离器接管座四个。（8）人孔：在气柜侧上共设

7、置4个人孔。（9）加热装置：柜底油槽设以热水为介质的DN50环状加热装置一套。四、工程特点（1） 本工程有大量的加工构件须在厂内制作后运输到现场（2） 为确保制造和安装质量，需采用专用的模具、吊具、脚手架、机具等20多种。（3） 气柜施工多为露天作业，受天气影响因素较多。（4） 结构件较多，高空作业多。（5） 我们根据自身能力，承诺按要求工期内完工。33.2 施工组织设计33.2.1编制依据及执行标准（1）200000 m3稀油密封干式煤气柜本体制作组装工程技术说明书。（2）GB5020595钢结构工程施工及验收规范。（3）GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级。（4）GBJ829

8、1钢结构高强螺栓連接设计、施工及验收规范。（5）GB511785碳钢焊条。（6）GBJ8191建筑钢结构焊接规程。（7）GB4503.283固定式钢斜梯技术条件。（8）GB4503.383固定式防护栏技术条件。（9）GB5002693工程测量规范。（10）GB50007 建筑结构荷载规范。（11）GB50017钢结构设计规范。（12）GB1085489钢结构焊缝外形尺寸。（13）GB1134589钢焊缝手工超声波探伤方法结果分级。（14）GB5021291建筑防腐蚀工程施工及验收规范。（15）GBJ14990电气装置安装工程母线装置施工及验收规范。（16）GB5015091电气装置安装工程电气

9、设备交接试验规范。（17）GB5016892电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范。（18）GB5016992电气装置安装工程接地装置施工及验收规范。（19）GBJ232电气装置安装工程施工及验收规范。（20）GB5025996电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范。（21）GB50204钢筋混凝土工程施工及验收规范。（22）GB5023597工艺金属管道工程施工及验收规范。（23）GB5023698现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范。（24）GB332387钢熔化焊对接接头的线照相和质量分级。（25）GB98588手工电弧焊接头的基本形式与尺寸。（26）GB98688埋弧焊焊缝坡口

10、的基本形式与尺寸。（27）GBJ13390爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范。（28）GB38361爆炸性环境用防爆电气设备要求。（29）GB5017192电力装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范。（30）GB50062电力装置的继电保护和自动装置设计规范。（31）DL/T620交流电气装置的过电压保护和绝缘配合。（32）GBJ30388建筑电气安装工程质量检验评定标准。（33）GB700碳素结构钢。（34）GB995焊缝符号。（35）CJJ33城镇燃气输配工程施工及验收规范。（36）YB/T9256钢结构、管道涂装技术规程。（37）CECS186多边形稀油密封储气柜工程施工质量验收规

11、程。（38）SHT3005自动化仪表造型规定。（39）HG20511信号报警联锁系统设计规定。（40）GBJ86-85锚杆喷射混凝土支护技术规范（41）GB50093工业自动化仪表工程施工及验收规范（42）GB50108地下工程防水技术规范（43）GBJ113-87液压滑动模板施工技术规范（44）GBJ119-88混凝土外加剂应用技术规范（45）GBJ141-90给排水构筑物施工及验收规范（46）GBJ50148电力装置工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范（47）GB50166电力装置工程 火灾自动报警系统施工及验收规范（48）GB50170电力装置工程 旋转电机施工及验收规范（

12、49）GB50172电力装置工程 蓄电池施工及验收规范（50）GB50254电力装置工程 低压电气施工及验收规范（51）GB50256电力装置工程 起重机电气装置施工及验收规范（52）GB50258电力装置工程 1kV及以下配线工程施工及验收规范（53）GB50194建设工程施工现场供用电安装规范（54）GB50202地基与基础工程施工及验收规范（55）GB50207屋面工程技术规范（56）GB50208地下防水工程施工及验收规范（57）GB50209建筑地面工程施工及验收规范（58）GB50268给排水管道工程施工及验收规范（59）GB/T12467-90焊接质量保证 一般原则（60）YBJ

13、201-83冶金机械设备安装工程施工及验收规范 通用规定（61）YBJ207-85冶金机械设备安装工程施工及验收规范 液压、气动和润滑系统（62）YBJ217-89冶金电气设备安装工程施工及验收规范（63）YBJ224-91块体基础大体积混凝土施工技术规程（64）GB50203砌体施工规范33.2.2施工总体部署（1） 质量标准：符合国家规范与标准，必须达优良等级。（2） 工期目标：计划于2008年12月10日开始安装，2009年8月28日竣工。总工期为260天。（3） 施工安全：必须保证施工过程中安全事项，杜绝各类安全事故。（4） 针对工程任务重，质量要求高，施工难度大，工期紧的特点，我们计

