《压力容器安全技术监察规程》

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1、压力容器安全技术监察规程第一章总则第 1 条为了保证压力容顺的安人运行,保护人民生命和财产的安全,促进国民经济的发展,根据锅炉压力容器安全监察暂行条例的有关规定,制定本规程。第 2 条本规程适用范围如下:1、本规程适用于同具备下列条件的压力容器:( 1)最高工作压力( Pw)(注 1)大于等于 0.1Mpa(不含液体静压力 ,下同);(2)内直径 (非圆形截面指其最大尺寸 )大于等于 0.15m,且容积 (V)(注 2)大于等于 0.25m3;(3)盛装介质为气体液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点液体。 (注 3)2、本规程第三章、第四章和第五章适用于下列压力容器;( 1)与移动压缩机一本

2、的非独立的容积小于等于 0.15m3 的储罐 锅炉房内的分气缸 ;(2)容积小于 0.25m3 的高压容器 ;( 3)深冷装置中非独立的压力容器、直燃型吸收式制冷装置中的压力容器、空分设备中的冷箱;( 4)螺旋板换热器;( 5)水力自动补气气压给水(无塔上水)装置中的气压罐,消防装置中的气体或气压给水(泡汗沫)压力罐;( 6)水处理设备中的离子交换或过滤用压力容器、热水锅炉用膨胀水箱;( 7)电力行业专用的全封闭式组合电器(电容压力容器);( 8)橡胶行业使用的轮胎硫化机及承压橡胶模具。3、本规程适用于上述压力容器所用的安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、安全联锁装置、压力表、液面计、测温仪表等

3、安全附件。4、本规程适用的压力容器除本体外还应包括:1 / 9( 1)压力容器与外部管道或装置焊接连接的第一首环向焊缝的焊接坡口、螺纹连接的第一个螺纹接头、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或管件连接的第一个密封面;( 2)压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件;( 3)非受压元件与压力容器本体连接的焊接接头。第 3 条本规程不适用于下列压力容器:1、超高压容器。2、各类气瓶。3、非金属材料制造的压力容器。4、核压力容器、船舶和铁路机车上的附属压力容器、国防或军事装备爱莫能助和的压力容器、真空下工作的压力容器(不含夹套压力容器)、各项锅炉安全技术监察规程适用范围内的直接受火焰加热的设备(如烟道

4、式余热锅炉等)。5、正常运行最高工作压力小于0。1Mpa 的压力容器(包括在进料或料过程中需要瞬时承受压力大于等到于 0。1Mpa 的压力容器,不包括消毒、冷却等工艺过程中需要短时承受压力大于等于 0。1Mpa 的压力容器)。6、机器上非独立的承压部件(包括压缩机、发是机、泵、柴油机的气缸或承压壳体等,不包括造纸、纺织机械的烘缸、压缩机的辅助压力容器)。7、无壳体的套管换热器、波纹板换热器、空冷式换热器、冷却排管。第 4 条压力容器的设计、制造(组焊)、安装、使用、检验、修理和改造,均应严格执行本规程的规定。各级锅炉压力容器安全监察机构(以下简称安全监察机构)负责压力容器安全监察工作,监督本规

5、程的执行。第5 条本规程是压力容器质量监督和安全监察的基本要求,有关压力容器的技术标准、部门规章、企事业单位规定等,如果与本规程的规定相抵触时,应以本规程为准。2 / 9第 6 条本规程第 2 条适用范围内的压力容器划分为三类(压力容器的压力等级、品种、介质毒性程度和易燃介质的划分见附件一):1、下列情况之一的,为第三类压力容器:( 1)高压容器;( 2)中压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质);( 3)中压储存容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质,且 PV乘积大于 10Mpa.m3);( 4)中压反应容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质,且 PV乘各大于等于);( 5)低压容器(公限

6、毒性程度为极度和高度危害介质,且PV乘积大于等于 0.2Mpam3);( 6)高压、中压管壳式余热锅炉;(注4)( 7)中压搪玻璃压力容器;( 8)使用强度级别较高(指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540Mpa)的材料制造的压力容器;( 9)移动式压力容器,包括铁路罐车(介质为液化气体、低温液体)、罐式汽车 液化气体运输(半挂)车、低温液体运输(半挂)车、水久气体运输(半挂)车 和罐式集装箱(介质为液化气体、低温液体)等;( 10)球形储罐(容积大于等于 50m3);( 11)低温液体储存容器(容积大于 5m3)。2、下列情况之一的,为第二类压力容器(本条第1 款规定的除外):( 1)中

7、压容器;( 2)低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质);3 / 9( 3)低压反应容器和低压储存容器(仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质);( 4)低压管壳式余热锅炉;( 5)低压搪玻璃压力容器3、低压容器为第一类压力容器(本条第1 款、第 2 款规定的除外)。可见,国内压力容器分类方法综合考虑了设计压力、几何容积、材料强度、应用场合和介质危害程度等影响因素。例如:因盛放的介质特性或容器功能不同,即根据潜在的危害性大小,低压容器可被划分为第一类或第二类甚至第三类压力容器 LS注 1: 承受内压的压力容器,其最高工作压力是指在正常使用过程中,顶部可能出现的最高压力; 承受外压的压力容器,

