工作面设备回撤运输安全措施二

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1、工作面设备回撤运输安全措施10-118 工作回采工作已经结束,根据矿工作安排由生产辅助区回收该工作面机电设备,为保证回撤工作安全顺利进行,制定如下措施。一、回收工作量:1、切巷回收工作溜子一部170 米;2、工作面回撤液压支架112 架;3、副巷回收液压系统 【泵站在原 10-117(2)巷口】和供电系统。二、准备工作:1、首先加强 10-118 副巷十字口顶板管理,要求施打4 根锚索切初锚力达标,确保顶板管理到位:2、在距装车平台10-15 米处安装一台 JH-17KW 回柱绞车;在工作面机尾煤帮侧峒室内安设一台JH-17KW 回柱绞车。要求:压柱、线柱齐全牢靠,并防倒装置,钢丝绳完好,钩头

2、符合标准,信号灵敏可靠,确保畅通。3、清理工作面浮煤和杂物,整理巷道内的材料和设备,保障畅通无阻,行人的宽度不小于0.7m。4、施打起吊锚干,一组不小于2 根,起吊锚干一定要选在顶板整,支护有效的地方,起吊装置严禁悬挂在顶板管理的锚干上。5、有距 10-100(1)联巷口处进风侧10 米外,安设局部通风机局扇必须设专人管理,保证正常运行,严禁随意停开。三、设备回收方案,先清理干净支架及切巷回收通道的浮煤,再拆除切巷回采溜子,瘤子回收完毕后,再开始从1#支架机头方向向机尾方向回撤液压支架,最后回收副液压系统和供电系统。四、回采溜子的拆除及运输工艺【一】、拆除工艺:1、解开回采溜子大链后,断电,拆

3、除回采溜子电机、减速器,抽出回采大链,从机尾开始拆卸各溜槽连接轴铕及长环,使各溜槽分开,用回柱绞车拉运至装车平台处,装车运出。2、人工用导链或拔柱器起吊设备时,应选择在顶完好的地方进行,且必须有一名有经验的老工人观察顶板,起吊装置应安装牢固,使用可靠,人员站在避开设备倾倒的安全位置。【二】、运送工艺1、设备采用人工抬送。确须机械拉运时,人员应距设备后方3-5米,并保证信号畅通,其他人员避开钢丝绳道。2、电缆信号等只能人工拉运,严禁用机械方式拉运。3、绞车拉运车辆过程中,一头只能拉一辆车,严禁多拉超挂。开车前检查轿车及钢丝绳,钩头完好情况,信号是否畅通,挡车设施是否灵活,确认无误后方可开车,且绞

4、车司机必须持证上岗,并严格执行 “行车不行人,行人不行车”的制度。4、车辆在挂钩瓣,由挂钩工详细检查情况,确认无问题后,大件设备车辆挂前后钩,通知绞车司机运行。5、运送大件,人工推车过程中,人员只能在车辆后方推车,严禁在车辆的侧面推车,且严格执行推车工操作标准。三、液压支架的回撤:1、准备工作、调整工作面支架液压系统由邻架操作改为本架操作。、在距工作面煤壁底板100mm 处与底板夹角45距 1.5m 打一根底锚,锚干规格为 14.6 1200mm。2、回撤方式支架回撤采用掩护架后退整体回撤方式,即用 1#、3#支架做掩护架,从 1#架开始向机尾依次回撤,其顺序为2#、4#、5#、6#、7#11

5、1#、112#。3、回撤方法、在所抽支架正前方煤壁锚上拽导向栓,再有大链栓好支架底座并与挂绞车钢丝绳联。、降柱使活柱部分收完后,发出开车信号,拉架使其离开原位1.6m 左右,去掉导向轮在单体支柱配合下牵引支架使其调向后,挂上四柱绞车钢丝绳拉至副巷。用手动葫芦起吊平板车后运出。、2#架拉走后,在其原位支设两组一架两柱进行维护(采用 2m支柱配合1.2m 小梁)。1#架拉出后在其空位置再支两组一梁两柱进行维护。用单体柱顶架到煤帮使其距煤壁0.2m 左右升起形成煤帮侧掩护支架。 3#架拉出后使其紧靠1#架升起后形成落山侧掩护架,同时在其它位支设两一梁二柱,柱距0.6m,排距 0.8m。金属梁必须应托起支架掩护梁上放钢丝。、中间支架在抽出调向拉走后,掩护架前移1.5m(按先 3#架再 1#架顺序)再只户三角区回撤切顶外支柱和金属顶梁。、113#支架抽出拉走后,前移掩护架维护三角区,支设两组一梁两柱,3#架、1#架迈步前移到工作面煤壁处后超前支架切拉线0.5m,回收单体柱和设备等。

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