14、划实行项目经理负责制的管理模式，现场设立项目部，选派优秀项目经理，配备各专业人员，组织技术素高、经验丰富的技术工人参与施工。施工中必须做到分工明确，责任到人。（5） 设立一定数量的奖罚基金，严格公司制订的材耗、工耗、质量考核点进行考核，奖优罚劣。（6） 认真做好交底工作，包括与设计单位、建设单位的设计交底，项目工程师与班组技术交底，班组与技术工人交底，以及安全技术交底，确保严格按施工图纸（含设计变更）、说明文件和国家颁布的有关规范、规程进行施工，并接受各方监督检查。33.2.3施工总平面布置1. 布置依据（1） 合同文件（2） 设计院200000 m3稀油密封干式煤气柜工程施工图（3） 施工现

15、场条件、项目施工用地范围及现场情况（4） 本工程的施工综合进度要求2. 布置原则（1） 充分利用储配站的条件和空间，所有临建设施从简布置。（2） 现场临时设置布设满足施工要求，并有利于正常组织施工。（3） 科学确定施工区域和场地面积，减少各专业工种之间交叉作业。3. 场地布置（1） 在厂区内布置2个钢给构预制场地，占地面积约2500。（2） 在气柜基础周围设置拼装平台2个，占地面积450。4. 临建布置有条件允许的情况下，在厂区内设生活、休息、办公室，用地约600，检验室60、工具房100、物资周转堆场等用地约1000，详见表24.-1。 临时用地表 表2.4-1用途面积()位置需用时间办公、

16、生活用房600开工至竣工工具房100开工至竣工检验室60开工至竣工拼装平台450开工至竣工设备堆场1000开工至竣工合计22105. 施工道路尽可能利用站区正式道路，并与其相结合，设计未涉及的施工道路路面宽5-6m，采用级配碎石路面。6. 主要机械布置一台125TM固定式建筑塔吊（具体可根据现场情况来确定塔吊的型号）。另外一辆50t汽车吊和一辆25t汽车吊，供给构件拼装和设备材料运输、调配用。7. 施工用电力能用电负荷为1000KW，集中布置3台主配电盘，并设置在用电负荷较大的地区，其他分散小用电负荷区域配用小型移动式配电箱。输配电电缆采用敷设后要防止车辆及施工机械的损坏。8. 用水力能施工、

17、生活、消防用水量按综合考虑，根据测算，采用D=76mm供水管，根据施工区域的用水情况，另外敷设支管。9. 供气种类（1） 主要有氧气、乙炔、压缩空气。（2） 氧气、乙炔、采用瓶装成品供应，压缩空气2台移动式空压机，按使用地点就近布置。10. 现场排水布置现场开工前应做好场地平整，排水管道具备正常使用条件，安装进场施工前可设临时排水管道接入正式排水管，生活区污水尽可能利用原污水管道。11. 通讯布置现场办公室设置二部电话机，配传真机一台，对讲机10台。33.2.4施工管理组织机构1.设置施工管理机构由于该工程工作量较大，要求高，且分工厂和现场两地同时进行施工，为使工程进展顺利，配合协调，特设立统

18、一的管理机构，由公司统一指挥，工厂与现场协调施工。同时，必须使建立的管理机构、质保体系及规章制度有效地运转、落实。施工管理机构如图3.1-1。集团副总经理项目经理项目副经理施工各班组安全负责人施工负责人质量负责人项目总工程师图3.1-1 施工管理组织92.人力资源工程人力资源配备如表3.2-1、3.2-2、3.2-3。公司管理人员 表3.2-1序 号职 位序 号职 位1副总经理4质检部经理2总工程师5供应部经理3工程部经理现场施工人员 表3.2-2序号工种人数序号工种人数1项目经理110铆工222项目副经理111焊工303项目工程师112起重工34施工负责人113吊机操作员25质量负责人114

19、汽车吊司机26安全负责人115库房管理员17专职质检员116专业打磨工及辅助工58现场安全员117电气仪表、机修工29出纳及采购118防腐工15工厂预制人员 表3.2-3序号工种人数序号工种人数1主管厂长18电焊工42技术科29立柱铣工63质检科310折弯工54生产科211钻床工25供应科212剪板工56设备科113专业打磨工及辅助工47铆工614防腐工8 10 3.拟在本合同任职的主要人员简历表（略）33.2.5施工管理1.施工管理（1） 4.1.1以工程为对象，成立高效、精干的项目经理部，推行项目法管理，在整个施工期间各项管理工作运用计算机管理。对内实行经济责任承包制，搞好目标成本核算。（

20、2） 4.1.2组织好施工劳动力，满足该工程的施工。（3） 4.1.3搞好现场临时设施的规划与布置，包括职工的食宿安排、材料设备的堆放与管理，加工场地的用水、用电的布置，以及气源等的供应。（4） 4.1.4及时有效地组织施工机械与材料的进场（5） 4.1.5做好技术准备工作：（6） 4.1.6首先认真审查与熟悉施工图纸及有关资料；（7） 4.1.7组织施工技术人员学习各种标准和规范，并对施工小组进行详尽的书面交底；（8） 4.1.8对设备的安装与调试，进行好技术交底工作。2.计划与统计管理（1） 4.2.1在计划统计管理上运用Project98项目管理软件，在确保主要控制点的前提下，实行月、周