8、其最高工作压力是指压力容器在正常作用过程中,可能出现的最高压力差值;对夹套容器指夹套顶部可能出现的最高压力差值。注 2:P 代表设计压力, PW 代表最高工作压力, V 代表容积。容积是指压力容器的几何容积,即由设计图样标注的尺寸计算(不考虑制造公差)并贺整,且不扣除内件体积的容积。多腔压力容器(如换热器的管程和壳程、余热锅炉的汽包和换热室、夹套容器等)按照类虽高的压力腔作为该容器的类别并按该类别进行使用管理。但应按照每个压力腔进行类别划定时,设计压力取本压力,容积取本压力腔的几何容积。注 3:容器内主要介质为最高工作温度低于标准沸点的液体时,如气相空间(非瞬时)大于等于 0.025m3,且最

9、高工作压力大于等于 0.1Mpa 时,也属于规程的适用范围 .。注 4:包括用途属于压力容器并主要按压力容器标准、规范进行设计和制造的直接受火焰加热的压力容器。4 / 9第 114 条下列压力容器在安装前,安装单位或使用单位应向压力容器使用登记所在地的安全监察机构申报压力容器名称、数量、制造单位、使用单位、安装单位及安装地点办理报装手续:、第三类压力容器。、容积大于等于10m3 的压力容器。、蒸球。、成套生产装置中同时安装的各类压力容器。、液化石油气储容器。、医用氧舱。第 172 条本规程自 2000 年 1 月 1 日起执行。附件一压力容器的压力等级、品种、介质毒性程度和 xx 介质的划分一

10、、按压力容器的设计压力( P)分为低压、中压、高压、超高压四个压力等级,具体划分如下:(一)低压(代号L)0.1MPaP1.6MPa;(二)中压(代号 M)1.6MPa P10MPa;(三)高压(代号H)10MPaP100MPa;(四)超高压(代号U)P100 MPa。二、按压力容器在生产工艺过程中的作用原理分为:1、反应压力容器主要是用于完成介质的物理、化学反应的(代号R),如反应器、反应釜等;5 / 92、换热压力容器主要是用于完成介质的热量交换的(代号E),如管壳式余热锅炉、热交换器、蒸发器、加热器、消毒锅等。3、分离压力容器主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的(代号 S

11、)、如分离器、过滤器、缓冲器、干燥塔、分汽缸、除氧器等;4、储存压力容器主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的(代号 C,其中球罐代号 B),如各种型式的储罐。在一种压力容器中,如同时具备两个以上的工艺作用原理时,应按工艺过程中的主要作用来划分品种。三、介质毒性程度的分级和易燃介质的划分如下:(一)压力容器中化学介质毒性程度和易燃介质的划分参照 HG20660压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类的规定。无规定时,按下述原则确定毒性程度:31、极度危害( 1 级)最高容许浓度 0.1 mg/m;32、高度危害( 2 级)最高容许浓度0.1 1.0mg/m ;33、中度危害( 3

12、 级)最高容许浓度1.0 10mgm;34、轻度危害( 4 级)最高容许浓度 10mg m。(二)压力容器中的介质为混合物质时,应以介质的组分并按上述毒性程度或易燃介质的划分原则,由设计单位的工艺设计或使用单位的生产技术部门提供介质毒性程度或是否属于易燃介质的依据,无法提供依据时,按毒性危害程度或爆炸危险程度最高的介质确定。6 / 93、通过活动,使学生养成博览群书的好习惯。B 比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。C 采用约当产量比例法,分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。C 采用直接分配法分配辅助生产费用时,应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错

13、C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。 C 成本报表是对外报告的会计报表。C 成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。C 成本会计的对象是指成本核算。C 成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。C 成本计算方法中的最基本的方法是分步法。XD 当车间生产多种产品时, “废品损失 ”、“停工损失 ”的借方余额,月末均直接记入该产品的产品成本中。 D 定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。F“废品损失 ”账户月末没有余额。 F 废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。 F 分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转

14、。 ( )G 各月末在产品数量变化不大的产品,可不计算月末在产品成本。错G 工资费用就是成本项目。( )G 归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对J 计算计时工资费用,应以考勤记录中的工作时间记录为依据。( )7 / 9J 简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。( )J 简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对J 加班加点工资既可能是直接计人费用,又可能是间接计人费用。J 接生产工艺过程的特点,工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种, XK 可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错K 可修复废品是指经过修理可以使用,而不管修复费用在经济上是否合算的废品

15、。P 品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。Q 企业的制造费用一定要通过“制造费用 ”科目核算。Q 企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资,均应通过“应付工资 ”科目核算。 S生产车间耗用的材料,全部计入 “直接材料 ”成本项目。S适应生产特点和管理要求,采用适当的成本计算方法,是成本核算的基础工作。 ( )W 完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对Y“预提费用 ”可能出现借方余额,其性质属于资产,实际上是待摊费用。对 Y 引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。 XY 以应付票据去偿付购买材料的费用,是成本性支出。XY 原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入,其完工率的计算方法是完全一致的。8 / 9Y 运用连环替代法进行分析,即使随意改变各构成因素的替换顺序,各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异,因此更换各因索替换顺序,不会影响分析的结果。( )Z 在产品品种规格繁多的情况下,应该采用分类法计算产品成本。对Z 直接生产费用就是直接计人费用。XZ 逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。A 按年度计划分配率分配制造费用, “制造费用 ”账户月末 (可能有月末余额 / 可能有借方余额 / 可能有贷方余额 / 可能无月末余额 )。A 按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于(季节性生产企业 )9 / 9

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