21、滚动计划，实现科学的、动态的管理。（2） 4.2.2每月二十五日前和周末，按单位工程提供下一个月和下一周的工程形象进度计划。同时将当月和本周实际完成的实物工作量按单位工程填写规定的统计报表，经甲方工程管理部门签字后，报甲方计划管理部门审批，交甲方财务部门作为收取工程款的依据。3.合同管理（1） 4.3.1在合同管理上要努力向国际接轨。提高合同的严肃性、权威性。合同的签订、履行直至完成是公司经营活动的中心，所有的生产活动都是围绕着这个中心进行的。因此，在组织施工的过程中，要紧抓合同管理。各级职能部门和施工人员要严格认真地执行合同的责任和义务，杜绝擅自修改或拒不执行合同的现象。（2） 4.3.2项

22、目经理应随时检查工程合同的执行情况，确保合同条款圆满执行。4.现场调度与协调管理（1） 4.4.1施工现场管理是一项有机的、动态的工作。现场调度除要严格执行施工网络计划的安排，及时地组织和安排好施工人员和机具的配置，以及协调好材料的供应外，还要根据现场随时可能发生的情况，及时地反馈信息，以便及时地对施工网络计划进行调整，使之更好地适应工作实际，更有效地达到预期目标，确保各控制点的实施。（2） 4.4.2认真贯彻执行施工组织设计对施工用水用电的布置，加强施工过程中用水用电的管理，做到：满足施工需要、安全、节约。5.施工技术管理（1） 4.5.1图纸会审和设计交底：技术部组织有关人员参加甲方工程管

23、理部门召集的图纸会审和设计交底。各专业技术人员要预先做好图纸的预审工作，对各专业之间的衔接部分要仔细核对，做到有的放矢，更好地领会设计意图。（2） 4.5.2施工技术方案的编制：本工程执行由公司总工程师办公室组织编制、公司总工程师审核、公司经理批准的施工组织设计。工程中技术方案由技术部编制、技术部部长审核、项目总工程师批准。（3） 4.5.3技术交底：技术部组织分部分项工程的技术交底，由专业技术人员向各工种作业人员、质检人员、安全检查员等所有相关的施工人员，对该工程的施工程序、施工方法、质量要求、安全注意事项等进行详细交底。（4） 4.5.4施工技术资料准备：技术部应先就公司现有的标准进行准备

24、，备齐所需标准、规范、标准图集。（5） 4.5.5施工技术资料的管理：本工程施工技术资料的管理按公司质量体系程序文件文件和资料控制程序执行。6.设计变更的管理（1） 4.6.1投标方应按批准的施工图施工，不得任意修改设计或代换材料。如发现设计有问题，或由于施工方面的原因要求变更设计时，应提出书面申请，办理签证后可进行。（2） 4.6.2设计变更通知单、变更图纸由发包方发送到施工单位，施工单位整理保管，工程竣工时移交建设单位。建设单位提交施工单位的设计变更应视为施工图的补充，与施工图纸具有同等效力，不得拒绝。（3） 4.6.3如在工程施工过程中建设单位提出设计变更，造成施工单位返工，则返工的费应

25、按合同约定执行。7.和其他单位的配合（1）与设计单位协调：1) 根据提供的施工图，我方将迅速熟悉图纸，并与设计院联系，做好图纸交底和会审等工作，进一步了解设计意图和工程需求，完善设计内容，根据设计意图提出我们的施工实施方案；2) 对施工中出现的情况，除按现场业主工程师的要求，及时处理外，还将积极修正可能出现的设计错误，并会同业主工程师等进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。（2）与业主工程师工作的协调：1) 在施工全过程中，严格按照业主工程师批准的“施工组织设计”进行质量管理，在自检、专检的基础上，接受业主工程师的验收和检查，并按照要求，予以整改。2) 所有进入现场使用的成品、半成品、设备、

26、材料、器具均主动向业主工程师提交产品合格证或质保书，应按规定在使用前进行检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。3) 按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使业主工程师顺利开展工作，对可能出现的工作意见不一的情况下，遵循“先执行业主工程师的指导后予磋商统一”的原则，维护好业主工程师权威性。（3）土建与安装施工中交叉配合的有关要求鉴于本工程建设中土建与安装交叉配合施工，要求承担工程的各施工单位顾全大局，共同搞好工程的施工交叉配合作业。特提出以下要求：1) 土建与安装施工单位，应根据发包方确认的一级网络综合进度与专业施工组织

27、设计，提出主要的土建、安装交叉配合项目计划。施工前土建、安装施工单位要各自每月提出交叉配合细目。重大项目要经建设单位工程指挥部协调审定。2) 为了交叉配合作业能顺利进行，建立联系人及联系单办法。要求土建与安装施工单位分别指定联系人。3) 在土建与安装交叉施工中，对建筑和安装的各自产品都要相互爱护，任何一方不得随意损坏对方的产品成果。否则，由损坏一方负责赔偿损失。4) 因设计变更或施工配合不及时，工程需要在建筑物内设置预埋件或预留孔洞时， 土建与安装施工单位均应以大局为重，配合施工，不得因赶进度而拒绝。5) 施工中重大项目的土建与安装交叉配合工作，由土建与安装单位提出具体项目、要求和措施，将组织

28、专业会议研究落实。6) 基础施工及二次灌浆立柱底座安装完后，由安装单位用联系单通知土建施工单位进行混凝土基础二次灌浆工作；联系单内容应包括工程细目、地点、联系人及要求完成日期等。为了确保混凝土基础中埋管、预埋件、螺栓孔的正确性，土建施工单位要严格按图施工，安装施工单位派人负责检查校对4.施工垃圾的清理1) 本着文明施工的要求，各施工单位在施工中应做到“工完料净场地清”，施工垃圾由各施工单位运到业主指定的地点堆放。2) 垃圾清理工作本着谁的垃圾谁清理的原则，但必要时各施工单位须执行业主确定的垃圾清理规定。5.交叉施工中，必须设置安全防护设施，并维护已有安全设施的完整性。任何一方不得擅自拆卸或移动

29、安全设施和安全标志。6.施工单位交叉施工中，相互需要使用对方已架立的脚手架、电源等，应本着互相帮助、团结协作精神，相互支持配合，以促进工程的顺利进行。7.本要求未尽事宜，由建设单位工程部按工程实际情况进行补充完善。33.2.6拟投入本合同工程的主要施工机械表1.主要施工机具需用量如表5.1-1。主要施工机具汇总表 表5.1-1序号名称规格数量序号名称规格数量1汽车吊50T117真空泵22汽车吊25T118真空箱23塔吊125T/m119摇臂钻2524柜顶吊2T220磁座钻2565电焊机BX-4004021千斤顶10T206气体保护焊机MB-3503022手拉葫芦1T-5T207空压机8kg6m

30、3223配电柜58空压机8kg9m3124油漆泵29喷砂筒225水准仪S3210烘干箱500126经纬仪J2211恒温箱300127氧气、乙炔气5012焊条保温筒5028工具车0.5T113角相磨光机1502029气割工具2014砂轮切割机530半自动切割机215鼓风机300m3/min231其他16水泵扬程120m22.工厂加工主要机具工厂预制加工机具如表5.2-1。预制加工机具汇总表 表5.2-1序号名称规格数量序号名称规格数量1立柱铣床18m111喷砂筒12折弯机8m112烘干筒13剪板机8X2500113恒温箱50014端面铣床H-500114焊条保温筒300205电焊机BX-4008

31、15角相磨光机46卷板机25X2000116半自动割机15027钻床50217手工割机48钻床30118行车5-15T49磁座钻25419氧、乙炔瓶6010空压机8kg9m3120其他3.稀油密封干式煤气柜制作安装专用工装具气柜安装专用工具见表5.3-1。200000m煤气柜安装专用工具汇总表 表5.3-1工厂专用：序号名称数量序号名称数量1立柱机加工夹具套4侧板折弯靠模台架1套2立柱钻孔模具套5侧板钻孔模具台架套3剪板靠模台架套6其它现场专用： 续表5.3-1序号名 称数量序号名 称数量1鸟形钩24付8挂板拆换脚手架24套2鸟形钩挂板48付9基柱安装标尺24付3柜顶吊轨道座24边10立柱吊装

32、夹模具24付4立柱安装脚手架24套11侧板吊装具5付5立柱导块48付12中央台架1付6外脚手架24边13柜顶临时加强梁24边7内脚手架24边14其它4.现场其他措施或辅助措施用料如表5.3-2。措施用料 表5.3-2序号名 称数量序号名 称数量1施工钢平台1225t6木材10m32平台支架123t7棕绳2000m3临时拉杆13t8钢丝绳600m4花栏及紧固件2t9电焊线5000m5其他临时工装用料10t10其他小型工具33.2.7人员培训及资格评定一、人员资格评定1.本公司将向施工现场派驻实施和完成本合同工程及其缺陷的修复而需要的下述人员：（1）项目经理：对工程项目负全责，全权管理和实施工程施

33、工，执行甲方及有关部门的指示。在组织、指挥施工过程中，贯彻执行公司质量方针、按公司质量手册、程序文件规定，强化质量管理，合理组织施工。（2）项目总工程师：协助项目经理全面负责工程技术管理和质量管理工作。（3）工程技术员：负责施工全过程的技术工作，负责与甲方工程管理部门联络。（4）质检员：在甲方工程管理部门的监督下，全面负责工程质量检查和监督。（5）物资供应员：负责本工程的物资采购、验收、保管与发放，负责与甲方物供部门的业务联络。（6）计划调度员：负责施工生产的计划安排和统计，负责现场施工人员和施工机具的调度管理，负责与甲方工程管理部门联系协调施工现场用地、用电、用水。（7）专职安全员：在甲方安

34、全部门和当地技监和公安部门的指导下，全面负责施工全过程的安全工作、文明施工和施工现场的保安工作。（8）财会员：负责本工程的资金管理，确保施工使用经费。（9）后勤：负责施工人员的生活后勤和维护施工现场的环境整洁。2.以上人员一经申报，未经建设单位或监理单位的批准，这些人员不得无故不到位或被替换，若确实无法到位或需替换，需经批准单位同意后，用等资质和经历的人员替换。3.为满足本合同工程施工需要的在本行业中技术熟练、经验丰富的各类专业人员和有能力进行施工管理、并指导作业的工长以及适应本工程需要的各类熟练技工和普工。4.承包方派遣的管理人员、专业管理人员、技工必须经专业培训，考核合格人员，施工中必须持

35、证上岗。5.建设单位或监理单位有权要求承包方撤换由其派遗的那些不能胜任或玩忽职守、工作不负责任的人员。二、人员培训1. 培训的范围从事影响质量活动的职员，包括各级领导人员、工程技术人员、管理人员和生产工人。2. 策划 公司将按照本工程要求的各项培训进行策划，保证全部施工作业由相应资格的人员担任。培训策划的结果形成文件。3. 专业工地按工程施工特点编制需求计划，培训计划由总工审批。4. 从事特殊工作人员的资格培训质量审核、质量检验、计量检定、金属试验、热工校验、电气试验、以及焊工、电工、起重工、操作工、架子工和驾驶员等人员均经专业技术或安全技术培训，取得资格并按规定期限进行复证培训。5. 培训和

36、考核的记录培训和考核的记录，由质量保证部整理归档。培训的记录包括证书、培训教案、考核试卷、培训计划及实施记录等。33.2.8物资和设备质量控制措施一、总则：采购物资和业主提供的产品，其质量和各类参数与设计技术文件的一致性是确保气柜施工后符合设计要求、运行的安全性、可靠性、经济性以及环境要求的主要因素之一，我方对物资、设备的质量控制都有经第三方认证的管理程序，具有确保物资、设备质量严格受控的能力。在本工程施工中，我方将针对本工程的特点和管理模式，完善和建立适合本工程施工要求的物资、设备质量控制管理程序。二、物资供应商的控制本工程开工前，为我方提供采购物资的供货商均经过符合我方物资分承包方评审程序

37、规定程序的评审，在对其企业资质、资信、规模、产品结构、市场信誉、技术标准、历年使用的质量情况、售后服务等多方面的评价合格后，作为我方的合格物资分承包方。我方建立了合格物资分承包方名录并对名录的单位每年评价一次进行筛选。我方建立的合格物资分承包方名录及评审过程将提供给业主审核。本工程采购物资的供货商均是本名录中的合格物资分承包方，对业主提出否定意见的物资分承包方，我方将无条件取消其本工程合格物资分承包方资格。三、采购物资的质量控制（1） 我方用于本工程的采购物资（含各类外加工件）都经过进货质量验收，验收的方式有货源处检验和施工现场进货检验，所有物资的检验结果都将被记录，检验不合格的产品有隔离、标

38、识和处置规定，保证不将不合格品用于本工程。物资采购前要经过委托方的评审和确认，对常用原材料，要用国家定点企业产品以及质量技术监督局认可的产品，并按有关规定进行复试。对所有原材料的质保书、原材料的检验、原材料的复试，严格按国家、行业有关规范、标准以及技术检验制度等规定进行检验和收集。对首次采用（或未曾做过焊接工艺评定）的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理都应进行焊接工艺评定，并根据评定报告确定焊接工艺。对特种金属材料将通过光谱检查确定其材质符合设计及采购文件的要求。其余物资将审核其外观质量和质量证明文件，以及部分技术指标的抽检，在证明文件未收到或未确认合格的条件下，我方将不使用该采购物资或在具

39、备可追回的条件下经过规定的程序采用紧急放行的办法使用该物资。（2） 业主或监理工程师有权对我方的采购物资进行验证，我方将按照监理工程师的要求随时在制造加工或准备地点，或在现场，或在其他可能的地点接受监理工程师的质量验证。我方采购的物资送达现场时，对重要物资将通知业主和监理工程师共同参加验收，并接受监理工程师的任何质量改进要求。对监理工程师的任何复验，我方将提供便利和配合。业主和监理工程师的验证既不减经我方提供合格产品的责任，也不排除业主其后的拒收。我方不把该验证作为对供货商进行有效控制的证据。四、 业主提供物资和设备的质量控制我方对业主提供物资和设备在使用和安装前均按相关程序与业主和监理工程师

40、共同进行开箱检验和金属材料的材质检验，并记录检验情况；保管相关的质量证明文件，以有效防止使用这些物资和设备中的不合格品。在对业主提供的物资设备中经检验发现的不合格品，我方将立即以书面的形式报告业主或监理工程师，并采取隔离措施以确保不被误用。我方在接到业主提供的物资和设备产品合格证副本前，将不使用和安装该部分物资和设备，除非有可靠的标识并具备可追回的措施，经紧急放行程序批准后方可提前使用，在产品合格证副本收到后再进行跟踪封闭。五、物资和设备的保管所有到达施工现场的物资、设备都有明确的贮存、保管、防腐和领用制度，焊接材料等重要物资的保管、使用将严格受控，确保所有物资设备的技术性能、内在和外观质量符

41、合到货时状况，以达到使用后的质量要求。1. 计量工作（1）我方将按规定配备合格计量器具，做好物资验收发放的计量工作，并做好记录台帐，计量验收的原始记录凭证及签收资料，整理编号装订成册，妥善保存备查。（2）计量器具有专人保管，定期校验，以确保准确性。2. 物资文明管理（1）库场管理文明、整洁，库区设置平面图，库场划区，料位、料架排列整齐，编号完整，并设置标志牌。（2）库区堆场场地结实平整，道路、排水畅通，电源照明、防雷接地布置合理。（3）设备开箱后，及时做好落手清工作。（4）做好设备的包装物和电缆盘的回收工作，统一送达由业主指定的地点，通知业主接收，并做好交接记录3. 安全保卫消防（1）会同安全

42、、保卫部门制定仓库堆场区域安全、防火制度，严格执行。（2）仓库配备足够的消防器材，设立专（兼）职消防人员。设立醒目的严禁烟火标志牌，严格执行防火制度，对油库、氧乙炔及其他危险品库及木材库等易发火灾部位要重点防护。（3）定期检查防雷接地、电源、排水道、消防水源，并做好检查记录，专人负责，发现问题立即纠正。（4）建立门卫制，制订人员、物资进出库区管理办法，仓库堆场的门钥匙专人管理。（5）危险品采购、提运、保管人员等其他特殊作业人员必须持证上岗，并严格执行有关规定。（6）库场区的动火应办理安全工作票，并派专人监护。（7）组织学习有关交通法规，确保设备、材料运输安全，杜绝交通事故。（8）组织人员定期对

43、库房区域内的各类机具设施进行安全检查，提高各类机具完好率。六、采购物资的质量证明文件管理我方的采购物资质量证明文件以及业主提供的物资设备质量证明文件、技术标准、设备使用说明书等将被妥善保管，工程竣工后随竣工资料移交业主。所有的质量文件将被归类编目并配索引，如施工中业主需要，将随时提供和移交。七、降低成本、节约材料措施（1） 充分发挥作业班组人员的作用，加强对施工作业班组料具管理，防止材料和零部件的丢失，废料、下脚料及时回收。（2） 本工程工程量大材料多，为现场文明施工的需要，应配备适当数量的人员做材料搬运与整理工作及废料回收工作。（3） 严格执行定额领料制，凭施工员签发的材料领用预算单，经项目

44、经理批准后发料。坚持节约预扣、余料退库的原则。防止不按图纸不按配合的施工。依靠班组节约使用原材料，并与创优良工程，推行奖金与节约材料结合起来，合理使用，努力节约原材料。（4） 坚持施工过程中的材料核算，发现问题及时处理。材料员要经常深入现场，抓节约措施的实施。（5） 采购材料应严格按工期要求并保证质量，其采购按表7.7-1和表7.7-2实施。 工厂制作部分主要材料采购计划表 表7.7-1序号部件名称材料规格数 量（吨）主材产地及材质时间1立柱I25a工字钢100(Q235-B)2007.7.102007. 10.10-2290(Q235-B)2007.7.102007. 10.10-2610(

45、Q235-B)2007.7.102007. 10.102侧板-6900(Q235-B)2007.7.152007.10.153活塞底板-570(Q235-B)2007.8.204顶板及檐口板-460(Q235-B)2007.9.105油沟、油槽板-5及-415(Q235-B)2007.8.1 现场制作件主要材料采购计划表 表7.7-2序号部件名称数量（吨）主材产地及材质时间1底板(-8及-5)110(Q235-A)2007.8.102活塞桁架260(Q235-B)2007.8.203柜顶桁架110(Q235-B)2007.9.204风帽架7(Q235-A)2007.9.205斜梯16(Q235

46、-A)2007.9.256电梯筒60-(Q235-B)2007.10.2533.3 专业施工方案33.3.1气柜柜体施工方案稀油密封干式煤气柜的制作安装需分工厂和现场两地进行，即工厂零部件制作和现场零部件制作组焊及气柜安装施工。工厂制作件一般指立柱的制作加工、侧板的平剪折加工、活塞底板、顶板、电梯井架侧板等一些部另外，工厂制作的施工进度计划及运输计划，应根据现场安装的进度进行制订，且应有提前五天的时间余量。工厂制作件出厂前均应除锈并涂装一道底漆。所有工厂制作件需检验合格后才能出厂。工厂制作件运抵施工现场由于路程较远，故采取公路与铁路相结合运输的方式。一、主要制作件的施工方案如下：1. 立柱制作

47、加工立柱是整个气柜中最主要的构件，其制作加工质量的好坏直接影响到气柜的总体安装质量，因此必须采用先进的加工机具和工艺措施，严把质量关，具体过程控制如下（参照内控工艺措施执行）；（1）材料：所购工字钢应平直、规格，且长度足够，最好是统一批号。（2）设置立柱组焊胎模：胎模应以一端为基准，且设置工字钢与导轨板对中的夹具，保证工字钢与导轨板的中线定位偏差两头1.0mm，中部1.5mm。（3）工字钢拼接调正：工字钢拼接后，一端应是光边且与直线方向垂直。工字钢的两端相对扭曲1.0mm，局部挠曲2mm，不直度2mm（最好工字钢长度足够，不用拼接）。工字钢下料长度比设计长4 mm，并直接修磨立柱对接时的坡口。

48、（4）导轨板下料拼接调平直：导板拼接调整后一端是光边与长度方向垂直，边不直度1mm、局部2mm、不平度1mm.做好中线标记。板厚加工余量3mm,宽度余量8mm，长度比设计长3mm。（5）将导板及工字钢在胎具上定位点焊，导轨板及工字钢的光边端撞紧胎具基准端，用夹具进行中线定位。（6）焊接：由4名焊工严格按内控工艺措施进行焊接以最大限度地减少焊接变形。（7）调正：对焊好的立柱毛坯在胎具进行焊接变形调整，调整后两端的扭曲1.0mm，中线偏差1.0mm，不平度以端面为准1.5mm。（8） 加工：将校正好的立柱毛坯放到立柱专用铣床上进行五面铣加工。立柱加工采用一次性装夹，立柱毛坯的中线定位应根据工字钢两

49、端的中线标记进行定位，平面定位应以导轨面的两端为基准进行定位，导轨面定位标高局部偏差 +12mm。五面铣加工时应以端面尺寸为基准，两端面的加工尺寸保证后，因为是采用一次装夹及五面铣一次成形的工艺装备，故中部尺寸也可以保证。铣加工后的立柱需逐根进行抽检。（9）钻孔：以立柱光边端为基准端，用立柱钻模进行套钻。事先应检查钻模有无磨损，钻模与立柱一定要夹紧。（本公司的钻模可保证立柱孔距的积累偏差0.3mm）。钻孔后进行逐根孔距抽检。（10）修磨坡口：钻孔后的立柱应进行长度和坡口的精修。立柱的长度由于根据焊接收缩特性及经验数据，预放了少许余量故修正时无需气割，在坡口修磨的同时进行精磨，导板的坡口先进行气

50、割精修，再精磨至标准要求。（11）检验：首根立柱的加工，必须事先严格检查模具、胎具的精度，然后检查立柱焊接件的尺寸和立柱机加工的尺寸。检验依据按内控标准进行。每种规格立柱的首根必须全面检查，首根合格后才能批量生产。批量生产中还需对每根立柱的每道工序进行主要指标的抽检。（12）防腐：合格立柱的五个加工面涂一道防腐油，然后将每两根立柱导轨面相对，用螺栓固定，按设计要求进行除锈处理，并涂装一道底漆。2. 侧板制作加工。侧板是气柜中用量最多的部件，其尺寸精度直接影响到装配的质量和进度，并影响到气柜的总体安装质量和运行性能。故需按下列过程进行控制；（1）材料：侧板材料必须统一进购武钢或宝钢的双定尺优质平

51、板。（2）性能试验：侧板材料除了要做理化复验分析外，更需要了解材料的冷弯性能，并对材料的大块冷弯性能着重的分析和试验。（3）剪切下料：在批量生产前先剪切一块，根据冷弯性能及折弯延伸的分析确定剪切下料的宽度。（部分侧板材料应视其平整度情况，下料后作精平处理）。（4）折弯：调整折弯工装靠模，在折弯机上折弯侧板，折弯后进行尺寸和外观检查。要求宽度偏差0.51.0mm，不平度1mm/1000mm、0.5mm/300mm，折弯半径R1，折弯角允差1。（5）钻孔：首先要检查钻模胎具的尺寸精度和完好情况，然后进行首件折弯合格的侧板的钻孔，钻孔后检查孔距尺寸精度，要求允差0.5mm.（6）角部焊接。对机加工合

52、格的侧板的四个内侧角部进行堆高焊接,焊接长度为55mm(焊接堆高要保证能打磨出直角),焊后打磨成直角。（7）批量生产：首件侧板合格后进行批量生产。批量生产过程中每40件侧板生产后，就要全面检查一次靠模、钻模精度及侧板的制作质量。另外在批量生产过程中对不平整的板材必须作精平处理或作其他用材。（8）侧板制作好后进行喷砂除锈并涂装一道底漆，侧板无需防腐面应涂一层防腐油，然后每10块打成一包待发。3. 油槽板制作油槽板为不规则的折弯加工件，若制作加工的误差较大会给安装带来很大麻烦，更会影响密封机构的安装难度和安装质量。因此必须严格放样尺寸进行放样下料，无法剪切处最好能用等离子体切割并修边平整。油槽板在

53、折弯前应设置靠模，调整折模角度。首件合格后才能进行批量生产。油槽板在除锈及涂装时应分内外，不要将内外油漆品种混淆。4. 活塞底板、柜顶板、风帽侧板制作（略）。以上部件也需用平板进行剪折加工。5. 其他折弯板制作（略述）如油沟内侧板、活塞上走道、风帽挡雨板、柜身平台板、斜梯踏步板及其他一些连接折弯板等按图制作。6. 活塞桁梁、制作活塞桁梁制作可分为活塞主弦梁的分段制作及活塞桁梁的组焊两步进行。活塞主弦梁的分段制作主要应考虑焊接变形和收缩，因此必须采用有效的工艺措施加以控制。具体方法如下：（参照内控工艺措施）。（1）弦梁立板及翼板下料。要求宽度偏差1mm，下料后再进行毛刺和平直处理。（2）弦梁板拼

54、接。按弦梁分段要求长度拼接立板及翼板，并校平直，要求拼接基本无错边，不直度mm，不平度.5mm。（3）活塞主弦梁立板拼接后进行折弯加工，折弯角90度，高度由折弯靠模保证（允差-0.5mm）。折弯线不直度1mm.（4）设置组对焊接胎具，以确保组对的中线偏差0.5mm，且尽可能地减少焊接变形。弦梁分段接头的立板与翼板应错开200mm.（5）组对点焊。将弦梁分段在胎具上组对点焊，并点焊上防焊接变形临时小筋板。（6）焊接：每根分段弦梁由4名焊工严格按内控工艺措施进行施焊。焊后拆除小筋板，磨平焊疤，校正分段弦梁的平直，要求两端扭曲1mm，局部挠曲3mm，立板不直度1mm。（7）活塞主弦梁及其上的连接板的

55、高强螺栓或精制螺栓连接孔应用套模进行钻孔。（8）弦梁分段除锈及涂装。（9）活塞桁梁其他构件按图制作。（10）桁梁组焊：活塞桁梁的组焊必须在现场施工平台上进行，具体方法如下：（参照内控工艺措施）1）在现场施工平台上设置桁梁水平组装胎架，要求胎架水平标高偏差1mm，长度方向偏差+8+10mm,高度方向偏差0+3mm。2）将桁梁零部件放到胎具上组对、点焊，高强螺栓连接处稍事紧固。3）由多名焊工采用对称施焊。正面焊完后，设置翻身支架将桁架翻身施焊另一面。4）将高强螺栓完全紧固。5）检验要求焊缝合格，焊后局部挠曲5mm,弦梁不直度2mm。6）焊缝防腐处理。7. 柜顶桁梁制作及拼组。柜顶桁梁采取现场制作的

56、方式，其制作方法与活塞桁梁类似。具体方法如下：（参照内控工艺措施）（1）弦梁立板及翼板下料：要求宽度偏差1mm，下料后进行毛边及平直处理。（2）弦梁立板及翼板分别拼接至要求长度，然后作平直校正。要求拼接无错边，不直度2mm.（3）设置组对焊接胎具工装，以确保组对的中线偏差1mm,且尽可能地减少焊接变形。（4）弦梁立板与翼板在胎具上组对点焊并点焊上防变形小筋板。立柱拼接头与翼板拼接接头至少错开200mm。（5）焊接每根弦梁由4名焊工严格按内控工艺措施进行施焊。焊后拆除小筋板，磨平焊疤，火工校正弦梁平直，要求两端扭曲2mm,局部挠曲4mm，立板不直度2mm。（6）弦梁除锈及涂装。（7）柜顶桁梁的其

57、他构件按图制作。（8）桁梁组焊（参照内控工艺措施）。1）在现场施工平台上设置桁梁水平组焊胎架，要求胎架水平标高偏差1mm，长度方向偏差+1+4mm,高度方向偏差+2mm。2）将桁梁零部件放到胎具上组对、点焊。3）由多名焊工对称施工焊。正面焊完后，设置翻身支架，将桁架翻身施焊另一面。4）检验：要求焊缝合格，焊后局部挠曲5mm，弦梁不直度mm。5）焊缝防腐处理。6）设置柜顶梁拼组胎架，将每两榀柜顶桁梁组焊成一组吊装单元。7）柜顶桁梁拼组后，按要求进行检查。8）对合格的焊缝进行防腐处理。8. 箱体制作（略述）箱体按图制作：在箱体制作前应进行除锈，外壁涂装一道底漆，内壁及内部构件应完成涂装工作（如有设计要求），内外油漆的颜色应有区别。箱体在制作过程中，焊缝应及时做煤油渗透，并处理涂装。封盖前这样的工作应完成，且能处理的焊缝也应做